DPF电子膨胀阀产品说明书-2003

制冷空调用直动式电子膨胀阀

产品说明书

上海俊乐制冷自控元件有限公司

2003年3月

1　适用范围

本说明书介绍了俊乐公司直动式电子膨胀阀的型式、基本参数、主要技术要求和使用注意事项。

2　产品型号规格

2.1 产品型号表示方法

2.2 产品规格

推荐配用机型

型号

（R22，制冷量kW）

DPF1.5 2.0~3.5

DPF1.6 2.0~3.6

DPF1.8 2.5~5.0

DPF2.0 3.5~6.0

DPF2.2 5.0~8.0

DPF2.4 6.0~10.0

DPF3.0 8.0~15.0

3　基本参数

3.1　适用环境温度：-30℃～+60℃。

3.2　适用介质温度：-30℃～+70℃。

3.3　适用环境湿度：95%RH以下。

3.4　安装方向：线圈在上，阀体竖直前后左右±15°以内。

3.5　使用压力：0 MPa～2.95MPa。

3.6　流动方向：正反皆可。

3.7　线圈绝缘等级：E级。

3.8　驱动方式：四相永磁型步进电机，直动式，电压：DC12V±15%；励磁方式：1-2相励磁；

励磁频率：30～90PPS。

3.9 驱动电流：口径2.4mm以下的膨胀阀，线圈电流小于0.25A；口径2.4mm以上（包括2.4mm）、

3.0mm以下（包括3.0mm）的膨胀阀，线圈电流小于0.35A；

3.10　阀开度：0为全闭；500为全开。

3.11　线圈接线方式及励磁顺序

黄

红 蓝

动作顺序：１→２→３→４→５→６→７→８　关阀；８→７→６→５→４→３→２→１　开阀。　

４　主要技术要求　

４．１　外形尺寸及外观质量　

膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求；外观应光洁平整，零部件无损伤，标志清晰。　４．２　气密性　

膨胀阀在３．３ＭＰａ的气体（干燥氮气）压力下，应无渗漏。　４．３　耐压强度　

膨胀阀应能承受４．４２ＭＰａ的压力，不应有泄漏及变形现象。　４．４　破环压力　

膨胀阀应能承受液压１２ＭＰａ，１ｍｉｎ的破坏压力试验，不应破裂。　４．５　最大开阀压差及工作电压范围　

膨胀阀能承受的最大开阀压差不小于２．２６ＭＰａ。电源电压在额定电压的８５％～１１５％范围内，膨胀阀应能正常工作。　４．６　泄漏量　

正向：膨胀阀A 端口（横管或弯管）接1.0MPa 氮气，B 端口（竖管）通大气；反向：膨胀阀B 端口接1.47MPa 氮气，A 端口通大气。泄漏量的值应符合表１的规定。　

表１　不同口径膨胀阀的泄漏量　

规格型号　正向　ｍｌ／ｍｉｎ　反向　ｍｌ／ｍｉｎ　ＤＰＦ１．５　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．６　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．８　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ２．０　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．２　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．４　＜４５０　＜２０００　ＤＰＦ３．０　

＜６００　

＜２５００　

４．７　流量　

膨胀阀A端口（横管或弯管）接0.1MPa氮气，B端口（竖管）通大气，中开（２５０脉冲）和全开（５００脉冲）时流量应符合表２的规定。　

表２ 中开流量和全开流量　

规格型号　中开流量　

ＮＬ／ｍｉｎ　

全开流量　

ＮＬ／ｍｉｎ　

ＤＰＦ１．５　１８±３　≥２８　

ＤＰＦ１．６　２０±４　≥３０　

ＤＰＦ１．８　２８±５　≥４０　

ＤＰＦ２．０　３５±６　≥５０　

ＤＰＦ２．２　４０±８　≥６２　

ＤＰＦ２．４　５４±９　≥７３　

ＤＰＦ３．０　７５±１２　≥９４　

４．８　绝缘电阻　

膨胀阀在环境温度５℃～４３℃、相对湿度不超过８５％时，线圈接线端与外壳之间的绝缘电阻不小于１００ＭΩ。在耐水性试验和恒定湿热试验后，绝缘电阻应大于２ＭΩ。　

４．９　电气强度　

膨胀阀在环境温度５℃～４３℃、相对湿度不超过８５％时，线圈与外壳之间应能经受５００Ｖ、频率为５０Ｈｚ的基本正弦波电压的电气强度试验，历时１ｍｉｎ应无绝缘击穿和表面闪络现象（泄漏电流整定值为１ｍＡ）。在大批连续生产时允许用电压６００Ｖ、历时１ｓ的试验代替。　

４．１０　线圈电阻　

口径２．４ｍｍ以下的膨胀阀，常温下线圈电阻５２Ω±４Ω／相；口径２．４ｍｍ以上（包括２．４ｍｍ）、３．０ｍｍ以下（包括３．０ｍｍ）的膨胀阀，常温下线圈电阻３４Ω±３Ω／相。同一定子的４相绕组电阻值相差小于２Ω。　

４．１１　线圈温升　

在ＤＣ１３．８Ｖ、１－２相励磁、６０ＰＰＳ励磁频率、５０％通电率的驱动条件下，口径２．４ｍｍ以下的膨胀阀，其线圈温升不大于３５Ｋ；阀口径２．４ｍｍ以上（包括２．４ｍｍ口径）线圈温升不大于６０Ｋ（１３．８Ｖ）。　

４．１２　引线拉力　

膨胀阀定子线圈每根引线承受１９．６Ｎ拉力，历时１ｍｉｎ，应无引线脱离，破损现象。试验后应符合４．８、４．９、４．１０条要求。　

４．１３　耐水性　

膨胀阀定子线圈浸没水中２４ｈ。试验后仍应符合４．８、４．９条要求。　

４．１４　耐湿热　

膨胀阀应能经受湿热试验。严酷等级：高温温度＋４０℃，相对湿度９３％，持续时间９６ｈ。试验后应符合４．８、４．９条要求。　

４．１５　耐低温　

膨胀阀应能经受低温试验。严酷等级：低温温度－３０℃，持续时间９６ｈ。试验后仍应符合４．５～４．９条要求。　

４．１６　耐高温　

膨胀阀应能经受高温试验。严酷等级：高温温度＋１００℃，持续时间９６ｈ。试验后仍应符合４．５～４．９条要求。　

４．１７　耐振动　

膨胀阀应能经受频率３３Ｈｚ、加速度４５ｍ／ｓ２的定频振动试验。试验后零部件应无松动，膨胀阀应能正常工作，并符合４．２、４．５～４．９条要求。　

４．１８　耐久性　

在规定的试验方法下，膨胀阀应能经受１０万次开闭循环试验。试验后，膨胀阀应能正常工作，其泄漏量不超过４．６条（表１）规定值的两倍，并且仍应符合４．２、４．５和４．７条要求。　

5　注意事项

5.1　建议管路中使用100目以上的过滤网。

5.2　焊接时先卸下定子线圈，同时冷却阀体，使阀体温度不超过120 o C。待阀体部件焊接后，

再装配线圈并固定。

5.3　零脉冲起点的调整：控制器上电复位，加600个的关阀脉冲，累计脉冲数清零；控制器正

常工作，进行关阀时，现有阀脉冲数加8作为关阀的脉冲数。

5.4　控制过程中，使阀当前脉冲数在30~500之间，避免碰撞止动器而失步。

5.5　停止驱动：在停止的励磁相上，施加励磁0.5sec以上，再停止驱动。

5.6　开始驱动：在上回停止运转的励磁相上，施加励磁0.5sec以上，再开始驱动。

5.7　倒转驱动：在返回的励磁相上，施加励磁0.5sec以上，再做倒转驱动。

5.8 6根引线中有2根为公共端引线（红色），请将该公共端引线接电源正极。

5.9　保持阀当前开度无需通电。

5.10　介质的流动方向推荐如下：冷暖型：A→B（制热循环）/　B→A（制冷循环）；单冷型：

A→B。