2005版中国药典中纯化水的质量要求

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中国兽药典的纯化水标准

中国兽药典的纯化水标准

中国兽药典的纯化水标准中国兽药典是我国兽药行业的权威规范,对兽药的纯化水标准有着明确的要求。

纯化水在兽药生产中起着至关重要的作用,对于保障兽药质量的安全性和有效性具有重要意义。

本文将就中国兽药典对纯化水标准的要求进行详细探讨。

首先,中国兽药典对纯化水的纯度提出了明确的要求。

兽药生产中使用的纯化水应符合国家食品安全标准的要求,要求水中重金属、硫酸盐、硝酸盐等有害物质的含量必须低于国家规定的限量标准。

此外,为了保证纯化水的纯净度,兽药典规定了纯化水的微生物限度,要求纯化水中细菌总数、大肠菌群、霉菌及酵母菌数量必须符合与兽药生产的状态,同时还规定了相关检测方法和标准。

其次,中国兽药典对纯化水的制备、质量控制和使用也有详细的规定。

在纯化水的制备过程中,兽药典要求采用适当的物理方法、化学方法及生物方法,如水质软化、反渗透、离子交换等,确保制备出的纯化水符合规定的标准。

同时,兽药典还规定了纯化水生产过程中的质量控制要求,包括原辅材料的选择和采购、设备的安装和维护、操作的标准化等。

此外,在纯化水的使用上,兽药典还规定了纯化水的储存、输送和消耗的要求,要求兽药生产企业建立并严格执行兽药纯化水的质量控制标准。

另外,中国兽药典还对纯化水的监测和验证提出了明确要求。

兽药生产企业在生产过程中应对纯化水进行定期监测,确保其符合规定的标准。

兽药典要求兽药生产企业建立纯化水质量监控系统,对纯化水的物理化学指标、微生物指标等进行监测,并要求对纯化水的监测结果进行记录和归档。

此外,兽药典还规定了企业对纯化水系统进行验证的要求,保证纯化水的质量和安全性。

最后,中国兽药典对纯化水的灭菌方法和灭菌条件也有具体规定。

灭菌是确保纯化水的无菌状态的重要环节,兽药典要求兽药生产企业采用适当的灭菌方法,如高温短时灭菌、紫外线灭菌、臭氧灭菌等。

同时,兽药典还规定了纯化水灭菌的条件,包括灭菌时间、温度、压力等要求,以确保灭菌的有效性和合理性。

综上所述,中国兽药典对纯化水的标准提出了详细的要求,包括纯度、制备、质量控制、使用、监测和验证、灭菌方法等方面。

制药用水分类及水质标准

制药用水分类及水质标准

制药用水分类及水质标准水是药物生产中用量最大,使用最广的一种原料,用于生产过程及药物制剂的制备,而且生产过程中的用水量很大,其中工艺用水量占相当比例。

水在药品生产中是保证药品质量的关键因素之一,尤其是输液生产中工艺用水显得更为重要。

对于一家申报GMP认证的制药企业,其生产厂房所能达到的洁净级别及制药用水所能达到的标准,是制药企业在GMP认证中将要重点检查的两个主要项目。

一、制药用水分类及水质标准1、制药用水分类制药用水通常可分为:饮用水、纯化水、注射用水。

按《中华人民共和国药典(2000年版)》(以下简称2000中国药典)所收载的制药用水中又另列“杀菌注射用水”一项。

它们的含义是:1.1饮用TK(Potable-Water):通常为自来水公司供应的自来水,又称原水。

按2000中国药典规定;饮用水不能直接用作制剂和制备或试验用水。

1.2纯化水(Purifide Water):为饮用水经蒸憎法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水,不含任何附加剂。

采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水,一般又称去离子水。

采用特殊设计的蒸憎器用蒸憎法制备的纯化水,一般又称蒸憎水。

纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水,不得用于注射剂的配制。

1.3注射用TklWater for Injection):是以纯化水作为原水,经特殊设计的蒸憎器蒸憎,冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。

目前一般的蒸憎器有多效蒸憎水机和气压式蒸憎水机等。

经蒸憎后的水需再经徽孔过滤方可作注射用水,徽孔过滤膜的孔径应为<0.45pmo注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。

1.4灭菌注射用水(Sterile Water for Injec-tion):为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。

灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。

2、制药用水的水质标准2.1饮用水:应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)0需定期检测饮用水水质,在当前原水水质遭受有机物等污染日益加剧的情况下,应针对不同的污染物,采取有效措施,不使因饮用水水质波动而影响药品质量。

《药典》关于制药用水的要求

《药典》关于制药用水的要求

中国药典2010版关于制药用水第二部中的附录十六-制药用水(189页),对纯水和注射水的规定原文如下,水是药物生产中用量大、使用广的一种辅料,用于生产过程及药物制剂的制备。

本版药典中所收载的制药用水,因其使用的范围不同而分为饮用水、纯化水、注射用水及灭菌注射用水。

一般应根据各生产工序或使用目的与要求选用适宜的制药用水。

药品生产企业应确保制药用水的质量符合预期用途的要求。

制药用水的原水通常为饮用水。

制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。

制水系统应经过验证,并建立日常监控、检测和报告制度,有完善的原始记录备查。

制药用水系统应定期进行清洗与消毒,消毒可以采用热处理或化学处理等方法。

采用的消毒方法以及化学处理后清毒剂的去除应经过验证。

饮用水为天然水经净化处理所得的水,其质量必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》。

饮用水可作为药材净制时的漂洗、制药用具的粗洗用水。

除另有规定外,也可作为饮片的提取溶剂。

纯化水为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制备的制药用水。

不含任何附加剂,其质量应符合纯化水项下的规定。

纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水;可作为中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用饮片的提取溶剂;口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂;非灭菌制剂用器具的精洗用水。

也用作非灭菌制剂所用饮片的提取溶剂。

纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。

纯化水有多种制备方法,应严格监测各生产环节,防止微生物污染,确保使用点的水质。

注射用水为纯化水经蒸馏所得的水,应符合细菌内毒素试验要求。

注射用水必须在防止细菌内毒素产生的设计条件下生产、贮藏与分装。

其质量应符合注射用水项下的规定。

注射用水可作为配制注射剂、滴眼剂等的溶剂或稀释剂及容器的精洗。

为保证注射用水的质量,应减少原水中的细菌内毒素,监控蒸馏法制备注射用水的各生产环节,并防止微生物的污染。

GMP对制药用水的要求

GMP对制药用水的要求

一、GMP对制药用水要求1.药品生产用水应适合其用途,应至少采用饮用水作为制药用水.各类药品生产选用的制药用水应符合《中华人民共和国药典》的相关要求。

2.饮用水应符合国家有关的质量标准,纯化水、注射用水应符合《中华人民共和国药典》的质量标准。

3.水处理设备及其输送系统的设计、安装和维护应能确保制药用水达到设定的质量标准.水处理设备的运行不得超出其设计能力。

4。

纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀;储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应避免死角、盲管。

5.应对制药用水及水源的水质进行定期监测,并有相应的记录.6。

纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生,如注射用水可采用70℃以上保温循环。

7。

应按照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道(如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道),并有相关记录。

操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施二、GMP对制药纯化水设备系统的要求1.结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2.为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3。

设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。

零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。

设备外面避免用油漆,以防剥落.4。

制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。

制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

5.注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。

制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

6。

纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作.保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。

储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。

应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。

纯化水水质各国药典标准

纯化水水质各国药典标准
0.5μg/ml
电导率
--
------
4.3μs/cm(20℃)
符合规定
细菌内毒素
--
-----
0.25E.U./ml
--
微生物限度
--
100cfu/ml
--
符合规定(用于制备无菌制剂时控制
微生物超标纠正标准
--
100个/ml
100个/ml
①、欧洲药典中总有机碳(TOC)和易氧化物项目,可任选一项监控。
②、美国药典中规定:a、企业自用的纯化水监测TOC和电导率。商业用的纯化水应符合无菌纯水的试验要求表中所列为企业自用纯化水的监测项目。b、纯化水不得用于制备肠外制剂。
③、微生物超标纠正标准是指微生物污染达到某一数值,表明纯化水系统已经偏离了正常运行的条件,应采取纠偏措施,使系统回到正常的运行状态。
性状
无色澄明液体、无臭、无味
无色澄明液体、无臭、无味
无色澄明液体,无臭、无味
--
酸碱度pH
符合规定(定性检测)
符合规定(定性检测)
--
--
氯化物、硫酸盐与钙盐、二氧化碳、
符合规定(定性检测)
符合规定(定性检测)
--
--
硝酸盐
0.06 mg/l
0.06 mg/l
0.2μg/ml
--
亚硝酸盐
0.02 mg/l
纯化水水质标准
项目
中国药典(2005年版)
中国药典(2010年版)
欧州药典(2012年版)
美国药典(第38版)
来源
本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制得
本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制得
由符合法定标准的饮用水经蒸馏离子交换或其他适宜方法制得

中国药典一部标准凡例(2005年版)

中国药典一部标准凡例(2005年版)

凡例(2005年版一部)凡例《中华人民共和国药典》简称《中国药典》是国家监督管理药品质量的法定技术标准。

《中国药典》一经国务院药品监督管理部门颁布实施,同品种的上版标准或其原国家标准即同时停止使用。

除特别注明版次外,《中国药典》均指现行版《中华人民共和国药典》"凡例"是解释和使用《中国药典》正确进行质量检定的基本指导原则,并把与正文、附录及质量检定有关的共性问题加以规定,避免在全书中重复说明。

"凡例"中的有关规定具有法定的约束力。

凡例和附录中采用"除另有规定外"这一修饰语,表示存在与凡例或附录有关规定未能概括的情况时,在正文各论中另作规定,并按此规定执行。

药典中引用的药品系指本版药典收载的并符合规定的品种。

附录中收载的指导原则,是为执行药典、考察药品质量、起草与复核药品标准所制定的指导性规定。

名称及编排一、本部正文分三部分排列:药材及饮片;植物油脂和提取物;成方制剂和单味制剂。

二、正文品种中文名称按笔画数顺序排列,同笔画数的字按起笔笔形─丨ノ丶フ顺序排列;单列的饮片排在相应药材的后面,制剂中同一品种凡因规格不同而臻主标准内容不可须单列者,在其名称后加括号注明规格;附录包括制剂通则、通用检测方法和指导原则,按分类编码;索引分别按中文索引、汉语拼音索引、拉丁名索引和拉丁学名索引顺序排列。

三、每一品种项下根据品种和剂型不同,按顺序可分别列有:⑴中文名称(必要时用括号加注副名),汉语拼音名与拉丁名;⑵来源;⑶处方;⑷制法;⑸性状;⑹鉴别;⑺检查;⑻浸出物;⑼含量测定;⑽性味与归经;⑾功能与主治;⑿用法与用量;⒀注意;⒁规格;⒂贮藏;⒃制剂等。

项目与要求四、药材的质量标准,一般按干品规定,特殊需用鲜品者,同时规定鲜品的标准,并规定鲜品用法与用量。

五、药材原植(动)物的科名、植(动)物名、学名、药用部位(矿物药注明类、族、矿石名或岩石名、主要成分)及采收季节和产地加工等,均属各该药材的来源范畴。

中国药典 纯化水标准

中国药典 纯化水标准

中国药典纯化水标准中国药典规定了纯化水的标准,纯化水是制药工业中常用的一种水质。

它是通过多种工艺方法处理而成的,具有一定的纯净度和稳定性,可以用于制药生产中的各个环节,如药物生产、药物溶液配制、药物稀释等。

纯化水的标准对于保证药品的质量和安全具有重要意义。

首先,中国药典规定了纯化水的外观要求。

纯化水应该是透明无色的,不应该有悬浮物和沉淀物。

这是因为在制药过程中,如果纯化水出现浑浊或有杂质,就会对药品的制备和质量产生影响,甚至可能引起药品的变质。

其次,纯化水的化学成分也受到了严格的控制。

中国药典规定了纯化水的PH值范围,一般在5.0-7.0之间。

PH值的过高或者过低都会影响药品的稳定性和安全性。

此外,纯化水中的有机物、无机物、细菌总数、重金属离子等也都有详细的要求,这些指标的合格与否直接关系到纯化水是否符合药品生产的要求。

最后,中国药典还规定了纯化水的微生物指标。

微生物的存在会导致纯化水的污染,从而影响药品的质量。

因此,纯化水中的细菌总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等微生物指标也都有具体的要求。

这些要求的制定,旨在保证制药过程中使用的纯化水符合一定的卫生标准,不会对药品的安全性和有效性造成影响。

总的来说,中国药典对纯化水的标准制定得非常严格,这是为了保证药品的质量和安全。

制药企业在生产过程中,应该严格按照这些标准要求来生产和使用纯化水,确保药品的质量符合国家的相关标准,为人们的健康提供保障。

同时,相关部门也应该加强对纯化水质量的监督和检测,确保纯化水的质量符合规定标准。

只有这样,才能保证纯化水在药品生产中的作用得到充分发挥,为人们的健康保驾护航。

中国药典纯化水检验标准

中国药典纯化水检验标准

中国药典纯化水检验标准一、酸碱度按照中国药典规定,纯化水的酸碱度应该符合以下要求:pH值在5.0-7.0之间,以保证其符合药典规定的范围。

测试酸碱度的样品应该在使用之前进行取样,并且使用酸碱度试纸进行检测。

二、硝酸盐硝酸盐是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对药品的质量产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的硝酸盐含量不得超过0.00005%。

测试硝酸盐的样品应该在使用之前进行取样,并且使用硝酸盐试纸进行检测。

三、亚硝酸盐亚硝酸盐也是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对人体健康产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的亚硝酸盐含量不得超过0.00001%。

测试亚硝酸盐的样品应该在使用之前进行取样,并且使用亚硝酸盐试纸进行检测。

四、氨氨是一种有毒物质,其含量过高会对人体健康产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的氨含量不得超过0.00005%。

测试氨的样品应该在使用之前进行取样,并且使用氨试纸进行检测。

五、氯化物氯化物是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对药品的质量产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的氯化物含量不得超过0.001%。

测试氯化物的样品应该在使用之前进行取样,并且使用氯化物试纸进行检测。

六、硫酸盐硫酸盐是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对药品的质量产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的硫酸盐含量不得超过0.001%。

测试硫酸盐的样品应该在使用之前进行取样,并且使用硫酸盐试纸进行检测。

七、钙钙是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对药品的质量产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的钙含量不得超过0.002%。

测试钙的样品应该在使用之前进行取样,并且使用钙试纸进行检测。

八、镁镁是纯化水中常见的污染物之一,其含量过高会对药品的质量产生影响。

因此,中国药典规定纯化水中的镁含量不得超过0.002%。

测试镁的样品应该在使用之前进行取样,并且使用镁试纸进行检测。

中国药典2005版二部标准凡例

中国药典2005版二部标准凡例

中国药典二部标准中国药典二部标准凡例(2005年版)《中华人民共和国药典》简称《中国药典》,是国家监督管理药品质量的法定技术标准。

“凡例”是解释和使用《中国药典》正确进行质量检定的基本原则,并把与正文品种、附录及质量检定有关的共性问题加以规定,避免在全书中重复说明。

“凡例”中的有关规定具有法定的约束力。

凡例和附录中采用“除另有规定外”这一修饰语,表示存在与凡例或附录有关规定不一致的情况时,在正文品种中另作规定,并按此规定执行。

药典中引用的药品系指本版药典收载的并符合规定的品种。

附录中收载的指导原则,是为执行药典、考察药品质量所制定的指导性规定,不作为法定标准。

名称及编排一、正文品种收载的中文药品名称系按照《中国药品通用名称》推荐的名称及其命名原则命名,药典收载的中文药品名称均为法定名称,英文名除另有规定外,均采用国际非专利药名(INN)。

有机药物化学名称应根据中国化学会编撰的《有机化学命名原则》命名,母体的选定与国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的命名系统一致。

二、药品化学结构式采用世界卫生组织(WHO)推荐的“药品化学结构式书写指南”书写。

三、正文品种按中文药品名称笔画顺序排列,同笔画数的字按起笔笔形─丨ノ丶フ的顺序排列;单方制剂排在原料药后面;生物制品集中编排;附录包括制剂通则、通用检测方法和指导原则,按分类编码;索引分列按汉语拼音顺序排序的中文索引,英文名和中文名对照索引排列。

四、每一品种项下根据品种和剂型的不同,按顺序可分别列有:(1)品名(包括中文名、汉语拼音名与英文名);(2)有机药物的结构式;(3)分子式与分子量;(4)来源或有机药物的化学名称;(5)含量或效价规定;(6)处方;(7)制法;(8)性状;(9)鉴别;(10)检查;(11)含量或效价测定;(12)类别;(13)规格;(14)贮藏;(15)制剂等。

标准规定五、性状项下记载药品的外观、臭、味,溶解度以及物理常数等。

(1)外观性状是对药品的色泽和外表感观的规定。

纯化水的制备

纯化水的制备

实训纯化水的制备一、实训目的和要求1、通过纯化水制备的岗位操作,掌握纯化水制备的基本原理和质量要求;2、掌握纯化水制备的工艺流程、主要设备构成和作用;3、熟悉纯化水制备的操作规程;二、原理(一)概述1、纯化水的质量标准2005年版中国药典规定:项目纯化水来源本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制的水性状无色澄明液体,无臭、无味酸碱度PH 符合规定氨<0.3ug/ml氯化物、硫酸盐与钙盐、二氧符合规定化碳、不挥发物、易氧化物硝酸盐 <0.06ug/ml亚硝酸 <0.02ug/ml重金属 <0.5ug/ml细菌总数 ≤100个/ml(二)、纯化水的概念和主要制备方法 1、纯化水:指用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。

常用的制备方法有如下三种:方法一方法二方法三(三)本实训基地的纯化水制备总体工艺流程图:预处理原水泵混床泵(一级反渗透) (四)纯化水的制备工艺流程和各组成部分的作用:工艺流程和设备各组成的作用:(1)原水(饮用水)经过原水泵进行增压,水压不低于0.1Mpa(1kg)。

(2)多介质过滤器(石英砂过滤器):内装不同粒径的石英砂,可滤除原水中的悬浮物和胶体以及较大颗粒的杂质。

反洗方式有手动和自动两种。

自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗,一般设定反洗周期为7天,实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。

(3)活性炭过滤器:内装活性炭,可除去原水中的余氯、胶体以及小分子有机物。

反洗方式有手动和自动两种。

自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗,一般设定反洗周期为7天,实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。

(4)软化器:结构为钠型阳离子交换树脂。

通过阳离子交换作用,可将原水中导致结垢的钙、镁离子转化为钠离子,起到阻垢、软化作用。

可设定再生周期后自动进行再生,(再生用粗盐,严禁使用精制加碘盐),一般为7天,实际生产中根据水质变化而调整再生时间。

中国药典纯化水标准

中国药典纯化水标准

中国药典纯化水标准
中国药典纯化水,是指符合中国药典规定的水质标准,用于药品生产中的洁净
生产环境和药品生产中的洗涤、溶解、稀释等工艺过程。

中国药典纯化水标准的制定,旨在保障药品生产过程中水质的安全、纯净、稳定,确保药品质量的稳定和安全。

中国药典纯化水标准主要包括外观、物理性质、化学性质、微生物限度等多个
方面的指标。

在外观方面,要求水质清澈透明,无悬浮物和沉淀物。

在物理性质方面,要求水质无色无味,不含有害物质,电导率低,矿化度低。

在化学性质方面,要求水质无重金属、无机盐、有机物质等有害成分。

在微生物限度方面,要求水质无细菌、霉菌和其他微生物。

中国药典纯化水标准的制定,是为了保障药品生产过程中水质的安全和稳定。

水作为药品生产过程中的重要原料,其质量直接影响药品的质量和安全,因此,严格执行中国药典纯化水标准,对于保障药品质量和安全具有重要意义。

在实际生产中,要严格按照中国药典纯化水标准执行,建立健全水质管理体系,加强水质监测和检验,确保生产用水符合标准要求。

同时,加强设备维护和清洁,确保生产设备和管道不会对水质造成污染。

加强员工培训,提高操作技能,做好生产过程中的水质控制和管理。

总之,中国药典纯化水标准的制定和执行,对于保障药品生产过程中水质的安
全和稳定具有重要意义。

只有严格执行标准要求,加强水质管理,才能确保药品质量和安全,保障人民群众的用药安全。

希望各药品生产企业能够重视中国药典纯化水标准,切实加强水质管理,提高药品质量,为人民群众的健康保驾护航。

纯化水微生物限度检查法验证方案

纯化水微生物限度检查法验证方案

纯化水微生物限度检查法验证方案1. 验证目的:纯化水微生物限度试验采用薄膜过滤法检查。

确认该方法适合于纯化水细菌、霉菌及酵母菌数测定。

2.职责2.1验证委员会:负责验证方案及报告的批准并组织协调验证工作并签发验证证书。

2.2.验证组长2.2.1.负责验证方案的起草2.2.2.负责验证的协调工作,以保证本验证方案的顺利实施。

2.2.3.负责验证报告的审批。

2.2.4.负责发放验证证书。

2.2.5.负责再验证周期的确认。

2.3. 质保部2.3.1.负责验证方案审核2.3.2.负责取样及对样品的检验2.3.3.负责收集验证记录,并加以分析后,起草验证报告。

2.3.4.负责验证数据及结果的审核3. 参照标准:2005版中国药典二部附录XI J微生物限度检查法。

4. 验证项目:细菌、霉菌及酵母菌计数方法的验证。

5. 合格标准:试验组的菌回收率和稀释剂对照组的菌回收率均不得低于70%。

6. 试验材料:6.1. 被验证产品:品名纯化水取样点总出水口洗瓶用水洗涤消毒检验量 5ml6.2. 仪器设备:6.2.1. SYQ/ZDX-35B1型自动座式压力蒸汽灭菌器6.2.2. YOKO-ZX紫外分析暗箱6.2.3. SW-EJ-2FB双人净化工作台6.2.4. 101-2A电热鼓风干燥箱6.2.5.SPX-250B型生化培养箱 (23~28℃)6.2.6.PHW-200S恒温培养箱(35~37℃)6.2.7.CR-50×50×65数显隔水式恒温培养箱(30~35℃) 6.3. 稀释剂: 0.9%无菌氯化钠溶液6.4. 验证用培养基6.5. 验证用菌株:(第3代)7. 菌液制备7.1. 取经35~36℃培养18~24小时的大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、与枯草芽孢杆菌营养肉汤新鲜培养物1ml加入到9ml0.9%无菌氯化钠溶液中,10倍稀释至10-6~10-7约为50~100cfu∕ml的菌悬液备用。

7.2.取经24~25℃培养24~48小时的白色念珠菌改良马丁液体培养物1ml加入到9ml0.9%无菌氯化钠溶液中,10倍稀释至10-5约为50~100cfu∕ml的菌悬液备用。

纯化水的制备

纯化水的制备

实训纯化水的制备一、实训目的和要求1、通过纯化水制备的岗位操作,掌握纯化水制备的基本原理和质量要求;2、掌握纯化水制备的工艺流程、主要设备构成和作用;3、熟悉纯化水制备的操作规程;二、原理(一)概述1、纯化水的质量标准2005年版中国药典规定:项目纯化水来源本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制的水性状无色澄明液体,无臭、无味酸碱度PH 符合规定氨<0.3ug/ml氯化物、硫酸盐与钙盐、二氧符合规定化碳、不挥发物、易氧化物硝酸盐 <0.06ug/ml亚硝酸 <0.02ug/ml重金属 <0.5ug/ml细菌总数 ≤100个/ml(二)、纯化水的概念和主要制备方法 1、纯化水:指用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。

常用的制备方法有如下三种:方法一方法二方法三(三)本实训基地的纯化水制备总体工艺流程图:预处理原水泵混床泵(一级反渗透) (四)纯化水的制备工艺流程和各组成部分的作用:工艺流程和设备各组成的作用:(1)原水(饮用水)经过原水泵进行增压,水压不低于0.1Mpa(1kg)。

(2)多介质过滤器(石英砂过滤器):内装不同粒径的石英砂,可滤除原水中的悬浮物和胶体以及较大颗粒的杂质。

反洗方式有手动和自动两种。

自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗,一般设定反洗周期为7天,实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。

(3)活性炭过滤器:内装活性炭,可除去原水中的余氯、胶体以及小分子有机物。

反洗方式有手动和自动两种。

自动反洗是指可设定再生周期后自动进行反洗,一般设定反洗周期为7天,实际生产中根据水质变化而调整反洗时间。

(4)软化器:结构为钠型阳离子交换树脂。

通过阳离子交换作用,可将原水中导致结垢的钙、镁离子转化为钠离子,起到阻垢、软化作用。

可设定再生周期后自动进行再生,(再生用粗盐,严禁使用精制加碘盐),一般为7天,实际生产中根据水质变化而调整再生时间。

中国药典纯化水检验标准

中国药典纯化水检验标准

中国药典纯化水检验标准
中国药典规定了药品生产中所需的各种原辅材料的质量标准,其中包括了纯化
水的检验标准。

纯化水在药品生产中扮演着至关重要的角色,因此其质量标准也显得格外重要。

本文将对中国药典中关于纯化水检验标准的相关内容进行介绍和解读。

首先,中国药典对纯化水的外观要求包括无色、透明、无异物悬浮物等。

这些
要求是基本的质量标准,确保了纯化水的基本清洁度和透明度。

其次,对纯化水的溶解性固体要求不超过0.001%,这也是为了确保纯化水的纯净度。

此外,中国药
典还对纯化水的电导率、氧化还原电位、细菌和内毒素的限度等指标进行了详细的规定,以确保纯化水的化学性质和微生物质量符合药品生产的要求。

在纯化水的检验方法方面,中国药典规定了多种检验方法,包括物理检验、化
学检验和微生物检验等。

这些检验方法的规定和要求,为纯化水的检验提供了具体的操作指南和技术要求,确保了检验结果的准确性和可靠性。

此外,中国药典还对纯化水的包装、存储和运输等环节进行了规定,以确保纯
化水在整个生产和使用过程中的质量稳定性和安全性。

总之,中国药典对纯化水的检验标准进行了全面和严格的规定,这为药品生产
中纯化水的质量控制提供了有力的依据和支持。

遵循中国药典的规定,对纯化水进行严格的检验和控制,将有助于确保药品生产中纯化水的质量稳定和可靠,从而保障药品的质量和安全。

通过本文对中国药典纯化水检验标准的介绍和解读,相信读者对纯化水的质量
标准有了更清晰和全面的了解,这对于药品生产中纯化水的质量控制具有重要的指导意义。

希望本文能够为相关从业人员提供帮助,促进药品生产中纯化水质量的提升和保障。

药典纯化水标准

药典纯化水标准

药典纯化水标准
药典纯化水标准是指药典中对纯化水的质量要求和检测方法的规定。

根据药典的要求,纯化水一般需要满足以下标准:
1. 温度:纯化水的温度一般要求在20-25摄氏度之间。

2. pH值:纯化水的pH值一般要求在5.0-7.5之间。

3. 电导率:纯化水的电导率一般要求低于1.3微西门子/厘米(μS/cm)。

电导率是衡量水的纯度的指标,纯度越高,电导率越低。

4. 有机物含量:有机物是指在纯化水中能被酸、碱、有机溶剂等提取出的物质。

药典一般规定纯化水的有机物含量应低于指定的限度。

5. 离子含量:纯化水中常见离子的含量,如钠离子、钙离子、镁离子等,也有一定的限度。

此外,药典还规定了对纯化水进行检测的方法,常见的检测方法包括电导率测定、pH值测定、离子色谱法、有机物含量测定等。

需要注意的是,不同药典对纯化水的标准和检测方法可能会有所差异,具体的要求需要参考相应的标准药典。

药品生产纯化水、注射用水验证要求

药品生产纯化水、注射用水验证要求

第三章药品生产纯化水、注射用水(清洁蒸汽)系统的验证标准第一节概述水是药物生产中用量最大、使用最广的一种原料,用于生产过程及药物制剂的制备。

中国药典(年版)中所收载的制药用水,因其使用的范围不同而分为纯化水、注射用水及灭菌注射用水。

制药用水的原水通常为自来水公司供应的自来水或深井水,其质量必须符合中华人民共和国国家标准—《生活饮用水卫生标准》。

原水不能直接用作制剂的制备或试验用水。

纯化水为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何附加剂。

由于各种生产方法存在不同的污染的可能性,因此对各生产装置要特别注意是否有微生物污染,对其各个部位及流出的水应经常监测,尤其是当这些部位停用几小时后再使用时。

纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水,不得用于注射剂的配制。

注射用水为纯化水经蒸馏所得的水,应符合细菌内毒素试验要求。

注射用水必须在防止内毒素产生的设计条件下生产、贮藏及分装。

注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。

灭菌注射用水为注射用水照注射剂生产工艺制备所得,主要用于注射用灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。

我国《规范》(年修订)规定的工艺用水为药品生产工艺中使用的水,包括饮用水、纯化水、注射用水。

此外工艺用水还有:——第三章药品生产纯化水、注射用水(清洁蒸汽)系统的验证标准初淋水(大容量注射剂规定,菌落数);终淋水(大容量注射剂规定,菌落数);灭菌锅冷却用水(大容量注射剂规定,菌落数);其他用途的软化水、冷却用氨水等。

水处理系统的规模取决于原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求,其中原水水质和工艺对水质的要求决定制水流程的繁简,而用水量只决定设备的大小。

一般来说当原水为自来水时,预处理的设备较少,而当工艺对水质的要求较高时,用于去离子、除菌及除微粒的设备较全。

水处理系统动态变化较大,原水几天前的抽样结果往往在几天后是无效的;而另一方面,这些原水却又被用来大批量地生产极其昂贵的药品,因此从某种程度而言,水处理装置又是不可靠的,必须事先进行验证,然后进行日常严密地监测和控制。

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2005版中国药典中纯化水的质量要求
纯化水
本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何附加剂。

【性状】本品为无色的澄清液体;无臭,无味。

【检查】酸碱度取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。

氯化物、硫酸盐与钙盐取本品,分置三支试管中,每管各50ml。

第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液1ml,第二管中加氯化钡试液2ml,第三管中加草酸铵试液2ml,均不得发生浑浊。

硝酸盐取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000006%)。

亚硝酸盐取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液
(1→100)1ml与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO2)]0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000002%)。

氨取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.00003%)。

二氧化碳取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氢氧化钙试液25ml,密塞,振摇,放置,1小时内不能发生浑浊。

易氧化物取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾滴定液
(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分钟,粉红色不得完全消失。

不挥发物取本品100ml,置105℃恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重,遗留残渣不得过1mg。

重金属取本品50ml,加水18.5ml,蒸发至20ml,放冷,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺试液2ml,摇匀,放置2分钟,与标准铅溶液1.5ml加水18.5ml用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.00003%)。

微生物限度取本品,采用薄膜过滤法处理后,依法检查(《中国药典》2005年版二部附录ⅪJ),细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过100个。

【类别】溶剂、稀释剂。

【贮藏】密闭保存。

【物料编码】S-001
【标准依据】《中国药典》2005年版二部303页。

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