地基强夯记录表
地基与基础工程质量验收规范强制性条文检查记录表
地基与基础工程质量验收规范强制性条文检查记录表山东省建设工程质量监督总站监制说明一、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20024.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3处。
有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3根。
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差（mm）5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，柱顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50 m3的单柱单桩桩，每根桩必须有1组试件。
表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
采用强夯法进行地基处理应规定
采用强夯法进行地基处理应符合下列规定：1 处理砂性土、碎石土、湿陷性黄土和人工堆集土等地基可采用强夯法。
2 强夯施工场地应平整，并能承受夯击机械的荷载，必要时可铺砂石垫层。
有防渗要求的地基，夯实后应清除砂石垫层。
3 强夯加固地基应控制地下水位。
当地下水位较高，不利于施工或表层为饱和土时，可填O.5～2.Om厚的中粗砂、砂砾或片石等材料进行夯击。
4 夯锤重不宜小于80kN，落距不宜小于6m，锤重和落距可按式(3.4.3)估算式中：H——有效加固深度；w——锤的重力，kN；h——锤的落距，m；a——折减系数(由现场试验确定，砂性土可取0．7)。
5 施工前应进行试夯，求得单点夯击次数。
最优夯击次数应使夯击有效影响深度内土体竖向压缩最大，侧向位移最小，基坑周围地面不发生过大隆起，宜为3～10击。
6 夯击遍数应根据地基土的性质确定，宜为2～5遍。
最后，以低锤满夯一遍，并整平。
对地下水位低、透水性好的土层可连续夯击。
7 夯点应按设计布置。
夯点间距应根据孔隙水压力变化情况、夯坑的形状及泵房基础结构特点确定，宜为5～9m。
8 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。
施工中应做好现场观测和记录。
主要观测项目应包括孔隙水压力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。
9 强夯效果的检验，可在最后一遍夯击完成1～4周后进行。
检验方法如下：1) 比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量。
2) 取样进行室内试验，了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化。
3) 通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。
10 强夯法施工应预防对附近建筑物的影响。
夯击点应离建筑物15m以外，必要时可采取防震措施。
特殊土地基处理1 湿陷性黄土地基的处理应符合下列规定：1 应根据工程的具体情况，选择合理的处理方法与施工程序。
2 自重湿陷性黄土层上的泵站地基，宜采用浸水预沉法或灰土挤密桩进行处理。
3 浸水预沉法必须具备足够的水源，施工前宜通过现场试坑浸水试验确定浸水时间、耗水量和湿陷量等。
强夯地基资料目录
地基子分部工程质量验收记录/分项质量验收记录/检验批
1/1/15
100~116
18
竣工图
1
另册
强夯地基施工竣工资料目录
编号
资料名称
份数
页数
备注
综合管理资料
1
工程承包合同
1
1
2
施工单位资质及关键人员资质证明
1
2~6
3
强夯地基处理施工组织设计/强夯试夯方案
1
7~45
4
开工报告
1
46
5
工程变更联系单
15
47~70
6
技术交底
施工技术资料
7
定位测量基准交接记录
2
71~75
8
工程定位测量（复测）记录
1
76
9
强夯前场地标高交接记录
2
77~78
10
夯后场地标高交接记录
2
79~82
11
强夯区域图
2
83~84
12
强夯记录及强夯布点图
2
85~86
13
强夯地基自检报告
1
87~89
14
地基土承载力试验报告/工地试验
1/5
90~96
15
地基处理工程质量验收报告
1
97
16
强夯地基竣工验收会议纪要及整改报告
1/1
98~99
强夯地基6区(JLYX)
编号: 单位工程 场区道路堆场工程
分部工程
场区地基处理
分项工程
强夯地基
检验部位
强夯地基六区（JLYX）
施工单位
福建路港（集团） 有限公司
项目负责人
洪玉生
质量检验标准名称及编号
水运工程质量检验标准(JTS ຫໍສະໝຸດ 57-2008) 监理单位 检验记录
质量标准规定 主 要 1 检 验 项 2 目 夯锤的重量、尺寸、落距和 夯点的布置 强夯处理后地基的强度或地 基承载力 夯击的范围、夯击顺序、夯 击遍数及两遍之间的间隔时 间 项目
点，合格
259
点，合格率
94 %
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 施工单位 检验结果 分项工程技术负责人： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日
监理单位 检验结论
监理工程师：
年
月
日
施工单位检验记录
设计要求
符合设计要求
设计要求
符合设计要求
1
设计要求
符合设计要求 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
一 序 般 号 检 验 1 项 目 2
允许偏差 (mm) 150 ＋20 －50
抽查实测值 （mm）
夯击点中心位置
详见附表
夯后场地整平标高 允许偏差项目共检测 275
强夯施工地基处理动力触探试验资料表
强夯施工地基处理动力触探试验资料表摘要：一、前言二、动力触探试验方法三、动力触探试验设备四、动力触探试验过程五、动力触探试验结果分析六、动力触探试验应用案例七、动力触探试验的优缺点八、结论正文：强夯施工地基处理动力触探试验资料表一、前言动力触探试验是一种常用的地基处理方法，通过动力触探试验可以评估地基的承载能力、变形特性以及地基的稳定性等。
动力触探试验广泛应用于基础工程、道路工程、桥梁工程以及隧道工程等领域。
二、动力触探试验方法动力触探试验方法主要包括轻型动力触探试验、重型动力触探试验以及超重型动力触探试验。
轻型动力触探试验适用于基础较浅、地基承载力较低的地区；重型动力触探试验适用于地基承载力较高的地区；超重型动力触探试验适用于地基承载力极高的地区。
三、动力触探试验设备动力触探试验设备包括探头、锤击设备和数据记录设备。
探头是动力触探试验的核心部件，其质量直接影响到试验结果的准确性；锤击设备是用来对探头施加冲击力的装置；数据记录设备用于记录探头贯入过程中的各项数据。
四、动力触探试验过程动力触探试验过程包括试验准备、试验操作以及数据处理等步骤。
试验准备阶段主要是对试验设备进行检查、校准；试验操作阶段是将探头贯入地基中，记录其贯入过程中的各项数据；数据处理阶段是将记录的数据进行整理、分析，得出试验结果。
五、动力触探试验结果分析动力触探试验结果分析主要包括数据整理、结果表示以及结果解释等步骤。
数据整理是将记录的数据进行整理、汇总；结果表示是将整理后的数据用图表或文字形式表示出来；结果解释是对试验结果进行解释，分析地基的承载能力、变形特性以及地基的稳定性等。
六、动力触探试验应用案例动力触探试验广泛应用于基础工程、道路工程、桥梁工程以及隧道工程等领域。
以下是三个动力触探试验的应用案例：案例一：某基础工程的地基处理案例二：某道路工程的路基加固案例三：某桥梁工程的基础承载力评估七、动力触探试验的优缺点动力触探试验的优点是操作简便、成本低廉、试验结果准确等；缺点是对地基的破坏较大，不适合用于地基较差的地区。
强条执行记录
升压站土建工程建设标准强制性条文实施管理规程1 范围1.0.1 为加强输变电工程建设过程控制，强化质量责任，规范质量行为，确保输变电工程建设严格执行强制性条文，保证工程质量及电网安全，根据法律、法规及相关规定，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于国家电网公司输变电工程建设的质量管理，各建设、勘察、设计、施工、调试、监理、试验和检测等单位均应遵照执行。
1.0.3 本规程所称强制性条文，包括国家现行有效的工程建设标准强制性条文（以下简称强制性条文），且适用于最新版本，应及时更新替代、补充新增内容。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，其最新版本适用于本规程。
GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002 木结构工程质量验收规范GB 50207-2002 屋面工程质量验收规范GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB 50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50214-2001 组合钢模板技术规范GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50310-2002 电梯工程施工质量验收规范GB 50345-2004 屋面工程技术规范JGJ 18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ 52-2006 普通混凝土用砂和石质量标准及检验方法JGJ 55-2000 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63-2006 混凝土用水标准表4.0.2建筑施工验收管理强制性条文执行记录表强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
地基处理强夯法
地基处理——强夯法一、一般规定1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。
2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。
试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
二、设计1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
在缺少试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能（KN·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0 4.0～5.02000 6.0～7.0 5.0～6.03000 7.0～8.0 6.0～7.04000 8.0～9.0 7.0～8.05000 9.0～9.5 8.0～8.56000 9.5～10.0 >8.5～9.0注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。
在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。
3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm.B.夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
C.不因夯坑过深而发生起锤困难。
4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量夯击一遍。
对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
5、两遍夯击之间应有一定的时间间隔。
间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。
当缺少实测资料时，可根据低级土的渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间，应不少于3～4周；对于渗透性好的地基土可连续夯击。
强夯实验报告
一、实验模块地基加固与处理二、实验标题强夯法在地基加固中的应用实验三、实验日期2023年10月15日四、实验操作者张三、李四、王五五、实验目的1. 了解强夯法在地基加固中的应用原理和施工工艺。
2. 通过实验验证强夯法对地基加固的效果。
3. 掌握强夯法施工过程中的参数控制和质量检测方法。
六、实验原理强夯法是利用大型履带式起重机将重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击和振动，使地基土得到夯实，从而提高地基的承载力及压缩模量。
本实验采用强夯法对地基土进行加固处理，通过对比实验前后地基土的物理力学性质，验证强夯法的效果。
七、实验步骤1. 实验场地准备：选择一块适宜的实验场地，进行场地平整，清除杂草、杂物等。
2. 实验设备：准备强夯机、重锤、测量仪器等。
3. 实验参数：根据实验目的和场地条件，确定强夯参数，如夯击能量、夯点密度、夯击次数等。
4. 实验实施：a. 在实验场地划分夯点，按照设计要求进行点夯试验。
b. 根据点夯试验结果，调整强夯参数，进行大面积强夯施工。
c. 在强夯施工过程中，实时监测夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数。
5. 实验结束：强夯施工完成后，进行检测，对比实验前后地基土的物理力学性质。
八、实验环境实验场地：某建筑工地实验设备：强夯机、重锤、测量仪器等实验材料：地基土九、实验过程1. 场地准备：对实验场地进行平整，清除杂草、杂物等。
2. 设备准备：检查强夯机、重锤、测量仪器等设备，确保设备正常。
3. 参数确定：根据实验目的和场地条件，确定强夯参数，如夯击能量为600t·m，夯点密度为23个/100m²，夯击次数为4次。
4. 点夯试验：在实验场地划分夯点，进行点夯试验，确定强夯参数。
5. 大面积强夯施工：根据点夯试验结果，进行大面积强夯施工，实时监测夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数。
6. 检测：强夯施工完成后，进行检测，对比实验前后地基土的物理力学性质。
十、实验结果与分析1. 实验结果：a. 实验前后地基土的物理力学性质对比：- 容重：由1.5g/cm³增加到1.8g/cm³- 压缩模量：由5MPa增加到10MPa- 承载力：由100kPa增加到200kPab. 强夯施工过程中，夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数均符合设计要求。
1-1-9地基-5_强夯地基工程检验批质量验收记录
12345678910
12123456789101±300mm
2
±100kg 34
±500mm
5
6年 月 日
年 月 日
项目经理监理（建设）单位验收记录 项目专业质量检查员：施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录
规范规定
（设计要求）规范规定 （设计要求）
地基强度
地基承载力
夯锤落距锤 重一般项目分包项目经理施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
夯击遍数及顺序
夯点间距夯击范围（超出基础范围距离）前后两遍间歇时间监理工程师（建设单位项目技术负责人）：分包单位
主控项目强夯地基工程检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
专业工长施工班组长验收部位。
地基与基础工程质量验收用表格
土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）GB50202-2002（Ⅰ）排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）GB50202-2002（Ⅱ）降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002静力压桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002010310注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002静力压桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002（Ⅰ）3H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤64端部平面与桩中心线的倾斜值（mm）≤2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日GB50202-2002010404单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1桩位偏差第5.1.3条2承载力设计要求GB50202-2002（Ⅰ）混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土检验批质量验收记录表GB50208-2002010501水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002010502卷材防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002010503涂料防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002金属板防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002塑料板防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002细部构造检验批质量验收记录表GB50208-2002锚喷支护检验批质量验收记录表GB50208-2002复合式衬砌检验批质量验收记录表GB50208-2002地下连续墙检验批质量验收记录表GB50208-2002盾构法隧道检验批质量验收记录表GB50208-2002渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录GB50208-2002隧道、坑道排水检验批质量验收记录表GB50208-2002预注浆、后注浆检验批质量验收记录表GB50208-2002衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表GB50208-2002模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）。
强夯地基工程检验批质量验收记录表
前后两遍间歇时间
设计要求
符合设计要求
验收记事
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
监理（建设））单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
年月日
检查主控项目、一般项目均符0202-2002）的规定，评定合格
强夯地基工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范（GB50202－2002）的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
检查内容
允许偏差或允许值
主控项目
1
地基强度
设计要求
符合设计及规范要求
经检查，地基强度、地基承载力符合规范要求
项目专业质量检查员：
年月日
2
地基承载力
设计要求
地基承载力检测报告（编号××），符合设计要求
一般项目
1
夯锤落距
±300㎜
经检查，落距、锤重、夯击遍数及顺序、夯点间距符合规范要求
2
锤重
±100㎏
3
夯击遍数及顺序
设计要求
共夯击3遍，符合设计要求
4
夯点间距
±500㎜
5
夯击范围（超出基础范围距离）
设计要求
夯击范围超出基础范围最小60㎝，符合设计要求
强夯地基的监理验收细节点
强夯地基的监理验收细节点一、强夯地基监理检查细节（一）施工监理要求（1）强夯地基的适用范围广泛。
它特别适用于加固碎石土、砂土、低饱和度粉土、黏性土、湿陷性黄土、高填土、杂填土，以及“围海造地”地基、工业废渣、垃圾地基等处理工程。
此外，强夯的技术还能有效防止粉土及粉砂的液化，消除或显著降低大孔土的湿陷性等级。
对于高饱和度黏土、软黏土、泥炭、沼泽土等特殊土质，只要采取适当的技术措施，强夯法同样可适用，且可用于水下夯实工程。
然而，强夯的技术不适用于对工程周围建筑物和设备不允许有一定振动影响的地基加固工程，因此在必要时应采取防振、隔振措施。
（2）强夯地基的施工程序严谨。
具体的施工程序如下：首先清理并平整场地，标出第一遍夯击点的位置，并测量场地高程。
随后，起重机就位，夯锤对准夯击点的位置，测量夯击前夯锤顶部高程。
将夯锤吊到预定高度后脱钩，使其自由下落进行夯击，并再次测量夯锤顶部高程。
按照规定，进行往复夯击，直至达到预设的夯击次数及控制标准，完成一个夯击点的夯击工作。
重复上述步骤，完成第一遍全部夯击点的夯击工作。
随后，用推土机将夯击坑填平，并再次测量场地高程。
等待规定的间隔时间过后，按照同样的程序逐次完成全部的夯击遍数。
最后，用低能量满夯击将场地表层松土夯实，并再次测量夯击后场地高程。
（二）施工过程监理：(1)施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。
(2)施工中应检查落距、夯击遍数、夯击点位置、夯击范围。
(3)施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
检查点数,每一独立基础至少有1点,基槽每20延米有1点,整片地基50~100 m2取1点。
强夯击后的土体强度随间歇时间的增加而增加,检验强夯击效果的测试工作,宜在强夯击之后1~4周进行,而不宜在强夯击结束后立即进行测试工作,否则测得的强度偏低二、强夯地基监理验收细节（一）强夯地基验收的主控项目：地基强度必须满足设计要求；地基承载力必须满足设计要求验收方法：(1)地基强度。
路基部分检验批质量验收记录表
原地面平整、碾压检验批质量验收记录表02010101□□□02010102□□□02010103□□□高压旋喷桩检验批质量验收记录表02010104□□□浆体喷射搅拌桩检验批质量验收记录表02010105□□□粉体喷射搅拌桩检验批质量验收记录表02010106□□□砂桩检验批质量验收记录表02010107□□□碎石桩检验批质量验收记录表02010108□□□灰土挤密桩检验批质量验收记录表02010109□□□袋装砂井检验批质量验收记录表02010110□□□塑料排水板检验批质量验收记录表02010111□□□土工合成材料加筋垫层检验批质量验收记录表02010112□□□砂（碎石）垫层地基检验批质量验收记录表02010113□□□强夯地基检验批质量验收记录表02010114□□□重锤夯实地基检验批质量验收记录表02010115□□□毛细水隔断层检验批质量验收记录表02010118□□□复合土工膜隔断层检验批质量验收记录表02010119□□□洞穴、陷穴处理检验批质量验收记录表02010120□□□02010201□□□02010201□□□路堤边坡检验批质量验收记录表02010202□□□02010203□□□02010203□□□02010204□□□02010205□□□填石路堤检验批质量验收记录表02010206□□□02010210□□□02010301□□□02010301□□□02010302□□□02010302□□□路基面检验批质量验收记录表02010303□□□02010401□□□02010401□□□02010402□□□02010402□□□路堑开挖检验批质量验收记录表02010403□□□02010407□□□02010407□□□明挖基坑检验批质量验收记录表02010501□□□基础检验批质量验收记录表02010502□□□。
地基强夯施工方法
地基强夯施工方法一、施工程序测放夯点位置→强夯机组就位→打第一遍点夯→推土填坑平整→测量第一遍夯沉量及第二遍点夯的夯点放线→第二遍点夯施工→测量第二遍点夯场地下沉量及测放满夯基准线→满夯施工→推土机平整场地、测量场地下沉量。
二、强夯技术要求强夯技术要求表三、强夯施工方法1、点夯施工（1）夯位放样，用白灰洒出夯位轮廓线。
（2）架设水准仪，水准仪设在夯区边50米之外测量夯击点地面高程。
（3）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。
（4）测量锤顶高程并记录。
（5）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。
（6）提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。
（7）测量锤顶高程。
（8）重复步骤4-7，夯至规定的夯击数。
（9）移机进行夯击，直至完成本遍全部夯点。
（10）第一遍点夯施工完毕，用推土机推平，进行第二遍点夯施工。
2、满夯施工（1）放出满夯每排基准线。
（2）夯机就位，锁定落距。
（3）锤印搭接1/4，夯完规定击数。
（4）夯后场地整平，测量标高。
四、强夯施工要点1、现场的控制桩要树立明显标志，加以保护，并定期进行复核检查。
2、测放的夯点位置，应用明显的标志标出夯位中心点，并用白灰粉撒出夯位轮廓线。
3、落距确定后，锁定控制落距钢丝绳，并在龙门架上标出落距标志。
4、夯锤气孔保持畅通，如遇堵塞，应随时将塞土清除。
5、如施工中发现锤偏离坑中心，应立即调整对中，夯击后如发现坑底歪斜较大，需及时用填料将坑底垫平后，方可继续夯击。
6、认真做好施工记录，对每击的沉降量都应进行沉降观测和记载，并掌握好停锤标准。
7、密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起要加强监测，如实记录，并及时报告业主和监理工程师研究解决办法。
8、对场地沉降量有控制要求时，每遍夯前和夯后都应对场地夯沉量进行测量。
9、及时办理有关质量文件，做好现场施工记录，设计变更单，现场签证等有关工程资料，加强原始资料整理，归档管理工作。
地基处理方法统计表
23
加筋法
土工合成材料
将由煤、石油、天然气等原材料制成的高分子聚合物通过纺丝和后处理制成纤维，再加工制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各层土体之间，发挥加强或保护土体的作用
适用于砂土、粘性土和软土，或用作反滤、排水和隔离材料
24
加筋法
加筋土
把抗拉能力很强的拉筋埋置在土层中，通过土颗粒和拉筋之间的摩擦力形成一个整体，用以提高土体的稳定性
适用于碎石土、砂土、素填土、杂填土、低饱和度的粉土与粘性土及湿陷性黄土
强夯锤质量在10-40t圆形或多边形锤体
5
强夯置换法
置换墩体不宜超过7米，墩体应到达较坚硬土层，置换块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等
适用于高饱和度的粉土与软塑-流塑的粘土等地基上对变形要求不严的工程
块石、碎石、矿渣、建筑垃圾，粒径大于300mm
2
预压法
堆载预压法
确定预压区范围、荷载大小、荷载分级、加荷速率和预压时间
适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基
排水带或砂井
3
真空预压法
设置排水竖井、计算竖井断面尺寸、间距、排列方式和深度，预压区面积和分块大小
4
强夯法
强夯法
利用强大的夯击能，迫使深层土液化和动力固结，使土体密实，用以提高地基土的强度并降低其压缩性、消除土的湿陷性、胀缩性和液化性
6
振冲法
依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化，颗粒重新排列，孔隙比减少；依靠振冲器的水平振动力，形成垂直孔洞，在其中加入回填料，使砂层挤压密实
适用于砂性土和小于0.005mm的粘粒含量低于10%的粘性土
7
砂石桩法
砂桩直径300-800mm，可根据地基情况确定，砂桩长度不宜小于4米，采用震动沉管锤击沉管或冲击成孔等成桩法
强夯地基检验批质量验收记录
检验批容量
检验批部位
强夯地基检验批质 量验收记录
《建筑地基基础工程施工质量验收 规范》GB 50202-2002
检查记录
检查结果
1 地基强度
主
控 项
2
地基承载力
目设计要求/源自设计要求//
/
1 夯锤落距（mm） 2 锤重（kg)
±300
/
±100
/
3 夯击遍数及顺序
设计要求
/
4 夯点间距（mm）
±500
强夯地基检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
湘江南路站
中国电力建设股份有限 公司
／
分部（子分 部）
工程名称 项目负责人
分包单位项目 负责人
地基与基础/ 地基 吴三线
／
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
01010501 001
分项工程名称
强夯地基
/
一 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求
/
般
项 目 6 前后两遍间歇时间
设计要求
/
/
/ /
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）： 年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。