“推行精细化管理”实施方案实用版

YF-ED-J1650可按资料类型定义编号“推行精细化管理”实施方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日“推行精细化管理”实施方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：一、冶炼厂推行精细化管理的必要性长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。

二、成立“推行精细化管理”领导组组长：杨锦虎副组长：马汉杰刘建宁刘同俊克俊超组员：克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿下设精细化管理办公室：主任：克俊超成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰三、领导组工作职责1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。

2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下，负责实施精细化管理过程中的各项具体工作，分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、《工作流程》、《岗位工作手册》编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作，同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准，会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间，评选标杆车间等项工作。

3、各车间科室要根据冶炼厂精细化管理方案，结合各单位实际情况，详细制定本单位精细化管理具体实施方案，并组织全体员工付诸实施。

四、领导组具体分工组长：负责冶炼厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。

马汉杰：负责炼铁区域生产方面的精细化管理工作。

刘建宁：负责烧结生产方面的精细化管理工作。

刘同俊：负责冶炼厂设备方面的精细化管理工作。

克俊超：负责冶炼厂工艺操作、成本、质量方面的精细化管理工作。

组员：负责所管辖区域的精细化管理工作。

办公室：负责冶炼厂精细化管理的宣传、组织、检查、督促、考核工作。

五、推行细化管理的实施范围、单元1、实施范围：冶炼厂所属12个生产车间，4个管理科室，共计16个单位。

2、生产单位按照生产的实际情况，按照班组划分最小管理单元；科室以组为最小单元。

六、推行精细化管理的具体步骤：1、宣传动员，让全体干部员工了解什么是精细化管理，了解精细化管理的内涵，认识公司及冶炼厂推行精细化管理的必要性，引导和培训员工对推行精细化管理的积极性，达到全员参与精细化管理的目的，各车间应制定相应的更为详尽的精细化管理实施方案。

（5月10日以前）2、编制管理和业务《工作流程》及《岗位工作手册》。

从20xx年5月10日至20xx年7月1日，推行精细化管理工作组及各生产车间，要围绕团队建设、生产管理、成本管理、质量管理、设备管理、安全环保管理、现场管理等方面编制各项管理和业务《工作流程》和《岗位工作手册》，并配套制定完善各项管理制度。

形成一套合理、可操作性强的规章制度。

把生产过程流程化，以流程为主线，填充工艺参数，使职工了解产品的设备过程。

建立设备台帐，量化工艺操作，工艺操作的数据化，管理程序化。

（7月1日以前）3、管理和业务《工作流程》与《岗位工作手册》完善验收阶段。

从20xx年7月1日到20xx年9月1日，冶炼厂推行精细化管理领导组要组织精细化管理办公室成员会同各职能科室按照班组精细化管理标准要求，对各单位制定的《工作流程》与《岗位工作手册》进行检查验收，对不符合要求的单位要限期改进，对编制优秀的单位要给予表彰奖励。

4、班组、车间（处室）精细化管理全面推行落实阶段。

从20xx年9月1日到20xx年5月底，各单位要严格遵循管理、业务《工作流程》与《岗位工作手册》的要求，全面实践精细化管理，坚持按程序做事，并且把事情做到位，各单位精细化管理领导组要定期检查，及时跟进纠偏。

到20xx年5月底，冶炼厂各车间科室必须达标，否则主任作撤职处理。

5、精细化管理巩固完善提高阶段。

从20xx 年6月1日起进入精细化管理巩固完善提高阶段。

车间以打造红旗班组为切入点，促使车间（科室）管理达标，并在此基础上，开展创建精品车间、树立标杆车间活动。

①、红旗班组验收。

各车间根据精细化管理运行情况，在班组精细化管理各项工作达到制度化、规范化、流程化、标准化的基础上，由所属车间向冶炼厂精细化管理工作组申报红旗班组达标验收，冶炼厂评定红旗班组的比例控制在20%左右。

②、管理达标验收。

按照集团车间管理达标验收标准，各车间可以向冶炼厂精细化管理工作组提出车间管理达标验收的申请，冶炼厂精细化管理工作组初审合格后再报集团精细化管理办公室终审。

集团根据车间管理达标标准，对提出申请的车间进行全方位的考核验收，考核合格后，授予“管理达标先进车间”称号。

③、创建精品车间。

当集团车间管理达标数达到60%以上时，管理达标车间可向冶炼厂精细化管理工作组和集团精细化管理办公室提出创建精品车间申请。

集团根据精品车间评价标准，对申报车间进行考核审定，原则上精品车间总数不超过集团车间总数的30%。

④树立标杆车间。

在精品车间运行一年后，集团推行精细化管理办公室，要对评选出的精品车间，根据标杆车间评价标准，进行标杆车间评选，标杆车间评选原则上不超过集团车间总数的10%。

对评选出的标杆车间，集团要在全集团范围内对其先进管理经验进行宣传、推广。

6、实行动态管理阶段。

推行精细化管理办公室要对精品车间、标杆车间实行严格动态管理、跟踪考核，保证其先进性和标杆示范作用，推动企业管理不断进步。

冶炼厂每年要组织一次全面的复审，并不定期组织抽查。

对管理水平下降的车间，要在全厂通报批评，对管理严重下降的车间，撤销其精品车间、管理标杆车间称号。

七、推进精细化管理过程中各车间科室需要做的一些工作。

1、各车间核实编制，核实车间定额工资，杜绝编制与工作不在一起的混乱现象，且根据工作环境、劳动强度、学历、职称、工龄、技术含量等进行工资激励分配。

各车间设立职工档案，办公室设立冶炼厂管理干部档案，将每位干部职工的日常工作表现进行存档，便于干部的提拔任用和优化考核。

负责人：王永瑞、各车间主任2、冶炼厂及各车间建立干部提拔任免制度，员工优化制度。

负责人：王永瑞、各车间主任3、三期工程人员的培养，20xx年7月份，1250m3高炉、180 m2烧结机、铸铁机、喷吹站等即将投产，人员培养工作急需进行，要求马上落实人员编制，将所需要培养编制落实到车间，落实到责任人。

并根据落实情况各车间进行人才培养，目前已对近期进厂的37名大学生分配到人，并签订师徒协议，定时间培训，定期检查，每月每位学生写出一个月的心得体会，并组织全体学生进行座谈，让他们感觉到安泰的温暖，进而安心工作和学习，成为安泰事业发展的坚强后盾，然后根据培养效果对师傅进行相应的激励和考核。

负责人：王永瑞、各车间主任4、编制冶炼厂干部职工行为规范。

负责人：王永瑞5、班组长以上人员培训，利用公司为我们提供的宝贵机会，每周周末，对班组长以上部分领导干部进行专业技术培训，提高冶炼厂班组长以上干部整体理论水平，提高操作技能，达到全厂增产降耗的目的。

负责人：克俊超6、制定《工作流程》，生产车间制定《生产流程》，即从进入车间的原料，到变成本车间的产品，所经历的设备过程。

管理科室制定《工作流程》，把所有具体工作流程化，程序化。

负责人：车间主任，科长7、以岗位为单位，制定《岗位工作手册》，涵盖安全、设备、技术等几个方面的操作规程，作为一线岗位工人的作业指导书。

《岗位工作手册》要有指导性、针对性，人手一册，因岗位而异。

负责人：车间主任8、以岗位为单位，建立各车间设备管理台帐，对设备的性能、技术参数、使用周期、润滑周期，保养办法等进行详细汇总。

制定每台设备的检修方案，包括检修所用物资、人员、时间以及检修方法等。

负责人：各车间设备主任9、以岗位为单位，对物料流动过程中设备的工艺参数进行描述，比如料仓容积、除尘的过滤面积，热风的蓄热面积，高炉的有效容积、冶炼周期，铁水罐的大小，料仓的有效容积，储存物料的多少，储满物料的使用时间等。

负责人：各车间主任10、以岗位为单位，将操作过程中的操作过程进行量化，例如，高炉生铁含硅提高0.1%需要退多少负荷，烧结矿代替球团1%需要增加到少公斤硅石，各岗位要制定各自符合自身特点的操作方针。

对操作尽可能的进行量化。

负责人：各车间主任11、高炉车间制定高炉操作预警机制，高炉操作工艺参数应该在什么范围内，要及时进行纠偏，确保高炉的长期稳定顺行。

负责人：各车间主任12、各车间根据自己的实际情况，制定本车间的相应突发事件的应急预案，应对突发事故。

负责人：车间主任13、办公室制定物资的领用制度，制定申报、批准、领用、费用结算的工作流程，加强物资领用的管理。

负责人：王永瑞14、综合科制定冶炼厂绩效考核办法，包括产量、焦比、煤比、质量、物料消耗，将重点物资的价格下发到各车间，每月统计各车间的物资消耗，调度负责统计各车间产量，煤比，综合科负责统计焦比、机物料消耗，产品质量，每月根据制定的绩效考核办法对车间进行考核。

负责人：克俊超15、建立设备管理考核制度，每月根据各车间的完成情况对车间进行考核。

负责人：靳恒朝16、各车间将冶炼厂绩效考核办法和冶炼厂设备管理考核制度分解到班组。

负责人：车间主任17、综合科制定各种大宗原料的检验制度，制定物料的验收标准，质量不合格汇报制度。

负责人：克俊超18、厂部成立安全督察组，对各车间岗位进行安全检查，对查到的安全隐患逐一进行整改，并根据20xx年制定的安全考核办法进行考核。

负责人：赵本栋19、各车间对危险源，压力容器、起重设备、煤气设备等重要安全因素，定专人负责，并设立检查台帐，定时定点进行检查，发现异常及时进行处理。

负责人：车间主任20、设备科制定进厂物资的检验制度，包括入厂物资的验收统计，以及使用跟踪，对设备使用过程中存在质量问题向物资部门反馈。