氧气管道清洗方案

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氧气管道脱脂酸洗钝化方案

氧气管道的清洗方案与步骤氧气供应是现代医疗设备必不可少的一个环节，但是维护氧气管道的清洁却是非常重要的。

氧气管道脱脂酸洗钝化方案就是一种让氧气管道清洁、无菌与安全的方法。

下面介绍具体的方案与步骤：
1.准备工作：选择适用于氧气管道的清洗药剂，以及酸洗和钝化剂等材料。

同时，准备好工具和装置，包括高压水清洗机、橡胶管、液压泵、喷枪、酸井、钝化槽、液体罐等。

2.清洗管道：使用高压水清洗机进行管道的初步清洗，去除表面铁锈、腐蚀、污垢等。

然后再使用氢氧化钠和氢氧化钙的混合物清洗管道，杀灭细菌和病毒。

3.酸洗管道：将管道用稀盐酸进行酸洗，去除管道内层的杂质。

这一步非常重要，非常精确的酸洗时间和浓度是必要的，以避免引起损害。

4.钝化管道：将管道放入钝化槽，在钝化液中进行钝化。

这一步是防止管道内壁将来腐蚀和产生氧化。

5.冲洗管道：最后，将管道进行彻底的冲洗，去除管道内残留的药剂和消毒剂，确保氧气的纯净度。

按照以上的步骤进行清洗，可以保证氧气管道的清洁，安全和无菌，保障医联体内的有效服务。

氧气管道化学清洗及脱脂工艺

论文题目：氧气管道化学清洗及脱脂工艺目录一、摘要-------------------------------------------- - 1 -二、主体-------------------------------------------- - 1 -2.1 清洗范围 ------------------------------------ - 1 -2.2 清洗目的 ------------------------------------ - 1 -2.3 清洗方法 ------------------------------------ - 2 -2.4 清洗前的准备工作----------------------------- - 2 -2.4.1 机具设备准备----------------------------- - 2 -2.4.2 公用条件准备----------------------------- - 3 -2.5 化学清洗的步骤和监控分析--------------------- - 3 -2.5.1 碳钢材质氧气管道的清洗------------------- - 3 -2.5.2 不锈钢材质氧气管道的清洗----------------- - 8 -2.6 化学清洗废液处理---------------------------- - 10 -2.7 化学清洗质量标准---------------------------- - 10 -2.8 施工要求及安全要求-------------------------- - 10 -2.8.1 施工要求 ------------------------------- - 10 -2.8.2 安全要求 ------------------------------- - 11 -2.9 成品保护 ----------------------------------- - 11 -2.10 质量记录 ---------------------------------- - 12 -三、结束语----------------------------------------- - 12 -四、参考文献 --------------------------------------- - 13 -一、摘要氧气管道在制造、运输、储存及安装过程中都会不可避免的产生油污、轧制鳞片、焊渣、表面浮层、泥沙及浮锈等。

吸氧管道清洗操作流程

吸氧管道清洗操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 准备工作。

准备必要的工具，吸氧管清洗液、注射器、推注器、敷贴纸、干净棉球。

氧气管道清洗脱脂方案

氧气管道清洗脱脂方案管道脱脂方案一、概述：本方案旨在介绍管道脱脂的方法和步骤，以确保管道表面的清洁和脱脂效果，满足相关要求。

二、编制依据：1. 相关行业标准和规范要求，如《管道脱脂工艺规范》等。

2. 公司内部管道脱脂操作规程和工艺要求。

三、脱脂目的：通过脱脂处理，去除管道表面的油污和污垢，保证管道表面的清洁度，为后续工艺操作提供良好的条件。

四、脱脂方法：1. 化学脱脂：选择适当的脱脂剂，根据管道材质和污染程度，按照操作规程进行脱脂处理。

2. 机械脱脂：使用刷洗、喷洗等机械方式，将管道表面的污垢清除。

五、脱脂准备：1. 准备所需的脱脂剂和工具，包括脱脂槽、刷子、喷洗设备等。

2. 检查脱脂设备的运行状态和安全性能，确保设备正常工作。

六、脱脂步骤：1. 清洗管道：使用清水或碱性溶液清洗管道表面，去除大部分污垢。

2. 化学脱脂：将管道浸泡在脱脂剂中，根据脱脂剂的要求，控制脱脂时间和温度，使脱脂剂充分渗透到管道表面。

3. 机械清洗：使用刷洗或喷洗设备，对管道表面进行机械清洗，加速脱脂剂的作用和去除顽固污垢。

4. 冲洗管道：用清水冲洗管道，将残留的脱脂剂和污垢彻底冲洗干净。

5. 干燥处理：对脱脂后的管道进行干燥处理，避免二次污染。

七、氧气碳管道磷化：对于碳钢管道，可以进行氧气碳管道磷化处理，增加管道表面的抗腐蚀性能。

八、脱脂验收方法：1. 使用相关检测仪器对脱脂后的管道进行表面清洁度测试，如可视检查、油污检测等。

2. 根据标准要求，判断管道表面的清洁度是否符合要求。

九、成品保护：脱脂后的管道应进行适当的防腐保护，如涂覆防腐漆、包覆防腐材料等，以防止再次污染和腐蚀。

十、安全注意事项：1. 操作人员需佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 使用脱脂剂时，注意其毒性和腐蚀性，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 在操作过程中，注意通风和防爆措施，确保操作环境的安全性。

根据以上目录，可以编写一份详细的管道脱脂方案，以满足具体的工艺要求和操作规程。

氧气管线脱脂清洗施工方案概要

氧气管线脱脂清洗施工方案概要氧气管线脱脂清洗是保障工业生产安全的重要环节之一。

本文将针对氧气管线脱脂清洗施工提供一个概要方案，旨在有效地清除管道内的杂质和污垢，确保氧气输送的安全可靠性。

一、施工准备1.制定施工计划，明确清洗的时间、地点和具体要求。

2.确保施工人员的安全防护装备齐全，包括手套、口罩、护目镜等。

3.准备清洗所需的工具和材料，如清洗剂、刷子、布等。

4.对清洗区域进行排查，确保周围环境安全，消防器材齐全。

二、清洗步骤1.断开供氧管线–在进行清洗前，首先需断开氧气供应管线，确保安全。

2.擦拭管道表面–使用清洁布和清洗剂对管道表面进行擦拭，去除表面的杂质和油脂。

3.喷洒清洗剂–将适量的清洗剂喷洒在管道表面，保持一定时间让清洗剂充分渗透。

4.刷洗管道内部–使用刷子或清洗工具对管道内部进行刷洗，彻底清除污垢和残留物。

5.冲洗管道–使用清水对管道进行冲洗，确保将清洗剂和污垢冲洗干净。

6.排放废水–将清洗过程中产生的废水排放至指定的地点，做好环保处理。

三、施工验收1.检查清洗效果–检查清洗后的管道表面是否干净，无残留物和污垢。

2.恢复供氧管线–在确认清洗合格后，恢复供氧管线，进行系统的检测和试运行。

3.填写清洗记录–对清洗过程和结果进行记录，包括清洗时间、使用的工具和清洗剂，清洗效果等信息。

以上是氧气管线脱脂清洗施工方案的概要内容，希望能够对相关工作提供帮助和指导。

在进行施工前，请务必严格按照相关规定和操作流程实施，确保清洗过程顺利进行，保障氧气输送的安全可靠性。

氧气管道脱脂酸洗钝化方案

氧气管道脱脂酸洗钝化方案在工业生产中，氧气管道是一种重要的输送管道，但由于长期使用以及环境等因素的影响，管道表面容易产生油污和铁锈等杂质，这不仅会影响氧气的纯净度，还会加速管道的腐蚀速度，降低其使用寿命。

因此，对氧气管道进行脱脂酸洗钝化处理显得尤为重要。

脱脂酸洗是一种常用的清洗方法，通过特定的化学溶液将管道表面的油污和杂质去除，使其表面干净无污染。

而钝化则是为了在脱脂酸洗后，通过化学方法对管道表面形成一层保护膜，减少其与氧气的接触，延长管道的使用寿命。

在进行氧气管道脱脂酸洗钝化处理前，需要对管道进行彻底清洁，去除表面的尘埃和油污，以确保后续处理的效果。

清洁后，可以选择合适的脱脂剂进行清洗，将管道表面的油污和杂质溶解并清除。

接下来是酸洗过程，选择合适的酸洗溶液，将管道表面的铁锈和氧化物去除。

酸洗的时间和浓度需要根据管道的具体情况来确定，一般情况下，酸洗时间不宜过长，以免对管道造成损伤。

完成脱脂酸洗后，就是钝化处理的环节。

钝化剂的选择非常重要，它能够在管道表面形成一层稳定的保护膜，减少管道与氧气的接触，防止进一步的腐蚀。

钝化处理后，管道表面会呈现一种亮丽的金属光泽，同时具有很强的耐腐蚀性。

在进行氧气管道脱脂酸洗钝化处理时，需要注意以下几点：1. 选择合适的清洗剂和酸洗溶液，避免对管道材质造成损伤。

2. 严格控制脱脂酸洗和钝化处理的时间和浓度，以确保处理效果。

3. 在处理过程中需要做好通风防护，避免化学溶液对人体造成危害。

4. 处理结束后，需要对管道表面进行清洗和干燥，以确保管道的纯净度和外观。

氧气管道脱脂酸洗钝化是一项重要的处理工艺，能够有效延长管道的使用寿命，确保氧气的纯净度和安全输送。

在实际操作中，需要注意选择合适的化学品和控制处理参数，以确保处理效果和安全性。

只有做好管道的定期维护和清洁工作，才能确保其长期稳定运行。

氧气氮气管道在线酸洗脱脂方案

氧气氮气管道在线酸洗脱脂方案1，编制方案的依据1.1，氧气管道脱脂清洗的相关规范1.1.1，氧气管线在线安装过程中形成的杂物，包括：焊渣、铁锈、油脂、污垢等，它们的存在，对生产带来安全隐患，会对生产过程带来许多不利，如：有可能产生火花造成爆炸，造成设备及管线上的测量仪器、仪表等附件丧失其精密度或损坏，堵塞工艺流程，影响产品的质量及产量等等。

所有这一切均可使生产过程无法正常进行，影响设备寿命，且对安全生产带来许多隐患。

所以，在管道安装好后，使用前，有必要对设备及管道进行系统的化学清洗，除去管道在制造、运输、储存及安装过程中所有产生的油污、焊渣以及其他机械杂质，使被清洗的表面达到合乎要求的清洁度，为装置安全、高效地运行创造良好的条件。

1.1.2，《工业管道工程施工及验收规范》HG20202-20001.1.3,《氧气站设计规范》GB50030-911.1.4，上海高压阀门厂有限公司《化学清洗质量保证手册》1.1.5，原化工部《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-921.2，梅钢新球罐区至炼钢永久管线于2008年9月份管道施工至2009年11月投用时其管道一直处于与空气接触状态，虽然通球吹扫后充氮气保压，但由于露天时间过长，管道会有一定的锈迹，为了安全投用，建议投用前进行在线酸洗脱脂；库九路23#路桁架至二期接点于2008年年底施工完成，但由于条件限制无法用氮气保压，其管道内会有锈迹，所以也要进行酸洗脱脂。

2，工作范围2.1，新球罐1#阀站至23#路路口的老炼钢的永久氧气管道（DN400, DN300）；2.2，新球罐1#阀站至23#路路口的老炼钢的永久氮气管道（DN400, DN300）；2.3，库九路23#路桁架至二期接点（DN250）；2.4、提供8套不锈钢阀门（DN50 PN40）及紧固件和垫片。

3，清洗工艺3.1，管道的清洗工艺为：水冲洗——脱脂——水冲洗——酸洗——水冲洗——漂洗——钝化——干燥——检查验收3.2，清洗流程图由于管线较长，形成回路循环清洗的话需要临时管线很多，所以采用两套泵站循环清洗，清洗流程图如下：清洗时，根据现场情况，采用循环和浸泡交替的方式清洗。

制氧机氧管清洁方法

制氧机氧管清洁方法制氧机是一种帮助呼吸系统疾病患者呼吸的医疗设备，而氧管是其关键部分之一。

为了确保制氧机能够正常运作并保证患者的安全，定期对氧管进行清洁是非常重要的。

下面将介绍一些制氧机氧管的清洁方法，以确保氧气的纯净和患者的健康。

材料准备在进行制氧机氧管的清洁之前，我们需要准备一些必要的材料，包括：1. 清洁剂：制氧机氧管的清洁剂可选择氢氧化钠溶液、漂白粉水溶液或醋酸溶液等。

可以根据个人的喜好选择所需的清洁剂。

2. 清洁工具：选择一个干净的海绵、软毛刷或者洁净的布来进行清洁。

3. 清水：用于清洗氧管和清洗剂后的冲洗。

4. 干燥用品：毛巾或纸巾用于擦干氧管。

5. 手套：为了保护双手，建议戴上橡胶手套。

清洗步骤下面是制氧机氧管清洁的详细步骤：1. 关闭制氧机首先，确保已经关闭了制氧机，并拔掉电源插头，确保操作安全。

2. 拆卸氧管将氧管从制氧机上拆卸下来。

一般情况下，氧管是可以拆卸的，轻轻转动氧管并拉出来即可。

确保在拆卸过程中不要将其倾斜，防止液体进入氧管。

3. 准备清洗溶液选择清洁剂并按照说明书的要求配制适量的清洗溶液。

可以根据需要调整清洗液的浓度。

4. 清洗氧管将准备好的清洗溶液倒入容器中，将拆卸下来的氧管完全浸泡在清洗液中。

如果氧管长度过长，可以将氧管对折放入清洗液中。

根据清洁剂的说明，浸泡时间通常在15-30分钟之间。

在此期间，可以使用软毛刷或海绵轻轻地擦拭氧管表面，以去除氧管内的污垢。

5. 冲洗氧管将清洗溶液倒掉，用清水彻底冲洗氧管，确保所有清洁剂和污垢都被冲洗干净。

注意，清水的温度不宜过高，以免氧管变形。

6. 擦干氧管用干净的毛巾或纸巾将氧管表面的水分擦干。

如果急需使用氧管，也可以用吹风机进行干燥。

确保氧管表面完全干燥，以免产生细菌滋生的环境。

7. 安装氧管将已经清洁干燥的氧管重新安装到制氧机上。

确保氧管连接牢固，不会出现松脱的情况。

8. 清洁工具的处理将使用过的清洁工具进行清洗和消毒处理，以确保下次使用时的卫生。

氧气管道槽清洗方案

氧气管道槽浸化学清洗施工方案安装工程公司清洗工程部一、概述根据氧气输送管道设计、施工规范规定，用于输送各种介质的碳素钢管（包括管件、阀门），都要进行除锈，除锈后的管道内壁应无毛刺、锈斑、鳞片等，管子内壁应出现金属本色：凡与氧气、液氧接触的管件，管道容器及阀门等表面均需禁油，因此，对氧气装臵在开车前必须彻底清洗。

二、工程特点新建管道，本工程涉及到输氧管道的清洗，清洗要求较高，管材质为不锈钢、碳钢，因此清洗剂的选择必须满足材质要求。

三、施工方案编制的依据1.氧气管道施工图纸、相关技术资料；设计院《施工说明》。

2.国家及有关部委施工及验收规范。

3.本工程特点及现场施工条件。

4.氧气输送管道设计一般通用技术要求。

四、技术要求1.对于管道材质为碳素钢的管道内壁须无杂质、无氧化皮、无锈、露出金属本色。

2.对于输氧管道，管道内壁除无锈、无渣、无氧化皮外，还必须绝对禁油。

五、工程范围氧气输送管道清洗工程量如下：1.碳钢Φ273 715米2.不锈钢Φ273 715米3.碳钢Φ273 25米4.碳钢Φ219 35米5.碳钢Φ159 8米六、清洗方式及清洗技术1.清洗方式的选择依据本工程特点，现场施工条件及设计要求，本工程采用“槽浸清洗法”，即为用清洗剂浸泡清洗的方法，该法清洗干净、易干燥、但可能会因存放不当，受潮或安装操作等原因而产生二次污染。

2.清洗工艺采用蓝星系列清洗技术及蓝星清洗配方进行清洗。

需清洗的管材在安装前全部进行槽浸法清洗，其清洗程序为清洗前准备→水冲洗→脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→磷化→固化→干燥→检验→封口。

①清洗前准备a)清洗槽的准备，内壁防腐处理，槽洗用清洗吊笼的制作防腐。

b)备足各种清洗原料，检验其质量能否达到要求。

c)培训参加化学清洗人员，做好安全防护措施。

d)检查水、电、汽等是满足清洗要求，清洗废液处理排放系统是否畅通。

e)吊车到达现场。

f)施工现场满足槽洗要求。

②水冲洗：用清水冲去管道内泥沙，脱落氧化物及其它可溶性污垢。

氧气管道冲洗吹扫方案(修改)

神华包头煤化工分公司甲醇中心氧气管道冲洗吹扫方案技术文件0 版SBCCC-120-T-XX第 1 页共9 页甲醇中心氧气管道冲洗吹扫方案0 供实施版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门发布日期实施日期本文件知识产权属神华包头煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为1 冲洗吹扫目的氧气管线是煤气化装置至关重要的管线，内洁度要求高，因此需在氧管线全部安装、脱脂结束后，先用脱盐水反复冲洗，再用无油、洁净的空气或氮气进行系统吹扫，以清除管道内残留的杂物，防止发生火灾爆炸事故。

2 冲洗吹扫范围（1）气化及硫回收装置所有氧气管道（2）与氧气管道连接的所有高压氮气管道3 吹扫工作职责划分3.1 天辰公司负责牵头组织，业主参与气化装置氧气管道冲洗吹扫方案的编制工作。

3.2 甲醇中心负责所有管道冲洗吹扫作业的操作，冲洗吹扫所需的临设采购及施工，分别由天辰公司、山东三维公司和盈德气体公司负责。

3.3 甲醇中心、气化项目组和监理负责对冲洗吹扫结果的最终确认。

4 冲洗吹扫原则（1）氧气管道的冲洗，应由高处向低处冲洗，由总管向支管冲洗。

（2）吹扫压力不得超过设备和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s，采取连续+爆破吹扫的方式。

（3）对于法兰连接的氧阀，吹扫前应先拆除，待阀门前管道吹扫合格后，将该阀门或仪表元件脱脂后恢复连接，并对阀门后管道进行顺序吹扫。

为缩短吹扫时间，对需要拆除阀门的地方，也可用事先准备好的无油、洁净的短节连通。

（4）吹扫时，管道上的导淋管、导压管上阀门应先关闭；待主管、支管吹扫完毕，再将导淋管、导压管上阀门打开进行逐一吹扫。

（5）管道上阀门、法兰、仪表复位时，要用四氯化碳或三氯乙烯清洗合格。

（6）吹扫结束后应及时复位或封闭，防止灰尘、杂物等再次进入管道、阀门、流量计内造成二次污染。

5 冲洗吹扫应具备的条件（1）管道系统按设计安装完毕，符合设计和施工验收规范质量要求。

氧气管道酸洗脱脂方案

# （二）酸洗。
1. 配置酸洗液。
按照酸洗剂的说明书，在清洗槽里配好酸洗液。比如说，如果用磷酸，可能要按照一定的比例加水稀释。这就像调饮料一样，比例得合适，太浓了对管道腐蚀太厉害，太稀了又洗洗液里浸泡。这时候得小心点，别把酸液溅出来。浸泡的时间得根据管道的脏污程度来定，一般来说，泡个几个小时就差不多了。在浸泡的时候，可以时不时地拿刷子轻轻刷刷管道，让那些锈迹更快地被酸溶解掉。
# （四）脱脂。
1. 涂抹脱脂剂。
用刷子或者喷枪把脱脂剂均匀地涂抹或者喷到管道表面。如果用刷子涂，要确保每个角落都能涂到；如果用喷枪喷，要注意喷的距离和角度，别喷太多流得到处都是。像那些管道的接口处、弯头处，这些容易藏污纳垢的地方要多喷一点脱脂剂。
2. 脱脂浸泡。
把涂抹了脱脂剂的管道放到脱脂槽里浸泡。浸泡时间根据脱脂剂的说明书和管道的油污情况来定，一般泡个一两个小时。在浸泡过程中，可以时不时地搅动一下管道，让脱脂剂能更好地和油污反应。
3. 检查酸洗效果。
等浸泡时间到了之后，把管道从酸洗液里拿出来，用清水冲洗一下。然后看看管道表面，要是还有锈斑没洗干净，那就再泡一会儿或者再用刷子刷刷。
# （三）中和。
1. 配置中和液。
在另一个清洗槽里配置好碳酸钠溶液作为中和液。这个中和液的浓度也要合适，太浓了可能会在管道表面留下白色的碳酸钠残留，太稀了又中和不完全。
3. 脱脂后检查。
浸泡时间到了之后，把管道从脱脂槽里拿出来，用清水冲洗干净。然后用油分检测仪检测一下管道表面的油分。要是检测结果显示油分含量在允许范围内，那就说明脱脂成功了；要是油分含量超标，那就得重新脱脂。
# （五）最终清洗与干燥。
1. 最终清洗。
经过酸洗、中和、脱脂之后，再用清水把管道好好冲洗几遍，把管道里里外外的残留溶液都冲掉。这时候可以用高压水枪冲一冲，把那些角落里的脏东西都冲出来。

氧气管清洗方案

安源光伏玻璃VSA工程氧气管道清洗方案编制：陈亮审核：赵庆东中石化工建设有限公司2011-8-29目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程特点 (2)四、施工程序 (3)五、氧气管道清洗 (4)六、安全事项 (18)一、编制说明本方案为安源光伏玻璃VSA项目氧气管道编制。

本项目位于萍乡市安源区丹江街萍乡市化工厂对面光伏玻璃公司厂区内。

氧气管道均为不锈钢管道。

二、编制依据2.1 施工图2.2《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB-50236-982.4《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-972.5《工艺管线：空气分离装置》AP 670.2012.6《氧气清洗（AA级）检查和验收要求》4WPI-SW700032.7《空气分离装置管道和设备的清洗等级和验收标准》3PI700012.8《工艺管线》AP 670.200三、工程特点本工程中氧气管道的清洁度要求至关重要。

氧气管道要求完全清洗，清除所有各种油脂、碳水化合物、杂物、金属屑和焊接飞溅、油漆、氧化物以及包装材料，标签粘着剂等其它杂质。

有些材料特别是油脂、碳水化合物和油，在氧气条件下可能会发生剧烈反应，导致火灾和爆炸。

其它一些如金属屑，可能在高速流动液体的推动冲力下产生爆炸。

在低温管道中，这些杂质在低温条件下可能堵塞小的开口或粘附在运动附件上而导致严重的设备故障。

四、施工程序``五、氧气管道清洗因本项目氧气管全部为不锈钢管，所以氧气管化学清洗只需要脱脂。

脱脂是采用化学药剂与管线表面的油脂、铁锈等污垢进行化学或电化学反应，使之溶解、剥落而清理去除的过程。

根据成都巨石VSA 项目氧气管道预制安装的特点采取以下施工方法。

设备管口、管道管口、垫片、阀件等采用异丙醇擦拭法进行脱脂。

●不锈钢管采用脱脂液循环冲洗脱脂法。

采用脱脂化学材料为Bluestar 金属油污清洗剂，稀释后对管道进行循环冲洗，清除管道的油脂和其他杂物。

氧气管道冲洗吹扫方案(修改)

神华集团SHENHUA GROUP神华包头煤化工分公司甲醇中心氧气管道冲洗吹扫方案技术文件0 版SBCCC-120-T-XX第 1 页共9 页甲醇中心氧气管道冲洗吹扫方案0 供实施版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门发布日期实施日期本文件知识产权属神华包头煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。

本文件由文件编制部门负责解释。

第2页共11页目录1 冲洗吹扫目的 32 冲洗吹扫范围 33 冲洗吹扫工作职责划分 34 冲洗吹扫原则 35 冲洗吹扫应具备的条件 46 冲洗水源 47 吹扫气源 48 冲洗吹扫合格标准 49 冲洗吹扫步骤810 冲洗吹扫安全措施911 附录第3页共11页1冲洗吹扫目的氧气管线是煤气化装置至关重要的管线，内洁度要求高，因此需在氧管线全部安装、脱脂结束后，先用脱盐水反复冲洗，再用无油、洁净的空气或氮气进行系统吹扫，以清除管道内残留的杂物，防止发生火灾爆炸事故。

2冲洗吹扫范围（1）气化及硫回收装置所有氧气管道（2）与氧气管道连接的所有高压氮气管道3吹扫工作职责划分3.1天辰公司负责牵头组织，业主参与气化装置氧气管道冲洗吹扫方案的编制工作。

3.2甲醇中心负责所有管道冲洗吹扫作业的操作，冲洗吹扫所需的临设采购及施工，分别由天辰公司、山东三维公司和盈德气体公司负责。

3.3甲醇中心、气化项目组和监理负责对冲洗吹扫结果的最终确认。

4冲洗吹扫原则（1）氧气管道的冲洗，应由高处向低处冲洗，由总管向支管冲洗。

（2）吹扫压力不得超过设备和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s，采取连续+爆破吹扫的方式。

（3）对于法兰连接的氧阀，吹扫前应先拆除，待阀门前管道吹扫合格后，将该阀门或仪表元件脱脂后恢复连接，并对阀门后管道进行顺序吹扫。

为缩短吹扫时间，对需要拆除阀门的地方，也可用事先准备好的无油、洁净的短节连通。

氧气管道清洗方案

氧气管道清洗方案氧气管道清洗是医疗机构常见的清洗工作之一，因为管道长期使用会产生很多的细菌和污垢，不及时进行清洗容易引发氧气管道疾病传染，因此保持管道的清洁和卫生对于医疗机构来说是非常重要的。

以下是一种1200字以上的氧气管道清洗方案。

第一部分：方案背景和目的1.1方案背景氧气管道在医疗机构中广泛应用，它是输送氧气给病患的关键设备，但长期使用会导致管道内部积累细菌和污垢，影响氧气的纯度和质量。

因此，定期清洗氧气管道是必要的。

1.2目的本清洗方案的主要目的是清除氧气管道内的污垢、细菌和异物，以确保输送给病患的氧气质量和纯度。

第二部分：清洗前的准备工作2.1明确清洗时间和地点在医疗机构中的工作时间外选择清洗时间，确保病患不会受到任何干扰。

选择离开病房和手术室等敏感区域。

2.2制定清洗计划根据氧气管道的布局和长度，制定清洗计划，明确每个管道段落的清洗顺序和方法。

2.3确保工作人员安全提供适当的人身安全装备，如手套、口罩、护目镜和工作服等。

第三部分：清洗过程3.1准备清洗液选择适合清洗氧气管道的清洗液，如专业氧气管道清洗剂，避免使用含有酸碱成分或有害物质的清洗剂。

3.2断开氧气供应3.3清洗管道按照清洗计划的顺序逐段清洗氧气管道。

首先，打开每段管道的排污阀，清除管道内的污水和杂质。

然后，使用清洗液将管道进行彻底的冲洗和清洁。

可以使用一次性清洗棉签或专用刷子沿管道内壁进行清洁。

3.4冲洗管道清洗完毕后，使用清水彻底冲洗管道，确保清洗液和残留物完全被冲洗掉。

3.5检查管道在冲洗完毕后，检查管道是否清洁干净，没有残留的污垢和异物。

第四部分：清洗后的工作4.1恢复氧气供应在清洗完毕后，将氧气供应恢复到正常状态。

4.2清洗工具和设备的清洗和消毒清洗完毕后，对使用的清洗工具和设备进行彻底的清洁和消毒，避免交叉感染。

4.3记录和汇报清洗情况清洗完成后，制作清洗报告，记录每个管道段的清洗时间、清洗剂使用量和清洗结果等信息，并将报告提交给有关部门。

氧气管清洗方案

安源光伏玻璃 VSA工程氧气管道冲洗方案编制：陈亮审查：赵庆东中石化工建设有限企业2011-8-29目录一、制明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、工程特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2四、施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3五、氧气管道冲洗⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4六、安全事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18一、编制说明本方案为安源光伏玻璃VSA项目氧气管道编制。

本项目位于萍乡市安源区丹江街萍乡市化工厂对面光伏玻璃企业厂区内。

氧气管道均为不锈钢管道。

二、编制依照施工图《金属管道工程施工及查收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程及查收规范 GB-50236-98《氧气及有关气体安全技术规程》 GB16912-97 《工艺管线：空气分别装置》 AP《氧气冲洗（ AA级）检查和查收要求》 4WPI-SW70003《空气分别装置管道和设备的冲洗等级和查收标准》3PI70001《工艺管线》 AP三、工程特色本工程中氧气管道的洁净度要求至关重要。

氧气管道要求完整冲洗，消除所有各样油脂、碳水化合物、杂物、金属屑和焊接飞溅、油漆、氧化物以及包装资料，标签粘着剂等其余杂质。

有些资料特别是油脂、碳水化合物和油，在氧气条件下可能会发生激烈反响，致使火灾和爆炸。

其余一些如金属屑，可能在高速流动液体的推进冲力下产生爆炸。

在低温管道中，这些杂质在低温条件下可能拥塞小的张口或粘附在运动附件上而致使严重的设备故障。

四、施工程序人员设备进场资料采买编制管段图施工前准备图纸会审技术交底按单线图领料机械切割管道冲洗办理坡口坡口冲洗焊接保护预制（表记）焊接焊缝办理外观检查QC检查焊缝酸洗无损检测``表记、封存支架预制焊接记录安装（尽可能防止二次污染）固定口焊接焊口检测压力试验保温吹扫五、氧气管道冲洗因本项目氧气管所有为不锈钢管，所以氧气管化学冲洗只要要脱脂。