汽车空调出风口技术规范

卸载后 60min
硬度（邵氏）
弯曲模量
脆化点
1.1.4 面板、格栅材料为 ABS/PC
ABS/PC机械性能：见表4
EPDM 按钮包胶机械性能
单位 Mpa %
%
%
Mpa ℃
J02.01.17-2003
技术要求 18 32 >15
2200 63 22 8 >3
>105 >100
技术要求 1.36±0.04
表 5 POM 机械性能
单位
技术要求
g/cm 3 N/mm2 N/mm2 kJ/m2
MPa %
MPa ℃ N/mm2 C0(在硅油中进行)
DIN 53 497 方法 B
1.42±0.02 >60 >65 >4.5 不断 50 >15 >60 >140
120±10
>150
成品件不得脆化，也不得产生肉眼可辨或影 响功能的形状、颜色表面变化。
4
1.1 性能要求、
1.1.1 壳体材料为 ABS ABS机械性能：见表1
表 1 ABS 机械性能
项目
单位
熔融指数
cm3/10min
拉伸强度
MPa
断裂伸长率
%
弯曲弹性模量
MPa
弯曲强度
MPa
冲击强度
20℃ -30℃
kJ/m2 kJ/m2
缺口冲击强度
kJ/m2
维卡软化点
℃
球压硬度
1.1.2 叶片材料 1 为 PA66+GF35
在循环空气中存放时间 24 小时，温度为 90℃±2℃紧接着 与供货状态相比，外观和触感无变化 在室温下作 0.5 小时的正常化处理
低温存放
热存放后，在循环空气中存放时间 24 小时，温度为-40℃， 与供货状态相比，外观和触感无变化
试验
紧接着在室温下作 0.5 小时的正常化处理
1.1.9 风向调节及调节力
零件处于实际装车的处置状态，在水平和垂直方向上的拨钮调节力应在4N~8N之间；在操纵轮的操
纵方向上的调节力应为6N±3 N，调节相邻风口所用的力的变化不应超过2N，用两个手指就能对排气口
的方向进行调节；出风口叶片可以在任意位置停留，即可以实现无级调节。
1.1.10 泄漏量要求
在风门全闭的状态下，ΔP=500Pa时的泄漏量不应超过30L/min。
3
J02.01.17-2003 用以下方式将操纵拨钮作横向或纵向的极限转动，共作20000圈，风口每分钟的转动不超过10次。
试验后不得有影响功能、外观的缺陷，以及变形、裂纹、断口等，同时能满足风向调节及调节力要求。 1.1.14 振动及噪声
在静态环境之下，风口要能经得起人们用拳头的敲击而不会发出咯吱或喀嚓的响声，要能经得起人 们用手对其进行扭曲而不会发出咯吱或喀嚓的响声及出现异常、松动、丧失功能等现象。
下进行 2h 的气流循环；在 90℃的环境下进行 16h 的气流循环；在 25℃的环境下进行 2h 的气流循环； 在 5℃的环境下进行 4h 的气流循环；在 25℃的环境下进行 2h 的气流循环。以上步骤要进行 3 次，试验 后：产品无明显的可察变形；无裂痕、开口或褪色和皮纹磨损等毛病；且无影响其正常功能的其它缺陷。 1.1.13 寿命循环耐用性
成品件在-40℃的环境下保持 48h 后拿到室温 环境，产品表面无断裂、裂纹现象出现。
表 6 PBT+GF30 机械性能
单位 MPa
技术要求 > 115
2
J02.01.17-2003
断裂伸长率
％
大约 2
弯曲强度
MPa
> 165
冲击强度
KJ/m2
> 30
缺口冲击强度
KJ/m2
>5
球压痕硬度
N/mm2
项目 密度 屈服应力 抗弯曲性 缺口冲击强度 冲击韧性 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 维卡软化点 球压硬度 耐热形状稳定性
耐热性
耐寒性
1.1.6 叶片材料 2 为 PBT+GF30 PBT+GF30机械性能：见表6
项目 拉伸强度
表 4 ABS/PC 机械性能
单位 g/cm 3 N/mm2 N/mm2
>195 >160 >6 >35
技术要求 32
250~550 22 12
45±5 >110 ≤-70
1
J02.01.17-2003
项目 密度 球压硬度 抗弯曲性 缺口冲击强度 冲击韧性 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 维卡软化点 阻燃性 耐热形状稳定性
耐热性
耐寒性
1.1.5 调节轮连杆材料为 POM POM机械性能：见表5
技术要求 1.12±0.01 120±10
>65
kJ/m2 -
>20 不断
MPa
40
%
>50
MPa ℃ Mm/min C0 (在硅油中进行)
DIN 53 497 方法 B
>60 >110 <100 >120 成品件不得脆化，也不得产生肉眼可辨或影响功 能的形状、颜色表面变化。
成品件在-40℃的环境下保持 48h 后拿到室温环 境，产品表面无断裂、裂纹现象出现。
1.1.11 最大气流
对于各种强度和速度的气流来说，即使根据7645.5L/min最高的HVAC性能标准，风口也不会使气流
产生偏移，并且任何叶片都不能改变他们设定的位置，每个风口应保证通过2548.5L/min的气流。
1.1.12 环境的耐用性 取 12 只风口进行以下气流循环：在 40℃，湿度为 95%的条件下进行气流循环 10h；在 25℃的环境
1.1.8 对油漆性能的基本要求：见表 8
表 8 油漆性能的基本要求
项目
试验方法
要求
表面附着力和脆性 按 EN ISO 2409,紧贴着快速撕下胶带（Beiersdorf 公司，
油漆不能有任何脱落
型号 4657 绝缘布带）
耐划伤性
在 10N 负荷作用力下，观察油漆表面的划伤情况
塑件表面不能有划痕
热存放试验
N/mm2
PA66+GF35 机械性能：见表2
表 2 PA66+GF35 机械性能
项目
单位
密度
g/cm 3
球压硬度
N/mm2
抗弯曲性
N/mm2
缺口冲击强度
kJ/m2
冲击韧性
1.1.3 阻尼圈及密封材料为 EPDM EPDM机械性能：见表3
kJ/m2
表3
项目
拉伸强度
断裂伸ຫໍສະໝຸດ Baidu率
永久变形
卸载后 5min
（在 23℃时，5000N 作 用 100h）
> 160
维卡软化点
℃
> 200
1.1.7 PP-T20 材料性能：见表 7
表 7 PP-T20 机械性能
项目
单位
技术要求
拉伸强度
MPa
> 24
断裂伸长率
％
> 15
弯曲强度
MPa
> 30
冲击强度
KJ/m2
>15
缺口冲击强度
KJ/m2
>2
球压痕硬度
N/mm2
>80
维卡软化点
℃
> 105
燃烧残余
％
20±2