循环泵液控蝶阀液压站课件
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• 补充压力油至压力控制器的上限值17MPa后停止工作 。蝶
• 阀在关阀状态时（即：电磁阀1、2失电），也可维持保
故障情况 油泵不能建压
保压性能降低， 油泵电机启动频
繁
故障原因
1手动截止阀J1未关闭 2溢流阀未调好或锥面 有杂物
3电磁阀2内有杂物 4液压缸内密封件损坏 5油泵损坏 1手动截止阀J1未关严 2油泵出口单向阀密封 面损坏
3电磁阀内卡有杂物或 磨损
4液压缸内密封件老化 5外泄
排除方法 关闭 重新调整或清洗溢 流阀 清洗 更换密封件 修复或更换 校严 更换元件
清洗或更换
更换液压缸密封件 消除外漏现象
有杆腔保压
控制油路泄压
以关阀状态图为例
故障典型故障
2020/6/5
请大家多提宝贵意见
谢谢
2020/6/5
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于 所需油压 ，使重锤不因油压力过低 而下降 ，在液压系统油路中并联一 弹簧式蓄能器。一般情况下，蓄能 器油压为额定值 ，当系统微量内泄 漏时，蓄能器就向系统补油 ，当油 压下降到下限值(仍高于油缸所需油 压)，蓄能器上补油行程开关 XK1自 动动作 ，油泵电机启动将蓄能器充 满油 ，达到设定压力后，另一停油 泵电机行程开关XK2动作 ，使油泵 电机停止，完成系统的自动补油保 压。使蝶阀稳定在开位。
D－蝶阀
X－蓄能器(罐)式 7－液压驱动
K－常开式
4－法兰连接
1－垂直板式
X－橡胶瓦口密封 6－工程压力6kg 通径1400mm
2020/6/5
液控蝶阀特性
• 液控蝶阀＝电动闸阀＋逆止门 • 目的：防止系统水锤危害 • 在事故掉闸工况而需要紧急关阀时，蝶阀在没有动力电源和
其他辅助关阀动力源的情况下，利用蓄能罐（重锤）势能和水 力自闭作用，按两阶段关阀，即先快关（65±10 °），再慢 关至全关（ 25±10 °）。蝶阀首先在很短的时间内关至小开 度，截断大部分水流，有效地控制压力水倒灌、水泵反转，继 续缓慢地关闭，直至全关，减小并消除水锤危害，起到闸阀和 止回阀的功能。 • 循环水系统水锤分析 • 最大正压水锤一般发生在两台泵并联运行且同时事故掉闸工 况下泵出口门处，最大负压水锤一般形成点在凝汽器顶部。压 力的大小与水泵出口门的关闭规律密切相关，选用液控蝶阀作 为循环水泵出口门，可以较好地避免可能产生的水锤效应。
• 力控制器上限发讯，电机停止 工作。
开阀状态
电磁换向阀1、2同时得电
泄油油路
控制油路 得到压力
油
2020/6/5
向液压缸 无杆腔供
油
调节开阀速度
压力油路
六期液压系统 工作原理
关阀（事故关阀）
电磁换向阀1、2同时失电，蓄能器内的压力油 经插装阀1进入摆动液压缸的有杆腔，推动液压 缸活塞杆退回，无杆腔的液压油经插装阀2及滤 油器流回油箱。此时，关阀所要求的快、慢关 时间及快慢关角度大小均由液压缸尾部的调节 杆调节至要求值。
2020/6/5
常用液控蝶阀主要有哪两种形式
• 常用两种：
• 1－重锤式液控蝶阀（五期循环泵出口蝶阀）
•
重锤自动保压式液控蝶阀一般采用重锤蓄能
• 2－蓄能器式液控蝶阀（六期循环泵出口蝶阀） • 非重锤式液控蝶阀一般采用皮囊式蓄能罐蓄能
2020/6/5
液压蝶阀关阀角度、速度 调节（六期）
液压缸 尾端
2020/6/5
蓄能器自动保压
KD741X一6V蝶阀的液控原理
（手动操作过程）
手动开阀操作：关闭与电磁阀串联的手 动阀 1 摇动手摇泵 蝶阀缓缓开启 (用反作用式电磁阀时，可不关闭手动阀 1，本蝶阀的电磁阀为反作用式电磁阀)。 手动关阀操作：打开与电磁阀并联的手 动阀 2 蝶阀在重锤作用下按预定的程 序分快关和慢关二程序关闭 (手动操作 完毕后，必须关闭手动阀2，打开手动 阀 1至全开这样才能电动操作 ，否则电 动操作会失控)。
摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。
蓄能器截 下止阀关
闭
关阀为例讲解
2020/6/5
液压系统保压
2020/6/5
• 当液压缸运行至终点，蝶阀处于全开状态，电磁阀1、2 • 保持通电，此时液压系统进入保压工作状态。当液压系
统
• 长时间工作时，由于其极微小的内漏，使压力降至 14MPa
• 时，压力控制器下限发讯，电机带动油泵运转，向蓄能 器
工作压力： 14～17
MPa
开阀时间（S 15～60
）
可
关阀时 快 3～30
2020/6/5
间（S） 关
KD741X一6V蝶阀的液控原理
（开阀过程）
源自文库
调节开 阀速度
当循环泵需要启动运行时，首先启动蝶 阀的油泵电机 ，带动油泵运转 ，液压 油经滤 网、油泵 、调速 阀、单向阀及
高压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动， 没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流 回油箱 ，油缸活塞带动与之相连的连 接头使重锤升起 ，并同时带动阀轴使 碟板开启 ，当开启到 15°时，联锁循 环泵启动 ，蝶阀继续开起至全开位置， 随后蓄能器充油至额定值撞动行程开关 XK2，使油泵电机停止，完成蝶阀的开 启及循环泵的启动。
控制油路 泄压
关阀状态
电磁换向阀1、2同时失电
调节快慢关阀 速度、角度
2020/6/5
六期液压系统 工作原理
手动操作（油泵电机故障或蓄能器维修）
首先关闭蓄能器下的截止阀J2、J3，油泵电机停电 开阀：按下电控箱上开阀按钮，电磁阀1、2通电，
摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。 关阀：按下电控箱上关阀按钮，电磁阀1、2失电，
2020/6/5
液控蝶阀型号含义
• ＃8、＃9机循环泵液控蝶阀型号：KD741X—0.6V 1400mm
• K－自动控制
D－蝶阀
7－液压驱动
• 4－法兰连接 封
1－垂直板式
X－橡胶瓦口密
• 0.6－公称压力0.6MPa V－自动保压式 通径1400mm
＃10、＃11机循环泵液控蝶阀型号：DX7K41X－6 DN1400
2020/6/5
手动油泵
2020/6/5
结构简介
有杆腔回油 电磁阀2YV
控制油路 电磁阀1YV
压力控制 器
手动油泵
皮囊式 蓄能器
2020/6/5
开阀速度 节流阀
系统泄压 截止阀1
系统调压 溢流阀
六期液压系统 工作原理
开阀
• 电磁换向阀1、2同时通电，皮 囊式
• 蓄能器内的压力油，经插装阀1 、液
• 控单向阀进入摆动液压缸的无 杆腔，
• 使蝶阀处于开启状态，在开启 过程
• 中，当系统压力低于14MPa时 ，压
• 力控制器下限点发出讯号，电 机启
• 动，油泵与蓄能器同时供油开 阀；
• 有杆腔内液压油经节流阀，电 磁换
• 向阀2流回油箱。调节节流阀， 可
• 得到要求的开阀时间。蝶阀全 开到
• 位后，系统油压上升至17MPa ，压
2020/6/5
压力油 进入无
杆腔
KD741X一6V蝶阀的液控原理
调节快慢关阀 角度、速度
（关阀过程）
当循环泵需要停运时，电磁阀带 电，则电磁阀打开 ，在重锤的作 用下 ，油缸内的压力油经快、慢
关角度调节阀，快关调节阀，慢 关调节阀，高压胶管 ，常开的手 动阀1和电磁阀流入油箱，利用重 锤势能带动蝶板关闭蝶阀。当关 阀到 15 °时 ，联锁循环泵停运 。
反作用电磁阀 通电打开
液压系统电磁阀换向阀分为两种：
1、正作用型（六期2个）：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀 2、反作用型（五期1个）：电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀 。
常规配套电磁换向阀为正作用型。
2020/6/5
KD741X一6V蝶阀的液控原理
额定压力由溢流阀调定 关紧压力增加、松开压力减小
• 阀在关阀状态时（即：电磁阀1、2失电），也可维持保
故障情况 油泵不能建压
保压性能降低， 油泵电机启动频
繁
故障原因
1手动截止阀J1未关闭 2溢流阀未调好或锥面 有杂物
3电磁阀2内有杂物 4液压缸内密封件损坏 5油泵损坏 1手动截止阀J1未关严 2油泵出口单向阀密封 面损坏
3电磁阀内卡有杂物或 磨损
4液压缸内密封件老化 5外泄
排除方法 关闭 重新调整或清洗溢 流阀 清洗 更换密封件 修复或更换 校严 更换元件
清洗或更换
更换液压缸密封件 消除外漏现象
有杆腔保压
控制油路泄压
以关阀状态图为例
故障典型故障
2020/6/5
请大家多提宝贵意见
谢谢
2020/6/5
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于 所需油压 ，使重锤不因油压力过低 而下降 ，在液压系统油路中并联一 弹簧式蓄能器。一般情况下，蓄能 器油压为额定值 ，当系统微量内泄 漏时，蓄能器就向系统补油 ，当油 压下降到下限值(仍高于油缸所需油 压)，蓄能器上补油行程开关 XK1自 动动作 ，油泵电机启动将蓄能器充 满油 ，达到设定压力后，另一停油 泵电机行程开关XK2动作 ，使油泵 电机停止，完成系统的自动补油保 压。使蝶阀稳定在开位。
D－蝶阀
X－蓄能器(罐)式 7－液压驱动
K－常开式
4－法兰连接
1－垂直板式
X－橡胶瓦口密封 6－工程压力6kg 通径1400mm
2020/6/5
液控蝶阀特性
• 液控蝶阀＝电动闸阀＋逆止门 • 目的：防止系统水锤危害 • 在事故掉闸工况而需要紧急关阀时，蝶阀在没有动力电源和
其他辅助关阀动力源的情况下，利用蓄能罐（重锤）势能和水 力自闭作用，按两阶段关阀，即先快关（65±10 °），再慢 关至全关（ 25±10 °）。蝶阀首先在很短的时间内关至小开 度，截断大部分水流，有效地控制压力水倒灌、水泵反转，继 续缓慢地关闭，直至全关，减小并消除水锤危害，起到闸阀和 止回阀的功能。 • 循环水系统水锤分析 • 最大正压水锤一般发生在两台泵并联运行且同时事故掉闸工 况下泵出口门处，最大负压水锤一般形成点在凝汽器顶部。压 力的大小与水泵出口门的关闭规律密切相关，选用液控蝶阀作 为循环水泵出口门，可以较好地避免可能产生的水锤效应。
• 力控制器上限发讯，电机停止 工作。
开阀状态
电磁换向阀1、2同时得电
泄油油路
控制油路 得到压力
油
2020/6/5
向液压缸 无杆腔供
油
调节开阀速度
压力油路
六期液压系统 工作原理
关阀（事故关阀）
电磁换向阀1、2同时失电，蓄能器内的压力油 经插装阀1进入摆动液压缸的有杆腔，推动液压 缸活塞杆退回，无杆腔的液压油经插装阀2及滤 油器流回油箱。此时，关阀所要求的快、慢关 时间及快慢关角度大小均由液压缸尾部的调节 杆调节至要求值。
2020/6/5
常用液控蝶阀主要有哪两种形式
• 常用两种：
• 1－重锤式液控蝶阀（五期循环泵出口蝶阀）
•
重锤自动保压式液控蝶阀一般采用重锤蓄能
• 2－蓄能器式液控蝶阀（六期循环泵出口蝶阀） • 非重锤式液控蝶阀一般采用皮囊式蓄能罐蓄能
2020/6/5
液压蝶阀关阀角度、速度 调节（六期）
液压缸 尾端
2020/6/5
蓄能器自动保压
KD741X一6V蝶阀的液控原理
（手动操作过程）
手动开阀操作：关闭与电磁阀串联的手 动阀 1 摇动手摇泵 蝶阀缓缓开启 (用反作用式电磁阀时，可不关闭手动阀 1，本蝶阀的电磁阀为反作用式电磁阀)。 手动关阀操作：打开与电磁阀并联的手 动阀 2 蝶阀在重锤作用下按预定的程 序分快关和慢关二程序关闭 (手动操作 完毕后，必须关闭手动阀2，打开手动 阀 1至全开这样才能电动操作 ，否则电 动操作会失控)。
摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。
蓄能器截 下止阀关
闭
关阀为例讲解
2020/6/5
液压系统保压
2020/6/5
• 当液压缸运行至终点，蝶阀处于全开状态，电磁阀1、2 • 保持通电，此时液压系统进入保压工作状态。当液压系
统
• 长时间工作时，由于其极微小的内漏，使压力降至 14MPa
• 时，压力控制器下限发讯，电机带动油泵运转，向蓄能 器
工作压力： 14～17
MPa
开阀时间（S 15～60
）
可
关阀时 快 3～30
2020/6/5
间（S） 关
KD741X一6V蝶阀的液控原理
（开阀过程）
源自文库
调节开 阀速度
当循环泵需要启动运行时，首先启动蝶 阀的油泵电机 ，带动油泵运转 ，液压 油经滤 网、油泵 、调速 阀、单向阀及
高压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动， 没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流 回油箱 ，油缸活塞带动与之相连的连 接头使重锤升起 ，并同时带动阀轴使 碟板开启 ，当开启到 15°时，联锁循 环泵启动 ，蝶阀继续开起至全开位置， 随后蓄能器充油至额定值撞动行程开关 XK2，使油泵电机停止，完成蝶阀的开 启及循环泵的启动。
控制油路 泄压
关阀状态
电磁换向阀1、2同时失电
调节快慢关阀 速度、角度
2020/6/5
六期液压系统 工作原理
手动操作（油泵电机故障或蓄能器维修）
首先关闭蓄能器下的截止阀J2、J3，油泵电机停电 开阀：按下电控箱上开阀按钮，电磁阀1、2通电，
摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。 关阀：按下电控箱上关阀按钮，电磁阀1、2失电，
2020/6/5
液控蝶阀型号含义
• ＃8、＃9机循环泵液控蝶阀型号：KD741X—0.6V 1400mm
• K－自动控制
D－蝶阀
7－液压驱动
• 4－法兰连接 封
1－垂直板式
X－橡胶瓦口密
• 0.6－公称压力0.6MPa V－自动保压式 通径1400mm
＃10、＃11机循环泵液控蝶阀型号：DX7K41X－6 DN1400
2020/6/5
手动油泵
2020/6/5
结构简介
有杆腔回油 电磁阀2YV
控制油路 电磁阀1YV
压力控制 器
手动油泵
皮囊式 蓄能器
2020/6/5
开阀速度 节流阀
系统泄压 截止阀1
系统调压 溢流阀
六期液压系统 工作原理
开阀
• 电磁换向阀1、2同时通电，皮 囊式
• 蓄能器内的压力油，经插装阀1 、液
• 控单向阀进入摆动液压缸的无 杆腔，
• 使蝶阀处于开启状态，在开启 过程
• 中，当系统压力低于14MPa时 ，压
• 力控制器下限点发出讯号，电 机启
• 动，油泵与蓄能器同时供油开 阀；
• 有杆腔内液压油经节流阀，电 磁换
• 向阀2流回油箱。调节节流阀， 可
• 得到要求的开阀时间。蝶阀全 开到
• 位后，系统油压上升至17MPa ，压
2020/6/5
压力油 进入无
杆腔
KD741X一6V蝶阀的液控原理
调节快慢关阀 角度、速度
（关阀过程）
当循环泵需要停运时，电磁阀带 电，则电磁阀打开 ，在重锤的作 用下 ，油缸内的压力油经快、慢
关角度调节阀，快关调节阀，慢 关调节阀，高压胶管 ，常开的手 动阀1和电磁阀流入油箱，利用重 锤势能带动蝶板关闭蝶阀。当关 阀到 15 °时 ，联锁循环泵停运 。
反作用电磁阀 通电打开
液压系统电磁阀换向阀分为两种：
1、正作用型（六期2个）：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀 2、反作用型（五期1个）：电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀 。
常规配套电磁换向阀为正作用型。
2020/6/5
KD741X一6V蝶阀的液控原理
额定压力由溢流阀调定 关紧压力增加、松开压力减小