使用UV丝印油墨注意事项

UV油墨印刷时的注意事项

UV油墨印刷时的注意事项6-1、UV油墨来说，一般黄色和红色对紫外线比较容易透过，蓝色和黑色，特别是黑色紫外线很难透过。

所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，会造成硬化不良、油墨易擦落、密着性不良，甚至造成反面粘脏。

在UV印刷中要特别注意黑墨的印刷浓度。

6-2、各种基材中，也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。

特别是合成纸和塑料的基材，品种相当繁多，并且还有基材表面处理过和未处理的。

油墨对于各种基材，密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材，或者选择适应于基材的油墨，这是非常重要的。

UV油墨中，有纸用和塑胶用，在塑胶用UV油墨中还分有几种。

在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。

6-3、即使基材是纸，但由于纸张的不同，油墨种类的不同和硬化条件的不同，也有可能发生密着性能低下的事故，望注意进行事前测试。

6-4、敝社的UV油墨，原则上是不用调整即可使用的，但根据纸的质量、室内温度及印刷条件，可以适当添加2-5%的UV专用调墨油或退粘剂。

6-5、如果使用辅助剂或洗净剂时，请使用UV油墨专用的辅助剂或洗净剂。

6-6、请不要和油性油墨混合使用，如果一定须和其它品种的油墨混合时，事前必须确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝胶程度。

6-7、UV的金银墨和UV的一般油墨混合后，会发生流动性恶化，凝胶速度增快，光辉性变弱等现象。

所以混合后的油墨请不要长期保存。

6-8、如果把油墨存放于高温处，会发生凝胶、硬化等现象，请把UV油墨保存于25oC以下的阴暗处。

6-9、特别是金银墨，比一般的UV油墨容易发生凝固和光辉性变弱，所以不要长期贮藏。

6-0、UV油墨和一般的油性油墨相比，水幅比较狭窄，特别是油墨乳化后，乳化油墨会堆积于着墨辊，并残留于版面和橡皮布上，造成起脏等印刷故障。

而且刚开始印刷时，UV油墨和油性油墨相比，墨斗中油墨的供给不是很好，所以就会有过分打开墨斗的倾向，途中油墨的供给量逐渐增多，印刷机上的油墨过剩，造成油墨乳化。

uv金属丝印油墨使用事项

uv金属丝印油墨使用事项油墨特性:uv⾦金属丝印油墨是光固化⾦金属油墨，光固⾦金属油墨不含挥发性有机溶剂，⽆无臭味、⽆无刺激、可耐各种溶剂擦洗，印刷时不会堵⺴⽹网，固化速度快，固化膜坚韧，附着牢度极佳，⾊色彩鲜艳。

印刷材料：适⽤用于各种⾦金属如铜、铝、不锈钢等⾦金属基材，喷漆⾯面如聚酯烤漆⾯面，丙烯酸烤漆⾯面，喷粉⾯面也可⽤用于ABS、PC、PS、有机玻璃等。

使⽤用⽅方法:1.印刷前先选⽤用⽩白电油除去印材表⾯面尘埃。

2.使⽤用前应把油墨充分搅拌，搅匀在做印刷。

3.印刷时，光固化油墨⼀一般不⽤用稀释，若印刷时粘度太⼤大，可添加适量UV-03，光活性稀释剂，油墨印刷性，固化速度，附着牢度不受影响。

固化条件：1.固化条件：2只LED灯；2.光固速度 (M/min)： 5-10；3.折合功率(450-800mj/M) 每平⽅方⽶米。

检测参数：检测项⺫⽬目检验结果测试条件油墨细度≤10um刮板细度计干膜光泽≥70°70°镜⾯面光泽计耐酒精性⽆无变化500克⼒力/cm2酒精棉600次来回耐磨性⽆无变化500克⼒力/cm2(CF10含砂)橡⽪皮550次来回附着⼒力100/1001mm×1mm×100格 3M胶纸90°⾓角拉三次耐碱性⽆无变化浸泡5%NaOH×24Hr耐盐性⽆无变化浸泡5%NaCI×24Hr耐⽔水性⽆无变化浸泡20℃⾃自来⽔水×24Hr 注意事项：1.使⽤用前需做⾸首件测试，⽅方可⼤大批量⽣生产；2.储存条件：应保存于阴凉、通⻛风处，严禁受热或光照；3.储存期（Shelf Time）：冷藏⼤大于6个⽉月；4.⻩黄⾊色和红⾊色，透明光油容易固化需要能量较低(500MJ/M)；5.⿊黑⾊色和蓝⾊色油墨干燥较慢,需要较⾼高的UV能量(600-800MJ/ M)；6.过期请重新测试其可适⽤用。

移印UV油墨的使用

移印UV油墨的使用
1：在移印UV油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。

2：移印UV油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。

因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。

油墨配图
3：印刷后剩余移印UV油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。

4：安全第一，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。

5：移印UV油墨库房内最好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。

如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。

6：在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将移印UV油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。

如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。

油墨配图
以上就是大和油墨关于“移印UV油墨的使用要注意的一些事项”的内容，深圳市大和油墨科技有限公司专注研发、生产各类丝、移印油墨。

产品适用于ABS、HIPS、PS、压克力、PP、PET等材料，各种PC、PVC、尼龙、五金、电镀等材料。

如需咨询，请到官网。

UV固化油墨操作保养规程

UV固化油墨操作保养规程前言随着科技的不断发展和工业的不断壮大，UV固化油墨已经成为印刷行业不可或缺的一种油墨。

UV固化油墨具有干燥快、环保无味、附着力强、印刷效果好等优点。

但是，如果操作不当或维护不善，就会影响油墨的使用寿命和印刷品的质量。

因此，在使用UV固化油墨时，必须严格按照操作保养规程进行操作，以确保良好的印刷品质和使用寿命。

操作规程1.环境要求使用UV固化油墨时一定要确保环境干燥、通风、无尘、无异味。

尽量避免在高温、高湿度、污染严重的环境中操作，这可能会影响油墨固化效果和印刷品质量。

2.油墨搅拌一般来说，UV固化油墨使用前需要充分搅拌均匀。

搅拌要求以逆时针方向进行，不可超过20分钟。

如油墨未充分搅拌均匀，会影响油墨的颜色、粘度等性质，影响印刷效果。

3.油墨过滤使用UV固化油墨时，需要对油墨进行过滤，以去除其中的固体颗粒和异物。

过滤器的选用要求——孔径不超过0.05毫米，过滤时间不得少于2小时。

如出现沉淀或者杂质，请及时清除。

否则，易造成油墨喷雾不良，影响印刷品质量。

4.油墨喷雾在喷雾过程中，要注意保持离版距离、喷雾速度和喷头压力等参数的正确设置。

若不正确设置，则会导致油墨分布不均匀，油墨喷雾不良、出现晶点、走页等不良现象。

喷雾喷头压力不宜过大，否则会引起墨水溅出，影响其喷雾效果。

同时需要注意，喷雾完毕后，必须用清洁液清洗喷头，以免堵塞喷头。

5.油墨固化UV固化油墨是一种通过紫外线进行固化的油墨。

因此，在固化过程中要确保光源的功率和波长的匹配。

同时，光源的距离、曝光时间及其它细节也必须全面考虑。

如果光源功率不足或波长不匹配，就会导致油墨未完全固化，影响印刷品的质量。

因此，必须按照光源的参数及其使用手册进行操作。

6.喷嘴更换UV固化油墨的喷嘴是易损件，需要进行定期更换。

喷嘴磨损程度是区分更换时间的关键因素，一般建议在印刷5000张后进行更换操作。

更换时一定要注意产品规格和型号，并注意更换时是否需要与墨盘清洗。

UV固化机UV油墨烘干应注意的几个问题

UV固化机UV油墨烘⼲应注意的⼏个问题UV固化机UV油墨烘⼲应注意的⼏个问题①润版液中的酸性物质不宜过多，否则会破坏UV固化机UV油墨中的⼲燥成分，延长油墨⼲燥时间。

②堆纸温度不宜超过70T，否则温度太髙使油墨中的溶剂成分透过纸背⾯，出现渗墨现象。

③印刷车间的温、湿度要适宜。

⼀般温度从冬天⾄夏天控制在之间，湿度在60%以内D④防⽌纸张在烘⼲过程中脱⽔。

长时间烘⼲温度不宜超过70T，瞬间温度不超过90尤。

瞬间温度髙时，加热后⽴即⽤冷风吹，使纸张不⼤量脱⽔，也防⽌变形。

纸基印刷品上光质量标准。

①外观。

表⾯⼲净、平整、光滑、完好，⽆花斑、皱褶、化油和化⽔现象。

@光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。

③A级铜版纸印刷品上光后表⾯光泽度⽐未经上光的增加30%以上，纸张⽩度降低率不得⾼于20%。

④印刷品上光后表⾯光层附着牢固。

⑤印刷品上光后经得起纸与纸的⾃然摩擦，不掉光⑥在线格内，不应有未上光部分。

局部上光印刷品，上光范围应符合要求。

⑦UV固化机UV印刷品表⾯上光层和纸张⽆粘坏现象。

⑧印刷品上光层经压痕后折叠应⽆断裂。

纸基印刷品上光质董检验⽅法。

①外观。

按标准要求，⽤⽬测检验。

②光泽度。

在印刷品上光后的相同部位，成75°⾓，⽤纸和纸板镜⾯光泽测定法测试。

③⽩度。

在UV固化机UV印刷品⽆图⽂的空⽩部位，⽤纸和纸板⽩度测定法漫射/垂直法，进⾏上光前后的⽩度对⽐测试。

④耐折性。

上光后印刷品，经对折后⽤5kg重压辊在折痕处滚⼀次⽆断裂。

⑤牢度。

⽤国产普通粘胶带与印刷品成⼤于170^⾓,缓慢粘拉。

⑥耐粘连性的印刷品上光后，取不少于1000张，在温度301、压⼒的条件下，经24h叠放，进⾏耐粘性测试。

网印UV油墨的使用方法及注意事项

网印UV油墨的使用方法及注意事项1．室内温湿度的调整UV型油墨的粘度具有随气温的变化发生激剧改变的性质，这种粘度变化会对印刷适性及印刷膜厚产生很大的影响。

—般来说，油墨温度降低的时候，粘度上升，膜厚变厚。

油墨的粘度变得太高，丝网的透过性减弱，印刷后发生发泡和气孔等许多的印刷质量问题。

所以，在印刷中请尽量让室温保持恒定。

一般以18~25℃为宜。

部分UV丝网印刷油墨。

印刷现场的湿度高的时候会吸湿，导致增粘和凝胶等问题，这时可以使用除湿机解决这个问题。

2．网版用一般彩色油墨时，请使用300网目以上、厚10.1xm以下的网版。

在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10~121xm。

印刷面积可达70~90m/kgc印刷五色清漆的话，使用低网目的网版也能印刷出厚膜效果。

3．刮刀请使用硬度为65~80的聚氨酯刮刀，其边缘磨锋利。

油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。

4．粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。

根据用途若有必要降低油墨粘度的话，清添加10％以内的稀释剂。

反之，若有必要提高粘度后再印刷的话，请拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。

5．浓度调整调整浓度时，请添加透明清漆或无色浓度调整剂。

6．光线的影响在印刷过程十或网版洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。

而荧光灯的光线，只要不是非常近，—般无问题。

7．标准固化条件各种UV系列油墨都有各白的标准固化条件。

请参考各系列油墨产品说明书中描述的标准固化条件进行正确的操作。

8．预备测试正式印刷中的固化条件，因印刷材料、印刷条件的不同而变化。

UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。

所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试米决定固化条件。

预备测试的程序如下：①在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。

②然后对印刷面的余留痕迹、附着性、刮伤性、折曲性等进行试验。

③如果测试结果不合格，就需要调整照射的各种条件，直到能获得满意结果为止。

UV油墨使用应知的两三事

UV油墨使用应知的两三事墨辊、橡皮布或树脂版材使用U.V.油墨或U.V.上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大，肿大更严重会产生脱皮或表面碎裂，选择适当的或采用指定U.V.专用橡皮布和树脂版是很重要的。

许多U.V.油墨供货商会推荐一个标准范围，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可能可以配合油性、U.V.油墨或上光油。

而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大，不能适用于U.V.油墨和上光油。

采用EPDM材质的橡皮布特别适合U.V.油墨和上光油，但也可能不适合一般Oil-based的油墨。

EPDM橡皮布特别不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用的洗剂。

同样的，选择印刷机的墨辊也是根据这个原理。

不能常常变换交替使用U.V.油墨和一般油性油墨，如果需要变换油墨必需清理非常干净，去除一切可能残留的化学品。

U.V.灯管多少的U.V.灯数及强度足以使印刷品的U.V.油墨或上光油完全干燥，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨颜色的明暗而定。

一般安装U.V.灯者都会考虑印刷机的型式和印刷的成品去安装适合的U.V.灯。

BASF的U.V.油墨和上光油设计上，使用适合的标准为“工业用中压力水银灯”或是“微波H灯泡”。

如果以第一个单色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米／分的下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。

如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，特别会增加整体干燥的困难度，这是由于U.V.光很快被深重的油墨的色素所吸收了。

一般四色U.V.油墨干燥的困难度依序为洋红、黄、青、黑色。

因此作U.V.彩色印刷时的顺序应为黑色、青、黄色、洋红。

有些调配色也是非常困难干燥，如绿色由黄色和青色调配而成的；不透明色也是很困难，因为它把U.V.光都反射回去了。

同样的金属色，金色、银色也有同样问题。

U.V.水银灯的寿命有限制的，通常说明书会告诉我们它的保养及寿命，以及更换时间。

过于衰老的灯管无法干燥U.V.油墨或上光油会造成印刷上困扰。

印刷油墨使用安全操作规程

印刷油墨使用安全操作规程印刷油墨是一种广泛应用于印刷行业的化学物质，它具有在纸张和其他材料上形成图像和文字的能力。

在使用印刷油墨的过程中，正确的操作规程可以确保工作人员的安全，并保护环境免受有害物质的污染。

以下是一套安全操作规程，旨在为印刷油墨的使用提供指导。

1. 穿戴个人防护装备：在接触印刷油墨之前，务必穿戴合适的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。

这些装备可以保护你的皮肤、眼睛和身体不受有害油墨的侵害。

2. 保持通风良好：确保工作场所的通风良好，以减少有害气体的积聚。

使用抽风设备或打开窗户，让新鲜空气流入，有助于排除油墨挥发出的有害物质。

3. 避免接触：尽量减少与印刷油墨的接触，特别是避免直接触摸皮肤或吸入有害气体。

印刷油墨中有些成分可能对人体健康有害，因此要避免长时间的直接接触。

4. 遵守储存要求：印刷油墨应储存在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物品。

储存油墨的容器必须密封良好，以防止有害物质泄漏。

5. 清洁工作区域：使用印刷油墨后，务必及时清洁工作区域。

将废弃的油墨和其他污染物放入专门设计的垃圾袋中，并确保垃圾袋也密封良好。

6. 使用正确的清洁剂：当清洁印刷设备时，选择适合的清洁剂。

使用具有良好清洁能力但却不产生有害气体的清洁剂，以保护工作人员的健康和环境的安全。

7. 妥善处理废弃物：将生产过程中产生的废弃物适当处理。

一些特殊的印刷油墨可能被认定为有害废物，不能直接排放到环境中。

遵循当地的废弃物处理法规，将废弃物分类、封存并交给专业机构处理。

8. 接受安全培训：对于使用印刷油墨的工作人员和相关人员，进行必要的安全培训是至关重要的。

这些培训将提供关于印刷油墨的有害性以及安全操作方法的知识，从而保证使用者的安全和健康。

9. 定期维护设备：定期检查印刷设备的状态，并进行必要的维护和保养。

损坏的设备可能会导致油墨泄漏或其他安全问题，因此必须及时修复或更换。

10. 报告事故和紧急情况：任何印刷油墨相关的事故或紧急情况都应及时报告给相关部门。

uv油墨的使用流程

UV油墨的使用流程1. 简介UV油墨是一种特殊的油墨类型，它由有机溶剂、增塑剂、助剂等成分组成。

UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、抗化学性能好等特点，广泛应用于印刷、涂料等领域。

2. 准备工作在使用UV油墨之前，需要进行一些准备工作如下：•准备好所需的印刷材料，包括纸张、标签等。

•检查印刷设备，确保设备正常运行。

•检查油墨质量，确保油墨无异常。

3. 油墨上机将UV油墨上机的步骤如下：1.打开印刷设备的油墨供给系统。

2.使用油墨匙或喷嘴将油墨转移至供给系统中。

3.调整油墨供给系统的控制参数，根据需要调整油墨的流量和压力。

4.通过检测设备，确保油墨正常供给并能正常喷射。

4. 印刷操作下面是使用UV油墨进行印刷的一般操作步骤：1.将准备好的印刷材料放置在印刷设备上，并调整位置和平整度。

2.打开印刷设备的电源，启动设备并设置印刷参数，如速度、温度等。

3.将印刷文件传输至设备控制台，并确保文件能正确加载。

4.根据需要，在控制台上设置印刷颜色、墨量等参数。

5.启动印刷设备，观察印刷过程中的油墨喷射情况，并及时调整设备参数以保证印刷质量。

6.等待印刷完成后，关闭印刷设备，并进行印刷品的质量检查。

5. 后处理在印刷完成后，需要进行一些后处理工作，以确保印刷品的质量和耐久性。

常见的后处理步骤包括：1.将印刷品排列整齐，防止印刷品受损或混乱。

2.进行印刷品的烘干处理，以加速油墨的固化，提高印刷品的光泽度和耐久性。

3.进行印刷品的后加工处理，如切割、翻折、装订等，以满足具体需求。

6. 注意事项在使用UV油墨过程中，需要注意以下事项：•避免长时间直接接触油墨，可采取防护措施，如戴手套、穿工作服等。

•在使用油墨匙或喷嘴时，要小心操作，防止油墨溅落或飞溅。

•避免油墨进入眼睛或口腔，如不慎发生，应立即用清水冲洗，并及时就医。

•在操作过程中，要注意设备安全，禁止将手指或其他物体放入设备中。

7. 总结UV油墨的使用流程包括准备工作、油墨上机、印刷操作和后处理。

UV丝印油墨印刷中应注意的问题

UV丝印油墨在印刷过程中应注意的有关问题、预防及解决办法UV油墨即UV紫外光固化油墨，分丝印、胶印、辊涂、淋涂、喷涂等几大类，此处只介绍UV丝印紫外光固化油墨。

UV丝印紫外光固化油墨，顾名思义其漆膜的形成是将UV油墨经丝网印刷于承印物表面再经UV紫外光照射而成。

而漆膜的厚度和UV紫外光能量的高低以及传送带速度的快慢将直接影响漆膜形成的好坏和UV油墨的干燥程度，从而影响承印物的整体表面效果。

因此，在大量印刷前必须严格的对承印物和UV油墨进行相关测试。

首先对承印物进行测试。

目前市场承印物主要有：普通纸张（包括金银卡纸、吸水纸、以及表面印溶剂型色墨的纸张等），PVC、PP胶片和覆膜纸（如OPP、PET等）。

根据其吸油程度不同又分为吸油纸和非吸油纸。

其中普通纸张大部分有一定的吸油性，而像PVC、PP胶片以及覆膜纸底材由于其密封性较好，故而一般不吸油。

也因此，其过UV灯后的固化程度也有一定的差别。

对普通纸张的测试主要有以下几项，无溶剂型色墨底材的附着力、吸油性，对特殊溶剂型色墨底材的附着力和胶印溶剂色墨底材在印刷UV油墨的耐温和耐化学性测试（即色变测试）。

由于普通纸张具有一定的吸油性，因此附着力都相对较好；如果纸张的吸油性太大，则可经过调整色墨的基材，则应先检测UV油的附着力方可进行批量生产印刷；对于较浅色的色墨尤其是调色底色的底材，则应检测其底墨的耐温性和耐化学性，同时检测印刷UV产品猴，是否会对底墨产生变色的影响。

一般对难附着胶印色墨底材而言，UV油墨的附着力可通过一层水性底油或调节UV油墨配方而达到要求，现主要说说后者。

检测其耐温性则应将没有印UV油的底材放进烤箱中进行烘烤，温度在120摄氏度，时间为72h烘烤不变色；检测其耐化学性，则是底材印刷UV油并过UV灯后进行顺叠和面叠（顺叠即承印面和非承印面相层叠，而面叠则是承印面和承印面错位的层叠），并置放烘箱中用5公斤左右重物压住烘箱，温度调节在90摄氏度左右，72小时底色墨不变色，UV油墨不脱落则可批量印刷。

丝印油墨调色印刷时的三点注意事项

丝印油墨调色印刷时的三点注意事项
1、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

2、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。

3、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。

不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。

一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。

而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。

调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。

如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。

配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

UV油墨需要注意的八大事项

UV油墨需要注意的八大事项
1．切记UV油墨不能直接与油性油墨混合使用，避免胶化。

2．UV油墨保存温度0~25摄氏度及避免日光晒。

3．UV印刷时调墨油3021不能加超过5%。

4．助剂要加UV专用材料，在加耐磨助剂时量不能超3%，过多影响油墨传墨，在烫金和上UV 光油不能加，另不能长时间使用时要适时（一天）清洗机器。

5．使用UV油墨时要用护手膏，手上有UV油墨时请尽快清洗，另不能用溶剂清洗UV油墨，以免UV油墨被皮肤吸收。

6．水墨平衡控制。

UV油墨与一般油性油墨相比水墨平衡宽容度较窄，印刷中易乳化脏版，一般粘性高的油墨水墨平衡相对比粘性低易控制。

一般面积小要用粘性高油墨不易糊版。

上水量尽可能小。

新的印刷基材一定要做附着力测试。

7．UV油墨之硬化的确认方法。

表面是否有黏手的感觉(表面硬化确认)。

以纸或指甲在印刷面上摩擦确认摩擦之结果(内部硬化确认)。

以胶带做剥离测试确认是否油墨内部产生剥离(内部硬化确认)。

8．固化问题的解决方法。

检查UV设备反射照检查即检查印墨厚度降低印速添加光敏剂更换油墨。

丝印油墨使用注意事项

丝印油墨使用注意事项丝印油墨使用要点当移印头离开移印凹版之后，移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印头表面墨层变得更粘。

很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm，甚至更小一些。

用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。

移印油墨步骤及留意要点移印油墨所固有的一个明显特点是这种油墨变粘的能力很凸起，而且颜料颗粒大小和颜料所占比例与其他类型的油墨差别很大。

从以上的六个步骤可以看出，既然移印油墨对粘度变化的要求非常高，这就使得移印油墨中所用溶剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多，否则很难得到理想的印刷效果。

另外，因为移印印刷的墨膜厚度约为丝网印刷的20%，为了获得足够的遮盖力，移印油墨中的颜料浓度必需足够高。

此时的油墨粘度必需足够低，使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。

因为溶剂的挥发速度很快，这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些对印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始。

移印头离开承印物的表面，恢复原状。

这样的话，移印油墨中所含的颜料颗粒必需比大部门的丝网印刷油墨要小。

假如这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印周期就结束了，移印头预备迎接下一个移印周期。

实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，假如空气残留在图像部门，会造成图像转移不完全。

在这一步，尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头是设计成弧形的而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。

移印头向动弹的凹版平均地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。

有些移印机使用启齿的着墨孔，有些则使用封锁的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。

这时因为图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。

UV印刷用金银油墨使用上的注意点

UV印刷用金银油墨使用上的注意点
1、金银油墨由于受热会逐渐失去光辉性，所以请不要保存于高温、多湿的地方。

2、金、银油墨的水幅适性和一般油墨相比较之下较小，所以在印刷时要特别注意润版药水和油墨的平衡。

3、根据不同的供水装置有不同的标准，一般IPA控制在5%以内(日本)在许可范围内适量多使用IPA，可使
印刷适性良好。

4、印刷途中，若必须要使机器停止时，一定要用版面洗净剂拭净，然后再涂上一层保护胶，以防止版面的氧
化，在这种情况下如果用力擦拭版面，金、银油墨中的金属粉会擦伤版面，而造成起脏，所以在擦拭时，不要太过用力。

5、湿加湿套印性能不良时，请拉开和金、银油墨重叠印刷的油墨辊筒的距离；或下层印刷后，等第二天再进
行上层印刷，效果会更好。

6、如果发生起脏，水辊起脏，图柄走样等，请使用稍硬的油墨或加入10-20%左右的硬型冲淡墨，还有适量
减少油墨的涂布量。

在添加冲淡墨场合，最好是用多少做多少，请不要长期保存。

7、要进行覆膜、磨光等后加工时，如果金、银墨的涂布量比较多并且使用吸收性良好的印刷纸时，由于金属
粉的上浮，会发生加工液不能上涂，或后加工的密著性不良的现象，在这种情况下，请混入10-30%左右的冲淡墨，如果再于上面涂一层光油效果更好。

或者为了加速干燥，可添加1-2%的催干剂。

8、金、银墨的印刷物，如果保存于高温，多湿的地方，水分和热量会使印刷物发生氧化、溶解，所以请把印
刷物保存于低温，低湿度的场所。

UV油墨的使用方法

UV油墨的使用方法UV油墨是一种特殊的油墨，其干燥过程需要通过紫外线辐射来完成。

相比传统的油墨，UV油墨具有干燥速度快、色彩鲜艳、无溶剂挥发等优点，因此在印刷行业中得到了广泛应用。

下面将介绍UV油墨的使用方法。

1.准备工作：首先，需要准备好印刷机械设备、UV油墨、UV光源和性能符合要求的印刷媒体。

2.油墨选择：根据印刷媒体的种类、印刷方式和效果要求，选择合适的UV油墨。

常见的UV油墨有透明UV油墨、白色UV油墨、彩色UV油墨等。

同时，还要注意检查油墨的保存期限和性能指标。

3.油墨配方：根据印刷需求，制定合适的油墨配方。

涉及到的参数包括油墨的粘度、干燥速度、附着力、抗磨损性、耐光性等。

4.油墨搅拌：把油墨倒入搅拌桶中，用搅拌器进行充分搅拌，以确保油墨中各种成分充分混合。

5.油墨调色：如果需要调整油墨的颜色，可以通过添加色浆或色彩调节剂的方式实现。

6.注油墨：将调整好的UV油墨注入到印刷机的油墨供给系统中。

确保油墨供给系统中的油墨保持流畅和稳定。

7.调整印刷参数：根据具体印刷需求，调整印刷机的印刷参数。

包括印刷速度、印刷压力、油墨供给速度等。

8.开始印刷：开始印刷过程前，首先要确保印刷机的UV光源已经打开并达到设定的辐射能力。

然后，将印刷媒体放置到印刷机的工作台上，让传送系统开始运转。

当印刷媒体通过印刷单元时，油墨会被传送到媒体上，同时会受到紫外线的照射，使其快速干燥。

9.注意安全：在使用UV油墨时，需要注意安全问题。

油墨属于化学物品，对人体健康有一定的影响。

在操作过程中，应戴上一次性手套、口罩、护目镜等防护用品。

同时，应注意保持印刷车间的良好通风，以降低有害气体的浓度。

10.油墨储存：使用完毕后，需要将剩余的油墨储存起来。

首先，将油墨容器密封，并确保密封良好。

然后，放置在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和其他易燃物品。

综上所述，使用UV油墨需要进行准备工作、油墨选择、油墨配方、油墨搅拌、油墨调色、注油墨、调整印刷参数、开始印刷、注意安全和油墨储存等步骤。

UV印刷油墨基础应用小知识

UV印刷油墨基础应用小知识第一篇：UV印刷油墨基础应用小知识UV印刷油墨基础应用小知识UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。

目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

UV紫外光固化油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。

UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。

另外，UV油墨还有以下特性：非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着;轮转印刷机速度快，要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配，特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷，UV油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨。

考虑到以上性能，印刷企业在胶印中一般采用UV油墨。

不过印刷业在采用UV胶印时还应注意以下几点。

(1)不同性质的承印物应选择不同的油墨，要综合考虑油墨的透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等。

(2)在彩色印刷中，各种颜料吸收UV光子的能力不同，其透过率由高到低为M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。

透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量，因此宜将印刷色序排为BK、C、Y、M，使透光性较差的油墨尽可能多地吸收光子，增强其固化作用。

(3)使用酒精润版系统可以降低油墨的表面张力，促进固化作用，并且在印刷过程中，可利用润版液对印版疏油区域(空白部分)进行强化处理，以确保亲油区域充分亲墨，亲水区域不着墨。

改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性，但疏水性过强会导致图像边缘油墨收缩，细微层次丢失、网点边界不清晰等，影响印品质量。

(4)UV印刷对纸张表面强度要求较高，表面强度不够容易发生拉毛故障，用金、银卡纸印刷时，由于这类纸张表面光滑，对油墨的亲和力较小，第二色叠印时容易把第一色墨拉掉。

因此在UV印刷中，应选择表面张力较大的纸张，并合理安排色序，调整印刷工艺中相关工艺参数，以避免和减少上述现象的发生。

uv印刷工艺流程及注意事项与注意事项

uv印刷工艺流程及注意事项与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!UV印刷工艺流程详解及操作注意事项UV印刷，全称为紫外线固化印刷，是一种利用紫外线照射使油墨瞬间固化的印刷技术。

UV油墨储存以及对环境的要求

UV油墨储存以及对环境的要求五UV油墨油墨使用前壹定要充分搅拌油墨在使用前必须充分搅拌是油墨使用的最基本的原则。

这是因爲，油墨中的树脂、溶剂、顔料、助剂的比重不同，油墨放置壹段时间後必然会出现分层现象。

如使用前未充分搅拌，比重轻的成分在上层，比重大的成分沈淀，这样，就会出现客户经常反应的油墨质量不稳定，前後使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象。

印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性。

UV 固化从物理性的角度分表面固化、内层固化、深层固化、完全固化。

在壹般的印刷作业过程中UV 油墨大部分情况都只是内层固化因爲UV 紫外线在照射那壹瞬间使印刷体表面形成壹层溥膜，从而使紫外线无法在短时间内照透油墨内层，未能达到深层光固的效果，从而未能使油墨的附着力达到最佳效果。

印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性,会使附着力效果达到最佳状态。

调配後的油墨必须当天用完，以免造成污染，影响到丝印质量，从而影响到附着力。

调色墨的部分壹般比原基本色附着力要差，因其多种色素混合在壹起从而使油墨对紫外线的吸收状况会有影响。

特白油墨比普通白油墨附着力性能要差，因其色粉比较多，磨擦阻力大，再因其色粉多相对附着力没有普通白好，更因其相对难以光固。

有色彩油墨其附着力比白色要差，所以其耐磨性能也会相对要差。

调色墨因其色素较多，往往在过紫外线时难以达到深层固化的效果，故在壹般情况下其比单壹色素附着力要差，从而耐磨系数也会变差。

所以针对调色墨部分如需高耐磨系数的话，只有增强它对紫外线接收强度，才能达到深层固化的效果，以提升附着力。

UV油墨见光易反应UV油墨印刷时应避免阳光直射，也不要接近荧光灯及汞灯等。

六油墨的贮藏UV油墨在阴暗室内22 ℃-25 ℃环境下未开罐之情形下储存时间爲 1 年半到 2 年，开罐后请拧紧瓶盖存放于22 ℃ -25 ℃环境下储存时间爲半年，敬请注意油墨开罐後不要让水分溢入瓶中。

七印刷车间环境要求因UV油墨为紫外线光固油墨，而阳光中含有紫外线，因此建议UV 油墨印刷车间室内阳光光线不宜太亮，如光线太亮的车间请不妨装上窗帘以遮挡光线，如室内有较多日光灯之印刷车间，请注意日光灯外表银粉脱落而造成紫外线透射现象，室内光线太强与日光灯紫外线透射现象都会造成UV油墨在印刷过程中在网版上出现固化，从而堵塞网版。