高压开关柜耐压试验

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF,试验频率为30—300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0。

015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度:－150C–450C;2.相对湿度：≤90％RH;3.海拔高度：≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压,频率为50Hz;3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A;4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1％；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30（f=45Hz）；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护（详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229—88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094。

1—GB1094.6—96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927。

1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV,500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30—300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流 I=2πfCU=2π×50×0。

116×10—6×52×103=1。

高压开关柜整体耐压试验(初稿)

高压开关柜整体耐压试验(初稿)定电流、试验结果等。

CT：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

避雷器：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

母线：设备运行编号、设备型号、出厂日期、额定电压、额定电流、试验结果等。

8)试验结束将加耐压试验仪器拆除，恢复原状，关闭带电显示器电源，清理现场，解除警戒带，结束试验。

改写：高压开关柜整体耐压试验是一项必要的安全检测，需要对各个部件进行单独测试和整体测试。

对于单台负荷开关，需要拆除外界的所有连线，然后在分闸状态下对下口加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流。

对于单台KYN28型真空断路器，需要将开关摇出至检修位，用开关小车拉出，然后在分闸和合闸状态下分别加耐压，分闸状态下测试开关上口对下口及地的泄漏电流，合闸状态下测试开关对外壳及地的泄漏电流。

对于单台HXGN型真空断路器，需要将开关分闸，上、下隔离刀闸断开，然后在分闸状态下加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流。

对于所有KYN28型开关柜的整体测试，需要测试真空断路器、CT、避雷器、母线及支持绝缘子。

测试目的包括测试真空断路器相间及开关对外壳及地的绝缘及耐压状况，测试电流互感器一次侧对二次侧及地的绝缘及耐压状况，检查避雷器是否受潮、老化及检测长期允许工作电流是否符合规定，测试母线相间绝缘及局部绝缘缺陷。

测试步骤包括班前会，停电，验电，装设遮栏，加耐压前准备工作，将加耐压仪器接线至PT柜上口或开关柜柜后电缆接头处加压，记录数据，试验结束。

在试验结束后，需要将加耐压试验仪器拆除，恢复原状，关闭带电显示器电源，清理现场，解除警戒带。

编号、绝缘电阻、试验电压及时间PT：设备运行编号、设备型号、变比、生产厂家、出厂日期、出厂编号、绝缘电阻、试验电压及时间氧化锌避雷器：设备运行编号、设备型号、生产厂家、出厂日期、出厂编号、绝缘电阻、试验电压及时间、泄漏电流在试验完毕后，需要将设备恢复至试验前状态，包括电缆头连接、所有开关处于试验位置，接地刀闸处于分闸位置。

35KV配电柜应该打耐压打到多少

35KV配电柜应该打耐压打到多少，到了所要设定的压力之后多长时间逄合适？
一般情况下，35KV的高压开关柜是不作整体耐压试验的，而要求对内部的元件进行单独试验；
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器，则出厂试验为85KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为
80KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有干式电抗器，则出厂试验为80KV，交接试验为80KV；
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关，则出厂试验为100KV，交接试验为100KV；
若开关柜内有干式电力变压器，则出厂试验为70KV，交接试验为60KV
开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为95KV，交接试验为80KV(DL/T593-2006)
柜内装有电抗器，变压器，电容要根据相关元件选择相应的测试电压。

35kv开关柜耐压标准

35kv开关柜耐压标准35kV开关柜耐压试验标准是为了确保开关柜在正常使用过程中，能够承受设计要求的电压、电流和温度等条件，保证设备的可靠性和安全性。

一、根据国家标准和相关规范，35kV高压开关柜的耐压试验可以分为工频耐压试验和直流耐压试验两种。

1. 工频耐压试验工频耐压试验是对35kV开关柜进行的一种常规检测方法，其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。

试验过程中，需要将被试设备接入试验电源，然后逐步升压至试验电压，并保持一定时间。

试验过程中，试验人员和设备要保证安全，防止高压电击等事故的发生。

2. 直流耐压试验直流耐压试验是另一种对35kV开关柜进行耐压试验的方法，试验过程中需要使用直流高压电源，试验电压同样为被试设备额定电压的一倍多至数倍。

直流耐压试验与工频耐压试验的区别在于，直流电压的上升和下降速度较慢，可以更好地检测设备的局部放电情况。

试验过程中，试验人员需要对设备进行监测，确保试验的安全性和有效性。

在进行35kV开关柜的耐压试验时，除了以上两种方法外，还可以采用局部放电试验、SF6气体泄漏检测等方法，以确保设备的安全可靠。

试验过程中，需要严格按照国家标准和规范进行操作，确保试验的有效性和安全性。

二、在进行35kV开关柜的耐压试验时，试验人员还需要注意以下几点：1.试验设备的选用：应选择合适的试验设备，如高压试验变压器、高压分压器等，确保试验电压、电流等参数符合试验要求。

2.试验场地的选择：试验场地应远离高压设备、建筑物和人员，确保试验过程中不会对周围环境和人员造成影响。

3.试验前的准备工作：试验前应进行充分的安全检查，确保试验设备、试验场地和试验人员均符合试验要求。

4.试验过程中的安全措施：试验过程中，试验人员应穿戴专业防护服，确保人身安全。

试验现场应有专人负责安全监护，防止意外事故的发生。

总之，35kV开关柜的耐压试验标准是为了确保设备在正常使用过程中，能够承受设计要求的电压、电流和温度等条件，保证设备的可靠性和安全性。

高压开关柜试验报告

高压开关柜试验报告
涵盖从型式、结构及绝缘特性等等的方面
一、试验项目
本次试验主要聚焦在高压开关柜的抗电弧、绝缘特性及外壳、组件等
安全性能方面的测试。

二、试验方法
1、抗电弧性能
试验用型号：FG10-1250/2500/10
测试抗电弧性能主要通过步进电压测试和电弧实验室测试两个环节来
实施。

步进电压测试：采用高压可编程抗电弧试验仪，设置测试电压范围为500 V 到 1250 V，以50 V为步进，对开关柜的铰链和导体瞬间平均值进
行测试，测试时间为100ms，在此范围内要求无击穿，无熔断，无磨损。

电弧实验室测试：采用室内大容量步进电压抗电弧试验机，设置测试
电压在 1100 V~2500 V范围，以500 V为步进，对开关柜的铰链和导体
瞬间平均值进行测试，测试时间为100 ms，在此范围内要求无击穿，无
熔断，无磨损。

2、绝缘特性
绝缘特性测试主要采用绝缘电阻测量仪，测量电压1000V，对开关柜
的各端子进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于10MΩ的要求无击穿，无熔断，无磨损。

3、机械特性
机械特性测试主要检查型式、结构及外壳、组件、连接器等部件的固定性，要求产品结构稳固，安装牢固，无变形、断裂等异常情况。

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MVA变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm²及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流I=2πfCU试=2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A对应电抗器电感量L=1/ω2C=90H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MVA变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

.BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境0 045 –C; 1.环境温度：－15C2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》..GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz-63=1.89A 10×5250π××0.116×10×试验电流 I=2πfCU=2试2C=90Hω对应电抗器电感量 L=1/设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm²与以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

3、35kV高压开关柜与母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。

工作环境1.环境温度：－150C–450C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数与功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压与试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm²与以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。

频率取50Hz试验电流 I=2πfCU=2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A试对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。

高压开关柜试验报告

高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估，确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作，并满足相关安全标准和要求。

二、试验装置1.高压开关柜：型号XX，额定电压XX，额定电流XX。

2.电源：额定电压XX，额定电流XX。

3.测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。

三、试验内容1.开关柜的外观检查：检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损，固定件是否牢固。

2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试，测量各相间和各相对地的绝缘电阻，结果应满足相关标准要求。

3.开关柜的额定电流测试：使用电流表对开关柜的额定电流进行测试，确保其能够正常承载额定负荷。

4.动作特性测试：通过对隔离开关进行动作测试，检查开关柜的动作是否稳定、灵敏，并观察是否存在不正常的声音或振动。

5.绝缘水平测试：通过对开关柜的绝缘水平进行测试，检查是否存在漏电现象，确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。

6.温湿度测试：使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试，确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。

四、试验结果1.外观检查结果：开关柜外观完好无损，所有固定件均牢固。

2.绝缘电阻测试结果：各相间的绝缘电阻均大于标准要求值，各相对地的绝缘电阻也满足要求。

3.额定电流测试结果：开关柜能够正常承载额定负荷，电流稳定。

4.动作特性测试结果：隔离开关动作稳定，灵敏度良好，无不正常的声音或振动。

5.绝缘水平测试结果：开关柜绝缘水平良好，无漏电现象。

6.温湿度测试结果：开关柜内部温湿度处于合理范围，满足正常工作要求。

五、实验结论经过全面的测试和评估，本次试验结果表明高压开关柜完好无损，能够正常工作，并满足相关安全标准和要求。

六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题，但建议在长期使用中定期进行维护和检修，以确保其良好的工作状态。

高压开关柜试验规程

10KV高压开关柜试验规程一、测量绝缘电阻1、测量辅助回路和控制回路的绝缘电阻辅助回路和控制回路包括直接操作断路器进行手动（按钮）分闸、合闸或通过继电保护与自动装置实行自动跳闸，重合闸的回路；指示断路器分闸、合闸位置的信号回路；防止断路器发生跳跃的闭锁装置，分、合闸转换开关的连接回路。

这些回路的状态和绝缘好坏是直接影响断路器正确动作的关键，所以应定期测量其绝缘电阻。

测量时采用1000V兆欧表，测得的绝缘电阻应不低于2MΏ。

2、对12KV及以上的高压开关柜进行绝缘电阻试验主要是检查高压开关柜外绝缘的绝缘状况，或内绝缘有无严重绝缘缺陷。

在高压开关柜进行交流耐压试验前后均应进行这项试验。

测量时应采用2500V兆欧表，测得的绝缘电阻应符合制造厂规定。

二、测量导电回路电阻测量断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻主要是检测接头接触是否良好。

这是因为在高压开关柜的事故中，接头发热事故率很高，尤其是手车柜的隔离插头，有的由于质量问题，接触电阻变大，在工作电流下严重发热，可能引发成事故。

测量导电回路电阻时采用直流压降法，电流值不小于10A。

在运行中，测量值应不大于制造厂规定值的1.5倍。

三、交流耐压试验它是检查高压开关柜绝缘缺陷最直接、最有效的试验项目。

试验电压的施加方式是：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口间。

相间、相对地及断口的试验电压值相同，为出厂值的80%。

四、检查电压抽取（带电显示）装置高压带电显示装置能将高压带电体是否带电的信号传递到发光元件上，显示或同时闭锁高压开关设备。

高压带电显示装置通常由传感器和显示装置两元件组成。

高压带电显示装置的检查内容如下：1、外观检查。

要求性能可靠，安装维护方便，显示元件的驱动信号应从高压带电体获取；高压带电显示装置的接线端子应有良好的电接触，各元件的焊接应牢固。

接地线采用多股铜线，其截面应不小于1.5平方毫米；接地螺钉直径不小于4mm。

2、显示试验：（1）、高压带电显示装置在额定电压的15%-65%时，显示器应能指示，在额定电压的65%时，其发光亮度应不低于50cd每平方米（cd为发光强度单位）。

高压开关柜试验报告

设电编参下结
名阻号考泄论
别
称M
电漏
Ω 压电
（流
K（
Vμ
）A
）
审核人：
11 02 A0 3 00 06 1 11 # 02 进B0 3 线 00 柜 07 11 02 C0 3 00 08
1 1 合格 1
备
注
试 ZGC 直流耐压试验仪
验 ZC11D-5型摇表万用表
仪调压器高压静电表
高压开关柜试验报告
单
位云宇小区
设备编号 1#进线柜型
号 GN30-12/630
额定电压制造日期
12KV
额定电流
2011年5月生产编号
630A 1105314
试验性质生产厂家
交接
博时达电气有限公司
触头接触电阻测量
相别 A B C
电压（V）电流(A)
220
100
220
100
220
100
电阻(uΩ) 115 112 109
10000
温度0C
29 29 29
使用摇表
2500/10000MΩ 2500/10000MΩ 2500/10000MΩ
交流耐压试验
开关
状态
合闸
相别
电压(V)
A
30
B
30
C
30
时间(S) 60 60 60
结果通过通过通过
分闸
电压(V) 时间(S) 结果
30
60
通过
30
60
通过
30
60
通过
结论及其它绝缘良好可以投运
Ⅰ（Ω）
Ⅱ（Ω）

开关柜绝缘耐压试验标准

开关柜绝缘耐压试验标准引言：开关柜绝缘耐压试验是一项重要的安全检测，用于评估开关柜在正常运行和异常情况下的绝缘性能。

本文将介绍开关柜绝缘耐压试验的标准要求和流程。

一、标准要求：开关柜绝缘耐压试验需要符合标准要求：1./ 16927.1-2011《高压开关设备和控制设备的绝缘性能第1部分：一般要求》；2.I 671-200《高压开关设备和控制设备的绝缘性能第200部分：交流金密封开关设备和控制设备的通用规定》；3./ 596-《高压开关设备和控制设备的典型故障模式及防范措施标准》。

二、流程：1.准备设备和样品；2.规定环境温度和湿度；3.根据要求，连接设备与样品；4.进行基准电压的，记录基准电流数据；5.逐渐增加电压，同时记录电流数据；6.直至达到规定的试验电压或接触间隙击穿阈值；7.结束后，分析数据，并进行样品的绝缘性能评估；8.根据结果，判断开关柜的绝缘性能是否符合要求。

三、结果判定：1.绝缘电阻大于规定值：绝缘性能良好；2.绝缘电阻等于规定值：绝缘性能合格；3.绝缘电阻小于规定值：绝缘性能不合格，需进一步检查；4.存在击穿现象：绝缘性能不合格，需要进行维修或更换。

四、注意事项：1.在进行绝缘耐压试验前，需要先对设备进行校验和验证；2.过程中需要保持稳定的电源和环境条件，避免误差；3.在样品之间应该有足够的间距，防止相互干扰；4.结束后需要及时清理设备和样品，确保安全。

结论：开关柜绝缘耐压试验是确保开关柜正常运行和人员安全的重要检测手段。

通过按照相关标准要求进行，并根据结果判断绝缘性能是否合格，可以有效高开关柜的安全可靠性。

在进行前要做好设备的准备和校验工作，并严格按照流程进行操作，遵循注意事项，以确保结果的准确性和可靠性。

35、10kV开关柜试验规范

浅谈35/10kV高压开关设备试验步骤及方法
1.目的
为保证高压开关柜试验的安全和试验质量，特制定本规定。

2.范围
本规范仅适用于公司所生产的KYN28/61金属封闭式开关柜试验工作。

3.职责
3.1试验人员负责试验全过程的安全防护；
3.2试验人员负责试验的准备和实施；
3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理；
3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。

4.工作装备
4.1试验必备设备
三相四线线轴，插排，单相插头，直流电源模块，万用表，钳形表，串表，升流车，调压车，兆欧表，耐压变压器，耐压控制台，试验变压器，隔离防护设备，试验联线等
5.工作内容
5.3试验结束，整理现场
5.3.1检查试验过程中做的短接线，连线，PT试验短接连线是否全部收回；检查试验过程中所拆线是否恢复正确。

5.3.2仔细核对试验过程与试验记录及技术图纸，确保产品的试验全部合格，确保产品满足功能要求。

5.3.3在项目状态标识卡中“功能试验、绝缘试验”完成一栏划“√”。

5.3.4整理现场卫生，设备收回归位。

5.4资料归档
1）做好试验记录和图纸的登记、存档工作。

2）总结试验过程中经验教训，做好记录。

高压开关设备试验流程图。

10kV开关柜过电压测试标准化作业指导书

10kV开关柜过电压测试标准化作业指导书1. 引言本文档旨在为进行10千伏（kV）开关柜过电压测试的标准化作业提供指导。

该测试的目的是确保开关柜能够安全且有效地防护设备免受过电压的影响。

2. 测试准备在进行过电压测试前，需进行以下准备工作：- 确保测试仪器和设备完好并符合规格要求；- 检查开关柜的接地和绝缘状况；- 告知相关人员和设备用户进行必要的安全措施。

3. 测试步骤按照以下步骤进行10kV开关柜过电压测试：1. 关闭开关柜，并确保电源断开。

2. 使用测试仪器连接至开关柜的输入端口，并确保连接良好。

3. 设置测试仪器的参数，包括测试电压和持续时间。

4. 打开开关柜的电源，并启动测试仪器。

5. 监测测试仪器的测量结果，包括电压波形和电流响应。

6. 完成测试后，关闭测试仪器和开关柜的电源，并断开连接。

4. 测试结果和记录根据测试的结果，记录并评估开关柜的过电压防护性能。

记录包括测试日期、测试参数、测量结果以及任何必要的备注。

5. 安全措施在进行10kV开关柜过电压测试时，需遵守以下安全措施：- 确保测试仪器的安全操作；- 确保人员穿戴适当的个人防护装备；- 避免测试过程中的触电风险；- 确保测试环境的安全和周围人员的安全。

6. 结论10kV开关柜过电压测试的标准化作业指导书旨在提供测试的步骤和安全措施，以确保设备的过电压防护性能。

按照本指导书进行测试，可提高测试的标准化和效率，并保障测试人员的安全。

以上是10kV开关柜过电压测试标准化作业指导书的内容，请遵循指导书进行相关测试操作。

配电柜耐压试验安全操作规程

配电柜耐压试验安全操作规程1. 引言本文档旨在确保配电柜耐压试验的安全操作，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

在进行配电柜耐压试验之前，必须严格遵守以下操作规程。

2. 背景配电柜耐压试验是为了确保配电柜在正常使用条件下能够承受额定电压及电流的试验，以验证其电气性能和安全性能是否满足标准要求。

因此，在进行配电柜耐压试验之前，应了解以下几点背景知识：•配电柜的设计和安装规范；•配电柜的额定电压和额定电流；•配电柜的工作原理和组成部分；•耐压试验的标准和要求。

3. 耐压试验前的准备工作在进行配电柜耐压试验前，必须完成以下准备工作：•确保耐压试验设备（如高压发生器、电压表、电流表等）的正常运行和校准；•检查配电柜的外部线缆连接是否牢固，无松动或损坏；•检查配电柜内部的接线和连接情况，确保无焊接不良、断路或短路等问题；•确保所有试验设备与配电柜的接地连接良好；•建立相关测试记录表格，用于记录耐压试验的数据和结果。

4. 耐压试验操作步骤4.1. 准备工作•确保配电柜的主电源已经切断，并进行必要的标识和警示；•穿戴好个人防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等。

4.2. 进行耐压试验1.将耐压试验设备连接到配电柜的进线侧，并确保连接稳固；2.逐步增加耐压试验设备的输出电压，同时观察配电柜的运行情况；3.当耐压试验设备的输出电压达到配电柜的额定电压时，保持一段时间（通常为15分钟）；4.观察配电柜的运行情况，如有异常情况（如过热、冒烟等），应立即停止测试，并采取相应的安全措施；5.在耐压试验过程中，应记录测试设备的输出电压和配电柜的运行情况。

4.3. 耐压试验的判定根据耐压试验的标准和要求，对配电柜的耐压测试结果进行判定。

通常情况下，耐压试验被认为合格需要满足以下几个条件：•配电柜在测试期间未发生明显的故障（如短路、断路、过温等）；•配电柜能够稳定工作，并保持正常的电气性能。

5. 安全措施在进行配电柜耐压试验时，应注意以下安全措施：•穿戴个人防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等；•在进行高压测试时，操作人员应站在安全的地方，并远离高压设备；•高压设备应有相应的安全防护措施，如绝缘罩、绝缘垫等；•确保测试设备的接地连接良好，以防止触电事故的发生；•定期检查和维护耐压试验设备，确保其正常运行和准确性。

高压开关柜高压试验

首先，断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的一种，既能切换正常负载，又可排除短路故障，同时承担着控制和保护双重任务。
我们现在6KV系统使用大部分是真空断路器。
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高压断路器的主要参数：
（1）：额定电压：（kv）是指断路器正常工作时能承受的最高工作电压, 它决定于断路器的绝缘水平。常用断路器的额定电压等级：（kv） 3、 6、 12、 24、40.5、72.5、126、…（kv）
对穿墙套管及母线支持绝缘子进行交流耐压试验时，有时在瓷套表面发生较强烈的局部放电现象，只要不发生线段对地的闪络或击穿，可认为耐压合格。
有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因，恢复电压后，应重新进行全时间的持续耐压试验，不可仅进行 “补足时间” 的试验。
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（4）：关合电流：（kA）是指断路器在短路故障情况下进行操作时，都能保证断路器可靠关合,不会发生触头熔焊及电动力损害机械，开关所允许通过的最大短路电流。
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高压断路器试验项目 • 绝缘电阻测量 • 交流耐压试验
• 回路电阻的测量 • 真空断路器真空度测量（不必须）
• 介损值测量（不必须）
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绝缘电阻测量
• 针对绝缘拉杆、瓷套、套管、灭弧室等部件，主要是绝缘拉杆，能发现受潮、裂纹、表面污染、电弧烧伤等贯穿性缺陷
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高压断路器介损值测量 • 针对多油断路器进行，检查非纯瓷套管及其他绝缘部件如灭弧室、绝
缘拉杆、围屏、绝缘油的绝缘状况
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应在分合闸状态下分别进行合闸状态检查相间及相对地绝缘分闸状态检查断口绝缘对真空开关还检查了真空度精品12试验仪器试验变压器调压器成套设备高压试验变压器高压试验变压器具有电压高容量小持续工作时间短等特点精品13试验步骤任何被试品在进行交流耐压试验前应先进行其他绝缘试验合格后再进行耐压试验

35KV配电柜应该打耐压打到多少

35KV配电柜应该打耐压打到多少，到了所要设定的压力之后多长时间逄合适？
一般情况下，35KV的高压开关柜是不作整体耐压试验的，而要求对内部的元件进行单独试验；
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器，则出厂试验为85KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为
80KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有干式电抗器，则出厂试验为80KV，交接试验为80KV；
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关，则出厂试验为100KV，交接试验为100KV；
若开关柜内有干式电力变压器，则出厂试验为70KV，交接试验为60KV
开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为95KV，交接试验为80KV(DL/T593-2006)
柜内装有电抗器，变压器，电容要根据相关元件选择相应的测试电压。

高压开关柜的试验项目

高压开关柜的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明辅助回路和1控制回路绝缘电阻1)1～3 年 2)大修后绝缘电阻不应低于 2MΩ采用 1000V 兆欧表辅助回路和 2 控制回路交大修后流耐压试验试验电压为 2kV断路器速度3 特性大修后应符合制造厂规定如制造厂无规定可不进行断路器的合闸时间、分闸4 时间和三相大修后分、应符合制造厂规定合闸同期性断路器、隔离开关及隔5离插头的导电回路电1)1～3 年 2)大修后阻1)大修后应符合制造厂规定 2)运行中应不大于制造厂规定值的 1.5 倍隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行操动机构合闸接触器和6分、合闸电磁 1)大修后铁的最低动 2)机构大修后参照表 11 中序号 12作电压合闸接触器和分合闸电 7 磁铁线圈的大修后绝缘电阻和1)绝缘电阻应大于 2MΩ 2)直流电阻应符合制造厂规定采用 1000V 兆欧表直流电阻绝缘电阻试 1)1～3 年8验(12kV 及以上) 应符合制造厂规定2)大修后在交流耐压试验前、后分别进行交流耐压试 1)1～3 年9验(12kV 及以上) 试验电压值按 DL/T593 规定2)大修后1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口2)相间、相对地及断口的试验电压值相同检查电压抽10取(带电显示) 装置1)1 年 2)大修后应符合制造厂规定11SF6 气体泄漏试验1)大修后 2)必要时压力表及密12 度继电器校 1～3 年验五防性能检 1)1～3 年13 查2)大修后对断路器的 1)大修后14 其它要求2)必要时高压开关柜15 的电流互感器1)大修后 2)必要时应符合制造厂规定应符合制造厂规定五防是：①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、应符合制造厂规定合隔离开关；③防止带电(挂) 合接地(线)开关；④防止带接地线(开关)合断路器；⑤防止误入带电间隔根据断路器型式，应符合 8.1、 8.2、8.6 条中的有关规定见第 7 章。