氟化工专利精选

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段 。 ( N1 1 8 7 3 C 0673 )
通 过 卤代烃 的催化 脱 卤化氢 制备 氟化烯 烃
1 制 备氟 化 烯 烃 的 方 法 ,具 有使 至 少 1 氢原 子 和 至 种 个 少 1个 在 相 邻 碳 原 子 上 的 氯 原 子 的 氢 氯 氟 烃 脱 氯 化 氢 的 步
化 氢 的第 1 部 物 流 :) 却 所 述 第 1 出 物 流 以制 得 包 含 底 2冷 馏
部 物 流 。( N1 6 4 6 C 01 8 0 0)
骤 , 步 骤 优选 在 催 化 剂 存 在 下 进 行 , 化 剂 选 自:) 种 或 该 催 11
多 种 金 属 卤 化 物 ;) 种 或 多 种 卤化 金 属 氧 化 物 ;) 种 或 多 21 31 种 0价 金 属 、金 属 合金 ;) 或 更 多 种 上 述催 化 剂 的 组 合 。 42种
包 含氢氟 烯 烃的 Z和 立体异构 体 的 组 合的 组合物
所 披 露 的 是 包 含 氢 氟 烯 烃 类 的 z和 E立 体 异 构 体 的 多 种 组 合 , 中毒 性 较 大 的 异 构 体 是 低 于该 组 合 ( 比 z E的 其 对 +
总和 ) 量的约 3%, 质 O 以使 在应 用 中 的 毒性 影 响 降 到最 小 。 它 们 将 被 用 于 如 冷 却 和样 披 露 泡 的 是 获 得 包 含 氢 氟烯 烃 类 的 z和 立 体 异 构 体 的 组 合 的 手
原 子 和碳 原 子 数 14的 全 氟烷 基 中 的任 意 1 , 示 1 — 个 R表 价 的有 机基 团 ) 。所 示 的含 氟 醚 在 固 体催 化剂 的存 在 下 , 其 与 使
水 反应 , 制造 以通 式 R H F O R 所 示 的 含 氟 羧酸 酯 。 .C C O

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1 强 亲 水 性 聚 偏 氟 乙 烯 复 合 介 孔 膜 种 及 其 制 备 方 法 和 应 用
1种 强 亲水 性 聚偏 氟 乙 烯 复合 介 孑 膜 及 其 制 备 方 法 和 应 L
用 , 膜 材 料 领 域 。 即 在 聚 偏 氟 乙 烯 膜 中 组 装 == 网 状 介 孔 属 维
1种 生 产 六 氟 环 氧 丙 烷 联 产 全 氟 乙 烯 基 醚 的 方 法
1种 生 产 六 氟 环 氧 丙烷 联 产 全 氟 乙 烯 基 醚 的 方 法 ,包 括 六 氟 丙 烯 氧 化 合 成 六 氟 环 氧 丙 烷 的 反 应 . 到 的 混 合 气 体 送 得 去 粗 分 塔 .分 离 出 的 重 组 分 经 精 馏 提 纯 得 六 氟 环 氧 丙 烷 : 分 离 出的 轻 组 分 进 入 精 馏 塔 脱 除 不 凝 性 气 体 得 碳 酰 氟 与 全 氟 乙 酰 氟 的混 合 气 体 , 入 六 氟环 氧 丙 烷 进 行 聚 合 反 应 , 到 通 得 相 应 的 全 氟 聚 醚 混 合 物 . 碳 酸 钠 存 在 下 、 10 30o 存 于 5 ~ 0 C条 件 下 发 生 裂 解 后 应 . 到 全 氟 乙 烯 基 醚 的 混 合 物 , 经 精 馏 得 再 塔分 离 , 别得 到 P 分 MVE、 EVE、P P P VE 3种 全氟 乙烯 基 醚 。 该 发 明 方法 即达 到生 产 六 氟 氧 丙 烷 的 口的 . 充 分 利 用 了反 也 应 生 成 的 高 附加 值 的 副 产 物 的 全 氟 乙烯 基 醚 产 品 . T 艺 合
材 料 二 氧 化 硅 , 成 复合 介孔 膜 。 其制 备方 法 即 主要 利用 微 形 波 合 成 的 方 法 将 无 机 介 孔 材 料 组 装 在 聚 偏 氟 乙 烯 膜 内 的 孔

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2010年第17卷第2期化工生产与技术Chemical Production and Technology !!!!!!!!!"!"!!!!!!!!!"!"氟化工专利精选混合工质及其应用涉及1种混合工质,由1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷以及1,1-二氟乙烷构成。

该混合工质尤其适用于冷凝露点温度为70~100℃的中高温热泵系统,并且可以直接使用于现有的热泵系统,而无排气压力和排气温度过高等安全问题。

该发明还涉及使用了该混合工质的制冷、制热方法和热泵系统。

(CN101654613)1种制冷剂组合物提供1种应用于汽车空调中替代1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)的制冷剂。

该制冷剂含有2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)和1,1-二氟乙烷(HFC-152a),或者还可以含有异丁烷(HC-600a);其制备方法是将上述各组分按其相应的配比在液相下进行物理混合。

该发明与HFC-134a的物性相当、与现有HFC-134a系统的管路和部件兼容、使用安全,又具有较高的制冷效率、非常小的滑移温度,而且不破坏大气臭氧层、GWP非常低,替代转轨费用低。

该制冷剂可作为汽车空调中HFC-134a的替代制冷剂。

(CN101671542)1种环保制冷剂提供1种应用于家用空调、热泵等系统中替代一氯二氟甲烷(R22)的制冷剂组合物。

该制冷剂由质量分数分别为10%~90%丙烷(R290)和90%~10%氟乙烷(R161)组成;其制备方法是将上述各组分按其相应的配比在液相下进行物理混合。

该发明与R22的物性参数非常接近,滑移温度很小,与现有R22系统的管路和部件材料兼容,替代后有较高的制冷效率和较好的节能效果,而且不破坏大气臭氧层,温室效应潜能非常低。

(CN101671543)1种制冷剂组合物1种应用于冰箱、冷柜、汽车空调、制冰机、食品柜等系统中可直接充灌替代R12或替换R134a的制冷剂组合物。

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氢 或 C~ 4 基 ;)%~ O 1C 烷 25 8 %的至 少 1 以下 单 体 : 有 6 1 种 具 8
个 碳 的 直 链 的 、 链 的或 环 状 的 烷 基 的f 支 甲基 ) 烯 酸 烷 基 酯 丙
单体 ; 或者 的单体(2N 3c0 cR一 c :其 中 R如上所定 R) R0 ()() H , 2
烯 ;第 2固 化部 位选 自溴 化 的 固化 部 位 单 体 的共 聚单 元 、 碘 化 的 固 化部 位 单 体 的共 聚 单 元 、 化 的 固 化 部 位 单 体 的 共 聚 氯 单 元 、 化 的端 基 、 化 的端 基 以 及这 些 物 质 的 任何 组 合 。所 溴 碘 得 的 固化 制 品具 有 优 异 的 对 碱 性 流 体 的 抵 抗 性 、 异 的拉 伸 优
( CN1 1 O O 3 0 6 84 )
含氟 聚合 物组合 物及 使用方 法
公 开 了 1 组 合 物 .所 述 组 合 物 包 含 以 下 共 聚 的 单 体 种
( 以质 量 分 数 计 ) 1 0 9 % 的单 体 R C F C H ) 均 :) %~ 5 2 H C (H C 2 ,
义 , 个 R 独 立 地 为 C ̄ 基 , 且 R 为 2价 的 直链 或 支 每 1C 烷 并
链 的 C 一 烷 基 , 且 其 中氮 被 盐 化 约 4 %一 o % ; . 亚 C 并 0 1 0 或者 它
们 的混 合 物 。组 合 物 向与 之 接 触 的 基 底 提 供 拒 油性 、 水 性 拒 和 耐 污性 ,和使 用 此 类共 聚 物组 合 物 处 理 基底 的方 法 。
的制备 方法
1 高通 量 高 截 留 率 海 绵 状 聚 偏 氟 乙烯 膜 的 制 备 方 法 。 种

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4在 造 粒槽 的水 相 中 造粒 。 ) 用该 方 法 具有 连续 化 程 度 高 、 耗 能 低 、 粒 均 匀 和 产 品性 能 好 的 优 点 ( N 0 8 9 9 A) 颗 C 1 19 10
强度 、 断裂 伸 长 率 和硬 度 等 力 学 性 能 较 好 , 且 该 f F 而 , E复 合 r
( N1 1 2 5 9 C 0 9 0 5 A)
1 种 F E膨 化膜 的表面 亲水化 改性 方法
涉及 1 P F 种 T E膨 化 膜 的 表 面 亲水 性 改 性 方 法 ,其 特 征 在 于 , 采 用低 压 辉 光 放 电 等离 子 对 F 薄膜 进 行 预 处 理 . 先 E
的 自润 滑性 , 可解 决 普 通 的 填 充 P F T E所 存 在 的磨 耗 较 大 . 尤 其 是 对 对 磨 偶 件 有 较 大 损 伤 等 问 题 。 可作 为 极 其 苛 刻 条 件
粉 的特 征 在 于 . 在 缩小 率 为 160时 的 圆柱 挤 出压 力 为 5 其 0 0
过低 压 等 离 子 诱 导 接枝 丙 烯 酸 处 理 frE薄 膜 ,处理 工 艺 简 r F
单 、 效 、 水 节 能 , 合 工 业化 生产 。 ( N O 8 0 1 A) 高 节 适 C l 19 34
1 改性 P F 种 T E树脂 的耐磨 材料
提供了 1 改性 P F 种 T E树脂 的 耐磨 材 料 。其 是 以高 聚 物 聚 苯 酯 为改 性 剂 ,与 P F T E树脂 按 一 定 质 量 比进 行 充 分 混 合
粘剂 加工而成 , 合性能优 越稳定 , 氧指数 9 综 限 5以上 , 有 具
改性 P F T E细 粉 和 改 性 F E成 型 体

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21 0 0年第 l 7卷第 2期
化 工生 产 与技 术 C e ia Po u t na dT c n lg h m cl rd ci n eh o y o o
・1 6・
Байду номын сангаас
混 合 工质及 其 应用
涉 及 1种 混 合 工 质 , 由 111 ,,,一七 氟 丙 烷 、 ,,, 3 3 2 3
率 高 和产 物 分 离 提纯 容 易等 优 点 。 制 备 的氟 甲基一
效 率 和 较 好 的 节 能 效 果 。 且 不 破 坏 大 气 臭 氧 层 , 室 效 应 而 温 潜 能 非 常 低 。 ( N 0 6 14 ) C 1 17 5 3
1ll ,3 六 氟 异 丙 基 醚 可 以作 为 1 安 全 的 吸 人 麻 醉 剂 使 ,’, 3 一 3, 种
C ll l F 3
R&——0 ——CF— C— F
的 含 氟 酰 氟 与 碱 金 属 盐 、碱 金 属 氢 氧 化 物 在 溶 剂 中进 行 反 应 , 备相 应 的 含 氟 羧 酸 盐 , 中 R x是 含有 全 氟 苯 、 B、 1 制 其 f 0、 C 或 I 含 氟 烷 烃 基 团 . 氟 酰 氟 与碱 金属 盐 、 氧 化 物 的 物 质 的 含 氢
氢 ; 备 的 尤水 氢 氟 酸 可 直 接 作 为 氟 化 工 原 料 。 制
( CN1 1 5 3 9) 0699
度 过 高 等 安 全 问 题 。 该 发 明还 涉 及 使 用 了该 混 合 工 质 的 制
冷、 制热 方法 和热 泵 系 统 。 ( N1 1 5 6 3 C 0 64 1 )
备 方 法 是 将 上 述 各 组 分 按 其 相 应 的 配 比 在 液 相 下 进 行 物 理 混 合 。 发 明与 R 2的 物 性 参 数 非 常 接 近 , 移 温 度 很 小 , 该 2 滑 与

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℃的 温度 、 压力约 2 0 MP a 下 , 对 反应 产 物进 行 成 型 和 压 制 。 2 ) 在 不 存 在 溶 剂 的情 况 下 , ( 全) 氟聚醚与多元胺( 当量 比优 选 为
交联 性 氟橡胶 组 合物 、 氟橡胶 成 型 品及 其 制造方 法
含 氟 橡 胶 和氟 树 脂 的交 联 性 氟橡 胶 组 合 物 , 能 够 提 供 兼
研 磨方 法
在低 于所述( 全) 氟 弹 性 体 的 玻 璃 化 转 变 温 度 的 温度 下 ,
研磨( 全) 氟 弹 性 体 和 半 结 晶热 塑 性 V D F聚 合 物 的混 合 物 , 可 用 于 制 备 自 由流 动 微 粉 化 丸 粒 , 该 丸粒 在 挤 出 和 混 合 之 后 具 有 优 异 的 机 械 特性 。 ( C N1 0 3 8 7 4 7 1 6 A)
℃的 温 度 、 压力 约 2 0 MP a 下 , 对反 应产物 进行 成型和压 制。
型 品 。其 中 氟 橡 胶 优 选 为 含 有 包 含 V D F单 元 的共 聚 物 的 氟
该 模 制 品 在 室 温 下 具 有 弹 性 体 特 性 , 可 以 用 于 制 造 如 O 形 环、 密 封 垫 以及 密 封 件 等 物 品 。 ( C N1 0 3 8 4 2 4 0 7 A)
橡胶 , 氟 树 脂 是 具 有 特 定 组 成 的包 含 四氟 乙烯 单 元 和 六 氟 丙
烯单元的共聚物。( C Nl 0 3 8 4 2 4 2 9 A)
可 电离氟 聚合 物的 组合 物
含 氟 弹性体 、 交联性 组合 物和 交联橡 胶成 型 品
由偏 二 氟 乙 烯 、 含氟单体( C H: 一C F R, 优选 2 , 3 , 3 , 3 一 四氟 丙烯 ) 、 其他单 体( 优 选 四氟 乙烯 ) 形成的共聚物 , 具 有 良好 的 橡胶弹性 、 耐寒 性 和 耐 胺 性 , 且玻璃化转变温度低。

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制备 2 , 3 , 3 , 3 一 四氟 丙烯 的方 法
1 ) 在氢化催化 剂的存在下使 l , 1 , 2 , 3 , 3 , 3 一 六氟 丙烯( 1 2 1 6 )
与氢接触以产生 1 , l , 2 , 3 , 3 , 3 一 六 氟丙烷 ( 2 3 6 e a ) ; 2 ) 使2 3 6 e a脱 氟 化 氢 以产 生 1 , 2 , 3 , 3 , 3 一 五氟丙烯 ( 1 2 2 5 y e ) ; 3 ) 在 氢 化 催 化 剂
1 种 气相 催化 氟 化 制备 2 一 氯一 3 , 3 , 3 一
三 氟 丙 烯 的 方 法
以氯 代 丙 烷 、 氯 代 丙 烯 或 2者 混 合 物 为 原 料 , 和无水 H F
在 填 充 有 氟 化 催 化 剂 的 管 式 反 应 器 中 进 行 连 续 流 动 氟 化 反 应, 反 应 结 束 后 依 次 经碱 洗 、 水洗 、 干燥 、 压缩 、 精馏提 纯后 即
剂等体 积浸渍在此 复合物上 , 经 干燥 、 焙 烧 制 成 催 化 剂 前 躯 体, H F氟 化 制 得 氟 化 裂 解 催 化 剂 。该 发 明 可 以 使 1 , 1 , 1 , 2 一 四 氟 乙烷 得 转 化 率 大 于 5 0 %, 甚 至达 到 6 5 . 1 %, 产 物 三 氟 乙 烯 的 选择 性 最 高 达 9 9 - 3 %。 ( C N1 47 0 1 0 2 7 3 A)
氟化裂解催 化剂 的制备方法 为 : 将镁 、 铁、 铝 的可 溶 性 盐 , 按

定 的 方法 制得 A l — F e — Mg复合 物 。 然后将 L a 或者 C e 等 助
下 转 化 成 含 二 氟一 氯 甲烷 的 产 物 , 未 反 应 的 三 氟 甲烷 和 其 他 反应 产 物 循 环 进 入 反 应 器 再 参 与 反 应 。 该 发 明 利用 其他 含 氯 或 溴 的 氟 氯 烃 或 者 生 产 过 程 中 需 要 处 理 的 含 氯 或 溴 的 氟 氯 烃作为反应原料 , 与 三 氟 甲烷 进 行 氟 氯 交 换 制 备 二 氟 一 氯 甲 烷。 具 有 较 好 的 经 济 效 益 和社 会 效 益 , 且 产物 中, 二 氟 一 氯 甲 烷 经 过 分 离 可 以 回收 利 用 , 而剩余 尾气无 需处理 , 仍 可 以循 环 至 反 应 器 中作 为 与 三 氟 甲烷 共 同反 应 的 气 体 . 提 高 了反 应 物的转化率 , 实现零排放 。( C N1 46 0 2 8 5 1 3 A)

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术, 主要 由氟 化 氢 储 罐 、 化 剂 储 罐 、 储 罐 、 氟 一 氯 甲烷 催 溴 二
储 罐 、 化 反 应 釜 、 化 反 应 器 、 气 器 、 涤 塔 、 柜 、 缩 氟 溴 提 洗 气 压
机 、 产 品储 罐 、 馏 塔 、 品 钢 瓶 通 过 连 接 管 线 顺 序 连 接 . 粗 精 产 总装 一 体 而 构成 。工 艺 合理 , 制备 简 单 , 而且 生 产 的 溴三 氟 甲 烷 纯 度 高 . 解 决 了环 境 污 染 问 题 . 理 想 的溴 三 氟 甲 烷 制 并 是
寿命 长 、 率高 的优 点 。 ( N1 2 0 9 9 收 C 0 0 1 1 A)
出冷 却 器 的氟 化 氢 气 体 通 人 吸 收 塔 底 部 的 布 气 盘 管 , 由上 下 两 侧 布 气 盘 管 管 壁 上 在 布 气 孔 喷 出后 再 由去 离 子 水 吸 收 制 成 氢 氟 酸 半 成 品 ; 吸 收塔 的氢 氟 酸 半 成 品 通 入 0 5t 的 出 . m 0 x
备 技 术 。 ( N1 2 01 0 A) C 00 99
制 在 1 5 2 oc 再 往 硫 酸 氢 铵熔 液 里 添 加 氟 铵 盐 , 发 生 1— o c; 2者 化 学 反 应 , 应 温 度 控 制 在 2 0℃ 以下 , 产 物 为 氟 化 氢 气 反 2 其 体 与 硫 酸 铵 固 体 ; 中 产 物 硫 酸 铵 固 体 通 过 热 解 器 , 分解 其 被 为 氨 气 和 硫 酸 氢 铵 . 解 温 度 控 制 在 2 0 3 0℃ ; 酸 氢 铵 热 3 —5 硫 返 回 到 反应 系统 做 原 料 。该 发 明具 有 生 产 成 本 低 廉 、 艺 路 工
三 氟 甲基 一 ,,一 氟 一 ,一 氯 乙 基 醚 的 制 备 方 法 1 2三 2 1 二 2

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发泡剂 、 可 发泡 组合 物和 泡沫 材料
泡 沫形 成方 法 , 包括 : 1 ) 提 供较 高 压力 的包含 第 l 反 应 性组
分 的 至 少第 l 液体 ; 2 ) 将包含 l , 3 ' 3 , 3 一 四氟 丙 烯 ( HF C 一 1 2 3 4 z e ) / 1 一 氯一 3 , 3 , 3 一 三氟 丙烯 ( H C F O一 1 2 3 3 z d ) 的 液 体 发 泡 剂 组 合 物
提 供 可 使 用 简 便 的 装 置 的 氢 氟 碳 化 合 物 或 氢 氯 氟 碳 化
性 成 分 与 第 1活 性 成 分 的 摩 尔 比为 0 . 0 o 1 ~ 0 . 5 : 1 : 氟 化 催 化 剂 的 比表 面积 为 3 2 0 — 5 0 0 m 2 / g 。该发 明所 述 铬 基 氟 化 催 化 剂 通 过 在 制 备 过程 中加 入 聚 乙二 醇 与 离 子 液 体 复 配 形 成 的 有 机 复 合 添 加 剂 实现 。制 备 的 铬 基 氟 化 催 化 剂 尤 其适 合 用 于制 备
分 。( CN1 0 31 5 4 1 0 5 A)
1 种 高 比表铬 基氟 化 催化 剂及 其制 备方 法
1种 高 比 表 、 高活性 、 高 稳 定 性 的铬 基 氟 化 催 化 剂 及 其 制 备 方 法 。该 发 明 所述 铬基 氟化 催 化 剂 包 括 第 1 活 性 成 分 和 第 2活性 成 分 .其 中第 1活 性 成 分 为 C r ;第 2活 性 成 分 选 自 Mg 、 Z n 、 A 1 、 C o 、 Y、 G a或 P r 中的 1 种或 2 种 以上组合 ; 第 2活
烯、 聚苯硫 醚 、 酚醛树 脂 、 聚酰胺树 脂 、 氯 丁二烯 橡胶 、 硅 橡

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应 器 , 顶 组 份 进 入 第 3蒸馏 塔 分 离 ;) 3 馏 塔 塔 釜 组分 塔 6第 蒸 循 环 至第 2反 应 器 , 顶组 份 脱 离 反 应 系 统 。 塔
( N1 2 0 9 ) C 0 0 1 1A 1
( C 一 3 e ) 1l1333 一 六 氟 丙 烷 ( C 一 3 f)、 HF 2 6 a 、,,,,, HF 2 6a
反 应 ;) 氟 化 催 化 剂 的存 在下 ,一 一 , 3三 氟 丙烯 、一 一 2在 2 氯 33 , 2氯 11l 一 ,,2 四氟 丙 烷 和 HF 一 4 c 。 C 2 5b与 氟 化 氢 进 入 第 2反 应 器 反 应 ;) 骤 12的 产 物 流进 入 第 1 馏 塔 分 离 , 顶 组 分 脱 离 3步 、 蒸 塔

6・ 2
氟 化工专 利精 选
233 一 ,,, 四氟 丙烯 的制 备方 法 3
1 2 ,, 四 氟 丙烯 ( F 一 24 f的制 备 方 法 :) 氟 种 , 33 3 一 H C 13 y) 1在 化 催 化 剂存 在下 ,氟 化 氢 和 11 , 四 氯丙 烯 进 入 第 1反 应 ,, 3 2一 器 反 应 ;) 氟化 催 化 剂 存 在 下 ,一 一 ,, 氟 丙 烯 、一 一 2在 2 氯 3 3三 3 2氯
反 应 系 统 , 釜 组 分 进 入相 分 离 器 ;) 分 离 器 下 层 组 分 循 环 塔 4相
】 ,, 333 七 氟 丙 烷 ( F 一 2 e ) 】】 ,, 3 一 氟 丙 烷 , 1 ,,,一 1 2 H C 2 7a 、, 1 2 , 七 ,2 ,3 ( C 2 7 a 、 , 233 五 氟丙 烯 ( O 1 2 y ) 1 ,, 3 HF ~ 2 c ) 1 ,,, 1 一 HF 一 2 5 c 、, 1 ,一 1 3 五 氟 丙 烯 ( O 1 2 z ) ll1 ,一 氟 丙 烯 ( O 1 2 y ) HF 一 2 5 c 、,, 23 五 , HF 一 2 5 e 、 甲烷 、 乙烷 、丙 烷 、三 氟 甲 烷 ( F 一 3 、 ,,一 氟 乙 烷 H C 2 ) l11 三 ( F 1 3 ) 11 , H C一 4 a 、 ,, 2一四 氟 乙 烷 l ( F 14 )F 1 l 、 H C一 3 a 、 C一 2 6

同时制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟的方法[发明专利]

同时制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟的方法[发明专利]

专利名称:同时制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟的方法专利类型:发明专利
发明人:郭海强,李希仑,贺光瑞,李景旺
申请号:CN201811458217.1
申请日:20181130
公开号:CN109503365A
公开日:
20190322
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于氟化工领域,具体涉及一种同时制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟的方法,六氟丙烯二聚体进入氧化炉与氧气在有催化剂的条件下进行裂解反应;具体步骤包括:以氧气和六氟丙烯二聚体为原料,在催化剂的作用下反应制备而成;其中氧气和六氟丙烯二聚体的摩尔比为10:1‑1:10;接触反应的时间为0.1s至200s;反应的压力为0‑1MPa;反应温度为150‑600℃。

本发明通过一步反应就可同时制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟,转化效率高,且反应条件可控,整个流程操作简便且安全,适合于同时大批量制备全氟乙酰氟和全氟丁酰氟。

申请人:天津市长芦化工新材料有限公司
地址:300000 天津市滨海新区经济技术开发区(南港工业区)港通路29号厂房10号
国籍:CN
代理机构:天津市三利专利商标代理有限公司
代理人:杨欢
更多信息请下载全文后查看。

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发泡成分
侧设置有用于从制冷剂中分离油的油分离器和将油从该油
分离器返回至密闭型电动压缩机的储油器的回油管。 在循
提供了 1 种可发泡组合物,该组合物在泡沫破裂时可以
环中循环的制冷剂是包含至少 1 种氢氟烃(HFC)和三氟碘
提供令人愉悦的刺激并且可以连续地保持适当的凉爽感。
甲烷(CF3I)的混合制冷剂,并且在封闭式电动压缩机中使用
2020 年第 26 卷第 1 期
化工生产与技术
Chemical Production and Technology
·47·



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制冷空调及其使用的封闭式电动压缩机
引起 1,1,2-三氟乙烯的吸热反应的吸热反应。 包括材料的
提供 1 种制冷空调。其中,通过制冷剂管道依次设置在
三氟丙烷和/或 2 氯 1,1,1,2 四氟丙烷的组合物 A 或包含 1,1,
与热交换器之间设有泵,在热交换器与排出口之间设有排出
1,2,2 五氟丙烷和/或 1,1,1,2,3 五氟丙烷的组合物 B;2)在包含
量调节阀,并设有热交换器和流量调节阀。在该冷却器装置
基于铬的催化剂的催化剂组合物的存在下,使组合物 A 与氢
制冷剂成分
制冷剂组合物,其包含二氧化碳(CO2,R-744)和基于组
制冷循环系统
合物总质量的 1%~25%的二氟甲烷(R-32)。该组合物可以
当使用至少 1,1,2-三氟乙烯作为制冷剂成分时,即使在
包含其他制冷剂,例如 1,1,1,2-四氟乙烷(R-134a)、2,3,3,3-四
更高温度条件下,也可以有效地抑制或进行 1,1,2-三氟乙烯
涡旋压缩机
使用含有三氟碘甲烷(CF3I)的制冷剂,也能够可靠地向

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中 的 添加 剂 。 ( CN1 2 9 9 0 0 5 6 3 A)
搅 拌 后 对 二 氟 乙酸 乙酯 进 行 活化 ,向 上 述 混 合 物 加 入 水 , 接 着逐 滴 加 入 乙 酸钾 。加 完 之 后 , 应 混 合 物 再 继 续 回流 搅 拌 , 反
将 上 述 混 合 物 冷 却 , 入 盐 酸 调 整 p 到 2 3 再 用 二 氯 甲 烷 加 H ~, 萃 取 , 压 蒸 出二 氯 甲烷 有 机 溶 剂 , 终 分 离 出二 氟 乙醇 。 减 最
1 含 氟 磷 酸 单 酯 的 制 备 方 法 种
1 含 氟 磷 酸 单 酯 的 制 备 方法 。该 方 法 以 混 合磷 酸 酯 为 种
预 分 散 介 质 , 以 超 声 波 分 散 为 手 段 , 于 含 氟 醇磷 酸 化 时 并 用 均 匀 分 散 五 氧 化 二 磷 。采用 此 方 法 可 以大 大 减 少 五 氧 化 二 磷
的 活 性 组 分 为 金 属 Ru和 Cu, Ru的 质 量 分 数 为 05 5 ( .%~ % 以
的 步骤 。该 发 明 采 用 高 沸 点 的 极性 非质 子 性 溶 剂 作 为 酯 化 反
应 的 溶 剂 . 配 合 使 用 相 转 移 催 化 剂 , 大 提 高 了 反 应 的 选 且 大 择性 , 化反应 结束后 , 过简单 的过滤和减压 蒸馏处理 即 酯 通 可 获 得 质 量 分 数 大 于 9 %的 目标 产 品 , 时产 品摩 尔 收率 高 8 同 达 8 % 以上 . 时 , 发 明方 法 无 需 使 用 高 压 反 应 釜 以及 特 0 .同 该 殊 的 蒸 馏 塔 , 而 设 备 要 求 较 低 , 作 简 单 , 全 性 高 , 易 因 操 安 容 控制 , 产成本低 , 别适用于含氟丙烯酸酯 的工业化生产 。 生 特

氟化工专利信息

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21 第 1 0 0年 7卷第 4期
化 工生 产与 技术 C e ia Po u t na dT c n l y h m cl rd c o n eh oo i g
‘1 6・
1 高光 泽聚 偏氟 乙烯 基涂 料体 系和方 法 种
涉 及 1种 偏 二 氟 乙烯 含 量 非 常 高 的 聚 亚 乙 烯 树 脂 在 内 酰 胺 溶 剂 体 系 中 的 溶 液 乙基 它们 用 于形 成 高 光 泽 涂 层 ( 体 具 形 成 高 光 泽 清 漆) 的用 途 。 发 明 还 提 供 了 具 有 这些 涂层 的被 该 涂 制 品 。偏 二 氟 乙烯 含 量 足 够 高 的 聚 偏 氟 乙烯 ( V F 树 脂 P D ) 以及 可 用 在 该 发 明 的 实 施 中 的 各 种 热 塑 性 树 脂 和 热 固 性 树 脂 都 可 以轻 易 地 溶 解 在并 保 持 溶 解 在 内酰 胺 溶 剂 中 。 些 溶 这 液 可 以 在 室 温 下 制 备 。能 够 由溶 液 而 非 由 分 散 液 涂 布 上 述 P D V F树 脂 是 获 得 本 发 明许 多 实 施 方 式 所 提 供 的高 光 泽 特 性 的 1 重 要 因 素 。 ( N1 1 5 8 2 个 C 0 7 4 5 A)
单 体 的磺 酸 盐 侧 基 烯 醚 单 体 多 元 共 聚 合 而 成 的 功 能 性 全 氟
树 脂 . 合 物 中 四 氟 乙 烯 摩 尔 分 数 为 5 %~ 09 , 酰 氟 侧 聚 0 9. 磺 %
基 烯 醚 单 体 摩 尔 分 数 为 88 4 . % , 酸 盐 侧 基 烯 醚 单 体 . %~ 99 9 磺
胶浴 交 换 制 得 原 膜 ;)将 原 膜 先 浸 入 温 度 为 2 ~ 0℃第 1亲 4 06

氟化工专利精选

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吴世清
【期刊名称】《化工生产与技术》
【年(卷),期】2024(30)2
【摘要】一种含氟聚合物中六氟环氧丙烷齐聚物羧酸铵盐的定量分析方法涉及1种含氟聚合物中六氟环氧丙烷齐聚物羧酸铵盐的定量分析方法,该定量分析方法首选用甲醇溶剂提取含氟聚合物中的六氟环氧丙烷齐聚物羧酸铵盐得到提取液,进而采用液相色谱-三重四级杆质谱仪检测提取液,最后使用外标法定量含氟聚合物中六氟环氧丙烷齐聚物羧酸铵盐含量。

该发明采用的定量分析方法实现含氟聚合物中六氟环氧丙烷齐聚物羧酸铵盐的检出限低于10μg/L。

【总页数】1页(P47-47)
【作者】吴世清
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
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6 0・
氟 化工专 利精选
氟代碳 酸 乙烯酯 的制 备方法
1 氟代 碳 酸 乙烯 酯 的制 备 方 法 , 方法 包 括 以下 步骤 . 种 该
提 供 氯 代 碳 酸 乙烯 酯 和 溶 剂 的 混 合 物 : 反应 的 溶 剂 为 醚 类 溶
工 艺 流 程 短 且 操 作 简 便 , 在 温 和 易 控 条 件 下 快 速 、 效 地 能 高 去 除 废 水 中 的 氟 , 无 二 次 污 染 , 1种 环 境 友 好 的 处 理 高 且 是
六 氟 丙 烯 为 原 料 . 而 避 免 了使 用 价 格 昂贵 、 蚀 设 备 的腐 从 腐
模 获 得 或 制 造 的 111 ,一 氟 丙 烷 以 良好 的 收 率 制 造 1 ,, 3 五 ,3 一
氯 一 ,, 三 氟 丙 烯 及 1 ,, 四氟 丙 烯 。 ( N1 2 4 6 9 3 3 3 一 , 33 3 一 C 0 1 9 5 A)
浓 度 含 氟 废水 的方 法 ( N1 2 4 9 9 。 C 0 1 5 2 A)
剂 , 分 子 式 RO C H 0 表 示 , , R 为 相 同 或 不 用 .(H C :) 来 R R和 同 的取 代 基 , 自选 自 C一 烷 基 ;= ~ 0 控 制 所 述 氯 代 各 . 的 C n l1;
团可 显 著 提 高 水 成 膜 灭 火 剂 的 灭 火 性 能 , 溶 性 好 . 沫 稳 水 泡
I B、 I 或 V I族 元 素 的 化 合 物 , 且 不 为 铁 的 氧 化 物 , V V B、 I I 并 优
选 地 所 述 I I B、 I 或 V I 族 元 素 的化 合 物 为 I I B I V V B、 B、 I I I V 、 B、 V B、 V I 族 元 素 的 盐 或 氧化 物 。 发 明所 述 的方 法 克 服 了 I 或 I I 该
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2010年第17卷第5期化工生产与技术Chemical Production and Technology 1种采用乙炔与无水氟化氢加成路线反应制备二氯乙烷的技术1种采用乙炔与无水氟化氢加成路线反应制备二氯乙烷的技术,主要由乙炔钢瓶、冷冻除丙酮、浓硫酸洗气瓶、缓冲瓶、流量计、氢氟酸钢瓶、10L 反应釜、准30mm ×2000mm 分留柱、0.4m 2冷凝器、1.1kW 电磁调速机、0.5kW 恒温水循环泵、50L 、2kW 加热恒温箱、1mol/L 氢氧化钾溶液洗气瓶、取样口、干式气体累计流量计通过连接管线组装一体,并在氢氟酸钢瓶旁连接安装红外灯而构成。

工艺合理,制作简单,是二氯乙烷制备的理想技术。

(CN101817722A )1种生产六氟环氧丙烷联产全氟乙烯基醚的方法1种生产六氟环氧丙烷联产全氟乙烯基醚的方法,包括六氟丙烯氧化合成六氟环氧丙烷的反应,得到的混合气体送去粗分塔,分离出的重组分经精馏提纯得六氟环氧丙烷;分离出的轻组分进入精馏塔脱除不凝性气体得碳酰氟与全氟乙酰氟的混合气体,通入六氟环氧丙烷进行聚合反应,得到相应的全氟聚醚混合物,在碳酸钠存在下、于150~300℃条件下发生裂解后应,得到全氟乙烯基醚的混合物,再经精馏塔分离,分别得到PMVE 、PEVE 、PPVE 3种全氟乙烯基醚。

该发明方法即达到生产六氟环氧丙烷的目的,也充分利用了反应生成的高附加值的副产物的全氟乙烯基醚产品,工艺合理,可工业化应用。

(CN101817728A )1,1-二氟乙烯类聚合物粉末及其用途提供作为在有机溶剂中的溶解性优异的非水系电池用电极粘合剂有用的高相对分子质量1,1-二氟乙烯类聚合物粉末、NMP 溶液以及电极合剂的制造方法。

使用在水系分散介质中通过超临界悬浮聚合制造的1,1-二氟乙烯类聚合物,获得用压汞仪测定的、直径为0.3~1.0μm 的细孔体积为细孔总体积的77%~93%、且比浓对数粘度为2.0dL/g 以上的1,1-二氟乙烯类聚合物粉末。

(CN101821298A )制备纯净含氟聚合物的方法提供了含氟弹性体,其特征在于包含由下式表示的1种或多种类型的氟化乳化剂:F(CF 2)t [O(CF 2)n ]m O(CHF)o (CF 2)p X ,其中m 为0~3;n 为1~5;o 为0~1;p 为1~3;t 为1~10;并且其中当t 为2时o 不为0;并且其中X 选自羧酸基团和羧酸基团的盐。

还提供了通过在含氟单体的乳液聚合反应中采用此类氟化乳化剂来制备含氟弹性体的方法,以及包含此类含氟弹性体的制品。

该发明还提供了包含可交联氟化弹性体和此类氟化乳化剂的水性混合物的氟化弹性体分散体。

由此类氟化乳化剂制备的含氟弹性体除了NH 4+和H +之外基本上不含阳离子,并且具有较低的玻璃化转变温度。

(CN101821301A )1种强亲水性聚偏氟乙烯复合介孔膜及其制备方法和应用1种强亲水性聚偏氟乙烯复合介孔膜及其制备方法和应用,属膜材料领域。

即在聚偏氟乙烯膜中组装三维网状介孔材料二氧化硅,形成复合介孔膜。

其制备方法即主要利用微波合成的方法将无机介孔材料组装在聚偏氟乙烯膜内的孔洞中制得复合介孔膜,再利用萃取洗脱的方式除去该复合膜中介孔材料内的表面活性剂,从而得到聚偏氟乙烯复合介孔膜。

该发明的制备方法,具有速率快、耗时少,因而能耗低、效率高的特点。

另外,该亲水性聚偏氟乙烯复合介孔膜因其强亲水性和介孔结构的有序性以及孔径的纳米尺寸效应,可将其应用于水溶液中生物分子的吸附包埋、分离和浓缩等领域。

(CN101822949A )1种处理酸性含氟废水的方法1种处理酸性含氟废水的方法,该方法包括以下连续进行的步骤:1)向待处理的含氟废水中加入含钙物质,并调节该废水的pH 至约4.0~9.0;2)再向其中加入生物捕捉剂水溶性γ-聚谷氨酸并充分搅拌,静置,待沉淀分层后,分离上清液并收集沉淀下来的污泥;所述的含钙物质中至少包含氢氧化钙、氧化钙或钙盐中的1种。

该发明克服了现有技术中存在的技术偏见,将平均相对分子质量在500×103~1500×103的高分子水溶性γ-聚谷氨酸应用于酸性含氟废水的处理,并且经多次实验发现除氟效果非常好,处理后的废水能够达到国家1级排放标准,且处理成本更低、处理过程效率更高,对环境更友好,无二次污染。

(CN101823799A )多元共聚四氟乙烯-丙烯氟弹性体及其制备方法1种多元共聚四氟乙烯-丙烯氟弹性体的制备方法,它包括如下步骤:1)提供聚合单体的水性分散体,聚合单体水性分散体包括:(a)四氟乙烯、丙烯和1种或多种硫化点共聚单体的单体混合物;(b)氧化-还原引发体系,它包括水溶性有机过氧化物引发剂、铁盐还原剂、配位剂和助还原剂;(c)氢氧化物pH 调节剂;和(d)含氟表面活性剂;2)使单体发生聚合。

还公开了用该方法制得的基本不含有离子型端基的多元共聚四氟乙烯-丙烯氟弹性体。

(CN101824119A )聚偏氟乙烯型氟碳树脂超耐候涂料及其生产方法1种聚偏氟乙烯型氟碳树脂超耐候涂料,由下列原料及其按质量配比而成:20~25份PVDF 树脂、8~11份丙烯酸树脂、12~16份颜料、50~60份混合溶剂、0.2~0.4份流平剂、0.1~0.3份消泡剂、0.3~0.5份分散剂、0.4~0.6份防沉剂。

生产该涂料的方法需经过备料、PVDF 树脂分散液的制备和PVDF 型氟碳超耐候涂料的制备3道步骤,该涂料可广泛应用于涂装建筑物墙面、顶面、金属板和金属部件表面,具有超强的耐候!!!!!!!!"!"!!!!!!!!"!"氟化工专利精选·61·性,户外长期使用不需保养,涂膜有极高的抗冲强度和保色泽性能,可十年以上不褪色,耐紫外线和核辐射,耐化学品腐蚀、耐水渗性和耐高温性好等优点。

(CN101824251A)1种含三氟碘甲烷的混合制冷剂1种含三氟碘甲烷的混合制冷剂,其由下述经过物理混合的组分1、组分2和组分3组成:组分1为具有抑燃抑爆作用的三氟碘甲烷;组分2包括1,1,1,2-四氟乙烷、1,1,2,2-四氟乙烷或它们的混合物;组分3包括丙烷、丙烯或它们的混合物;在混合制冷剂中,组分1的质量分数为1%~10%,组分2的质量分数为20%~40%,组分3的质量分数为50%~75%;其具有ODP为0,GWP远小于常规HFCs类工质,并具有良好的润滑油互溶性,可直接替代R22工质而无需对制冷系统中做大的改动;还由于成分中具有抑燃组分,制冷剂可燃性大为降低甚至完全不可燃,使得制冷系统安全性大为提高。

(CN101824305A)聚四氟乙烯锂离子电池隔膜及制备方法1种聚四氟乙烯锂离子电池隔膜及制备方法,它是以聚四氟乙烯多孔膜做基材,在聚四氟乙烯多孔膜的1个或2个表面浸渍、涂布或喷涂1层聚合物,干燥热压定型而成复合膜。

聚四氟乙烯多孔膜具有较高的抗撕裂强度,良好的化学稳定性、热稳定性和抗氧化性,可提高锂离子电池的使用寿命和使用安全性。

聚合物涂层遇高温能熔融关闭膜孔,使隔膜变为绝缘体,防止电解质通过,从而达到遮断电流终止放电的目的,提高电池的使用安全性。

(CN101826606A)全氟(甲基乙烯基醚)双官能低聚物1种全氟(甲基乙烯基醚)与偏二氟乙烯或四氟乙烯的低聚物,所述低聚物包含摩尔分数为40%~90%的偏二氟乙烯或四氟乙烯的共聚单元,和摩尔分数为10%~60%的全氟(甲基乙烯基醚)的共聚单元,该低聚物具有2个官能端基并且具有介于103~25×103的相对数均分子质量。

(CN101827871A)1种高含氟工业废水的治理方法1种高含氟工业废水的治理方法,属于环境保护与石油化工领域。

水洗聚醚酮中氟盐废水,温度为90℃、质量4.0t/釜、质量浓度为6~10g/L,向此水中加入质量分数为85%的CaO91kg、壳聚糖0.21kg、木质素0.29kg,搅拌反应30 min,加入40kg CaCl2、2kg FeCl2、2kg AlCl3及聚丙烯酰胺0.4kg,再搅拌反应30min,检测、放水、进沉降池沉降、检测、排放。

该发明优点是:废水温度高80~90℃,常温处理就可达标;工艺简单,1次处理;使用设备少,只需1次沉降;时间短,出水含量稳定,可以达到国标1级排放标准。

(CN101830586A)包含三氟碘甲烷的组合物及其用途1种包含三氟碘甲烷和其它化合物的组合物,可在固定式空调或制冷系统、满液式蒸发冷却器或直接膨胀式冷却器中用作包括制冷剂在内的热传递流体。

还公开了用于制冷的方法以及在此类设备中替代R22、R407C、R410A、R404A或R507A的方法。

(CN101835869A)1种中等表面能聚四氟乙烯背板及加工工艺1种中等表面能聚四氟乙烯背板,特征在于包括经PFA 氟树脂改性的聚四氟乙烯薄板基层。

该发明采用经PFA氟树脂改性的聚四氟乙烯薄板作为基层,使得背板具有高阻隔性能,尤其对水蒸气的具有更好阻隔,防潮性能好,电气性能和耐候性能更好。

(CN101811384A)1种氟橡胶的生产方法1种快速硫化、收缩率稳定氟橡胶的制备方法。

其特征是,该氟橡胶的分子链端基上引入有机基团,t c,90为50~100 s,收缩率在(2.5±0.1)~(3.1±0.1),拉伸强度13.0~20.0MPa,扯断伸长率150%~300%。

采用水作为介质、以乳化剂为分散剂,使单体可以均匀的分散在介质中,采用有机过氧化物引发剂进行引发聚合,由相对分子质量调节剂进行分子结构的控制。

由此获得的氟橡胶在混炼胶配方不变的情况下硫化速率快、收缩率稳定,具有该特点的氟橡胶加工成型速度快、加工稳定性好,硫化时不易产生流痕,生产效率高、废品率低,使后续制品的生产能够做到密闭化、连续化。

该聚合物在加工应用时,可以通过模压、挤出、注射等方式成型。

(CN101812155A)1种水性含氟整理剂及其制备方法1种新型水性含氟整理剂及其制备方法,其制备步骤包括合成碳氟烷氧基甲基环氧乙烷、碳氟烷氧基二元醇、合成水性含氟整理剂。

该发明以碳氟烷氧基二元醇、脂肪烃二元醇、功能性单体二元醇、二异氰酸酯、亚硫酸氢钠和亚硫酸钠为原料合成的热反应性水性含氟整理剂,化学结构新颖,自乳化型分散液具有稳定性好、表面张力低等性能,可在织物、纸张、皮革、木材及其他材料的表面防水防油防污等处理方面获得应用。

(CN101812805A)生产氟化有机化合物的方法1种生产氟化烯烃的方法,其优选适于2,3,3,3-四氟丙烯(CF3CF=CH2,HFC-1234yf)的商业化。

在某些优选的实施方案中,该包含首先将化合物C(X)2=CClC(X)3(其中每个X独立的是F、Cl或者H,优选CCl2=CClCH2Cl),暴露于1组或多组反应条件,但是优选暴露于基本上1组的反应条件,所述反应条件有效地来生产至少1种氯氟丙烷,优选化合物是CF3CClX′C(X′)3(其中每个X′独立的是F、Cl或者H),然后将此化合物暴露于1组或多组反应条件,但是优选暴露于基本上1组的反应条件,所述反应条件有效的来生产化合物CF3CF=CHZ(其中Z是H、F、Cl、I或者Br)。

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