耐波特吊索具安全检查规定(2021新版)

耐波特吊索具安全检查规定模板

耐波特吊索具安全检查规定模板一、目的与适用范围为保障耐波特吊索具的安全使用，规范吊索具的检查程序和要求，确保吊索具的性能实现可靠和安全的要求。

本规定适用于全部使用耐波特吊索具的相关部门和人员。

二、术语定义•耐波特吊索具：指耐波特公司生产的各类吊索具，包含钢丝绳、链条、夹具、钩子等。

•吊装对象：指需要使用耐波特吊索具进行吊装操作的物体。

•吊装操作：教唆用耐波特吊索具进行起吊、运输或悬挂等操作的过程。

三、安全检查要求1.各部门负责人应确保使用的吊索具符合耐波特公司的标准要求，并将相关标准告知使用人员。

2.吊装操作前，必需进行必需的车间和设备检查，确保现场环境安全、设备正常运行。

3.吊装对象应事先依照规定进行检查，确保其符合吊装要求，并经过相关部门批准。

4.吊装操作前，吊索具的负责人应对吊索具进行全面检查，包含外观、松紧程度、磨损程度等，并填写相应的检查表格。

5.吊索具检查重要内容应包含：–吊索具的外观是否完好，无明显断裂、变形、锈蚀等现象；–吊索具的工作状态是否正常，无磨损、断丝、变形等问题；–吊索具的松紧程度是否适当，是否存在过紧或过松的情况；–吊索具的标志是否清楚可见，如吊索具类型、材质、工作载荷等标志。

四、安全操作要求1.吊索具使用前应进行相应的清洁工作，确保无异物附着。

2.吊索具的起吊位置和吊装饰应选择合适的位置，并经过专业人员审核。

3.吊索具的安装和卸载操作必需由具有相应技能和经验的人员进行。

4.吊装操作中，吊索具应保持稳定，避开晃动或打结现象发生。

5.吊装操作中，吊索具的工作载荷应掌控在其额定范围内，严禁超载使用。

6.吊装操作中，吊索具的吊装高度和速度应适度掌控，避开发生意外情况。

7.吊索具使用过程中，如发现异常情况，应立刻停止使用，并报告相关负责人进行处理。

8.吊索具使用完毕后，应进行清洁和保养，并存放在指定的位置，避开受潮、受高温等影响。

五、责任和惩罚1.各部门负责人应对本规定的执行情况进行监督，并对违反规定的行为进行相应惩罚。

耐波特吊索具安全检查规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A54872耐波特吊索具安全检查规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耐波特吊索具安全检查规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、目的对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。

2、适用范围适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。

3、职责3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况；3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行；3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。

4、管理规定4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。

4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。

耐波特吊索具安全检查规定

耐波特吊索具安全检查规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业的生产安全和员工的身体健康，规范耐波特公司吊索具的安全管理，依据国家相关法律法规，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于耐波特公司各类吊索具的安全检查工作。

第三条安全检查的原则安全检查工作必需坚持安全第一、防备为主、综合整治、责任到人的原则，确保吊索具的安全性和可靠性。

第二章安全检查的内容和要求第四条安全检查的内容安全检查重要包含吊索具的定期检查、专项检查和异常情况处理。

第五条定期检查1.各类吊索具应依照规定的周期进行定期检查，检查周期为半年一次。

2.定期检查应重点关注吊索具的松动、断裂、变形、磨损、腐蚀等情况，并及时采取相应的处理措施。

3.定期检查时，要对吊索具进行清洁、润滑和防锈处理，确保吊索具的良好状态。

第六条专项检查1.吊索具在特定使用情况下，应进行专项检查，如在高温、低温、潮湿等环境下使用的吊索具应进行专项检查，以确保其安全可靠性。

2.专项检查应依据吊索具的使用要求和环境特点，订立相应的检查方案，并对检查结果进行记录和分析。

第七条异常情况处理1.发现吊索具存在异常情况时，应立刻停止使用，并进行必需的检修和更换操作。

2.对于因吊索具异常而引起的事故，应进行事故调查并提出改进措施，以防止仿佛事故再次发生。

第三章安全检查的组织与实施第八条安全检查机构耐波特公司应设立特地的安全检查机构，负责吊索具的安全检查工作。

第九条安全检查人员1.安全检查人员应具备相关专业知识，并经过特地培训合格。

2.安全检查人员应依照检查计划和要求，认真负责地进行吊索具的安全检查工作。

第十条安全检查计划安全检查机构应编制安全检查计划，明确各类吊索具的检查时间、范围和要求，并确保按计划进行检查。

第十一条安全检查记录和报告1.安全检查人员应做好检查记录，认真记录吊索具的检查情况、存在的问题和处理情况，并及时报告给上级主管部门。

2.上级主管部门应定期汇总各单位吊索具的安全检查情况，形成安全检查报告。

吊索具安全检查标准

10
一捻距内2处断丝或10％断丝报废，立即报废
11
内部绳股突出，立即报废
Байду номын сангаас12
局部直径变大增大5％，立即报废
报废报废报废报废
13
局部压扁，立即报废
14
纽结，立即报废
1、吊钩上的标识清晰； 2、表面无裂纹； 3、扭转变形不得超过10° 15 吊钩 4、危险断面磨损小于原尺寸的10%。 5、开口度比原尺寸增加小于 15%
吊装作业安全检查标准
序号内容
要求/标准
图例
备注
1
钢丝挤出，立即报废
报废
2
单股钢丝绳，绳芯挤出，立即报废
报废
3
绳股挤出/扭曲，立即报废
报废
4
纽结（正向），立即报废
报废
5
纽结（逆向），立即报废
6
绳股挤出/扭曲，立即报废
7
笼状畸变，立即报废
钢丝绳
8
外部磨损，立即报废
报废报废报废报废
9
绳股凹陷，立即报废
报废
的表面缺陷；
2、轮槽磨损不得大于3mm；
20
滑轮
3、轮槽壁厚磨损不得大于原壁厚的20%；
4、因磨损使轮槽提报直径减
少量不得大于钢丝绳直径的
50%。
21
承载接缝绽开、缝线磨断。
22
织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。
23
吊带
纤维表面老化、粗糙，易于剥落。
吊带表面有过多的点状疏松、
24
腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或
16
报警装 1、行车的声光报警装置完置好；
报废报废
17 急停 1、急停装置完好、有效；

关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定

关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定项目部所属各协作队伍:为了规范起重施工过程中的工作行为，正确选用和使用钢丝绳，做到工作中安全、高效。

特制定《钢丝绳选用、使用规定》。

请遵照执行。

2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。

5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

四、大型件吊运要领8、对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。

2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。

选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d²经验公式计算。

其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。

如：经验公式计算φ30的单根钢丝绳承载的拉力。

单根钢丝绳承载拉力S（牛顿）＝100×30²＝90000（牛顿）1公斤＝9.8牛顿90000/9.8＝9183.6（公斤）3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。

4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。

并使起重机的钩头对准工件重心位置。

5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。

6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。

7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。

五、钢丝绳的报废标准1、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。

起重机械工器具安全管理标准(2021修订版)(2021整理)

起重机械工器具平安治理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的治理。

2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

原劳动部起重机械平安监察规定原水利电力部电业平安工作规程〔热力和机械局部〕原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细那么浙江省电力公司起重平安工器具治理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械平安规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 治理职能设备治理部是起重机械和起重工器具治理的回口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，平安监察部负责起重机械和起重工器具平安使用的监督治理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等治理。

4 治理内容与要求4．1起重作业平安治理职责4．1．1 起重作业平安治理实行统一领导、分级治理，建立和健全公司、部门、班组三级治理网络。

4．1．2 设备治理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业治理的职能部门。

4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或平安员治理起重平安工作。

4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的治理、维护、检查和试验。

4．1．5 各级平安生产专〔兼〕职人员应对起重机具的治理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。

4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安治理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。

见资料性附录A。

4．1．7 起重机械必须具有操作规程。

4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师〔总工程师助理〕职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。

耐波特吊索具安全检查规定范文

耐波特吊索具安全检查规定范文一、安全检查的目的和重要性安全是生产工作中的首要考虑因素，吊索具是一种常用的起重工具，在使用过程中要保证其安全可靠。

为确保吊索具的使用安全，制定并执行安全检查规定非常必要。

二、安全检查的时间和频率1. 定期检查：按照吊索具的使用频率和工况要求，制定定期检查计划，如每月、季度、半年等进行检查。

2. 随时检查：在吊索具使用过程中，如果出现异常情况或有安全风险时，应立即进行检查。

三、安全检查的内容1. 外观检查：（1）检查吊索具外观是否有锈蚀、裂纹等损坏现象。

（2）检查吊索具的标识是否清晰可见。

（3）检查吊索具的连接件是否松动、变形或损坏。

2. 功能检查：（1）检查吊索具的工作能力是否正常，包括吊重能力、使用极限范围等。

（2）检查吊索具的操作是否灵活，各部位是否配合协调。

3. 使用环境及配件检查：（1）检查吊索具使用环境是否符合要求，如温度、湿度等。

（2）检查吊索具的配件是否完整，如吊钩、螺栓等。

四、安全检查的方法1. 目视检查：通过肉眼观察吊索具的外观和连接件，发现可见的损坏或异常情况。

2. 测试检查：通过使用吊索具进行负荷测试，检验其工作能力和操作是否正常。

3. 仪器检查：使用专业仪器对吊索具进行测量、检测和分析，发现隐藏的安全问题。

五、安全检查记录和处理1. 安全检查记录：对每次安全检查结果进行记录，并进行归档保存。

2. 安全异常处理：对于发现的安全问题，根据问题的严重程度，及时采取相应的处理措施，如修复、更换或报废。

六、安全检查的责任分工1. 应有专门的负责人或检查人员负责安全检查的组织和实施。

2. 各部门和岗位各有责任，积极配合负责人完成安全检查任务。

七、安全检查的督促和改进1. 上级主管单位要加强对安全检查工作的督促和检查，确保其有效执行。

2. 定期进行安全检查工作的评估和改进，发现问题及时整改并总结经验。

八、安全检查的意义1. 提高吊索具的使用效率和工作质量，保证生产安全。

耐波特吊索具安全检查规定模版

耐波特吊索具安全检查规定模版一、背景信息耐波特吊索具是一种常用的起重工具，用于吊装重物。

为了确保吊索具的安全运行，保障作业人员的人身安全和设备的完好性，需要进行定期的安全检查。

本文将介绍耐波特吊索具的安全检查规定。

二、安全检查内容1. 吊索具外观检查(1) 检查吊索具的外观是否有明显的变形或损坏。

(2) 检查吊索具表面是否有裂纹、磨损或腐蚀现象。

(3) 检查吊索具上是否有杂物、油污或其他污渍。

2. 吊索具标志检查(1) 检查吊索具是否有清晰的标志，包括承载力标志、制造商标志等。

(2) 检查标志是否存在磨损或剥落现象。

3. 吊索具接头检查(1) 检查吊索具的接头是否牢固，无锈蚀、松动或其他不正常情况。

(2) 检查吊索具的接头是否有明显的损坏或裂纹。

4. 吊索具绳体检查(1) 检查吊索具的绳体是否完整无损。

(2) 检查吊索具的绳体是否有吊垂或超限使用的痕迹。

(3) 检查吊索具的绳体是否存在磨损或断裂。

5. 吊钩检查(1) 检查吊钩的外观是否有明显的变形或损坏。

(2) 检查吊钩表面是否有裂纹、磨损或腐蚀现象。

(3) 检查吊钩上是否有杂物、油污或其他污渍。

6. 吊钩锁销检查(1) 检查吊钩锁销的安装是否正确、是否完好。

(2) 检查吊钩锁销是否容易松动或脱落。

7. 吊钩环检查(1) 检查吊钩环的连接是否牢固，没有锈蚀、松动或其他不正常情况。

(2) 检查吊钩环是否有明显的损坏或裂纹。

8. 吊钩尖端检查(1) 检查吊钩尖端是否锐利，是否有明显的磨损或剥落现象。

(2) 检查吊钩尖端是否有清晰的指示标识。

三、安全检查方法1. 目测检查通过目测观察吊索具的外观、标志、接头、绳体、吊钩等部分，发现是否存在明显的异常情况。

2. 触摸检查使用手指触摸吊索具的表面，检查是否有明显的磨损、腐蚀或其他不正常情况。

3. 摇晃检查轻轻晃动吊索具，观察是否有松动的声音或其他异常情况。

四、安全检查记录和处理1. 安全检查记录每次进行安全检查时，应编制安全检查记录，包括吊索具的基本信息、检查项目、检查结果等。

2021年吊索具安全管理规定

2021年吊索具安全管理规定1范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。

本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。

1.2索具也称吊索。

根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2职责2.1安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。

2.6吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。

3管理内容和方法3.1吊索具的安全管理要求3.1.1安全环境管理主管部门应___有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。

3.5吊索具的报废3.5.1钢丝绳的报废标准3.5.1.1钢丝绳的断丝数达到表1规定数值时，应予以报废。

表1 钢丝绳报废断丝数安全系数钢丝绳结构（GB/T8918-___）绳6W（19）绳6ⅹ（19）绳6ⅹ（37）一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116—714472613大于71683015 一个节距指钢丝绳任一股环绕线一周的距离。

6股钢丝绳的节距就是在绳上的任一条母线上数___节的间距。

3.5.1.2钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1的报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废。

表2 折减系数表钢丝绳磨损量或锈蚀量％1___530—40大于40折减系数％857570605003.5.1.3吊运赤热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

3.5.1.7当钢丝绳的轴线呈螺旋线形状，若d1≥4d/___时，应予报废。

式中：d—钢丝绳名义直径；d1—钢丝绳变形后包括面的直径；计算d___时钢丝绳长度不超过25d。

3.5.4其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。

耐波特吊索具安全检查规定实用版

YF-ED-J1580可按资料类型定义编号耐波特吊索具安全检查规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日耐波特吊索具安全检查规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、目的对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。

2、适用范围适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。

3、职责3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况；3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行；3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。

4、管理规定4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。

4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。

4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点检。

5、本规定自20xx年11月1日起实施。

耐波特船用设备有限公司管理部20xx年11月1日。

吊装锁具安全检验规定(3篇)

第1篇一、总则为确保吊装作业的安全，防止吊装事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》及相关法律法规，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有吊装作业中使用的锁具，包括但不限于吊装钩、吊装链、吊装环、吊装索具等。

三、检验机构1. 吊装锁具安全检验应由具有相应资质的检验机构进行。

2. 检验机构应具备以下条件：（1）取得国家有关部门颁发的检验机构资质证书；（2）具备检验所需的设备、仪器和检测人员；（3）有健全的质量管理体系和检验制度；（4）有良好的信誉和业绩。

四、检验周期1. 新购置的吊装锁具，应在投入使用前进行首次检验。

2. 在用吊装锁具的检验周期如下：（1）吊装钩、吊装链、吊装环等主要部件，每年检验一次；（2）吊装索具等辅助部件，每半年检验一次；（3）使用频率高或环境恶劣的吊装锁具，检验周期可适当缩短。

五、检验内容1. 外观检查：检查吊装锁具是否有裂纹、变形、腐蚀、磨损等现象。

2. 尺寸检查：检查吊装锁具的尺寸是否符合设计要求。

3. 质量检查：检查吊装锁具的材料、制造工艺、热处理等是否符合国家标准。

4. 性能试验：对吊装锁具进行拉力试验、弯曲试验、冲击试验等，检验其性能是否符合国家标准。

5. 安全装置检查：检查吊装锁具的安全装置是否完好，如防脱装置、限位装置等。

六、检验程序1. 检验机构接到检验任务后，应立即安排检验人员前往现场。

2. 检验人员到达现场后，应向使用单位了解吊装锁具的使用情况，并填写检验记录。

3. 检验人员按照检验内容对吊装锁具进行全面检查。

4. 检验完成后，检验机构应出具检验报告，并将检验报告送达使用单位。

5. 使用单位根据检验报告，对不合格的吊装锁具进行整改或更换。

七、检验结果处理1. 检验合格的吊装锁具，检验机构应在检验报告上加盖检验合格章，并注明检验日期。

2. 检验不合格的吊装锁具，检验机构应在检验报告上注明不合格项目，并提出整改意见。

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了保障吊索具使用过程中的安全，防止人员和设备的伤害，根据国家相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于吊索具的选择、使用、保养、检查等各个环节，适用于所有使用吊索具的场所和单位。

第三条吊索具安全管理应坚持“预防为主、安全第一”的原则，强化管理责任，确保吊索具使用安全。

第二章吊索具的选择和购置第四条吊索具的选择应符合国家标准和行业要求，根据吊装物件的重量、形状和使用环境等因素进行选择。

第五条购置吊索具应选择具有生产许可证明、质量认证和检测合格证明的产品，避免购买假冒伪劣产品。

第六条购置吊索具时应与供应商签订购销合同，并明确规定产品的技术参数、质量保证、售后服务等要求。

第七条购置的吊索具应按照要求进行验收，并做好档案记录。

第三章吊索具的使用第八条吊索具的使用人员必须经过培训，熟悉吊索具的结构、性能以及使用方法，掌握相关安全知识和操作技能。

第九条吊索具的使用应按照产品说明书进行，不得超过其额定承载能力，必要时应进行合理的加固和支撑措施。

第十条吊装作业前应进行安全检查，确保吊索具的完好性和可靠性，发现问题及时报告并采取措施解决。

第十一条吊索具应能够清晰标识其使用状态，如标示吊装日期、有效期等信息，方便进行管理和检修。

第十二条吊索具的使用过程中应注意操作规范，避免将人员和物体置于危险区域，必要时应采取安全防护措施。

第十三条吊索具的使用期限应根据产品的寿命和安全状况进行评估，定期检查并予以更新和更换。

第四章吊索具的保养和检查第十四条吊索具的保养应定期进行，包括清洁、除锈、防腐、润滑等工作，保持吊索具的良好状况。

第十五条保养工作应由专人负责，制定保养计划，按照规定的要求进行，并进行记录和归档。

第十六条吊索具应定期进行安全检查，发现问题及时处理，对严重损坏的吊索具应立即停用并更换。

第十七条每次使用前应对吊索具进行检查，确保其完好无损，不得使用破损、变形或负荷能力下降的吊索具。

耐波特吊索具安全检查规定

耐波特吊索具安全检查规定
耐波特吊索具是一种用于起重、吊装和悬挂物体的工具，必须经过定期的安全检查，以确保使用过程中的安全性。

以下是一些常见的安全检查规定：
1. 检查吊索具的外观：检查吊索具是否有明显的损伤、断裂、变形或锈蚀等情况。

任何这些情况都可能影响吊索具的安全性，需要及时更换。

2. 检查吊索具的标识：检查吊索具上的标识是否清晰可见，包括承载能力、制造商和制造日期等。

标识的清晰度和准确性对于正确选择和使用吊索具至关重要。

3. 检查吊索具的工作条件：检查吊索具是否暴露在刺激性化学物质、高温、低温、潮湿或其他不利环境条件下。

这些条件可能导致吊索具腐蚀、变形或破裂，需要采取相应的措施来保护吊索具。

4. 定期测量吊索具的长度和直径：吊索具的长度和直径与其承载能力密切相关，需要定期测量以确保其符合使用要求。

如果发现吊索具长度或直径超出规定范围，需要及时更换。

5. 检查吊索具的连接点：吊索具的连接点包括吊钩、环形环和连接设备等。

检查连接点是否磨损、变形或锈蚀，并确保连接点与吊索具的负载相匹配。

6. 检查吊索具的使用记录：记录吊索具的使用次数和使用情况，包括每次使用的时间、承载物体的重量和使用地点等。

这些记录可以帮助判断吊索具的使用寿命和进行更好的管理。

以上是一些常见的耐波特吊索具安全检查规定，具体要根据吊索具的类型和使用环境进行具体的安全检查，并遵守相关的国家和行业标准规定。

同时，定期对吊索具进行专业的检测和检修也是确保其安全性的重要措施。

耐波特吊索具安全检查规定范本

耐波特吊索具安全检查规定范本耐波特吊索具是一种广泛应用于工业、建筑等领域的重要设备。

为了确保工作安全和提高吊索具的使用寿命，每个单位都应该制定耐波特吊索具的安全检查规定。

下面是一个____字的范本，供参考：一、总则耐波特吊索具安全检查规定是为了确保人身和财产安全，减少事故发生，并延长吊索具的使用寿命而制定的管理规定。

本规定适用于本单位的各类耐波特吊索具。

二、安全责任1. 本单位的负责人对本单位所使用的耐波特吊索具的安全负有全面责任。

2. 吊索具管理人员是吊索具安全管理的具体责任人，负责制定和实施耐波特吊索具的安全检查规范，并对吊索具使用过程中发生的安全问题负责。

3. 吊索具操作人员必须按照相关规定进行操作，确保吊索具的安全使用。

4. 所有相关人员必须接受吊索具的安全培训和教育，提高吊索具的安全意识和操作技能。

三、安全检查内容1. 耐波特吊索具的外观检查：包括吊索具的表面有无明显磨损、变形、裂纹等情况；吊索具的颜色是否正常；吊索具的焊接是否牢固等。

2. 耐波特吊索具的标志检查：包括吊索具上的厂家标志、规格型号、制造日期、最大使用载荷等标志是否清晰完整；吊索具的认证和检验标志是否存在。

3. 耐波特吊索具的使用检查：包括吊索具使用过程中的绳索悬挂、连接装置、绞盘等部件的磨损情况；吊索具的使用环境是否符合要求；吊索具的使用方法是否正确等。

4. 耐波特吊索具的维护检查：包括吊索具的清洁、润滑、防锈等维护措施是否及时落实；吊索具的存放地是否符合要求；吊索具的检验、维修和报废记录是否完备等。

四、安全检查方法1. 定期检查：对耐波特吊索具进行定期的例行检查，包括每日检查、每周检查、每月检查等，根据耐波特吊索具的使用频率和环境条件确定具体的检查频率。

2. 不定期检查：在耐波特吊索具发生异常情况、事故后、大修、更换等情况下进行不定期检查，以确保吊索具的安全使用。

3. 专业检查：定期聘请耐波特吊索具的生产厂家或专业机构进行检查，对吊索具的技术性能、安全状况进行评估，确保吊索具的质量和安全性。

2023年耐波特吊索具安全检查规定

2023年耐波特吊索具安全检查规定随着吊索具在各个行业的广泛应用，确保吊索具的安全性和可靠性愈发重要。

为了提高吊索具的使用安全性，2023年耐波特吊索具安全检查规定将于全国范围内推行。

本文将详细介绍该规定的主要内容。

一、规定目的耐波特吊索具安全检查规定的目的在于确保吊索具的安全和可靠性，减少事故发生的可能性，保障人身和财产的安全。

二、适用范围该规定适用于所有使用吊索具的单位和个人，包括但不限于建筑工地、物流仓储、港口码头、航空航天等行业。

三、检查内容1. 吊索具的外观检查：检查吊索具的表面是否有明显变形、裂缝、磨损、腐蚀等缺陷，是否有缺失的部件，外观是否整洁。

如发现异常情况应及时更换或修复。

2. 吊索具的标识检查：检查吊索具上的标识是否清晰可辨，标识内容是否准确。

如标识不清晰或错误应及时更换。

3. 吊索具的材质检查：检查吊索具的材质是否符合规定标准，是否存在铸造缺陷或焊接不良等质量问题。

如存在问题应及时更换。

4. 吊索具的尺寸和尺度检查：检查吊索具的尺寸是否与其设计要求相符，是否达到规定的负荷和工作范围。

如不符合要求应及时更换。

5. 吊索具的使用环境检查：检查吊索具所处的使用环境是否符合要求，包括温度、湿度、腐蚀性物质等因素。

如不符合要求应进行相应的防护措施。

6. 吊索具使用过程的检查：检查吊索具在使用过程中的操作是否规范，是否存在超负荷使用、斜拉、正常使用过程中的摩擦等问题。

如存在问题应及时整改。

7. 吊索具的维护和保养检查：检查吊索具的维护和保养情况是否符合规定要求，包括定期润滑、定期检查、定期保养等。

如未按规定进行维护和保养应立即整改。

四、检查频率吊索具的安全检查应按照下述频率进行：1. 日常检查：由使用吊索具的单位或个人每次使用前进行检查，确保吊索具的可用性。

2. 定期检查：由专业检验机构每年进行一次，对吊索具进行全面检查，记录检查结果并提出整改建议。

3. 特殊情况检查：对吊索具在特殊情况下使用前要进行检查，特殊情况包括但不限于恶劣天气、重大活动等。

【实用】2021-耐波特吊索具安全检查规定

耐波特吊索具平安检查规定
1、目的
对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运平安。

2、适用范围
适用于各生产部门、车间对起重吊索具〔包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等〕和起重工具〔包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等〕及吊耳〔主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳〕定期检查。

3、职责
3.1、各部门、车间设备员、材料员、平安员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况；
3.2、各部门、车间负责人负责催促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行；
3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处分。

4、管理规定
4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行?钢丝绳、吊带、链条报废标准?中相应条款。

4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。

4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点检。

5、本规定自2021年11月1日起实施。

耐波特船用设备
管理部
2021年11月1日。

吊索具安全标准

吊索具安全标准一、钢丝绳：1、钢丝绳的维护和使用。

（1）、无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒。

（2）、钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在600以内。

（3）、钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯。

（4）、钢丝绳在移动时，应防止在地面上拖拉。

2、钢丝绳检查标准。

（1）、检查钢丝绳各尾端固定是否牢固可靠，有无异常，外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。

（2）、检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。

（3）、吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数，要求有2圈以上安全圈。

3、钢丝绳检修标准。

（1）、检查钢丝绳的断丝、磨损、外伤、松散与腐蚀、绳端的固定、与均衡滑轮接触处、润滑油等情况。

（2）、若钢丝绳出现以下几种情况，则应将钢丝绳报废：钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；直径减小量达7％；有明显的内部腐蚀；整股断裂或烧坏；局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。

二、吊钩：1、吊钩的维护和使用。

（1）、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用。

（2）、不能用吊钩尖部负载。

2、吊钩检查标准。

（1）、目测检查吊钩表面不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。

（2）、检查吊钩装置的轴承回转是否灵活、平滑；吊钩螺母的锁紧装置是否有松动；滑轮槽是否有异常磨损，轮缘是否完整，有无损伤；滑轮罩壳是否有磨损，挡轴板、档圈及销有无松动，钩口闭锁装置是否正常。