附表1——定期维护项目作业表

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铁路局车务系统设备管理办法

铁路局车务系统设备管理办法

成铁运(2006)424号CDG/CW1038-2006成都铁路局车务设备管理办法第一章总则车务部门的设备是指挥列车运行,组织铁路运输生产,提高效率,保证安全,传输生产指挥信息的重要设备。

车务系统各单位要以安全生产为中心,制定措施,保证设备准确、可靠投用。

车务设备工作必须坚持“质量第一、预防为主、强度与性能并重”的原则,合理安排,认真完成更新、大修计划.充分发挥设备效能,保持设备完好状态,延长使用寿命。

车务设备具有点多线长、分散维护的特点。

设备的管理工作必须实行统一指挥,分级管理。

要加强基层建设,搞好以岗位责任制为中心的各项基础工作,应用先进技术,掌握技术业务,密切协作,不断提高科学管理水平。

第二章组织机构与职责1.设备管理实行路局和基层单位二级管理体制。

铁路局车务设备管理部门设在运输处设备科.各站、段设备管理的职能设在技术室(科),并指定一名站段领导分管设备工作,根据工作需要相应配齐设备技术管理人员,维护班组设在相应车间。

2。

运输处设备科的主要职责:(1)贯彻执行国家和铁道部有关设备管理的方针、政策、条例和规定。

(2)制定车务设备管理制度、办法和规定.(3)掌握车务设备数量、动态、技术状况和安全情况;按时统计、汇总有关报表。

(4)负责审查局管设备的更新改造建议计划,提出更新、大修意见;参加设备选型、招标、技术鉴定和验收工作.(5)建立健全设备台帐。

(6)推广采用先进、成熟、实用、可靠技术。

(7)指导、监督并检查车务设备管理工作。

制定管理、考核标准,定期组织设备检查。

(8)组织设备技术业务及人员培训组织工作。

3.各站、段设备管理机构的主要职责:(1)负责本单位设备业务管理。

(2)负责贯彻执行部、局有关设备管理的技术政策、技术标准、规定。

(3)负责制定本单位设备管理制度和实施细则。

(4)按时编制提报设备大修、更新改造建议计划和设备检修计划,并认真组织落实.(5)负责管理本单位的设备台帐。

(6)按时进行设备检查和评比,总结经验,表彰先进(7)做好设备管理、使用和维修人员的技术业务培训工作.(8)严格执行财经纪律,管好、用好设备维修费。

汽车维护、检测、诊断技术规范

汽车维护、检测、诊断技术规范

视情检测、调整 4电控燃油喷射系统供 油管路检查密封情况 5三效催化装置检查其 作用,必要时更换
6驻车制动检查驻 车制动性能,检查驻 车制动器自由行程 7空调装置检查系 统工作情况、密封情 况
二级维护基本作业项目的理解
1、对项目设置的理解 从项目设置的覆盖面,理解标准
的原则性和指导性; 从汽车新结构、新技术有关内容 的项目设置,看标准的先进性; 从所增加的项目,看标准突出安 全与环保的特点。
按检测项目的范围可归纳为:
发动机动力性能检测(第1项)
排放净化性能检测(第2项) 电控燃油喷射系统检测(第
3项) 柴油机工作性能检测(第4 项)
安全性能检测(第5、
8项) 操纵和行驶系统检测 (第6、7、9项) 底盘传动系统技术状 况检测(第10~13项)
二级维护前检测 诊断项目设置比较
转向、传动、悬挂、灯光、信号等安 全部位和位置以及发动机运转状态进 行检视、校紧,确保行车安全。(安 全部件和发动机状况检查)
安全检视:对汽车制动、
二、汽车一级维护技术规范
一级维护作业项目及技术要求

一级维护技术规范的理解与实施
一级维护作业中心内容: 除日常维护作业外,清洁、润 滑、紧固,并检查有关安全部 件
第二部分 货车
1 福田轻型货车二级维护基本作业规程
2
3
五十铃轻型货车二级维护基本作业规
江淮轻型货车二级维护基本作业规程
4
5 6 7
解放货车二级维护基本作业规程
东风货车二级维护基本作业作业规程
第三部分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
表2-2-3 (d)二级维护基本作业项目
表2-2-3 (e)二级维护基本作业项目

汽车维护检测诊断技术规范

汽车维护检测诊断技术规范

汽车维护检测诊断技术规范1 范围本标准规定了汽车维护的分级和周期、维护作业要求以及质量保证。

本标准适用于以汽油或柴油为燃料的在用汽车,挂车可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB/T 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 18285 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)GB 18565 营运车辆综合性能要求和检验方法3 术语和定义GB 7258和GB/T 5624界定的术语和定义适用于本文件。

为了便于使用,以下重复列出了GB 7258和GB/T 5624中的某些术语和定义。

3.1汽车 motor vehicle由动力驱动,具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:——载运人员和/或货物(物品);——牵引载运货物(物品)的车辆或特殊用途的车辆;——专项作业。

[GB 7258-2012,定义3.2]3.2挂车trailer设计和制造上需由汽车或拖拉机牵引,才能在道路上正常使用的无动力道路车辆,包括牵引杆挂车、中置轴挂车和半挂车,用于:——载运货物;——专项作业。

[GB 7258-2012,定义3.3]3.3日常维护 daily maintenance以清洁、补给和安全性能检视为中心内容的维护作业。

[GB/T 5624-2005,定义2.3.1.3.1]3.4一级维护 elementary maintenance除日常维护作业外,以润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵等系统中的安全部件的维护作业。

[GB/T 5624-2005,定义2.3.1.3.2.1]3.5二级维护 complete maintenance除一级维护作业外,以检查、调整制动系、转向操纵系、悬架等安全部件,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和汽车排放相关系统等为主的维护作业。

电流互感器检修维护试验作业指导书

电流互感器检修维护试验作业指导书

110kV电流互感器检修作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV电流互感器检查、检修、试验技术工作,确保110kV电流互感器检查、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机定转子检查、检修、试验后能安全、可靠地运行,所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

本指导书适用于额定电压110kV的电流互感器的定期检查、维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。

其他类型的电流互感器现场检查、检修、试验可参照执行。

电流互感器的检查、检修、试验需贯彻预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,作到应修必修,修必修好、安全第一、质量为先。

二、规范性引用文件(含验收标准等)GB 1207-2006《电磁式电压互感器》GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SJT31002-94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表(实际工作时填写,连同现场作业指导书、工作票一起保存)4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员:记录人员:记录日期:天气情况:温度:湿度:4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡格式风险控制措施卡工作内容:。

2019年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项规程汽车机电维修赛项技术方案

2019年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项规程汽车机电维修赛项技术方案

汽车运用与维修技术方案——汽车机电维修一、比赛内容要求汽车机电维修赛项为实操比赛,由单人完成,包括三项比赛内容:整车维护、机械拆装、汽车故障诊断。

(一)整车维护项目包括定期维护和车轮定位两项内容,分别在不同场地进行比赛。

1.定期维护(1)内容要求:比赛内容包括定期维护、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。

要求在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344)、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)、通用别克威朗轿车维修手册6万公里维护等相关技术要求,按照附表1《定期维护项目作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护,并要求作业项目规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确,正确填写附表5《定期维护记录表》。

(2)比赛时间:30分钟。

(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S 自动进取型)。

2.车轮定位(1)内容要求:比赛内容包括车轮定位检测、前轮前束调整和维修方案选择。

要求在规定时间内,按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求,按照附表2《车轮定位项目作业表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。

要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据进行定位调整和维修方案选择,填写好《车轮定位项目作业表》和记录单(附表6),打印一份完整的车轮定位数据检测报告,同时考核规范、安全作业,正确使用设备。

(2)比赛时间:30分钟。

(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S 自动进取型)。

注:车轮定位项目采用3D车轮定位仪,比赛现场提供博世和亨特两种品牌的定位仪,比赛前1个月,参赛选手上报使用哪种定位仪,以便赛项执委会提前规划赛场。

(二)机械拆装1.内容要求:比赛内容为发动机气门机构的拆卸、检查、装配。

要求在规定时间内,按照维修手册要求对发动机气门机构进行拆卸、检查、测量和装配,并根据测量结果进行分析做出零件好坏及维修方案的判断。

加油站设备检维修管理制度

加油站设备检维修管理制度

加油站设备检维修管理制度篇一:加油站设备维护制度加油站设备维护制度1总体管理要求1.1 设备维护实行“谁主管、谁负责”、“谁使用、谁维护”原则,设备使用者是设备维护的责任主体。

各设备使用单位应按设备管理办法要求落实设备维护保养的“四定”方案(维护保养要做到定设备责任人、定设备、定目标和定责任)。

公用设施,使用单位的负责人应指定人员或组织定期的维护。

1.2 设备维护的基本办法是“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”。

通过看、闻、听、摸、仪器检测、试运行等手段,实施清理、擦拭、清扫、冲洗、排水、刷漆、加油或更换(润滑油或脂)拧紧或调节、加固、更换或其它维修方式。

设备操在操作设备的过程应养成同时进行保养的习惯,各单位应逐步推进和巩固设备维护和现场管理的长效机制。

1.3 设备应按规定做好日常检查维护和定期维护检修。

通过操作维护、日常巡检做好维护,排除异常现象和故障;通过定期检查、检测、等级维护和定期检修等形式进行强制维护和修理,以维持设备原有性能。

1.4 设备维护应做到操作和程序符合安全要求,按时、按质和全面达到规定的维护标准。

1.5 电气设备、特种设备维护和其它有专门规定持证操作的,应安排经专门培训合格的持证人员实施。

2 加油机2.1 加油机外壳及内部设备的表面维护内容:除在加油操作时及时对加油机外观进行卫生清洁并及时处理故障和其它异常事件外,每周不少于1次进行内外表面的检查和保养。

维护标准:外观完整、无变形、无积尘、无蛛丝、无油污和无漏气、无锈蚀,内部基座沙子洁净、齐加油机架底平面,键盘灵活有效、各显示屏显示清晰。

2.2 流量计日常维护:除发现运行和精度有异常问题及时处理外,结合每周设备检查对设备的外观及铅封完整性、卫生、油漆完好性、油管连接部位是否渗油等情况进行维护。

定期维护:按规定每半年安排一次检定,准确度和稳定性符合国家规定标准;同时进行全面的外观检查和处理。

对于精度、稳定性超过规定范围,且无法调整的应予以更换。

2015年汽车二级维护作业表

2015年汽车二级维护作业表

发动机 熄火
填写附表 填写附表
(025) 作业准备- 车身 - 在维修工单内标记燃油量 (026) 检测作业- 发动机控制 - 检测并记录发动机系统故障码 (027) 检查作业- 车外灯 - 检查前部示宽灯的工作情况 (028) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部转向灯(含侧面)及其指示灯的工作情况 (029) 检查作业- 转向灯开关 - 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能 (030) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部危险警告灯(含侧面)及其指示灯的工作情况 (031) 检查作业- 车外灯 - 检查前照灯近光的工作情况 (032) 检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况 起动发 动机 起动发 动机
填写附表
(125) 检查作业- 制动系统 - 测量并记录左后制动蹄的直径,并计算制动蹄与鼓的间隙 (126) 检查作业- 制动系统 - 检查制动器调节弹簧有无缺失、弯曲、裂纹或严重锈蚀 (127) 检查作业- 制动系统 - 检查左后轮制动器调节器总成有无弯曲、裂纹、过度磨损 、损坏或缺齿 (128) 拆装作业- 制动系统 - 安装左后轮制动鼓 (129) 拆装作业- 制动系统 - 安装左后车轮并预紧固 以下是顶起位置4 (130)作业准备- 安全防护 - 拉紧驻车制动杆,并将换挡杆置于P位置 (131) 作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块 (132) 紧固作业- 车轮 - 紧固左后车轮螺母 (133) 调整作业- 制动系统 - 进行鼓式制动器调整 (134) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 拆卸机油滤清器盖及密封件 (135) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 更换机油滤清器芯 (136) 拆装作业- 发动机润滑系统 - 更换新密封件并安装机油滤清器盖 扭矩为 80NM

汽车维修 项目一 汽车维护制度

汽车维修 项目一 汽车维护制度
4 项目一 汽车维护制度
任务1 汽车维护、检测、诊断技术规范
知识准备
当前,我国的汽车维护制度遵从国家标准GB/T 18344—2016。该 标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化 管理委员会联合发布,替代GB/T 18344—2001,于2017年7月1日开始 实施。该标准的制定是为了规范在用汽车维护、检测、诊断作业,使 汽车保持良好的技术状况,减少故障,保证行车安全,延长车辆使用 寿命,有效控制汽车排放污染物。
师生上课穿戴工作服,学生尊敬 师长,教师关爱学生,上课秩序 规范。
41 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
学习规章制度
任务2 汽车维修作业安全操作基本知识
6.安全(SAFE) 操作时无安全隐患。每时每
刻都有安全第一的观念,防患于 未然。人员熟悉安全疏散路径、 会使用消防器材,如图所示。
42 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
1-物品定点摆放
38 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
2-工具整齐摆放
任务2 汽车维修作业安全操作基本知识
3.清扫(SEISO) 及时清扫工作中产生的废料、
垃圾。工作台面、设备仪器、工 装夹具等应保持清洁干净。工具 使用后应清洁,如图所示。清除 工作场所中的杂物。
清洁工具
39 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
3.二级维护基本作业项目及技术要求 二级维护基本作业项目及技
术要求见表。
二级维护基本作业项目及技术要求
17 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
任务1 汽车维护、检测、诊断技术规范
3.二级维护基本作业项目及技术要求
18 项 目 一 汽 车 维 护 制 度
任务1 汽车维护、检测、诊断技术规范

WLAN AP 日常操作维护规范

WLAN AP 日常操作维护规范

WLAN AP 日常操作维护规范一、设备运行环境维护根据WLAN AP 运行环境的日常维护需求,对安装环境、室外型机箱内部环境进行检查。

1.安装环境WLAN AP 一般是安装在咖啡厅、机场、办公楼、宾馆以及放置在室外型机箱内安装在室外,主要的日常维护项目有以下几点:2.室外型机箱内部环境检查内容主要包括WLAN AP 室外型机箱内电缆布放、业务线缆标签等。

二、设备运行状态检查1.设备基本运行信息检查设备运行信息主要是指单板运行状态、路由条目等,主要检查项目如下:2.端口流量信息监控设备端口流量信息的统计方式主要通过两个手段:通过网管系统监控;按时对设备的端口数据包收发进行监控、统计。

3.网络互通性检查数通通信产品的基本功能就是将不同网段的设备互连在一起,保证各网段设备之间的网络层互通性。

网络互通性检测的手段有ping、tracert 等:三、WLAN维护技术规范1、日常维护工作要求(1)VIP的站点双周巡检一次(2)其他站点双月巡检一次(3)每月按热点性质(VIP站点2份、其余站点1份)提供:《WLAN现场设备基础维护记录表》、《WLAN热点设备性能分析报告》、《WLan网络测试记录表》。

提交时间为每月月中和月底。

其中《WLAN热点设备性能分析报告》必须使用艾尔麦无线网络测试仪提交报告。

每月对测试回来的数据与上月的测试数据作比较,查看是否存在变化,并将具体分析填入月度WLAN维护工作报告。

2、巡检工作内容移动WLAN系统维护工作分为系统维护和业务维护两部分。

系统维护主要指设备网元和网络层面的维护,包括系统本身及相关连接设备的定期检测、数据备份、故障处理等;业务维护主要指面向用户的端到端业务质量的检测、分析、优化、用户投诉处理等。

◆WLAN接入测试WLAN维护人员进行日常WLAN接入业务测试,定期按照《WLAN网络运行质量现场测试方法》的要求进行WLAN的网络质量测试。

◆工程初验或网络调整后进行的WLAN网络测试指标定期测试的规定指标;室内场强均匀分布,符合环保要求;不同的AP覆盖区域之间的无间断切换;线缆技术指标测试。

大中型客车维修管理规范

大中型客车维修管理规范

浙江省大中型客车维修管理规范前言随着我省高速公路网络的逐年延伸拓展, 各类大中型高级客车纷纷进入道路运输市场,使我省的客运车辆结构发生了质的变化,同时由于城乡公交一体化的全面实施,使客运车辆类型和结构更加多样化,进而对客运车辆维修提出了新的要求.为规范大中型客车维修市场秩序,提高大中型客车维修技术水平,确保维修质量,从而提高客运企业抗道路运输安全风险能力.唯有进一步规范我省的大中型客车维修市场管理,才能提高车辆技术保障能力,确保运输经济效益和乘客安全舒适出行。

在总结试点地市经验的基础上,结合我省的实际,我们组织有关人员编写了《浙江省大中型客车维修管理规范》。

本《规范》主要依据《中华人民共和国道路运输条例》、《汽车维修业开业条件》(GB/T16739.1-2004)和《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344—2001)等法规和标准制定,主要由客车维修市场准入、客车维修市场监督、客车维修市场管理注意事项和客车维修企业服务指导等四部分组成。

本《规范》适用于全省客运车辆维修市场管理,并可供其他车辆维修市场管理参考.《规范》的编写得到了嘉兴市运管处的大力支持;绍兴、宁波等运管部门及部分维修企业也提出了宝贵的修改意见,在此一并表示感谢。

限于水平有限,加之时间仓促,《规范》难免有疏漏和不妥之处,恳请批评指正.第一章客车维修市场准入大中型客车维修企业资质认定的依据为《中华人民共和国道路运输条例》和《汽车维修业开业条件——-—整车维修企业》(GB/T16739.1—2004)的有关规定.本着有利于《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB18344—2001)贯彻实施、有利于维修业务开展、有利于企业持续发展、有利于行业形象改善的指导思想,结合我省的实际,在经过多次调研和反复论证后,我们对《汽车维修业开业条件——-—整车维修企业》(GB/T16739.1-2004)中有关大中型客车维修企业开业条件必备的设备进行了调整、人员条件进行了细化,规章制度进行了完善。

建筑场所施工环境护理项目维护表

建筑场所施工环境护理项目维护表

建筑场所施工环境护理项目维护表项目概述建筑场所施工环境护理项目旨在确保施工过程中的环境保护和卫生安全。

本维护表将记录各项维护任务和计划,以确保项目的有效执行。

维护任务列表维护进展- 清理施工现场垃圾的任务由王工负责,计划开始日期为2022-01-01,计划完成日期为2022-01-03,实际完成日期为2022-01-02。

- 定期清扫施工区域的任务由张工负责,计划开始日期为2022-01-02,计划完成日期为2022-01-04,实际完成日期为2022-01-03。

- 建立垃圾分类系统的任务由李工负责,计划开始日期为2022-01-03,计划完成日期为2022-01-05,实际完成日期为2022-01-04。

- 确保施工设备清洁的任务由赵工负责,计划开始日期为2022-01-04,计划完成日期为2022-01-06,实际完成日期为2022-01-05。

- 监测施工噪音和震动的任务由王工负责,计划开始日期为2022-01-05,计划完成日期为2022-01-07,实际完成日期为2022-01-06。

- 确保施工区域通风良好的任务由张工负责,计划开始日期为2022-01-06,计划完成日期为2022-01-08,实际完成日期为2022-01-07。

- 确保施工区域供水供电正常的任务由李工负责,计划开始日期为2022-01-07,计划完成日期为2022-01-09,实际完成日期为2022-01-08。

维护总结建筑场所施工环境护理项目的维护工作按计划进行,各项任务均已按时完成。

通过清理施工现场垃圾、定期清扫施工区域、建立垃圾分类系统、确保施工设备清洁、监测施工噪音和震动、确保施工区域通风良好以及确保施工区域供水供电正常等维护措施,成功保障了施工过程中的环境保护和卫生安全。

维护表的记录将为后续的施工环境护理工作提供参考和借鉴。

下一步计划- 继续执行维护任务,确保施工环境的持续保护和卫生安全。

- 定期更新维护表,记录维护任务的进展情况。

设备维护保养计划表

设备维护保养计划表
每10小时或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向回转轴承内加入黄油、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查卷筒装置有无裂纹、变形,检查滑轮组有无裂纹、变形,压板及定位销是否有松脱,检查钢丝绳有无断丝、断股露芯。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时的保养检查,检查制动器工作情况,检查制动轮有无松脱,摩擦片有无剥落、偏磨,制动间隙是否合适,检查减速器齿轮箱体有无损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有无损伤,啮合状态有无异常.
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检查各线路及零附件是否完好。保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。电流调节装置,应符合调节范围的要求。
50小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
汽夯
规格型号
HCR-100
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体,检查润滑情况,检查各部螺栓紧固磨损情况.
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养(季节保养)
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外,必须特别注意以下项目的检查与保养:1.拧紧各处油塞,以防积水腐蚀。2.工作完毕及时清洗,并仔细检查整机状况。3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁.4.检查终传动是否进有泥水。5。潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞,如有,应及时清理或更换. 6。尘土多时,每隔3~5天就要清洗柴油机油底壳的加油口.7。在严寒条件下,要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检查蓄电池。

选手(1号)2012年陕西中职二级维护作业表

选手(1号)2012年陕西中职二级维护作业表

12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
1
14
说明:选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√,不合格的打×,有测量的记录测量值。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
w
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w w w w w w w
w w w w w w w
1 2 3 4 5 6 7 8 9
(122) 制动系统-车轮轴承 -拆卸车轮(左前) (123) 制动系统-盘式制动器(左前) - 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧) (124) 制动系统-盘式制动器(左前) - 测量制动器摩擦片厚度 (外侧) (125)制动系统-盘式制动器(左前) -检查制动器摩擦片的不均匀磨损 (126) 制动系统-盘式制动器(左前) - 检查盘式转子盘磨损和损坏 (127) 制动系统- 盘式制动器(左前) - 盘式转子盘厚度检查 (128) 制动系统-盘式制动器(左前) -盘式转子盘跳动量检查 (129) 制动系统-盘式制动器(左前) - 检查制动卡钳处有无制动液泄漏 (130) 制动系统-轮胎 -车轮临时安装 以下是顶起位置7 (131) 发动机起动前-驻车制动器和车轮挡块 -使用驻车制动器并放置车轮挡块 (133) 发动机起动前-蓄电池 -检查电解液液位 (134) 发动机起动前-蓄电池 -检查蓄电池盒损坏 (135)发动机起动前-蓄电池 - 检查蓄电池端子腐蚀 (136) 发动机起动前-蓄电池 -检查蓄电池端子导线松动 (137) 发动机起动前-蓄电池 -检查通风孔塞损坏、孔堵塞 (138) 发动机起动前-蓄电池 -测量电解液比重(单格) (144) 发动机起动前 -空气滤清器芯 -检查并更换 (147)发动机暖机期间-轮毂螺母的再紧固 - 旋紧车轮 (155)发动机暖机后-自动传动桥 - 检查液位 (156) 发动机暖机后-空调 -检查制冷剂量(从观察窗检查) (145)发动机起动前-前减振器的上支承 - 检查前减振器上支承的松动 以下是顶起位置9 (163) 恢复/清洁 -清洁车身、车身内部、烟灰缸等

(最新整理)附表1专项整治—高处作业检查用表

(最新整理)附表1专项整治—高处作业检查用表

扣 10 分
10
悬挑式操作平台设置在未经专项设计的临
时设施的,未在平台两侧各设置前后两道斜
拉钢丝绳的,未采用型钢制作悬挑梁或悬挑
桁架的,未按要求设置固定的防护栏杆或挡
脚板的每处扣 10 分
悬挑式操作平台台面铺板不严或平台与建
筑结构之间铺板不严的每处扣 5 分
9
安全培训教 育
1 0
作业环境
检查项目合计
附表 1 专项整治—高处作业检查用表
附表 1 专项整治—高处作业检查用表
编辑整理:
尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对 文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(附表 1 专项整治—高处作业 检查用表)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将 是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快 业绩进步,以 下为附表 1 专项整治—高处作业检查用表的全部内容。
6 攀登作业 临时走道板的每处扣 10 分
10
在轻质型材上行走,安装轻质型材板前,未
采用梁下支设安全平网或搭设脚手架等安
全防护措施每处扣 10 分
操作平台未按规定进行设计计算扣 10 分
移动式操作平台,轮子与平台的连接不牢固
可靠或立柱底端距离地面超过 80mm,扣 5 分
7
移动式 操作平台
移动式操作平台的面积超过 10㎡,高度超过 5m,高宽比大于 3:1,施工荷载超过 1.5kN/
应得 分数 20
10
10
扣减 分数
实得 分数
附表 1 专项整治—高处作业检查用表

汽车二级维护作业表1

汽车二级维护作业表1

2012年合肥市职业技能大赛汽车运用与维修技能大赛团体二级维护项目作业表选手号:选手姓名:(037)驾驶员座椅- 制动器- 测量制动器踏板自由行程(038) 驾驶员座椅- 制动器- 测量制动踏板行程余量(039) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器工作情况(040) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器真空功能(041) 驾驶员座椅- 方向盘- 测量自由行程(042) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查松驰和摆动(043) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动(044) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将换档杆置于空档(045) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 释放驻车制动杆(046) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)(047) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (油封)(048)底盘- 发动机机油 (排放)- 检查是否漏油 (排放塞)(049) 底盘- 发动机机油 (排放)- 排放发动机机油(050)底盘- 传动带- 检查是否变形(054)底盘- 传动带- 检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其它损坏)(052) 底盘- 传动带- 检查安装状况(传动带张力检查)(053) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏(外侧)(054) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏(内侧)(055) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏(外侧)(056) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏(内侧)(057) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否松动和摇摆(058) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否弯曲和损坏(059) 底盘- 左右转向连接机构说明:选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√,不合格的打×,有测量的记录测量维护项目作业表裁判员签字:可以用举升机顶起部分车辆重量目测目测目测录测量值。

1500KW风电机组定期维护指导书

1500KW风电机组定期维护指导书

东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号:版本号: FD70B-000303ASMB风电服务处2012年5月本文件换版记录1.目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求,确保定期维护质量符合产品要求,特编制本文件。

本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作,维护的所有项目均包含在本手册中。

2.维护基本要求2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作,同时,东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。

2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求,并在维护作业中严格执行。

2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表,熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。

2.4服务工作完成后,服务人员必须在服务报告上签字、确认。

3.维护工作内容3.1叶片3.2变桨轴承3.3轮毂3.4导流罩3.5变桨控制机构3.6变桨润滑系统3.7主轴及轴承3.8主轴润滑系统3.9齿轮箱3.10通讯滑环3.11联轴器3.12紧急刹车3.13发电机3.14发电机润滑系统3.15液压系统3.16偏航刹车系统3.17偏航轴承3.18偏航控制驱动机构3.19机舱及主控柜3.20机舱吊车3.21机舱加热系统(低温型机组)3.22塔筒3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨3.24塔基3.25螺栓防锈处理3.26变频器3.27机组启动测试3.28记录与消缺报告处理4.维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。

详见工具清单表。

5.维护注意事项5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。

5.2在进行维护工作时,工具、零件必须手到手传递,不得空中抛接。

工具、零件必须摆放有序,维护结束后必须清点工具及零件,不得遗留在机组内。

5.3登机作业时风机必须停止运行,登机前应将远程控制系统锁定,防止误操作。

5.4不得一个人在维护现场作业。

5.5在机组维护过程中,严禁使用火源,如禁止抽烟、使用打火机等。

养护工程作业方案(前)

养护工程作业方案(前)

六、养护工程作业方案1.投标人应按以下要点编制养护工程作业方案(文字要求精练、内容具有针对性):(1)养护工程的施工组织、现场布置(2)劳动力、机械设备、材料的供应及资金流量计划(3)大中修养护工程的技术措施和保畅方案a.施工现场临时用电方案b.对下列危险性较大的养护作业应当编制专项施工方案:①不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖②滑坡和高边坡处理③其它危险性较大的养护作业(4)质量、安全保证体系(5)环境保护措施(6)其它应说明的事项2.养护工程作业方案除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。

附表一总体作业计划表附表二施工总平面图附表三劳动力计划表附表四临时占地计划表附表五外供电力需求计划表附表六合同用款估算表第一章养护工程的施工组织、现场布置1.1施工组织一、指导方针本工程施工质量、安全、施工进度乃至场容场貌的管理,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1.我公司“科学管理、创时代精品”是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的方针。

2.我公司愿用自身特有的优势,运用施工过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程投资。

本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

3.以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。

我项目全体员工深信:“质量是企业的生命,安全是职工的生命”、“今天的质量和服务,就是明天的市场”。

二、施工项目组织机构如我公司有幸中标,则将在规定的时间内,组建“淳安县2017年村道公路大中修工程(大墅镇大岙线、大贯线)”项目经理部,为了全面贯彻我司的质量方针和建设指导思想,实现对本工程的有效管理,使工程的内在质量和外观质量以及各项指标均达到相关要求,确保工程的顺利实施和如期完工,将组建强有力的组织实施机构,成立以项目经理、项目总工牵头的项目经理部,选派综合素质高的项目经理任该工程项目经理,项目经理由我司法人任命和授权,实行项目经理负责制。

最新年浙江省中等职业学校汽车运用与维修技能大赛汽车机电维修赛项技术方案(.3.9)资料

最新年浙江省中等职业学校汽车运用与维修技能大赛汽车机电维修赛项技术方案(.3.9)资料

2018 年浙江省中等职业学校汽车运用与维修技能大赛汽车机电维修赛项技术方案一、比赛内容要求:汽车机电维修赛项为实操比赛,由单人完成,包括三项比赛内容:整车维护、机械拆装、汽车故障诊断。

(一)整车维护项目包括定期维护和车轮定位两项内容,分别在不同场地进行比赛。

1. 定期维护(1)内容要求:比赛内容包括定期维护、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。

要求在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T1834引、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)、通用别克威朗轿车维修手册1 万公里维护等相关技术要求,按照《定期维护项目作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护,并要求作业项目规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确,正确填写《上海通用汽车特约售后服务中心维修工单》和《定期维护记录单》(附件5、。

(2 、比赛时间:30 分钟。

(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)(4、《定期维护作业表》(附表1 、2. 车轮定位(1、内容要求:比赛内容包括车轮定位检测、前轮前束调整和维修方案选择。

要求在规定时间内,按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求,按照《车轮定位项目作业表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。

要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据进行定位调整和维修方案选择,填写好《车轮定位项目作业表》,打印一份完整的车轮定位数据检测报告,同时考核规范、安全作业,正确使用设备。

(2)比赛时间:30 分钟。

(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)。

(4)《车轮定位作业表》(附表2)注:车轮定位项目采用3D车轮定位仪,比赛现场提供博世和亨特两种品牌的定位仪,报名时,参赛选手上报使用哪种定位仪,以便赛项执委会提前规划赛场。

(二)机械拆装1.内容要求:比赛内容为发动机气门机构的拆卸、检查、装配。

源及动力环境集中监控系统运行维护管理办法

源及动力环境集中监控系统运行维护管理办法

源及动力环境集中监控系统运行维护管理办法字体: | 发表于: 2009-4-20 21:36 作者: gsm 来源: 中国通信广角中国铁通通信电源及动力环境集中监控系统运行维护管理办法索引:为保障无人值守通信机房运行安全,我司建设了“通信电源及动力环境集中监控系统”,并投入运行。

为明确动环监控系统使用、维护单位及其职责范围,规范其运行维护管理,根据总部铁通网运[2005]42号文,制定《中国铁通海南分公司通信电源及动力环境集中监控系统运行维护管理办法》。

第一章总则第一条为了明确通信电源及动力环境集中监控系统(以下简称“动环监控系统”)的使用、维护单位及职责范围,规范管理,充分发挥动环监控系统作用,特制定本管理办法。

第二条动环监控系统是实时反映被监控机房的烟雾、温度、湿度、水浸、门禁等状况,实时反映被监控设备的电源供应情况、电源设备运行情况、故障报警等情况的远程监控系统。

第三条动环监控系统的设备必须完好可用,符合技术标准,实时处于正常运行状态。

动环监控系统设备的停用、拆除、报废等均应经省公司运维部审批,同意后实施。

第四条本管理办法适用于海南铁通全网范围内动环监控系统的运行维护管理。

第五条本管理办法由公司运维部负责解释,自印发之日起执行。

第二章组织机构及职责第六条动环监控系统分为两部分。

1、动环监控系统的监控平台使用由网管中心负责,应在此设置监控系统的显示终端,须实行7×24小时的值班。

2、动环系统的监控端设备使用由所属营业部负责。

第七条动环监控系统使用人员职责1.实时监视动环监控系统被监控对象的运行状况,发现异常信息,及时组织处理。

2.分析动环监控系统各种告警信息、各种数据报表和参数曲线,了解被监控对象的运行情况,提出被监控对象的维护建议。

3.观察动环监控系统本身运行状况,找出动环监控系统存在的不足:如误告警问题、显示数据不准确问题、系统死机等问题,并及时联系动环监控系统维护部门解决。

第八条动环监控系统的维护必须由运维部维护中心负责。

项目法人安全生产检查表(附表1-5)

项目法人安全生产检查表(附表1-5)

项目法人安全生产检查表(附表1-5)1.安全生产管理制度本单位应明确适用的工程建设安全生产的规章、规范性文件和技术标准,并制定相关安全生产管理制度。

2.安全生产管理机构按照规定设置安全生产管理机构,并配备专职或兼职的安全管理人员。

相关人员的职责、权力和义务应明确。

3.安全生产责任制应检查合同单位的安全生产责任制,分解到各相关岗位和人员。

同时,应按期召开例会和适时召开安全生产专题会议,会议记录应完整,会议要求应落实。

4.施工单位安全生产许可证在资格审查时,应对施工单位和分包单位的安全生产许可证进行审查,并在建设过程中审查安全生产许可证的有效性。

5.“三类人员”安全生产考核合格证在进场时,应核查“三类人员”安全生产考核合格证的有效性。

在建设过程中,应审查新进人员的安全生产考核合格证,并核查安全合格证的有效性。

6.安全施工措施费用使用招标文件应明确安全施工措施费用的使用,建设过程中应落实。

7.生产安全事故应急预案管理预案应完整并具有可操作性,本单位预案与其他相关预案应衔接合理。

应按期演练,应急管理队伍应完整,应急通讯录应完整并更新及时。

同时,应督促相关单位制定预案。

8.保证安全生产的措施方案保证安全生产的措施方案应备案及时,内容应完整并更新及时。

9.隐患治理应定期排查隐患并及时上报,隐患治理应“五落实”。

10.事故报告应建立事故报告制度,杜绝使用国家公布淘汰的工艺、设备、材料。

招标时提供的资料应完整、准确、真实,并符合有关技术规范。

11.邻区域管线及工程拆除工程或爆破工程应提供施工单位资质,备案及时,备案资料应完整。

12.接受安全监督应完善监督手续,及时提供监督所需资料,并落实监督意见。

13.度汛安全应编制度汛方案,报批手续应完备,度汛措施应落实。

被检查单位(签字):检查组组长(签字):1.确立培训制度,包括新工地或换岗培训和使用“四新”技术的培训,并保证培训档案齐全。

2.建立安全生产例会制度,并确保执行有效,记录完整。

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定期维护项目作业表 选手号: 记录项 项目编 号 裁判员签字: 作业类型+作业对象+作业内容 举升位置1(地面作业) 001 002 填写附 表 003 004 005 填写附 表 填写附 表 填写附 表 006 007 008 009 作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块 作业准备- 空调系统 -预热制冷剂纯度鉴别仪 检查作业- 车身 - 记录车辆识别码 作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫 作业准备- 安全防护 - 安装翼子板布和前格栅布 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机机油液位 检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位 检查作业- 冷却系统 - 检查发动机冷却液液位 检查作业- 发动机 -检查发动机传动皮带的安装情况及有无损伤、裂纹和过 度磨损 检查作业- 冷却系统 -检查发动机冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹 、损坏和泄漏 检测作业- 电源系统 - 测量并记录电源系统电压(静态) 检测作业- 空调系统 -鉴别并记录制冷剂的纯度 检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带的拉伸和卷收情况及安全带有无 撕裂或磨损 检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带惯性锁止和安全带开关的工作情 况 检查作业- 仪表板 - 检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电、机油压力 报警灯的工作情况 在发动 机舱测 量 说明
010 填写附 表 填写附 表 011 012 013 014 015
016 017 018 019 020 021
检查作业- 空调系统 -按下并观察AC开关指示灯的工作情况 检查作业- 空调系统 -检查鼓风机的风速调节和通风装置的风向切换功能 检查作业- 冷却系统 -检查空调工作时冷却风扇工作是否正常 检查作业- 自动变速器 - 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况,检查完毕后将换 档杆置于N位置 检查作业- 制动系统 - 检查驻车制动指示灯的工作情况,检查完毕后释放驻车 制动 拆装作业- 润滑系统 - 拆下机油加注口盖 举升位置2(升起举升机) 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机各部有无漏油 检查作业- 自动变速器 -检查自动变速器及其冷却管路有无漏油 拆装作业- 润滑系统 - 排放发动机机油 检查作业- 冷却系统 - 目视检查散热器有无泄漏、变形或损坏 检查作业- 空调系统 -目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等 检查作业- 排气系统 - 检查三元催化器、排气管、消声器的安装、损伤情况及 有无漏气 检查作业- 燃油系统 - 检查燃油管路和燃油蒸发管路的安装、连接、损伤情况 及有无漏油 检查作业- 制动系统 -检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油,制 动软管有无老化 紧固作业- 悬架系统 - 紧固前悬架与车身连接螺栓(后部内侧2个螺栓) 紧固作业- 悬架系统 - 紧固前悬架加长件与车身连接螺栓(后部2个螺栓) 拆装作业- 润滑系统 - 更换新的机油滤清器,并记录发动机机油型号和级别 举升位置3(落下举升机)
039 040 041
填写附 表
042
检查作业- 制动系统 不拆车 - 目视检查前两轮制动衬片和制动盘表面(仅外侧)的磨 轮 损情况 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机放油螺塞有无泄漏 检查作业- 润滑系统 - 检查机油滤清器有无泄漏 检查作业- 冷却系统 - 目视检查冷却液有无泄漏 举升位置5(落下举升机) 作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块 检查作业- 制动系统 - 施加驻车制动 作业准备-发动机 -启动尾气分析仪 作业准备-空调系统 -连接空调诊断仪 检测作业- 空调系统 - 检测记录空调系统压力和温度,判断空调制冷性能
检查完 毕后熄 火
填写附 表
054 055 056 057 058
记录项划斜杠的,无需记录;记录项中标明填写附表的,按附表的要求填写。
扣分
填写。
043 044 045
046 047 048 049 填写附 表 050
填写附 表
051 052 053
检测作业- 发动机 - 检测并记录发动机怠速时的尾气排放值 整理作业-空调系统 -取下空调诊断仪传感器接头及高低压接头并清洁归位 检测作业-空调系统 -检查高低压接口是否存在制冷剂泄漏 检查作业- 润滑系统 - 检查调整发动机机油液位,并记录机油加注量等 整理作业- 安全防护 - 拆卸翼子板布和前格栅布 整理作业- 安全防护 - 拆卸座椅套、地板垫、方向盘套 整理作业- 工量具和设备 - 关闭尾气分析仪 整理作业- 工量具和设备 - 清洁整理工量具和设备等
起动发 动机
检查完 毕后熄 火
022 023 024 025 026 027
028
029 030 031 填写附 表 032
100N▪填写附 表 填写附 表 036 037 038
作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块 拆装作业- 润滑系统 - 加注新的发动机油 拆装作业- 进气系统 - 拆下空气滤清器盖,更换空气滤清器芯 检测作业- 制动系统 - 检测并记录制动踏板的自由行程 检测作业- 制动系统 - 检测并记录制动踏板的行程 检查作业- 制动系统 - 检查制动助力器的助力能力。起动发动机后及时观察机 油滤清器有无泄漏 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器 - 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置 检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况 检查作业- 转向系统 - 检查转向轴的伸缩、转向柱的倾斜及其锁止情况 举升位置4(升起举升机至合适高度) 检查完 毕后熄 火
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