套管知识

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石油油管、套管基本知识

石油油管、套管基本知识

按照API标准划分,API 准套管有十个钢级,即H40、J55、K55、T95、N80、C90、C95、
L80、P110、125Q。API规范中,钢级代号后面的数值乘以6894.757kPa(1000psi),即为套
管以kPa(或psi)为单位的最小屈服强度。这一规定除了极少数例外,也适应于非API 标准的
API钢级套管如NKK 系列套管较宜于有硫化氢存在的环境下使用。在存在CO2环境下宜选用
API 无缝钢管而不宜选用电阻焊钢管,或选用抗腐蚀合金钢如Cr不锈钢管。
2、API 油管相关知识
根据油管的强度,API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110,共七个钢
套管,非API 标准套管是根据钻井和采油工程需要而超出API 标准的进一步发展。
API 套管钢级的强度指标表
非API 标准套管各种钢级的强度指标表
常见套管螺纹扣型分类:
螺纹最高泄漏压力(Mpa)
硫化氢使钢体脆性断裂,即发生氢脆,在低温下API 高强度钢中氢脆现象更严重,而非
级。钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。数字越大,表示该钢级油管的强度越高。
油管钢级颜色标记见下表。
1、套管基本知识
海洋油气田开发工程中常规的套管程序包括:隔水导管、表层套管、中间技术套管(1~
3层,视井深和下储集层中的石油或天然气流至地面创造良好的流动
通道,用以保护井壁、隔离各层流体,以利于油气井分层测试、分层开采和分层改造。

套管及其相关知识

套管及其相关知识

一打水泥塞的目的有很多,包括:1 节约套管。

将没有油气显示的下层井段封隔住,并少下套管,节约套管和固井材料2 实施侧钻。

在水泥塞上部通过斜向器开窗3 完井的时候,用水泥塞封隔不同的层位,实现配产目的,将来需要时再钻开4 严重井漏,常规方法不能堵住,需要打段水泥塞5 射孔后,需要封堵一些已射开的层位,通过打水泥塞实现6 弃井二井口的第一根油管是怎么挂接的?油管在井口的第一根是通过油管挂悬挂器连接的。

由于油管的上部是母接箍,所以在同油管悬挂器连接的时候是用双公同悬挂器连接。

也就是一根一般为1m或1.5m的不带接箍的油管(油管短节)连接下部管柱及上部油管悬挂器。

油管悬挂器顾名思义就是将油管悬挂在井口,油管悬挂器另外一个功能是通过同油管头的配合,密封环空。

也就是在井口将油管通道和油套环空隔开。

三单位进尺成本和钻机作业费分别是什么含义?单位进尺成本:打每米所需的成本。

钻机作业费:钻机每工作日所需要的费用。

差别:单位井尺成本:只是打每米的费用。

钻机作业费用:有钻机折旧费,和生产费,钻机生产费。

四整个射孔作业过程有哪些注意事项?射孔是一种油田工艺,是用专门的射孔枪将套管和水泥环以及部分射开,使井筒与地层联通,达到油气流入井筒的目的。

钻井完成时,需下套管注水泥将井壁固定住,然后下入射孔器,将套管、水泥环直至油(气)层射开,为油、气流入井筒内打开通道,称做射孔。

目前国内外广泛使用的射孔器有枪弹式射孔器和聚能喷流式射孔器两大类。

目前常用射孔技术有电缆输送射孔和油管输送射孔。

1、电缆射孔:(1)施工前要将射孔车停在上风口,打好双掩木,发电机插地线,摆放好各种警示标志,穿戴好劳保用品,座好符合设计要求的防喷器,螺丝要上全上紧,滑轮插好防窜销子,放好保险绳套;(2)施工区域要禁止烟火,检查施工区域是否漏电,易造成地面爆炸;(3)现场连接枪身时要检查导爆索是否有破损,是否潮湿,枪头、枪尾密封圈是否有破损,易造成射孔枪在井下聚爆,卡枪;(4)枪身下井前要检查马笼头,电缆是否有损伤,易造成掉枪身,井下落物;(5)下枪注意下速,尤其对补孔井、大斜度井、有套变井,容易造成卡枪,(6)若定位点火要各项检查合格,在误差范围内方能点火,容易造成误射孔;(7)枪身出井口速度要严格控制,容易造成起飞枪,严重安全隐患。

油套管基础知识

油套管基础知识
3、英制与米制换蒜值
1英寸(in)=25.4毫米(mm)
1英尺(ft)=12英寸(in)=0.3048米(m)
1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)
1磅(lb)=0.45359千克(kg)
1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)
1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)
套管:从地表面下入已钻井眼作衬壁,以豪止井壁坍塌的管子。
钻杆:用于钻井眼的管子。
管线管:用于输送油、气的管子。
接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。
接箍料:用于制造接箍的管子。
API螺纹:API 5B标准规定的管螺纹,包括油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。
API 5L:管线钢管规范(目前最新版为第43版)
API 5B:套管、油管和管线管螺纹的加工、恻量和检验规范
GB/T 9711.1-1997:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管
GB/T9711.2-1999:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管
GB/T9711.3-2005:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分:C级钢管
=0.006895兆帕(Mpa)
1英尺磅(ft-lb)=1.35582焦耳(J)
4、油套管管柱结构
油套管管柱典型结构示意见图1。
二、油管
1、油管的分类
油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后,再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹,另一端经过外加厚车内螺纹,直接连接不带接箍。

套管知识培训

套管知识培训

套管的发展方向
5、ERW套管 ERW(Electric Resistant Weld)管,是指通过高频电阻焊接工艺制造而成的直缝焊管。ERW焊管的原料钢板(卷板)系低碳微合金钢经TMCP(Thermo-Mechanical Control Process)轧制而成,具有很好的强韧性。 从20世纪50年代开始,欧美及日本等发达国家已经在油井管领域大量使用了直缝焊管。美国在1992年焊接油井管的比例达到了58.5%,2005年达到了62.1%,2006年达到了66%以上;目前日本的焊接油井管比例已高达75%以上;英国、德国等国家焊接油井管的比例也在50%左右。从世界范围来讲,ERW油井管已经占到油井管总量的50%以上,而且这种趋势在不断上升。 国内以前很少使用焊管油井管,但从2003年以后受国外影响,焊管油井管已经越来越多被国内用户采用,2006年焊管油井管已占油井管总量的8%,2008年可达到12%左右。
套管的分类、用途、特点
套管型号示意
API套管型号英制表示方法: 规格代号+重量代号+钢级代号+螺纹形式 其中: 规格代号为套管的外径,单位为英寸。 重量代号为套管单位长度的重量,单位为磅/英尺。 例:7 23.00 J STC表示外径为7英寸,每英尺重量为23.00磅,钢级为J55的短圆螺纹套管。
套管的发展方向
3、连续管(柔性套管) 连续管过去主要用于修井和完井作业。连续管钻井技术是 近年来的一个研究热点。连续管是一种强度和韧性良好的钢管,卷在滚筒上。主要采用ERW焊管,已成功试制无缝钢管连续管。其材料也由碳钢发展到低合金钢 (包括淬火回火钢)及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。连续管的屈服强度一般为492MPa或562MPa,现已发展到703MPa。连续管用钢必须 有良好的强韧性匹配,以保证较高的低周疲劳寿命。安东石油公司与BJ公司合作,正在开展连续油管修井作业,连续油管打捞,连续油管拖动酸化压裂,连续油管钻井、侧钻井等业务。

套管的检修知识点总结

套管的检修知识点总结

套管的检修知识点总结一、检修前的准备工作1. 检修前需要对套管进行彻底的清洁,确保表面无油污和杂物。

2. 需要准备好必要的检修工具和设备,包括梯子、特制的扳手、密封胶等。

3. 准备好安全防护用具,如手套、安全帽、护目镜等。

二、套管的检修内容1. 检修套管的连接处,包括螺纹连接和焊接连接。

对于螺纹连接,需要检查螺纹的磨损情况,确保螺纹的表面光滑,无裂纹和变形;对于焊接连接,需要检查焊缝的质量,确保焊缝牢固。

2. 检修套管的密封性能。

套管在使用过程中,可能会出现密封不严的情况,导致泄漏。

需要检查套管的密封垫片和密封胶条,确保其完好无损。

3. 检修套管的抗压性能。

套管在承担管道内部介质压力时,需要具有一定的抗压能力。

需要检查套管的壁厚和材质,确保符合设计要求。

4. 检修套管的防腐性能。

套管在潮湿环境中易受到腐蚀,会影响其使用寿命。

需要对套管的防腐涂层进行检查,确保防腐层完好。

5. 检修套管的外观质量。

外观质量是套管质量的重要指标之一,需要检查套管的表面平整度和外观无损。

三、套管的检修方法1. 对于螺纹连接的套管,可以使用专用的扳手进行拆卸和安装。

在拆卸时需要注意力均匀,防止损坏螺纹。

2. 对于焊接连接的套管,需要采用切割和焊接的方法进行拆卸和安装。

在进行这些操作时,需要注意安全防护,避免产生火灾或其他意外事故。

四、检修后的处理1. 在检修完成后,需要对套管进行保护处理,包括重新涂抹防腐涂层、更换密封垫片等。

2. 需要将检修过的套管正确存放,防止受到损坏。

以上就是套管的检修知识点的总结,希望能帮助大家更好地了解和掌握套管的检修技术。

同时,在进行套管检修时,一定要严格按照相关操作规程和安全操作规范进行,确保工作安全和检修质量。

管道穿墙套管厚度

管道穿墙套管厚度

管道穿墙套管厚度摘要:一、前言二、管道穿墙套管的作用1.保护管道2.防止渗漏三、管道穿墙套管的厚度选择1.我国相关标准2.厚度选择因素a.管道材料b.管道直径c.穿墙类型d.使用环境四、厚度对管道穿墙套管性能的影响1.厚度对保护管道的影响2.厚度对防止渗漏的影响五、结论正文:一、前言随着城市建设的快速发展,管道穿墙套管在建筑、市政工程等领域得到了广泛的应用。

对于管道穿墙套管的设计,厚度是一个重要的参数。

本文将详细介绍管道穿墙套管厚度选择的相关知识。

二、管道穿墙套管的作用管道穿墙套管主要起到保护管道和防止渗漏的作用。

当管道需要穿过墙体时,为了防止墙体的磨损和对管道的损伤,需要安装穿墙套管。

同时,穿墙套管还能有效防止管道在使用过程中出现渗漏现象,保证工程质量和安全。

三、管道穿墙套管的厚度选择我国对于管道穿墙套管的厚度有明确的标准。

在选择厚度时,需要综合考虑以下因素:1.管道材料:不同材料的管道,其厚度要求不同。

例如,钢材和铸铁管道的厚度要求可能不同。

2.管道直径:管道直径越大,需要的穿墙套管厚度也越大。

这是因为大直径管道对套管的抗磨损性能要求更高。

3.穿墙类型:穿墙套管需要承受不同的外部压力,如土壤压力、水压等。

因此,不同类型的穿墙,其厚度要求也不同。

4.使用环境:根据工程所在地的地质条件、气候等因素,选择合适的穿墙套管厚度。

四、厚度对管道穿墙套管性能的影响1.厚度对保护管道的影响:合适的厚度能够保证穿墙套管在承受外部压力时,不会对管道造成磨损,从而延长管道使用寿命。

2.厚度对防止渗漏的影响:穿墙套管的厚度直接影响其密封性能。

合适的厚度可以保证穿墙套管具有良好的密封性能,防止渗漏现象的发生。

五、结论管道穿墙套管厚度是设计过程中一个重要的参数,需要根据管道材料、管道直径、穿墙类型和使用环境等因素综合选择。

石油油管、套管基本知识

石油油管、套管基本知识

1、套管基本知识
海洋油气田开发工程中常规的套管程序包括:隔水导管、表层套管、中间技术套管(1~3层,视井深和工程情况而定)和生产套管。

生产套管(又称油层套管)是为地下储集层中的石油或天然气流至地面创造良好的流动通道,用以保护井壁、隔离各层流体,以利于油气井分层测试、分层开采和分层改造。

按照API标准划分,API 准套管有十个钢级,即H40、J55、K55、T95、N80、C90、C95、L80、P110、125Q。

API规范中,钢级代号后面的数值乘以6894.757kPa(1000psi),即为套管以kPa(或psi)为单位的最小屈服强度。

这一规定除了极少数例外,也适应于非API 标准的套管,非API 标准套管是根据钻井和采油工程需要而超出API 标准的进一步发展。

API 套管钢级的强度指标表
非API 标准套管各种钢级的强度指标表
常见套管螺纹扣型分类:
螺纹最高泄漏压力(Mpa)
硫化氢使钢体脆性断裂,即发生氢脆,在低温下API 高强度钢中氢脆现象更严重,而非API钢级套管如NKK 系列套管较宜于有硫化氢存在的环境下使用。

在存在CO2环境下宜选用API 无缝钢管而不宜选用电阻焊钢管,或选用抗腐蚀合金钢如Cr不锈钢管。

2、API 油管相关知识
根据油管的强度,API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110,共七个钢级。

钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。

数字越大,表示该钢级油管的强度越高。

油管钢级颜色标记见下表。

抗H2S油套管基本知识

抗H2S油套管基本知识

抗H2S油套管基本知识腐蚀机理1、油套管的腐蚀介质环境有三个显著特点:①气、水、烽、固共存的多相腐蚀介质;②高温和/或高压环境;③H2S,CO2、O2、Cl-和水是主要腐蚀介质,其中,H2S, CO2、Cl-是腐蚀齐山水是载体,Cl-是催化剂。

值得注意的是无论油井还是气井,只要油气中不含水,H2S,CO2的含量再高也不会引起腐蚀。

但是,这样的油气井几乎是不存在的。

2、硫化氢腐蚀机理硫化氢对于油井管的腐蚀包括均匀腐蚀、应力腐蚀开裂和氢脆。

其中应力腐蚀开裂对套管危害最大,氢脆主要发生在管线管。

硫化氢在水溶液中按下列步骤电离:HS T++HS- 2HS- i++S2-阳极反应:Fe-2e fFe2+ 阴极反应:2H++2efH+HfH23、二氧化碳的腐蚀机理:在水溶液中,阳极反应为:Fe+ H2O -FeOHad+ H+ + eFeOHad—FeOH+ + eFeOH+ + H+ -Fe2+ + H2O阴极反应分两种情况:(1)非催化的氢离子阴极还原反应:CO2so l+ H2O TJ C。

3SO iH2CO3so l-H+so l+ HCO3-H+「H+ sol adH+ ad+『H adH ad+ H+ ad+e-H2ad2H J H2adJai。

i⑵表面吸附CO 2ad的氢离子催化还原反应:CO2s。

「CO2adCO2ad + H2O ^口2co3adH 2cO3ad+ ef Had+ HCO3adH 2coSadia;+3ad-H+ad+ efHCO3ad + H;。

L2c03adH ad + H+ad+ CT2ad"T2ad2ad 2so lHadF式中:ad, sol, ab分别为吸附,溶液和吸收,%表示吸附在钢铁表面的氢原子,H ab表示渗入钢铁内即钢铁所吸收的氢原子,H+s。

]表示溶液介质体系中的H+。

4、在H2S, CO2、O2含量相同的情况下,仅就均匀腐蚀来说其腐蚀性可以用下式表征:CR O产80CR CO2弋400CR H2s,但是H2S对油井管的腐蚀主要表现为硫化物应力腐蚀开裂和氢脆,其对油气管的危害远远在于其对油井管的均匀腐蚀。

钢制套管规格

钢制套管规格

钢制套管规格全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钢制套管是一种用于在建筑工程中用于保护电线、电缆和其他管道的管道材料。

它通常由钢铁制成,具有耐用性和抗腐蚀性,能够在恶劣环境下长期使用。

钢制套管规格的选择对工程的质量和安全性具有重要影响,下面我们就来了解一下钢制套管规格的相关内容。

一、钢制套管的材质钢制套管主要由碳钢、不锈钢和镀锌钢等材质制成。

碳钢是最常见的材质,具有良好的强度和耐蚀性;不锈钢则具有更好的抗腐蚀性,适用于潮湿或酸碱环境;镀锌钢则通过镀锌处理增加了防锈能力。

在选择材质时,需根据工程环境和要求进行合理选择。

钢制套管的直径通常以英寸或毫米为单位,常见的直径包括1/2英寸、3/4英寸、1英寸、25mm、32mm等。

直径的选择需要考虑到管道内部电线的数量以及所需的通电能力,直径过小会导致电线布线不畅,直径过大则会浪费空间和材料。

钢制套管的壁厚主要影响其耐压性能和抗变形能力。

壁厚通常以毫米或英寸为单位,常见的壁厚包括1.6mm、2.0mm、3.0mm等。

在选择壁厚时,需要根据管道的使用环境和受力情况来确定,以确保管道的稳定和耐用。

四、钢制套管的表面处理钢制套管的表面处理通常包括热镀锌、喷塑和喷涂等。

热镀锌是一种通过浸入熔融锌液中形成镀层的方法,能够有效防止氧化和腐蚀;喷塑和喷涂则是通过喷涂聚合物材料来提高外表美观和耐腐蚀性。

合理的表面处理可以延长钢制套管的使用寿命并提高美观度。

五、钢制套管的连接方式钢制套管的连接方式通常包括螺纹连接、焊接连接和压缩连接等。

螺纹连接适用于直径较小的管道,安装简便但耐压能力较差;焊接连接适用于大直径管道,具有良好的密封性和耐压能力;压缩连接则是一种快速、方便的连接方式,广泛应用于电气安装。

钢制套管规格的选择需要结合工程实际需求和环境条件,合理选择材质、直径、壁厚、表面处理和连接方式,以确保管道的稳定、安全和耐用。

希望通过本文的介绍,读者对钢制套管规格有了更深入的了解,有助于在工程设计和实施中做出正确的选择。

钻井套管知识点总结

钻井套管知识点总结

钻井套管知识点总结钻井套管是一种用于石油和天然气勘探开采的重要工具,它通常由钢管和套管组成,用于在地下井里支撑井壁、保护钻头、防止油层塌陷和污染等作用。

本文将对钻井套管的结构、功能、材料、安装、检测和维护等方面进行总结。

一、结构钻井套管通常由多个套管段组成,每个套管段长度一般为9~13.5m(30~45ft),直径从2 7/8英寸到13 3/8英寸不等。

套管管壁厚度一般为6~11mm(0.24~0.43in),直径和壁厚取决于井深、井斜、地层特性和井内流体等因素。

二、功能1. 支撑井壁。

在井钻进程中,井壁会受到地层岩石的自重和地层压力的作用,容易发生塌陷和崩落,钻井套管的主要作用就是支撑井壁,防止井壁塌陷。

2. 保护钻头。

钻井套管可以保护钻头免受地层岩石和井内流体的侵蚀,延长钻头的使用寿命。

3. 隔离地层。

通过设置环空套管,可以隔离地下不同地层,防止油层压力过大、地层流体渗透和油层污染。

4. 完井。

在钻井完毕后,通过设置固井套管,可以进行油层压裂和水泥固井,保证油层渗透性和完整性。

三、材料钻井套管通常由碳钢、合金钢、耐腐蚀合金或钛合金等材料制成,选用材料必须具备良好的机械性能、耐腐蚀性能和耐磨损性能。

碳钢套管适用于一般钻井环境,合金钢套管适用于高压、大直径和高温的钻井环境,耐腐蚀合金和钛合金适用于腐蚀性地层和特殊工艺要求的钻井环境。

四、安装1. 套带接头。

套带接头是连接钻井套管和套管管柱的关键部件,用于传递扭矩和牵引力,使得套管能够顺利地下入井。

2. 下入井。

通过顶钩、悬吊器、下入管和冲击器等辅助工具,将套管管柱逐节下入井,直至达到设计深度。

3. 固定套管。

通过旋接、下压、扭矩检测和压力试验等操作,确保套管与钻井井壁、井口和井底的密封和牢固,从而达到预期的支撑和隔离效果。

五、检测1. 磁粉探伤。

通过在套管管壁表面喷洒磁粉,用磁粉探伤仪检测裂纹、毛刺和凹凸等表面缺陷,确保管壁质量。

2. 超声波检测。

热缩套管知识

热缩套管知识

目前中国境内通用的电缆是全塑电缆,接头保护用的是热可缩套管。

热可缩套管上规格应对电缆的外径,现在通用的套管有:30/12,40/15,50/18,60/22,75/25,92/30,122/38,等等,其中象50/18-500,意思就是,未烘烤前直径为50MM,烘烤后可包封18MM直径的电缆,套管长度为500MM,这样,适用电电缆直径就是18-25MM外径的电缆,这种套管可用于100对电缆接线子直接,150电缆接线子挖接,有经验的人也可用于200对电缆模块式直接封焊,但一般不推荐。

套管上的型号和相适应的电缆搭配也是不一定相同的,用接线子和模块接续,选用的套管也不一样,充气电缆和非充气电缆选用的套管也不一样,同样规格的电缆,生产厂家不一样选用套管也要考虑,同样是2400对电缆,有的厂家做出来直径只有65MM,有的厂家做出来要75MM了,当然了,大线对因外径大,所用套管的弹性也大,一般30/12-350适用10对、20对、30对电缆,40/15-350套管适用30对、50对、100对电缆,50/18-500套管适用100对、150对电缆,60/22-500套管适用200对,300对电缆等等。

堵塞成端套管的型号和上面的差不多,只是功用不一样,它很短,因为它只要包封电缆堵塞切口就行了。

做电缆堵塞是个很细的活儿,要有耐心,只能一次性成功,如一次不成功,返工的话,要不太难看,要不代价就大了。

现在铅包电缆早就不用了,基本不要去考虑它的存在。

什么是柔性防水套管

什么是柔性防水套管

什么是柔性防水套管柔性防水套管是一种具有良好柔韧性和防水性能的管道保护材料,广泛应用于建筑工程、市政管道、电力通讯等领域。

它具有优异的防水、防腐、耐磨、耐压、耐高温等特性,能够有效保护管道免受外部环境的侵蚀和损坏,延长管道的使用寿命,降低维护成本,提高工程质量。

本文将从柔性防水套管的材料特性、应用领域、安装方法等方面进行介绍,以便更深入地了解这种管道保护材料的优势和作用。

一、材料特性。

柔性防水套管通常采用橡胶、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等材料制成,具有柔韧性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点。

它们可以根据不同的使用环境和要求进行选择,保证管道在各种恶劣条件下的正常运行。

此外,柔性防水套管还具有优异的防水性能,能够有效阻止地下水、雨水等外部水分对管道的侵蚀,保护管道免受腐蚀和损坏。

二、应用领域。

柔性防水套管广泛应用于建筑工程、市政管道、电力通讯等领域。

在建筑工程中,它可以用于地下排水管道、屋顶防水、地下室防水等方面,保护建筑物免受地下水、雨水等水分的侵蚀。

在市政管道领域,柔性防水套管可以用于污水管道、给水管道、燃气管道等的保护,延长管道的使用寿命,减少维护和更换的频率。

在电力通讯领域,柔性防水套管可以用于电缆保护、通信线路保护等方面,保证电力和通讯设备的正常运行。

三、安装方法。

柔性防水套管的安装方法相对简单,一般分为预制和现场施工两种方式。

预制柔性防水套管是在工厂进行生产加工,然后运输到现场进行安装,安装速度快,质量易控制。

现场施工则是直接在现场进行套管的加工和安装,适用于一些特殊形状的管道保护。

在安装过程中,需要注意保证套管的密封性和牢固性,避免出现漏水、脱落等问题。

四、总结。

柔性防水套管作为一种重要的管道保护材料,在建筑工程、市政管道、电力通讯等领域发挥着重要作用。

它具有优异的防水、防腐、耐磨、耐压、耐高温等特性,能够有效保护管道免受外部环境的侵蚀和损坏,延长管道的使用寿命,降低维护成本,提高工程质量。

钢管(套管)重量计算公式-钢管知识大全

钢管(套管)重量计算公式-钢管知识大全

钢管知识大全钢管理论重量计算经验公式:无缝钢管重量计算、螺旋焊接钢管重量计算:钢管重量kg/m = (外径- 壁厚) ×壁厚×0.02466 钢管理论重量计算推导公式:钢管的计算方法:钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8* 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)钢管材质、规格、标准及用途列表钢管材质、规格、标准及其用途列表钢管的生产工艺流程1.无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程:管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装工业管工艺流程管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验2.焊管工艺流程开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→最终检查→包装各类钢管材质说明各类钢管材质说明:1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。

套管作用、常见尺寸

套管作用、常见尺寸

油层套管即为生产套管,尾管工艺只是固井工艺里的一种,它就是只下油套和技套的裸眼段,而把套管挂在上层套管的一种方法。

具体可以参考下面的知识,满意请采纳石油套管简称套管,是石油用管中的一种。

石油中的用管我们统称为石油管,石油管包括成品的油套管、钻杆、钻铤、接箍及短杆等。

1、套管的分类及作用套管是支撑油、气井井壁的钢管。

每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。

套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。

所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。

套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。

① 导套:主要用于海洋、沙漠中钻井,用以隔开海水和砂子,保证钻井顺利进行,这层套管的主要规格为:∮762mm(30in) ×25.4mm、∮762mm(30in)×19.06mm。

② 表层套管:主要用于第一次开钻,钻开地表松软地层到基岩,为了封隔这部分地层不致坍塌,需用表层套管进行封固。

表层套管的主要规格:508mm(20in)、406.4mm(16in)、339。

73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244。

48mm(9-5/9in)等。

下管深度取决于松软地层的深度,一般为80~1500m。

其承受的外压和内压都不大,一般多采用K55钢级或N80钢级.③ 技术套管技术套管用在复杂地层的钻进过程中,当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时,都需要下技术套管封固,否则钻井就无法进行.有的井地层深而复杂,而且下井深度达数千米,这种深井需要下好几层技术套管,其力学性能和密封性能要求都很高,采用的钢级也较高,除K55以外,更多是采用N80和P110钢级,有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。

技术套管的主要规格有:339.73mm(13-3/8in)、273。

05mm (10-3/4in)、244。

工程常用套管培训计划

工程常用套管培训计划

工程常用套管培训计划一、前言套管在工程领域中起着非常重要的作用,它被广泛应用于石油、天然气、水利、煤矿和市政等领域。

因此,对套管的相关知识和操作技能进行培训是非常必要的。

本培训计划旨在帮助参与者全面了解套管的相关知识和操作技能,提高其在工程领域中的综合素质和实际操作能力。

二、培训目标1. 全面了解套管的原理、种类、规格和应用领域;2. 掌握套管的安装、维护和拆卸技能;3. 提高工程人员的安全意识和应急能力;4. 增强团队协作意识和沟通能力。

三、培训内容1. 套管的基本知识(1)套管的定义和作用;(2)套管的种类和规格;(3)套管的材质和制造工艺;(4)套管的应用领域和发展趋势。

2. 套管的安装与维护(1)套管的安装前准备工作;(2)套管的安装过程和注意事项;(3)套管的检测和维护;(4)套管的故障排除和修理方法。

3. 套管的拆卸与检修(1)套管的拆卸前准备工作;(2)套管的拆卸过程和注意事项;(3)套管的检修和更换;(4)套管的拆卸和检修中的安全事项。

4. 安全意识和应急管理(1)工程安全措施和防护设备;(2)应急预案和逃生演练;(3)意外事故案例分析和教训。

5. 团队协作和沟通能力(1)团队协作和沟通的重要性;(2)团队建设和合作互助;(3)工程项目案例分析和团队合作演练。

四、培训方式本培训计划采用理论教学与实践操作相结合的方式进行,包括教案讲解、实际操作、案例分析、演练训练等多种形式,以帮助参与者更好地掌握套管的相关知识和操作技能。

五、培训时间和地点培训时间:为期5天培训地点:工程项目现场和专业培训基地六、培训人员本培训计划适用于以下人员:1. 工程项目管理人员;2. 工程施工人员;3. 工程检验人员;4. 其他需要了解套管相关知识和技能的人员。

七、培训考核本培训计划采用闭卷考试和实际操作考核相结合的方式进行,考核内容包括理论知识和操作技能两部分。

考核合格者颁发《套管培训合格证书》。

八、培训总结通过本次培训,参与者将全面了解套管的相关知识和操作技能,提高自身在工程领域的实际操作能力和安全意识,有助于提高工程项目的施工质量和安全管理水平。

二建机电套管长度知识点

二建机电套管长度知识点

二建机电套管长度知识点
嘿,朋友!咱们今天来聊聊二建机电里那个有点关键的套管长度知识点。

你知道吗,这套管长度就像我们穿衣服,尺寸合适才能既好看又实用。

要是太短了,遮不住该遮的地方,那可就麻烦啦;太长了呢,又显得拖沓不利索。

在二建机电里,刚性套管的长度要求可不能马虎。

就好比建房子打地基,地基不稳房子能结实吗?一般来说,穿过楼板的刚性套管,其顶部要高出装饰地面 20 毫米,这就像是给楼板戴了一顶小帽子,既能保护楼板,又能防止水流乱窜。

再说说穿过卫生间或厨房楼板的套管。

这可就更严格啦,它的顶部得高出装饰地面 50 毫米。

为啥呢?你想想,厨房和卫生间那可是经常有水的地方,不多高出一些,水不就容易到处跑啦?
还有啊,穿过墙壁的套管,两端得与饰面相平。

这就好像我们排队要站整齐一样,不能突出也不能落后。

如果是在有防水要求的构筑物上,比如游泳池啥的,套管长度可不能短了,要比构筑物的迎水面多出 100 毫米以上。

这就好比给构筑物穿上了一件长长的防水衣,把水挡得死死的。

你说,这套管长度的规定是不是很重要?要是不注意,到时候出了
问题,那可真是“赔了夫人又折兵”啊!所以咱们在学习和实际操作中,可千万要把这个知识点牢记在心。

总之,二建机电里的套管长度知识点,就像是我们生活中的各种规矩,守好了才能顺顺利利。

咱们可得下功夫,把它掌握得妥妥的,这
样在考试和实际工作中才能游刃有余,你说是不是这个理儿?。

套管知识

套管知识

首选需要明确一点常规套管一般指API丝扣API钢级的套管API丝扣三种长圆短圆偏梯扣气密封套管是丝扣部分经过特殊研发,增加气密封结构目前的气密封结构的主流是金属对金属密封锥面结构还有其他的金属对金属密封,但是是球面对锥面等结构国内常见VAM扣里面的VAM TOP,日本的FOX,3SB等,国内生产的TPCQ,BGC等世界上按照市场占有率第一大是VAM系列,市场占有率约50%,然后是hydril, Hunting,TMK等这个问题详细说起来特别复杂。

简单一句话气密扣套管就是增加了气密封结构,丝扣结构经过改良,使用上比常规普通套管性能好PI 5CT石油套管扣型长圆扣短圆扣偏梯扣,石油套管是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。

国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。

压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。

(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。

日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。

进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。

钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。

规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。

(2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。

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首选需要明确一点
常规套管一般指API丝扣API钢级的套管
API丝扣三种长圆短圆偏梯扣
气密封套管是丝扣部分经过特殊研发,增加气密封结构
目前的气密封结构的主流是金属对金属密封锥面结构
还有其他的金属对金属密封,但是是球面对锥面等结构
国内常见VAM扣里面的VAM TOP,日本的FOX,3SB等,国内生产的TPCQ,BGC等世界上按照市场占有率第一大是VAM系列,市场占有率约50%,然后是hydril, Hunting,TMK等
这个问题详细说起来特别复杂。

简单一句话气密扣套管就是增加了气密封结构,丝扣结构经过改良,使用上比常规普通套管性能好
PI 5CT石油套管扣型长圆扣短圆扣偏梯扣,
石油套管是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。

国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。

压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。

(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。

日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。

进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。

钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。

规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。

(2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。

(3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。

(4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。

(5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。

钢丝或钢带捆扎。

每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。

密封圈结构。

钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。

井况、井深不同,采用的钢级也不同。

在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。

在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

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