氯化钙生产过程中的除湿方法
氯化钙生产工艺
氯化钙生产工艺氯化钙是一种广泛应用的无机化合物，具有理化性能稳定、易溶解、易吸湿等特点。
它常用作干燥剂、融雪剂、阻燃剂以及水处理剂等。
氯化钙的生产工艺主要分为两种：应用盐湖矿石和应用工业质氯化钠。
下面就以工业质氯化钠为原料来简单介绍一下氯化钙的生产工艺。
首先，将经过晒干的质优、色白的盐湖矿石或者是经过净化的工业质氯化钠与浓度为32%——40%浓度的硫酸反应，通过反应生成氯化钠溶液和硫酸二钠。
这个反应的方程式为：NaCl + H2SO4 → NaCl + HCl + H2O + 2NaHSO4。
然后，将生成的NaCl溶液与浓度为20%的硝酸钠和石灰反应，通过反应生成氯化钠和氯化钙。
这个反应的方程式为：NaCl + NaNO3 +Ca(OH)2 → 2NaCl + CaCl2 + 2H2O。
反应完全后，用水稀释，将产物溶液过滤、脱色，并蒸发浓缩，最后得到氯化钙溶液。
然后，将氯化钙溶液进行蒸发浓缩，浓缩至无水结晶状态。
在蒸发浓缩的过程中，通过对溶液进行冷却，能将溶液中的杂质、颗粒物以及不溶性盐析在浓缩液外，通过过滤方式进行分离。
最后，将浓缩液进行析出，将异二聚物析出，通过旋转蒸发器以及晒晒干器等设备进行干燥，最终得到氯化钙固体。
在整个生产过程中，需要注意的是要控制反应温度和反应时间，以保证反应的充分和产物的质量。
同时，在蒸发浓缩的过程中也要注意控制温度和时间，避免结晶温度过高或过低造成结晶范围不准确的问题。
此外，还应注意安全操作，防止发生危险事故。
总的来说，氯化钙的生产工艺主要包括与硫酸反应、与硝酸钠和石灰反应，然后通过蒸发浓缩和析出工艺得到氯化钙。
这个工艺简单、成本低，广泛应用于氯化钙的生产。
粉末无水氯化钙作为除湿剂的使用说明
粉末无水氯化钙作为除湿剂的使用说明
粉末无水氯化钙常用作除湿剂，不过很多人对于如何使用粉末无水氯化钙不是很了解，详情如下：
1、吸湿材料环保，100%可降解，对人体无毒无害，与对象产品有较好的相容性，对环境无污染。
2、粉末无水氯化钙使用方便，挂或者平放货物顶部。
3、吸湿周期长，能确保在60天左右的船期内稳定持续的保持吸湿能力。
4、粉末无水氯化钙在37℃、90%湿度的条件下，干燥剂的吸湿率高达
200-280％。
5、包材采用复合无纺布，锁水杜邦纸双层包装，牢度强、透气好、不反渗。
除湿剂的成分和原理
除湿剂的成分和原理
除湿剂的成分主要包括吸湿剂和辅助剂两部分。
在吸湿剂方面，主要成分有氯化钙、硅胶、活性炭等。
吸湿剂是能够在一定温度下吸收周围环境空气中的水分分子，将其转化为液态并将其储存起来的一种吸湿性物质。
当空气中的湿度高于一定值时，吸湿剂会从空气中吸收水分，使空气湿度降低，实现除湿的目的。
吸湿剂具有吸湿量大、效果显著、使用安全等优点。
辅助剂则包括使吸湿剂更容易释放吸附的水分分子的催化剂、调整湿度控制范围的控湿剂、增加吸附能力的瞬发剂等。
辅助剂和吸湿剂的选择和添加量都会影响除湿剂的效果。
除湿剂的工作原理是基于吸湿剂的物理特性，通过释放吸收的水分降低空气湿度的方法来除湿。
利用吸湿剂的能力，将空气中的水分通常转化为液体，吸附在除湿剂之中。
随着除湿剂在时间流逝中不断吸收空气中的湿度，其吸附饱和并不再有效。
通常情况下，除湿剂可以多次使用，需要定期更换或维护。
氯化钙造粒干燥系统操作规程
氯化钙造粒干燥系统操作规程一、操作目的和范围氯化钙造粒干燥系统是用于将氯化钙溶液进行造粒干燥的设备。
本操作规程适用于氯化钙造粒干燥系统的操作。
二、操作人员操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
三、操作前的准备工作1. 检查设备及相关管道是否干净完好，如有异常情况应及时处理；2. 准备好所需原料和辅助材料；3. 检查相关仪器仪表是否正常；4. 确认相关安全措施已经采取。
四、操作步骤1. 打开氯化钙溶液进料阀门，将氯化钙溶液引入到造粒设备中，根据生产需要可调节进料流量；2. 打开造粒设备的制粒机构，根据生产要求调整制粒机构的转速和间距；3. 利用造粒设备内的风机将湿气排出系统，并保持供给合适的温度；4. 将干燥后的氯化钙颗粒送入筛选设备进行筛选，去除过大或过小的颗粒；5. 将筛选后的颗粒进行包装或存储。
五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好防护设备，避免对人身安全的威胁；2. 在操作过程中应注意设备运行情况，及时发现并处理异常；3. 确保设备及管道的清洁干净，避免造成污染或堵塞；4. 注意氯化钙溶液的进料流量和温度，以及造粒机构的转速和间距，根据生产需求进行调整；5. 操作结束后，关闭进料阀门和制粒机构，清理设备和管道，确保设备状态良好。
六、安全措施1. 在操作过程中遵守相关安全操作规程，确保操作人员和设备的安全；2. 使用专业的安全防护设备，如手套、防护镜等，保护操作人员的安全；3. 确保设备和管道处于正常状态，避免发生泄漏或爆炸等事故；4. 在操作过程中严禁吸烟、使用明火等行为，防止引发火灾；5. 定期进行设备维护和保养，确保设备安全可靠。
七、操作记录1. 每次操作前，填写操作记录表，记录操作人员、操作日期、操作时间等相关信息；2. 记录操作中遇到的问题和异常情况，并及时进行处理；3. 记录操作结束后的设备和管道清洁情况，以及需要维修或更换的设备部件；4. 操作记录由操作人员和相关负责人签字确认。
氯化钙干燥剂的配方-概述说明以及解释
氯化钙干燥剂的配方-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：氯化钙干燥剂是一种常用的干燥剂，广泛应用于许多领域。
它可以吸附周围环境中的水分，从而有效降低湿度，防止产品受潮受损。
氯化钙干燥剂的配方是制备该干燥剂的关键，不同的配方会影响干燥剂的吸湿能力和使用寿命。
本文将介绍氯化钙干燥剂的配方要点和制备方法。
首先，我们将概述氯化钙干燥剂的定义和作用，详细解释它在各个领域中的重要性。
接着，我们将探讨氯化钙干燥剂配方的关键要点，包括选择合适的添加剂和确定最佳配比。
最后，我们将介绍氯化钙干燥剂的制备方法，包括原材料的选择和制备工艺的优化。
通过深入研究氯化钙干燥剂的配方和制备方法，我们可以更好地理解其工作原理，并提高干燥剂的性能。
这对于许多行业，如食品、制药、化工等都具有重要的意义。
同时，本文还将展望氯化钙干燥剂的应用前景，为进一步研究和开发创新的干燥剂提供了指导和借鉴。
总之，本文将从概述、正文和结论三个方面系统地介绍氯化钙干燥剂的配方。
通过深入研究该干燥剂的配方要点和制备方法，我们可以为相关行业提供更好的干燥解决方案，提高产品质量和经济效益。
同时，本文还将对氯化钙干燥剂的应用前景进行展望，为未来的研究和开发提供了一定的参考和启示。
文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织结构和主要章节的内容概述。
下面是一种可能的写法：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述氯化钙干燥剂的配方和制备方法：第一部分是引言部分，概述了本文的主题和目的。
首先简要介绍氯化钙干燥剂的定义和作用，紧接着阐述了本文的结构和主要章节。
第二部分是正文部分，共包括三个小节。
第一个小节(2.1)将详细阐述氯化钙干燥剂的定义和作用，为读者提供基础知识和背景信息。
第二个小节(2.2)将重点探讨氯化钙干燥剂的配方要点，包括配方的原则、关键要素以及常见的配方方法。
第三个小节(2.3)将详细介绍氯化钙干燥剂的制备方法，包括实验室制备和工业生产中的常见工艺。
无水氯化钙工艺流程
无水氯化钙工艺流程无水氯化钙是一种无机化学物质，化学式为CaCl2、它是一种无色无味的固体物质，在室温下能够吸湿并溶解于水中。
无水氯化钙具有很高的溶解度，在水中能够完全离解为Ca2+和Cl-离子。
无水氯化钙在工业生产中有着广泛的应用，包括制备其它化学品、制冷剂、融雪剂等。
下面我们来介绍一下无水氯化钙的工艺流程。
1.制备氯化钙溶液：首先需要选用高质量的氯化钙原料。
常用的原料有氯化钙结晶水和工业级氯化钙碳酸钙。
其中氯化钙结晶水质量相对较高，适合制备高纯度无水氯化钙。
制备氯化钙溶液的过程中，首先需要将氯化钙溶解于水中。
通常情况下，溶液的浓度在25%-30%左右。
溶解可以通过搅拌的方式进行，这样有助于加速氯化钙的溶解过程。
搅拌时间一般为1-2小时。
在溶解过程中需要保持适当的温度，常温条件下溶解效果较好。
2.制备无水氯化钙：制备无水氯化钙的方法主要有三种：冷冻结晶法、蒸馏结晶法和氯化水合物分解法。
（1）冷冻结晶法：该方法是将氯化钙溶液置于低温环境中，使其温度下降至氯化钙和水的共同冰点以下，然后将结晶分离出来，即可得到无水氯化钙。
（2）蒸馏结晶法：该方法是将氯化钙溶液加热蒸发，然后通过冷凝器冷却，使溶液中的水得以蒸发，从而获得含有无水氯化钙的结晶。
（3）氯化水合物分解法：该方法是将氯化钙溶液加热至一定温度，使溶液中的氯化水合物分解为水和无水氯化钙两部分。
然后通过蒸发和结晶的方式分离无水氯化钙。
以上是无水氯化钙的制备工艺流程。
无水氯化钙的制备主要通过溶解氯化钙原料和制备溶液，然后通过冷冻结晶、蒸馏结晶或氯化水合物分解的方法获得。
这些工艺步骤可以根据具体的生产需求进行调整和优化，以提高产品的纯度和产量。
无水氯化钙的干燥方法是怎么样的？
无水氯化钙的干燥方法是怎么样的？无水氯化钙是一种常用的干燥剂，被广泛应用于化学、医药、食品等多个领域。
在实际生产和实验中，需要对无水氯化钙进行干燥处理，以保证其吸湿性能。
本文将介绍无水氯化钙的干燥方法及注意事项。
干燥方法热风干燥法热风干燥法是常见的无水氯化钙干燥方法，其步骤如下：1.将无水氯化钙样品放置于烘箱中。
2.将温度设置为60℃，开始预热。
3.将温度逐渐升高，直至达到120℃，并保持15分钟左右。
4.关闭烘箱，待烘箱内温度降至室温后取出干燥样品。
热风干燥的优点是速度较快，一般情况下只需要数小时就可以完成干燥。
但是需要注意的是，温度不宜调得过高，避免无水氯化钙受到分解而失去干燥效果。
真空干燥法真空干燥法是另一种无水氯化钙干燥方法，其步骤如下：1.将无水氯化钙样品放置于真空干燥器中。
2.先进行降温，确保无水氯化钙表面的水汽分子挥发完毕。
3.开始抽真空，调整真空度为2mmHg以下。
4.吸附溶剂挥发处理，加热至40℃。
5.添加防护气体，继续升温至85℃，维持4小时。
6.关闭真空干燥器，待温度降至室温后取出干燥样品。
真空干燥法的操作较为复杂，需要特殊设备和条件。
但是其干燥效果好，能够去除样品中的水分和其他挥发性溶剂。
注意事项1.在干燥过程中必须保持无水氯化钙样品的原始性质，避免受到环境因素的污染。
2.干燥过程中应注意保持通风，防止干燥室内温度过高或出现变异。
3.需要根据实际情况选择干燥方法，避免因干燥条件不当影响无水氯化钙的性能。
4.干燥样品在取出后，应及时密封保存，以避免受到空气中的湿度影响。
综上所述，无水氯化钙的干燥方法主要有热风干燥法和真空干燥法。
在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的干燥方法，并注意干燥过程中的注意事项，以保证吸湿性能。
氯化钙生产方法
氯化钙生产方法嘿，咱今儿个就来唠唠氯化钙生产方法这档子事儿！你说氯化钙，这玩意儿用处可不少哇！像在道路除冰啦、干燥剂啦、食品加工里都能瞧见它的身影呢。
那它咋生产出来的呢？有一种常见的方法就是用石灰石和盐酸反应。
就好比一场奇妙的化学反应舞会，石灰石和盐酸这俩主角就跳起来啦！石灰石就像个顽固的家伙，盐酸呢，则是个厉害的角色，它们俩碰到一块儿，经过一番“折腾”，就产生了氯化钙。
这过程不就跟咱生活中一些奇妙的组合一样嘛，谁能想到这么一弄，就出来个有用的氯化钙呢！还有一种方法是通过海水或者盐湖卤水来搞。
你想想，那广阔的大海或者神秘的盐湖里，可藏着好多宝贝呢！把这些水弄过来，经过一些处理和提炼，就能得到氯化钙啦。
这就好像是从一个大宝藏里挖掘出珍贵的宝石一样，需要耐心和技巧呢。
生产氯化钙可不简单哦，就跟咱做一件大事儿似的，得一步步来，不能马虎。
要控制好各种条件，温度啦、浓度啦、反应时间啦，哪一个环节出了岔子，可能就达不到理想的效果啦。
这就跟咱做饭一样，火候、调料啥的都得恰到好处，不然做出来的菜可就不美味咯！而且哇，在生产过程中还得注意安全呢！那些化学物质可都不是好惹的，得小心对待它们，不然一不小心“惹毛”了它们，那可不得了哇。
这就像咱在路上走，得小心那些危险的地方，可不能大大咧咧的。
咱再回过头来想想，氯化钙这小小的东西，背后却有着这么多复杂的生产过程，是不是很神奇呀？这也让咱明白，生活中很多看似普通的东西，其实都有着不普通的来历呢！咱可不能小瞧了它们哟！总之呢，氯化钙的生产方法有很多种，但每一种都需要专业的知识和技能，需要认真对待。
就像咱对待生活中的每一件事一样，用心去做，才能做出好的成果来呀！所以说呀，这氯化钙的生产，还真是一门大学问呢！。
氯化钙脱水操作流程
氯化钙脱水操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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氯化钙吸水原理
氯化钙吸水原理
氯化钙是一种常见的化学物质，它在吸水方面有着非常重要的应用。
在日常生活中，我们经常能看到氯化钙被用于吸湿除湿的产品中，比如除湿剂、干燥剂等。
那么，氯化钙是如何实现吸水的呢？接下来，我们就来详细了解一下氯化钙吸水的原理。
首先，我们需要了解氯化钙的化学性质。
氯化钙的化学式为CaCl2，它是一种无机盐，易溶于水。
当氯化钙与水接触时，会发生放热反应，这意味着氯化钙与水之间存在着一种化学亲和力。
这种化学亲和力使得氯化钙能够迅速吸收周围的水分子，形成水合物。
这也是为什么氯化钙可以被广泛应用于除湿产品中的原因之一。
其次，氯化钙吸水的原理还与其在空气中的亲水性有关。
亲水性是指物质与水分子之间的相互作用力。
氯化钙具有很强的亲水性，这意味着它能够迅速吸收空气中的水分子。
当氯化钙置于潮湿的环境中时，它会迅速吸收空气中的水分，将其转化为水合物，从而达到除湿的效果。
此外，氯化钙吸水的原理还与其在除湿过程中的释放热量有关。
当氯化钙吸收水分后，会释放大量的热量。
这种释放热量有助于提高周围空气的温度，从而减少空气中的湿度。
因此，氯化钙不仅可以吸收水分，还可以通过释放热量来改善环境的湿度状况。
综上所述，氯化钙吸水的原理主要包括其与水分子的化学亲和力、亲水性以及释放热量等因素。
这些因素共同作用，使得氯化钙成为了一种非常有效的除湿剂材料。
在日常生活中，我们可以根据氯化钙的吸水原理，选择合适的除湿产品，来改善家居、车辆等环境的湿度，为我们的生活带来更多的舒适和便利。
溶液除湿（氯化钙）的一种计算方法
1、氯化钙作为除湿剂扩散系数与扩散通量的计算
1.1扩散通量的计算
雷诺数：Re=UL/ν
式中:U-空气流速，m/s；L-沿流动方向的特征长度，m；ν-运动粘度, m2/s。
施密特准则数：Sc=ν/D
空气流动是层流时的交换关联式：
Sh=0.664Re1/2Sc1/3
空气流动是紊流时的质交换准则关联式：
Sh=（0.037Re0.8-870）Sc1/3
宣武特准则数：Sh=hml/D
式中：hm-对流传质系数。
质扩散通量：mw =（hm/Rw·T）*(P-Pair)
式中：Rw-水蒸气气体常数；P-caCl2溶液表面水蒸气压力，Pa；Pair-空气水蒸气分压力，Pa。
1.2计算结果
CaCl2溶液在25℃、35℃、45℃不同浓度下，扩散系数的变化关系：
氯化钙溶液在25℃、26℃、27℃、28℃时，不同浓度下对应的扩散通量：
氯化钙溶液在30%、35%、45%时，不同浓度下对应的扩散通量：
从以上结论可以看出，溶液温度变化对扩散系数的影响小于溶液浓度变化对扩散系数的影响。
溶液温度变化对扩散通量的影响小于溶液浓度变化对扩散的通量的影响。
那么下边暂把除湿过程中的溶液温度看成是恒定的（在实际情况下，溶液温度是增加的）。
固体物料的去湿方法
第九章干燥一、固体物料的去湿方法为了满足贮存、运输、加工和使用等方面的不同需要，对化工生产中涉及的固体物料，一般对其湿分（水分或化学溶剂）含量都有一定的要求。
除湿的方法一般有以下3种:（1）机械除湿当固体湿物料中含液体较多时，可先采用沉降、过滤、离心分离等机械分离的方法除去大部分的液体，这类方法能耗较少，但湿分不能完全除去。
（2）物理化学除湿将干燥剂如无水氯化钙，硅胶，石灰等与固体湿物料共存，使湿物料中的湿分经气相转入干燥器内，该种方法费用较高，只适用于实验室小批量低湿分固体物料（或工业气体）的去湿，也称吸附去湿。
（3）加热干燥向湿物料供热，使其中湿分汽化并将生成的湿分蒸汽移走。
即利用热能来除去湿物料中湿分的方法。
化工中以连续操作的对流干燥应用最为普遍，干燥介质可以是不饱和热空气、惰性气体及烟道气，需要除去的湿分为水分或其它化学溶剂。
本章主要讨论以不饱和热空气为干燥介质，湿分为水的干燥过程。
其它系统的干燥原理与空气-水系统完全相同。
二、干燥过程的分类（一）按操作压强分主要有常压干燥和真空干燥。
真空干燥时温度较低，蒸气不易外泄，适宜于处理热敏性，易氧化、易爆炸或有毒物料以及产品要求含水量较低、要求防止污染及湿分蒸气需要回收的情况。
加压干燥只在特殊情况下使用，通常是在压力下加热后突然减压，水分瞬间发生汽化，使物料发生破碎或膨化。
（二）按操作方式有连续干燥和间歇干燥。
工业生产中多为连续干燥，其生产能力大，产品质量较均匀，絷效率较高，劳动条件较好；间歇干燥的投资费用较低，操作控制灵活方便，故适用于小批量、多品种或要求干燥时间较长的物料。
（三）按热量供给方式分有传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干燥。
（1）传导干燥将湿物料堆放或贴附于高温的固体壁面上，以传导方式获取热量，使其中水分汽化，水汽由周围气流带走或用帛气装置抽出，因此它是间接加热。
常用饱和水蒸汽、热烟道气或电热作为间接热源，其热利用率较高，但与传热壁面接触的物料易造成过热，物料层不宜太厚，而且金属消耗量较大。
生理盐类生产设备电控柜除湿问题的探究
生理盐类生产设备电控柜除湿问题的探究摘要介绍了三种简单、经济型生理盐类生产设备的电控柜除湿解决方案，并将三种除湿方式的优缺点加以对比，与同行们探讨。
【关键词】生理盐类生产设备电控柜除湿经济型方案除湿方式对比随着我国工业电气自动化技术的高速发展，工业现场的电控柜、高低压开关柜、测量柜、仪表箱被广泛的应用。
由于地域的差异、现场环境的不同，电控柜常常处于潮湿、粉尘环境中，因此严重的影响了开关、控制器、仪器仪表的使用寿命，电控柜除湿日益受到从事电气技术人们的重视。
生理盐类生产设备电控柜除潮问题往往被电气设计者和安装者所关忽视，但是生理盐类生产设备电控柜，由于处在易受潮、大量含盐粉尘的环境下，此类设备的电控柜常常发生：控制器、仪表内部因受潮或附着含盐的粉尘而发生短路，烧坏控制器件。
笔者总结了常用的经济型该类设备的电控柜除潮方案：在电控柜内加装除湿控制器、柜内放置干燥剂、柜内电子线路板和电子器件喷涂三防漆等，其他的除湿方案如房间放置除湿机或采用大型除湿设备，由于造价和运行费用较高，且不符合生产工艺，显然不是最佳的配置。
笔者根据多年制药工业现场的经验，推荐三种简单、经济型生理盐类生产设备的电控柜除湿解决方案，并将三种除湿方式的优缺点加以对比，与同行们探讨。
1 除湿的概念和原理凝露现象是物体温度下降到露点温度以下时，物体表面会发生水珠凝结，其水珠来自于周围空气中的水蒸汽。
露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。
形象地说，空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。
凝露的发生取决于环境温度、相对湿度以及露点温度。
一般来说，在一定的温度条件下，空气中的相对湿度越高，凝露的温度越是接近环境空气温度。
不管空气中的温度如何，形成凝露的露点温度始终是低于环境温度。
所以要想防止凝露的发生，必须使局部的表面温度始终高于其周围环境的温度。
因此，为了防止电控柜内部发生凝露，必须保持柜体内部的温度始终高于其外部环境温度。
u型除湿热管原理
u型除湿热管原理
U型除湿热管是一种利用相变传热原理进行除湿的设备。
它通常由两根呈U形排列的金属管道组成，其中一根被称为蒸发段，另一根被称为冷凝段。
工作原理如下：
1. 蒸发段：在蒸发段中，除湿热管内部填充有一种吸湿剂，常见的是无水硫酸钙或氯化钙。
当空气中含有潮湿的水蒸气时，这些水蒸气因压力差异而通过蒸发段进入除湿热管。
在蒸发段内，吸湿剂与水蒸气发生吸附反应，将水蒸气转化为液体水并储存起来。
2. 冷凝段：当蒸发段吸湿剂储存满水后，需要将水分从吸湿剂中取出并排出系统。
此时，冷凝段开始工作。
外部环境提供一个低温的冷源，使冷凝段内的水分得以冷凝成液体，并随后排出系统。
3. 热传递：整个过程中，热量会从蒸发段的吸湿剂传递到冷凝段的冷却介质上。
这种热传递可以使吸湿剂再次变得干燥，以便继续吸附空气中的水蒸气。
通过循环运行蒸发和冷凝过程，U型除湿热管可以实现高效的除湿作用。
它具有结构简单、能耗低、工作稳定等优点，因此在许多领域广泛应用，例如空调、制冷系统、干燥设备等。