铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶施工工艺1、施工准备:在进行铝扣板吊顶施工前,需要确保以下条件已经满足:所有材料已经配备齐全,并且已经进行了检验或复试,并填写好检查记录;室内墙面装饰施工和地面湿作业已经完成,并且已经经过了检验合格;在安装饰面板之前,吊顶内的管道和设备已经安装、调试完成,并经过了检验合格办理完交接手续;吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已经封堵处理完毕;所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经过了检验合格。
2、材料要求:在现场施工前,需要做好材料下料、订购、运输、仓储工作;在运输吊顶龙骨时,需要注意垫置、平放,防止翘曲、变形;在材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定,以避免面板表面被污染或边角部位被损坏;对于金属饰面板的设计、采购及安装,需要满足以下要求:铝扣板吊顶材料应符合相关规范的要求,应通过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙骨的强度及型号;设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题;吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品;材料的表面喷涂应符合要求,并且需要经过招标人和设计单位的认可。
3、施工工艺:铝扣板吊顶的施工工艺流程如下:弹标高线→安装吊杆→安装天花转换层→安装龙骨→安装铝板→竣工验收。
4、操作工艺:在进行铝扣板吊顶施工时,需要进行以下操作工艺:弹线:根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平,然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊杆位置线弹到楼板上;安装吊杆:可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆;安装膨胀螺栓,螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度;吊杆与连接件间的连接要牢固,这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接,连接方法(是套丝连接还是焊接)按设计规定办理;对吊杆及焊缝要进行防腐处理。
在安装完毕后,应及时清理施工现场,保护好已安装的吊顶,避免划伤、损坏等情况发生。
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺
201、202会议室装修轻钢龙骨铝扣板吊顶一;施工准备:1 。
材料2。
主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色,伊莱克牌铝扣板,厚1mm.3. 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件.4. 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
二; 操作工艺1。
施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2。
工艺要求3。
清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
4. 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
5。
吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直.6. 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
7。
铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
三;质量要求及检查方法1 。
保证项目:1)。
轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)2)。
龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动.(观察、尺量检查)3)。
罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)2。
基本项目1)龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
2)铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查).3) 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
4)在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查).5)允许偏差项目3. 成品保护1 )搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲.2 ) 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
铝扣板吊顶施工工艺及验收标准
二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000 mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
铝扣板天花施工方法和技术措施
铝扣板天花施工方法和技术措施一)主要施工工艺要求1.固定方法龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。
2.铝板安装⑴板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时,从一个方向开始,依次安装。
如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。
(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查,不足5m 者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。
3.细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
铝扣板吊顶安装施工方案及工艺方法
铝合金方板板材、龙骨、吊筋等。
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨斗等。
1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
1、工艺流程基层弹线→ 安装吊筋→ 安装主龙骨→ 安装边龙骨→ 安装次龙骨→ 安装铝合金方板饰面清理2、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ10 膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋选用φ8 圆钢,吊筋间距控制在 1200mm 范围内。
4、安装主龙骨:主龙骨一般选用 UC38 轻钢龙骨,间距控制在 1200mm 范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
5、安装边龙骨:蔓:装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25 烤漆龙骨,水泥钉问距不大于 300mm。
6、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
7、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
8、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
1、主控项目:(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
铝扣板吊顶工程施工方法方案工艺 (2)
铝扣板吊顶工程施工方法方案工艺铝扣板吊顶是由铝合金材质,利用拼装铝扣板吊顶构件完成了吊顶系统。
铝扣板吊顶外表平整美观,寿命长,易清洗,具有通风卫生、防水防潮、防火防腐等特性,在现代建筑装饰中广泛应用,是一种理想的装饰材料。
本文将为大家详细介绍铝扣板吊顶工程的施工方法方案及工艺。
一、铝扣板吊顶工程前期准备1.制定施工方案:施工方案应根据设计图纸和相关规范制定,包括工程概述、工程量清单、材料设备清单、质量要求、安全措施、施工进度计划等内容。
2.检查施工材料:铝扣板吊顶材料应符合相关标准,如铝扣板采用国家认证产品,龙骨、吊杆应符合相关技术标准要求。
3.安排施工队伍:施工队伍应有施工经验丰富的技术工人,班组长及施工管理人员。
4.制定安全生产计划:制定完善的安全生产管理措施以保障安全施工。
二、铝扣板吊顶施工工艺流程施工工艺步骤如下所述:1.确定吊顶安装高度并水平定位•利用水平仪测定吊顶高度并进行标记;•安装暂扣板辅助固定抬杆;•进行吊杆水平定位并进行固定(注意:吊杆应符合要求),且吊杆应≤2000mm;2.根据吊顶尺寸剪裁铝扣板•根据吊顶尺寸剪裁铝扣板;•为避免误差,采用根据尺寸套件,严格按照标准进行剪裁;•剪裁完毕后,进行检查验收。
3.铝扣板吊顶的拼装•固定封边龙骨位置;•将排线好的铝扣板依次放入封边龙骨上,固定方式采用拉钢钉固定;•依次拼装铝扣板直至铝扣板拼装完毕;•进行同高度位置铝扣板拼装;•拼装完毕后对铝扣板进行检查验收。
4.布置吊顶配套设施,粗装龙骨及吊灯•安装跑线,并布置配套吊顶设施,如灯具、通风口等;•找出吊顶的标高点,采用电钻固定吊灯杆;•安装辅助龙骨。
5.龙骨的安装•安装U型龙骨,并利用龙骨的U型和边框的插口进行搭接固定。
•开槽等细节工作在龙骨安装后进行处理。
•铝扣板密贴龙骨,保持铝扣板与龙骨贴合紧密,无晃动,口口相连接,无任何缺陷。
6.边框安装•边框的长短应事先加以考虑,以免浪费材料和影响效果。
详解铝扣板吊顶施工工艺流程
详解铝扣板吊顶施工工艺流程铝扣板因其耐用性和轻便性被广泛用于住房吊顶中,尤其适用于厨房和卫生间。
铝扣板吊顶和集成吊顶相似却又有不同,简单来说,集成吊顶包括铝扣板和顶上的电器。
既然铝扣板吊顶如此受欢迎,那就跟随一起装修网小编一起来了解一下铝扣板吊顶施工工艺的流程吧。
详解铝扣板吊顶施工工艺流程一、施工准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等材料冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺等施工工具二、基层弹线准备好基本材料之后,首先我们要根据装修楼层的标高水平线,按照设计好的标高,找出所装修房间的中心点,并沿着整个顶棚的标高水平,以房间的中心点为中心在墙上画好龙骨的分档位置线。
三、安装主龙骨吊顶在画好顶棚标高线及龙骨的分档位置线后,我们开始确定吊杆下端的标高,然后安装已经加工好的吊顶,吊顶安装需要用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
四、安装主龙骨主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内,安装时采用与主龙骨配套的吊顶与吊杆连接。
五、安装边龙骨按照天花板净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm.六、安装次龙骨次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
七、安装金属板主龙骨、边龙骨、次龙骨安装好后,我们需要在装配面积的中间位置沿着垂直次龙骨的方向设置好一条基准线,然后对齐好基准线分别向两边安装。
安装的过程中注意轻拿轻放,同时必须顺着翻边部位按照顺序将方板的两边轻轻压住,卡进龙骨后再推紧。
详解铝扣板吊顶施工工艺流程八、清理铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
详解铝扣板吊顶施工工艺流程九、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录1、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告3、隐蔽工程验收记录4、施工记录看完介绍,相信大家对铝扣板吊顶施工工艺流程有了一些简单的了解。
铝扣板吊顶工程施工方案
(一)、施工工艺1、工艺流程:弹墙面水平线→划吊杆位置线→钉塑钢边龙骨→固定吊码、安装吊杆→暗管线位置校正→安设天花板材→留孔修边→检查清理2、金属扣板的弹线、吊筋、主龙骨安装同纸面石膏板安装。
3、安装次龙骨应使用专用卡口龙骨,直接与主龙骨连接。
4、安装铝扣板时,其排列方式,一般应垂直于进出门口。
檐口部位则应垂直于檐口排列。
(二)、质量标准检查数量:按有代表性的自然间抽查 20%,过道按 10 延长米,大厅等大间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间。
1、保证项目(1)罩面板的材质、品种、规格及吊顶造形的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查产品合格证书。
(2)龙骨的安装必须符合本标准有关规定。
检验方法:观察、尺量检查,检查基底工程验收记录。
(3)罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
检验方法:观察、手扳检查。
(4) 设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝;排列顺直、整齐、美观。
检验方法:观察检查。
2、基本项目罩面板的表面质量应符合以下规定:合格:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,无外露钉帽。
优良:表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。
检验方法:观察、尺量检查。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定:合格:接缝位于龙骨上,宽窄均匀;压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
优良:接缝位于龙骨上,均匀一致;压条顺直,宽窄均匀,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏。
阴阳角收边方正。
(三)、成品、半成品保护1、对天棚施工完毕后的保护(1)在完成的顶棚区域内严禁吸烟;(2)天棚一旦隐蔽,未经许可不得以任何借口为由拆除天棚或进入天棚内施工;(3)天棚不得随意钻孔;(4)天棚安装有交叉作业时,如安装喷淋、烟感、照明等必须戴白手套,严禁用有油污或不干净的手套及赤手直接作业,而且在天棚内试水,试压时不得破坏天棚;(5)所有作业人员拿长的构件(长龙骨、长管及高梯等),必须由两人协力;(6)卫生清理时,必须撒水和锯沫防止灰尘污染天棚。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺第一步:施工前准备工作1.首先需要进行施工前的准备工作,包括制作施工方案、确定材料和器具的种类和数量、了解施工现场的情况等。
2.除去旧吊顶或墙面的杂物和残留物,并清洁干净施工区域。
第二步:安装横梁1.根据设计要求,在墙面上布置好主横梁的位置,并用水平仪调整好横梁的水平度。
2.使用锤子或电钻等工具,在墙面上预先打好横梁的安装孔,并插入膨胀螺栓。
3.用螺丝刀将横梁固定在墙面上。
第三步:安装龙骨1.根据设计要求,将龙骨固定在横梁上。
可以使用螺丝将龙骨侧向固定在横梁上,也可以使用吊线确定龙骨的位置。
2.确保龙骨之间的间距和平行度符合设计要求。
第四步:安装扣板1.清洁好待安装的铝扣板,并根据需要进行尺寸修剪。
修剪好的铝扣板要保证边缘平整,无毛刺。
2.将修剪好的铝扣板依次插入龙骨上,并逐渐向下推压,使其与龙骨完全贴合。
扣板之间的间距要保持一致,同时要注意不要刮伤壁面。
第五步:安装照明灯具1.根据设计要求,预留好照明灯具的安装位置,并将照明灯具的线路嵌入龙骨中。
2.安装好照明灯具,注意保证灯具的安装牢固,线路接口的可靠性。
第六步:进行尾部处理1.在吊顶的尾部,根据需要进行板材的修剪。
修剪好的板材要保证边缘平整,无毛刺。
2.将修剪好的板材插入到尾部,并用特殊的装饰线条进行封边处理,确保吊顶的整体美观。
第七步:验收和清理1.完成施工后,对吊顶进行验收。
包括检查各个部位的安装是否符合工艺要求,检查吊顶的平整度和边缘的统一性。
2.清理施工现场,将吊顶施工过程中产生的杂物和垃圾清理干净,保持施工现场的整洁。
铝扣板吊顶的施工工艺主要包括上述步骤,施工过程中需要注意质量控制和安全施工。
在选择材料和工具时要严格按照设计要求,并根据施工现场实际情况灵活调整施工方案。
在施工过程中要保持施工区域的整洁,确保施工质量和安全,最终完成一套美观、耐用、实用的铝扣板吊顶。
(完整版)铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板吊顶工程一、施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-1(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
表2—2三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
铝扣板吊顶施工工艺流程
铝扣板吊顶施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→安装收口线(跌级吊顶)→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料5、施工技术要求:(1)弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900-1200mm,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙骨:间距宜为900-1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。
(5)安装次龙骨:间距宜为400-600mm,次龙骨悬挑不大于150mm。
(6)安装铝扣板:铝扣板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装硅钙板。
安装硅钙板用自攻螺钉固定,固定间距为150-170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
(7)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6、质量要求:(1)铝扣板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角,色泽一致,美观;龙骨顺直,接缝严密平直;收口条割向准确,无缝隙,无错台,无划痕、麻点、凹坑,色泽一致,美观。
(2)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
(3)所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,即要有上劲,又要有下劲,上下都不能松动。
(4)控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直。
对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。
铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶施工工艺(1)、施工要点:A、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。
B、吊顶的吊挂件不得一设备管道及检修通道的吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上,设备管道不得架设在吊顶龙骨上。
C、吊顶施工前应在结构顶底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线。
D、吊顶的吊挂点与结构连接可采用膨胀螺栓,位置应正确并固定牢固。
膨胀螺栓钻孔遇以结构钢筋时,应沿大龙骨方向前后移动50-l00mm补设。
E、大面积的天花吊顶中间应起拱、起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400-1/500。
F、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固,吊杆不能弯曲。
大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。
G、吊顶的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆、加固斜撑应进行防锈处理,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。
H、吊杆距主龙骨端部距离不得大于1.5mm时,应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增加吊杆。
I、吊顶上的灯具、通风口及广播音箱的安装,不得架设在龙骨上。
J、在进行天花吊顶施工前,应对天棚净高、洞口标高,吊顶内管道、设备及其支架的标高进行复查并时进行正规的交接验收,不能因其他承包商的原因影响天花吊顶的净高尺寸。
(2)、施工准备:A、审核顶棚设备施工图,检查结构尺寸是否与建筑设计相符,并要求设计单位进行施工前的设计技术交底。
B、天花龙骨及其全部配件应按设计规格选用,其数量有所备用。
C、搭设好安装吊顶的脚手架或活动施工平台。
D、施工机具经检修后并设专人管理。
E、现场设置材料堆放点,并有专人看护,不得随意堆放。
(3)、施工工艺及注意事项A、测量放线根据图纸弹弛吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点弹水平线要用水平仪找水平,然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。
B、吊杆的制作、安装本工程天棚没有设预埋件,可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。
铝扣板吊顶施工工艺三篇
铝扣板吊顶施工工艺三篇篇一:铝扣板吊顶施工工艺一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
铝扣板吊顶安装施工工艺
铝扣板吊顶安装施工工艺(1)施工工艺(2)施工步骤序号名称内容1 弹水平线分割线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),用黑线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1200mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1200mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
4 安装铝扣天花铝板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
铝扣板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
(3)质量要求1)主控项目①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
③格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。
2)一般项目①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
②格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。
(4)成品保护①铝格条安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
②轻钢骨架及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。
③铝格条严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。
④施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
⑤己装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
⑥为了保护成品,铝格条安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
铝扣板吊顶施工工艺
铝扣板吊顶施工工艺铝扣板吊顶的施工工艺流程包括:顶棚标高弹水平线、划龙骨分档线、安装水电管线、安装主龙骨、安装次龙骨、安装罩面板和安装压条。
在实际操作中,需要按照这一流程进行施工。
首先,需要使用水准仪在房间内的每个墙(柱)角上抄出水平点,并弹出水准线。
水准线距离地面一般为500mm,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,在混凝土顶板上按照吊顶平面图,弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
其次,需要采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
对于不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
对于上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
同时,需要在梁上设置吊挂杆件,确保吊挂杆件通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
此外,吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
最后,需要安装边龙骨,完成吊顶的安装。
在实际操作中,需要严格按照操作工艺进行施工,确保吊顶的质量和安全。
铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板吊顶工程一、施工准备(一 )作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二 )材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三 )施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一 )暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210 — 2001) 的规定。
表2-1项序检查项目允许偏差或允许值主1标高、尺寸、起拱、造型第 6.2.2条控2饰面材料第 6.2.3条项 3吊杆、龙骨、饰面材料安装第 6.2.4 条目4吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第 6.2.5 条5石膏板接缝第 6.2.6 条1材料表面质量第 6.2.7 条2灯具等设备第 6.2.8 条一3龙骨、吊杆接缝第 6.2.9 条般 4填充材料第6.2.10 条项项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅允许目表面平整度3222 5偏差接缝直线度3 1.533 (mm)接缝高低差11 1.51(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001) 的规定。
表2—2项序检查项目允许偏差或允许值1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2 条主2饰面材料第6.3.3 条控3饰面材料安装第6.3.4 条项4吊杆、龙骨材质第6.3.5 条目5吊杆、龙骨安装第6.3.6 条一1饰面材料表面质量第6.3.7 条般2灯具等设备第6.3.8 条项3龙骨接缝第6.3.9 条目4填充吸声材料第6.3.10 条项目石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板允许表面平整度3232 5偏差接缝直线度3233 (mm)接缝高低差1121三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
(完整版)铝扣板吊顶工程施工工艺
铝扣板吊顶工程一、施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-1(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
表2—2三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
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铝扣板吊顶施工工艺
一、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条
二、操作工艺
1、弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
6、安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7、罩面板安装
扣板安装
规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。