超滤膜组件规格及参数
Norit AquaFlexHP超滤膜组件参数
b. 管路与端盖上进出水接口 的连接尺寸
（注：X-Flow 膜组件的标准供货范围中仅包括图中的膜组件、上下端盖，下端实心连接件及 4 个 35x4mm 的 O 型圈，不 包括图中全部卡箍及配套密封件、端盖以外的管连接件，除非客户特别单独订货）
滨特尔水净化系统 (上海)有限公司
8
AquaFlexTM HP 组件装配尺寸：
注意：同时在pH值、浓度、压力和温度等参数两个及以上极限值的条件下进行清洗或运行，将影响膜的寿命。
获得的认证 美国：ANSI/NSF, Standard 61 英国：Regulation 31 (申请中) 法国：AFSSA (申请中)
保存 新膜可以在原包装中保存，膜组件中含水溶性保护液，其中甘油(20wt%)、焦亚硫酸钠 (1wt%)。 膜组件应存放在干燥、通风的地方，远离火源，热源，避免阳光直射。保存温度为0到40℃。 膜组件不允许放置在冰冻的环境中。 膜组件在用户仓库存放时间，对于没有使用过的、并且包装没有开过封的膜，在正确的存放条件下，为从滨特 尔X-Flow 公司将其所有权转移到用户时起的6个月。在最长的6个月期限后，所有质保条款将失效，除非双方有 书面协议另行规定。 使用后的超滤膜，需要保持在湿润条件下。 放置或储存时，为防止细菌在膜内滋生，湿膜需要用合适的杀菌剂处理。超滤膜可以耐许多通用的杀菌剂或抗 菌剂；短暂停用条件时，每日用滤出水溶解2.0ppm的有效氯冲洗30～60分钟可以抑制细菌滋生。 长期保存时，需要在杀菌前彻底清洗膜。杀菌可采用1％的亚硫酸钠。在任一状态下，膜内应该充满保护液保 存。
耐清洗用化学品的性能
NaOCl
ClO2
一般 200 ppm, 40°C 或更 一般 1 ppm,
低，pH 9 或更高
中空纤维超滤膜参数表
中空纤维超滤膜参数表
以下是一个中空纤维超滤膜组件的部分参数表：
型号：陶氏SFD2880
膜面积：77m²
产水量：³/h
操作压力：(MPa)
截留分子量：10万
纵向强度：
用途：水过滤
过滤方式：内压式
工作温度：25℃
孔径：μm
厚度：
过滤精度：
通量：1000L/H
另外，不同型号的中空纤维超滤膜的参数可能会有所不同。
例如，海德能HYDRAcap MAX60的参数如下：
产水流量： (/h)
产水浊度：≤ NTU
细菌去除率：≥4 log
结构：中空纤维超滤膜组件
膜材料：TIPS PVDF
公称膜面积：840 ft2(78m2)
膜丝尺寸：ID ”( mm), OD ” ( mm)
膜孔径：μm
典型过滤水通量范围：20 - 65 gfd (34 -110 L/m2/h)
最大进水压力：73 psig (5 bar)
最大跨膜压差：30 psig (2 bar)
瞬间最大耐氯浓度：5000 ppm4
最大耐氯性能：1,000,000 ppm-hrs
最大瞬间进水浊度：300 NTU5
最高运行温度：104 ℉ (40 ℃)
运行pH 范围： -
清洗pH 范围： - 。
这些参数主要涉及中空纤维超滤膜的过滤性能、材料特性、运行条件等，对于了解和选择适合的超滤膜组件具有参考价值。
具体应用时，请根据实际需求和条件进行选择。
陶氏超滤膜技术资料
陶氏超滤膜技术参数一、超滤水办理应用术语不对称膜Asymmetric Membrane 人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层构造组成，这层均匀、致密的外皮层起真实截留污染物的作用。
原水Feed进入超滤系统的水产水Filtrate透过超滤膜的水，基本上无悬浮颗粒、胶体和微生物等产水透过超滤膜的流率，往常表达为单位时间内单位膜通量面积的产水量，单位为LMHFlux跨膜压差Trans-membrane Pressure 简称TMP，即产水侧和进水侧压力的差别，即膜双侧压力差；如为错流过滤，为产水侧和进水出入口压力均匀值的差别气擦洗Air Scour 让无油压缩空气经过中空纤维膜丝的进水侧表面，经过压缩空气与水的混淆振荡作用，松动并冲走膜表面过滤过程中截留的污染物把等同于产水质量的水从中空纤维膜丝的产水侧反向输反洗Backwash向进水侧，松动并冲走膜表面的污染物利用超滤进水泵把进水从中空纤维膜的进水侧进入，从正洗Forward Flush浓水侧排出，进一步冲洗膜表面的污染物化学增强反洗Chemical Enhanced Backwash 在反洗水中加入拥有必定浓度和特特成效的化学药剂，经过浸泡、气擦洗等方式，将膜表面的污染物冲洗下来的方式化学冲洗Cleaning In Place 简称CIP，即用配置好的酸、碱或杀菌剂化学药剂从进水侧进入中空纤维膜，从浓水侧和产水侧循环回流到冲洗水箱进行冲洗的方式，将膜表面的污染物有效去除回收率Recovery产水占原水的百分比将膜截留的物质从膜组件浓水口排放掉，防备被截留的浓水排放过滤Concentrate Bleed物质在膜进水侧发生累积错流过滤Cross Flow进水沿平行于膜面方向流动，有助于冲洗膜表面的污染物第1页/共11页二、陶氏DOW TM超滤膜产品一览表SFP‐2880超滤膜组件长度规格（80‐80英寸长，60‐60英寸长）超滤膜组件公称直径规格（8‐8英寸直径，6‐6英寸直径）陶氏超滤膜资料属性代号（2‐PVDF）陶氏超滤产品型号（SFP‐用于预办理，SFD‐用于饮用水）表2-1超滤膜组件的膜资料膜资料名称膜资料缩写代号聚砜PS1聚偏氟乙烯PVDF2聚醚砜PES3聚丙烯腈PAN4聚丙烯PP5聚乙烯PE6醋酸纤维素CA7芬芳聚酰胺APA8聚氯乙烯PVC9重生纤维素RC10表2-2超滤膜组件的用途说明产品型号用途划分SFP预办理SFD中水/污水回用SFR饮用水办理第2页/共11页表2‐3不一样超滤膜资料的接触角数据序号膜资料接触角01纤维素（CA）12~45°02聚醚砜（PES）44~81°03聚丙烯（PP）108°04聚砜（PS）38~81°05聚偏氟乙烯（PVDF）30~66°备注：值越小，表面资料越亲水，越亲水抗污染性能就越好。
超滤膜行业资料全参数表
φ187×1398.5
φ277×1713.5
超滤膜丝数量（根）
2400
4800
12600
有效膜面积（㎡）
8
16
55
设计产水量
≥2.5
≥5
≥15
内外径
1.0/1.5mm
截留分子量
80,000道尔顿
运行方式
内压式
膜材质
PVC
最大进水压力
0.5Mpa
0.5Mpa
0.5Mpa
最大跨膜压差
0.25 Mpa
UF1OB90-P
6000
90*1148
18
300
＜0.3MPa
5-45
2-13
6.5
UF1OB90-G
20000
90*1148
18
500
6.5
膜组件示意图
1.3 KOCH超滤膜参数表
膜组件参数表
模型号
尺寸
膜面积
截留分子量
通量范围
典型应用
HF53-20-PM10
3×43
4.9
10,000
68-144
20-60min
顺冲流量（m³/H)
1.5-2倍设计产水流量
顺冲时间（s）
10-30s
化学清洗
运行基本参数
1、判定条件：跨膜压差0.1-0.12MPa。2、1-2倍的产水流量。
药剂及浓度
1、2%柠檬酸（PH=2)；2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO（PH为12-5）
1.2 山东招金膜天超滤膜参数表
3-6
4-8
气洗周期（hr）
2-4
气洗时间（s）
20-60
艾科超滤膜产品系列
AQU250的安装
� 一般采用立式安装，从底部进水，内压式使
用 � 内压式使用时，进水接口位置在侧面 � 配备φ63的UPVC管道连接 � 用快装卡套连接
国际标准40、80系列产品
40、80系列尺寸
型号 组件总长 中心管直径 筒体直径 端盖直径 4040 1016mm 19.5mm 90mm 95mm
膜总长1740mm
滤过水出口
滤过水出口
接管直径
接管直径 进、浓水口间距1600mm
进水口
浓水出口
AQU250的材质
� 筒体和中心管材质：UPVC � 蓝色端套和端盖材质：食品级ABS � 卡箍材质：304不锈钢 � 膜丝材质：复合聚氯乙烯（复合PVC） � 端封材料：高硬度、高强度、高粘接性、高
韧性、高卫生等级的环氧树脂 � 扇区隔片材质：UPVC
� 一般采用立式安装，从底部进水，内压式使
用 � 配备φ50的UPVC管道连接 � 用UPVC给水管胶水连接
AQU250系列产品
AQU250尺寸
型号 组件总长 中心距 四个接口尺寸 筒体直径 AQU250-A AQU250-B AQU250-C 1420 1740 2108 1262 1600 1968 DN50（63mm）的快装卡套 250mm
（一般不用抗污染型）
>4225L/H 纯水通量 （0.2MPa，25℃） 自来水设计通量参 1700L/H 考值
AQU160的安装
� 一般采用立式安装，从底部进水，内压式使
用 � 配备φ40的UPVC管道连接 � 用UPVC给水管胶水连接
AQU200系列产品
AQU200尺寸
膜组件总长：1470mm � 中心距：1060mm � 四个接口尺寸：φ50管径标准接口 � 筒体直径： 192mm
陶氏超滤膜2880技术参数
陶氏超滤膜2880技术参数1. 引言超滤膜是一种常用的分离膜，通过其特殊的孔径大小，可以将溶液中的大分子物质、悬浮物和微生物等分离出来，同时保留小分子物质和溶剂。
陶氏超滤膜2880是一款高性能的超滤膜产品，本文将对其技术参数进行详细介绍。
2. 技术参数2.1 孔径大小陶氏超滤膜2880的孔径大小为多孔结构，孔径范围在0.01-0.1微米之间。
这个范围使得该膜能够有效地过滤掉大部分悬浮物和微生物，并保留溶剂和小分子物质。
2.2 膜材料陶氏超滤膜2880采用聚酰胺材料制成，聚酰胺是一种高分子聚合物材料，具有良好的化学稳定性、热稳定性和机械强度。
这种材料在超滤过程中不易变形或破裂，可以保证膜的使用寿命和过滤效果。
2.3 膜面积陶氏超滤膜2880的膜面积为2880平方米，这个较大的膜面积可以提高过滤效率和处理能力，适用于大规模工业生产和处理。
2.4 通量陶氏超滤膜2880的通量为1000-5000 L/㎡·h。
通量是指单位时间内通过单位面积的液体体积，通常用于评估超滤膜的过滤速度。
该产品具有较高的通量，可以提高工艺效率。
2.5 渗透压陶氏超滤膜2880的渗透压范围为1-10 bar。
渗透压是指在分离过程中需要施加到溶液一侧以推动溶液通过膜孔的压力。
该产品具有较低的渗透压范围，可以减少能耗并提高过滤效率。
2.6 pH 范围陶氏超滤膜2880适用于pH范围为2-11的溶液。
pH值是指溶液中酸碱离子浓度的负对数值，对于超滤膜的稳定性和使用寿命有重要影响。
该产品具有较宽的pH适应范围，适用于不同溶液的处理。
2.7 温度范围陶氏超滤膜2880适用于温度范围为0-45摄氏度。
温度是指溶液的热量程度，对超滤膜的性能和稳定性有一定影响。
该产品具有较广泛的温度适应范围，可以适应不同温度条件下的操作。
3. 应用领域陶氏超滤膜2880由于其优秀的技术参数，在多个领域得到了广泛应用：•食品与饮料工业：用于澄清、浓缩和分离果汁、啤酒、酒精等液体。
超滤膜设计参数
超滤膜设计参数
设计膜通量30L/(m2.h),两格离线时强制通量34.23 L/(m2.h)，膜池气冲强度为50 m3/(m2.h)(按膜设备投影面积算)，气量为1560 m3/h，膜池水冲强度60L/(m2.h),反洗水量为756 m3/h。
单独膜池内设6组膜组件，有效膜面积12600 m2，冬季需满足最少流量8500m3.d/池的要求。
膜组应设有固定支架，便于膜组的安装就位，膜箱底部支架需避开曝气管路及12#槽钢，吊装时亦需避免对曝气管的破坏。
用于固定膜丝的膜架亦需做相应的耐酸碱防腐处理（需耐1%盐酸，5%柠檬酸，1%氢氧化钠，2g/L次氯酸钠）。
膜堆气密性良好,膜组件至少在水中浸泡1天并经1天多周期的过滤和反冲洗运行后，在70kpa的气检压力下,5min内的气体衰减压力平均值不超过3kpa/min。
在混合絮凝，并约40min沉淀时间的出水条件下，超滤膜投产运行至运行1年后未化学清洗前,运行期间均应达到如下技术参数: 水温20℃，运行频率30Hz,通量30L/(m2.h)时，跨膜压差不大于2.50m；水温20℃，运行频率30Hz,运行通量40L/(m2.h)时，跨膜压差不大于3.0m；水温为2℃，运行频率30Hz,运行通量30L/(m2.h)时，，对应跨膜压差不大于4.0m。
膜池尺寸为：6.83m*5.20m*4.10m（深），其中6.83m长度方向需设置2根DN400出水管，并在一侧设有连接膜组件支管和活络接头，平面上保证膜组件自由和方便的起吊，具体详见污泥回流沉淀膜滤池
工艺布置图。
为防止膜池放空后进水对膜丝造成冲刷，与膜池壁相对面膜箱靠近进水一侧需全部设置防水挡板。
陶氏超滤膜2880技术参数
陶氏超滤膜2880技术参数1. 引言超滤膜是一种常用于分离和过滤液体的薄膜，其孔径较小，可以有效地去除溶质和悬浮物。
陶氏超滤膜2880是一种高效、高通量的超滤膜，本文将介绍其技术参数及特点。
2. 技术参数陶氏超滤膜2880具有以下主要技术参数：2.1 膜材料陶氏超滤膜2880采用聚酰胺材料制成，聚酰胺是一种具有良好耐化学性和机械性能的聚合物材料。
该材料在超滤过程中能够有效地分离溶质和悬浮物，并保持较高的通量。
2.2 孔径大小陶氏超滤膜2880的孔径大小为0.01微米（μm），这意味着只有小于等于0.01μm的颗粒才能穿过该膜。
这样可以有效地去除大部分溶质、病毒、细菌等微小颗粒，从而实现液体的分离和纯化。
2.3 通量陶氏超滤膜2880具有较高的通量，通量是指单位时间内通过膜面积的液体体积。
该膜的通量可达到5000升/平方米/小时（L/m²/h），这意味着在相同时间内可以处理更多的液体，提高生产效率。
2.4 耐温性能陶氏超滤膜2880具有良好的耐温性能，可在较宽的温度范围内使用。
其耐温范围为0℃至45℃，适用于大部分工业生产环境下的超滤过程。
2.5 PH范围陶氏超滤膜2880适用于广泛的PH范围。
其适用PH范围为1至13，可以在酸性、中性和碱性环境下进行超滤过程。
2.6 操作压力陶氏超滤膜2880的操作压力为最大10巴（bar），压力越高，通过膜的液体流速越快。
然而，在选择操作压力时需要注意不要超过该膜所能承受的最大压力，以免损坏膜材料。
3. 特点与应用陶氏超滤膜2880具有以下特点和应用：3.1 高效分离由于陶氏超滤膜2880的孔径较小，可以有效地去除溶质和悬浮物，从而实现高效的分离和纯化。
该膜广泛应用于水处理、食品与饮料生产、药品制造等领域，可用于去除杂质、浊度、微生物等。
3.2 高通量陶氏超滤膜2880具有较高的通量，可以在相同时间内处理更多的液体。
这使得该膜在大规模工业生产中具有重要意义，能够提高生产效率和节约成本。
净水器超滤膜过滤技术参数(精)
家用净水器超滤膜过滤技术参数及工作原理家用净水器超滤膜过滤技术参数1. 流量范围:40~2400 m3/h2. 过滤精度: 100~2000 μm3. 工作压力:0.1~1.6 MPa4. 压力损失:≤ 0.016 MPa5. 排污阀口径: DN 50 mm6. 排污时间:10~60 s7. 排污耗水量:<1%8. 适用温度:≤ 85 ℃9. 电源:交流三相380V/50Hz10.控制界面:数显、旋钮、开关11.滤网类型: 316不锈钢家用净水器超滤膜过滤原理超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
1、超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。
而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。
2、超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。
3、超滤膜滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。
超滤膜资料
AquaFlex™死端过滤超滤在水处理中的应用目录1.简介2.AquaFlex™死端UF3.AquaFlex™工艺流程4.AquaFlex™主要参数5.超滤系统完整性检测方法6.膜组件完整性检测方法7.大规模水处理案例8.总结微滤10 um –100 nm超滤100 -10 nm纳滤10 -1 nm反渗透< 1 nm胶体病毒颜色硬度杀虫剂盐分水贾毛虫隐孢子微生物颜色硬度杀虫剂盐分水胶体病毒盐分水颜色硬度杀虫剂盐分水X-Flow 超滤产品概念:产品概念推荐膜类型TSS(mg/l)•XIGA™中空纤维0.8 mm<50•AquaFlex™中空纤维0.8mm<100•AquaFlex™中空纤维1.5mm<200------------------------------------------------------------------------------•AirLift™(MBR)管式 5.2mm<15,000•CrossFlow™管式8.0mm<40,000X-Flow UF 产品概念: 如何选择膜类型?TSS (mg/l)U F 产品概念0 ~50XIGA 0.8mmAquaFlex 0.8mm~100CrossFlow 8mm~40,000~200AquaFlex 1.5mmAirLift (MBR) 5.2mm~15,000~1,000进水产水死端进水产水错流•工艺流程简单复杂•能量消耗低高•投资低高•运行不连续连续•污染危险高低•对给水波动的敏感性高低特点:对病毒的对数去除率>Log 4完全去除悬浮物去除微生物:对细菌的对数去除率>Log 6通过与悬浮物黏附，部分去除有机物(TOC, COD, BOD)UF 主要性能优质的RO 进水(低SDI 15)在饮用水领域获得使用认证Cryptosporidium(2-3 µm)8”Aquaflex 膜组件:1) D IN 0.8 mm / L 1.5 m Æ40 m 22) D IN 1.5 mm / L 1.5 m Æ20 m 2进水端面，共12个扇区波浪板，共11块给水旁路封闭组件端面外壳接头中心产水管•8”Aquaflex 膜组件内部结构波浪板经过优化的流体动力学结构波浪板间的锁紧卡扣，将膜丝摆动范围限制在一个小扇区内PES 中空纤维表面过滤孔径25 nm•单支膜组件的装配2. AquaFlex™ 死端UF标准安装框架• • • 模块化的竖直安装系统 没有压力容器 每支膜组件均和中心进水总管、产水 总管、反洗进水总管和反洗排放总管相连2. AquaFlex™ 死端UF标准 Norit 安装框架AquaFlex (SS316)No. 膜组件 数量. 总膜面积 (m2) 处理能力 (m3/h)203 205 208 211 215 2206 10 16 22 30 40240 400 640 880 1200 160014 24 38 51 70 93-30 50 80 110 150 2002. AquaFlex™ 死端UFXIGA与AquaFlex的对比水平安装 XIGA 单个装置处理水量大 占地面积小 单一清洗方式 低污染进水 回收率低 竖直安装 AquaFlex 单个装置处理水量小 占地面积大 多种清洗方式 高污染进水 回收率高3. AquaFlex™ 工艺流程• 过滤Filtration • 水力清洗Hydraulic Clean:1) 正冲洗 Forward Flush (FF) 2) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 气擦洗 AirFlush® (AF) 3) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 反洗 Backwash（BW） • 4) 正冲洗 Forward Flush (FF)• 化学增强反洗Chemical Enhanced Backwash（CEB）1) 前反洗 Initial Backwash 2) 加药 Chemicals Dosing 3) 浸泡 Soaking 4) 后反洗 Rinsing*在CEB强化法无法恢复膜过滤性能时使用化学清洗Clean In Place（CIP）3. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:BACKWASH BW Pump V5 V6 PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:进水膜层{{产水进水产水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH BW Pump V5 V61) Forward FlushPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 1) Forward Flush正冲 正冲膜层{{3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V62) Forward Flush + Air Flush®PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®气泡流 (气太少)弹头流 (最佳)环状流 (气太多)3. AquaFlex™ 工艺流程Forward Flush + AirFlush® • • • • 弹头气流强化水力清洗效果 提高回收率 减少化学药剂消耗 简单的执行方式3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®Hydraulic clean with AF Hydraulic clean without AF3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V63) Forward Flush + BackwashPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 3) Forward Flush + Backwash正冲+反洗排放水膜层{{反洗进水反洗进水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:P ro g ra m s te p A ir F lu s h B ackwash F o rw a rd F lu s h T y p ic a l d u ra tio n [s e c .]总结H y d ra u lic C le a nZERO ZERO 5 5 10 25 10 5ZERO内径AquaFlex System AquaFlex™ LS AquaFlex™ LS AquFlex™ HS (mm) 0.8 1.5 5.2膜面积 2 (m ) 40 20 30FF 流量 (m3/h.mod) 2-5 4-8 5 - 10AF 流量 (Nm3/h.mod) 10 15 20BW 通量 (lmh) 250 250 2503. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Initial backwash 前反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical dosing 加药PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical soaking 浸泡PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Rinsing 后反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V3-250-200-150-100-5050100timefluxFiltrationHC CEB FiltrationFiltration HC 3. AquaFlex™工艺流程通量Flux:流量(L/h)÷膜面积(m 2)Ltr/m 2.h or lmh4. AquaFlex™主要参数跨膜压差TMP : Trans Membrane PressureP feed –P perm (bar)P f P p进水产水Typical (Filtration):50 –100 lmh Typical (Backwash):250 lmhTypical (Filtration):0.1 –0.8 bar Typical (Backwash):0.5 –2.0 bar渗透率Permeability:Flux÷TMP 经过温度修正因子修正之后的值•TMP(bar)•温度修正因子Temperature Correction Factor= η(-) -影响水流速度& “影响膜自身”两方面对TMP均有影响-参考温度一般为20°C Æη= 1(Ltr/m2h bar) η或(lmh/bar) ηTypical:200 –400 lmh/barmin Filtration 时间:1个过滤周期的持续时间Typical: 15-60 minHC-AF 时间:气擦洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 10 sec CEB 间隔:2CEB’s 之间的时间hrs Typical:12-168 hrs %回收率:平均产水量平均仅水量Typical:85-94%HC-FF 时间:正冲的持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 60 sec 4. AquaFlex™主要参数HC-BW 时间:反洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 20-30 sec4. Aquaflex™主要参数主要运行参数:¾运行压力：0.1～0.2MPa¾运行压差：0.01～0.1MPa¾反洗压力：<0.3MPa¾水通量：60～135lmh¾反洗水量：250lmh¾CEB加药种类及浓度：HCl：pH=2NaOH: pH=11～12NaClO（活性氯）：≥200ppm步骤：①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端和产水端的存水③给水端接入1bar 压缩空气源，产水端打开阀门对空排放④单元压力达到1bar 后断开压缩空气源，监视5-10Min ⑤检测完成后设备单元卸压，然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——压力衰减法压缩空气1 bar给水端产水端对空排放PI 检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏引起的的压力衰减对于1支膜组件，最大的压力衰减值为5.0 [KPa/min]步骤：①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端的存水（重力或压力排水）③给水端接入1bar 压缩空气源，产水端打开取样阀门，水流稳定后检测水流量④将检测的水流量最高值和报警值比较，判断是否有泄漏⑤检测完成后设备单元卸压，然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——气流检测法压缩空气1 bar给水端FT产水端检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏产生的气体流量。
常规超滤膜使用说明书
产水口
细菌、泥沙、铁锈、 大分子蛋白、胶体 等物质不能透过膜 丝，直接从膜丝这 端的孔冲出来，形 成浓缩液、排放或 者回流。
每支膜组件的两个 产水口汇合后，通 过产水主管道流入 产水箱。
上端盖端面图
产水口
进水口 膜组件示意图
水分子和离子等 可以透过膜丝孔 径，从膜丝外表 面透出，形成水 流从膜组件的出 水口流出。
注意：为了保证超滤稳定的产水水量，以及一定的使用寿命，一般在超滤前面，需要设置完善的预处理， 请客户依据具体项目的具体水质，在超滤前面设计合理完善的预处理。
6
第三章 超滤膜特点
3.1 常规超滤膜组件结构及运行原理（以 AQU200 膜为例）
浓水口
说明：途中白色球体代表水分子，其余颜色的代表细菌、泥沙、 铁锈、胶体等。
第二章 超滤进水要求和出水保证...........................................................................................................................................6 2.1 超滤进水水质要求..........................................................................................................................................................6
φ90×1210 φ160×1420 φ200×1481 φ250×1402 φ250×1740 φ250×2108
1440
5500
8000
天津膜天膜公司8寸超滤膜组件说明书1
天津膜天膜公司8寸超滤膜组件说明书UOF-6a产品型号：UOF-6a一．产品型号：二．产品零件结构图三．产品外形图四．产品物理清洗示意图天津膜天膜8寸超滤膜计算书五．产品技术参数技术参数技术指标膜壳外径尺寸8寸有效膜面积65平方米组件结构形式外压式膜壳材质U-PVC进水口规格Dn50产水口规格Dn50浓水口规格Dn50预留口规格Dn50进气口规格G1/2组件重量（含保护液）90Kg结构特征型号UOF-6a 安装方式垂直运行方式全量过滤或错流过滤外形尺寸（mm）Ø225×1988过滤形式外压式膜丝材质PVDF（聚偏氟乙烯）外壳材料UPVC粘接材料环氧树脂、聚胺酯膜丝内径/外径0.7mm/1.2mm膜丝有效过滤面积65m2公称膜丝过滤孔径0.03μm组件注满水重量90kg组件干重47.5kg组件容积42.5L性能特征纯水初始通量※110～11m3/h 产水浊度≤0.2NTU悬浮物（SS）≤1mg/LSDI≤3典型工艺参数控制方式恒流量控制产水（过滤）周期每隔20～40分钟一次(视具体水源或试验)正常反洗过程60～90秒正常反洗条件组件进气量6～7N m3/h.支最大进气压力0.2Mpa气水双洗时间20～30秒气水双洗进口压力≤0.1Mpa气水双洗反洗量0.5m3/h.支气源要求无油、无杂质、干燥压缩空气反洗时间20～30秒反洗水量※产水流量1.5倍反洗压力不能大于当时进水压力排放时间20～30秒排放方式重力排污化学维护清洗清洗频率情况每天进行2-3次，或根据调试结果确定清洗时间20～30min清洗药剂根据试验结果确定化学恢复清洗清洗条件根据膜组件温度校正系数，TMP与初始值增长40～50%或累计产水量2000～3000m3/h.支都必须进行清洗。
化学清洗药剂根据现场情况而定。
清洗液温度25-35℃清洗流量3～3.5m3/h.支化学清洗时间60～240分钟注：※反洗水采用膜系统产水或更好的水质。
超滤膜行业资料全参数表
同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表项目LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V-10型-08型-10型-08型组件基本参数组件外形尺寸Φ143×1358 Φ187×1398.5 Φ277×1713.5超滤膜丝数量2400 3050 3940 7600 11000有效膜面积（㎡）8 10 11 33 40纯水流量（m³/H）≥2.5 ≥5 ≥15设计产水量（m³/H）0.5-1 0.8-2.0 3-5SDI ＜1 ＜1 ＜1产水浊度＜0.1NTU ＜0.1NTU ＜0.1NTU内径/外径0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 截留分子量（道尔顿）80000膜组件结构形式内压式膜材质PVC封胶材料环氧树脂外壳材质不锈钢PVC PVC运行参数最大进水压力0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa（建议运行透膜压力---0.04-0.08MPa）抗余氯能力200ppm连续耐H2O2能力200ppm连续最大进水浊度200NTU工作温度5-40℃PH值范围2-12操作模式全流或错流运行程序正常过滤（30min）---顺冲（10-30s）---反洗（60s）---等压正冲（10-30s）---定期的化学清洗---正常过滤反洗及正冲反洗流量（m³/H) 2-3倍设计产水流量反洗压力（MPa）0.06-0.12MPa反洗时间（s）20-180s反洗周期（min）20-60min顺冲流量（m³/H) 1.5-2倍设计产水流量顺冲时间（s）10-30s化学清洗运行基本参数1、判定条件：跨膜压差0.1-0.12MPa。
2、1-2倍的产水流量。
药剂及浓度1、2%柠檬酸（PH=2)；2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO（PH为12-5）1.2 山东招金膜天超滤膜参数表聚砜组件共性参数及运行参数项目内压式膜外压式膜进水要求总溶解性固体含量＜5%；颗粒直径＜100μm产水浊度≤0.2NTU ≤0.2NTU膜材质聚砜聚砜截留分子量10000和67000 6000和20000膜丝尺寸 1.0/1.5 0.2/0.4耐受PH 1-14 1-14最高运行温度45℃45℃进水浊度＜50NTU ——聚砜材质设计参数设计产水通量60-100L/㎡H 根据实验确定设计最大压力0.3MPa 0.3MPa设计透膜压差（TMP）0.02-0.15MPa操作形式错流过滤或死端过滤错流过滤反洗压力0.1-0.15MPa ——反洗流量 1.5-2倍的产水流量——反洗时间30-60秒/次——化学清洗频率反洗水通量＜初始的70%或者TMP高于0.03MPa——化学清洗时间10-30分钟20-60分钟消毒剂20-100ppm次氯酸钠20-100ppm次氯酸钠PVDF组件共性参数及运行参数参数UF3OB160 UF3OA200 纤维内外径0.7/1.2设计水通量60-120L/㎡H有效膜面积30 60最大跨膜压差0.15Mpa运行方式全流或错流气洗流量（m³/H）3-6 4-8气洗周期（hr）2-4气洗时间（s）20-60 反洗水压力（Mpa）0.05-0.1反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间（s）30-60PH值1-10（清洗时1-12）使用温度（℃）5-45化学清洗周期（d）60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水（＜1）地下水（＜5）地表水（＜5）地表水＜25地表水＞25工业废水＜20中水＜20海水＜5设计通量（L/㎡H）70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率（%）90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率（min）40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间（min）1 1 1 1 1 1 1 1反洗通量（L/㎡H）1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产反洗压力（Mpa）0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用膜组件具体参数组件型号截留分子量公称尺寸膜面积纯水通量进水压力工作温度PH膜组件重量内压膜UF1IB901000067000100000 90*1000 5 0.8 ＜0.3Mpa最大跨膜压差0.15Mpa5-452-13（1-10）5.5UF1IB125 125*1092 10 1.5 12.5 UF1IB160 160*1350 20 3.2 22.5 UF1IA200 200*1934 35 5.6 50UF1IA225 225*1745 40 6.4 65 UF1IA315S 315*1391 55 8.8 62 UF1IA315L 315*1910 80 12.8 95外压膜（浓缩分离专用）UF1OB90-P 6000 90*1148 18 300＜0.3MPa 5-45 2-13 6.5UF1OB90-G 20000 90*1148 18 500 6.5 膜组件示意图1.3 KOCH超滤膜参数表膜组件参数表模型号尺寸膜面积截留分子量通量范围典型应用HF53-20-PM10 3×43 4.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-20-PM100 3×43 4.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF53-132-PM10 5×43 12.3 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-132-PM100 5×43 12.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF82-35-PM100 5×43 7.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF66-43-PM10 5×43 6.1 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF66-43-PM100 5×43 6.1 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-20-PMX 8×72 75.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-35-PMX 8×72 48.4 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-43-PMX 8×72 36.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8048-35-PMC 8×48 31.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-35-PMC 8×72 50.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1048-35-PMC 10×48 51.5 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1072-35-PMC 10×72 80.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌运行参数运行模式死端过滤和循环模式反洗频率30-60分钟/次反洗时间1-2min 反洗通量170L/㎡H 反洗压力0.1Mpa 反洗加药水质好的不需要加药，水质不好的需要加药快冲频率30-60分钟/次快冲时间30s 1.4 GRANT超滤膜参数表型号SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A 组件外形尺寸φ143×1358 φ187×1398.5 φ277×1713.5 超滤膜丝数量（根）2400 4800 12600 有效膜面积（㎡）8 16 55 设计产水量≥2.5 ≥5 ≥15 内外径 1.0/1.5mm截留分子量80,000道尔顿运行方式内压式膜材质PVC最大进水压力0.5Mpa 0.5Mpa 0.5Mpa最大跨膜压差0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa 最大进水浊度200NTU 200NTU 200NTU 操作模式全流或错流反洗压力0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa反洗流量1-2T/H 2-4T/H 6-10T/H反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 化学清洗频率30-60天30-60天30-60天化学清洗时间10-30分钟10-30分钟10-30分钟化学清洗药剂次氯酸钠、双氧水、氢氧化钠、柠檬酸除菌化学药剂双氧水、氢氧化钠保护液水：甘油：亚硫酸氢钠=79:20:1程序正常过滤---顺冲---反洗---化学清洗和立升的膜组件及运行方式几乎一样的1.5 GRANT超滤膜参数表膜组件参数膜型号尺寸膜材质内径mm外径mm膜面积（m2）分子量（Dalton）设计通量（LMH）典型应用TBM-UF06-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF10-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF30-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-04 76*1060 PES/PVP共混0.8 1.3 4 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-12 138*1190 PES/PVP共混0.8 1.3 12 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-55 208*1880 PES/PVP共混0.8 1.3 55 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物性能型号TBM-UF06-04/12/55 TBM-UF10-04/12/55 TBM-UF30-04/12/55 TBM-UF70-04/12/55 产水浊度≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU产水SDI值≤2 ≤2 ≤2 ≤2规格膜过滤形式中空纤维中空纤维中空纤维中空纤维膜材质PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混中空纤维内径0.8mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm中空纤维外径 1.3mm 1.3mm 1.3mm 1.3mm膜结构双皮层、双排指状孔支承双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承纤维粘结材料环氧树脂环氧树脂环氧树脂环氧树脂外壳材质ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC膜表面积4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2截留分子量6000 dalton 10000 dalton 30000 dalton 70000 dalton组件水容积2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L.使用条件最大进水压力0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa使用温度范围5-45℃5-45℃5-45℃5-45℃酸碱度范围PH：2-13 PH：2-13 PH：2-13 PH：2-13最大耐氯能力200ppm 200ppm 200ppm 200ppm运行方式全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤典型工艺条件控制方式恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压反洗水压力0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 反洗水流量100-150L/m2.h 100-150L/m2.h 150-200L/m2.h 200-300L/m2.h 反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 30-60s反洗周期30-60min 30-60min 30-60min 30-60min运行压力0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 化学清洗周期1—3个月1—3个月1—3个月1—3个月1.6凯宏超滤膜参数表产品性能参数水净化膜组件型号膜材质壳体材料膜面积(㎡) 纯水通量（L/H）直径KH-UF-4020N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 6/8 500 90 KH-UF-4040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 12/16 1000 90 KH-UF-5040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 24/32 2500 140 KH-UF-6040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 36/48 3200 160 KH-UF-6060N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 54/72 4800 160 KH-UF-8040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 48/64 5500 225 KH-UF-8060N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 72/96 7500 225 应用领域：地表水、地下水、污水深度处理、反渗透和纳滤的前级处理、船舶污水处理。
超滤膜行业资料全参数表
50-120
RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物
TBM-UF70—04
76＊1060
PES/PVP共混
0.8
1。3
4
70000
80—150
RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物
TBM—UF70-12
138＊1190
PES/PVP共混
0.8
1.3
12
70000
80-150
RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物
除胶体硅、除热源、超纯水
HF53—20—PM100
3×43
4.9
100,000
68-144
除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌
HF53-132-PM10
5×43
12。3
10,000
68—144
除胶体硅、除热源、超纯水
HF53-132-PM100
5×43
12.3
100,000
68—144
除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌
运行参数
运行模式
死端过滤和循环模式
反洗频率
30-60分钟/次
反洗时间
1-2min
反洗通量
170L/㎡H
反洗压力
0。1Mpa
反洗加药
水质好的不需要加药，水质不好的需要加药
快冲频率
30-60分钟/次
快冲时间
30s
1.4 GRANT超滤膜参数表
型号
SV—0450—A
SV—0650-A
SV—1060—A
组件外形尺寸
UF1OB90-P
6000
90*1148
18
300
＜0。3MPa
立升(MBR)LJ1E1型浸入式(PVDF)超滤膜产品技术规格
Ф110 Ф75 法兰
注：表中产品湿重为起吊时最大重量，与水质、起吊方式等因素有关。
650 (1400)
图 8 中小系列膜箱尺寸图 5/6
浸入式超滤膜产品技术规格
型号 LGJ1E1-2000×48
表 3 LGJ1E1 型浸入式膜较大系列膜箱规格
外形尺寸(mm) (L × W × H (H2) )
有效膜面 积(m2)
3/6
浸入式超滤膜产品技术规格
图4
2）. 拿住膜组件集水管小心提起，从膜架一侧缓缓平移至膜框架内，如图 5 （移动膜组件时需小心谨慎，以防损伤中空纤维膜丝）。
图5
3）.把膜组件上、下出水接口分别插入到膜框架产水支管的上下端头内，如图 6 所示；另一端为固定端头，用 M6 螺栓将固定端头与膜框架连接锁紧如图 7。 依照以上步骤将其余的膜组件依次安装在膜框架内。
Ф140
注：表中产品湿重为起吊时最大重量，与水质、起吊方式等因素有关。
重量(kg) 干重（湿重） 1200(2500) 1050(2200) 1400(2900) 1250(2600)
图 9 较大系列膜箱尺寸图 6/6
LGJ1E1-1100×26 2098×805×1775 (1675) 338
Ф90
Ф75 法兰 480 (1050)
LGJ1E1-1500×26 2098×805×2195 (2095) 468
Ф110 Ф75 法兰 550 (1200)
LGJ1E1-2000×26 2098×805×2695 (2595) 650
40 1~12 ABS 环氧树脂
外形尺寸 L×W×H (mm)
721×70×2122
721×70×1622
重量（干重）
中空纤维超滤膜1及常用型号
中空纤维超滤膜中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。
它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。
中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。
超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。
特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
中空纤维超滤膜用途：主要用于超滤净水器。
如现在普遍使用的直饮机用的就是超滤技术。
中空纤维超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备；反渗透设备的预处理；自来水净化处理；海水淡化的预处理；废水回用的净化处理；去除水中的胶体和细菌；滤除中药提取液中的大分子量杂质、蛋白质和多糖，最后制得中药制剂；对中药有效成分进行浓缩，滤除药液中水分和小分子量杂质；低度白酒去浊除菌；果酒、啤酒及其他酒类的精制；净化茶汁，制备浓缩茶；针剂、大输液除热源；浓缩人体血清。
中空纤维超滤膜分类：1、中空纤维超滤膜 UF-4040超滤膜膜芯：型号UF4040-PES膜芯膜组件初始产水量（M/h) 1.5建议设计产水流量（M/h) 0.5膜面积通量（L/m/h) 40～180产水浊度（进水<70NTU）<0.1产水污染指数（SDI）<1 （进水<25NTU）膜组件几何尺寸（mm) φ101×1016膜丝类型内压式中空纤维丝中空膜丝材质PES膜结构特征合金亲水性双致密层膜组件封胶材料食品级环氧树脂截流分子量（MWCO）30000~100000公称有效膜面积（M） 4中空纤维丝数量（根）1100中空纤维丝内/外径（mm) 0.8/1.2 (1.0/1.6) 膜丝组件进/出口径（mm) D32/D32此类膜芯需要外装一个4040的膜壳。