电厂厂区地下管道施工作业指导书
管道工程作业指导书
管道施工作业指导书1.目的：使管道施工时按程序、规范、标准等进行，确保在钢结构施工中质量、安全、环境等达到要求。
2.适用范围：适用本公司承担的所有钢结构工程项目。
3.施工：3.1.管道安装：1）管道在对接时，应先开双面V型坡口，坡口角度应为55~65度，坡口用角向磨光机磨成。
2）蒸汽管道支管从主管上接出时，支管应从主管的上方或两侧接出，以避免凝结水流入支管。
3）管道焊接时，应由合格的焊工进行，焊条应先进行烘干。
4）直管段上两对接焊口距离，应符合下列要求：DN（管道直径）≥150mm，L（两焊缝间距）≥150mm ，DN（管道直径）＜150mm，L（两焊缝间距）≥管道外径。
5）管道在涂刷前用钢丝刷将管子表面的片状锈、浮锈、沙土等弄干净。
6）油漆在使用前应摇匀，若稠度大时，应加入稀料进行稀释，稀料应为专用。
7）支架安装前应先检查支座支墩是否符合设计要求，滑动支座与管道的焊接应符合焊接要求，滑动支座安装完成后应能自由滑动。
滑动支架的安装必须偏心安装，偏心尺寸为支坐前进边缘与支撑板中心相距100mm，不得安反。
固定支座安装应焊接牢固，焊缝长度应大于30mm，焊缝高度大于8mm。
3.2.阀门安装：1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
3）当阀门与管道法兰或螺纹方式连接时，阀门应关闭状态下安装。
4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。
5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
3.3.波形补偿器安装：1）安装前应先检查波纹补偿器的型号,规格及支座配置情况是否符合设计要求。
2）严禁用补偿器变形的办法来调整管道端面平行度与侧向偏移。
要用调整管道系统的方法来适应补偿器。
3）安装波形补偿器应根据补偿零点温度定位。
在环境温度等于补偿零点温度时安装，补偿器可不进行预拉或预压。
如安装时的环境温度高于补偿零点温度，应预先压缩。
埋地管道安装作业指导书
埋地管道安装作业指导书目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员的资格要求5主要机械及工、器、具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业健康安全和文明施工措施11环境管理12强制性条文13危险点（源）辨识及控制措施。
1、适用范围：本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程4号机组主厂房区域内埋地管道安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范》水处理及制氢设备和系统 DL 5190.6-20122.2《电力建设施工技术规范》管道及系统 DL 5190.5-20122.3《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T 5210.5-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-20102.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统 DL/T 5210.6-2009 2.7《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20092.8《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20022.9《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T 5210.3-20092.10《工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》建标200140号2.11泰州电厂二期工程#4汽机专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组，且为国家科技示范项目。
本工程#4机组地埋管道主要包括：开式冷却水管道、无压放水管道、凝结水输送管道、凝结水溢流管道、凝结水储水箱联络管道、事故放油管道、锅炉锅炉房低位放水管道、启动凝结水箱放水管道。
3.2主要工程量指导书和有关规范要求，对施工图及技术要求有足够的了解。
5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1技术准备：6.1.1施工图纸齐全，图纸会审结束。
火力发电厂主厂房地下设施施工作业指导书
主厂房地下设施施工说明：本作业指导书适用范围为锅炉房及汽机房地下设施施工（包括磨煤机、风机、泵类、电缆隧道），参考一台1000MW工程。
1．工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围本期工程主厂房按二炉二机燃煤机组设计，扩建规模为2×1000MW机组。
主厂房布局：横向为汽机房、除氧煤仓间、锅炉房自南向北三列式布置。
锅炉房地下设施包括D～K8列之间的厂房地下设施部分。
具体内容包括：溢流水池、送风机基础、一次风机基础、密封风机基础、凝结水储水箱基础、工业管沟、电缆隧道等；汽机房地下设施施工具体内容包括：电动给水泵基础、循环水坑、凝结水泵坑、废水池、电缆隧道、主油箱基础、汽机给水泵前置泵基础、控制油装置坑、工业水管沟等。
1.2 主要工程量主要工程量见表18-1。
表18-1 主要工程量1.3 工程特点地下设施结构复杂，高低差悬殊较大，工期紧、任务重、交叉作业多。
为此，本着尽量避免交叉作业及先深后浅的原则，根据设备到位情况进行施工，先施工主要附属设备基础及地下设施深坑，其它埋深较浅设施后施工。
2．编写依据：2.1 某发电厂四期工程施工图册2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）；2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程篇）DL/T5210.1-2005；2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；2.6《混凝土质量控制标准》GB50164-92；2.7《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）；2.8《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号；2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.10《锅炉房基础施工作业指导书》087T007SEPCCJSS。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备：3.1 施工图纸到位，满足施工要求，施工用材料已备齐、机械已到位。
河南热电厂基础工程施工作业指导书
河南热电厂基础工程施工作业指导书第一章、前言本指导书是针对河南热电厂基础工程施工作业的一份指导书，旨在对施工人员进行指导，保障施工过程的安全、质量和进度。
第二章、工程概况河南热电厂基础工程施工占地面积23000平方米，工程包括基础桩、基础板、地下水泵房、地下管道等单项工程。
基础桩采用岩石钻孔灌注桩，基础板采用钢筋混凝土浇筑，地下水泵房为钢筋混凝土结构，地下管道为PE订购波缠绕管。
第三章、安全注意事项1.施工前必须做好定位标记。
对于需要开挖的部位必须进行划线定位，并在该处进行定位标记，做好标记工作，以免在开挖时出现误差造成不必要的损失。
2.施工前必须做好安全保护工作。
对于施工期间需开展的相关作业，必须强制要求施工方在施工时穿戴必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、安全绳以及防护眼镜等，在施工期间严格按照安全规程进行。
3.固结、补强及注浆要强制实施。
在对地基进行处理时，必须要对地基进行强固处理以保证其牢固程度，对于地基发生的裂缝需要注浆处理。
4.施工期间必须做好现场隔离。
在施工期间，必须要对施工现场设置专人进行现场管理，对于不慎进入施工区域的人员进行现场隔离，保证施工安全。
第四章、质量控制1.必须进行主材材质检验。
在施工前对所使用主材材质进行检验以达到质量的要求。
2.加强施工现场质量管理。
在施工事前，需要确定施工现场质量监督人员，加强施工现场质量监督。
3.加强及时沟通及反馈。
在施工过程中发现问题要及时进行沟通，并尽快采取措施进行处理，及时反馈相关问题。
4.采取严格的验收标准。
所有施工完成后必须实行严格的验收标准，及时对施工过程中存在的问题进行处理，保证施工质量。
第五章、进度控制1.编制详细的施工计划。
在施工前必须要对施工过程进行详细的计划，并做好施工过程中的控制。
2.加强协调沟通工作。
在施工过程中需对不同工作团队进行协调和沟通，协调各方面的问题，保证施工进度。
3.采用合理的施工序列。
根据不同工作的特点及先进的施工技术采用合理的施工序列，有效的节省工作时间，并保证施工质量。
厂区地下管网作业指导书
工程概况榆横电厂2X300MW机组厂区地下管网系统包括：生活污水、工业废水、消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、生活给水等系统。
排水管道为自流管无压力，生活污水、工业废水DNW400的采用连续铸铁直管，DN>400钢筋混凝土承插管；消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、空压机冷却回水等系统采用钢管，材质Q235B；生活给水采用孔网钢带聚乙烯复合管。
标高为85年国家高程系，采用绝对标高，主厂房零米室内设计标高为3.97米，场地平均设计标高为3.67米，道路中心标高为3.82米。
场地上检查井井顶标高比场地地坪高50 mm,道路上检查井井顶标高与道路相平，所有检查井均采用重型铸铁井盖及支座。
主要工程量：1、铸铁管：900 m2、钢管：1200 m3、砂垫层：1600m34、砖砌体：410m35、砼C25 80m3二.编制依据1. 输入图纸名2.《电力建设施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000版3.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-944.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20025.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97三. 施工准备1、主要施工机具挖掘机1台翻斗车2辆16T吊车 1台打夯机 1台2、主要施工量具经纬仪 1台水准仪1台钢卷尺 50m 2把、3m 10 把铝合金塔尺1把3、劳力组织工程负责人：鹿伟质量负责人:技术负责人：安全负责人：现场负责人：瓦工6人安装工15人4、工期安排执行公司总体安排，根据现场条件穿插施工四.施工作业方案分段开挖，集中埋管，先施工较深的，然后施工较浅的管道，减少土方二次开挖量。
管道在预制场防腐后运至管沟安装。
具体施工顺序：定位放线一土方开挖一砂垫层施工一管道安装一砖砌体检查井一回填土一排水管道分段或整体做通水实验。
五.施工工艺流程1、测量放线由专业测量人员根据控制桩定出管道中心线。
2、土方开挖土方开挖采用机械开挖，用水准仪随时监测沟底标高，预留200mm左右，用人工清槽找平，不得超挖，超挖部分应进行地基处理。
热电厂管道安装作业指导书
1、使用范围：本作业指导书使用于AA化工集团热电厂全厂管道的安装。
2、编制依据：2.1山东省建设第一安装有限公司与山东AA化工集团有限公司签定的安装工程合同；2.2有关施工图纸及设计资料；2.3施工验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准；2.3.1施工验收规范《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94。
2.3.2质量检验评定标准火电施工质量检验及评定标准。
2.3.3施工操作规程我公司颁布的工业管道安装施工工艺规程汇编。
2.3.4安全技术标准我公司颁布的施工安全操作规程。
3、对构成工程实体的设备及材料的要求：3.1对管子、管件、阀门及管道附件的检验：3.1.1管子、管件、阀门及管道附件必须具有制造厂的材质证明书及合格证，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
3.1.2管子、管件、阀门及管道附件在使用前，对其进行外观检查，应符合下列要求：3.1.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、粘沙、折、漏焊、重皮等缺陷；3.1.2.2表面应光滑，不允许有尖锐划痕；3.1.2.3凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm；3.1.2.4合金管子、管件、螺栓及阀门等在使用前，应逐件进行光谱分析，并出具相应的检测报告；3.1.2.5凡经检验合格的钢管，按材质、规格分别放置，妥善保管并做出表示。
3.1.2.6对于法兰的检验：（1）法兰密封面应光洁，无径向沟槽、气孔、裂纹、重皮等其它降低强度与密封性的缺陷；（2）凹凸面法兰应自然嵌合，凸面的高度不得超过凹面的深度；（3）按电力部标准对标准法兰的各尺寸进行检验，不合格者不得使用；（4）设备接口的非标法兰应现场测量后按其尺寸加工配制。
3.1.2.7对于管道附件的检验：（1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无毛刺、断齿等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动及卡涩现象。
（2）法兰密封用垫片材料应符合设计要求，如无规定时，可参照电建规管道篇附录A中表A5的规定选用；（3）金属垫片表面应无裂纹、毛刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷，接触良好，硬度底于法兰硬度；（4）缠绕垫不应有径向划痕、松散等缺陷；（5）滑动支架的工作表面应平滑灵活，无卡涩现象；（6）弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列要求：a、弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷；b、弹簧尺寸偏差应符合图纸的要求；c、弹簧工作圈数偏差不应超过半圈；d、在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超平均节距的±10%；e、弹簧两端支撑面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度H的2%。
管道站场工程作业指导书
管道站场工程作业指导书一、引言管道站场工程作业指导书是为了指导和规范管道站场工程的施工作业，确保施工过程中的安全、高效和质量。
本指导书旨在提供详细的工作指导和操作规范，以便施工人员能够按照统一的标准进行工作。
二、工程概述管道站场工程是指建设和安装各类管道设备、管道系统以及相关设施的工程项目。
该工程涉及到管道的布置、安装、测试、调试等工作。
在进行这些工作之前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
三、工作流程1. 前期准备在开始施工之前，需要进行详细的工程规划和设计，包括管道的布置、管道材料的选择、施工方案的制定等。
同时，还需要对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
2. 材料采购和运输根据工程设计要求，采购合适的管道材料和相关配件。
在运输过程中，需要注意材料的保护，以防止损坏和质量问题。
3. 管道安装根据施工方案，进行管道的安装工作。
这包括管道的开挖、支架的安装、管道的连接等。
在进行安装工作时，需要按照相关的安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
4. 管道测试和调试安装完成后，需要对管道进行测试和调试，以确保其正常运行。
这包括压力测试、泄漏测试、防腐层检测等。
测试和调试过程中，需要注意安全和质量要求。
5. 管道保养和维护完成测试和调试后，需要对管道进行保养和维护工作，以确保其长期的正常运行。
这包括定期的检查、清洁和润滑等。
四、安全措施在进行管道站场工程作业时，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
3. 使用合适的工具和设备，确保施工的准确性和安全性。
4. 遵守施工现场的规定和标识，确保施工的有序进行。
5. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制管道站场工程的质量控制是确保施工质量的重要环节。
以下是一些常见的质量控制措施：1. 严格按照工程设计要求进行施工，确保管道的准确布置和连接。
厂区地下管网作业指导书
厂区地下管网作业指导书1.工程概略及工程量1.1 工程概略：简洁简要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，厂区管网部署地点，压力等级、防腐、抗渗要求，以及作业环境和施工机械的配置等状况进行介绍。
1.2 工程量：描绘厂区管网的资料、规格、直径、埋深，坡度、长度等有关技术数据。
序号施工项目名称规格工程量备注1自流管道2压力管道1．3 工期： 20 天2．编制依照《施工组织总设计》（文件编码）《地下管网施工图》（图纸号）《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95 版）《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002 ）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电企业2002-01-21）《天津电力建设企业质量管理手册》（TJF001-2002 ）《天津电力建设企业职业安全卫生和环境程序言件》（版次： 2001 ）3．作业前的条件和准备3.1 技术准备达成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等3.2 作业人员 (配置、资格 )(表格 )序号作业人员名称人数人员资格备注1作业负责人 1 人有组织协调能力，有现场管理经验。
2工程主管 1 人要求熟习建筑上下水的施工，有组织才能。
3技术人员 2 人要求上下水施工经验，熟习施工技术及查收规范。
4丈量人员 : 2 人要求熟习导线丈量定位丈量的方法，能娴熟操作各样丈量仪器。
5安全员 1 人熟习《电力建设安全工作规程》 ,并经过安全员岗位培训，持证上岗。
6质检员 1 人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
7试验人员 : 2 人要求经过培训 ,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。
8混凝土工 5 人熟习本工种的操作技术 ,有必定的施工经验9瓦工 4 人要求有 5 年从事砌筑工程施工，有经验的技术工人。
10焊工15 人经过培训，有上岗证，持证上岗。
11电工 2 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
管道施工作业指导书
***********有限公司***************项目安装工程管道施工作业指导书编制：审核：批准：**************************项目部二○一四年三月十五日目录一、总则 .......................................................................... 错误！未定义书签。
二、安装施工及施工验收规范 (3)三、管道施工准备 (4)四、管道预制 (6)五、管道安装 .................................................................... 错误！未定义书签。
六、伴管的安装 ................................................................ 错误！未定义书签。
七、夹套管的安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
八、管道支架安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
九、管道系统压力试验和吹扫 ........................................ 错误！未定义书签。
十、管道静电接地施工 .................................................... 错误！未定义书签。
管道施工作业指导书一、总则本管道施工作业指导书适用于**********产品项目管道安装工程, 为规范工业管道工程的施工作业，确保工业管道的施工质量，特制定本规定。
二、安装施工及施工验收规范2.1业主方提供的关于工艺管道安装的相关施工蓝图。
2.2依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料。
电厂厂区地下管道施工作业指导书
电厂厂区地下管道施工作业指导书1编制依据1.1项目厂区总平面布置图*****************************************************************************************************************1.5《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇dl5007-921.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1.7《给排水标准图集》（s2）1.8《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268-971.9《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》dl5009.1-20022.0《图纸会审记录》《工程建设标准强制性规定（电力工程部分，第20版**）》2.1项规范（2.2）电力工程标准运行管理办法（中国电力建设企业协会第2022版）2项目概览和工程量2.1项目综述本工程为*****电厂2×600mw新建工程项目，工程建设规模为两台600mw直接空冷燃煤机组。
本作业指导书为厂区地下管道施工，厂区管网系统包括辅机循环水供回水管道、、厂区生活供水管道、厂区消防给水管道、厂区生产给水管道、厂区补给水管道、煤场喷洒管道、含煤废水管道、雨水排水管道、生产废水管道、生活污水管道、钢管道等所有水工专业的厂区给排水管道。
3地下管道系统说明3.1补给水系统******电厂本期工程补给水除生活用水外，其余均来自*********污水处理厂，即以二级处理后的城市污水作为供水水源。
3.2厂外补充水系统场外供水工程包括供水和输水。
场外供水工程由****市政工程设计研究院和****设计研究院设计，不在本工程设计范围内。
3.2.1供水部分供水部分设有蓄水池和供水泵房，设置在****污水处理厂。
水库容积为2×10m3，平面尺寸为23.4m×23.4m。
供水泵房的最大日供水量为4×104m3/D设计，平面尺寸为33m×7.5m，半地下。
电厂四大管道安装作业指导书
电厂四大管道安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电厂四大管道（给水管道、循环水管道、蒸汽管道、烟气排放管道）的安装作业指导，确保安装过程中的安全性、质量和效率。
本指导书包括了安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
二、安装前准备工作1. 安全措施在进行管道安装作业之前，必须确保施工现场的安全。
包括但不限于：设置安全警示标志、配备必要的安全防护设备、组织施工人员参加安全培训等。
2. 材料准备根据设计要求，准备所需的管道材料、配件和工具。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 设备准备准备好必要的安装设备，包括吊装设备、焊接设备、测试设备等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、作业顺序、配合工作等。
确保施工过程的有序进行。
三、安装过程中的注意事项1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序，杂物清理及时。
设置必要的隔离措施，防止施工过程中的交叉污染。
2. 管道安装按照设计要求进行管道安装，包括管道的定位、支撑、焊接、连接等工作。
确保管道的位置准确、支撑牢固、焊缝质量良好。
3. 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，包括压力测试、泄漏测试等。
确保管道的正常运行和安全性。
4. 安全防护在安装过程中，施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制在安装过程中，进行必要的质量控制工作，包括焊接质量检查、材料验收等。
确保管道安装的质量达到设计要求。
四、安装后的验收要求1. 安全验收对已安装的管道进行安全验收，包括管道的支撑、连接、焊缝等的安全性检查。
确保管道的安全运行。
2. 功能验收对已安装的管道进行功能验收，包括管道的流量、压力等参数的测试。
确保管道的正常运行。
3. 文件验收整理并提交相关的安装记录、验收记录、材料验收报告等文件。
确保施工过程的可追溯性。
五、总结本作业指导书详细介绍了电厂四大管道的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
XXXX电厂2×1000MW机组工程电缆埋管施工作业指导书
1.目的指导XXXX电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机组锅炉房地埋管道安装。
2.适用范围适用于XXXX电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机组锅炉房地埋管道安装。
3.编制依据3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-20023.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号3.3.《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—943.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统3.5.《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20043.6.《电力建设施工质量及验收评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-2010 3.7.《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-20073.8.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.9.中南电力设计院《空气预热器冲洗水管道安装图》（40-F5091S-J2507）3.10.中南电力设计院《主厂房高低位放水管道安装图》（40-F5091S-J1408）3.11.XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程锅炉图纸及相关技术文件4.作业项目概述4.1.#2机组锅炉房地埋管道分为锅炉房低位无压放水管道和空预器清洗水管道。
4.2.#2机组锅炉房低位无压放水管道安装标高为El(-1.499m)～El(-0.850m)，布置在锅炉房K1～K7、G1～G7轴之间，放水排至机组排水槽；管道材质为#20钢，主管道规格为φ219×6、长约185m，支管道共11路，规格为φ76×3.5、长约60m。
空预器清洗水管的部分管道安装标高为El(-1.154m)～El(0m)，布置在锅炉房K6～K7轴之间，距离K7轴线9350mm，放水排至机组排水槽；管道材质为#20钢，主管道规格为φ426×9，支管道共4路，规格为φ89×4.5。
地下工程施工安全作业指导书
地下工程施工安全作业指导书
1目的：
为了规范地下工程施工过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障地下工程施工相关人员的职业健康平安，特制定本作业指导书。
2使用范围：
本作业指导书适用于：采纳钻爆法施工的各类隧洞、隧道和大型地下厂房系统工程。
3职责：
3.1项目总工程师：负责组织编制施工组织设计、重大技术方案和向现
场施工员进行技术交底。
3.2机电物资部：负责机电物资管理及施工设备的日常维护保养。
3.3质量平安部：负责特别作业人员的管理和现场平安监测检查。
3.4生产技术部：负责向现场操作人员进行技术交底。
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埋地钢管的敷设作业指导书
埋地钢管的敷设作业指导书3.1 钢管敷设3.1.1 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可安装。
3.1.2 燃气管道应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置、高程、坡度，与其他管道或设施的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的相关规定。
3.1.3 管道在套管内敷设时，套管内的燃气管道不宜有环向焊缝。
3.1.4 管道下沟前，应清除沟内的所有杂物，管沟内积水应抽净。
3.1.5 管道下沟宜使用吊装机具，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。
吊装时应保护管口不受损伤。
3.1.6 管道吊装时，吊装点间距不应大于8m，吊装管道的最大长度不宜大于36m。
3.1.7 管道在敷设时应在自由状态下安装连接，严禁强力组对。
3.1.8 管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径，且不得小于150mm。
3.1.9 管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。
每次收工时，敞口管端应临时封堵。
3.1.10 当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°时，必须采用弯头。
3.1.11 管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。
3.2 法兰连接3.2.1 法兰与管道组对应符合下列要求：(1) 法兰端面应与管道中心线相垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为1mm；当管道公称直径大于300mm时，允许偏差值为2mm。
(2) 管道与法兰的焊接结构应符合国家现行标准《管路法兰技术条件》JB/T 74中附录C的要求。
3.2.2 法兰应在自由状态下安装连接，并应符合下列要求： (1) 法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。
(2) 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%，并应保证螺栓自由穿入。
线路施工地下管道作业指导书
线路施工地下管道作业指导书
6.1共同遵守的项目
6.1.1上下沟时必须使用梯子，不得攀登沟内外的设备。
6.1.2工具和材料不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上，以免落入地沟伤害人体。
6.1.3在工地堆放器材，应选择不妨碍交通、行人少、平整地面堆放，不宜堆积太高，必要时采取适当措施，以保安全。
6.1.4在工地现场用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全，在公路上行车必须遵守交通规则。
6.1.5在地沟中工作，应随时注意护土板的横撑是否稳固，起立或抬头时应注意护土板撑木，以免碰伤头背。
6.1.6在未经现场负责人同意前，不得随便变动和拆除撑板和撑木。
6.1.7在沟深一米以上的沟坑内工作时，必须头戴安全帽，以保安全。
6.2测量
6.2.1测量仪器的放设地点，以不妨碍交通为原则。
支撑。
埋地管道焊接作业指导书
埋地管道焊接作业指导书目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员的资格要求5主要机械及工、器、具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业健康安全和文明施工措施11环境管理12强制性条文13危险点（源）辨识及控制措施。
1、适用范围：本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机组埋地管道的焊接工作。
2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20122.2《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-20042.3《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002-20102.4《焊工技术考核规程》 DL/T 679-20122.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-20102.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20022.7《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T 5210.3-20092.8埋地管道相关图纸3、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组，且为国家科技示范项目。
本工程#4机组地埋管道主要包括：开式冷却水管道、无压放水管道、凝结水输送管道、凝结水溢流管道、凝结水储水箱联络管道、事故放油管道、锅炉锅炉房低位放水管道、启动凝结水箱放水管道。
3.2主要工程量4、作业人员的资格要求4.1埋地管道焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。
4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。
4.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1作业指导书编审结束，并进行技术交底。
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1编制依据1.1 *********************工程有限公司《厂区总平面布置图》1.2 *********************公司有关地下管道施工图1.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-941.4 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇1.5 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-921.6 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1.7 《给排水标准图集》（S2）1.8 《给排水管道施工及验收规范》(GB50268—97)1.9 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20022.0 《图纸会审记录》2.1 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分，20**年版）2.2《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会2006年版）2项目工程概述及工程量2.1工程概述本工程为*****电厂2×600MW新建工程项目，工程建设规模为两台600MW直接空冷燃煤机组。
本作业指导书为厂区地下管道施工，厂区管网系统包括辅机循环水供回水管道、、厂区生活供水管道、厂区消防给水管道、厂区生产给水管道、厂区补给水管道、煤场喷洒管道、含煤废水管道、雨水排水管道、生产废水管道、生活污水管道、钢管道等所有水工专业的厂区给排水管道。
3地下管道系统说明3.1 补给水系统******电厂本期工程补给水除生活用水外，其余均来自*********污水处理厂，即以二级处理后的城市污水作为供水水源。
3.2 厂外补充水系统厂外供水工程包括供水及输水两部分。
厂外供水工程由******市政工程设计研究院和*******设计研究院负责设计，不包括在本工程设计范围之中。
3.2.1 供水部分供水部分设有蓄水池及供水泵房，均设置在*****污水处理厂内。
蓄水池容积为 2×10m ，平面尺寸 23.4m ×23.4m 。
供水泵房按最高日供 水量 4×10m /d 设计，平面尺寸 33m ×7.5m ，为半地下式。
供水泵按一期 2×10m /d 设计，安装四台水泵，其中三台运行一台备用，预留二期水泵位 置，泵房内还设有配电间、值班室等设施。
3.2.2 输水部分污水处理厂二级处理后的城市污水经供水泵提升后通过一条输水管送至 电厂。
输水管为球磨铸铁给水管，管线长 9km ，大开挖方式铺设。
为保证输 水管道的输水安全及方便维修，沿途设有阀门井、泄水井及排气井。
输水管 道在穿越口泉河、铁路、公路、干渠等建构筑物的地段采用钢管，穿越**河 段采用倒虹吸式设计，穿越铁路、公路处采用钢筋混凝土套管顶管施工。
根据可研审查意见，输水管道按电厂规划容量敷设，管道直径 DN600。
3.3 厂内补给水系统在***电厂内设置容积为 2×10m 的蓄水池一座及补给水升压泵房一座。
来自*****污水处理厂二级处理后的城市污水进入电厂调蓄水池后，经升压泵 供给污水深度处理站。
3.4 3.4.1辅机循环冷却水系统 本工程辅机循环冷却水系统采用扩大单元制。
辅机循环冷却水系统配置：辅机机械通风冷却塔 1 座(3 格)；辅机循环水泵房 1 座，泵房内安装 3 台 辅机循环水泵，2 台运行、1 台备用；循环水管道管径为 DN900、DN700、DN350 等。
3.4.2 根据工程所在地的气象条件，初步选定采用组合逆流式机械通风冷却 塔，在 10%气象条件下，冷却塔的出水温度不大于 33℃。
3.4.3辅机循环冷却水系统的补给水接自污水深度处理站超滤系统出水，补给水管为 2×DN300 钢管。
另有一路补水来自降温后的锅炉连续排污水，水温 40℃左右，水量约为 146m /h，直接进入循环水泵房前池。
3 4 3 4 3 333.4.4本工程冷却水量主要来自辅机冷却水，总水量为 8000m /h 。
经过冷却效率的计算，拟建 3 格处理水量 3000m /h逆流式机械通风冷却塔，单格的特 征值为：平面尺寸是 13.4m ×13.4m ，风机直径是 8000mm ，其电机功率为 90kW ；冷却塔进水管为 DN700 钢管，进塔水压是 70kPa 。
夏季 10%气象条 件下冷却塔的出水温度 t 2≤33.0℃，冷却塔标准点噪音≤75dB(A)。
3.4.5 本工程辅机循环水系统的供水管和回水管均采用钢管，主管管径均为 DN900，汽机房至主管之间的支管管径为 DN700、DN350。
两条回水管在进 入冷却塔之前合并成 1 条 DN1200 的母管，合并之前每条管道上都装有阀门， 以提供管道单独检修的条件。
3.5 灰场排水系统灰场喷洒用水水源为工业废水集中处理站处理后的回用水，从服务水泵房接出 1 条 DN200 供水管道至灰场管理区蓄水池，管长约 6km 。
3.6 生产、生活给水电厂生产、生活给水系统包括生产给水系统、服务水系统、输煤冲洗水系统、绿化水系统和生活给水系统等。
3.6.1 生产给水系统生产给水系统主要供给脱硫系统用水、燃油泵房用水及在机组检修时供 给锅炉房内空气预热器冲洗用水。
生产给水系统的水源为经污水深度处理站 超滤处理后的再生水，再生水通过化学专业的升压泵输送至循环水泵房前池， 经生产水泵提升后供至各用水点。
生产给水泵安装在辅机循环水泵房内。
厂 区内设生产给水管网，管材为钢管。
干管按本期工程考虑，管径为 DN300。
3.6.2 服务水系统服务水系统主要供给干除灰系统用水、输煤冲洗水系统补水、各车间地 面冲洗用水、干灰场喷洒用水和运灰道路喷洒用水等。
服务水系统的水源为 经工业废水集中处理站处理后的回用水。
本系统设服务水泵房 1 座，工业废 水集中处理站处理后的回用水通过升压排至服务水泵房前池，再经服务水泵 供至各用水点。
厂区内设服务水管网，管材为钢管。
管网干管按两期工程考 虑，管径为 DN400，从服务水泵房接出 1 条 DN200 供水管道至灰场管理区3 3蓄水池，管长约6km。
管材为钢管。
3.6.3输煤冲洗水系统输煤冲洗水系统主要供给输煤系统水力冲洗用水、煤场喷洒用水和输煤系统除尘用水。
输煤冲洗水系统的水源为经含煤废水集中处理站处理后的回用水，其补充水为工业废水处理站处理后的废水。
本工程设含煤废水集中处理站1 座，经煤水集中处理站处理后的回用水自流至处理站内的清水池，通过输煤冲洗水泵提升后供全厂输煤冲洗水系统用水。
含煤废水集中处理站在第9 章“生活污水处理及含煤废水处理”中介绍。
3.6.4输煤冲洗水管网厂区内设输煤冲洗水管网，管材为钢管。
管网干管按两期工程考虑，管网主要沿输煤栈桥及煤场敷设，3.6.5绿化水系统绿化水系统主要供给全厂冲洗道路及绿化用水。
绿化水系统的水源为经生活污水处理站处理后的回用水，回用水贮存于清水池中，经绿化水泵提升后供至系统各用水点。
绿化水泵设在生活污水处理站内。
厂区内设绿化水管网，管材为钢管。
管网干管按两期工程考虑，管网主要沿厂区道路敷设，并设置洒水栓或供水接口，3.6.6 生活给水系统本期工程生活用水水源来自下窝寨水厂，通过给水管道送至综合给水泵房生活水前池，经生活给水泵提升供全厂生活用水。
生活给水泵设在综合给水泵房内。
厂区内设生活给水管网，管材为钢管。
管网干管按两期工程考虑。
3.7生产、生活排水系统电厂生产、生活排水系统包括生活污水排水系统、工业废水排水系统、煤水排水系统及雨水排水系统。
3.7.1生活污水排水系统全厂设独立的生活污水管网，生活污水经生活污水泵房提升后进入生活污水处理站进行处理，出水水质达到中水水质标准。
达标后的中水用于厂区绿地及道路浇洒。
3.7.2工业废水排水系统本期工程的化学废水、含油废水等送至工业废水处理站(关于工业废水处理站的设计见化学专业设计文件)，需要提升的工业废水就地提升送至工业废水处理站：空预器冲洗排水及除尘器冲洗排水先进入工业排水泵房内的废水池，经工业排水泵提升后送至工业废水处理站。
泵房按本期工程考虑。
汽机房内的设备、管道事故放水经汽机房排水坑内排水泵排至工业废水处理站。
锅炉房地面冲洗排水通过集水坑内排水泵提升后，送至工业排水泵房。
锅炉定、连排污水在降温池降温后，经水泵提升进入循环水泵房前池。
油区及变压器、电抗器事故油池排水经就地排水泵排至工业废水处理站。
酸碱废水排水管道采用钢骨架塑料复合管道。
厂区内的各种非污染的工业水池溢流口，排入工业废水综合管道，进入工业废水处理站。
3.7.3含煤废水排水系统本工程在锅炉房零米层和运煤系统建筑的底层设置集水井，集水井分两格：一格为沉淀池，另一格为吸水池，池内设污水泵。
沉淀池截流住较大的煤粒，含煤废水通过溢流堰进入吸水池，经污水泵和管道送至设在输煤栈桥沿线的预沉池，最终排至煤水集中处理站进行处理，处理后的水再用于煤场喷洒及输煤系统冲洗。
输送含煤废水的管道为钢管。
3.7.4雨水排水系统厂区雨水为独立的排水系统，由雨水管道汇集后排至雨水排水泵房，通过雨水泵提升后，集中排至电厂北围墙外，围墙外的排水设施由业主负责。
雨水排水泵房内安装2 台雨水排水泵，并预留1 台排水泵的位置。
雨水管道采用重型钢筋混凝土排水管,主管道管径为DN1400。
煤场附近设雨水沉煤池，煤场的径流雨水经雨水沉煤池沉淀后经水泵提升排入煤水集中处理站处理后回用于输煤冲洗系统。
5 根据图纸供应、材料供应及现场沟道开挖情况，及时分段施工。
作业准备工作及条件5.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划5.1.1 5.1.2施工图纸经过会审，施工区域座标明确，具备开挖条件。
作业前管道外观检查合格，焊接钢管防腐工作合格，各种阀门经 焊接条件就绪，管工点焊和焊工焊接要分开焊机，做到互不影响。
5.1.4 作业技术、安全交底由班组技术员负责，全体接受人签字。
5.2 施工用电、水、道路条件：根据施工现场实际用电量为两台电焊机容量， 可以通过管线附近就地配电盘满足施工要求；现场已铺通的消防水管网，能 满足各种使用用水量；根据现场的实际情况，利用已有的道路，满足材料、 机械进场到位。
5.2.1施工人员配置计划第 5 页共23 页8角向磨光机8台5.3作业环境的要求5.3.1地下管道施工区域要求无上建筑物、下无地下设施，具备土方开挖的条件，开挖好的沟道放坡符合要求，同时要留出通道，不得影响现场的其他交通运输。
5.4材料、设备供应计划5.4.1根据施工实际进度，材料分批进场。
6作业程序和作业方法6.1施工作业程序6.1.1施工原则：先深后浅、先主后次、有压让无压、上水让下水；由于厂区管沟较多，如管道与其它管沟相碰，因按照小管让大管，压力管让自流管的原则现场处理，为防止管道内集气，敷设管道时应避免出现拱形。
6.1.2施工顺序：测量放线→机械土方开挖清底验收→铺设砂卵石、砂垫层→安装管道管道灌水打压→验收→分层回填6.2钢管和钢骨架塑料复合管的施工方法6.2.1土方工程6.2.1.1图纸会审后，由测量工放出开挖边线，经验线合格后，进行土方开挖。