IATF16949-31产品审核

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IATF16949供应商审核计划表

IATF16949供应商审核计划表1. 引言本文档旨在为IATF质量管理体系认证过程中的供应商审核提供一个计划表。

供应商审核是确保供应商符合IATF标准要求的重要环节，通过对供应商质量体系的审核，保证所采购物料和服务的质量和稳定性。

2. 目的本计划表的目的是确定供应商审核的时间、地点、内容和参与人员，以及审核结果的评估和跟踪。

3. 审核计划表4. 审核内容根据IATF质量管理体系标准的要求，供应商审核内容应包括但不限于以下方面：- 供应商质量管理体系文件的审核- 供应商质量目标和指标的审核- 供应商过程和能力的审核- 供应商产品和服务的审核- 供应商改进活动的审核- 供应商变更管理的审核5. 审核范围根据公司采购物料和服务的需求，审核范围应包括所涉及的供应商、物料和服务。

6. 审核人员供应商审核应由具备相应审核经验和知识的人员进行，包括但不限于以下角色：- 供应链管理人员- 质量管理人员- 工程师- 主管/经理7. 审核结果评估和跟踪每次供应商审核完成后，应对审核结果进行评估，并采取相应的跟踪措施，确保供应商对存在的问题进行改进并达到要求。

8. 结论供应商审核计划表的制定和执行是确保供应商符合IATF标准要求的有效手段。

通过合理安排审核计划、确定审核内容和参与人员，并对审核结果进行评估和跟踪，能够提高供应商的质量水平，确保采购物料和服务的稳定性和可靠性。

注：本计划表根据实际情况进行调整和完善，以确保其适用性和有效性。

---以上是提供的IATF16949供应商审核计划表文档，希望对你有所帮助。

如有任何问题，请随时与我联系。

IATF 16949 产品审核程序

产品审核程序通过定期抽取已验收合格的产品定量或定性检测分析，以验证符合所有规定的要求。

2. 适用范围适用于产品审核的全过程。

3. 职责3.1 质量部负责组织产品审核活动，成立审核组。

3.2 质量部负责编制《产品审核年度计划》，技术部负责编制《产品审核作业指导书》，同时提供全尺寸检验所需图纸。

3.3 审核组按质量部编制的《产品审核年度计划》进行实施，并对不合格项的纠正措施进行跟踪验证。

3.4 受审核部门负责配合审核组进行审核。

4. 工作程序4.1 审核范围审核包括外协件、自制件、产品（总成），重点是产品的审核。

4.2 审核内容4.2.1 产品外观审核：产品标识、印记有无错误或模糊，产品外观有无磕碰、锈蚀，清洁、防护是否符合要求。

4.2.2 产品的功能性审核：检测产品的性能指标和可靠性。

4.2.3 产品包装审核：产品内外包装物是否符合包装规范，产品标识、合格证、说明书是否齐全，装箱的配套产品是否有漏装、错装。

4.2.4 产品的全尺寸检验：自制件由质量部负责检验，外协件由供方按计划的要求和时间检验。

4.3 产品审核计划的编制4.3.1 由质量部负责编制《产品审核年度计划》和技术部负责编制《产品审核作业指导书》。

针对质量事件和其他原因可随时编制临时的《产品审核实施计划》，报管理者代表批准后实施。

4.4 审核组的组成4.4.1 审核组组长由质量部经理担任，负责组织产品审核的实施。

4.4.2 其他审核人员由技术部、质量部和与产品质量有关的具有一定专业资格的人员组成。

4.5 产品审核的技术文件可以有以下几种，但不局限于这几种：a. 技术规范b. 检验规范c. 工艺文件d. FMEAe. 图纸f. 标准4.6 审核遵循的原则4.6.1 检验、测量和试验设备要在有效期内。

4.6.2 最好使用不同于批量生产中使用的检测方法和测量试验设备。

4.7 审核的实施4.7.1 审核组按《产品审核年度计划》和《产品审核作业指导书》中规定的内容进行审核。

IATF16949产品审核控制程序

文件制修订记录1.0目的代表顾客按规定的频次，在生产和交付的适当阶段对产品进行审核，以验证符合所有规定的要求。

2.0适用范围适用本公司所有汽车件五金系列产品；注：非汽车件产品不强制要求执行该程序。

3.0职责3.1ISO办是产品质量审核的归总管理部门，负责组织实施审核。

3.2工程部、生产车间参与审核工作并负责落实质量缺陷的整改工作。

4.0工作程序4.1审核计划ISO办制定的《产品质量审核计划》，产品审核计划应包括审核产品规格名称、审核时间、抽样数量、审核人员、审核依据等。

审核计划应对每种规格产品，每年覆盖一次审核包括产品全尺寸检验和功能试验。

根据实际生产的加工方法和产品交付顾客的不同要求，分别制定产品审核计划，由管理者代表批准后实施。

4.2审核准备4.2.1ISO办负责编制产品质量审核评级标准，管理者代表批准。

4.2.2编制产品质量审核检查表。

4.2.3选定具有资格且与被审核部门无直接责任关系的内审员组成审核小组。

4.3实施审核4.3.1抽样对象为成品库随机抽取已验收合格的产品，当有些检查项目在成品后无法检测时可在生产的适当阶段进行检测和记录，审核员要熟悉产品按检查表的项目不能漏检，如果厂内无法检测时要到具有国家认可的实验部进行检验。

4.3.2抽样数量按品种、按批次，每批抽取1个。

4.3.3在性能测试前，应对试验设备进行校对，合格后方可检测。

4.4审核结论。

4.4.1审核员将每次审核结果，形成产品质量审核报告上报有关领导及相关部门。

4.4.2审核结果有A级缺陷时产品扣留不允许出厂100％重新检验。

对A、B级缺陷的项目，要召集有关人员的会议分析原因，并将此结果导入制造过程审核中，找出缺陷发生原因及对策。

4.4.3审核结果提交管理评审。

4.5 纠正预防4.5.1对于在审核中发现的缺陷，由审核员填写不合格报告，以书面形式通知相关部门进行整改。

4.5.2车间对审核中提出的问题要立即整改和原因分析，制定纠正/预防措施，由主管领导批准后实施。

iatf16949审核指南

iatf16949审核指南
IATF 是一种质量管理标准，它是供应链中制造商的核心驱动力。

IATF 是ISO 9001的附加要求，除了ISO 9001内容外，还需要满足汽车行业特定的要求。

以下是IATF 审核指南：
1. 审核目的
审核的主要目的是衡量公司的制度和程序是否遵守IATF 标准和客户特定的要求。

同时，通过审核可以确定公司的质量管理系统的可行性。

2. 审核类型
审核通常分为三种类型：一次审核，监视审核和再认证审核。

在首次审核之前，公司需要进行内部审核来确定是否准备好参加审核。

监视审核是每年进行的常规审核。

再认证审核是在IATF 认证期满时进行的审核。

3. 审核准备
审核前必须要做好大量的准备工作，包括准备必要的文件和记录，并确保全体员工已按要求接受了培训和考核。

4. 审核过程
审核过程通常分为准备、文档审查、实地考察、报告编写和审核。

审核过程中，审核员会与员工进行面对面的交流，以确保公司的质量管理系统符合IATF 标准和行业要求。

5. 审核报告
审核员会根据审核过程中所发现的不符合项编写审核报告，如果存在问题，公司必须制定对应的纠正和预防措施，在规定期限内纠正不符合项。

6. 审核后续
在审核完成后，公司需跟进审核报告中的问题，及时采取措施和改进。

如果公司能够在下一次审核前解决所有不符合项，则可能获得再认证审核。

以上是关于IATF 16949审核的指南，希望能够帮助公司提升自身质量管理水平，加强与客户、供应商之间的合作及交流。

IATF16949产品验证评审新增内容及解释

IATF16949产品验证评审新增内容及解释IATF 是一项广泛应用于汽车行业的国际标准，用于评估汽车供应商的质量管理体系。

为了适应行业的变化和技术的发展，IATF 标准经过了更新和修订。

本文档将介绍IATF 产品验证评审新增的内容以及其解释。

1. 产品验证评审1.1 新增的内容在IATF 中，新增了以下内容：1. 风险评估：根据风险管理的原则，产品验证评审应确保对潜在风险进行评估，并采取相应的措施进行风险控制。

2. 测试方法验证：在产品验证评审中，需要对测试方法进行验证，以确保其可靠性和准确性。

测试方法的验证应基于可追溯性和合适的统计分析。

3. 适用性确认：产品验证评审应确认验证计划和方法的适应性。

衡量验证计划和方法的适应性需要考虑所验证的特定产品和特定要求。

1.2 解释风险评估是通过识别潜在风险和评估其严重性和可能性来进行的。

在产品验证评审中，风险评估的目的是确保在生产过程中能够有效控制和减少风险，以提高产品质量和可靠性。

测试方法验证是验证所使用的测试方法是否能够准确地评估产品的质量和性能。

验证方法包括对测试设备和测试过程的验证，以及对测试结果的统计分析和可靠性评估。

适用性确认是评估验证计划和方法是否适用于特定的产品和要求。

适用性确认需要综合考虑产品的特性、客户要求和技术可行性，以确保验证计划和方法的有效性和可靠性。

2. 结论通过新增的内容和解释，IATF 对产品验证评审提出了更严格的要求。

供应商应根据标准的要求进行相应调整和改进，以提高产品质量，并满足汽车行业的需求和期望。

以上是对IATF16949产品验证评审新增内容及解释的概述。

供应商应仔细研究和理解标准要求，并相应地进行改进和实施。

这将有助于提高企业的质量管理体系，提升产品竞争力。

IATF16949 产品审核作业程序

变更履历2目的通过对产品审核，获得出厂产品的质量信息，发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求,检验质量措施的有效性和调查生产过程的质量水平,特制定本规范。

3范围产品审核范围包括样件审核、工序间审核、成品审核和发货（交付）审核。

(其中可靠性试验也属于产品审核的范畴。

)4职责4.1体系管理部负责本作业规范的建立、修改与维护。

4.2产品审核组长由各公司质量部经理担任，负责组织产品审核工作与产品审核报告的审核，质量部人负责批准产品审核报告；4.3各公司质量部负责制订《产品审核实施计划》，将《产品审核报告》呈交体系负责人作为管理评审的输入；4.4产品审核员实施产品审核，并对审核结果进行分析汇总，编制《产品审核报告》，针对产品审核中出现的缺陷，跟踪验证其纠正措施；4.5相关部门：根据产品审核报告，制定并实施审核中发现的缺陷项的纠正、预防措施，协助各公司质量部处置不合格产品；5定义5.1产品：活动和过程的结果。

5.2产品审核：用随机抽样的方式对发运前的产品进行评定，以确定其是否符合技术要求（图纸、产品规格书等）、法规及顾客的要求和期望；5.3关键缺陷（A类缺陷）：预见到会对人身造成危险和不安全的缺陷；产品丧失功能或顾客提出申拆或索赔。

5.4主要缺陷（B类缺陷）：非致命缺陷，预计会导致产生事故或影响使用性，不能完全按照规定的用途使用；严重影响产品功能，会引起顾客的不满或抱怨的缺陷，顾客可能会提出申诉。

5.5次要缺陷（C类缺陷）：预计按照规定的用途使用不会受到多大影响，或者与适用的标准有偏差，但对设备、装置的使用、操作与运行仅有轻微影响的缺陷；一般顾客不会发现，对那些要求极高的顾客会提出抱怨。

6程序6.1策划与筹备6.1.1各公司质量部于每年12月底前制定下一年度的《_____年度产品审核实施计划》，并由体系负责人审批，报体系管理部备案。

年度产品审核计划可根据年度经营计划、生产批次的大小、顾客要求、上年度产品质量状况等来安排计划。

IATF16949产品审核程序

1.目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求，从而判断产品的质量并追溯造成质量缺陷的原因。

2.适用范围适用于本公司已被主车厂认可并投入了批量生产供货的所有的半成品和最终产品。

3.定义无4.职责4.1品保课根据我司内部审核计划，负责编制工厂年度产品质量审核计划，并组织实施。

4.2 审核员/审核小组负责产品审核的策划、实施，并对不合格项整改进行跟踪。

4.3 各相关部门对不合格项实施整改。

4.4 管理者代表负责产品审核工作的领导。

5作业程序6.相关文件无7.使用表单7.1产品审核提问表 QR-039-01-A07.2产品审核改善计划表 QR-039-02-A07.3 年产品审核计划表 QR-039-03-A17.4产品审核报告表 QR-039-04-A08.附件附件一8.1产品审核目的产品审核是从成品库或最新生产待发运产品中随机抽取样品（抽样不少于三件），并对其进行检验，目的在于发现缺陷、了解产品是否符合顾客批准要求、为产品的持续改进提供依据。

8.2产品审核依据8.2.1 产品图纸、技术标准、PPAP（ISIR）8.2.2 产品检验规程8.2.3 工作规范、作业标准书8.2.4 相关标准（行业标准、国家标准）8.3 产品审核过程8.4 产品审核后的纠正预防措施8.4.1若在产品审核过程中发现严重的缺陷，应组织分析，消除缺陷。

同时应立即封存所有涉及的成品、半成品、零配件，直到采取了措施消除了缺陷，经再次检验合格后，方可放行。

8.4.2 在缺陷不影响产品的使用要求时，则可经得客户同意后实行放行。

8.4.3 缺陷消除后应制定预防措施，并进行追踪验证，以消除以后同类缺陷再次发生。

8.5计划是对成品而言（年度产品审核计划），但有时会根据客户的信息和公司内部的质量情况临时性的安排计划外的产品审核。

8.6依产品审核计划表制定年度审核计划。

IATF16949产品审核准则(含表格)

产品审核准则（IATF16949-2016）1、审核目的通过产品审核，考核准备交付的产品是否与顾客至关重要的特性要求相一致，从而推断出产品质量，追溯出引起偏差的过程缺陷，并据此制定出纠正措施。

2、编制依据：遵循VDA6.5的审核原则。

3、抽样原则每月应从最近生产的合格批中随机抽取审核计划中确定的产品及数量。

4、检验方法选择在有多种检验方法时需选择未在批量生产中使用的方法，以便发现由于检测器具错误或不可靠所造成的缺陷。

5、审核记录编号：6、质量缺陷等级划分缺陷等级影响或后果A 肯定会引起顾客抱怨的缺陷。

如：人身危险；功能无法满足；不能装配；不满足法规；非常严重的表面缺陷。

B 可能会引起顾客的不满或投诉的缺陷。

如：影响使用性；功能不能全部得到满足；出现安装问题；表面有明显的缺陷。

C 可能会引起要求极高顾客的顾客抱怨的缺陷。

如：对使用和运行无影响的偏差；功能得到满足；使用性能不受影响；表面有轻微的缺陷。

7、缺陷等级系数A——缺陷＝ 10B——缺陷＝5C——缺陷＝1根据缺陷系数来计算缺陷点数。

8、质量特性值（QKZ）用来判定产品的质量水平。

对其监控，根据QKZ曲线的走势，检测产品质量：稳定；有波动但范围较小；波动太大。

ＱＫＺ越大越好，当没有质量缺陷的时候ＱＫＺ就是１００％，它反应的是产品的质量特性。

重点缺陷的分析评定可作为产品审核的附页。

9、质量特性值（QKZ）的计算QKZ=100-缺陷点数/样品点数缺陷点数的总和（FP）=Σ（缺陷数×缺陷等级系数）QKZ计算示例：如果有4件测试产品，共发现7个缺陷，其中A类缺陷4个。

B类缺陷2个，C类缺陷1个，总缺陷点数为51。

QKZ=100-(51/4)=100-12.75=87.2510、审核依据技术文件、图纸、规范、标准、法规及其他额定质量特性要求。

11、相关文件与记录产品审核规程IATF16949产品审核规程.doc产品质量审核扣分一览表IATF16949产品质量审核扣分一览表.do产品质量审核报告IATF16949产品质量审核报告.doc。

汽车制造(IATF16949质量管理体系)生产设备、工装过程审核内容及要点

汽车制造（IATF16949质量管理体系）生产设备、工装过程审核内容及要点1、生产设备/工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求？要点：对重要特性值/过程特定的参数进行机器能力调查/过程能力调查。

重要参数要强迫控制/调整。

在偏离额定值时报警（如：声光报警，自动断匣上/下料装置。

模具/设备/机器的保养，维修状态（包括有计划的维修）。

2、使用的测量/检验器具是否在批量生产中有效地定期标定？要点：可靠性试验、功能试验、耐腐蚀试验。

测量精度/检具能力调查。

数据采集和可评判性。

检具标定的证明。

3、工作岗位、检验岗位是否符合要求？工作环境/条件（包括返工岗位）必须符合予产品及工作内容，以避免污染，损伤，混批混料及说明错误。

要点：人机工程学。

照明。

整齐和清洁。

环境保护。

环境和零件搬运。

安全生产。

4、在生产文件与检验文件是否标出所有的重要事项，并坚持执行？要点：过程参数（如：压力、温度、时间、速度）。

机器/模具/辅助装置的数据(模具号、机器号）。

检验规范（重要特性值，检具检验方法，检验频次）。

过程控制图的控制界限。

机器能力证明和过程能力证明。

操作说明。

作业指导。

检验指导。

发生缺陷时的信息。

5、产品调整/更换是否具备必备的辅助器具？要点：调整计划。

调整辅助装置/比较辅助方法。

灵活的模具更换装置。

极限标样。

6、是否在生产开始时进行岗位点检/认可，并记录调整参数或偏差情况？要点：新产品，更改过的产品。

停机/过程中断。

修理，更换设备。

材料更换（如：换炉/批号）。

更改的生产参数。

首件检验并记录。

参数的现时性。

工作岗位的整齐和清洁。

包装。

模具和检具的认可/更改状态。

7、要求的改进措施是否按时落实，并检查其有效性？要点：风险分析（过程FMEA)缺陷分析。

由审核提出的改进计划。

给责任者的信息。

内部/外部的接口会谈。

内部抱怨。

顾客抱怨。

询问顾客。

IATF16949产品审核管理程序

IATF16949产品审核管理程序文件制修订记录1.0目的针对本公司所生产的产品在合金、尺寸、功能、包装、标签等方面进行审核，确保产品的质量和适用性，以验证对所规定要求的符合性，从而使顾客满意和认可，赢得信誉。

2.0范围适用于本公司产品的审核工作，包括入库前的在制品和成品。

3.0职责3.1管理者代表负责产品审核的组织工作；3.2质量部负责审核计划的编制并实施，各有关单位配合实施；3.3产品审核员实施产品审核的工作。

4.0过程展开与控制4.1产品年度审核计划；4.1.1质量部每年11月下旬编制好产品年度审核计划，并提交管理者代表审批；4.1.2产品审核年度计划应包括的内容：1）产品审核的目的；2）产品审核的范围：产品审核的范围依据GB5237.1－4－2008标准规定的审核项目。

3）产品审批频次：根据顾客的满意度和本公司产品的质量情况决定审核的频次和项目，但年内必须覆盖全部的项目：a、入库前的在制品和成品每季度审核一次；b、成品库房的产品每季度审核一次；c、以下情况可以增加审核次数：1）当产品出现重大质量问题时；2）当顾客要求时；3）生产副总根据产品质量情况认为必要时。

4.2产品审核准备每次产品审核前质量部应根据近期的产品质量情况及顾客的反映情况写出相应的具体的产品审核方案，提交管理者代表审批；4.2.1产品审核内容a、产品表面质量的检查；b、产品全尺寸的检查，根据产品的型号，对照图纸、工艺规程、作业指导书进行；c、产品表面膜质量的验证：普通银白、着色材的膜厚、封孔质量、色差等；d、产品化学成份的分析(现场取样送化验室分析)；e、产品性能的检测：主要是检测汽车零件材料，必要时可以外委检测；f、产品包装质量的检验；g、产品商标的检查；包括使用说明书或质保书、合格证等。

4.2.2产品审核小组成员：由质量部经理担任组长，小组成员由有关科室的负责人、质量管理员以及必要的质检员组成；4.2.3产品审核准备工作的要求：a、审核前审核组长应编制好具体的审核方案（根据年度审核计划编制）并下发到审核小组成员及有关单位；b、产品审核时所需用的标准、图纸及工艺文件、作业指导书等准备；c、产品审核时所需用的工具的准备，如测膜仪、硬度计、千分卡尺、游标卡尺、角尺、塞尺、R尺、卷尺等；d、产品审核时记录表格的准备；e、产品审核现场及检测装置的准备；f、产品审核地点的确定：。

ISOIATF16949产品审核管理程序

确定频次，在生产和交付的适当阶段对其产品进行审核，以验证其符合所有规定的要求2、适用范围Scope适用于公司所有汽车产品，其他产品可参考之3、职责Responsibility3.1管理者代表：负责产品所需质量要求的审核策划和协调3.2 品质管理部：成立审核小组,编制产品审核计划、产品审核规程，实施产品质量审核活动过程3.3生产部、研发部：参与产品质量审核，并实施相关的纠正与预防措施4、定义Definition无5、程序内容Procedure Process5.1审核小组一般由2～4人组成，成员应具有半年以上全制程质量控制的检验员工作经验和/或产品项目负责人员,且取得内审员资格证，必要时，顾客代表可列席；并由管理者代表指定审核组长；顾客对审核人员资格有特殊要求时,按顾客要求确定审核人员5.2品质管理部须根据要求，编制[年度产品审核计划]提交管理者代表批准予以实施管控；并制订相应的《产品审核规程》，产品审核的对象为最终产品或经检验合格已入库的产品；对于顾客抱怨较多、质量不稳定、环境有害物质管控异常等的产品应优先作为审核对象或增加审核频次5.3审核准备5.3.1编拟审核计划，明确审核目的、范围和审核依据、审核日程安排等内容，并提前一周通知有关部门5.3.2品质管理部根据被审核产品的质量、环境有害物质管控、功能特性、产品图纸、国家、行业标准等编制产品审核流程和抽样方案，对尺寸、性能、包装和标签等方面项目内容予以规定适当的抽样方案。

审核的顺序应以减少产品的损坏为原则。

在产品审核过程所使用的检测方法尽量使用生产中不常采取的方法来验证产品质量，以发现在产品检测过程方面的不足5.3.3品质管理部依据产品特性，并事先准备好审核过程中所需要的资料，如产品的技术要求，产品检验规程，产品的缺陷说明等5.4 审核评级及计算方法5.4.1 缺陷分级及加权分值如下A级缺陷：（安全特性、有害物质管控和关键特性“S”“C”）加权分值为10B级缺陷：（重要特性“+”）加权分值为5C级缺陷:（一般特性“-”）加权分值为1a.缺陷点数FP按下式计算FP=10dA+5dB+1dCb 单位缺陷点数f按下式计算ΣFP/nc 质量指数QKZ按下式计算QKZ=100-ΣFP/n式中：dA、dB、dC分别为缺陷等级为A、B、C级各级内缺陷总数n为样本总数5.5实施现场审核从已检验合格入库的产品中，按抽样方案抽样，进行检验和试验，产品审核记录于[产品审核记录]并计算F、f、QKZ值5.6对审核结果进行统计和分析，并编写[产品审核报告]，提交管理者代表，品质管理部和相关职能部门；审核报告包括5.6.1 审核概况，包括时间、地点、参加人员、涉及的范围；5.6.2 审核实施，包括取样方法、检验和审核和流程、检验依据；5.6.3 审核数据，包括检验的数据，观察的结果；5.6.4 缺陷数据的统计与计算；5.6.5 质量指数QKZ的趋势图；5.7审核小组与有关部门共同分析研究存在问题的原因和拟采取的纠正与预防措施；责任部门负责实施，品质管理部负责纠正措施的跟踪检查及验证，纠正与预防措施的实施记录于[产品审核报告]中5.8 产品审核结果提交于总经理，并作为管理评审的输入内容之一6、应用文件Reference Procedure6.1《产品审核规程》7、应用表单Reference Form7.1[年度产品审核计划]7.2[产品审核记录]7.3[产品审核报告]8、流程图Course Drawing。

iatf16949产品审核规程

产品图号
11702336180/117023388001
型号规格
PB-JL4002
顾客名称
序号
检验特性描述
抽样数量
缺陷等级
测试设备
测试地点
备注
400
尺寸检查：
410
172±0.5
5
游标卡尺
出厂检验
420
150±0.5
5
游标卡尺
出厂检验
430
33±0.5
5
游标卡尺
出厂检验
440
10±0.5
5
游标卡尺
出厂检验
5
游标卡尺
出厂检验
495
98±1
5
游标卡尺
出厂检验
制表
审批
更改
产品名称
车身控制模块及遥控器
产品图号
11702336180/117023388001
型号规格
PB-JL4002
顾客名称序号Leabharlann 检验特性描述抽样数量
缺陷等级
测试设备
测试地点
备注
500
功能检查
510
所有功能测试满足测试表的要求
5
自制测试平台
产品审核规程
（
产品名称
车身控制模块及遥控器
产品图号
11702336180/117023388001
型号规格
PB-JL4002
顾客名称
序号
检验特性描述
抽样数量
缺陷等级
测试设备
测试地点
备注
100
抽取样品：
110
随机抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取。
200
包装检查：

IATF16949产品审核控制程序

1.目的
1
通过产品审核发现系统缺陷，重点缺陷及较长时期质量趋势，验证产品是2
否符合规定的要求。

3
2.适用范围
4
适用于公司所生产的产品的审核活动。

5
3.职责
6
7
3.1质管部负责产品审核的策划、编制产品审核计划、负责实施产品审核。

8
3.2相关部门负责进行原因分析，制定和实施纠正/预防措施。

9
4.术语
10
4.1产品：在组织和顾客之间未发生任何交易的情况下，组织产生的输出
11
4.2审核：为获得客观证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的12
并形成文件的过程。

5.工作程序
13
表1 产品质量检测编号方法及检验项目 14
表2：缺陷分级规则 15
6.过程绩效指标及计算方法
16 纠正措施完成率% = 纠正措施完成项目数 / 缺陷总项目数× 100% 17 7.相关文件 18 文件控制程序
19
20
记录控制程序
21
纠正预防措施控制程序22
8.相关记录
23
产品质量审核计划
产品质量审核记录表
24
25
产品质量审核报告
26。

IATF16949汽车行业质量管理体系之产品审核方法和案例分享

IATF16949汽车行业质量管理体系之产品审核方法和案例分享1什么是产品审核？产品审核是从顾客的角度对产品进行独立评估的管理工具，并且保障避免产品和货物缺损的情况出现。

此外，产品审核还体现了持续改进的潜力。

产品审核时会检验列明的产品特性（例如：是否同零件明细表相符、产品尺寸、材料、功能性、可靠性、包装、标识）以及在某个特定状态下的顾客期望（例如：包装后、新状态、使用后等等）。

通过产品审核，对产品质量特性的客观评价，获得产品的质量信息，以确定产品质量水平，并对审核中发现的问题及时采取纠正和预防措施，促进质量体系的进一步完善和产品质量的进一步提高。

2产品审核的适用范围适用于对公司出货前的汽车类产品进行审核3各职能部门在产品审核中的权责1、质量经理:负责批准年度产品审核计划及产品审核评价报告,任命审核组长，监督产品审核活动。

2、工程部:负责编制年度产品审核计划，选择审核员，主导产品审核工作。

3、审核员:审核实施,记录审核结果;跟踪不合格项的改进。

4、各部门:支持并参与产品审核工作，实施对不合格项的改进。

4如何开展产品审核？1、编制产品审核计划:1.1、每年底工程部编制下一年度「年度产品审核计划」,确定审核员，规定受审核产品的规格名称及受审核的大致时间安排。

将年度产品审核计划报质量经理审批，将审批后的「年度产品审核计划」发放至相关部门。

1.2、本公司产品审核频次原则上每年按计划安排一次,覆盖公司的所有产品。

特殊情况需适当增加审核频次。

2、缺陷分级原则：3、审核实施:3.1、审核前,工程部按计划中的月份在每月月初与生管沟通，了解清楚要审核产品的生产进度，根据生产进度安排具体的审核产品规格及审核日期。

在具体审核日期确定后提前3天需通知审核员和相关的部门及人员,说明产品审核的具体时间、审核地点、审核员及其审核范围。

3.2、审核员根据要审核产品的质量特性及产品参考资料等要求编制审核计划中产品的「产品审核检验规程」，根据「产品审核检验规程」编制「产品审核记录表」和「产品审核评价报告」。

IATF16949审核准则和标准解读

IATF16949审核准则和标准解读IATF审核准则和标准主要包括以下内容：
一、质量管理体系的要求
IATF标准要求制造商制定质量管理体系（QMS）以确保其产品符合客户要求。

QMS应包括所有涉及产品设计、开发、制造、安装和服务的方面，以确保客户的满意度。

为此，应建立并实施符合标准要求的QMS。

二、审核准则和要求
审核准则和要求是确定审核过程和审核人员的要求、标准和方法。

审核过程包括审核计划、准备和执行审核、编写报告和跟踪问题解决情况。

审核小组应包括一个审核组长和审核员。

审核人员应具有相关专业知识和经验，并熟悉IATF标准和要求。

三、核心工具的要求
核心工具指生产过程中所需的7种工具，它们是测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、高级产品质量计划（APQP）、生产部件批准程序（PPAP）、全面质量管理（TQM）、故障模式
和影响分析（FMEA）、量化风险评估（QRA）。

核心工具在生产
过程中起着至关重要的作用，并有助于确定关键特性、稳定质量并
对缺陷实施纠正措施。

四、供应链管理的要求
供应链管理的主要目的是确保在贯穿整个流程和所有阶段的交
付过程中，所有供应商都能够满足汽车制造商的要求。

汽车制造商
应建立并实施有关供应商审核、评估、发掘、发展和监督的相关过程，并在相关方面与供应商建立稳定的关系。

总之，IATF16949是一个重要的质量管理系统标准，它帮助汽
车制造商确保其产品符合要求，并提高客户满意度。

本文介绍了IATF16949审核准则和标准的四个要素，供读者参考。

IATF16949供应商审核计划

IATF16949供应商审核计划1. 背景IATF是全球汽车行业的质量管理体系标准，为了确保供应链的稳定和产品的质量，对供应商进行定期审核是必不可少的。

本文档旨在制定一份IATF供应商审核计划，确保审核的有效性和及时性。

2. 目标本计划旨在达到以下目标：- 提高供应商的质量管理水平- 发现和纠正供应商体系中存在的问题- 评估供应商的持续改进能力- 确认供应商是否符合IATF标准的要求3. 审核范围本次审核计划将覆盖以下内容：- 供应商的质量管理体系文件- 供应商的过程控制和监控方法- 供应商的非合格品处理和问题解决能力- 供应商的内部审核和管理评审过程4. 审核方式本次审核计划将采用以下审核方式：- 现场审核：审核员将前往供应商所在地进行现场审核- 文件审核：审核员将对供应商提供的文件进行仔细审查5. 审核时间表本次审核计划将按照以下时间表进行：6. 审核团队本次审核计划将由以下人员组成审核团队：- 主审：负责审核计划的制定和审核执行的主要负责人- 辅审：协助主审进行审核，并负责审核记录的填写- 技术专家：根据需要提供专业的技术支持和意见7. 审核结果与跟进审核结束后，审核团队将根据实际情况，对供应商进行评估并提出改进建议。

供应商需要根据改进建议制定整改计划，并在规定的时间内完成整改。

审核团队将定期跟进整改情况，确保问题得到解决和改进。

8. 审核报告审核团队将按照相关要求编写审核报告，并在规定的时间内发布给供应商和相关部门。

审核报告将详细描述审核的过程、发现的问题和改进建议，并附上必要的证据材料。

9. 附件本计划的附件包括：- 审核计划表- 审核报告模板以上即为IATF16949供应商审核计划的主要内容。

本计划将确保供应商的质量管理体系与IATF16949标准要求相符，并促进供应商持续改进和提高。

IATF16949产品审核控制程序(流程图)

产品审核控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
明确公司产品审核的作业要求及方式，确保向顾客提供满意的成品。

2.0过程范围
适用于公司内部生产的所有产品审核。

3.0术语和定义
3.1产品审核：用于审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况。

4.0作业流程
5.0相关文件
《质量记录控制程序》
《不合格品控制程序》
《纠正和预防措施控制程序》年度产品审核计划
产品审核年度计划.
d oc
产品审核检查表
产品审核检查表.d
oc
产品审核结果
产品审核结果记录
表.d oc
产品审核总结报告
产品审核总结报告.
d oc。

IATF16949产品审核管理程序

IATF16949产品审核管理程序（word版可编辑修改，含乌龟图）1 目的规定了本公司的产品质量审核内容、归口部门及有关产品质量审核的相关内容。

2 范围适用于本公司铝合金轮圈产品的审核。

3 定义无4 职责品管部负责编制、下达产品质量审核计划并组织实施。

5 程序内容5.1品管部确定审核组成员（由品管部、技术部和有关部门派员组成，必要时可聘请若干有一定实践经验的检验人员参加）和审核组长。

5.2 审核组成员应具有一定的技术管理经验，要有四年以上相关的产品制造经验，并在有资格的审核员带领下至少参加过三次审核。

5.3 产品质量审核以本公司产品为对象，一年内覆盖所有规格产品的审核。

5.4 产品质量审核内容以《产品质量审核评级指导书》所规定的内容为准，必要时可增加其它相应项目，其中性能试验项内容可根据最近阶段该产品的抽查数据作参考。

5.4.1每年年底对公司所有规格产品进行全尺寸检验，并保持相应记录；5.4.2根据产品的形式试验计划对产品进行型式试验，并保持相应记录。

5.5 产品质量审核周期为每三个月一次，对质量长期处于稳定状态的产品可考虑适当延长审核周期，对一段时间内用户质量投诉较为集中或产品例查发生不合格的产品则可考虑增加审核频次。

5.6 产品审核实施时，审核组长应编制审核计划。

5.7 审核组成员根据计划安排从成品仓库随机抽取每规格10只轮辋进行审核。

5.8 产品缺陷严重性分级见《产品质量审核评级指导书》，其中A，B，C，D级缺陷的加权值分别设定为100，50，10，1。

5.9 审核组成员按《产品质量审核评级指导书》对样品检查后，将审核结果。

IATF16949产品审核方案

产品审核评级作业指导书、产品标准、技术规范、产品图纸
5审核内容
与产品有关的外观、尺寸、标识、包装、功能/性能以及与顾客要求相偏离的特性（已发生的顾客抱怨）。
6审核安排
6.1 1季度：TBR产品/CCC:4.5,9
6.2 2季度：PCR产品/CCC:4.5,9
6.3 3季度：TBR产品/CCC:5,6.2
管理推进部组织实施审核准则产品审核评级作业指导书产品标准技术规范产品图纸审核内容与产品有关的外观尺寸标识包装功能性能以及与顾客要求相偏离的特性已发生的顾客抱怨
产品
（
1审核目的
评定产品质量特性是否能够稳定地符合要求，以发现产品质量控制中的不足，研究改善的方法，持续改进产品质量。
2审核范围
2.1汽车产品，军供产品以及其他需要进行审核的产品；
2.2审核同时包括：CNCA-03C-027:2001《机动车辆轮胎类强制性认证实施规则轮胎2.3所有配套产品规格（包括军供产品），全年必须全面覆盖。
2.4每季度TBR或PCR生产数量前三位的规格要进行产品审核。
3审核实施部门：
管理推进部组织实施
4审核准则
6.4 4季度：PCR产品/CCC:5,6.2
7审核样本
在经检验合格已办理入库的产品中随机抽取，每种产品每次抽5件进行评定。
批准：审核：编制/日期：