混凝土工程质量验收规范
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范混凝土质量验收是建筑工程中的重要环节，对于保证工程质量和工程安全具有重要的作用。
下面是针对混凝土质量验收的一些规范。
一、验收前的准备工作1. 验收前应首先仔细查看混凝土产品的生产许可证，生产许可证应具备产品名称、生产企业名称、产品型号/规格、生产日期、有效期等基本信息。
2. 确认混凝土产品的标准规范，包括但不限于GB/T 50107《混凝土强度检验规程》、GB/T 50082《混凝土工程施工质量验收规范》、GB/T 50204《建筑用混凝土试验方法标准》等。
二、混凝土产品的验收1. 外观质量验收：检查混凝土表面是否平整、无明显的裂缝、起砂、掉皮等缺陷。
2. 力学性能验收：采用取样试块或钻孔取芯的方式，进行混凝土的抗压强度、抗折强度、抗冻性能等力学性能的检验。
3. 配置验收：检查混凝土的配合比是否符合设计要求，包括水灰比、骨料配合比、粉煤灰掺量等。
4. 检测混凝土的含水率和坍落度，其中含水率应符合要求，坍落度应保持在设计范围内。
5. 进行混凝土的自散凝验收，根据施工进度确定自散凝时间，确保混凝土的自散凝时间符合要求。
6. 验收混凝土的含气量，采用气量计方法进行检测，确保混凝土的含气量符合要求。
7. 检测混凝土的致密性，根据规定的试验方法和标准，对混凝土进行孔隙率、孔径、孔隙分布等检测。
8. 进行施工现场硬化混凝土断面硬度检测，合格的混凝土断面硬度应符合相关标准规定。
三、质量验收记录1. 对混凝土产品的验收结果进行记录，包括验收日期、施工单位、产品名称/型号/规格、力学性能检测结果等。
2. 建立验收记录档案，记录混凝土产品的验收情况，作为后续工程质量评定的重要依据。
3. 对于不合格的混凝土产品，应详细记录不合格项，并制定整改措施，确保后续工程的质量。
四、注意事项1. 施工单位需安排专业技术人员进行混凝土的质量验收，确保验收的准确性和可靠性。
2. 严格按照标准规范进行验收，不得随意改变验收方法和标准，保证验收结果的真实性。
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[10]
![(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[10]](https://img.taocdn.com/s3/m/0352ac4a7ed5360cba1aa8114431b90d6d85897f.png)
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022一、概述本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发2022年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标【2022】17号文）的要求，由中国建造科学研究院会同有关单位经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上修订完成的。
本规范适合于混凝土结构工程施工质量验收，包括混凝土结构的设计、材料、施工、检测、评定等方面。
本规范同样适合于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应的有关规定）。
本规范中第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。
二、术语和定义2.1 混凝土结构由混凝土或者轻骨料混凝土及其配筋或者预应力筋组成的承重或者非承重构件及其连接部位。
2.2 混凝土由水泥或者水泥类粘结材料与骨料及水按一定比例拌合而成的人造石材。
2.3 轻骨料混凝土以轻骨料为骨料制成的混凝土。
2.4 特殊混凝土具有特殊性能或者用途的混凝土，如高强混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土、纤维增强混凝土等。
2.5 配筋按设计要求在混凝土中埋设的钢筋或者钢丝绳。
2.6 预应力筋用于预应力混凝土结构中，承受预应力作用的钢筋或者钢丝绳。
2.7 钢筋笼由钢筋或者钢丝绳组成的空间骨架，用于支撑预应力筋或者配筋。
2.8 模板用于支承和定位未硬化混凝土的结构件或者装置。
2.9 支架用于支撑模板或者钢筋笼的结构件或者装置。
2.10 模板支架由模板和支架组成的整体结构。
三、设计与材料3.1 设计3.1.1 混凝土结构设计应符合《建造结构荷载规范》GB50009-2022和《混凝土结构设计规范》GB50010-2022等有关标准规范的要求。
（1）设计说明，包括设计依据、设计原则、结构体系、结构计算、结构抗震、结构耐久性、结构施工等内容；（2）结构图纸，包括平面布置图、剖面图、节点图、配筋图、预应力筋图等；（3）结构计算书，包括荷载分析、内力分析、强度验算、变形验算、稳定验算、抗震验算等；（4）其他有关文件，如施工技术方案、特殊结构设计说明等。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的安全和持久性起着重要作用。
因此，混凝土质量的验收十分重要，以下是对混凝土质量验收的规范。
一、施工前的准备工作：1. 确认所用混凝土的配合比是否符合设计要求，并核对材料的来源和质量检验报告。
2. 检查原材料的数量和存放情况，确保其不受潮、破损和污染。
二、施工现场的验收：1. 检查混凝土搅拌机和泵车是否经过检修和维护，并核对操作人员的资质证件。
2. 施工现场应有清晰的施工标志和警示标志，确保工人和机械设备的安全。
三、混凝土原材料的验收：1. 对水泥进行塑料袋拆封检查，确保包装完好无损，并取样送实验室检验。
2. 检查骨料和细集料的外观质量，检查是否有碎石、泥土等杂物，并进行取样送实验室检验。
3. 验收混凝土掺合料时，应核对原材料的种类、比例和性能指标，并保证其质量合格。
四、混凝土配制的验收：1. 混凝土配合比应符合设计要求，并合理选用添加剂，确认各种材料的配合比例。
2. 各种材料的搅拌时间、顺序和方法应符合相关标准。
3. 取样检验混凝土配制好后的质量，保证其强度、坍落度和饱和度等达到设计要求。
五、浇筑和养护的验收：1. 混凝土浇筑前检查模板的安装和支撑是否符合要求，模板表面应平整、洁净，防止漏浆现象。
2. 混凝土浇筑时，应进行振捣以排除气泡，确保混凝土的密实性。
3. 浇筑完成后，及时进行养护，一般采用喷洒、覆盖和湿养等方式，以保持混凝土的湿度和温度。
4. 养护结束后，对混凝土的质量进行检验，检测其强度和抗渗性能是否满足设计要求。
六、验收记录和报告：1. 验收人员应详细记录验收过程中的关键数据和观测结果。
2. 验收报告应详细描述混凝土的质量和施工情况，并阐明存在的问题和对应的整改措施。
总之，混凝土质量验收是确保建筑工程质量的一个重要环节，只有严格按照相关规范进行验收，才能保证混凝土的质量符合设计要求，并确保工程的安全和持久性。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范是指对混凝土结构工程施工的质量进行评定和验收的规范性要求。
这些规范旨在保证施工质量的合理性和可靠性，确保工程能够达到设计要求，并具有满足使用功能的安全性和耐久性。
以下是对混凝土结构工程施工质量验收规范的详细介绍。
一、基础准备验收1.混凝土施工前，要对地基的平整度、孔洞、裂缝、土层及其水分含量等进行检查和验收，确保基础准备工作符合设计要求。
二、混凝土成分验收1.按照设计要求，对混凝土原材料的配合比、水灰比、胶凝材料掺量、骨料性能、荷载能力等进行检查和验收。
2.混凝土配料应按照配合比要求进行，特殊要求的材料和掺合料要进行试验验收，确保混凝土配合比的准确性和可靠性。
三、混凝土浇筑验收1.在混凝土浇筑前，要对模板支撑系统、钢筋骨架等进行检查和验收。
2.控制混凝土浇筑过程中的浇筑速度、振捣方式、浇筑中的温度、湿度等，确保混凝土的均匀性和致密性。
3.在浇筑过程中，要对混凝土的塌落度、坍落度、均匀性、凝结时间等进行检测和记录。
四、混凝土养护验收1.对混凝土养护时间、养护方式、养护剂的使用等进行检查和验收，确保混凝土的早期强度和后期耐久性。
2.对养护期间的温度、湿度等环境参数进行检测和记录，确保养护环境的稳定性和合理性。
五、混凝土强度验收1.在混凝土养护期满后，根据设计要求进行混凝土抗压强度试验，对混凝土的强度进行评定和验收。
2.对于大体积的混凝土结构，在抗压强度试验之前，还应进行成型体积温度、应力应变关系试验等，对混凝土的整体性能进行评定和验收。
3.根据混凝土的抗压强度试验结果，对施工质量进行评估和验收。
六、混凝土外观验收1.对混凝土表面的开裂、蜂窝、气孔、凸凹不平等进行目测和检测，评估混凝土的外观质量。
2.对混凝土的表面质量进行分类评定，根据设计要求，确定表面质量等级。
七、其他验收要点1.对混凝土结构的尺寸、形状、平整度等进行检查和验收，保证结构的几何形状和尺寸的准确性和合理性。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范1.施工前准备施工前要对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工规范和要求，并熟悉相关的施工工艺和操作方法。
同时要检验施工设备的完好性和检查所用材料的合格性。
2.混凝土配合比验收在施工过程中，要对每批混凝土进行配合比验收。
验收包括材料实测、配合比计算和材料比例调整。
混凝土配合比要符合设计要求，保证混凝土均匀性和性能的稳定性。
3.混凝土浇筑和振捣验收在混凝土浇筑前要对模板和支撑系统进行检查，检查是否有松动、变形等情况。
对混凝土浇筑后的表面进行养护，如果发现有裂缝、波浪或孔洞等缺陷，需要及时修补。
振捣工艺要符合要求，确保混凝土的密实性。
4.混凝土强度验收按照规范要求，要对混凝土强度进行验收。
验收方法主要有现场试块拌制和试块制作成前置阶段试块等。
试块的拆取和试验要按要求进行，并记录在册。
5.混凝土构件验收对混凝土构件进行验收时，要检查其外观质量和尺寸偏差，如构件的平整度、垂直度、尺寸偏差等。
同时还要测试构件的抗压强度、抗弯强度等性能。
6.混凝土防水验收在混凝土结构工程中，防水是一个重要的验收项目。
要对防水卷材和防水涂料的粘结强度、耐候性、防渗性进行检测，确保其符合要求，并对防水层进行完整性和密封性的检验。
7.混凝土施工质量验收记录在施工过程中要对各项验收工作进行记录，包括施工记录、试验记录、检验报告等。
这些记录要详细、准确，作为施工质量验收的依据。
以上是混凝土结构工程施工质量验收规范的要点。
在实际施工过程中，我们要牢记施工质量的重要性，按照规范要求进行施工，确保工程质量的合格和安全性。
同时，还要积极配合验收人员的工作，及时整改和改进存在的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范是指对建筑工程施工中使用的混凝土材料进行检验和评定的一系列规范。
其中包括对混凝土的强度、外观、密实度等质量指标进行检查和评定。
一、混凝土强度验收：1. 根据设计要求，选择合适的取样点。
2. 从混凝土浇筑处、搅拌站或卸料口等处取样，每批次至少取3个样品，每个样品至少取2次。
3. 取样时应该注意避免杂质的混入，保证样品的代表性。
4. 采取标准试块试验，测定混凝土样品的抗压强度。
5. 按照设计要求，确定混凝土的强度等级。
二、混凝土外观验收：1. 混凝土应具有均匀的颜色和一致的外观。
2. 表面应平整，无明显的剥落、开裂、渗漏等缺陷。
3. 边角部位要整齐、饱满，无碎边、碎角现象。
4. 如有需求，可以进行混凝土外观的颜色检验。
三、混凝土密实度验收：1. 采用合适的方法测定混凝土的密实度，如气孔率、容重等指标。
2. 根据设计要求，判定混凝土的密实度是否满足要求。
3. 密实度检验可使用非损伤性检测方法，如超声波检测等。
四、其他验收内容：1. 混凝土配合比的验收：根据设计要求，合理设计混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配料验收：对混凝土配料进行检验，包括水泥、粉煤灰、粗、细骨料等，确保配合比的准确性和材料质量的稳定性。
3. 施工工艺的验收：对混凝土浇筑、振捣、养护等施工工艺进行检验，确保施工工艺的正确和合理。
综上所述，混凝土施工质量验收规范是为了确保混凝土材料的质量和施工工艺的正确性和合理性，以保证建筑工程的安全和耐久性。
对混凝土的强度、外观、密实度等指标进行检验和评定，严格按照设计要求进行验收。
只有通过了严格的质量验收，才能确保混凝土在使用过程中的可靠性和稳定性。
混凝土施工质量验收规范的执行对于保证建筑工程的质量和施工的进度有着重要的意义。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范引言：混凝土是一种常用的建筑材料，在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用。
为了确保混凝土工程的质量，必须进行严格的验收。
本文将介绍混凝土验收的基本原则、方法和注意事项，以及常见的混凝土缺陷及其处理方法，旨在提高混凝土工程的质量。
一、基本原则1.合格证明：验收前必须收集并核对施工单位提供的混凝土强度试验报告、原材料检验合格证明等相关资料，确保混凝土达到设计要求。
2.验收标准：根据国家相关标准和规范，进行验收，特别是对于抗压强度、凝结时间、坍落度等重要参数进行检测。
3.检测方法：采用现场试验和实验室试验相结合的方式进行混凝土的验收，确保结果准确可靠。
二、验收方法1.现场试验（1）抗压强度测定：随机采集混凝土样品，制作试块，经养护后在规定时间进行试验，获取抗压强度数据。
（2）凝结时间测定：通过现场观察试块或钢筋插入试块法，测定混凝土的凝结时间。
（3）坍落度测定：采用坍落锥法，测定混凝土的坍落度，得出符合要求的坍落度数据。
2.实验室试验（1）原材料试验：对混凝土的原材料进行检测，如水泥、骨料、矿渣等，确保其质量符合要求。
（2）混凝土成分试验：根据设计要求和施工方案，对混凝土的配合比进行试验，包括水灰比、骨料比例、掺合料比例等。
（3）混凝土强度试验：按照相关标准和规范，进行混凝土的抗压强度试验，确保其达到设计要求。
三、注意事项1.采样标准：采样时应随机选取，并确保取样点充分代表施工现场不同位置和不同工序的混凝土。
2.试验过程：试验过程中应严格按照相关标准操作，避免人为和仪器误差对试验结果的影响。
3.试验设备：试验设备应定期校验、维护，并符合相关技术标准，确保试验结果的准确性。
四、常见混凝土缺陷及处理方法1.不均匀凝结：导致混凝土部分硬化，部分未硬化。
可采取对混凝土进行二次搅拌、重新浇筑等方法进行处理。
2.气孔和裂纹：过量掺入空气或混凝土干燥引起。
可采取增加振捣次数、加入外加剂等方法减少气泡产生。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范指的是在混凝土施工完成后，进行质量验收工作的一系列标准和规范。
以下是一份混凝土施工质量验收规范的范例，共1000字。
一、施工前质量验收1. 混凝土材料质量验收1.1 确保混凝土原材料严格按照设计要求进行采购。
1.2 对水泥、骨料、矿粉等关键原材料进行质量检验，并记录检验结果。
1.3 检查水泥储存条件，确保其质量不受损。
1.4 检查混凝土外加剂的质量和配比，确保其符合设计要求。
2. 施工机械设备质量验收2.1 对混凝土搅拌机、输送泵等施工机械设备进行质量验收，确保其正常运行，并记录验收结果。
2.2 检查施工机械设备的维修记录和维护情况，确保其在施工过程中的安全可靠性。
3. 施工工艺质量验收3.1 检查混凝土配合比、浇筑方法、养护方法等施工工艺是否符合设计要求。
3.2 对模板、脚手架等施工支模系统进行质量验收，确保其结构安全可靠。
3.3 检查施工现场的环境条件，包括气温、相对湿度、风力等，确保施工环境符合混凝土施工要求。
二、混凝土浇筑阶段质量验收1. 确保混凝土搅拌均匀，无块状料和明显的分层现象。
2. 在混凝土浇筑过程中，及时补充缺水、控制水泥温度和环境温度，确保混凝土的质量。
3. 在混凝土浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和坑洞，确保混凝土结构的致密性。
三、混凝土养护阶段质量验收1. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括喷水养护、覆盖养护等。
2. 混凝土养护期间，定期检查混凝土的强度发展情况，并记录检测结果。
3. 在混凝土养护期间，禁止在混凝土上进行任何施工和交通，确保混凝土养护期间的质量和安全。
四、混凝土质量验收1. 对混凝土强度进行检测，并按照设计要求进行验收。
2. 检查混凝土表面平整度和水平度是否符合设计要求。
3. 对混凝土表面裂缝、空鼓、起砂等进行检查，确保混凝土表面质量符合设计要求。
以上是一份混凝土施工质量验收规范的范例，它对混凝土施工过程的各个环节都进行了细致的规范和验收要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第一章总则为了确保混凝土结构工程施工质量符合国家相关标准和规范要求，保障施工安全和工程质量，特制定本规范。
本规范适用于混凝土结构工程施工中的质量验收工作。
第二章施工前的准备工作1. 施工单位应依据相关设计文件和施工方案，组织编制施工工序图、施工工艺图和施工进度计划。
2. 施工单位应落实质量管理体系，配备必要的施工人员和设备，确保施工过程中能够按照相关规范要求进行施工。
3. 施工单位应对施工现场进行安全检查，整改施工现场存在的安全隐患，确保施工安全。
4. 施工单位应按照相关法律法规的要求，制定施工现场环境保护措施，并落实到施工实践中。
第三章混凝土原材料的验收1. 水泥的验收应符合相关标准的要求，检查水泥的品种、生产日期、厂家名称等信息，并对水泥外观进行检查，确保水泥质量符合要求。
2. 骨料的验收应符合相关标准的要求，检查骨料的粒径、含泥量、含沙率等指标，确保骨料质量符合要求。
3. 混凝土准备过程中使用的水泥浆剂、外加剂等原材料应符合相关标准的要求，确保混凝土材料的质量。
第四章施工质量验收1. 混凝土浇筑前，应对模板支撑系统、钢筋骨架等结构进行验收，确保结构完好无损。
2. 在混凝土浇筑过程中，应对混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等关键参数进行监控，确保混凝土质量符合要求。
3. 混凝土初凝后，应对混凝土的表面进行光洁度检查，确保混凝土表面平整光滑。
4. 混凝土龄期满后，应对混凝土的抗压强度、抗折强度等重要性能指标进行检测，确保混凝土的力学性能符合要求。
第五章施工后的验收工作1. 在混凝土结构工程竣工后，应对工程进行终验收，对施工质量进行全面检查，确保工程符合设计要求。
2. 在混凝土结构工程使用过程中，施工单位应保留相关施工记录和检测报告，定期进行质量检查，确保工程质量稳定。
3. 在混凝土结构工程保养期结束后，应对工程进行最终验收，确保工程质量稳定。
第六章相关责任1. 施工单位应严格遵守相关规范要求，加强施工管理，确保施工质量符合相关标准要求。
混凝土结构工程施工质量验收规范
下承层旳准备铺筑好旳二灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层旳高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范规定。
二灰土旳杂物进行彻底清理和打扫，使其表面无杂物。
并在铺筑前洒水湿润基层。
对于基层下层表面，保证杂物进行彻底清理和打扫，使其表面无杂物，按规定喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1-1.5kg/m 2。
水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不不小于摊铺机前30 m -40 m。
并对摊铺机料斗以及螺旋附着物进行彻底打扫，对压路机前、后车轮进行冲洗，取出附着物和浮土。
模板护边水稳碎石摊铺采用木模护边。
每块模板长4m，每块模板设置二个支撑点，以保证模板旳支撑稳固，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和导致材料损失。
为保证上层水稳钢模支撑稳固和路缘石旳裁切宽度，底层水稳两外边线比上层宽度多放15cm。
在摊铺前一天，由专人负责按图纸规定及测量数据铺设木模并固定，碾压完毕后即可拆除木模护边，并向后续摊铺位置转运。
七、测量放样在摊铺前一天应对作业面旳进行测量放样，用全站仪每10m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立木模板，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不不不小于800N旳拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
水泥稳定碎石旳施工工艺为了保证工程进度及施工质量，本工程水泥稳定碎石层混合料采用拌和站集中拌和供料，摊铺机机械摊铺和振动压路机碾压相结合旳施工措施。
施工前旳准备1）清除作业面表面旳浮土、积水、杂物等，并将作业面表面洒水湿润。
2）在摊铺前一天应对作业面旳进行测量放样，用全站仪每20m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立方木或钢模，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不不不小于800N旳拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
（1）摊铺前将底基层或基层下层合适洒水湿润。
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[7]
![(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[7]](https://img.taocdn.com/s3/m/99b2a753a88271fe910ef12d2af90242a895aba5.png)
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022一、概述二、主要内容本规范共分为八章，分别是：第一章：总则。
本章规定了本规范的适合范围、基本原则、术语和定义、质量管理体系等内容。
第二章：设计与材料。
本章规定了混凝土结构设计的基本要求，包括设计文件、设计计算、设计图纸等内容；以及混凝土结构材料的基本要求，包括水泥、骨料、水、外加剂、钢筋、预应力筋等内容。
第三章：施工前准备。
本章规定了混凝土结构施工前的准备工作，包括施工组织设计、技术交底、现场勘察、设备与模具等内容。
第四章：钢筋与预应力筋。
本章规定了钢筋与预应力筋的加工、运输、储存、安装等方面的质量要求，以及钢筋与预应力筋的接头类型、位置和数量等内容。
第五章：混凝土。
本章规定了混凝土的配合比设计、生产、运输、泵送等方面的质量要求，以及混凝土的浇筑方法、时间限制、养护条件等内容。
第六章：模板与支架。
本章规定了模板与支架的材料选择、制作安装、拆除时机等方面的质量要求，以及模板与支架的检查项目和方法等内容。
第七章：特殊混凝土结构。
本章规定了特殊混凝土结构的施工质量验收要求，包括轻骨料混凝土结构、高强度混凝土结构、高性能混凝土结构、自密实混凝土结构等内容。
第八章：检测与评定。
本章规定了混凝土结构工程的检测项目和方法，包括原材料检测、钢筋与预应力筋检测、模板与支架检测、现场试验检测等内容；以及混凝土结构工程的评定标准和方法，包括分部份项工程评定标准和方法、单元工程评定标准和方法、工程质量评定标准和方法等内容。
三、主要特点增加了与相关规范进行协调，删除了部份施工过程控制内容，强化了施工质量验收的功能。
增加了混凝土结构设计的基本要求，明确了设计文件、设计计算、设计图纸等内容的质量要求。
增加了混凝土结构材料的基本要求，明确了水泥、骨料、水、外加剂等内容的质量要求，以及材料的检验与验收方法。
增加了钢筋与预应力筋的接头类型、位置和数量等内容，明确了接头的质量要求和检测方法。
混凝土工程质量验收规程
混凝土工程质量验收规程一、前言混凝土工程质量验收规程是为了规范混凝土工程质量验收行为，保证混凝土工程的安全、可靠、高效运行，对混凝土工程的质量验收进行规范。
本规程适用于混凝土工程的质量验收。
二、质量验收前的准备1、混凝土质量标准：应根据所建工程的要求，在生产混凝土时，严格按照国家或地方的标准、规范进行生产。
混凝土应符合混凝土设计强度等级要求，保证工程的质量和安全。
2、混凝土原材料：应进行原材料的全面检测，确保原材料符合国家相关标准。
3、混凝土浇筑前的准备：应按照施工方案进行施工准备，包括模板安装、钢筋加工、混凝土搅拌和运输等。
4、混凝土浇筑过程的控制：应加强施工现场的管理，确保混凝土浇筑过程的质量和安全。
三、混凝土工程验收的基本要求1、混凝土强度：应根据设计要求进行抽样检测，检测结果应符合设计要求，并应符合国家相关标准。
2、混凝土外观：应符合设计要求，不得出现明显的裂缝、麻面、水泡等缺陷。
3、混凝土尺寸：应符合设计要求和国家相关标准。
4、混凝土密实性：应进行密实性检测，保证混凝土的密实性符合国家相关标准。
5、混凝土耐久性：应进行耐久性检测，保证混凝土的耐久性符合国家相关标准。
6、混凝土材料：应进行材料的全面检测，保证混凝土材料符合国家相关标准。
四、混凝土工程验收的具体方法1、混凝土抽样：混凝土应在浇筑前进行抽样，每个强度等级应至少抽检3个样品。
抽样应按照国家相关标准进行。
2、混凝土强度检测：混凝土强度检测应在混凝土强度发展期内进行。
混凝土强度检测应根据国家相关标准进行。
3、混凝土外观检测：混凝土外观检测应进行目测和触摸检测，检测应按照国家相关标准进行。
4、混凝土尺寸检测：混凝土尺寸检测应进行测量和记录，检测应按照国家相关标准进行。
5、混凝土密实性检测：混凝土密实性检测应进行密实性试验，检测应按照国家相关标准进行。
6、混凝土耐久性检测：混凝土耐久性检测应进行耐久性试验，检测应按照国家相关标准进行。
混凝土结构工程质量验收规范
混凝土结构工程质量验收规范一、前期准备1.确定验收人员和质量监督员，并组成验收工作组；2.明确验收基本文件，如设计文件、施工图纸、施工合同等；3.准备检测设备和仪器，并确保设备正常运行。
二、质量验收的基本要求1.材料质量：混凝土材料的配比设计符合规范要求，材料应符合相关标准，并有检测报告；2.浇筑工艺：混凝土浇筑工艺符合规范要求，包括浇筑的层数、浇筑时间、浇筑方式等；3.模板安装：模板安装符合要求，模板的拼接紧密且稳定；4.施工质量：施工过程中的各项操作符合规范要求，包括拌和、浇筑、振捣、养护等；5.尺寸偏差：混凝土结构尺寸偏差要满足规范要求，包括立面尺寸、平面尺寸等；6.表面质量：混凝土结构表面应平整、光滑，无明显缺陷和裂缝；7.检测要求：对混凝土强度、孔隙率、抗渗性能等进行检测，确保其符合设计要求。
三、验收步骤1.对材料进行初步验收，包括水泥、砂、骨料等；2.对模板进行验收，检查模板的拼接、支撑、防漏等情况；3.对混凝土浇筑基础的准备工作进行验收，包括基础的制备、砼面的处理等；4.对混凝土浇筑过程进行监督，确保浇筑质量；5.对混凝土浇筑后的养护进行检查，包括覆盖养护和水养护等；6.对混凝土结构的尺寸和表面质量进行测量和检查；7.对混凝土强度和抗渗性能进行检测；8.对验收结果进行整理和记录，并填写验收报告。
四、验收注意事项1.严格按照规范要求进行验收，不得擅自改变验收标准；2.验收人员要了解混凝土结构工程的相关知识，确保验收工作的准确性和有效性；3.对于不符合规范要求的部分，要及时提出整改意见，并确保整改及时完成；4.验收报告要详细、准确地记录验收结果，包括问题的整改情况和验收结论等。
总之，混凝土结构工程质量验收规范是确保混凝土结构工程质量的关键措施，对于确保工程的安全性和可靠性具有重要作用。
工程施工方和监理单位应严格按照规范要求进行验收工作，并及时整改发现的问题，确保工程质量达到设计要求。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范一、前言。
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量的好坏直接关系到工程的安全和使用寿命。
因此，对混凝土的质量进行验收是非常重要的。
混凝土质量验收规范是为了保证混凝土质量，提高工程质量，保障工程安全而制定的。
本文将从混凝土验收的目的、验收的内容、验收的方法和验收的标准等方面进行详细介绍。
二、验收的目的。
1. 确保混凝土的质量符合设计要求，满足工程使用的需要。
2. 保证混凝土的施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
3. 防止因混凝土质量不合格而引发的工程质量问题和安全事故。
三、验收的内容。
1. 混凝土的配合比验收，包括水灰比、水泥用量、砂、石料用量等。
2. 混凝土的原材料验收，水泥、砂、石料等原材料的质量验收。
3. 混凝土的拌合验收，混凝土的拌合过程中是否符合规范要求。
4. 混凝土的坍落度验收，混凝土的坍落度是否符合设计要求。
5. 混凝土的强度验收，混凝土的抗压强度、抗折强度等是否符合设计要求。
6. 混凝土的温度验收，混凝土的温度是否符合规范要求。
7. 混凝土的外观验收，混凝土的表面平整度、色泽等外观质量是否符合规范要求。
四、验收的方法。
1. 混凝土的配合比验收，通过查阅设计文件和施工方案，对混凝土的配合比进行核对，确保符合设计要求。
2. 混凝土的原材料验收，对水泥、砂、石料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规范要求。
3. 混凝土的拌合验收，对混凝土的拌合过程进行现场监督，确保拌合过程符合规范要求。
4. 混凝土的坍落度验收，通过坍落度测试仪对混凝土的坍落度进行测试，确保其符合设计要求。
5. 混凝土的强度验收，通过取样试块进行抗压强度、抗折强度等试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
6. 混凝土的温度验收，通过测温仪对混凝土的温度进行监测，确保其符合规范要求。
7. 混凝土的外观验收，通过目测和测量工具对混凝土的外观质量进行检查，确保其符合规范要求。
五、验收的标准。
1. 混凝土的配合比应符合设计文件和施工方案的要求。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范一、验收前准备工作1.评估施工方案和设计文件，确定验收标准和方法。
2.验收前组织会议，明确验收时间、进度和人员分工。
3.审核施工单位的资质和工程经验。
4.检查施工现场的环境和设施，确保符合验收要求。
二、基本条件验收1.检查地基基础的平整度、水平度和强度是否符合设计要求。
2.放线验收，检查是否按照设计图纸放线，结构布置是否正确。
3.检查施工设备和施工材料的质量合格证明文件。
4.检查混凝土搅拌站的运行状况和搅拌机的出料口、传送带是否干净。
三、混凝土浇筑验收1.验收混凝土材料的质量，包括水泥、砂、石、水、外加剂等。
2.检查混凝土配合比的准确性和符合性，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中的温度、湿度、施工厚度等监测和记录，确保施工参数符合要求。
4.检查混凝土浇筑前的模板安装和防水处理是否符合设计要求。
5.对混凝土浇筑工艺进行监测，包括振捣、压实、养护等。
四、砼标质量验收1.定期对砼进行抽样检测，包括抗压强度、抗弯强度、密实度等。
2.检查砼标试样的制备、保存和检测过程，确保符合质量验收要求。
3.定期对砼标试样进行标定和确认试验，确保检测结果的准确性和可靠性。
五、施工品质验收1.检查混凝土浇筑后的表面平整度、垂直度、水平度和尺寸偏差。
2.检查混凝土的硬化情况和养护措施是否到位。
3.对施工过程中的质量问题进行整改，并记录整改情况和结果。
4.检查混凝土密封、止水、断热等处理措施是否满足设计要求。
5.对施工现场的卫生和安全进行检查，确保施工环境安全有序。
六、工程材料验收1.对施工过程中使用的原材料进行抽样检验，包括水泥、砂、石、钢筋等。
2.检查工程材料的合格证明文件和生产企业的资质。
3.检查工程材料的储存和保管条件，确保符合相关标准和规范。
七、验收报告和成果资料整理1.编写验收报告，包括工程质量、施工工艺、材料质量、检测结果等内容。
2.整理验收过程中的监测数据、检测报告和相关证明文件，建立和完善档案资料。
GB50204混凝土工程施工质量验收规范
50204 混凝土结构工程施工质量验收规范3 基本规定3.0.1 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
3.0.2 混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
3.0.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
3.0.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。
3.0.5 检验批的质量验收包括如下内容：1 实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；3）对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
3.0.6 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验合格；2 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷；3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范
一、符合性规范
1.混凝土施工场地必须按照设计要求和行业标准的规定进行选址，现场布置要齐全、
合理，以保证施工质量。
2.混凝土施工质量把握在砼配合比，砼成分及混凝土抗压 compressive strength 强
度等方面。
3. 混凝土施工工艺必须根据配合比设计确定，施工过程中保持质量稳定，完成全部
工序并把握住施工时间。
4.混凝土施工的抗折强度力的检测应按照标准要求进行，有必要，可以检测抗压强度，全压力强度，和抗拉强度。
1.混凝土的施工质量验收采用多层次、多种方式来确保质量，首先应按照砼施工质量
标准（GB5044-1995）和施工规程、设计砼段要求，对每一道施工工序进行细致检查，并
采取及时纠正措施。
2.混凝土工程施工质量验收要按照技术规范要求，检查当层砼抗压强度达到设计要求，与上下层均衡施工，并及时检查采用的抗折强度，周期抗折强度等技术指标，以确保混凝
土施工满足设计要求，保证混凝土质量。
3.施工质量的验收应按照下列要求进行：
（1）材料：检查砼成分、砼入口温度和粉料入口温度等技术要求；
（2）施工工艺：检查混凝土施工装修的水、掺掺混比、抗压、抗折强度等基本要求；
（3）质量保证：按照施工质量标准及验收规范进行质量保证，及时查处存在的工程
缺陷，使其达到要求。
4.完成混凝土施工后，在允许使用前严格按照收前检查的完备性进行验收，查验施工
管理的有效性，确保施工质量稳定，切实保障质量。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范一、施工前准备及验收要求1.1 施工前准备施工前应制定详细的建设方案、施工方案，明确责任人、施工流程、施工要求、验收标准等内容。
1.2 施工验收按照国家相关标准和规范验收，包括中间验收和竣工验收两个阶段。
中间验收包含基础、结构和外装三个阶段，竣工验收是对全部工程的检测和验收。
二、混凝土施工质量验收规范2.1 基础验收基础施工应按照设计要求和国家标准进行施工验收，包括下列内容：（1）基础开挖验收：夯实压实度、挖掘宽度、挖掘深度、基坑平整度等。
（2）基础混凝土验收：浇筑顺序、水泥好、砂石质量控制、泥浆清洗等。
（3）基础钢筋验收：钢筋规格、悬挂距离、正确连接、保护层计算等。
2.2 结构验收结构施工验收应按照设计要求和国家标准进行，包括下列内容：（1）混凝土制品验收：混凝土标号、老化度、塌落度、外观质量等。
（2）混凝土浇筑验收：混凝土浇筑均匀、振捣振动均匀、安全标志使用，实测坍落度、振捣测定静态灌注低设置。
（3）压浆验收：受力构件压浆厚度、质量要求，压浆材料合格比例。
（4）钢筋验收：钢筋上的质量合格证、钢筋筋距、粗细、弯曲度、长度等符合规定。
（5）构造部件安装质量：梁、板、柱等的位置、高度符合要求，钢管脚手架使用规范，固定件接头质量，保护和防锈措施，标志和标牌齐全等。
2.3 外装验收外装施工应按照设计要求和国家标准进行施工验收，包括下列内容：（1）外墙饰面材料的质量、颜色、尺寸、形状等符合要求，砖墙缝隙、石材墙缝隙应该遵守相关标准。
（2）氧化铝门窗的尺寸、合页、锁、玻璃等应符合国家标准，严格控制玻璃裂纹、毛边、变形等缺陷。
（3）防水层材料的选择应该符合防水层材料的性能、厚度和雨水的压力等。
（4）外保温材料的厚度和密度符合要求，严禁假的壁材，严禁出现空鼓、掉角、滑动等缺陷，保证墙体保温防护效果。
三、总结混凝土结构工程施工质量验收规范是建筑施工中非常重要的环节，严格的施工控制有利于确保工程的建设质量，确保人民群众的生命安全。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保混凝土结构工程的施工质量符合设计要求和相关标准，制定了严格的施工质量验收规范。
一、原材料质量验收混凝土结构工程所使用的原材料，如水泥、骨料、外加剂等，其质量直接影响混凝土的性能和质量。
水泥应符合国家现行标准的规定，其品种、强度等级应根据设计要求和工程特点选用。
在进场时，应检查水泥的出厂合格证、检验报告，并对其强度、安定性等性能进行复验。
骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
粗骨料的最大粒径不应超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不应超过钢筋净间距的 3/4；细骨料应选用中砂，其含泥量不应超过 3%。
外加剂的品种和性能应符合设计要求和相关标准。
在使用前，应进行相容性试验，并按照规定的掺量进行添加。
二、钢筋工程质量验收钢筋是混凝土结构中的主要受力构件，其质量和安装位置的准确性至关重要。
钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
进场时，应检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告，并按规定抽取试件进行力学性能检验。
钢筋的连接方式应符合设计要求，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接接头和机械连接接头应进行外观质量检查和力学性能检验，其质量应符合相关标准的规定。
钢筋的安装位置应准确，间距、排距、保护层厚度等应符合设计和规范要求。
在混凝土浇筑前，应进行钢筋隐蔽工程验收，检查钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等是否符合设计要求。
三、模板工程质量验收模板工程是为混凝土浇筑成型提供支撑和保证混凝土形状、尺寸的重要环节。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸应准确，拼缝应严密，不得漏浆。
对于跨度不小于 4m 的梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000 3/1000。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土模板工程质量验收规范4 模板分项工程说明： 4 模板分项工程模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。
4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
说明：4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。
多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。
本条为强制性条文，应严格执行。
4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
说明：4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
说明：4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。
本条为强制性条文，应严格执行。
4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
说明：4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。
本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.2.2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。
一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.2.3 无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.2.4 本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证预制构件的成型质量。
4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
说明：4.2.5 对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸。
执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。
本规范中，凡规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。
抽样检查的数量通常采用“双控”方法，即在按比例抽样的同时，还限定了检查的最小数量。
检验方法：水准仪或接线、钢尺检查。
4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差较大值。
说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。
在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。
本规范中，尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外，也可采用其他方法和相应的检测工具。
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法较大值。
4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。
说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。
还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。
对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。
由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。
施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.3.2 对后张法的预应力施工，模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。
当施工技术方案中无明确规定时，应遵照本条的规定执行。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.3.3 由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全的质量。
由于后浇带较易出现安全和质量问题，故施工技术方案应对此作出明确的规定。
一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.3.4 由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤，故应避免。
4.3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：4.3.5 拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤，故应避免。
混凝土模板工程安全控制要点混凝土模板工程安全控制要点：一、木模板1 支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。
无法避免立体作业时，应设置专项安全防护设施。
2 高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织设计要求进行，应有安全措施。
3 上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不得随意抛掷。
4 模板的支撑，不得支撑在脚手架上。
5 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。
6 模板上如有预留孔（洞），安装完毕后应将孔（洞）口盖好。
混凝土构筑物上的预留孔（洞），应在拆模后盖好孔（洞）口。
7 模板拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不得任其自由下落，应采取安全措施。
8 混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整、加固。
9 拆模时的混凝土强度，应达到SDJ 207所规定的强度。
10 高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。
11 拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
二、大模板1 各种类型的大模板，应按设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
2 放置大模板前，应进行场内清理。
长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。
3 未加支撑或自稳角不足的大模板，不得倚靠在其他模板或构件上，应卧倒平放。
4 安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆入员应在每次作业前检查索具、吊环。
吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。
5 大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。
未就位固定前，不得摘钩，摘钩后不得再行撬动；如需调正撬动时，应重新固定。
6 在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不得离岗。
模板吊运过程应平稳流畅，不得将模板长时间悬置空中。
7 拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件。
拆模时，不得在大模板或平台上存放其他物件。