卧式管道离心泵品牌原理及概述
卧式离心泵的工作原理
卧式离心泵的工作原理
是：电动机带动叶轮高速旋转，叶轮中心处压力很低，水被高速旋转的叶轮甩到叶轮两侧，经叶片的挤压，水被挤到叶片的两端，并由压力水向两侧推动，同时由于叶轮中心处压力很高，带动水向后向下运动，在离心力的作用下，水被甩到叶轮中央。
由于水流不停地被压向叶轮两侧，所以水泵就连续地吸水、排水。
卧式离心泵与立式离心泵的不同之处在于：立式离心泵叶轮中心部分是固定的而卧式离心泵不是。
所以它可以通过改变叶轮中心线位置来调节流量。
在一般情况下，卧式离心泵的入口压力比立式离心泵大得多。
由于立式离心泵的进出口都位于泵轴中心线上，所以在进口处产生正压力和出口处产生负压力，使进、出口管道中产生一定的真空度。
而卧式离心泵则是在进口和出口管道中都设有压气装置。
当电动机启动时，电动机带动叶轮高速旋转，泵轴上安装的压气装置便把空气压进液体中去。
此时由于空气不断地被吸入，所以液体中就充满了空气。
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离心泵的结构和工作原理
离心泵的结构和工作原理离心泵是一种流体泵，它基于离心力将液体从入口吸入泵内，经过离心运动，最终从出口处排出。
离心泵的主要工作方式是使用一个旋转的叶轮，通过离心力将液体推向泵的出口。
与其他类型的泵相比，离心泵的结构简单，易于维护和使用，并且在一些特定行业中被广泛应用，如水处理，油田开采，化工和建筑等领域。
下面将对离心泵的结构和工作原理进行详细介绍。
结构离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵轴：泵轴是和泵轴承配对的中心轴，同时也是连接泵壳和电机的组件。
2. 泵壳：泵壳是包裹叶轮和进口的静态部分，根据泵的类型和模型不同，泵壳也有不同的构造设计。
3. 叶轮：叶轮是离心泵的核心组件，其形状和大小取决于泵壳的大小和流量要求。
当叶轮旋转时，离心力会推动液体流向排出口。
4. 前盖和后盖：前盖和后盖是叶轮和泵轴之间的密封件，可以防止液体泄漏。
它们通常位于泵轴的一侧。
5. 轴承：轴承是支撑泵轴的组件，分为前后两个轴承。
前置轴承通常位于前盖与泵轴之间，后置轴承通常位于后盖与泵轴之间。
工作原理当电机启动时，泵轴开始旋转，叶轮随之旋转。
液体通过进口处进入泵壳，进入叶轮，并夹带叶轮的旋转动力。
绕着叶轮旋转的液体产生离心力，液体被推向泵壳的出口处。
在推进液体的时候，离心力会将液体压缩以增加流体压力。
压缩后的液体最终流出泵壳的排放口。
值得注意的是，在使用离心泵的过程中，流量和扬程是最重要的指标。
流量是指泵每单位时间内输送的液体体积，而扬程是指泵能提供的液位高度差。
泵的总扬程等于泵之前的高度差和泵内部的压力差。
总结离心泵是一种常见的机械泵，其结构简单，维护容易，在水处理、油田开采、化工和建筑等领域都有应用。
离心泵的工作原理是基于旋转的叶轮产生的离心力将液体推向泵的出口。
流量和扬程是离心泵运行的两个最重要的指标，对于离心泵的选择和使用至关重要。
离心泵的应用范围很广，适用于各种流体输送场合，如水、废水、油、化工品等。
以下是几个具体的应用场景：1. 水泵系统在自来水厂、工业用水和污水处理等场合，离心泵经常用于输送水或废水。
离心泵的结构与工作原理PPT课件
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2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
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离心式泵工作示意图
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离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
离心泵的工作原理
1、离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2、容积泵的工作原理（回转式）动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。
由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。
泵内部密封面。
内泻较小，所以泵的效率较高，可达 70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。
3、离心泵的分类及各自的特点离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
4、容积泵的分类及特点容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。
而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。
回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。
具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。
缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
5、泵的流量以及与重量的换算泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用 Q 表示，计量单位：立方米 / 小时（m3/h），升 / 秒（l/s）， L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=Q ρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量 80m3/h ，介质的比重ρ为 780 公斤 / 立方米。
离心泵结构及工作原理
离心泵结构及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业生产和市政建设中。
它的结构简单，工作原理清晰，具有高效、稳定和可靠的特点。
离心泵的结构主要由进口、出口、叶轮、泵壳和轴等组成。
进口是泵的入口，通常通过管道连接到液体源头，起到引导液体进入泵的作用；出口是泵的出口，通过管道将液体输送到指定的地方；叶轮是离心泵的核心部件，它由许多叶片组成，通过旋转来产生离心力，将液体从进口处吸入并排出到出口处；泵壳是叶轮的外壳，起到固定叶轮和导向液体的作用；轴是连接叶轮和电机的部件，通过电机的驱动使叶轮旋转。
离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当电机驱动轴旋转时，叶轮也随之旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体从进口处被吸入叶轮内部，然后被离心力推动到泵壳内部，最终从出口处排出。
在液体通过叶轮的过程中，由于叶轮的旋转速度较高，液体受到离心力的作用，逐渐加速并获得较大的动能。
当液体从叶轮排出时，其速度逐渐减小，动能被转化为压力能，使液体能够达到一定的流量和压力。
离心泵的工作原理可以简单地用以下几个步骤来描述：首先，当电机启动时，轴开始旋转，叶轮也随之旋转；接着，液体通过进口进入泵壳，并被叶轮的叶片吸入叶轮内部；然后，由于叶轮的旋转，离心力作用下，液体被迅速推向泵壳的出口处；最后，液体从出口处排出，完成一次泵送过程。
离心泵的工作原理基于物质运动的基本原理，具有许多优点。
首先，离心泵的结构简单，易于制造和安装；其次，离心泵的工作效率高，能够快速输送大量的液体；此外，离心泵的运行稳定，噪音低，可靠性高，使用寿命长；最后，离心泵适用于各种介质，可以泵送液体、气体和固体颗粒。
离心泵是一种应用广泛的动力机械设备，其结构简单、工作原理清晰。
通过利用离心力的作用，离心泵能够高效、稳定地将液体从进口处吸入并排出到出口处。
离心泵具有许多优点，如结构简单、工作效率高、稳定可靠等，因此在工业生产和市政建设中得到了广泛的应用。
卧式多级离心泵
卧式多级离心泵引言卧式多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、冷却循环和工业流程等领域。
它具有高效、节能、可靠性强等优点，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
本文将对卧式多级离心泵的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养进行详细介绍。
一、工作原理卧式多级离心泵是一种通过叶轮和壳体之间运动的工作介质的动能转变为压力能的设备。
它由多个级别的叶轮和泵壳组成。
当泵的电机启动时，叶轮开始旋转，然后通过离心力将工作介质推出泵出口，从而实现了液体的输送。
在每个级别的叶轮中，液体被压缩，从而增加了泵的扬程和压力。
卧式多级离心泵一般采用平衡或反平衡式结构，以保证泵的稳定运行。
二、结构特点1. 泵壳：卧式多级离心泵的泵壳通常采用铸铁、不锈钢等材料制成，以保证泵的耐腐蚀性和耐用性。
同时，泵壳具有合理的结构设计，以减少泵内的水力损失和能耗。
2. 叶轮：卧式多级离心泵的叶轮一般采用叶片数目多、叶片形状合理的设计，以提高泵的效率和扬程。
叶轮的材质可以根据工作介质的特性进行选择，一般包括不锈钢、铸铁、铜合金等。
3. 机械密封：卧式多级离心泵通常采用机械密封来保证泵的密封性。
机械密封通常包括固定环、活动环、填料和密封润滑液等部分。
它们的合理选择和使用能够有效地防止泵内液体泄漏。
4. 电机：卧式多级离心泵的电机一般采用低噪音、高效率的设计，并且具有过热保护和防水性能等特点。
合适的电机能够提高泵的运行效率和稳定性。
三、应用领域卧式多级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环和各种工业流程等领域。
具体的应用包括但不限于以下几个方面：1. 给水系统：卧式多级离心泵在城市给水系统中起到重要的作用。
它们能够将水从水源地抽送至各个供水站点，满足城市的日常用水需求。
2. 冷却循环：卧式多级离心泵在冷却循环系统中用于循环冷却介质，从而保持设备和工艺的稳定性。
例如，核电站、石油化工厂等都需要大量的冷却水进行循环。
3. 工业流程：卧式多级离心泵在各种工业流程中用于输送液体介质。
离心油泵的原理
离心油泵的原理离心油泵是一种常见的流体传动装置，用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
它由电动机、泵体、叶轮、轴、密封装置等组成。
在离心油泵中，离心力被用来产生压力以推动液体流动。
离心油泵的原理是基于离心力的工作原理。
离心力是指物体在旋转状态下产生的离心力，也就是说物体受到的离心力是与物体旋转半径和旋转速度的平方成正比的。
离心油泵的叶轮围绕着中心轴旋转，当电动机带动叶轮旋转时，液体会进入泵体，通过叶轮的离心力将液体从低压区域推送到高压区域。
离心油泵的工作流程一般分为吸入、排出和密封三个阶段。
首先，在吸入阶段，当离心油泵开始旋转时，泵体和叶轮内的容积会增大，形成低压区域，低压区域会将液体从源头吸入泵体。
然后，在排出阶段，叶轮的旋转会产生离心力，使液体被强制从叶轮的边缘推向泵体的出口，同时泵体的容积变小，形成高压区域。
最后，在密封阶段，为了避免液体从泵体漏出，离心油泵通常采用密封装置来确保泵体和叶轮之间的密封性。
离心油泵有一些特点和优势。
首先，它能够提供较高的流量和压力，适用于各种输送要求。
其次，离心油泵结构简单、操作方便、维护容易，具有较好的可靠性和耐久性。
此外，离心油泵的输送介质可以是液体、气体，甚至是含有颗粒物质的介质，具有一定的适用性和通用性。
离心油泵的工作状态稳定，噪音较小，能够满足工业生产的需要。
然而，离心油泵也存在一些限制和不足。
首先，由于离心力的作用，离心油泵对输送介质的要求较高，液体或气体中的颗粒物质不能过大，以免影响叶轮的旋转和泵体的正常工作。
其次，离心油泵的效率受到叶轮结构设计、泵体材料选择等因素的影响，需要在设计和选用时进行合理的考虑。
在应用方面，离心油泵被广泛应用于各种工业领域，如石油化工、电力、水处理、建筑、航空航天等。
它可以用来输送原油、天然气、化工液体、给排水、消防水和其他各种流体介质。
离心油泵的性能和工作效果直接影响到工业生产的效率和质量，因此在选用和使用时需要根据实际情况进行合理的选择和操作。
离心泵的工作原理和主要部件名称
离心泵的工作原理和主要部件名称一、离心泵的工作原理1 离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2 气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
二、离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1 叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。
一般的离心泵叶轮多为此类。
叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
2 泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
管道离心泵
管道离心泵管道离心泵是供输送清水及物理化学性质仿佛于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套目录基本故障分析与排出卧式泵安装注意应用分类性能曲线工作原理过流部件构造构成基本故障分析与排出管道离心泵供输送清水及物理化学性质仿佛于清水的其他液体（不含固体颗粒），适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，是无污染水源输送的理想设备。
故障产生原因排出方法1．泵壳内有空气，灌泵工作没做好2．吸水管路及填料有漏气3．水泵转向不对启动后管道离心泵不出水或1．连续灌水或抽气2．堵塞漏气，适当压紧填料3．对换一对接线，更改转向4．检查电路，电压是否太低5．揭开泵盖，清除杂物6．清除杂物或修理7．核算吸水高度，必要时降低安装高度8．更换磨损零件9．加大吸水口淹没深度或实行防止措施10．拆下清通4．水泵转速太低5．叶轮进水口及流道堵塞6．底阀堵塞或漏水7．吸水井水位下降，水泵安装高度太大8．减漏环及叶轮磨损9．水面产生漩涡，空气带入泵内10．水封管堵塞出水不足1．填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损2．多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵管道离心泵开1．松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承2．清除杂物，疏通回水管路3．调整靠背轮间隙4．检查电路，向电力部门反映情况5．更换电动机，提高功率6．关水出水闸阀塞3．靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶4．电压太低5．实际液体的密度宏大于设计液体的密度6．流量太大，超过使用范围很多1．地脚螺栓松动或没填实2．安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲启不动或启动后轴功率过大1．拧紧并填实地脚螺栓2．找正联轴器不同心度，矫直或换油3．降低吸水高度，削减水头损失4．更换轴承5．加固基础6．检查咬住部位管道离心泵机3．水泵产生气蚀4．轴承损坏或磨损5．基础松软6．泵内有严重摩擦组振动和噪音7．出水管存留空气7．在存留空气处，安装排气阀1．轴承损坏2．轴承缺油或油太多（使用黄油时）3．油质不良，不干净轴承发热4．轴弯曲或联轴承器没找正5．滑动轴承的甩油环不起作用6．叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡7．多级泵平衡轴向力装置失去作用1．转速高于额定转速2．水泵流量过大，扬程低电动机过载3．电动机或水泵发生机械损坏1．填料压得太紧2．填料环装的位置不对填料处发热，漏渗水过少或没有3．水封管堵塞4．填料盒与轴不同心1．更换轴承2．按规定油面加油，去掉多余黄油3．更换合格润滑油4．矫直或更换泵油，找正联轴器5．放正油环位置或更换油环6．清除平衡孔上堵塞的杂物7．检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否损坏1．检查电路及电动机2．关小闸阀3．检查电动机及水泵1．调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出2．调整填料环位置，使它正好对准水封管管口3．疏通水封管4．检修，改正不同心地方卧式泵简介ISW系列卧式管道离心泵，是在汲取国内外同类产品先进技术的基础上，采纳国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。
卧式离心泵规格型号参数表及结构图
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天上海沈泉卧式管道离心泵厂家为大家讲解的内容是离心泵的规格型号参数及结构图等内容，小编以其中Z为常见的ISW型卧式管道离心泵来讲解。
希望大家能够喜欢。
现在就请大家跟着小编一起来看看下面的知识内容吧。
一、卧式离心泵分类：ISW型卧式清水离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。
ISWR型卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。
ISWH型卧式化工泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
ISWB型卧式管道油泵输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃。
二、卧式离心泵工作原理：离心泵启动时，泵轴带动叶轮高速旋转，迫使叶片间的预充液旋转。
在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心向外径向运动。
在液体流过叶轮的过程中，获得能量，增加静压能，提高流速。
当液体离开叶轮进入泵壳时，由于泵壳内流道的逐渐膨胀而减慢速度，部分动能转化为静能，沿切向流入排出管道。
因此，蜗壳泵壳不仅是收集从叶轮流出的液体的部件，也是一种能量转换装置。
当液体从叶轮中心向外喷射时，叶轮中心形成低压区。
在储罐液位与叶轮中心总势能差的影响下，液体被吸入叶轮中心。
根据叶轮的连续操作，液体不断地被吸入和排出。
卧式离心泵的工作原理
卧式离心泵的工作原理
卧式离心泵是一种常用的工业泵，其工作原理是通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
其具体工作原理如下：
1. 泵的主体部分是一个圆柱形或圆锥形的泵壳，泵壳内部设有叶轮和轴。
2. 液体从泵的吸入口进入泵壳，并在叶轮的作用下形成旋流。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状可以是直角、斜角或弯曲形。
3. 旋转的叶轮由电机或其他能源驱动，使液体产生离心力。
离心力使液体远离叶轮并向外扩散。
4. 当液体被推出离心泵离心力的作用下，它会沿着泵壳的边缘流动，并流入泵壳的排出口。
5. 过程中，叶轮的旋转速度会增加液体的动能，并将液体推到高压区域。
6. 最终，液体通过泵壳的排出口被输送到目标区域，完成泵的工作。
由于卧式离心泵的离心力作用，它可以输送大量的液体，并具有高效率和稳定性。
因此，在许多工业领域，如供水、化工和石油等，卧式离心泵广泛应用。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理引言概述：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，具有简单、高效、可靠的特点。
本文将详细介绍离心泵的工作原理及其五个主要部份。
一、进口部份1.1 进口管道：离心泵的进口管道通常采用直径较大的管道，以减少流体的阻力，确保流体顺利进入泵体。
1.2 进口阀门：进口阀门用于控制流体进入泵体的流量和压力，保持泵体内部的稳定工作状态。
1.3 进口过滤器：进口过滤器用于过滤流体中的杂质和颗粒物，防止泵体受到损坏，同时保护后续设备的正常运行。
二、泵体部份2.1 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮，它由多个叶片组成，固定在泵轴上。
当泵轴旋转时，叶轮也随之旋转，产生离心力。
2.2 泵壳：泵壳是叶轮的外部保护壳，起到固定叶轮和导向流体的作用。
泵壳通常由金属材料制成，具有较高的耐压能力。
2.3 泵轴：泵轴是连接机电和叶轮的部件，它传递机电的动力给叶轮，使其旋转。
泵轴通常由高强度的金属材料制成，以承受较大的转速和载荷。
三、出口部份3.1 出口管道：离心泵的出口管道通常采用直径较小的管道，以增加流体的压力，确保流体顺利流出泵体。
3.2 出口阀门：出口阀门用于控制流体从泵体流出的流量和压力，保持系统的平衡和稳定。
3.3 出口管道支承：出口管道支承用于固定出口管道，防止其受到外部力的影响，保持其稳定运行。
四、机电部份4.1 机电：离心泵通常由机电驱动，机电提供动力使泵轴旋转，从而带动叶轮工作。
机电通常采用交流机电或者直流机电，根据实际需要选择合适的机电类型和功率。
4.2 机电保护装置：为了保护机电不受过载、过热等因素的伤害，离心泵通常配备有机电保护装置，如过载保护器、温度保护器等。
4.3 电气控制系统：离心泵的电气控制系统用于控制机电的启停、调速和保护，保证泵的正常运行和安全性。
五、工作原理5.1 启动：当机电启动时，泵轴开始旋转，叶轮也随之旋转。
5.2 进水：流体通过进口管道进入泵体，进口阀门控制流量和压力。
卧式离心泵工作原理及应用
卧式离心泵工作原理及应用卧式离心泵是一种流体输送设备，主要由叶轮、泵壳、轴承和密封等部件组成。
其工作原理是利用转速高的叶轮产生离心力，使流体获得较大的动能，然后通过导向叶片的作用，将流体的动能转化为压力能，从而将流体输送到所需的地方。
具体而言，当泵启动时，电机带动轴承和叶轮转动。
叶轮的高速旋转会产生离心力，使流体从进口进入泵壳内。
流体通过导叶片的引导，顺着泵壳内的流道，不断增加速度，获得较大的动能。
在流体通过泵壳出口时，由于出口处的流道逐渐变窄，流体的速度逐渐减小，动能逐渐转化为压力能，使流体获得高压。
1.工业领域：卧式离心泵可用于输送各种液体介质，例如水、油、乳液、酸碱溶液等。
其用途广泛，可以应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域的流体输送和循环系统。
2.农业领域：卧式离心泵可用于灌溉、排灌、水源工程等农业领域。
通过泵站将地下水或河水提升到所需地点，以满足农作物的灌溉需求。
3.建筑领域：卧式离心泵可用于建筑工程中的给水和排水系统。
例如给建筑物提供冷却水、消防水和生活用水，以及将建筑物内的雨水、废水等排放到排水管道中。
4.市政领域：卧式离心泵可用于市政工程中的供水和排水系统。
例如供应城市的自来水、消防水以及将城市的雨水、废水等排放到污水处理厂进行处理。
5.环保领域：卧式离心泵可用于环保工程中的废水处理和污水处理。
通过提升废水和污水，使其进入处理设备进行处理和净化，以保护环境和水资源。
需要注意的是，卧式离心泵在使用过程中需要根据具体情况选择合适的泵型和材质。
此外，为了保证其正常运行，需要定期进行维护保养工作，如检查轴承磨损情况，并及时更换密封件等。
卧式管道离心泵
卧式管道离心泵卧式管道离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、农田灌溉、水处理、能源、石油化工等领域。
本文将从工作原理、结构特点、应用范围等方面对卧式管道离心泵进行详细介绍。
一、工作原理卧式管道离心泵是利用离心力将液体抽送到一定高度或压力的一种机械设备。
其工作原理基于离心泵的离心力原理，即通过旋转叶轮产生的离心力将液体向外抛出，形成真空，从而实现液体的抽送。
卧式管道离心泵由驱动装置、泵体、叶轮、密封装置等组成。
驱动装置通过电机传动泵轴旋转，泵轴与叶轮通过联轴器相连，当泵轴旋转时，叶轮也随之旋转。
叶轮的旋转产生离心力，将液体吸入泵体，并通过泵体中间的管道排出。
二、结构特点1. 构造紧凑：卧式管道离心泵的结构紧凑，占用空间小，适用于不同场合的安装。
2. 运行稳定：卧式管道离心泵的叶轮采用静平衡测试和动平衡测试，使泵的运行更加平稳，减少振动和噪音。
3. 维修方便：卧式管道离心泵的叶轮与电机的转子采用联接装置，易于拆卸和维修。
4. 大流量：卧式管道离心泵的设计使之能够适应大流量的需求，能够更有效地进行液体输送。
5. 适应性强：卧式管道离心泵适用于输送不同的液体，包括清水、污水、化学液体等。
三、应用范围卧式管道离心泵广泛应用于供水、排水、农田灌溉、水处理、能源、石油化工等领域。
具体应用包括：1. 建筑领域：用于楼宇供水、排水、空调系统等。
2. 农业领域：用于农田灌溉、水产养殖等。
3. 污水处理：用于城市污水处理厂、工业废水处理等。
4. 石油化工：用于原油、石油制品的输送、加工等。
5. 能源行业：用于热电厂、核电站等的循环冷却水系统。
四、选型与安装在选型时，需根据实际需求考虑泵的流量、扬程、工作温度、介质等因素。
同时，还需要选择泵的材质，以适应不同介质的输送。
选型过程中，可以咨询相关的专业人士。
在安装过程中，首先需要选择合适的安装位置，确保泵安装在水平位置上，并且与管路连接牢固。
同时，还需注意泵的进口与出口的位置和方向，以确保泵的正常运行。
卧式离心泵工作原理
卧式离心泵工作原理
卧式离心泵是一种常见的流体输送设备，其主要工作原理是通过转子的旋转，产生离心力将液体抛出，并形成吸入压力，从而实现液体的输送。
卧式离心泵通常由以下几个主要部件组成：进口管道、叶轮、轴承、排出口管道和电动机。
液体首先通过进口管道进入泵体，在轴承的支持下，叶轮开始旋转。
叶轮通常由数个曲线状叶片组成，当叶轮旋转时，液体被投射到叶片上，并随着叶轮的旋转产生离心力。
这个离心力使液体从叶轮的中心点向外部移动，并以一定的速度流出。
当液体被抛出叶轮后，它需要通过排出口管道被输送到需要的位置。
为了保证液体不会倒流回到泵体中，排出口管道通常是由一个止回阀来阻止倒流。
同时，为了确保叶轮能够正常旋转，就需要安装在轴承上的电动机提供动力。
电动机通过轴传动将动力传递给叶轮，从而保证泵的正常工作。
总的来说，卧式离心泵通过叶轮的旋转产生的离心力，把液体从进口管道吸入到泵体，然后通过离心力和排出口管道将液体输送到需要的位置。
通过这种工作原理，卧式离心泵可以广泛应用于工农业生产、市政建设、石油化工等领域，实现液体的高效输送。
精华资料卧式螺旋离心机的性能及工作原理
精华资料卧式螺旋离心机的性能及工作原理卧式螺旋离心机的性能及工作原理1 主要技术参数卧式螺旋离心机主要技术参数:型号WL-450,转鼓内径450mm,鼓有效长度1030mm,转鼓转速2500r/min,螺旋差转速50r/min,螺旋推料器单头右旋滞后,主电机Y200L2-2(N=11kW),分离因数1573,辅电机Y160M-4(N=11kW),油泵型号Y1B-12,油泵电机Y90L-6(N=1.1kW),主机材质1Cr18Ni9Ti。
2 工作原理卧式螺旋离心机由高速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的螺旋和差速器等部件组成,属于锥柱型结构(见图1)。
转鼓是圆柱—圆锥形复合筒体,两端用轴承支承在机座上,电机通过皮带轮带动使之高速回转。
螺旋是带螺旋型叶片的转筒,两端由轴承支承在转鼓内,转鼓旋转通过差速器传递给螺旋,由于差速器的差动作用,使得螺旋转速比转鼓转速慢1%,3%,这样,由于转鼓与螺旋存在相对运动而构成螺旋输送机构。
待分离的悬浮液通过给料管加到螺旋转筒内,经布料盘的加速作用通过加料孔被抛入转鼓中,到此,悬浮液被置于强大的离心力场中,由于固相的体积质量大,所受的离心力也大,使之沉降在转鼓的内壁上,由螺旋输送到小端出料口,在这里,离心力将其抛到机壳的沉渣室内。
被澄清的液相则通过螺旋通道向大端流出。
经溢流孔溢出到机壳内,通过管路排出。
这样,悬浮液的固液两相得到分离。
固相在螺旋的推进过程中,由沉降区(液体淹没区)进入干燥区(非液体淹没区)。
此时固相物料内的一部分液体便被挤压出来,流回沉降区,这就是所谓干燥过程。
由上述可见,本机的分离操作是连续而自动进行的。
同时,本机的沉降区是可以调节的,这种调节是通过更换溢流盘而改变溢出半径达到的,增大沉降区长度可以得到较清的液相和含湿量较高的物料,反之,会得到含湿量较低的物料和带固量较高的液相。
在离心机中,为了衡量离心力的大小,通常用分离因数Fr表示,分离因数是离心加速度与重力加速度之比,Fr=Rω2/g。
DY型卧式多级离心泵
DY型卧式多级离心泵概述该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。
具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。
我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。
DY型：DY型泵用于输送不含固体颗粒、温度为一20℃～105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
结构特点本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下：2.1定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上2.2转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。
整个转子支承在两端的轴承上。
转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。
2.3平衡机构本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
型号说明例：DY46-50×4DY—多级离心油泵46—设计点流量为46m3/h50—设计点单级扬程为50m4—级数为4级例：100D16×3100—泵吸入口直径为100mmD—多级离心清水泵16—泵设计点单级扬程为16m3—级数为3级性能范围流量：Q=3.75～840m3/h扬程：H=19～680mDY型卧式多级离心泵DY型卧式多级离心泵结构图DY型泵参数流量杨程转速轴功率配带电动机效率η必须汽蚀余量(NPSH)r泵叶轮直径m3/h L/s mr/minKW电机功率KW电机型号6-25×33.756.37.51.041.52.081.952.522.8329501.952.522.834 Y112M-2405153222.5φ1396-25×43.756.37.51.041.52.082.63.363.7729502.63.363.777.5Y132S2-2405153222.5φ1396-25×53.756.37.51.041.52.083.054.24.7229503.054.24.727.5Y132S2-2405153222.5φ1396-25×63.756.37.51.041.52.083.95.045.6629503.95.045.6611Y160M1-2405153222.5φ1396-25×73.756.37.51.041.52.084.555.886.629504.555.886.611Y160M1-2405153222.5φ1396-25×8 3.75 1.04 5.2 2950 5.2 15 Y160M2-40 2 φ1396.37.5 1.52.086.727.556.727.552 515322.56-25×93.756.37.51.041.52.085.857.568.4929505.857.568.4915Y160M2-2405153222.5φ1396-25×103.756.37.51.041.52.086.518.419.4429506.518.419.4418.5 Y160L-2405153222.5φ1396-25×113.756.37.51.041.52.087.169.2510.3829507.169.2510.3818.5 Y160L-2405153222.5φ1396-25×123.756.37.51.041.52.087.8110.0911.3329507.8110.0911.3318.5 Y160L-2405153222.5φ1396-50×33.756.37.51.041.52.084.977.148.429504.977.148.411Y160M1-2323635333.5φ1986-50×43.756.37.51.041.52.086.639.5310.8929506.639.5310.8918.5 Y160L-2323635333.5φ1986-50×53.756.31.041.58.2912.229508.2912.2522 Y180M-2323633φ1987.5 2.08 513.6113.61 35 3.56-50×63.756.37.51.041.52.089.9514.2916.3329509.9514.2916.3330Y200L1-2323635333.5φ1986-50×73.756.37.51.041.752.08364350336295011.6116.6819.0830Y200L1-2323635333.5φ1986-50×83.756.37.51.041.752.08416400384295013.2719.621.7837Y200L2-2323635333.5φ1986-50×93.756.37.51.041.752.08468450432295014.9322.0524.537Y200L2-2323635333.5φ1986-50×103.756.37.51.041.752.08520500480295016.5924.527.2345 Y225M-2323635333.5φ1986-50×113.756.37.51.041.752.08572550528295018.2526.9629.9545 Y225M-2323635333.5φ1986-50×123.756.37.51.041.752.08624600576295019.9129.4132.6755 Y250M-2323635333.5φ19812-25×37.512.5152.083.474.1784.6756929503.594.44.947.5Y132S2-2485857222.5φ14612-25×47.512.5152.083.474.17112.81009229504.795.866.5911Y160M1-2485857222.5φ14612-25×57.512.5152.083.474.1714112511529505.997.338.2411Y160M1-2485857222.5φ14612-25×67.512.5152.083.474.17169.215013829507.198.89.8815Y160M2-2485857222.5φ14612-25×77.512.5152.083.474.17197.417516129508.3910.2711.5315Y160M2-2485857222.5φ14612-25×87.512.5152.083.474.17225.620018429509.5911.7313.1818.5 Y160L-2485857222.5φ14612-25×97.512.5152.083.474.17253.8225207295010.7913.214.8318.5 Y160L-2485857222.5φ14612-25×107.512.5152.083.474.17282250230295011.9914.6716.4822 Y180M-2485857222.5φ14612-25×117.512.5152.083.474.17310.2275253295013.1916.1418.1322 Y180M-2485857222.5φ14612-25×127.512.5152.083.474.17338.4300276295014.3917.619.7730Y200L1-2485857222.5φ14612-50×37.512.5152.083.474.171081009329507.8710.4211.8715Y160M2-2424948222.5φ19812-50×47.512.5152.083.474.17216200186295010.513.8915.8222Y180M一2424948222.5φ19812-50×57.512.5152.083.474.17270250232.5295013.1317.3619.7830Y200L一2424948222.5φ19812-50×67.512.5152.083.474.17324300279295015.7520.8423.7430Y200L1-2424948222.5φ19812-50×77.512.52.083.47378350295018.3824.3137Y200L2-2424922φ19815 4.17 325.527.7 48 2.512-50×87.512.5152.083.474.1743240037229502127.7831.6145 Y225M-2424948222.5φ19812-50×97.512.5152.083.474.17486450418.5295023.6331.2635.6145Y225M一2424948222.5φ19812-50×107.512.5152.083.474.17540500465295026.2634.7339.5755Y250M一2424948222.5φ19812-50×117.512.5152.083.474.17594550511.5295028.8838.243.5355Y250M一2424948222.5φ19812-50×127.512.5152.083.474.17648600558295031.5141.6847.4875Y280S一2424948222.5φ1986-80×34.267.51.171.672.08252240220295013.5520.4424.330Y200L1-23840372.42.94.6φ2356-80×44.267.51.171.672.08332320300295017.8627.2533.1445 Y225M-23840372.42.94.6φ23512-80×57.512.5152.083.474.17412400380295022.1634.0641.9855 Y250M-23840372.42.94.6φ23512-80×67.512.5152.083.474.17492480460295026.4640.8650.8255 Y250M-23840372.42.94.6φ23512-80×77.512.5152.083.474.17572560540295030.7647.659.6675 Y280S-23840372.42.94.6φ23512-80×87.512.5152.083.474.17652640600295035.0754.566.2875 Y280S-23840372.42.94.6φ23512-80×97.512.5152.083.474.17732720680295039.3761.3175.1290 Y280M-23840372.42.94.6φ23512-80×107.512.5152.083.474.17812800760295043.6768.1383.9690 Y280M-23840372.42.94.6φ23512-80×117.512.5152.083.474.17892880840295047.9774.9492.8110 Y315S-23840372.42.94.6φ23512-80×127.512.5152.083.474.17982860920295052.8173.23101.64132 Y315M-23840372.42.94.6φ23525-30×31525304.176.948.331029082.529507.579.149.9115Y160M2-25567682.22.22.4φ16025-30×41525304.176.948.33136120110295010.112.1913.2115Y160M2-25567682.42.94.6φ16025-30×51525304.176.948.33170150137.5295012.6215.2416.5222 Y180M-25567682.42.94.6φ16025-30×61525304.176.948.33204180165295015.1518.2919.8230Y200L1-25567682.42.94.6φ16025-30×71525304.176.948.33238210192.5295017.6721.3323.1230Y200L1-25567682.42.94.6φ16025-30×81525304.176.948.33272240220295020.224.3826.4337Y200L2-25567682.42.94.6φ16025-30×91525304.176.948.33306270247.5295022.7227.4329.7337Y200L2-25567682.22.22.4φ16025-30×1015254.176.94340300295025.2530.4845 Y225M-255672.22.2φ16030 8.33 275 33.04 68 2.425-50×31525284.176.947.78154.5150144295012.6217.021822 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离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建筑工程、农业灌溉等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现了液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 离心泵的结构离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等部分组成。
泵体是离心泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过高速旋转产生离心力，将液体从进口处吸入并向出口处排出。
2. 工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当离心泵启动后，电机带动轴高速旋转，叶轮也随之旋转。
液体通过进口管道进入泵体，然后被叶轮的叶片吸入。
由于叶轮的旋转，液体被迫向外移动，产生了离心力。
离心力使得液体的压力增加，从而将液体推向出口管道，最终实现液体的输送和增压。
3. 叶轮的设计叶轮的设计是离心泵工作原理中的关键因素。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响离心泵的性能。
一般来说，叶片越多，离心泵的输送能力越大，但也会增加泵的阻力。
叶轮的形状通常是曲线形状，这样可以减小流体在叶轮上的冲击和损失，提高泵的效率。
4. 泵的启动和停止离心泵的启动通常需要通过电机来实现，电机带动轴和叶轮旋转。
在启动过程中，需要确保泵内没有空气，否则会影响泵的正常工作。
离心泵的停止通常是通过切断电源来实现，停止供电后，泵体内的液体会停止流动。
5. 注意事项在使用离心泵时，需要注意以下几点：- 确保离心泵的进口和出口管道畅通无阻，以免影响泵的工作效果。
- 定期检查离心泵的密封装置，确保泵体内的液体不会泄漏。
- 注意泵的工作温度范围，避免超过泵的承受能力。
- 定期检查泵的轴承和密封装置，确保其正常运转。
总结：离心泵通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现了液体的输送和增压。
其工作原理基于叶轮的旋转产生的离心力。
离心泵在工业生产、建筑工程、农业灌溉等领域有着广泛的应用。
在使用离心泵时，需要注意泵的结构、启动和停止方式，以及定期检查和维护等事项，以确保其正常运行和延长使用寿命。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
一、离心泵的结构组成离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵体：泵体是离心泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部包含有进口口和出口口，液体通过进口口进入泵体，经过泵的工作，从出口口排出。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
叶轮的形状有多种，常见的有封闭式叶轮和开式叶轮。
叶轮的作用是将液体加速，并产生离心力。
3. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的部件，通常由不锈钢制成。
泵轴的转动带动叶轮旋转，从而实现液体的输送。
4. 导叶：导叶位于叶轮的出口处，用于调节液体流向和流量。
导叶的角度可以调整，以适应不同工况的需求。
二、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机启动后，泵轴开始旋转，带动叶轮一起旋转。
液体从进口口进入泵体后，进入叶轮的叶片间隙。
叶轮的旋转使得液体被加速并推向叶轮的外缘。
在叶轮旋转的过程中，液体的动能转化为离心力，使得液体获得较高的压力。
离心力的产生可以通过以下几个步骤来解释：1. 吸入阶段：当叶轮旋转时，叶轮的叶片将液体从进口口吸入叶轮的叶片间隙中。
在这个过程中，液体的速度逐渐增加，压力逐渐降低。
2. 加速阶段：液体进入叶轮后，叶轮的旋转使得液体被加速。
液体的速度随着叶轮的旋转速度增加而增加，压力逐渐降低。
3. 出口阶段：当液体到达叶轮的外缘时，液体的速度达到最大值，此时液体具有较高的动能。
液体离开叶轮后，进入泵体的出口处。
在出口处，液体通过导叶的调节，改变流向和流量，最终从出口口排出。
三、离心泵的特点和应用离心泵具有以下几个特点：1. 输送能力强：离心泵可以输送大量的液体，具有较高的流量和压力。
2. 运行平稳：离心泵的结构简单，运行平稳可靠，噪音较小。
3. 适应性强：离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、油类等。
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卧式管道离心泵品牌原理及概述
一、产品概述：
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高增建筑增压泵送水、园林喷灌、消防泵增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵，广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性。
粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油泵等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20℃～120℃。
5、ISWH型卧式不锈钢防爆化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
6、ISWD卧式低转速泵，适应要求环境噪声很低的场合，使用温度T≤120℃。
二、卧式管道离心泵产品特点：
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：管道离心泵选用不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
三、卧式管道离心泵型号意义：
例如：ISW80-160(I)A
ISW-卧式清水泵
ISWR-卧式热水泵
ISWH-卧式化工泵
ISWB-卧式管道油泵
ISWD-卧式低转速离心泵
80-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
A-叶轮经第一次切割。