焊接工艺规范(修改稿1)

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宁波合力模具科技股份有限公司

焊接工艺规范

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持有人:________________

2015年00月00日发布2015 年00月00日起实施

宁波合力模具科技股份有限公司

1.0目的

本工艺规范规定了公司电焊焊接的工艺参数。

2.0适用范围

适用于公司生产的各类模具及产品的焊接。

3.0职责

电焊组负责焊接操作。

4.0管理规定

4.1焊接工艺参数

4.1.1焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括:焊条种类与牌号、电源种类和极性、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊道层次等。

4.1.2选择合适的焊接工艺参数,对提高焊接质量和生产效率是十分重要的,由于焊接结构件的材质、工作条件、尺寸、形状及焊接位置的不同,所选择的工艺参数也有所不同,即使产品相同,也会因焊接设备条件与焊工操作习惯的不同而选用不同的参数。可见焊条电弧焊接对焊接工艺参数不应限制得太严,只能做一些原则性的规定。下面分别讲述选择这些工艺参数的原则,及它们对焊缝成形的影响。

4.2焊条种类和牌号的选择

实际工作中主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条、一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。

4.3焊接电源种类和极性的选择

通常根据焊条类型决定焊接电源的种类、除低氢钠型焊条必须采用直流反接外,

低氢钾型焊条可采用直流反接或交流,酸性焊条可以采用交流电源,焊厚板时用直流正接,焊薄板用直流反接。

4.4焊条直径

4.4.1焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择的。为提高生产效率,应尽可能地选用直径较大的焊条。但是用直径过大的焊条焊接,

容易造成未焊透或焊缝成形不良等缺陷。

442厚度较大的焊件,搭接和T形接头的焊缝应选用直径较大的焊条。对于小坡口焊件,为了保证根部的熔透,宜采用较细直径的焊条,如打底焊时一般选用①2.5mm或①3.2m m焊条。不同的焊接位置,选用的焊条直径也不同,通常平焊时选用较粗的

①4.0~①6.0mm的焊条,立焊和仰焊时选用①3.2~①4.0mm的焊条; 横焊时选用

①3.2~①5.0mm的焊条。对于特殊钢材,需要小工艺参数焊接时可选用小直径焊条。

4.4.3根据焊件厚度选择时,可参考表1。对于重要结构应根据规定的焊接电源范围(根据热输入确定)参考表2焊接电流与焊条直径的关系来决定焊条直径。

表1焊条直径与焊件厚度的关系

表2各种直径焊条使用电流参考值

4.5焊接电流

焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数,焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流,而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流的选择直接影响着焊接质量和劳动生产率。

焊接电流越大,熔深越大,焊条熔化快,焊接效率也高,但是焊接电流太大时,飞溅和烟雾大,焊条尾部易发红,部分涂层要失效或崩落,而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷,增大焊件变形,还会使接头热影响区晶粒粗大,焊接接头的韧性降低;焊接电流太小,则引弧困难,焊条容易粘连在工件上,电弧不稳定,易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷,且生产率低。

因此,选择焊接电流时,应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层数来综合考虑。首先应保证焊接质量,其次应尽量采用较大的电流,以提高生产效率。板厚较大时,T形接和搭接时,施焊环境温度低时,由于导热较快,所以焊接电流要大一些。但主要考虑焊条直径、焊接位置和焊道层次等因素。

4.5.1考虑焊条直径:

焊条直径越粗,熔化焊条所需的热量越大,必须增大焊接电流,每种焊条都有一

个最合适电流范围,表2是常用的各种直径焊条合适的焊接电流参考值。

焊条电弧焊使用碳钢焊条时,还可以根据选定的焊条直径,用下面的经验公式计算焊接电流:

I =dk

式中I焊接电流(A);

d-焊条直径(mr)

k-经验系数(A/mn),见表3。

表3 焊接电流经验系数与焊条直径的关系

但是,在采用同样直径的焊条焊接不同厚度的钢板时,电流就应有所不同。一般

来说,板越厚,焊接热量散失得就越快,因此应选用电流值的上限。

4.5.2考虑焊接位置:

在平焊位置焊接时,可选择偏大些的焊接电流,非平焊位置焊接时,为了易于控

制焊缝成形,焊接电流比平焊位置要小,仰、横焊时所用电流应比平焊是小5%~10% 左右,立焊时应比平焊小10%~15左右。

4.5.3考虑焊接层次:

通常焊接打底焊道时,为保证背面焊道的质量,使用的焊接电流较小;焊接填充

焊道时,为提高效率,保证熔合好,使用较大的电流;焊接盖面焊道时,防止咬边和保证焊道成形美观,使用的电流稍小些。

4.5.4实际生产过程中焊工一般都是根据试焊的试验结果,根据自己的实践经验选择焊接电流的。通常焊工根据焊条直径推荐的电流范围,或根据经验选定一个电流,在试板上试焊,在焊接过程中看熔池的变化情况、渣和铁水的分离情况、飞溅大小、焊条是否发红、焊缝成形是否好、脱渣性是否好等来选择合适的焊接

电流。但对于有力学性能要求的如锅炉、压力容器等重要结构, 评要经过焊接工艺

定合格以后,才能最后确定焊接电流等工艺参数。

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