螺纹底孔直径标准
螺纹底孔标准
<1/4英寸的用号码表示，例如No.* 孔直径=9/8英寸-1/7英寸=24.946mm。
m=1/8英寸，每档之间相差0.013英寸=0.33毫米，所以NO.4=2.845mm。
钻孔深度 24 27 36 40 45 52 60 68 76
螺钉过孔直径 7.5 9.5 12 14 18 22 26 32
螺纹孔攻丝前预钻孔直径：当螺距t≤1时，d0＝Dm-t 当螺距t＞1时，d0＝Dmd0：预钻孔最大直径 ； Dm：螺纹公称直径 攻丝深度：参照上表所示加工 螺纹底孔检查标准
公制粗 * 1.25 M10 * 1.5 M12 * 1.75 M16 * 2 M20 * 2.5 M24 * 3 M30 * 3.5 最小尺寸 最大尺寸 4.13 4.33 4.92 5.15 6.65 6.91 8.38 8.68 10.11 10.44 13.84 14.21 17.29 17.74 20.75 21.25 26.21 26.77
模具公司螺钉底孔执行技术标准
普通粗牙螺纹孔执行标准
公称直 径 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 预钻孔 径 4 4.9 6.6 8.3 10.1 13.8 17.3 20.8 26.3 攻丝深 度 13 15 24 28 32 40 48 56 68
螺距 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 3.5
直螺纹底孔简易公式是 底孔直径=公称直径-螺距 英美系的螺纹例如**-*，前面的数字代表公称直径，后面的代表每英寸螺纹数。公称直径<1/4英寸的用号码表示， 螺纹W 1-1/8-7 其中1-1/8为公称直径，7为每英寸7个螺纹，也就是螺距1/7英寸。所以底孔直径=9/8英寸-1/7英寸
螺纹底孔直径
螺纹底孔直径1. 简介螺纹底孔直径是指标准螺纹孔直径中螺纹底部的直径尺寸。
在螺纹加工和螺纹连接中，螺纹底孔直径是一个重要的参数，对于实现螺纹连接的性能和可靠性有着直接影响。
本文将介绍螺纹底孔直径的基本概念、测量方法以及常见的螺纹底孔直径标准。
2. 螺纹底孔直径的概念螺纹底孔直径是指在螺纹孔中，从螺纹侧面到螺纹底面的距离，即螺纹底部的最大直径。
在螺纹制造过程中，螺纹底孔直径的大小对于螺纹的连接性能和承载能力有着重要的影响。
根据不同的螺纹类型和应用需求，螺纹底孔直径的尺寸也会有所差异。
3. 螺纹底孔直径的测量方法测量螺纹底孔直径的常用方法有以下几种：3.1 直接测量法直接测量法是一种常用的螺纹底孔直径测量方法。
该方法需要使用螺纹卡规或螺纹插入量规等工具，将工具放入螺纹孔中，测量螺纹底部的直径尺寸。
这种方法能够快速准确地测量螺纹底孔直径，适用于大部分常见的螺纹类型。
3.2 光学测量法光学测量法是一种非接触式的螺纹底孔直径测量方法。
该方法借助于显微镜等光学设备，通过观察螺纹孔底部的影像，使用软件工具进行测量。
光学测量法可以实现高精度的测量结果，尤其适用于微型螺纹的测量。
3.3 计算测量法计算测量法是一种简单的螺纹底孔直径测量方法。
该方法通过测量螺纹的外径和螺距，利用公式进行计算螺纹底孔直径。
计算测量法虽然简单，但是相对于其他测量方法，精度较低，适用于一些要求不高的应用场景。
4. 常见的螺纹底孔直径标准螺纹底孔直径在不同的螺纹标准中有着不同的规定。
以下是几种常见的螺纹底孔直径标准：4.1 ISO标准ISO国际标准组织制定了一系列的螺纹底孔直径标准，包括ISO 965、ISO 1502等。
这些标准规定了不同螺纹类型的底孔直径尺寸及其公差，以保证螺纹连接的可靠性和互换性。
4.2 DIN标准德国标准化学会（DIN）也制定了一系列的螺纹底孔直径标准，如DIN 13、DIN 961等。
这些标准与ISO标准相似，规定了各种常见螺纹类型的底孔直径和公差。
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27:粗扣螺距3＝Φ23.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30:粗扣螺距3.5＝Φ26.3细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36:粗扣螺距4＝Φ31.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39:粗扣螺距4＝Φ34.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42:粗扣螺距4.5＝Φ37.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45:粗扣螺距4.5＝Φ40.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48:粗扣螺距5＝Φ42.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52:粗扣螺距5＝Φ46.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm:Dz=d-tt＞1mm:Dz=d-(1.04~1.06)t式中t螺距（毫米）Dz攻丝前钻头直径（毫米）d螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大。
螺纹底孔直径对照表
螺纹底孔直径对照表公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度圆锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16，国家标准可查阅GB/T7306-2000。
G 是55 度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族，标记为G 代表圆柱螺纹，国家标准可查阅GB/T7307-2001。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan)，是来自ISO标准，规定为圆柱管螺纹，55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，是老国标标注方法，即螺纹由一圆锥面加工而成。
新标准按照ISO标准，R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp 表示圆柱内螺纹。
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
五要素：1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D 表示；小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。
在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5M6：粗扣螺距1＝Φ5细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2细扣螺1.5,1.25,Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2＝Φ13.9细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27:粗扣螺距3＝Φ23.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30:粗扣螺距3.5＝Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33:粗扣螺距3.5＝Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36:粗扣螺距4＝Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39:粗扣螺距4＝Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42:粗扣螺距4.5＝Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45:粗扣螺距4.5＝Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48:粗扣螺距5＝Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52:粗扣螺距5＝Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5。
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27:粗扣螺距3＝Φ23.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30:粗扣螺距3.5＝Φ26.3细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36:粗扣螺距4＝Φ31.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39:粗扣螺距4＝Φ34.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42:粗扣螺距4.5＝Φ37.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45:粗扣螺距4.5＝Φ40.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48:粗扣螺距5＝Φ42.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52:粗扣螺距5＝Φ46.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm:Dz=d-tt＞1mm:Dz=d-(1.04~1.06)t式中t螺距（毫米）Dz攻丝前钻头直径（毫米）d螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大。
螺纹底孔直径标准
螺纹底孔有关技术资料螺纹底孔直径根据丝锥、螺纹精度等级、被攻丝材料等不同略有变化,下面介绍几种丝锥精度. 一日本OSG丝锥精度切削丝锥 OH精度⒈P≤0.6（40牙以上）上公差：0.01+0.015*n mm P—螺距 n—OH数下公差：上公差-0.015 mm例：M3*0.5中径标准中径内螺纹精度形内螺纹精度丝锥精度丝锥精度级级级级级级级2. P≧0.7（36牙以下）上公差：0.02*n mm n—OH数 下公差：上公差-0.02 mm例：M10*1.5级级级级级级级丝锥精度丝锥精度形内螺纹精度内螺纹精度中径标准中径挤压丝锥 RH 精度上公差：0.0127*n mm n—RH 数 下公差：上公差-0.0127 mm 例：M3*0.5级级级级级级级丝锥精度丝锥精度形内螺纹精度内螺纹精度标准中径中径例：M10*1.5中径标准中径内螺纹精度形内螺纹精度丝锥精度丝锥精度级级级级级级级二日本YAMAWA 丝锥YAMAWA 丝锥 P 级精度P 级精度是依据日本工具工业会规格而制定螺距P ≥0.7 上公差：0.02* mm n—P 数下公差：上公差-0.012 mm螺距P ≤0.6 上公差：0.015*n mm n—P 数下公差：上公差-0.015 mm如表A 和表B 所示表A 表B 例：M8*1.25螺距：0.7mm或大于0.7mm 螺距0.7mm或大于0.7mm S：标准螺纹精度公差：0.02 mm 公差：0.015 mm O.S：加大尺寸螺纹精度YAMAWA丝锥G级精度G级精度丝锥为挤压用丝锥上公差：0.0127*n mm n—G数下公差：上公差-0.0127 mm 小数部分四舍五入下表为JIS 2级螺纹精度挤压丝锥公差带比较表例M4*0.7三国产丝锥国产丝锥精度等级一般分为四级，按中径公差带代号分为 H1 H2 H3 ，表示不同公差带位置，但公差值是相等的。
H4为手用丝锥，其公差值、螺距、角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、加工工艺也不如机用丝锥。
螺纹底孔直径标准
M7×1
6
6.13（80%）
5.917
6.153
M8×1.25
6.8
6.85（85%）
6.647
6.912
M9×1.25
7.8
7.85（85%）
7.647
7.912
M10×1.5
8.5
8.62（85%）
8.376
8.676
M11×1.5
9.5
9.62（85%）
9.376
9.676
M12×1.75
10.3
19.7（85%）
19.294
19.744
M24×3
21
21.2（85%）
20.752
21.252
M27×3
24
24.2（85%）
23.752
24.252
M30×3.5
26.5
26.6（90%）
26.211
26.771
M33×3.5
29.5
29.6（90%）
29.211
29.771
M36×4
32
32.1（90%）
2.459
2.599
M3.5×0.6
2.9
3.01（75%）
2.850
3.010
M4×0.7
3.3
3.39（80%）
3.242
3.422
M4.5×0.75
3.8
3.85（80%）
3.688
3.878
M5×0.8
4.2
4.31（80%）
4.134
4.334
M6×1
5
5.13（80%）
4.917
5.153
螺纹底孔直径查询尺寸表
螺纹标准介绍【1】管螺纹的标准：管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹 3:G 螺纹是55度非螺纹密封管螺纹 4：ZG 螺纹是1）NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是PipeThread的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型。
公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别NPT，PT，G各种螺纹的区别NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991PT是PipeThread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4?就是２分，如此类推．G就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
螺纹底孔对照表
螺纹底孔对照表一、螺纹底孔的定义与作用螺纹底孔是机件上与螺纹相嵌合的孔，它主要用于连接两个物体，使它们牢固、紧密地组合在一起。
螺纹底孔外形为圆形，但内部开有一条螺纹，又称“内螺纹”。
在绝大多数连接件中，螺纹底孔通常用来连接螺纹紧定螺栓和带孔的构件（阀门、法兰和法兰盘等）。
在角度、机械和车床等方向型加工中，使用螺纹底孔可以起到相同作用，能够保证工件的精度。
二、螺纹底孔的种类根据不同的使用范围和标准，螺纹底孔可分为以下几种：1.英制螺纹底孔英制螺纹底孔通常用于欧美市场销售的产品，属于英制标准螺纹系列。
本系列的螺纹底孔内孔为直径分别为8.5、11.5、14.5和19.5mm的四种尺寸。
2.美制螺纹底孔美制螺纹底孔通常用于北美市场销售的产品，属于美制标准螺纹系列。
本系列的螺纹底孔内孔为直径分别为9.43、12.63、15.88和22.23mm的四种尺寸。
3.公制螺纹底孔公制螺纹底孔属于国际标准，是全球范围内应用最广泛的螺纹底孔系列之一。
本系列的螺纹底孔内孔为直径分别为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50和63mm的11种尺寸。
4.其他系列的螺纹底孔除了上述三个常用系列外，还有其他一些刻度较小的螺纹底孔系列，例如日本标准螺纹底孔等。
三、螺纹底孔对照表的使用螺纹底孔对照表是一种标准的连接标准，用于确定连接两个物体之间所需的螺纹底孔尺寸。
在机床上运用较多，能够准确确定所需的工具尺寸。
螺纹底孔对照表通常按照不同的标准、不同的尺寸和不同的材料进行分类。
例如，CNC机床操作人员需要根据给定的螺纹标准、尺寸和材料，选择正确的螺纹底孔尺寸。
在使用螺纹底孔对照表时，需要注意以下几点：1.选择正确的螺纹底孔标准和尺寸，确保与要连接的物体的螺纹标准和尺寸相同。
2.按照螺纹底孔尺寸选择正确的切削工具。
3.在加工螺纹底孔前，必须进行预处理，将底孔的孔径加工至正确的尺寸和深度。
四、总结螺纹底孔对于连接机械构件和工件是非常重要的，其连接方式简单、操作容易，可以让两个物体紧密地连接在一起。
螺纹底孔直径查询尺寸表
螺纹标准介绍管螺纹的标准：管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹 3:G 螺纹是 55度非螺纹密封管螺纹 4：ZG 螺纹是1）NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是PipeThread的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型。
公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别NPT，PT，G各种螺纹的区别NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991PT是PipeThread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4?就是２分，如此类推．G就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
螺纹底孔标准
螺纹底孔 加工尺寸(常 用公制细牙)
螺纹尺寸 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M14 M14 M15 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M25 M25 M27
螺距mm 底孔直径Фmm
1.25 8.75～7.91
1
9～9.15
0.75 9.25～9.37
1.5
25 24.7～25.25
M12×1.25 M14×1.5 M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M20×2 M22×1.5 M24×1.5 M24×2 M30×1.5
12.5 12.31～12.52 14.5 14.37～14.62 16.5 16.37～16.62 18.5 18.37～18.62 20.5 20.37～20.62 20.5 20.47～20.83 22.5 22.37～22.62 24.5 24.37～24.62 24.5 24.47～24.83 30.5 33.7～30.62
M10
1.5
8.5～8.67
M12
1.75 10.25～10.44
M14
2
12～12.3
M16
2
14～14.3
M18
2.5
15.5～15.7
M20
2.5
17.5～17.84
M22
2.5
19.5～19.84
M24
3
21～21.38
M27
3
24～24.38
M30
3.5
26.5～26.9
螺纹底
孔加工尺
寸(常用
M16×2
M18×2.5
M20×2.5
M22×2.5
M24×3
螺丝底孔尺寸
度
径
度
径
2
4.5
3
2.5
2.5
5
2.9
3
6
3.5
3.5
4
7.5
4.5
4.5
5
9
5.5
5.5
6
11
6.5
6.5
8
13
8.5
8.5
10
16
10.5
10.5
M1 M1.2 M1.6 M2
螺纹规格 牙距 底孔直径
标准 0.25 标准 0.25 标准 0.35
标准 0.4 1.6
M 2.5 标准 0.45 2.1
M 2.6 标准 0.45 2.2
M 3 标准 0.5 2.6
M 3.5 标准 0.6
3
M 4 标准 0.7 3.4
M 5 标准 0.8 4.2
M6
标准
1
5.1
M 8 标准 1.25 6.8
M 10 标准 1.5 8.6
M 12 标准 1.75 10.4
螺纹规格 牙距 螺纹底孔直径
细牙 0.25 1.75
细牙 0.35 2.20
细牙 0.35 2.25
细牙 0.35 2.70
细牙 0.35 3.20
细牙 0.50 3.60
细牙 0.50 4.60
细牙 0.75 5.30
细牙1 1.00 7.10 细牙2 0.75 7.30
细牙1 1.25 8.90 细牙2 1.00 9.10 细牙3 0.75 9.30
细牙1 细牙2 细牙3
1.50 10.60 1.25 10.90 1.00 11.10
M 14 标准 2
12.2