MDI在聚氨酯预聚体中的应用
MDI代替TDI 的聚氨酯的研究
Ｂ 组分： 软化剂（ 江苏句容化工有限公司） ， 增塑 剂（ 市售） ， 无机颜填料（ 轻钙、重钙、滑石粉） ， 催化剂 （ Ａ３３） ， 水， 表面处理剂、触变剂（ 市售） 。 ２．２ 实验配方
０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ １．６ １．８ ２．０ ２．２
５８０
ｍＮ３３０／ｍＮ２２０
５６０
断 裂 伸 长 率／％
５４０
５２０
５００
４８０
０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ １．６ １．８ ２．０ ２．２ ｍＮ３３０／ｍＮ２２０
图 １ 聚醚多元醇组合对涂膜力学性能的影响
２００７．１２ 中国建筑防水 ０９
研究与应用
试样的拉伸强度逐步增加， 伸长率也逐步增加， 当
ｗ—ＮＣＯ 增加到一定值时， 伸长率逐步递减（ 见图 ２） 。这 是因为随着预聚体中 ｗ—ＮＣＯ 的增加， 预聚体 中的刚性 链段增加， 极性基团增多， 易于形成氢键， 使得涂膜的
拉 伸 强 度 增 大 ； 而 当 ｗ—ＮＣＯ 增 加 到 一 定 值 后 ， 预 聚 体 的分子链长度将变短， 分子量减小， 而且刚性基团的
从分子结构上看， ＭＤＩ 与 ＴＤＩ 分子结构相似， 均 含有—ＮＣＯ 和苯环结构。实验结果表明， ＭＤＩ 完全可 以用来代替 ＴＤＩ 制备聚氨酯防水涂料。 ３．２ 聚醚多元醇组合对聚氨酯防水涂料性能的影响
聚氨酯防水涂料的预聚体聚合过程主要是
—ＮＣＯ 与聚醚多元醇的反应， 当—ＮＣＯ 与—ＯＨ 的比
聚合过程中， ＭＤＩ 的反应速度比 ＴＤＩ 快， 在 ＭＤＩ 投料
聚合MDI的特征及用途
中国地区产能（万吨/年）
国内厂家
万华 巴斯夫 拜耳 瑞安NPU 亨斯曼
产能（万吨/年）
80 8 35 5 16
中国地区目前MDI总产能139万吨，聚合MDI产能大约90万吨，纯 MDI产能大约39万吨。
聚合MDI应用领域
应用领域
5005 44v20l m-20s MR200 MR100 M200
聚氨酯发泡施工中常见问题及解决办法
❖ 1.起发速度慢 ：提高黑料温度。 ❖ 2.起发速度快 ：降低黑料温度。 ❖ 3.浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低 ：可将模具和钢管外壳
用蒸汽或喷灯加热至20-30℃，也可将模具用聚氨酯保温，将钢管 用厚纸包裹，以减少散热，加快起发，减少结皮，提高发方率。 ❖ 4.脱粘时间长 ：可适当将模具加热或适当延长脱模时间。 ❖ 5.胀模或胀裂外护管 ：主要是因为投料过多引起的，固化太快也 会出现此现象。 ❖ 6.泡空大且泡沫脆 ：采用转速高于1200转/分的手电钻或电机安装 搅拌头搅拌，即可解决此问题。
各品牌聚合MDI的应用
5005
硬泡：在各种硬泡中都有应用，应用范围广，所发泡沫颜色较 浅，有部分客户偏好使用。 高回弹：使用相对较少。 胶黏剂：粘度较大，容易堵枪头，在胶水中使用较少。可做防 盗门的发泡胶使用。
44V20L
硬泡：做板材、冰箱比较多 ，相对于MR200更白，特别是 太阳能这块做出来的泡沫机械强度比较高，比较硬，做保温 管道时，闭孔率高，保温性能好 。 高回弹：使用4v20l生产的高回弹产品偏硬。 胶黏剂：应用较少，做发泡胶时使用。
名称外观异氰酸酯含量平均官25下粘度mps25下密度gcm3酸值mr100棕色液体30532027150250122124小于004m200茶褐色液30831827150220122124小于004papi135c棕色液体30031827150260122124小于008papi27棕色液体3093212715022012212400150025pm200棕色液体3023202627150250122125小于005聚合mdi应用领域应用领域建筑行业家电行业汽车行业备注墙体管道太阳能冰箱冷库顶棚靖江有专用mr100更适合做顶棚m200金家坝上海有专用papi135c注
用MDI替代FDI研制聚氨酯防水涂料
一
￣０ 。
增加 到一 定值 时 ， 长率逐 步递 减 （ 图 ２ 。这 伸 见 ） ∞的 增加 ， 预聚 体 中的刚 性
影 响
是 因为 随 着 预 聚体 中
聚 氨酯 防水 涂料 以水为 固化 剂 。 在固化 过程 中会 产生 Ｃ ： Ｏ 气体 。如果 涂 膜施工 时 流平性 差 ， 干又 太 表
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研 究 与应 用
聚 氨 酯 防 水 涂 料 的 预 聚 体 聚 合 过 程 主 要 是
一
Ｎ Ｏ与 聚醚多 元 醇 的反 应 ， Ｃ 当一 Ｎ Ｏ与一Ｏ 的 比 Ｃ Ｈ
例 适 当时 ， 聚氨 酯 的性 能 在一定 程 度上取 决 于所选 用 的聚醚 多元 醇 的分子 结构 。经 实验 ， 选用 二官 能度 的 聚醚所 得 的聚氨 酯 防水涂 料 弹性好 、断 裂延 伸率 高 ，
以用来 代 替 Ｔ Ｉ 备 聚氨酯 防水 涂料 。 Ｄ制
３２ 聚醚多元 醇 组合对 聚氨酯 防水 涂料性 能的影 响 ．
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研 究 与 应 用
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试 样 的拉 伸 强 度 逐 步 增 加 ， 长 率 也 逐 步 增 加 ． ６ ４ ２ Ｏ． ６ 自流平 ８ 、固化速 度对 聚 氨酯 防水 涂 料性 能 的 伸 当 ３５ ４ ２ Ｏ 性 ８
３ 结 果 和 讨 论
， ０ ｌ ｎ ３Ⅳ㈣ ／
５ ０ ８ ５ ｏ ６
３１ ＭＤ 与 Ｔ Ｉ 比较 ． Ｉ Ｄ 的
聚 氨 酯 防 水 涂 料 中 所 用 的 Ｔ Ｉ 常 ％。常 温下 为无 色 ０ 质 下 ；， ０ 或 微黄 色透 明 液体 ， 强 烈 的刺 激 性 气 味 ， 剧 毒 危 有 是 险品 ， 对运 输 有严 格要 求 。本 实验 采 用 的 ＭＤ （ 种 Ｉ一 纯 二苯 基 甲烷 二 异 氰 酸酯 ） ， 含 量 为 ４ ％～ ０ ， ２４体 ９ ５％ 凝 固点 为 １～ ５ ｑ ，室 温下 呈 液 态 。ＭＤ 无 刺 激气 ０ １ Ｃ Ｉ
环保型双组分聚氨酯固化剂MDI／TMP的开发及应用
景、 方法及其漆膜性能 和在木器漆 中的应用 。设计温度 ７ ０℃ ， 反应时 间 ４ｈ 理论 ＿ Ｎ Ｏ ， ＿ Ｃ 含量 为 １ ． ％ ， ２ ７ 固体分 ７ ％ ， ５ 并对产物进行表征 。发现 ＭＤ／ ＭＰ预 聚物 固化 剂具有 高活性 ， ＩＴ 优异 的漆膜 柔韧性 ， 特别适合低 温 固化 。分析了 ＭＤ ／ Ｉ
第 ４ 第 ７期 ０卷 ２１ ０ ０年 ７月
涂 料 工 业
ＰＡＩ ＮＴ ＆ Ｃ０ＡＴＩ ＮＧＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｖ １４ Ｎ ． ｏ． ０ ｏ７
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ０
环 保 型 双 组 分 聚 氨 酯 固 化 剂 ＭＤ ／ ＭＰ的 开 发 及 应 用 ＩＴ
周俊锋 ， 肖玉新 ， 华成 明 ， 张琴 ， 唐进伟 ， 王培鹏 （ 汉仕 全 兴装 饰涂 料有 限公 司 ， 武 武汉 ４０ ４ ） ３０ ０
Ｔ ＭＰ和 Ｔ ＩＴ Ｄ／ ＭＰ这 ２种 聚 氨 酯 固化 剂 物 化 性 能 及在 木 器漆 中 的 异 同 点 。 关键词 ： Ｄ ／Ｍ Ｍ ＬＴ Ｐ固 化 剂 ； 保 ； 组 分 ； 环 双 聚氨 酯 涂 料 中图 分 类 号 ：Ｑ ６０ ４ Ｔ ３ ． 文献标识 码： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ） ７— ０ １ ０ ０ ５ ４ １ （ ００ ０ ０ ２ — ４
ａ Ｏ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ． Ｃｏ ｄ ｔ ｎ ｆｅ ｐ ｒｍ ｅ ｔｗｅ ｅｄｅ ｉ ｎ ｄ ａ ０℃ ， ｕ ｓ．ＮＣＯ ａｕｅ ａ ２． ｔｌＷ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｎ ｉｉ ｓｏ ｘ ｅ ｉ ｎ ｒ ｓｇ ｅ ｔ７ ｏ ４ ｈｏ ｒ ｖ ｌ ｔ１ ７％ ａ ｄ ｓ １ ｎ ｏ ． ｉ ｏ ｅ ｔａ ５％ ． ｏ ｕ ｔ ｒ ｈａａ ｔｒｚ ｄ Ｉ ｗａ ０ ｎ ｈ ｔＭＤＩ／ Ｐ ｐ ｅ ｏ ｙ ｒｐ ｏ ｉｅ ｈ ｒ ａ — ｄ ｃ ｎｔｎ ｔ７ Ｐｒ ｄ ｃｓ ｗｅ ｅ ｃ ｒ ｃｅ ｉｅ ． ｔ ｓｆ ｕ ｄ ｔａ ／ＴＭ ｒ ｐ ｌ ｍｅ ｒ ｖｄ ｄ ｈｉ ｅ ｅ ｇ
异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯的主要化学成分
异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯的主要化学成分异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯是一种重要的聚合物材料，广泛应用于各个领域。
它的主要化学成分包括聚亚甲基二异氰酸酯（MDI）和聚亚苯基甲酯（PMDI）。
在本文中，我将深入探讨这些化学成分的特性和应用，并分享我个人对它们的理解。
一、聚亚甲基二异氰酸酯（MDI）1. MDI的结构特点MDI的化学结构中含有两个异氰酸酯基团，因此它具有双重反应性。
这种结构使得MDI能够与其他化合物发生反应，形成高分子量的聚合物。
MDI的结构还决定了它的物理和化学性质，如高稳定性、优良的耐热性和耐候性。
2. MDI的应用领域MDI广泛应用于聚氨酯材料的制备中。
聚氨酯是一类重要的高分子材料，具有优异的物理和化学性能。
在建筑、汽车、电子等领域，聚氨酯被用作绝缘材料、胶粘剂、涂料、弹性体等。
在建筑领域，MDI可以用于制备保温材料。
聚氨酯保温材料具有低导热系数、良好的保温效果和耐候性，能够提高建筑物的能源利用效率。
在汽车制造业，MDI可以用于制备汽车座椅和汽车内饰件等。
聚氨酯制品具有优异的强度、耐磨性和耐用性，能够提高乘坐舒适度和安全性。
3. 我对MDI的观点和理解MDI作为一种重要的化学品，具有广泛的应用前景。
它的结构特点和性能使得它成为聚氨酯制品的理想原料。
我认为，随着科学技术的不断发展，MDI在各个领域的应用还会进一步扩大。
二、聚亚苯基甲酯（PMDI）1. PMDI的结构特点PMDI是一种聚亚苯基酯化合物，其化学结构中含有苯环和甲酯基。
这种结构赋予PMDI优良的耐候性、耐化学性和优异的热稳定性。
PMDI也具有较高的密度和硬度，可以用于制备硬质聚氨酯材料。
2. PMDI的应用领域PMDI主要用于制备硬质聚氨酯泡沫。
硬质聚氨酯泡沫具有很高的机械强度、良好的绝缘性能和优异的耐用性，因此被广泛应用于建筑、冷链运输、家具等领域。
在建筑领域，硬质聚氨酯泡沫经常用于制备保温板材，具有优异的隔热性能；在冷链运输中，硬质聚氨酯泡沫可以用于制备冷藏车箱，保持货物的低温；在家具制造业中，硬质聚氨酯泡沫可以用于制作舒适的座椅和坐垫。
MDI_50型聚氨酯弹性体材料合成及性能研究
表１ 预聚体游离－ＮＣＯ 质量分数对 ＭＤＩ－５０ 聚氨酯弹性体力学性能的影响
Ｔａｂｌｅ １ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｆｒｅｅ －ＮＣＯ ｉｎ ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒ
ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ＭＤＩ－５０ＰＵＥ
Ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ Ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ－ＮＣＯ／％ （ｓｈｏｒｅ Ａ）
从图1可以看出mdi50型预聚体在2279cm1处出现nco的吸收峰在1720cm1处出现氨基甲酸酯中的co的伸缩振动吸收峰且在3283cm1出现了nh伸缩振动峰吸收峰表明已合成mdipue的曲线可以看出在合成mdi50型聚氨酯弹性体后2279cm1出现nco的吸收峰基本消失而在3283cm1处出现的nh伸缩振动峰吸收峰的强度明显增2974cm1处和2877cm1处的两个吸收峰是聚醚软段ch2的变形振动1112cm1醚键coc对称伸缩振动1537cm1处的吸收峰为苯环骨架上cc的伸缩振动表明该样品的异氰酸酯是芳香族异氰酸酯软段为聚醚型
ＦＴＩＲ 分析：用 ＦＴＩＲ－８４００ｓ型红外 光 谱 仪 进 行 红 外 光 谱 测 试，测 试 采 用 溴 化 钾 片 涂 膜 法，分 辨 率 ４ｃｍ－１，扫描次数为 ３６ 次，波 数 范 围 ５００～４０００ｃｍ－１。 ＴＧ 分析：用 ＷＣＴ２２型 微 机 差 热 天 平 进 行 热 重 分 析， 试样为４～１０ｍｇ，Ｎ２ 气 氛，气 流 量 为 ８０ｍＬ／ｍｉｎ，测 试 范围５０～６００℃，升 温 速 率 １０℃／ｍｉｎ。ＤＳＣ 分 析：用 Ｑ２１００型示差扫描量热仪进行 ＤＳＣ 分析，Ｎ２ 气氛，流 量 为 ３５ｍＬ／ｍｉｎ，升 温 速 率 １０℃／ｍｉｎ，温 度 范 围 －８５～２５０℃。 力 学 性 能 测 试：力 学 性 能 测 试 用 ＷＤＷ－２０微机控制电子万能 试 验 机，并 参 照 ＧＢ５２８— １９９８ 硫 化 橡 胶 性 能 的 测 定 方 法 进 行 。
mdi在聚氨酯合成中的作用
mdi在聚氨酯合成中的作用
聚氨酯是一种重要的化学材料，被广泛应用于建筑、汽车制造、家居用品等领域。
而聚氨酯的合成过程中，二酸化二异氰酸酯（MDI）扮演着重要的角色。
MDI 是合成聚氨酯的主要原料之一，其在聚氨酯合成中具有以下作用：
1. 交联作用：在聚氨酯合成过程中，MDI通过与聚醚或聚酯等多元醇反应，形成氨基酯结构。
这些氨基酯之间的化学键能够发生交联反应，从而使聚氨酯形成三维网络结构。
这种交联结构赋予了聚氨酯优异的物理力学性能和耐久性。
2. 涂层和粘合剂的性能改善：MDI作为一种多功能原料，可以用于制备聚氨酯涂层和粘合剂。
聚氨酯涂层具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性和耐磨性，常被用于汽车、建筑和船舶等领域。
同时，聚氨酯粘合剂具有优异的粘接强度和耐久性，能够用于各种材料的粘接。
3. 绝缘材料的制备：在电工领域，MDI被应用于合成聚氨酯绝缘材料。
聚氨酯的低导电性和优异的耐高温性能使其成为理想的电气绝缘材料。
这种绝缘材料广泛应用于电缆、电机、变压器等电器设备中，能够提供可靠的电气绝缘性能。
4. 聚氨酯泡沫的制备：MDI还可以与聚醚多元醇反应，形成聚氨酯泡沫。
这种泡沫具有轻质、隔热、吸音等优异性能，被广泛用于建筑保温、家具制造等领域。
聚氨酯泡沫还可以制备为软质泡沫和硬质泡沫，以满足不同领域的需求。
综上所述，MDI在聚氨酯合成中发挥着重要的作用。
它通过交联作用、改善涂层和粘合剂的性能、制备绝缘材料和聚氨酯泡沫等方式，赋予聚氨酯优异的物理力学性能、耐久性和多功能性。
端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的合成及其应用研究
端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的合成及其应用研究孙迎迎;刘喜军;娄春华【摘要】以甲苯二异氰酸酯( TDI)为改性剂,分别以聚乙二醇单甲醚( MPEG)、聚乙二醇( PEG)为基础物质,采用溶液聚合法分别合成了端异氰酸酯基聚乙二醇单甲醚( NCO-MPEG)、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体( NCO-PUE)和乙醇封端的端异氰酸酯基聚氨酯预聚体( NCO-PUE-ET)。
实验确定TDI与MPEG、 PEG以及NCO-PUE乙醇封端的反应时间分别为1.5 h、3.0 h和1.5 h,当反应物配比nTDI：nPEG=1.05：1时,聚合产物NCO-PUE的数均分子量达到3.55万； FTIR分析结果表明通过TDI与MPEG、PEG的加成反应将-NCO基团带到了聚氨酯预聚体分子链的末端,并且聚合产物NCO-MPEG被成功接枝到了聚二甲基硅氧烷( PDMS)弹性粒子表面；热重分析( TG)结果表明端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的初始热分解温度均在350℃以上,完全能够满足下一步实验需要。
%Using toluene diisocyanate ( TDI ) as modifier, polyethylene glycol ( PEG ) and polyethylene glycol monomethyl ether ( MPEG ) as basic material, polyethylene glycol monomethyl ether with terminal isocyanate group ( NCO-MPEG) , polyurethane prepolymer with terminal isocyanate group ( NCO-PUE) , ethanol blocking of polyurethane prepolymer with terminal isocyanate group ( NCO - PUE - ET ) were prepared by solution polymerization method. Experiment determined that the reaction time of MPEG and TDI, PEG and TDI, ethanol blocked NCO-PUE were 1. 5 h, 3 h, 1.5 h. When the reactant ratio nTDI:nPEG=1. 05/1, NCO-PUE average molecular weight was about 35000. FTIR analysis results showed that -NCO groups were introduced into the chain-end of polyurethane prepolymersby addition reaction of TDI and MPEG or PEG, and product NCO-MPEG successfully grafted onto polydimethylsiloxane ( PDMS ) elastomeric particles surface; TG result showed that the initial thermal decomposition temperature of polyurethane prepolymer was above 350 ℃. It was able to meet the next experiment needs.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】5页(P49-53)【关键词】聚乙二醇;异氰酸酯;聚氨酯预聚体;聚二甲基硅氧烷;核壳复合粒子【作者】孙迎迎;刘喜军;娄春华【作者单位】齐齐哈尔大学材料科学与工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学材料科学与工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161006; 黑龙江教育厅复合改性材料重点实验室，黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学材料科学与工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161006; 黑龙江教育厅复合改性材料重点实验室，黑龙江齐齐哈尔 161006【正文语种】中文【中图分类】TQ328.3聚乳酸(PLA)为脂肪族聚酯类可生物降解高分子材料，PLA具有良好的机械性能和热塑加工性能，优良的生物可降解性、生物相容性以及可再生性，有望成为石油基塑料材料的完美替代品[1]。
mdi工艺技术
mdi工艺技术MDI工艺技术是一种常用于制造聚氨酯材料的工艺技术。
MDI是二异氰酸酯（methylene diphenyl diisocyanate）的缩写，它是一种有机化合物，具有较高的反应活性和较好的热稳定性。
在聚合物工业中，MDI被广泛应用于制造聚氨酯材料。
MDI工艺技术主要包括两个步骤：预聚合和聚合。
预聚合是指将MDI与聚酯多元醇在合适的条件下反应，形成一种称为预聚体的中间产物。
聚合是指将预聚体与扩链剂在一定的温度和压力下进行反应，最终形成聚氨酯材料。
MDI工艺技术具有许多优点。
首先，它可以制备出较高性能的聚氨酯材料。
聚氨酯材料具有较高的强度和硬度，同时还具有较好的耐磨、耐热、耐化学腐蚀等性能。
其次，MDI工艺技术还可以制备出具有特殊功能的聚氨酯材料，如导电聚氨酯、吸声聚氨酯等。
这些功能性的聚氨酯材料在电子、建筑、汽车等领域均有广泛的应用。
此外，MDI工艺技术还具有反应反应速度快、产品质量稳定等特点。
MDI工艺技术在实际生产中有很多应用。
首先，它广泛应用于汽车制造业。
聚氨酯材料可以制成车身件、座椅垫等，具有较好的抗冲击性和减震性能，可以提高汽车的乘坐舒适性和安全性。
其次，MDI工艺技术也应用于建筑业。
聚氨酯材料可以制成隔音板、保温板等，具有较好的隔音和保温性能，可以提高建筑物的舒适性和能源利用率。
此外，MDI工艺技术还可以应用于电子、航空航天等领域。
然而，MDI工艺技术也存在一些问题。
首先，MDI是一种有毒的物质，其制造和使用需要采取特殊的安全措施。
其次，MDI工艺技术需要较高的技术要求，需要工艺控制和设备支持。
同时，MDI的市场竞争也较为激烈，制造商需要不断创新，提高产品质量和性能，才能在市场上占据一席之地。
综上所述，MDI工艺技术是一种制造聚氨酯材料常用的工艺技术，具有较高的应用价值。
随着科技的不断发展，MDI工艺技术还将不断创新，为各个行业提供更优质的聚氨酯材料。
聚氨酯预聚体技术及其应用
聚氨酯预聚体技术及其应用摘要:对聚氨酯预聚体的制备技术及其在胶粘剂、涂料、弹性体、软硬泡、纤维等方面的应用作了综述,并对与预聚体技术有关的聚氨酯研究、开发和生产技术进展作了简要介绍。
关键词: 聚氨酯预聚体胶粘剂弹性体泡沫塑料聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。
聚氨酯的预聚体,简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品。
由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多,反应配比各异,故可制成各种规格的预聚体。
聚氨酯预聚体广泛地应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。
因此,预聚体技术在聚氨酯制品的研究和开发方面占有重要地位[1]。
但是目前这方面的论述并不多。
按照末端基团的反应特性,聚氨酯预聚体可分为:端异氰酸酯基预聚体、端羟基预聚体、含封闭基团预聚体,以及含其它基团如端硅烷基、端丙烯酸烷酯的聚氨酯预聚体。
带有ＮＣＯ端基的预聚体有时被称为改性多异氰酸酯,具有较高的反应特性,易受水分等的影响,贮存期较短;带有ＯＨ端基的预聚体反应活性一般,贮存期较长,通常作胶粘剂主剂用途的端ＯＨ预聚体粘度较大。
采用含活性氢的封闭剂与ＮＣＯ基团反应,保护预聚体中的游离ＮＣＯ基团,即制得封闭型聚氨酯预聚体。
该种预聚体配制成的涂料或胶粘剂在施工后受热解封,重新产生ＮＣＯ基团,后者参与交联反应而使体系固化。
下面将就聚氨酯预聚体的制备技术及其在一些领域的应用做简单的介绍,希望抛砖引玉,引起行业上对这个领域的重视。
1预聚体的合成方法最常用的聚氨酯预聚体是端ＮＣＯ聚氨酯预聚体。
端ＮＣＯ基的预聚体制备的一般方法是:先脱除低聚物多元醇(聚醚多元醇或聚酯多元醇等)所含的少量水分,然后在氮气的氛围下,边搅拌边将低聚物多元醇滴加到过量的多异氰酸酯中,并及时移走反应产生的热量,使反应温度控制在一定限度以内。
有时根据反应的需要,可添加适当溶剂以调节体系的粘度,添加催化剂以控制预聚反应的速度。
MDI50在耐溶剂PU弹性体中的应用研究
MDI-50在耐溶剂聚氨酯弹性体中的应用研究山东东大一诺威聚氨酯有限公司255088摘要分别采用MDI-50、TDI-65和TDI-80与聚酯多元醇反应制得了低硬度耐溶剂聚氨酯弹性体制品，结果表明MDI-50可以替代毒性较大的TDI，用于一步法耐溶剂聚氨酯弹性体的制作。
关键词聚氨酯 MDI-50 耐溶剂聚氨酯弹性体具有优良的耐溶剂性能和力学性能，被用于制作印刷胶辊、丝网印刷刮片等制品，广泛用于彩钢涂敷、木地板上漆、鞋材印刷等行业。
这种聚氨酯弹性体具有适中的强度和较低的硬度，并具有良好的耐溶剂性能，如：耐丙酮、丁酮、甲苯、环已酮等溶剂。
合成这些耐溶剂聚氨酯弹性体常用聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂和增塑剂等原料，异氰酸酯组份则多采用TDI，由于TDI的饱和蒸汽压低挥发性高，毒性大，在生产和加工过程中会对人体造成较大的危害[1]。
因此，很有必要用挥发性低的MDI替代TDI,因为纯MDI室温为固体使用不方便,液化MDI与TDI相比活性太高不利于手工操作,基于上述因素选用MDI-50替代TDI用于耐溶剂PU弹性体的合成。
MDI-50由50% 2.4'-MDI和4.4'-MDI组成[2]，室温为无色至微黄色透明液体，挥发性低对人体危害小，并且2.4'-MDI分子结构的不对称性也能赋予制品良好的柔韧性和伸长率[3]，已被用于铺装材料[4]和电子灌封胶中[5]，基于它的这些优点本实验选用MDI-50制得耐溶剂聚氨酯弹性体，考查其对力学性能和耐溶剂性能的影响。
1 试验部分1.1 原料聚酯多元醇羟值（56±2）山东东大一诺威聚氨酯有限公司TDI-80 进口TDI-65 进口1. 2 样品的制备将聚酯多元醇在110℃真空脱水至水分小于0.05%，冷却至80℃左右，加入计量好的二异氰酸酯，搅拌均匀，真空脱气后，倒入模具，在100℃～110℃固化成型并硫化完全，室温放置7天，测试样品性能。
什么是TDIMDI的用途
什么是TDIMDI的用途TDI和MDI是两种聚氨酯原料，被广泛用于各种工业应用中。
TDI，或称为甲苯二异氰酸酯，是一种透明液体，由甲苯二异氰酸酯及其同构体组成。
它是聚氨酯产业的重要原料，主要用于制造刚度和强度较高的刚性泡沫和硬衬板等材料。
TDI也有可能被用来制造密度较低的柔性泡沫，如座椅和其他家具中的坐垫。
MDI，或称为二苯基甲烷二异氰酸酯，是一种黄色至棕褐色的液体，主要由二苯基甲烷二异氰酸酯等同构体组成。
MDI也是聚氨酯制造业的重要原料，广泛用于制造弹性泡沫，如床垫、座椅和汽车内饰等。
MDI还可用于制造涂料、密封剂和胶粘剂等。
TDI和MDI的用途如下：1.泡沫制品：TDI和MDI都可以用来制造各种类型的泡沫制品。
TDI主要用于制造刚性泡沫，具有较高的强度和刚度，适用于制造建筑板材、包装材料和护墙板等。
而MDI则主要用于制造弹性泡沫，如床垫、汽车座椅和沙发等，具有较好的柔软性和舒适性。
2.衬板和涂层：TDI和MDI可以用于制造各种类型的刚性衬板和涂层。
这些衬板和涂层可以应用于建筑、船舶、汽车和其他工业领域，提供保护、绝缘和防腐的功能。
由于聚氨酯具有良好的附着性和耐候性，可以提供优异的性能。
3.胶黏剂和密封剂：TDI和MDI都可以用于制造各种类型的胶黏剂和密封剂。
由于聚氨酯具有良好的粘接和密封性能，因此广泛应用于建筑工程、汽车制造、电子产品、航空航天等行业。
聚氨酯胶黏剂和密封剂可以提供强力粘接和耐用性。
4.涂料和涂层：TDI和MDI都可以用于制造各种类型的涂料和涂层。
聚氨酯涂料和涂层具有良好的附着性、耐久性和化学稳定性，可应用于建筑、船舶、汽车和其他工业领域。
聚氨酯涂料和涂层可以提供优异的保护和装饰效果。
5.医疗器械和医用用品：TDI和MDI可以用于制造医疗器械和医用用品。
由于聚氨酯具有良好的生物相容性、耐用性和可形成复杂结构的能力，因此广泛应用于医疗领域。
聚氨酯可以用于制造医用胶带、导管、假肢、人工心脏瓣膜等。
氨基甲酸酯改性MDI
氨基甲酸酯改性MDI谈谈用于软泡氨基甲酸酯改性mdi的研究与开发摘要：本文简单介绍了国内外较典型的几种氨基甲酸酯改性mdi的研究成果与应用开发希望这些新的改进能给读者以帮助。
关键词：氨基甲酸酯改性mdi预聚体碳化二亚胺/脲酮亚胺聚醚二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）是聚氨酯材料的重要合成原料之一，它赋予聚氨酯材料与产品良好的综合物理与机械性能。
因其分子的特殊对称与刚性结构，导致它具有比较强的结晶性和反应活性，4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯常温为结晶固体。
给工业生产带来麻烦。
世界几大mdi生产商万华、巴斯夫、陶氏、亨斯曼、拜耳、日本聚氨酯、日本三井、锦湖三井都一直致力于mdi液化改性的研究开发，并取得了很大应用进展。
从改性mdi的应用开发来看，目前主要有三类改性mdi得到了成功的应用。
第一类是聚合mdi也有人称为papi，常温为液态，适合生产使用。
实际它是一种含有不同官能度的多亚甲基多苯基多异氰酸酯的混合物，其中含单体的mdi（4，4体或/和2,4体mdi）占混合物总量的50%，nco含量在31-32%，官能度通常在2.7左右。
品种很多。
目前主要应用在硬泡方面；少量应用于软泡及其他产品［1］。
第二类是碳化二亚胺改性mdi，它是将mdi分子上的nco基团在高温和催化剂的作用下部分缩合成碳化二亚胺，这种分子结构常温下为液态。
如果进一步的控制反应，碳化二亚胺部分会转化为脲酮亚胺基团。
该基团的存在使液化的mdi更加稳定［2］。
目前我们常说的液化mdi就是上述两种基团都存在的混合稳定体系的产物。
如万华的mdi-100ll,亨斯曼的suprasec-2021,巴斯夫的lupranatemm103c，陶氏的isonate143l等等。
主要应用于自结皮，少量高回弹，弹性体，粘合剂，鞋底料等。
第三类是氨基甲酸酯改性的mdi，这类改性是用含有活性羟基，巯基和氨基等化合或其聚醚与过量的mdi反应形成氨基甲酸酯键并由nco基团封端的预聚体。
MDI型低粘度聚氨酸预聚体制备和性能的开题报告
MDI型低粘度聚氨酸预聚体制备和性能的开题报告
题目：MDI型低粘度聚氨酸预聚体制备和性能
背景：
聚氨酯是一种重要的高分子材料，其性能优异，广泛应用于建筑、
汽车、电器、家具、鞋材等领域。
其中，低粘度预聚体是聚氨酯生产过
程中的重要中间体，在制备聚氨酯硬泡材料中扮演着至关重要的角色。
目前，市场上主要采用TDI型聚氨酸预聚体，但存在着毒性大、易燃等
缺陷，对人体健康和环境造成潜在的危害。
因此，开发一种低粘度MDI
型聚氨酸预聚体，具有可靠的性能和安全性，具有重要的现实意义。
研究内容：
本研究将以MDI为原料，采用摩尔比为1∶2的方式，通过改变反应条件和配比，探究MDI型低粘度聚氨酸预聚体的制备方法和工艺参数，
并对其组成、结构、相对分子质量等进行表征。
同时，对其物理和力学
性能进行测试，包括黏度、流动性、分散性、拉伸强度和断裂伸长率等，从而全面评估其性能优劣。
研究意义：
本研究旨在开发一种低粘度MDI型聚氨酸预聚体，并对其性能进行
评估，为聚氨酯材料的生产提供新思路和技术支持。
该预聚体具有非常
广泛的应用前景，可用于制备各种聚氨酯硬泡制品，如建筑保温材料、
汽车座椅垫、沙发床垫、鞋垫等，具有重要的经济和社会价值。
同时，
该研究也为环保产品的研发和推广提供了新的思路和方向。
mdi基异氰酸酯基封端预聚体牌号
mdi基异氰酸酯基封端预聚体牌号MDI基异氰酸酯基封端预聚体是一种重要的聚合物材料，它在各种工业领域中都具有广泛的应用。
这种预聚体牌号因其优异的性能和多样化的用途而备受关注。
本文将从MDI基异氰酸酯基封端预聚体的基本特性、应用领域和发展前景等方面进行分析和探讨。
首先，MDI基异氰酸酯基封端预聚体是一种聚氨基甲酸酯(PU)材料，其主要特点是其分子中含有异氰酸酯基团，这种基团使得材料具有良好的耐热性、耐化学性和优异的力学性能。
此外，MDI基异氰酸酯基封端预聚体还具有封端基团，使其在加工过程中能够快速反应，形成高分子聚合物，从而提高了材料的加工性能和稳定性。
这些特性使得MDI 基异氰酸酯基封端预聚体成为一种理想的工程材料，被广泛应用于汽车、建筑、家具、电子、航空航天等领域。
其次，MDI基异氰酸酯基封端预聚体的应用领域非常广泛。
在汽车工业中，它被用作汽车内饰材料、减震材料和密封材料，具有耐磨损、抗高温、阻燃等优良性能。
在建筑行业中，它被用作绝缘材料、密封材料和装饰材料，具有耐候性好、防水性好等特点。
在家具制造中，它被用作填充材料、胶粘剂和涂料，具有柔软度好、耐久性强等特性。
在电子行业中，它被用作绝缘材料和封装材料，具有电气性能好、绝缘性能好等特点。
在航空航天领域中，它被用作结构材料、隔热材料和密封材料，具有轻质、高强度等优势。
可以看出，MDI基异氰酸酯基封端预聚体在各个领域都有重要的应用价值。
最后，展望未来，随着科学技术的不断进步和工业技术的不断发展，MDI基异氰酸酯基封端预聚体的应用前景十分广阔。
在汽车行业中，随着新能源汽车的发展，对于轻质、高强度、节能环保的材料需求将不断增加，MDI基异氰酸酯基封端预聚体将有更大的发展空间。
在建筑领域中，随着现代化建筑的不断兴起，对于新材料的需求将会不断增加，MDI基异氰酸酯基封端预聚体也将有更多的应用机会。
另外，在科技创新和绿色环保的大趋势下，MDI基异氰酸酯基封端预聚体作为一种新型环保材料，其市场需求将会越来越大。
2023年MDI预聚物行业市场调研报告
2023年MDI预聚物行业市场调研报告MDI预聚物，又称聚氨酯预聚物，是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、汽车、家具、电器、鞋材等领域。
本文将对MDI预聚物行业市场进行调研分析。
一、MDI预聚物市场概况MDI预聚物是中国聚氨酯行业的主要产品之一，其市场规模在近年不断扩大。
据统计，我国MDI预聚物产量在2019年达到了880万吨，占全球总产量的近一半，成为世界最大的MDI预聚物生产国家。
随着建筑、汽车、航空航天等领域的不断发展，MDI预聚物的市场需求也在快速增长。
二、MDI预聚物市场主要应用领域1. 建筑领域：MDI预聚物可用于生产保温材料、弹性密封剂、涂料等建筑材料，具有较好的保温隔热、耐火、耐候等特性。
2. 汽车领域：MDI预聚物广泛应用于汽车零部件生产，如车身骨架、座椅、门板等，具有重量轻、耐撞击、隔音降噪等特点。
3. 家具领域：MDI预聚物可用于生产家具填充材料，如泡沫、枕头等，制品密度均匀、软硬度调节性好。
4. 电器领域：MDI预聚物可用于生产电器塑胶件，具有耐热、绝缘、抗化学、易加工等特性。
5. 鞋材领域：MDI预聚物广泛应用于制造鞋底材料，具有耐磨、耐酸碱、抗老化等特点。
三、MDI预聚物市场发展模式分析1. 自主新材料开发模式：部分大型MDI预聚物企业通过自主开发新材料，提高产品性能，满足市场需求。
例如，发展高固含量MDI预聚物、改进固化速度等。
2. 自主机械设备制造模式：部分企业通过自主生产机械设备，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品竞争力。
3. 快速开发新产品模式：部分企业通过加强研发能力，实现快速开发新产品，满足市场需求，提高市场占有率。
四、MDI预聚物市场竞争格局分析当前，我国MDI预聚物市场竞争格局呈现集中度较高的趋势，大型企业占据了市场主导地位，同时，新入行的中小型企业也在不断发展壮大。
市场竞争主要表现为以下几个方面：1. 技术创新竞争：多数企业通过技术创新提高产品性能和品质。
稳定的NDI型预聚体在聚氨酯弹性体上的应用
稳定的NDI型预聚体在聚氨酯弹性体上的应用发表时间：2020-09-29T06:54:10.703Z 来源：《中国科技人才》2020年第15期作者：张华[导读] 随着经济和科技水平的提高，聚氨酯（Polyurethane，PU）弹性体具有优异的弹性、耐磨性能和较高的撕裂强度，其伸长率大、硬度范围宽、减振效果好、负载容量大且耐有机溶剂性能优异，广泛应用于工业、医疗卫生、体育用品、生活用品和军用物资等行业。
淄博华天橡塑科技有限公司山东省 255000摘要：随着经济和科技水平的提高，聚氨酯（Polyurethane，PU）弹性体具有优异的弹性、耐磨性能和较高的撕裂强度，其伸长率大、硬度范围宽、减振效果好、负载容量大且耐有机溶剂性能优异，广泛应用于工业、医疗卫生、体育用品、生活用品和军用物资等行业。
聚氨酯弹性体的合成原料主要包括低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链交联剂。
其中，低聚物多元醇分为聚酯多元醇和聚醚多元醇两类，聚醚多元醇（如聚四氢呋喃醚）分子中的醚键易旋转，赋予聚氨酯优异的柔韧性、低温性和耐候性等综合性能。
低不饱和度聚氧化丙烯多元醇（PPG）分子中的侧甲基有利于提高聚氨酯的回弹性，且价格低廉，在聚氨酯工业（如聚氨酯泡沫、水性聚氨酯和粘合剂）中用量最大。
然而，将PPG用于合成聚氨酯弹性体的报道很少，主要是因为在PPG的合成过程中会形成单羟基聚醚，导致不饱和度提高，所得聚氨酯弹性体的力学性能及耐热性能较差。
例如，采用聚氧化丙烯二醇（PPG-1000）合成聚氨酯弹性体的拉伸强度最高为4.78MPa。
因此，PPG型聚氨酯弹性体相关应用研究有待进一步深入。
高性能聚氨酯弹性体的制备方法主要包括共聚和共混改性。
本工作在PPG型聚氨酯弹性体合成过程中引入少量四官能度聚醚多元醇，以制备具有优异力学性能和热性能的微交联PPG型聚氨酯弹性体。
关键词：NDI；预聚体；稳定性；聚氨酯弹性体引言采用预聚体法合成聚丁二醇（PTMG）、聚己内酯（PCL）与二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）体系的聚氨酯弹性体。
mdi缩聚反应
mdi缩聚反应MDI缩聚反应是一种重要的有机合成方法，被广泛应用于医药、农药、染料和高分子材料等领域。
本文将介绍MDI缩聚反应的原理、应用以及对环境的影响。
一、MDI缩聚反应的原理MDI（二异氰酸酯联苯二甲酸酯）是一种重要的有机化合物，它由异氰酸酯基团和联苯二甲酸酯基团组成。
MDI缩聚反应就是通过将两个MDI分子进行缩聚，形成MDI聚合物的过程。
这个过程是通过异氰酸酯基团与联苯二甲酸酯基团之间的反应实现的，生成了聚合物链。
二、MDI缩聚反应的应用1. 聚氨酯合成：MDI缩聚反应是合成聚氨酯的关键步骤之一。
聚氨酯具有优异的物理性质和化学稳定性，广泛应用于制造弹性体、涂料、粘合剂等领域。
2. 高分子材料合成：MDI缩聚反应可以用于合成具有特殊性能的高分子材料，如MDI聚醚、MDI聚酯等。
这些材料具有高强度、高耐热性和耐腐蚀性等特点，在航空航天、汽车制造和电子工业等领域有广泛应用。
3. 医药领域：MDI缩聚反应可以用于制备一些药物原料，如MDI 聚乙二醇醚。
这些药物原料在药物制剂中可以起到增稠、溶解和增强稳定性等作用。
三、MDI缩聚反应对环境的影响尽管MDI缩聚反应在有机合成中具有重要的应用，但其对环境也存在一定的影响。
首先，MDI是一种有害物质，对人体和环境有毒性。
其次，MDI缩聚反应需要使用有机溶剂和催化剂，这些化学品在生产过程中可能会对环境造成污染。
此外，MDI聚合物的废弃物处理也是一个问题，需要采取合适的方法进行处理，避免对环境造成污染。
MDI缩聚反应是一种重要的有机合成方法，广泛应用于医药、农药、染料和高分子材料等领域。
尽管其应用带来了很多好处，但我们需要关注其对环境的影响，并采取相应的措施来减少污染。
希望未来能够有更多的研究和技术进步，使MDI缩聚反应更加环保和可持续发展。