库存管理与控制培训课件

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仓库管理培训课件(PPT-53页)

仓库管理培训课件(PPT-53页)

仓库保管员的操作细则
对调入货物的处理方法
1、计量验收:对调入货物要根据随货同行调拨单 上的所有的标的,核对调入货物的品名、规格、 数量、单价、金额,对散装货物要过磅计量。 (必须2人以上有关人员会同验收)
2、 质量检查:对调入货物的质量要检查,对 有质量问题的货物要及时向领导汇报,合理处 置。
3、仓库要保持通风良好,湿温度低,门窗, 地面,货架清洁整齐,无蝇、无鼠、无蟑螂和 其他昆虫。
4、存放酱油、糖、碱等副食调料,要做到容 器物见本色,无油垢,无虫蛀。
5、 库房内无私人物品,无有毒有害物品和 杂物,食品存储要切实作好质量检查与质量 预测工作,及时处理有变质征兆的食品。
6、将日期与标签向外放置。 7、随手清洁,整理与定位的重要性。 8、物料排放整齐的重要性。 9、物料不可抛扔。
如何确定餐饮原料定货的数量
定货数量的确认,必须经过定货人员审慎考虑 与计算过各种因素,才可下单给供应商。确认 定货数量的方法,一般有以下几种。
1、按照预计的营业额 营业额的高低,直接影响到物品的使用量。所
以在定货时,首要考虑的因素就是预估营业额, 以此来反推需准备多少原材料。计算时,可以 每千元或一个定金额之营业所耗用之物料的平 均数,作为参考依据,再算出要达成预估营业 的物料需求量。
餐饮采购的意义和目标
采购定义:以金钱换取物品或服 务的行为,它的重要性在于能在 适当的时间内将物品或服务提供 给使用单位,,使其产生高效率 的生产成果。
目标:低的采购价格,高的进货 质量与好的售后服务。
假设一个公司的盈利目标为5%,也就是每销 售100元需赚5元的利润,此时其采购效益每 增加1%(降低1%的进货成本),则相当于增 加20%的营业额所获利润,处于目前高度竞 争下的餐饮业,要想增加20%的营业额是非 常困难的。

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。

仓库管理基础知识培训课件PPT(精)

仓库管理基础知识培训课件PPT(精)
仓库管理基础知识培训 课件PPT
汇报人: 2023-12-29
目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设备 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 仓库安全管理与风险防范 • 现代化技术在仓库管理中的应用
仓库管理概述
01
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存和保管物资的场所,是物流系统中 的重要节点,具有储存、保管、加工、分拣、
关注环保和可持续发展,推动绿色仓储技 术的研发和应用,降低能源消耗和环境污 染。
THANKS.
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件等物资的及时供
应,保障生产顺利进行。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优化的 库存管理和高效的配送计划, 提高物流效率,降低物流成本 。
确保物资安全
仓库管理能够确保物资在储存 、运输过程中的安全,防止物 资损坏、变质或丢失。
提升客户满意度
根据货物的价值、重要性等因素将货 物分为A、B、C三类,针对不同类别 采取不同的管理措施。
安全库存设定
根据历史数据和市场预测设定安全库 存水平,确保库存量在合理范围内波 动。
库存周转率
通过计算库存周转率评估库存管理的 效率,优化库存结构,降低库存成本 。
先进先出原则
遵循先进先出的原则进行库存管理, 确保货物在有效期内得到合理利用。
库存更新
及时更新库存信息,确保库存数据的实时性。
货物在库管理
04
货物分类与标识
货物分类
按照货物的性质、特点、保管要求等进行分类,如危险品、易腐 品、贵重品等。
标识方法
采用标签、标牌、色标等方式对货物进行标识,标明货物的名称、 规格、数量、质量等信息。

仓储培训课件ppt

仓储培训课件ppt
低成本。
03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况,制定合理的入库计划,包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素,合理规划货位,确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量,准备适当的装卸工具,如叉车、搬运车、 托盘等,确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单,确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后,签发出货单,作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ,以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统,确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档,以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求,合理安排上架位置,确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架,注意货物的稳定性和安全性
,避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点,确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点,以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点, 承担着物品的存储和保管功能,
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理,可以提高物 流效率,降低物流成本,提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响,合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全,提高客户满意度。

仓储管理培训ppt课件完整版

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射频识别技术的应用
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全

防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。

《库房管理培训》课件

《库房管理培训》课件
详细描述
制定详细的应急预案,包括火灾发 生时的疏散路线、应急通讯方式、 救援人员和物资的调配等。
库房防盗安全
总结词
提高防盗意识
01
总结词
安全防范措施
03
总结词
应对盗窃事件
05
02
详细描述
强调员工应具备的防盗意识,如对进出库房 的人员进行登记和核实身份,对贵重物品进 行重点监控等。
06
04
详细描述
介绍如何采取物理防范措施,如安装 监控摄像头、防盗门等,以及使用技 术手段,如电子锁、智能仓储管理系 统等。
《库房管理培训》PPT课件
目 录
• 库房管理概述 • 库房出入库管理 • 库房存储与保管 • 库房安全管理 • 库房信息化管理 • 库房管理案例分享
01
库房管理概述
库房管理的定义与重要性
库房管理定义
库房管理是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储管 理系统的一部分,也是物资管理系统的重要组成部分。
信息化管理系统的实施与应用
系统选型与评估
在实施信息化管理系统之 前,需要进行系统选型和 评估,确保选择的系统符 合实际需求。
系统培训与推广
在实施信息化管理系统之 后,需要进行系统培训和 推广,确保员工能够熟练 使用系统。
系统维护与升级
在信息化管理系统运行过 程中,需要进行系统维护 和升级,确保系统的稳定 性和安全性。
THANK YOU
详细描述
培训员工在盗窃事件发生时如何应对,包括及 时报警、保护现场、协助警方调查等。
库房作业安全
总结词
遵守作业规程
详细描述
强调员工应严格遵守作业规 程,如穿戴防护用品、使用 安全设备、遵循货物堆放标

库存管理培训课件(PPT 54张)

库存管理培训课件(PPT 54张)

1.数量 可以用精确的数字来表达(如100单位),也可以表达为一个范围(如75到125单 位),或一个概率(如95%的需求位于80到120中间)。
2.时间 按时间的不同分类,预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法(Simple average) 加权平均法(Weighted average) 移动平均法(Moving average) 指数拟合法(Exponential smoothing) 季节预测 曲线和指数(Profile and indices) 基期系列法(Base series method) 长期预测 简单回归(Simple regression)

订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
(二)库存评估与库存定价方法 成本价(Cost price)——实际采购价 平均价(Average price)——包括所有库存中同一物品计算的平均价; 每次新收到一种产品的供应,都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价(Standard price)——提供了成本与预算比较的现实基础。
(二)库存评估与库存定价方法 市场价(替换价)(Market price(replacement price))——与成本价方法相 似,但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价(Selling price)——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单,但实际操作复杂, 不需要保存采购价格差异。 每次入库,都要重新计算平均价, 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异

仓储管理培训ppt课件完整版

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订单处理
核对订单信息,确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ,并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据, 确保单据信息准确无误

与运输部门沟通
及时与运输部门沟通, 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素,合理设定库存水平 ,确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等,将仓库划分为不同 的区域,如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道,确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求,选择合适的货架类型 和高度,提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度,明确各级管理人员和员 工的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ,及时发现和纠正存在的问题,确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统,可以实现信息的 实时共享,提高决策效率和准确性。同时,信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况, 优化库存结构,降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高,绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施,如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等,以降低对环境的影响。

《存货管理培训》课件

《存货管理培训》课件
以与其他管理系统集成,提高整个供应链的协同效率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查,以核实库存数据的准确性。通过定期盘点,企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施,避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况,为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性,企业应采取适当的盘点方法和程序,并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据,确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统,企业可以随时了解实际库存情况,及时发现和解决库存 问题,避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外,实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡,通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数,如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等,企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研,了解客户需求和购买习惯,制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动,吸引客户购买,提高产品销量 和市场占有率。

仓库管理培训课件ppt

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在库盘点制度
建立科学的在库盘点制度 ,定期对仓库货物进行清 点和核对,确保库存信息 的准确性。
出库管理
出库流程
明确出库货物的审核、拣选、打 包、发货等流程,确保货物按时
、按量、按质完成出库任务。
出库单据管理
规范出库单据的填写、审核和存档 ,确保单据信息的准确性和完整性 。
出库异常处理
针对出库过程中出现的异常情况, 提供相应的处理方法和应对措施。
选择
根据仓库的存储需求、货物特性 以及操作要求,选择适合的设备 类型和规格。
仓库设备使用与维护
使用
培训员工正确操作仓库设备,确保安 全、高效地进行货物存储和搬运。
维护
定期对设备进行保养和维修,确保设 备的正常运行和使用寿命。
仓库设备更新与升级
更新
根据仓库的发展需求和技术进步,及时替换老旧设备,提高仓库的运营效率。
仓库管理培训课件
目录
• 仓库管理概述 • 仓库日常运营管理 • 仓库安全管理 • 仓库人员管理 • 仓库设备管理 • 仓库管理系统介绍
01
CATALOGUE
仓库管理概述
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进行管理,确保物资的存 储、保管、维护和运输等环节顺利进行,实现物资的合理配 置和有效利用。
仓库管理的原则
遵循“安全、效率、经济、科学”的原则,实行统一领导、分级管理和科学分 工,建立健全各项管理制度和规范操作流程,采用先进的仓库管理技术和设备 ,提高仓库管理的信息化和智能化水平。
仓库的分类与布局
仓库的分类
按照不同的分类标准,仓库可以分为多种类型。如按使用范围可分为自有仓库、公共仓库、营业仓库和简易仓库 ;按保管物品的种类可分为综合性仓库、专业性仓库和特种仓库;按建筑结构可分为封闭式仓库、半封闭式仓库 和露天堆场式仓库等。

仓库管理培训ppt课件

仓库管理培训ppt课件

货物损坏问题
货物损坏问题
仓库环境不良、货物堆放不当或操作不规范等原因可能导致 货物损坏,影响销售和客户满意度。
解决对策
加强仓库的环境监控和维护,确保合适的温度、湿度和清洁 度等条件;实施合理的货物堆放和存储方法,避免货物受压 、碰撞或相互污染;规范操作流程,减少人为损坏的风险。
人员管理问题
人员管理问题
• 仓管员:负责物资 的验收、保管、保 养、出库等具体工 作,保证物资的数 量、质量、安全等 方面的管理工作。
• 搬运工:负责物资 的装卸、搬运、码 放等工作,保证物 资的快速、准确进 出库。
02
仓库管理流程
入库管理
01
02
03
入库验收
对入库物品进行数量、质 量、规格和相关单证的验 收,确保准确无误。
5S管理法
整顿
将整理后的必需品进行合理摆 放,以便快速取用,保持工作 场所整洁有序。
清洁
维护和保持整理、整顿、清扫 后的状态,确保工作场所始终 处于最佳状态。
整理
将工作场所内的物品进行分类 ,区分必需品和非必需品,保 留必需品,清理非必需品。
清扫
定期清扫工作场所,保持环境 卫生,防止污染和故障。
素养
• 先入库的物品先出库,后入库的物品后出库,确保物品的 新鲜度和质量,避免过期和浪费。
安全库存设定
• 根据历史销售数据、市场需求预测等因素,设定 合理的安全库存水平,确保库存充足,避免缺货 和影响销售。
04
仓库管理问题与对策
库存积压问题
库存积压问题
由于市场变化、预测不准确或过度采购等原因,可能导致库存积压,占用大量仓 储空间和资金。
培养员工良好的工作习惯和职 业素养,遵守规章制度,提高 工作效率。

仓库管理培训课件(PPT-38页)

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呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些?
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些?
销售部门
市场预测欠佳,造成销售计划不准确,进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定,订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格,销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容? 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些?
仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调 整,库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则? 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求, 所以仓库的规划要满足以下原则:
工艺要求的原则 仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理,并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点?
仓库位置选择较为合理,离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化,节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁,6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐,当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。

仓储管理培训ppt课件完整版

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仓储管理系统选型原则与方法
01
需求分析
明确企业仓储管理的 需求和目标,选择符 合实际需求的WMS 系统。
02
功能匹配
比较不同WMS系统 的功能模块,选择与 企业业务相匹配的系 统。
03
技术支持
考察供应商的技术实 力和服务能力,确保 系统稳定运行和后期 维护。
04
成本效益
评估WMS系统的投 资成本和预期效益, 确保投资回报率合理 。
04
安全库存的补货策略:定期检查库存水平,当库存量低于安全库存时 ,及时安排补货,确保库存水平维持在安全范围内。
实时库存监控与预警
总结词:通过信息技术手段实时监控库 存状态,当库存量低于或超过预设阈值 时发出预警信息。
预警响应措施:收到预警后,相关部门 及时采取应对措施,如安排补货、调整 生产计划等。
求。
验收流程
建立规范的验收流程,确保验收工 作有序进行,提高工作效率。
验收记录
对验收结果进行详细记录,以便后 续查询和追溯。
入库登记与录入
入库单据
根据收货和验收结果,填写入库 单据,包括货物名称、数量、规
格等信息。
信息系统录入
将入库单据信息录入仓储管理信 息系统,确保数据准确无误,方
便查询和统计。
收货管理
收货计划
异常处理
根据销售预测、订单以及库存情况, 制定合理的收货计划,确保货物及时 、准确地到达仓库。
对于收货过程中出现的异常情况,如 货物损坏、数量不符等,及时进行记 录并处理。
货物清点
对到货的货物进行数量和质量的清点 和检查,确保实际到货与订单一致, 无损坏或缺失。
验收管理
验收标准
制定明确的验收标准,包括货物 的质量、数量、规格等方面的要

《仓管员培训教程》PPT课件

《仓管员培训教程》PPT课件
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目录
• 仓管员职责与工作流程 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 库存控制与安全防范 • 现代化仓储技术应用与发展趋势
01 仓管员职责与工 作流程
仓管员职责介绍
01
负责仓库物资的入库、 出库、存储、盘点等日 常管理工作;
02
确保仓库物资的安全、 完整、准确,防止物资 损坏、丢失或过期;
数量验收
根据单证信息对货物数量进行清点, 确保数量准确无误。
质量验收
对货物质量进行抽样检查,确保质量 符合采购要求。
入库信息录入与核对
信息录入
信息核对
将货物信息录入仓库管理系统,包括货物 名称、数量、规格、生产日期等。
对录入的信息进行核对,确保信息准确无 误。
生成入库单
归档管理
根据录入的信息生成入库单,作为货物入 库的凭证。
仓库环境差
制定仓库清洁和维护计划,定 期对仓库进行清理、整顿和保 养;
工作效率低下
优化工作流程,提高信息化管 理水平,减少人工操作和纸质
文档的使用。
02 货物入库管理
入库前准备工作
清理仓库
确保仓库干净整洁,无杂物、垃圾等,为货 物提供良好的存储环境。
准备设备
检查并准备好叉车、堆高机、搬运车等装卸 设备,确保设备状态良好、安全可靠。
未来趋势
未来,智能仓储技术将继续向更高层次发展,实现更加智能化、自动化的仓库管 理,同时还将与物联网、大数据等技术进行深度融合,打造更加智能、高效的现 代物流体系。
THANKS
感谢观看
,确保出库操作的操作进行记录, 并定期向上级领导报告出库情况 ,以便企业及时掌握库存动态。
05 库存控制与安全 防范

《仓库管理培训》课件

《仓库管理培训》课件
成本。
05
商品出库管理
出库流程与操作规范
商品出库前准备
确保商品库存准确、核对出库单据等。
商品出库确认
核对出库商品与出库单据是否一致。
出库流程与操作规范
出库商品装载
按照出库单据指示,将商品装载到指定 车辆或指定位置。
VS
出库单据签收
确保相关人员签收出库单据,完成出库操 作。
出库流程与操作规范
01
04
记录管理
出库记录:详细记录每次出库的时间、商 品名称、数量、出库人员等信息。
05
06
定期对出库记录进行整理、核对,确保与 实际库存一致。
出库商品的复核与发运
复核流程 发运方式
01
出库前复核:对即将出库的商
品进行最后一次核对,确保无
误。
02
发货后复核:对已发出的商品 进行抽查,确保发货无误。
03
操作规范
02
03
04
遵循先入先出原则,确保先进 先出,避免商品过期或长时间
积压。
对出库商品进行质量检查,确 保无损坏、无瑕疵。
严格按照出库单据指示进行操 作,不得擅自更改或替换商品

出库单据与记录管理
出库单据
01
提货单:用于客户自提货品,需注明客户 名称、联系方式、提货地址等。
03
02
出库单:详细列出货品名称、规格、数量、 单价等。
仓库管理的重要性
随着现代工业的不断发展,仓库管理对于企业物资供应、生 产组织、成本控制等方面具有不可替代的作用,是企业管理 的重要环节。
仓库管理的目标与任务
仓库管理的目标
实现物资的保值、增值和高效利用,提高企业的经济效益和社会效益。

仓库管理知识培训-ppt课件精选全文完整版

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29
仓库管理概论 第七部分:商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志,PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门,以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分:仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分:原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分:原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分:成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分:成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
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第一部分:仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分:仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分:仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项 安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分:仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=(月初库存金额+月末库存金额)/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
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P ——单位商品价格
i——库存持有成本率
【例题6-2】在例1中,如果单位商品年 保管费为4元,每次订货成本为40元, 求经济订货批量。
【例6 -3】某贸易公司每年以每单位30 元的价格采购6000单位的某产品,处 理订单要125元的费用,每个单位产品 年存储成本为6元,请问这种产品的经 济订货批量是多少?
三、库存成本
在库存全过程中,全部经营活动所发生的费
用大致可以分为以下几类:
(1)进货费与购买费
(2)订货费(订购成本)
(3)储存保管费 (4)缺货补货费
可变成本
第二节 库存控制方法
一、ABC分类管理法(P128)
1. A类物资库存管理策略 A类库存物资是库存控制的重点,大型企业
一般可采用供应商管理库存、联合库存管理、 JIT库存管理等方法。小型企业可采用定期订 货方式,随时检查库存情况,一旦库存量下降 到一定水平(订货点),就要及时订货。
第六章 库存管理与控制
学习目标: ❖掌握库存及库存管理的概念,了解不同类 型库存的作用。 ❖熟悉ABC三类物资的库存控制策略。 ❖掌握定量订货法及定期订货发的原理,并 能熟练运用。 ❖熟悉准时制库存控制、供应商管理库存及 联合管理库存等几种先进的库存控制方法。
第一节 库存管理概述
一、库存的概念与分类 (一)库存的概念
Qk =(平均订货提前期×平均需求量)+ QS = LT × R + QS
【例题6-1】:某仓库中一种商品2010年各月 份需求量见下表,订货提前期为1个月,QS =14箱。求该商品的订货点。(单位:箱)
月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
需求量 162 173 167 170 173 172 170 168 174 168 163 165 2025
解:平均月需求量=2025/12=169箱 订货点=平均需求量×订货提前期 + QS = 169 + 14 = 183 箱
2. 订货批量的确定
经济订货批量,是使库存总成本达到最低的订 货数量
Q*
2C0D P i
2C0D C1
式中:Q*——经济订货批量;
D ——全年的需求量;
C0 ——单次订货成本;
3. 按其在生产过程中所处的领域分类 (1)制造库存 (2)流通库存 (3)国家储备库存
2. 按库存的作用分类 (1)周转库存,也叫经常库存。 (2)安全库存 (3)调节库存 (4)在途库存及加工库存
二、库存管理概述
(一)库存管理的概念 库存管理的核心是库存控制,是对各种库
存物资进行管理和控制,保证质量,并使其 保持在经济合理的水平上。 (二)库存管理的重要性(P250)
(一)定量订货法的原理 定量订货法,是指当库存量下降到预定的最低
库存量(即订货点)时,按照规定数量进行订货 补充的一种库存控制方法。它主要靠控制订货点 和订货批量两个参数来控制订货进货,达到既能 够最好的满足库存需求,又能使总费用最低的目 的。
首先确定一个订货点Qk,在销售过程中随时检 查库存量,当库存水平下降到Qk时,就发出一次 订货,订货批量一般取经济订货批量Q*。
C1 =P·i
四通家具公司
卧室家具
成本信息
销售价格 单套成本 平均年销售量 订购成本 年保管费率
1000元/套 600元/套 60套 54元/次 30%
订购提前期 4周
?应每次定多少货
Q* 2C0D Pi
三、订货点技术
——定量订货法与定期订货法
补充库存的控制机制
When? 监视库存状态
How much?
2. C类物资库存管理策略 一般采用比较粗放的定量控制方式,可
以采用较大的订货批量或经济订货批量进 行订货。
3. B类物资库存管理策略 B类库存物资介于A类和C类物料之间。
保持一定的库存,可采用定期订货方式为 主,定量订货为辅的方式,并按经济订货 批量进行订货。
二、经济订货批量
与采购策略与库存保管相关的费用成本包括: (1)进货费与购买费 (2)订货费(订购成本) (3)储存保管费 (4)缺货补货费 (5)价格折扣成本 (6)资金占用成本(利息及投资机会成本)
Continuous Review Model 连续检查
定点控制
( Q, R ) 策略
制参数的确定
1. 订货点的确定
影响订货点的确定,主要有订货提前期、平均需 求量和安全库存三个因素。
① 在需求量和订货提前期确定的情况下,不需要安 全库存:
Qk = 订货提前期×平均需求量= LT × R ② 在需求与订货提前期都不确定时,为了保证货物 供应应有安全库存:
经济订货批量 (EOQ -Economic Order Quantity)
成本
总成本 保管成本
订货成本
Q*
数量
经济订货批量
Q* 2C0D Pi
D —— 全年需求量 P —— 单位购买价格(元/件) i —— 库存持有成本率 (时间单位与D要一致) C0 —— 单次订货费用(元/次) Q* —— 经济订货批量 C1 —— 单位产品年库存持有成本
库存是指为保障生产、销售或服务等活动 的正常开展和进行所存储的、暂时处于停滞 状态的物品。包括原材料、外购部件、在制 品(半成品)、产成品等形式。
(二)库存的分类
1. 按其在生产过程中的状态分类
(1)原材料库存 (2)在制品库存
(3)维修库存
(4)产成品库存
2. 按库存的作用分类 (1)周转库存,也叫经常库存。 (2)安全库存 (3)调节库存 (4)在途库存及加工库存
设置订货量
可控的库存补充
库存状态
随机的独立需求
库存补充
随机的独立需求
监视库存状态
实时监视 定期监视
Continuous Review Model 连续检查
定点控制
( Q, R ) 策略
固定订货量
ROP
Periodic Review Model 周期检查
定期控制
( t,S ) 策略
最大库存S
三、定量订货法
3. 安全库存的确定(公式6-4)
Qs
Tk
2 R
R2
2 T
其中:
α —— 安全系数 R —— 平均消耗速度; σR —— 消耗速度的标准差; Tk —— 平均订货提前期; σR —— 订货提前期的标准差
总结:定量订货法公式
1. 订货点
Qk = LT × R + QS 2. 经济订货批量
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