机械工程师资格考试复习资料
精编版机械工程师资格考试指导书资料精
机械工程师考试资料
机械工程师考试资料1. 引言机械工程师考试是机械工程师从业人员必须参加的一项重要考试。
该考试为了评估机械工程师的专业知识、技能和能力，以确保其具备胜任机械工程师职位的能力。
本文档将介绍机械工程师考试的相关资料，包括考试的内容、考试大纲、备考方法等。
2. 考试内容机械工程师考试的内容涵盖了机械工程学科的各个领域，包括但不限于以下几个方面：•工程力学：包括静力学、动力学和杆件受力分析等。
•机械设计：包括机械元件的设计、机构设计和动力学分析等。
•流体力学：包括流体静力学和流体动力学理论，以及流体力学在机械工程中的应用。
•热工学：包括热力循环、热传导、热辐射和热传递等。
•材料力学：包括材料的力学性能、疲劳和断裂机理等。
•控制工程：包括控制系统的设计、建模和分析等。
3. 考试大纲为了帮助考生准备机械工程师考试，考试部门通常会制定一份考试大纲。
考试大纲是考试的指导文件，内容包括考试的范围、重点和难点等。
考试大纲可以帮助考生了解考试的内容，合理安排备考时间和学习重点。
下面是一份典型的机械工程师考试大纲：考试科目考试内容考试要求工程力学静力学、动力学熟悉力学原理，能够解决力学问题机械设计基础工程材料、工程制图熟悉材料的力学性能，能够进行制图机械设计机械元件设计、机构设计熟悉机械设计原理，能够进行设计流体力学基础流体静力学、流体动力学熟悉流体力学基本理论，能够分析问题热工学基础热力循环、热传导熟悉热工学基本原理，能够进行计算控制工程基础控制系统的基本理论熟悉控制工程的基本原理，能够分析问题4. 备考方法为了提高机械工程师考试的通过率，考生可以采用以下备考方法：4.1 制定学习计划考生可以根据考试大纲，制定一个详细的学习计划。
学习计划应包括学习的时间安排、每个科目的学习内容和重点，以及自测和复习的时间安排等。
4.2 分析考试题型和考点通过分析历年机械工程师考试的试题，了解考试的题型、考点和难度，可以帮助考生更好地进行备考。
机械工程师考试基础知识
机械工程师基础知识1 机械常识一:什么称其为该投影面的平行线？该直线的投影具有什么性？答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。
该直线的投影具有真实性。
2：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？答：对作展开图的形状和大小是有影响的。
3：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？答：其表面均是不可展曲面。
4：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？答：一般应用平行线展开法。
5：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？答：常采用辅助平面法求得。
6：求曲线的实长多用哪种法？答：多用展开法。
7：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件？答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。
8：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。
9：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？答：对材料的厚度公差要求较严。
10：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。
11：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。
12：什么叫冷冲压？答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
13：什么是复合工序？答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。
14：什么叫简单冲裁模？答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。
15：什么叫复合冲裁模？答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模16：怎样解释冲裁力修正系数Kp？答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13. 17：什么是斜刃口冲裁？答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。
就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。
2023年最新机械工程师考试资料(整理版)
2023年最新机械工程师考试资料(整理版)简介本文档整理了2023年最新的机械工程师考试资料，旨在为考生提供有效的备考资源和指导。
以下是该资料的主要内容和特点。
考试科目- 机械设计与制造基础- 理论力学- 工程材料与控制工程- 机械制造技术- 液压与气动传动- 机械电子技术与自动控制- 机械工程制图- 现代机械设计与制造技术- 机械工艺学- 机器人技术与自动化设备- 综合应用能力测试考试内容考试涵盖机械工程师职业相关的各个方面，要求考生具备扎实的理论知识和实践能力。
考试内容包括但不限于以下方面：- 机械设计原理和方法- 材料力学和结构力学- 机械制造工艺与设备- 机械传动与控制- 机械电子与自动控制技术- 机械工程制图- 现代机械设计与制造技术- 机械工艺学和生产管理- 机器人技术和自动化设备应用考试准备为了提高备考效果，考生应采取以下准备策略：1. 掌握考试大纲：详细了解考试科目和内容，制定合理的备考计划。
2. 基础知识巩固：重点复每个科目的基础知识，理解基本原理和关键概念。
3. 题练：通过做大量题，巩固理论知识，提高解题能力。
4. 模拟考试：定期进行模拟考试，熟悉考试环境，提高应试能力。
5. 考前复：集中复重点内容，做好知识的回顾和总结。
考试技巧在考试过程中，考生可以采取以下技巧提高答题效果：1. 仔细审题：认真阅读题目，理解要求，避免偏离主题。
2. 分析解题：对于复杂问题，可以逐步分析，找出解题思路。
3. 结构清晰：在书写答案时，注意组织结构，简明扼要，条理清晰。
4. 抓住关键点：重点关注问题的关键点，给出准确的答案。
5. 注意细节：避免粗心错误，仔细检查答题卡或纸张。
总结本文档整理了2023年最新的机械工程师考试资料，介绍了考试科目、内容、备考准备策略和考试技巧。
希望考生能充分利用本资料，做好充分的准备，顺利通过考试。
加油！。
机械工程师中级职称考试复习资料产品设计
25.标准化减速器按传动和结构特点分类
有哪五种？选用时主要考虑哪些要求？
a.齿轮减速器 特点：效率高，工作耐久，维护方便，有单级、二级、
多级，应用较广 b.蜗杆减速器
特点：效率不高，但结构紧凑尺寸相对小，工作平稳， 噪音小，单级应用较多，获大传动比。 c.行星齿轮减速器 d.摆线针轮减速器 e.谐波齿轮减速器 c、d、e特点：可获得大传动比，结构紧凑，但制造较 难，精度高，装配和维修也较难，成本高，重量减轻。
对其基本要求是：制动可靠，操作灵活， 散热良好，结构紧凑，便于装配和维修。
平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传 动
• 14.螺栓组防松方法有哪些？
• 摩擦防松（3.3-17a）加弹簧垫圈 • 机械防松（3.3-17b）将螺栓和螺母用开口销
销住成一体。 • 破坏螺纹防松（3.3-17c）可点焊、可冲点破
坏螺帽和螺栓头部螺纹。
• 15.销的主要功能包括哪些方面？
销的主要功能： a.用于固定零件间相对位置，称定位销，在组
齿轮传动：效率高，结构紧凑，工作可靠寿命 长，传动比稳定，使用广泛。
丝杠传动：结构简单，运转平稳，反向自锁， 适合进给机构。
皮带传动：结构简单，传动平稳，能减振，适 合大距离传动，造价低，便于维护，有过载保护 作用，适宜电机和工作机器之间的传动以及输送 物料的传送带应用。
19.简述一般传动齿轮的设计方法和步骤：
a.按齿轮的工作条件，选定齿轮传动形式：开 式、半开式、封闭式
b.按不同形式选用不同设计计算，开式（半开 式）按齿面抗磨损和齿根抗折断两准则进行计算， 闭式按齿面接触疲劳强度进行计算。
c.选择合适的齿轮材料，由工作情况决定安全 系数，由强度计算决定齿轮的模数或中心距，再 由传动比由齿轮几何计算公式算出齿轮各部尺寸。
机械工程师试题
机械工程师资格考试指导资料目录一、选择题 (1)（一）．尺寸标注、公差 (1)（二）．材料 (1)（三）．产品设计 (2)（四）、铸造 (3)（五）、企业管理 (4)（六）、测量 (5)（七）、CAD/CAM (5)一、选择题（一）．尺寸标注、公差1.绘制尺寸线、尺寸边界线、螺纹牙底线等均用（细实线）。
2.形中虚线与点划线重叠时应画（虚线）。
3.在装配图中，当剖切面通过螺纹紧固件的螺杆轴线时，绘制剖面按（未剖切）.4.我国机械制图标准规定的图样表示方法中，右视图在主视图的（左侧）.5.图样上四个有配合的相同孔的尺寸标注，应采取（4Xφ10H6 ）.6.图样上，轴径标注为H7/k6，其配合是（过渡配合）.7.下列一组轴孔配合为过渡配合的是（H7/Js6，N7/h6 ）.8.尺寸φ60H7 的偏差值是（上偏差为正值，下偏差为0）.9.滚动轴承安装在回转轴上，滚动轴承内圈与轴径之间的配合采用（基孔制过渡配合）10.尺寸公差是指（允许尺寸的变动量）.11.轴类零件上某一轴颈的圆柱度公差应标注在（该轴径任意截面上）.12.孔的尺寸为φ30+0.01 与其配合的轴的尺寸为φ30-0.02 其最大配合间隙是（0.04）.0-0.0313.下列形位公差项目中，使用同一公差带符号的是（轴线对轴线的平行度与面对面的平行度）.14.零件图中标示位置公差的一组项是（平行度、垂直度）。
15.形位公差项目中的垂直度公差属于（定向）。
16.尺寸公差IT6的φ50孔和轴的表面粗糙度一般标注Ra值为（≤0.4和小于等于0.8）。
17.强制国家标准代号是（GB）。
（二）．材料1.按材料组成物质属性的特点划分的三大固体材料是（金属材料、陶瓷材料、高分子材料）。
2.在金属及合金中，主要是(金属键)。
3.晶体主要的特征是具有一定的熔点，另一个特性是（各向异性）。
4.铁碳合金相图中，共析转变温度为（727℃）。
5.铁碳合金相图中，钢与生铁分界线的碳质量分数为（2.11% ）。
机械工程师考试重点知识点文档（合集5篇）
机械工程师考试重点知识点文档（合集5篇）第一篇：机械工程师考试重点知识点文档《机械工程师资格考试指导书》前言机械制造是一个国家发展现代科技和国民经济的经济基础，是科技水平的集中体现和实现技术创新的主体，也是科学技术的基本载体。
机械工程师则是推动机械制造技术发展与提高的原动力。
我国加入WTO 以后，相关制度正逐步与国际接轨，机械工程师资格的同行认证，（即由中国机械工程学会主持认证工作），正是我国与国际接轨的内容之一。
因此，全国按照统一标准要求对机械工程师的技术资格进行考评认证，不仅是为了促进我国机械制造技术的发展与提高，同时也对提升我国机械工程师在国际上的地位与作用有重大意义。
本〈指导书〉是根据中国机械工程学会《机械工程师资格认证考试大纲》（试行）的要求编写的（见附录一、附录二）其目的在于为准备参加机械工程师资格认证考试的申报者，提供一份既简要又较系统的复习指导材料，以指导和帮助他们重点复习和进一步掌握在大专院校曾经学过的技术知识和多年的技术实践经验；正确理解和使用大纲；正确把握考试内容；正确进行考前训练，为认证考试做好准备。
另一方面则是向他们扼要介绍一些作为一名合格的现代机械工程师所应了解的相关知识，包括与技术、经济方面有关的法律、法规等。
本《指导书》根据大纲要求参照国内外相关资料，内容共分八个部分。
第一部分和第三部分由北京第二机床厂原总工程师陈耀昌教授级高工和杜志强高工编写；第二部分由北内集团总公司李泉华教授级高工编写；第四部分由《现代制造工程》（原《机械工程师》）杂志社原主编汪士治教授级高工、华德液压公司张载高工、北京理工大学车大辛副教授、李泉华教授级高工级和王仁康教授级高工编写；第五部分由清华大学朱耀祥教授、清华企业集团刘旭高工、机械工程师进修学院刘兴家高工、李先正教授级高工和任虹律师编写；第七部分由北京理工大学张建民教授编写；第六部分和第八部分由原北京机床研究所副总工程师谭汝谋教授级高工编写。
机械工程师复习题库
机械工程师模拟考题题目一：工程材料问题描述某机械工程师在设计一款新型机械时，需要选择适合的材料。
以下是该机械需要具备的性能要求：1.强度高，以确保机械在正常工作状态下不易变形或破坏。
2.耐磨性好，因为机械工作时会有摩擦和磨损。
3.耐腐蚀性强，因为机械有可能接触腐蚀性介质。
4.导热性能好，以便机械在高温工况下能够散热。
5.低热膨胀系数，以减少温度变化对机械尺寸的影响。
请根据上述要求，选择合适的工程材料，并解释你的选择理由。
解答根据以上要求，我建议选择的工程材料是高强度合金钢。
高强度合金钢是一种合金钢，具备以下优点：1.强度高：高强度合金钢比普通钢强度更高，能够承受更大的力加载而不容易变形或破坏。
2.耐磨性好：高强度合金钢的合金元素可以提高其硬度，使其具备较强的耐磨性，减少在工作时的摩擦和磨损。
3.耐腐蚀性强：高强度合金钢中的合金元素如铬、钼、镍等可以增加其耐腐蚀性，使其能够在接触腐蚀性介质时更加稳定。
4.导热性能好：高强度合金钢中的合金元素的添加不会明显影响其导热性能，因此在高温工况下，高强度合金钢仍然能够保持较好的散热性能。
5.低热膨胀系数：高强度合金钢的热膨胀系数相对较低，因此温度变化对其尺寸的影响较小，能够保持较好的尺寸稳定性。
综上所述，高强度合金钢能够满足机械的需要，具备强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、导热性能好以及低热膨胀系数等特点，是一种较为理想的工程材料选择。
题目二：机械传动问题描述某机械系统需要进行传动设计，以实现指定的运动输出。
以下是系统的要求和约束：1.输入轴的转速是1000转/分钟，输出轴的转速需要是500转/分钟。
2.输入轴的扭矩是100 Nm，输出轴的扭矩需要是200 Nm。
3.传动效率需达到90%以上。
4.考虑成本和可靠性，尽量选择常用的传动装置。
请选择合适的传动装置，并解释你的选择理由。
解答根据以上要求和约束，我建议选择的传动装置是齿轮传动。
齿轮传动是一种常用的机械传动方式，具备以下特点：1.转速比可调：齿轮传动可以通过不同大小的齿轮组合，实现不同的转速比。
机械工程师考前培训资料1
机械工程师考前培训资料11. 前言机械工程师考前培训是为了帮助考生更好地准备机械工程师考试而设计的培训课程。
本文档将为考生提供一些重要的学习资料和备考建议，希望能为考生顺利通过机械工程师考试提供帮助和指导。
2. 考试概述机械工程师考试是一项专业性较强的考试，主要测试考生对机械工程相关知识的掌握和应用能力。
考试内容包括机械制造及其自动化、机械电子工程、机械设计及理论、工程制图等多个方面的知识。
3. 学习资料推荐为了帮助考生更好地备考，我们推荐以下学习资料：•《机械设计基础》：该书是机械工程师考试的重要参考书籍，涵盖了机械设计的基础知识和原理，非常适合考前复习使用。
•《机械设计手册》：该手册是机械工程师必备的参考书籍，内容详实全面，涵盖了机械设计的各个方面，考生可作为备考辅助资料使用。
•《机械制造及其自动化》：该书主要介绍了机械制造和自动化相关的知识，包括工艺、设备和自动化控制等内容，对应考试中的相关知识点。
此外，还可以通过参加机械工程师考前培训班来获取更系统、针对性的学习资料，并能够与其他考生交流学习经验，提升备考效果。
4. 备考建议4.1 制定学习计划在备考过程中，制定一个合理的学习计划是非常重要的。
根据自己的时间安排，合理安排每天的学习时间，确保每个知识点都能够得到充分的复习。
4.2 系统学习基础知识机械工程师考试涉及的内容较为广泛，备考时应系统学习各个知识点，并进行总结整理。
重点复习机械设计、制图、工程材料等基础知识。
4.3 多做模拟题做题是巩固知识的有效方法，可以通过解析历年真题和模拟题来了解考试的出题规律和重点。
同时也能帮助考生熟悉考试形式和提高解题速度。
4.4 制定复习重点根据往年机械工程师考试的题型和重点，制定复习的重点部分，有针对性地进行复习。
同时也要注重对易错知识点的巩固和强化，确保能够做到举一反三。
4.5 注重实践操作机械工程师考试涉及到一定的实践操作，备考时应注重实践训练，熟练掌握相关的技能和操作流程。
机械工程师资格真题汇编
机械工程师资格真题汇编第一部分：机械工程基础知识1. 材料力学1.1 弹性力学弹性体力学是研究材料在力的作用下发生弹性变形的力学学科。
对于线弹性体（即满足胡克定律的材料），其应力与应变之间的关系可以用胡克定律来描述，即应力等于弹性模量与应变的乘积。
1.2 塑性力学塑性体力学研究材料在力的作用下发生塑性变形的力学学科。
主要包括塑性流动理论、塑性失效理论和塑性加工理论等。
2. 机械设计2.1 机械设计基础机械设计是指根据产品的功能要求和工艺条件，在制定的基本要求下，应用一定的原则和方法，确定产品的尺寸、构造和零件形状等设计内容。
2.2 机械传动设计机械传动是将原动机的运动和动力传递给工作机械或其他机械元件的一种方式。
常见的机械传动形式包括齿轮传动、皮带传动和链传动等。
3. 热力学与流体力学3.1 热力学基础热力学是研究热与能的转换关系的科学。
常用的热力学基本定律有能量守恒定律、熵增定律和热力学第一定律等。
3.2 流体力学基础流体力学是研究流体（包括流体静力学与流体动力学）的力学性质和规律的学科。
在机械工程中，流体力学常用于设计和分析各种流体系统，如水泵、风扇等。
第二部分：机械工程实践1. 机械加工1.1 机械加工基础机械加工是通过机械设备对工件进行切削、磨削、焊接等工艺，以达到加工目标的过程。
常见的机械加工方式包括车削、铣削、钻削和磨削等。
1.2 数控加工数控加工是在数控机床上通过预先编写的程序，对工件进行精确加工的过程。
相比传统的手工或半自动加工方式，数控加工具有高效、精度高、重复性好等优点。
2. 机械实验2.1 机械力学实验机械力学实验是通过设计和进行力学实验来验证和研究力学原理和规律的一种实践活动。
常见的机械力学实验包括弹簧伸长实验、杨氏模量实验和动平衡实验等。
2.2 流体力学实验流体力学实验是通过设计和进行流体力学实验来验证和研究流体力学原理和规律的一种实践活动。
常见的流体力学实验包括管流实验、水泵性能测试和风力发电实验等。
机械工程师考试资料(doc 11页)
机械工程师考试资料(doc 11页)机械工程师考试大纲Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。
掌握公差配合的选用和标注。
2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。
掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。
了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。
熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。
熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。
熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。
了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。
5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。
熟悉经济和管理的基础知识。
了解管理创新的理念及应用。
6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7．熟悉计算机应用的基本知识。
熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。
了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8．了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法合同法招投标法生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类量—本—利之间的关系量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率方法研究时间研究熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。
机械工程师资格考试重点知识整理
机械工程师资格考试重点知识整理机械工程师资格考试是机械工程师职业资格认证的重要组成部分，对于想要从事机械工程师职业的人来说，通过考试是必不可少的。
为了帮助考生更好地备考，本文将对机械工程师资格考试的重点知识进行整理和总结。
一、力学力学是机械工程师的基础课程，也是机械工程师资格考试的重点内容之一。
在力学中，重点包括静力学、动力学和材料力学。
1. 静力学：静力学研究物体在静止状态下的平衡条件和力的作用。
重点内容包括力的合成与分解、力矩、平衡条件、静力学定律等。
2. 动力学：动力学研究物体在运动状态下的力学规律。
重点内容包括质点的运动学、牛顿第二定律、动量守恒、动能定理等。
3. 材料力学：材料力学研究材料的力学性质和变形规律。
重点内容包括应力、应变、杨氏模量、屈服强度、断裂韧性等。
二、机械设计机械设计是机械工程师的核心能力之一，也是机械工程师资格考试的重点内容。
机械设计主要包括机械元件设计、机械传动设计和机械系统设计。
1. 机械元件设计：机械元件设计是机械工程师最基本的设计任务。
重点内容包括轴、轴承、齿轮、联轴器、弹簧等元件的设计原理和计算方法。
2. 机械传动设计：机械传动设计是机械工程师在机械系统设计中的重要环节。
重点内容包括带传动、链传动、齿轮传动等传动方式的设计原理和计算方法。
3. 机械系统设计：机械系统设计是机械工程师综合运用各种机械元件和传动方式进行系统设计的能力。
重点内容包括机械系统的结构设计、运动学分析和动力学分析等。
三、热力学热力学是机械工程师资格考试的重点内容之一，也是机械工程师必备的基础知识。
热力学主要包括热力学基本概念、热力学第一定律和热力学第二定律等。
1. 热力学基本概念：热力学基本概念包括热量、功、温度、压力等基本概念的定义和计量单位。
2. 热力学第一定律：热力学第一定律是能量守恒定律在热力学中的应用。
重点内容包括内能、焓、热功等的计算方法。
3. 热力学第二定律：热力学第二定律是热力学不可逆性的基本原理。
机械工程师考前培训资料1
点缺陷——空位和间隙原子和置换原子
线缺陷—位错
晶体中，某处有一列或若干列原子发生有规律 的错排现象，称为位错。其特征是在一个方向上的 尺寸很长，而另两个方向的尺寸很短。最常见最基 本的位错是刃型位错和螺型位错 位错的存在以及位错密度的变化，对金属的 性能如强度、塑性、疲劳等都起着重要影响。如金 属材料的塑性变形与位错的移动有关。冷变形加工 后金属出现了强度提高的现象（加工硬化），就是 由于位错密度的增加所致。
例1.（25. 2007单选2分）精度较高，便于携带， 常用于测量大型铸锻件和永久组装件的硬度计 A）洛氏硬度计 B）布氏硬度计 C）维氏硬度计 D）里氏硬度计 例2.（8. 2006单选1）测定灰铸铁、轴承合金等 具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢 件退火、正火及调质后的硬度常采用 A）洛氏硬度试验 B）布氏硬度试验 C）维氏硬 度试验 D）努氏硬度试验 例3.(24. 2005单选2）广泛用于钢件淬火后的硬 度检测仪器是：A）洛氏硬度计 B）布氏硬度 计 C）维氏硬度计 D）肖氏硬度计
F ζb =
b
试样断裂前的最大载荷(N) ( M Pa )
S
0
试样原始横截面积( mm2)
3.塑性:
是指材料在载荷作用下产生塑性变形而不被 破坏的能力。
• (1)断面收缩率: 是指试样拉断处横截面积的收缩 量ΔS与原始横截面积S0之比。 S0 - S 1 ψ = ——-—× 100% S0 •(2)伸长率:是指试样拉断后的标距伸长量Δ L 与原
1、体心立方晶格
8×1／8＋1＝2（个）。
2、面心立方晶格 8×1／8＋6×1／2＝4（个）
3、密排六方晶格
12×1／6＋2×1／2＋3＝6（个）
晶体缺陷 晶体内部的某些局部区域，原子的规则排 列受到干扰而破坏，不象理想晶体那样规则 和完整。把这些区域称为晶体缺陷。
机械工程师考试复习捷径精华资料
机械工程师资格考试指导书 (5)
机械工程师资格考试指导书一、考试概述机械工程师资格考试是用于评定机械工程师专业知识和实践能力的考试。
该考试分为理论考试和实务考试两个部分，考核内容包括机械工程基础知识、工程实际应用能力以及工程管理和规范等方面。
通过该考试可以获得机械工程师职业资格证书，从而获得更好的就业机会和职业发展空间。
二、考试内容1.理论考试：主要考核机械工程师的基础理论知识，包括力学、材料力学、热力学、流体力学、机械设计、机械制造、机械控制等方面的知识。
2.实务考试：主要考核机械工程师的实际应用能力，包括机械工程设计、工程管理、工程规范、工程实施等方面的能力。
三、备考指导1.理论考试备考指导：–预习教材：认真阅读教材，理解基本概念、原理和计算方法。
–做题训练：多做习题和试卷，巩固理论知识，培养解题能力。
–查漏补缺：针对自己弱点和易错点进行查漏补缺，加强重点知识的学习。
–考前复习：进行系统的知识回顾和巩固，重点复习易错点和重要知识。
2.实务考试备考指导：–学习实务技能：熟练掌握机械工程设计、工程管理和规范等方面的实际应用技能，通过实践项目积累经验。
–了解考点：认真研读考试大纲，了解考试重点和考点，针对性地进行学习和实践。
–模拟练习：通过参加模拟考试和实操训练，熟悉实务考试的形式和要求，提高实际应用能力。
–考前复习：进行真实环境下的考试模拟训练，查找问题和弱点，进行有针对性的复习和巩固。
四、考试注意事项1.准备充分：提前规划复习计划，合理安排时间，保证充分的复习和准备时间。
2.注意基础知识：机械工程师资格考试注重基础知识的考核，要注意强化基础知识的学习和理解。
3.注意实操能力：实务考试对机械工程师的实际应用能力有较高要求，要注重实操能力的培养和提高。
4.做题技巧：掌握解题技巧和备考技巧，提高解题效率和准确度。
5.注意时间管理：考试时间有限，要注意控制答题时间，合理分配时间，不要过度纠结于某一题目。
6.考试纪律：严格遵守考场纪律，不得抄袭、交流、作弊，保持考场安静和秩序。
机械工程师考试资料
机械工程师考试资料机械工程师是应用力学、材料科学、工程力学等知识，设计、制造、安装、使用、维护机械设备或机械系统的专业人员。
机械工程师在工作过程中需要具备本科及以上学历，同时还需要通过相应的考试获取机械工程师的证书。
机械工程师考试是确定一个人是否具备成为一名合格的机械工程师的重要手段，因此准备充分，备考顺利对于考生的职业发展至关重要。
机械工程师考试资料包括考试大纲、参考书籍、试题集、历年真题、备考计划等。
下面将对这些资料进行一一介绍。
一、考试大纲考试大纲是考生备考的重要指南，是考试权威机构对机械工程师考试知识范围的权威说明，平时备考过程中要结合考试大纲制定学习计划。
考试大纲一般由考试委员会或教育主管部门制定，包括考试科目、考试时间、考试形式、知识体系等。
考生在准备机械工程师考试前，务必详细研读考试大纲，熟练掌握考试内容。
二、参考书籍机械工程师考试相关的参考书籍通常由出版社或考试委员会编写，考生应选择正规出版社出版、权威认证的书籍，避免非法翻印、盗版书籍。
对于参考书籍的选择，考生应该由浅入深，层层递进的进行选择，从基础知识入手，循序渐进的深入学习，在机械工程知识体系方面做到化繁为简，扎实细致的学习并掌握其中核心的知识和技能。
三、试题集试题集是考生备考时需要的重要资料，试题集中包括了历年的真题、模拟试题和考试题型分析等，不仅有助于考生深入理解题目答案的模式和规律，还能帮助考生掌握考试题目类型及其特点，为后续复习备考提供更全面的参考。
四、历年真题历年真题是机械工程师考生备考的重要资料，通过练习历年真题能够纠正考生做题的不规范方法，增强考生对于题目答案模式和规律的理解能力，同时还能模拟考试环境，让考生直接感受考试氛围，增强考试经验和应变能力。
从历年真题中汲取经验和教训，总结经验，并对此基础上更新和调整自己的备考计划和方法。
五、备考计划备考计划是考生顺利备考的关键，制定备考计划可以有效的帮助考生规划好备考时间，明确备考目标，提高备考质量。
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机械工程师资格考试复习资料机械实用知识问答1000例1:铆工常用的锤有哪几类,答:有手锤，大锤，型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类,答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢,答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢,答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类,答:可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类,答:可分为板材，管材，型材，线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种,答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什么叫装配夹具,答:指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类,答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类,答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种,答:有点状，线状，三角形三种。
12:角钢变形有哪几种,答:有扭曲，弯曲，角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种,答:有扭曲，弯曲，翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正,答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序,答:包括落料，冲孔，切口三个工序。
16:什么叫冲压,答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点,答:产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型,答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种,答:对接，搭接，角接。
20:什么叫铆接,答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种,答:有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。
22:铆接的种类有哪几种,答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什么叫装配,答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么,答:定位，支撑，夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种,答:有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些,答:粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些,答:有素线法，辅助平面法，球面法。
28:求直线段实长的方法有哪些,答:旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。
29:作展开图的方法有哪些,答:有作图法，计算法。
30:常用的展开方法有哪些,答:有平行线法，放射线法，三角形法。
31:材料剪切断面可分为哪几部分, 答:塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。
32:矫正分哪几种,答:分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。
33:什么叫基准,答:零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。
34:什么叫塑性,答:金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。
35;什么叫韧性,答:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36:防止焊接变形有哪些措施,答:反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。
37:空间直线投影有哪些特性,答:真实性，积聚性，收缩性。
38:什么叫截交线,答:由平面截割形体而产生的交线。
39:什么叫相贯线,答:由两个平面相交二产生的表面交线。
40:视图分几种,答:分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。
41:什么叫基本视图,答:机件向基本投影面投影所得的视图。
42:基本视图有哪些,答:主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。
43:剖视图分哪几种,答:分全剖，半剖，局部剖。
44:切削用量对钻削有何影响,答:合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。
防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻丝,答:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46:底孔直径的大小对功丝有何影响,答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断;若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47:什么叫套丝,答:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48:选择坡口应注意哪些原则,答:(1)尽量减少焊缝金属填充量，(2)保证焊透和避免产生裂纹，(3)考虑最小焊接变形，(4)便于加工。
49:开坡口时留钝边有何作用,答:防止接头烧穿。
50:开坡口的方法有哪些,答:用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。
51:什么叫碳弧气刨,答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，52:磨削有何用途,答:可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53:什么叫弯曲成型,答:把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。
54:答:什么叫弹复现象,答:弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。
55:铆工常用的弯曲成型的方法有哪些,答:有压弯，滚弯，压延及水火弯板。
56;影响弯曲成型的因素有哪些,答:弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。
57:如何确定弯曲力的大小,答:根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。
58:影响弯曲弹复的因素有哪些,答:被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。
59:影响最小弯曲半径的因素有哪些,答:被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。
60:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些,答:主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何,答:钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。
62:通常在何种情况下采用加热弯曲,答:再常温下采用。
63:钢材加热温度为何要限制在一定温度,答:温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。
64:采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题,答:修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。
65:什么叫压弯,答:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66:材料的弯曲变形有几种形式,答:有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。
67:为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构,答:因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。
68:什么叫滚弯,答:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69:用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边,答:两头予弯和留加工余量。
70:压延可分为哪两种,铆工常用那种,答:分不变薄压延和变薄压延。
铆工常用不变薄压延。
71:滚制锥面时应采用哪些措施,答:调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。
72:较大工件如何滚制,答:为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由吊车配合。
73:非圆柱面工件任何滚制,答:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。
74:工件滚压前有哪些准备工作,答:应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75:什么叫压延,答:将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76:什么叫水火弯板,答:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77:水火弯板有哪些用途,答:水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78:水火弯板的方法有哪些,答:有带形加热和点状加热。
79:水火弯板的工艺有哪些,大:有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。
80:水火弯板的冷却方式有几种,答:有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷,答:火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。
83:什么叫水冷,答:用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特点,答:可使模具结构简化;可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件;回弹小，精度高，质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
85:什么叫角接,答:两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。
86:铆钉排列的主要参数有哪些,答:有铆钉距，排距，边距。
87:什么叫铆钉距,答:一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。
88:什么叫排距,答:指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89:什么叫边距,答:指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90:构件板厚与铆钉直径有哪些关系,答:单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91:确定板厚的原则有哪些,答:搭接时，按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92:铆钉长度与铆接质量有何关系,大:铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲;铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。
93:铆钉孔径在冷铆时如何确定,答:冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。
94:热铆时，铆钉孔径任何确定,答:热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。
95:铆钉由哪几部分组成,答:由手把，枪体，开关及管接头。
96:铆钉枪有什么特点,答:具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。
97:铆接可分为哪两种方式,答:可分为冷铆和热铆。
98:什么叫冷铆,答:就是在常温下的铆接。
99:铆接的终铆温度是多少,答:在450~600摄氏度之间。
100:终铆温度对铆接有何影响,答:过高，会降低钉杆的初应力;过低，铆钉会发生蓝脆现象。
1:金属结构的主要形式有哪些,答:有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2:铆工操作按工序性质可分为几部分,答:分为备料、放样、加工成型、装配连接。
3:金属结构的连接方法有哪几种,答:有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。
4:在机械制造业中铆工属于(热加工类)。
5:什么叫热加工,答:金属材料全部或局部加热加工成型。
6:珩架结构是以什么为主体制造的结构,答:是以型材为主体。
7:容器结构是以什么为主体制造的结构,答:是以板材为主体。
8:箱体结构和一般结构是以(板材)和(型材)混合制造的结构。
9:备料是指(原材料)和(零件坯料)的准备。
10:钢板和型材在(运输、吊放、储存)的过程中可造成变形。
11:钢材的变形会影响零件的(吊运、下料、气割)等工序的正常进行。
12:零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的(正确装配)昆13:焊接产生的变形会降低装配的(精度)，使钢结构内部产生附加应力，影响(构件的强度)。
14:扁钢的变形有(弯曲、扭曲、弯扭复合变形)。
15:多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种,答:可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
16:火焰校正的加热方式有哪些,答:有点状、线状、三角形加热。