差压式流量计正确的安装方法

差压流量计的安装要求

差压流量计的安装要求
1. 选择合适的安装位置
- 安装位置应远离阀门、弯头等会引起扰流的部件
- 上游直管段长度应至少为5倍管径,下游直管段长度应至少为3倍管径
- 避免安装在振动剧烈的环境中
2.正确的安装方向
- 安装方向应与流体流动方向一致
- 注意箭头标记或说明书指示的正确安装方向
- 错误的安装方向会导致测量误差
3.保持管路清洁
- 管路内部应清洁无杂质
- 在安装前彻底吹扫管路
- 杂质会影响测量精度和仪表使用寿命
4.密封连接
- 确保法兰连接、螺纹连接等处无泄漏
- 适当使用密封垫片或密封剂
- 泄漏会导致测量误差和安全隐患
5.布线和接地
- 根据说明书正确连接电缆线路
- 确保仪表外壳正确接地
- 避免电气干扰影响测量结果
6.校准和调试
- 安装后按照说明书进行校准和调试
- 检查零点、量程等参数设置
- 确保测量准确可靠
以上是差压流量计安装的一些基本要求,具体操作时还需参考仪表说明书和相关规范标准。

正确安装是保证仪表精确测量的前提条件。

差压式流量计的组成及安装

差压式流量计的组成及安装在生产过程中需要实时对工质流量要进行测量，以控制生产过程中的工作状况，衡量设备的效率和经济核算的重要指标。

所以流量测量是工业企业能源管理的重要手段。

差压式流量计便是其中的一种形式。

差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一，而孔板是差压式流量计选用最多的一种节流元件，它具有结构简单、安装方便、价格低等特点。

一、差压式流量计的组成它是由节流元件、差压计(一般用差压变送器)、引压导管和流量显示记录仪(采用BSD-98型多功能流量积算仪)。

1、节流元件在管道中安装一个固定的阻挡体，它中间开一个小孔，当流体流过这个开孔横截面时，就会发生流束的收缩，这时流体的流动速度加快，压力降低，在阻挡体前后产生一个较大的压力差。

这个压力差随流量变化，流量越大，差压越大，因此，通过测量这个压力差就可以推算出流量的大小，这个过程叫节流过程，其中造成流束收缩的元件叫节流元件。

煤气流量计使用的是差压式流量计，使用的节流元件为标准孔板，引压管为φ18×2无缝钢管，差压变送器是罗斯蒙特的3051差压变送器。

并配有BSD-1151压力变送器和热电阻作为温度压力补偿。

2、节流元件(标准孔板)的取压方式节流元件的取压方式有多种，如角接取压和法兰取压等，标准孔板取压方式采用的是环室取压，即在孔板两侧安装前后环室，并由法兰将环室、孔板、垫片紧固在一起。

二、差压式流量计的安装包括四部分：1、节流元件(标准孔板)的安装2、差压信号管路(引压管)的安装3、差压计(3051差压变送器)的安装4、流量显示记录仪(BSD-98型多功能流量计算仪)的安装相关信息：电磁流量计涡街流量计超声波流量计椭圆齿轮流量计液位计。

差压式流量计安装和维护注意事项

差压式流量计安装和维护注意事项摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。

在工业生产中，对流量参数的测量通常可通过使用差压式流量计来测量，压差流量计经过几十年的发展，被广泛应用于各种工业生产中。

随着工业技术的不断发展，工业的生产过程愈加复杂化，对于生产过程中流量的测量精度要求也越加严格，而传统中所使用的差压式流量计的测量范围以及测量精度已经不能满足当下工业生产过程中对流量参数的测量要求。

本文就差压式流量计安装和维护注意事项展开探讨。

关键词：差压式流量计；安装要点；维护要点引言随着工业自动化生产的快速发展，差压式变送器在压力压差流量方面的应用变得越来越广泛。

LNG装置由于具有一定的连续性和安全性，因此使用其中的差压式流量计时就可以在保证生产的同时对流量进行精准的测量。

差压式流量计的应用由于为工业的发展带来一定的便利条件，因此在实际应用中会表现出一定的优势。

1概述1.1差压式流量计概述差压式流量计又被称为节流式流量计，其工作原理是基于流体流动的节流原理，通过流体经过节流装置产生的压力差对流量参数进行测量，差压式流量计是目前在工业中使用范围最广、技术最成熟的方法。

差压式流量计在对流量参数进行测定时，主要是将待测流体的流量参数通过节流装置转变为压差信号，进而将产生的差压在仪表上显示出来。

在实践中，常用的单元组合仪器主要是利用差压变送器，将节流装置产生的压差信号，转换成标准电传信号或气动信号，帮助管理人员进行记录或控制。

1.2差压流量计的组成1.节流装置。

节流装置主要有标准的及其他形式的。

标准型有标准孔板、标准喷准和文丘里管，其他形式型有圆缺孔板、1/4圆喷嘴等。

（2）导压管路。

被测流体的流量经节流装置变成差压信号后，由差压信号管路将差压信号传送给差压计，以显示出被测流量的大小。

在仪表管道中，它是唯一与工艺管道直接相接，有物料流入的管道，所以，对测量管道的安装要求，与工艺管道相同。

JJG640—94差压式流量计检定规程完整

差压式流量计检定规程Verification Regulation of differential pressure type flowmotorJJG 640—94代替JJG 267--82JJG 311--83JJG 271--84JJG B21--89JJG 840--90本检定规程经国家技术监督局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。

归口单位：北京市技术监督局起草单位：中国计量科学研究院北京市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：翟秀贞(中国计量科学研究院)谢纪绩(北京市计量测试所)杨希文(北京市计量测试所)参加起草人：彭淑琴(上海工业自动化仪表研究所)童复来(天淖市自动化仪表十厂)王建民(北京市计量测试所)张吉星(泊头市仪表厂)鞠庆长(银河仪表厂)于志林(大连精工仪表厂)差压式流量计检定规程本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。

对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定．一概述1 组成差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)]b两部分组成。

a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。

节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。

本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。

2 原理差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比．3 捡定内容3．1几何检验法应包括对节流件、取压装置及上、下游管道的检验．3．2系数检定应包括如下内容：表1 符号表注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等；3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置；3．2．3提高准确度使用的节流装置；3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置；3．2．5其他形式钓节流装置或传感器．3．3差压计本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC；DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等．4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明．二技术要求(一)几何检验法5 标志及随机文件5．1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。

说说孔板流量计的原理与安装的注意事项

说说孔板流量计的原理与安装的注意事项/提供孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。

具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。

一、孔板流量计基本原理在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。

用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

二、孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等1、管道条件：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法：(B)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。

任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。

3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 。

2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关(β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径)。

(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。

7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 。

差压式流量计安装和维护要点分析

差压式流量计安装和维护要点分析作者：郭嘉伟侯一博来源：《山东工业技术》2017年第15期摘要：作为一种重要的仪表计量设备，差压式流量计在石油化工生产装置中具有重要的应用。

这种设备具有量程范围大、稳定性高、测量精准度好的优点，在应用上也比较广泛。

一次检测件和二次装置是差压式流量计的两个重要组成部分，可用于测量管道中流经的气体、蒸汽、液体等。

本文将会对差压式流量计的安装和维护要点做出一定的分析。

关键词：差压式流量计；安装要点；维护要点DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.15.249随着工业自动化生产的快速发展，差压式变送器在压力压差流量方面的应用变得越来越广泛。

LNG装置由于具有一定的连续性和安全性，因此使用其中的差压式流量计时就可以在保证生产的同时对流量进行精准的测量。

差压式流量计的应用由于为工业的发展带来一定的便利条件，因此在实际应用中会表现出一定的优势。

1 差压式流量计工作原理节流元件、差压变送器、三阀组、引压管、根部阀等通常是组成差压式流量计的几大部分。

差压式具体的工作原理是通过引压管的作用，将节流元件的差压传输给差压变送器装置。

之后引压管正负两端的压力会作用于变送器传感器的双侧，通过内部的膜片将密封液传送到测量元件上，测量元件会将得到的差压信号转换为一定的电信号传输给转化器，在经过最后的放大装置将信号进行输出。

其中对于应用比较广泛的LNG装置而言，差压式流量计的工作方式是通过与节流元件的共同协作，以及节流元件上产生的压力差值进行管道流经液体流量的测量。

具体的装置如图1所示。

其中，节流元件使用标准孔板模式，法兰取压为其采用的取压方式。

安装时将测量介质的高度设置低于差压变送器，采用坡度敷设的方式对引压管进行敷设，可以及时将管道内冷凝的液体回流到工艺管道内，降低积液发生的可能。

2 差压式流量计安装要点差压式流量计的使用前提是安装符合相关标准的零件。

由于应用领域的不同，所以在用途上会存在一定的差别，因此在实际进行安装时应该根据实际情况选择合适的方案设计，保证安全作业的同时，提高差压式流量计的安装水准，保证精准工作。

几种常见流量计的安装

几种常见流量计的安装1. 差压式流量计的安装差压式流量计是一种常见的流量测量装置，其安装过程相对简单，主要步骤如下：1）选择合适的安装位置：差压式流量计通常安装在管道的直段上，要求在进口和出口的管道段内保持一定的直管段长度，以确保流体的稳定流动。

安装位置应该尽可能远离管道的弯头、阀门和其他干扰物，以保证流体的流动状态稳定。

2）安装测压孔：在管道的进口和出口处开设测压孔，通常要求开设两个测压孔，与差压流量计连接。

测压孔的位置应在管道的水平中心线上，并且要求孔直径足够大，以保证测得的差压信号的准确性。

3）连接差压流量计：将差压流量计的测压管通过测压孔与管道连接，确保连接牢固、泄漏。

通常需要使用密封胶或者密封垫片来确保连接处的密封性。

4）校准与调试：安装完差压流量计后，需要进行校准和调试，将差压传感器与变送器连接，并确保变送器的输出信号能够准确反映实际的流量。

校准过程通常需要借助标准流量计或者流量标准装置，以确保测得的流量数据的准确性。

5）固定支撑：安装完差压流量计后，需要对其进行固定支撑，避免设备振动或者外力干扰对其测量精度造成影响。

固定支撑应该牢固可靠，且不应该对差压流量计的测量产生影响。

2）清洁管道表面：在安装电磁流量计之前，需要清洁管道表面，确保其表面光滑、清洁，以保证电磁流量计的测量精度。

3）安装电磁流量计：将电磁流量计的传感器安装到管道上，并连接好信号线，确保连接牢固、正常。

传感器的安装位置应该垂直于流体的流动方向，且要求传感器的测量电极与流体垂直。

4）接地保护：在安装电磁流量计的情况下，由于流体的介质通常具有一定的电导率，可能会对测量产生影响，因此需要进行接地保护，以减小电磁流量计受外部电磁干扰的影响。

2）测量点的选择：安装超声波流量计需要在管道上选择一个或多个合适的测量点，通常需要满足一定的要求，比如流体的流速、流向等。

测量点的选择应该在管道直段上，不应该有气泡或者杂质。

4）调试和定标：安装完超声波流量计后，需要进行调试和定标，以确保超声波传感器的测量精度。

4-2 差压式流量计

第二节差压式流量计
第二节差压式流量计
2.转子流量计
(1)转子流量计概述转子流量计也是利用节流原理测量流体的流量，但它的差压值基本保持不变，是通过节流面积的变化反映流量的大小，故又称恒压降变截面流量计，也有称作浮子流量计。以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来测量体积流量。
均速管流量探头主要有阿纽巴（Annubar）、威力巴（Vrabar）、威尔巴（Wellbar）、德尔塔巴(Deltaflow ）、托巴（Torbar）、双D巴等几种。它们的共同特点都是结构简单的插人式探头，适于测量气体、蒸汽和液体的流量，管道内径从十几毫米到几米，使用范围很广。
第二节差压式流量计
第二节差压式流量计
二其它差压流量计 1.均速管流量计
(1)均速管流量计概述均速管始于20世纪60年代。它的结构简单，容易加工，成本低廉，不可恢复的压力损失小，大约只相当于节流装置的百分之几；流量传感器是插人式探头，安装简易，可以不断流进行装卸和维护，而且性能稳定。
第二节差压式流量计
罩壳玻璃椎管浮子
密封填料连结法兰
第二节差压式流量计
②远传式转子流量计远传式转子流量计可采用金属锥形管，它的信号远传方式有电动和气动两种类型，测量转换机构将浮子的移动转换为电信号或气信号进行远传及显示。
1、2－磁钢； 3－杠杆； 4－平衡锤； 5－阻尼器； 6、7、8－连杆机构； 9－标尺； 10－指针； 11、12、13－连杆机构；14－铁心；15－差动变压器
第二节差压式流量计
(4)转子流量计的特点优点对上游直管段要求不高，或者说没有上游直管段要求。测量的流量范围较宽，一般为10：1。流量测量元件的输出接近于线性，压损较低。缺点差压输出小，灵敏度低，量程比小（3：1），很难用于带尘气流的测量。

差压式流量计的安装方式

差压式流量计的安装方式1、水平安装上部引压节流装置水平安装，节流元件与管道的同轴度控制在1°误差内，节流元件前至少要保证有大于10倍管径的直管段，节流元件后至少有大于5倍管径的直管段，节流元件两端压力从两端管线上部引出，差压变送器安装位置要高于节流元件的位置高度，导压管线尽可能短。

主要适用于所测介质为气体和纯液体2种介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，节流元件两端压差从管线上部取压点传输至差压变送器的压力腔室被测量。

2、水平安装底部引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线底部引出，差压变送器安装位置要低于节流元件的位置高度，同时也要求导压管线尽可能短。

主要适用于各类液体介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，介质压差从管线底部取压点传输至差压变送器的压力腔室后被变送器测量。

此种方式下的液体介质可夹杂气体，在流动过程中导压管线内的气体会逐步析出，高低压两段管线内介质趋于稳定后不产生液柱差，对流体压差测量不产生影响。

3、水平安装斜上0°～45°引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线上部0°～45°夹角范围内的位置引出，导压管线要求转角位置为圆角，主要适用于蒸汽类介质的流量测量。

高温蒸汽进入导压管后遇到环境低温时会有冷凝液体产生，冷凝液体会沿斜管线回流到主管流程中。

因此，水平安装状态下从斜上0°～45°夹角范围内引出压力，对蒸汽类流体流量测量最合适。

4、垂直安装侧面引压节流装置垂直安装，流体从下往上流经节流元件后产生压差，安装时要求差压变送器位置要低于下端取压点高度。

主要适用于流体介质为多相流，多相混合且比例不固定的场景时垂直流动不会在测量位置产生分层。

例如原油生产平台的油井产出中包含有油、气、水三相，在水平安装方式下因分层的原因导致水平流动介质分离的情况下无法准确测量，在垂直安装过程中能够保证多相流体始终处于混合紊流状态，所产生的压差能更真实反映实际流量。

差压式流量测量技术问答(八) 节流式差压流量计的使用和安装

得多，置换后由被测介质补充，由于隔离液与被测介质的密度不同，形成两根导压管内的静压不同，自然会造成流量计的测量误差，所以充灌隔离液的差压流量计使用一段时间后，一定要定期的补充隔离液或连续打冲洗液。
门的开关状态。
（）若负压导管堵、正压导管通时：在刚开始堵时，指示５
５什么是差压式流量计的零点漂移？对零点漂移５怎样进行调整？
当差压变送器测量室内的正负压平衡（量计为零输人）流时，其输出值不在起始点的现象称为差压式流量计的零点漂移。
装置前的压力比较平稳；而在节流装置后，由于流体受到阻尼件
５怎样判断现场运行的差压流量变送器工作是否９
正常？
判断变送器现场运行是否正常主要从是否存在零漂和导压管
（即节流装置）将产生大量的旋涡，因此在节流装置前后的导压管中的压力波动是不同的，一般情况下，正压管内要比负压管内产生的旋涡少得多。这样负压导管内的隔离液要ｔＥＥ导管置换ｒ
计量程：Ａｘ５００ａｍ＝００Ｐ、对应的最大流量ＡＰａ６００ｇｈＰａｍ＝００ｋ／，试ｘ
５充灌隔离液的差压流量计为什么需要定期的补６充隔离液或连续打冲洗液？

压差表的工作原理和正确安装方法

压差表的工作原理和正确安装方法
压差表是一种用于测量管道内流体压力差的仪器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。

它能够准确地显示管道内的压力差，帮助工程师和操作人员监控流体流动情况，保证系统的正常运行。

本文将介绍压差表的工作原理和正确的安装方法，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。

首先，我们来了解一下压差表的工作原理。

压差表通过测量管道内两点之间的压力差来确定流体的流动情况。

当流体在管道内流动时，会产生一定的阻力，导致管道内的压力发生变化。

压差表通过测量这种压力变化来判断管道内的流体流动状态。

一般来说，压差表会有两个连接管道，分别连接到管道内的两个测压点，通过这两个测压点的压力差来确定流体的流动情况。

正确安装压差表是保证其准确工作的关键。

首先，要选择合适的安装位置。

一般来说，应该选择管道内流速较高的位置，以确保能够准确地测量流体的压力差。

其次，安装时要注意避免管道内的异物对压差表的影响，可以在压差表前后设置过滤器或者阀门来保护压差表。

另外，还需要注意保证连接管道的密封性，避免压力泄漏对测量结果的影响。

最后，安装完毕后，需要对压差表进行校准，以确保其测量结果的准确性。

总的来说，压差表通过测量管道内的压力差来确定流体的流动情况，是一种非常重要的测量仪器。

正确的安装和使用方法能够保证其准确地反映管道内流体的流动状态，帮助工程师和操作人员及时发现问题并进行处理。

希望通过本文的介绍，读者能够更好地了解压差表的工作原理和正确的安装方法，从而更好地应用于实际工程中。

常用的流量计以及差压计的安装技巧

常用的流量计以及差压计的安装技巧自控仪表按其测试作用分可分为三大类。

第一类为检测仪表类，测量的是热工参数，如压力、温度、物位、流量以及与它们有关的一些热工量，如压差、温差、阻力降等。

第二类为控制器类，在自控系统中起主导作用主要有气动调节器、电动调节器，以及单元组合仪表中的调节单元、执行单元、手操单元，除此还有可编程调节器、可编程控制器和集散控制系统。

第三类是分析仪表。

一、常用流量仪表的安装流量测量包括对液体、气体、蒸汽和固体流量的测量。

化工和石油化工生产重点是气体、液体、蒸汽流量的检测与控制。

流量分为瞬时流量和累积流量两种。

瞬时流量是指单位时间内流过管道某一截面流体的总量其单位为何种或重量，即m3、L、t和kg。

只有带累积(积算)功能的流量计才能测量累积流量。

流量又可分何种流量与重量流量，也就是单位时间内流过某一截面流量的计算单位是体积单位还是重量单位，体积单位如m3/h、l/h，重量单位如t/h，kg/h 等。

流量计种类很多，安装方法也不尽相同，这里介绍几种常见流量计的安装。

1．转子流量计安装转子流量计是由一个上大下小的锥管和置于锥管中可以上下移动的转子组成。

从结构特点上看，它要求安装在垂直管道上，垂直度要求较严，否则势影响测量精度。

第二个要求是流体必须从下向上流动。

若流体从上向下流动，转子流量计便会失去功能。

转子流量计分为直标式、气传动与电传动三种形式。

对于流量计本身，只要掌握上述两个要点，就会较准确地测定流量。

还须注意的是转子流量计是一种非标准流量计。

因为其流量的大小与转子的几何形状、转子的大小、重量、材质、锥管的锥度、被测流体的雷诺数等有关，虽然在锥管上有刻度，但还附有修正曲线，每一台转子流量计有其固有的特性，不能互换，特别是气、电远传转子流量计。

不能转子流量计损坏，其传动部分完好，拿来就用，还须经过标定。

2．质量流量计安装科氏流量计与液体的其他任何参数如密度、温度、压力、粘度、导电率和流动轨迹都无关，并且能对均匀分布的小固体粒子(稀浆)和含有汽泡的液体进行测量。

差压流量计的安装注意事项

淮安嘉可自动化仪表有限公司
差压流量计的安装注意事项
差压式流量计的安装要求包括管道条件、管道连接情况，取压口结构、节流装置上下游直管段长度以及差压信号管路的敷设情况等。

1、测量管。

测量管是指节流件上下游直管段。

用于计算节流装置直径比的管道内径D值为上游取压口的上游0.5D长度范围内的内径平均值。

直管段管道内表面在紊流状态下光滑管与粗糙管的流速分布是不一样的。

对于新安装的管道应选用符合粗糙要求的管道，如果达不到要求需要采取措施，如加涂层或进行机加工。

在仪表长期使用后，由于测量介质特性（腐蚀、粘结、结垢等）作用，内表面可能发生改变，应定期检查进行清洗维护。

2、节流件。

节流件安装的垂直度、同轴度及与测量管之间的连接都有严格的规定。

节流件应垂直于管道轴线。

节流件应与管道或夹持环同轴。

节流件前后测量管的安装离节流件2D以外，节流件与第一个上游阻流件之间的测量管，可由一段或多段不同截面的管子组成。

3、差压信号管路。

差压信号管路是指节流装置与差压变送器（或差压计）的导压管路。

差压流量计故障中导压管引起的故障最多，如堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等，因此差压信号管路的安装很重要。

流量计管道安装要求

流量计的直管段要求1.差压式流量计，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等要求上游侧10D及下游侧5D。

2.涡轮流量计：流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

3.电磁流量计：对上游直管段要求5倍于传感器口径,传感器对下游没有直管段要求。

4.涡街流量计：涡街很准但是也是所有流量计里面最怕干扰的，管道要足够稳定。

①若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

②若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

③若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

④若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

⑤若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

⑥流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

⑦正常情况下至少在流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的直管段长度。

5.超声波流量计：要求上游侧10D及下游侧5D。

6.科里奥利质量流量计，浮子式流量计，容积式流量计，对直管段没什么要求，具体可以参考一下标准：流量计安装其实挺简单的，简单的说，速度式流量计，保证有足够的前后直管段，避免管道中有凸起的东西扰乱流动状态；而容积式的流量计，要求更低，基本上没有什么要求。

常用流量计的正确安装方式

常用流量计的正确安装方式流量计指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表，也是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。

正确的安装方式对流量计来说十分重要。

下面通过本文跟随流程君来了解一下八类常用流量计的安装要点。

流量计的历史：流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。

古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。

公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。

我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。

17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。

自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。

20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。

至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。

我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。

一、电磁流量计的正确安装方式电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。

安装要点A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰；C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装；D、变送器外壳接地与就近接地网连接即可；屏蔽电缆（分体式）按说明书连接，信号电缆（至系统）进行屏蔽层系统处单端接地；测量传感器与管道连接的短路环需要接地，接地电阻应小于10欧姆，不能与电气接地共用；E、流量计传感器上游也应该有一定的直管段，一般在5D~10D。

安装详解如下：如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。

7.2 差压式流量计解析

（1）标准孔板同心直角边缘孔板
标准孔板图
孔板的三种取压方式
表7.2.3 标准孔板使用范围（d和D的单位用mm）
角接取压
5000≤Re （0.20≤β≤0.45）
10000≤Re （0.45<β）
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D（D/2）取压
1260β2D≤Re
（2）标准喷嘴
ISA 1932喷嘴长径喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
2. 非标准节流装置
（1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板，双斜孔板，半圆孔板等；
（2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔形孔板，弯管节流件等；
（3）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文丘里喷嘴，通用文丘里管等；
差压节流式流量计
节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件，是安装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置，就是在管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷嘴，使流体经过该节流装置时，流束局部收缩，流速提高，压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。它们的结构形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标准化，故又称标准节流元件。节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后，会产生不可逆
（4）节流装置应正确安装。（5）接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就
需要正确安装差压信号管路，信号管路安装举例(如下)：
① 被测流体为清洁液体时，导压管路安装方式如图所示。
a)垂直管道差压仪表在管道下方
b) 差压仪表在管道上方
清洁液体时安装示意图
② 被测流体为清洁的干燥气体时，导压管路安装方式如图所示：

JJG640—94差压式流量计检定规程完整

差压式流量计检定规程Verification Regulation of differential pressure type flowmotorJJG 640—94代替JJG 267--82JJG 311--83JJG 271--84JJG B21--89JJG 840--90本检定规程经国家技术监督局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。

归口单位：北京市技术监督局起草单位：中国计量科学研究院北京市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：翟秀贞(中国计量科学研究院)谢纪绩(北京市计量测试所)杨希文(北京市计量测试所)参加起草人：彭淑琴(上海工业自动化仪表研究所)童复来(天淖市自动化仪表十厂)王建民(北京市计量测试所)张吉星(泊头市仪表厂)鞠庆长(银河仪表厂)于志林(大连精工仪表厂)差压式流量计检定规程本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。

对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定．一概述1 组成差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)]b两部分组成。

a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。

节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。

本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。

2 原理差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比．3 捡定内容3．1几何检验法应包括对节流件、取压装置及上、下游管道的检验．3．2系数检定应包括如下内容：表1 符号表注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等；3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置；3．2．3提高准确度使用的节流装置；3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置；3．2．5其他形式钓节流装置或传感器．3．3差压计本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC；DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等．4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明．二技术要求(一)几何检验法5 标志及随机文件5．1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。

差压式流量计的安装要求范本

编号：FS-QG-79812差压式流量计的安装要求Installation requirements for differential pressure flowmeters
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

流量测量的精度和流量计安装是否符合要求有很大关系，一般要求如下.
1.安装时必须保证节流件开孔与管道同心.节流件端面与管道轴线垂直。

节流件上、下游必须有一定长度的直管段(见表3-3)。

2.导压管尽量按最短距离敷设在3-50m之内，为了不在此管中聚集气体和水分，导压管应垂直安装。

安装时其倾斜率不应小于1:10.异管用直径10-12mm的铜、铝或钢管。

3.测量液体流量时，最好差压计安装在低于节流装置的位置.如果一定要安装在上方.在连接管路最高点要装带阀门的集气器，在最低点安装带阀门的沉降器，以便排出导管中气体及沉积物，如图3-13所示。

4.测量气体流量时，最好把差压计装在高于节流装置处，
如定要装在低处时，在导压管最低处要装置沉降器，以便排出冷凝液及污物，如图3-14所示。

5.测量粘性、腐蚀性或易燃介质时，应安装隔离器，妇图3-15所示。

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