压力检测仪表
压力测量仪表
压力变送器和差压变送器测量的参数不同， 但它们的结构和原理基本相同，只是测量敏感元 件和受力方式不同。压力变送器的敏感元件是弹 簧管和波纹管，而且是单侧受压。差压变送器的 敏感元件是膜盒或膜片等，且为双侧受压(在壳体 上标有“十”、 “一”符号)。
在DDZ型变送器系列中，DBY是压力变送器， DBC是差压变送器，DBL是流量变送器。
几种压力之间的关系
绝对压力
。
。 真空度
。 表压力
完 全 真 空
负压力
︵
☉
环大
境气
0 Pa
压压
力力
︶
。 表示标准压力
☉ 表示任意压力值
二、弹性压力计 弹簧管压力表
1、弹簧管压力表结构及工作原理
弹簧管在压力的作用下，其自由端产生 位移，并通过拉杆带动放大传动机构，使指 针偏转并在刻度盘上指示出被测压力值。
比例发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，
就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差为正值，
并随压力的增加而增大时，将调整螺钉向右移，降低传动
比。当被检表的误差为负值，并随压力的增加而增大时，
将调整螺钉向左移，增大传动比。弹簧管压力表的调校与
检修.doc
习题讲解：
检定一只测量范围为0~10MPa，准确度为1.5级 的弹簧管式压力表，所用的精密压力表的量程和准确 度等级为多少？
式中 p---压力，Pa； F---垂直作用力，N； S---受力面积，m2。
压力的单位也取法定计量单位，名 称是“帕斯卡”，简称“帕”，用符号
“Pa”表示。实际应用中，“Pa”的单 位太小，工程上习惯以“帕”的 1×106倍为单位，即“M Pa。
几种压力单位之间的换算：
压力检测仪表的选择与校验概要
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测 得所要选取的工艺参数。
• 2. 导压管的铺设 • 导压管是传递压力、压差信号的。
连接导管的铺设：
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时，导管应向取 压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管应向测 压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾 斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处， 则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷 凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度，冷凝液体或气体要定期排放。
• • • •
取压口的选择 在管道或烟道上取压 测量流动介质的压力 测量液体介质的管道上 取压
(5)为了准确测得静压，压力表取压点应在直管段上， 并设切断阀；其中，清洁无腐蚀性介质用针形阀粘度 大，有腐蚀性介质用闸阀，可免除突然的压力波动和 消除脉动。使用于腐蚀性介质和重油时，可在压力表 和阀门间装隔离器，隔离器内装隔离液(隔离液可为 轻柴油或甘油水溶液等)。
• 一般在被测压力较稳定的情况下，最大工作压力 不应超过仪表满量程的2／3； • 在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作 压力不应超过仪表满量程的1／2。 • 为了保证测量准确度．最小工作压力不应低于满 量程的1／3。 • 当被测压力变化范围大，最大和最小工作压力可 能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首 先要满足最大工作压力条件。
检定弹簧管压力计所需的设备： 上限如何决定： 测量仪表测量上限如何决定。
检定弹簧管压力计所需的设备： 对于压力计量仪表，压力源很稳定，所以标准仪表的上限： ＝被校仪表上限×（1＋1/3）。 然后选择最靠近该计算值的测量上限标准值。
压力测量仪表有哪几种
用于压力测量的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下几种。
1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理，将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。
这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。
这类仪表的优点是结构简单，反应灵敏，测量准确；缺点是受到液体密度的限制，测压范围较窄，在压力剧烈波动时，液柱不易稳定，而且对安装位置和姿势有严格要求。
一般仅用于测量低压和真空度，多在实验室中使用。
2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。
常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片（或膜盒）式压力表。
这类测压仪表结构简单，牢固耐用，价格便宜，工作可靠，测量范围宽，适用于低压、中压、高压多种生产场合，是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。
不过弹性式压力表的测量精度不是很高，且多数采用机械指针输出，主要用于生产现场的就地指示。
当需要信号远传时，必须配上附加装置。
3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性，通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号，并根据这些信号的变化来间接测量压力的。
根据转换元件的不同，压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。
这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传，可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用，从而为压力集中监测和控制创造条件。
在生产过程自动化系统中被大量采用。
扩展资料：用途：压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。
仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
工程技术上所测量的多为表压。
压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。
火电厂常见压力测量仪表及测量方法
火电厂常见压力测量仪表及测量方法1.常见压力测量仪表（1）液压式压力测量仪表。
在工程实践中，液压测试仪主要是根据测量到的压力与一定高度的液体柱的压力进行平衡，从而对其电站的工作压力进行分析。
液压试验机的主要部件是玻璃管，以形成一根液柱，但因其材质的局限性，其最大值可达0.3MPa，它具有较高的灵敏度，是水力试验机最大的优势。
（2）弹性式压力测量仪表。
在使用弹性压力计进行测试时，由于承受一定的压力，弹性元件会发生变形。
然后用其它的数据来衡量它的压力。
正是由于它的这种优点，所以它才能被人们所接受。
而且它具有良好的耐久性和广泛的测量范围，因而在目前的电站中已被广泛使用。
（3）负荷式压力测量仪表。
负载型压力计是根据压力原理制造的一种仪器，它是由重量和活塞构成的，能够实现精密的机械加工，测量发电厂的工作压力。
该装置能在实践中确保其精度，具有广泛的使用范围。
（4）电测式压力测量仪表。
采用多种金属或半导体材料制成的电测型压力计 , 当它的压力测试时，它能最大限度地利用金属或半导体的特性。
在此基础上，将所测的电压直接转换成电压和信号，由弹性体直接输出，由此得出了电站的运行电压。
在实际的测试中，采用电测式压力表能保证其准确度，而且范围也较大。
2.常见压力测量方法（1）直接测量法。
直接测量是通过将被测数据与所选择的标准值进行比较，或采用事先校准的仪器进行测量。
因此，可以直接获得被测数据。
（2）间接测量法。
间接测量是一种直接测量与被测数据有一定关系的其他变量，并将这些变量的数值代入到一个函数方程中，从而得到被测值。
（3）组合测量法。
组合测量法是根据直接和间接测得的结果，通过建立各未知量间的函数关系式，然后再求出未知量的一种方法。
压力(差压)检测仪表的正确选用
一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
常见压力检测仪表简介
缺点
结构较复杂，价
二、弹性式压力表
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件， 在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。
优点
具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢 固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的 精度等优点。 可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
压力检测仪表简介
一、液柱式压力计
它根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量。
优点
这类压力计结构简单、使用方便 其精度受工作液的毛细管作用、密度及视 差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测 量较低压力、真空度或压力差。
缺点
一、液柱式压力计
血压计
一、液柱式压力计
一、液柱式压力计
图2-2弹性元件示意图
弹簧管压力计
膜片式压力计
膜片式压力计
三、电气式压力表
它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如 电压、电流、频率等）来进行测量的仪表。
四、活塞式压力表
它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转 换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。
优点
测量精度很高，允许误差可小到0.05%～0.02%。
压力检测仪表
（2）电感式压力传感器 在电感式压力传感器中，首先用弹性元件 将被测压力转换成弹性元件的位移，再用电学 的方法将位移转换成自感或互感系数的变化， 最后由测量电路转换成与被测压力成正比的电 流或电压输出。 （3）谐振式压力传感器 谐振式压力传感器是依靠被测压力改变弹 性元件或与弹性元件相连的振动元件的谐振频 率，经过适当的电路输出脉冲频率信号或电流 （电压）信号。根据谐振原理的不同，谐振式 压力传感器有振弦式、振膜式及振筒式等几种。
弹簧管压力计结构简单、使用方便、价格低 廉、测量范围宽，可以测量负压、微压、低压、 中压和高压（可达1000MPa），因此，应用十 分广泛。根据制造的要求，仪表的准确度等级 最高为0.1级。 被测介质的性质和被测介质的压力高低决定 了弹簧管的材料。对于普通介质，当P＜20MPa 时，弹簧管采用磷铜；当P＞20MPa时，则采用 不锈钢或合金钢。对于腐蚀性介质，一方面可 采用隔离膜和隔离液；另一方面也可采用耐腐 蚀的弹簧管材料。另外，还要注意仪表的防尘、 防爆、防腐等问题，并要定期校验。
（a）内部结构 （b）扭力管结构 图1-9 双波纹管压差计结构示意
1-连接轴；2-单向受压的保护阀；3-推板；4-摆杆；5扭力管；6-心轴；7-量程弹簧组；8-中心基座；9-阻尼 阀；10-阻尼旁路；11-阻尼环；12-填充液；13-滚针轴 承；14-玛瑙轴承；11-隔板；16-平衡阀
1-膜盒；2-连杆；3-铰链块；4-拉杆；5-曲柄；6-转轴； 7-指针；8-面板；9-金属平衡片；10-游丝
h20 = h[1 − β (t − 20)]
式中h20为20℃封液液柱高度，h为温度为t时 封液液柱高度， β为封液的体膨胀系数， t 为测量时的实际温度。
(2)毛细现象造成的误差 毛细现象使封液表面形成弯月面，这 不仅会引起读数误差，而且会引起液柱 的升高或降低。这种误差与封液的表面 张力、管径、管内壁的洁净度等因素有 关，难以精确得到。实际应用时，通常 采用加大管径来减少毛细现象的影响。 封液为酒精时，管子内径d≥3mm；水和 水银作封液时d≥8mm。
压力检测仪表课程设计
压力检测仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解压力检测仪表的基本原理和结构，掌握其工作方式和应用领域。
2. 使学生掌握压力单位及换算，了解不同类型压力传感器的特点及适用场合。
3. 让学生了解压力检测仪表在工业、日常生活和科学研究中的应用，理解其在保障安全、提高效率等方面的重要性。
技能目标：1. 培养学生能够正确操作压力检测仪表，进行简单的压力测量和数据处理。
2. 提高学生运用压力检测仪表解决实际问题的能力，例如分析压力异常的原因并提出解决方案。
3. 培养学生通过查阅资料、进行实验等方法，对压力检测仪表进行深入研究的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对压力检测仪表的兴趣，培养其探索精神和动手实践能力。
2. 培养学生关注安全生产，提高其安全意识和责任心。
3. 通过课程学习，使学生认识到科技在现实生活中的重要作用，增强其创新意识和团队合作精神。
课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，结合理论知识与实践操作，培养学生对压力检测仪表的全面了解和应用能力。
学生特点：考虑到学生所在年级的特点，课程内容将结合学生的认知水平和兴趣，注重理论联系实际，提高学生的动手能力和解决问题的能力。
教学要求：教师应充分准备课程资源，注重启发式教学，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，确保学生能够达到课程目标。
同时，关注学生的学习进度和个体差异，给予个性化指导，使学生在课程学习中获得最佳成果。
二、教学内容1. 压力检测仪表基本概念：包括压力定义、压力单位及换算、压力传感器类型等，对应教材第一章内容。
2. 压力检测仪表原理与结构：详细讲解各种压力检测仪表的工作原理、结构特点及应用场合，对应教材第二章内容。
3. 压力检测仪表的使用与维护：教授压力检测仪表的正确操作方法、维护保养技巧和故障排除，对应教材第三章内容。
4. 压力检测仪表在实际应用中的案例分析：分析工业、日常生活和科学研究中压力检测仪表的应用案例，对应教材第四章内容。
压力检测方法与仪表
D/A 转换
数字 通信
本机量程和 零点调整
手操器
4～20mA
压力检测措施及仪表
➢压力测量仪表旳选用
•仪表种类和型号旳选择
工艺要求 现场指示、远传指示、自动统计、自动调整或信号报警 介质性质 温度、粘度、脏污程度、腐蚀性、易燃性 现场环境 温度、湿度、有无振动、有无腐蚀性
仪表量程旳拟定 化工自控设计技术规定 被测压力较稳定旳情况，最大压力值应不超过满量程旳
F1
θ
θ
8
F2
F2
l1 l2
APitg
M
副杠杆平衡： F2l3 F0l0 Ff L f
12
l2
lf Ff l0
Ff K f I0
14
5
F0
4
H
l1
Fi
I0
l1l3 Atg P l0
l2l f K f
lf Kf
F0
压力检测措施及仪表
➢压力检测仪表
❖微位移式变送器 （1）测量部分
P1
填充液（硅油）
d——两平行板之间旳距离，m C——电容量，F
压力检测措施及仪表
➢电测压力法
❖压电式测压原理 根据“压电效应”把被测压力变换为电信号旳。
（a）单晶体
（b）剖面图
（c）X截割旳石英片
电荷数
Qx KPx Ax
受力面积
压电常数
作用在受力面积上旳压力
压力检测措施及仪表
➢电测压力法
❖应变片式测压原理
构成
敏感栅 直径为0.025mm左右旳合金电阻
丝
基 底 绝缘
5
覆盖层 保护
位移、力、力矩、 加速度、压力
弹性敏 感元件
液柱式压力检测仪表
当p1< p2时,两边管内液面便会产生高度差。p 1 p 2
p1
p2
根据液体静力学原理可知:
Δp=p2-p1=ρg h
h
ρ为U形管内液体的密度。
U形玻璃管压力测量原理图
(a )
Байду номын сангаас
(b )
• 如把压力p1一侧改为通大气P0, 则上式可改写为：
p2=ρgh
• 单管或斜管， 测压原理与U形管相同.
单管压力计
p=ρgh
斜管式压力计
压力检测仪表的选用
·根据生产工艺的要求；
气体
·被测介质的物理化学性质 液体
·现场的环境条件。
载荷
量程的确定
被测压力值在压 力计全量程的30 ％～70％之间 为宜，根据被测 压力的工作范围 来确定
精度等级的选择
根据实际使用的需 要合理选择压力计 精度，以寻求性能 价格比的最佳选择
概述
压力为均匀而垂直作用于单位面积上的力。
表达式为：
P F A
式中，P——压力； F——作用力； A——作用面积。
压力单位换算表
几种不同的压力表示方法：
(1)绝对压力:作用于物体表面积上的全部压力, (2)大气压力:空气柱重量所产生的压力, (3)表压力:绝对压力与大气压力之差,
当绝对压力小于 大气压力, 则表压力 为负压（如测炉膛和 烟道气体的压力均是 负压）。
在满足工艺要求的前 提下，应尽可能选用 精度较低、价廉耐用 的仪表
用途 （对仪表输出信号的 要求）
压力检测信号是作为 指示用还是要作为控 制用
决定了所选用的压力 计是无输出的还是标 准电流(电压)信号输 出
压力检测仪表的校验
《压力检测及仪表》课件
压力仪表无法通讯
检查通讯线路、接口是否正常，协议是否匹 配
CHAPTER
05
新型压力检测技术及发展趋势
新型压力检测技术的特点与应用
特点
高精度、快速响应、低成本、智能化
应用领域
工业自动化、航空航天、医疗设备、科研实验等
新型压力检测技术的发展趋势与展望
发展趋势
集成化、微型化、网络化、智能化
压力检测是利用各种传感器和测 量仪表来测量气体或液体的压力
，以了解其压力状态的过程。
压力检测在工业生产、航空航天 、医疗等领域具有重要意义，是 保证设备和系统安全、稳定运行
的关键。
压力检测的原理与分类
01
总结词：压力检测的原理与分类
02
压力检测的原理主要是基于压力传感器的物理效应，如压阻效
应、压电效应等。
《压力检测及仪表》 PPT课件
CONTENTS
目录
• 压力检测技术概述 • 压力仪表的种类与特点 • 压力检测系统的设计与应用 • 压力仪表的校准与维护 • 新型压力检测技术及发展趋势 • 压力检测及仪表行业的发展前景
CHAPTER
01
压力检测技术概述
压力检测的定义与重要性
总结词：压力检测的定义与重要 性
电容式压力传感器
利用电容效应，将压力转换为 电容量变化，再通过电子测量 电路转换为电压或电流信号输 出。
压阻式压力传感器
利用半导体材料的压阻效应， 将压力转换为电阻值变化，再 通过测量电路转换为电压或电
流信号输出。
压力仪表的特点与应用
弹簧管压力表
膜片压力表
结构简单、价格低廉、使用方便，适用于 一般工业气体、液体和蒸汽的压力检测。
压力检测仪表
主要内容
测量仪表性能评价
1 3
2
3 3 4 5 3
压力测量概述
压力仪表的选用 压力仪表的校验 智能压力变送器
小结
一、测量过程和测量误差、绝对误差、相对误差
二、测量仪表的性能指标：
1、准确度 2、变差
3、灵敏度
4、分辨力 5、线性度 6、反（响）应时间 7、零点漂移
将 差 值 乘 以 过 调 系 数 0 . 2 得 到 过 调 量
[0.1×0．2=0.02(mA)]，然后根据过调量的大小来调整量 程。
阻尼调整
阻尼调整：用于消除被测压力频繁波动所造成的变
送器的输出波动。它可以通过调整阻尼调节电位器来
完成(电路板标记为“D”)，出厂时，电位器处于反时
针极限位置，阻尼时间为0.2s，顺时针可调整阻尼时 间范围为0.2～1.67s。注意不要猛拧电位器，超过限 位时电位器将损坏。
4、压力仪表的校验
变送器的调整（对于常规型号的压力变送器）
零位调整。当压力回零时，变送器输出显示不在零位，
就需要做零位调整。零位越高，电流输出越大，计算值越 大。
输入变送器压力信号为 0MPa，调整变送器外壳铭牌的 后 面 标有 “ Z” 的调节 螺 钉 ， 直 到 变送器 的 输出电 流 为
3、压力仪表的选用
在正常使用条件下，测量仪表的稳定性很重要，它表征测量仪
表的计量特性随时间长期不变的能力。一般来说，人们都要求
测量仪表具有高的可靠性；在极重要的情况下，比如在核反应 堆、空间飞行器中，为确保万无一失，有时还要选备两套相同
的测量仪表，以保证测量仪表绝对可靠。
在选择测量仪表时，还应注意该仪表的额定操作条件和极限 条件。这些条件给出了被测量值的范围、影响量的范围以及其
压力测量仪表的分类
压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用来测量和监测压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。
根据其原理和用途的不同，压力测量仪表可以分为多个分类。
一、机械式压力测量仪表机械式压力测量仪表是一种使用机械原理来测量压力的仪表。
常见的机械式压力测量仪表包括压力表和压力计。
压力表通过弹簧或膜片的弯曲变形来显示压力值，适用于一般工业场合。
压力计则是利用液体的静压力来测量压力，常用于实验室和科研领域。
二、电子式压力测量仪表电子式压力测量仪表是一种利用电子技术来测量压力的仪表。
常见的电子式压力测量仪表包括压力传感器和数字压力计。
压力传感器是将压力转换为电信号的装置，通过测量电信号的变化来获取压力值。
数字压力计则是将电信号转换为数字显示，具有更高的精度和可靠性。
三、差压式压力测量仪表差压式压力测量仪表是一种通过测量两个压力之间的差值来获取压力值的仪表。
常见的差压式压力测量仪表包括差压变送器和差压计。
差压变送器通过测量两个压力传感器之间的差值来输出电信号，适用于需要远程传输信号的场合。
差压计则是利用液体或气体的静压力差来测量压力，常用于流体流量和液位的测量。
四、液位式压力测量仪表液位式压力测量仪表是一种利用液体的静压力来测量压力的仪表。
常见的液位式压力测量仪表包括液位计和液位变送器。
液位计通过液体的静压力来显示压力值，适用于液体介质的测量。
液位变送器则是将液位的静压力转换为电信号输出，适用于需要远程传输信号的场合。
五、气体浓度式压力测量仪表气体浓度式压力测量仪表是一种利用气体的浓度变化来测量压力的仪表。
常见的气体浓度式压力测量仪表包括气体浓度传感器和气体分析仪。
气体浓度传感器通过测量气体的浓度变化来判断压力值，适用于气体混合物的测量。
气体分析仪则是通过分析气体成分的变化来测量压力值，常用于环境监测和气体分析领域。
六、温度补偿式压力测量仪表温度补偿式压力测量仪表是一种通过补偿温度的影响来测量压力的仪表。
常见的温度补偿式压力测量仪表包括温度补偿压力传感器和温度补偿压力计。
压力测量仪表的分类
压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用于测量压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。
根据其工作原理和使用范围的不同，可以将压力测量仪表分为几个不同的分类。
第一类是机械式压力测量仪表。
这类仪表通过机械结构将受力转化为位移，并通过测量位移来确定压力值。
常见的机械式压力测量仪表有压力表和压力传感器。
压力表是一种直观、简单的测量仪表，通常由弹簧和指针组成，通过弹簧受力产生的位移来指示压力值。
压力传感器则是一种用于将压力转换为电信号的装置，常见的有应变片式传感器和电容式传感器。
第二类是液位式压力测量仪表。
这类仪表利用液体的压力作用来测量压力值。
液位式压力测量仪表通常由液体柱和刻度盘组成，通过读取刻度盘上的液位高度来确定压力值。
这种仪表具有结构简单、价格低廉的特点，常用于一些简单的压力测量场合。
第三类是电子式压力测量仪表。
这类仪表利用电子技术来测量压力值，具有精度高、响应快的特点。
常见的电子式压力测量仪表有压力变送器和压力传感器。
压力变送器是一种能够将压力信号转换为标准电信号输出的装置，常用于工业自动化控制系统中。
压力传感器则是一种能够将压力转换为电信号的装置，常用于科研和医疗领域。
第四类是无接触式压力测量仪表。
这类仪表利用无接触技术来测量压力值，具有非侵入性和高精度的特点。
常见的无接触式压力测量仪表有光纤传感器和激光干涉仪。
光纤传感器通过测量光纤中的光信号的变化来确定压力值，广泛应用于高温、高压和腐蚀性环境中。
激光干涉仪则利用激光干涉原理来测量压力值，具有极高的精度和稳定性，常用于精密测量和科学实验中。
压力测量仪表根据其工作原理和使用范围的不同，可以分为机械式、液位式、电子式和无接触式四个主要分类。
不同类型的压力测量仪表各具特点，在不同领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和应用的不断拓展，压力测量仪表的分类和应用也会不断发展和完善，为各行各业的压力测量提供更准确、方便的解决方案。
压力检测仪表的正确选用
压力检测仪表的正确选用在工业生产和实验室等领域，压力检测仪表是十分重要的设备。
正确的选择和使用压力检测仪表可以提高工作效率，节省成本，降低安全风险。
那么我们应该如何正确选用压力检测仪表呢？了解压力检测仪表的种类在选用仪表之前，我们需要了解不同的仪表种类和其适用范围。
常见的压力检测仪表包括：•压力表：测量绝对压力、相对压力或差压。
•真空表：测量负压或真空度。
•差压表：测量两管道或系统之间的压力差。
•压力变送器：将被测压力转换为标准电信号输出。
确定测量范围在选用压力检测仪表之前，我们需要确定需要测量的压力范围。
这个范围可以通过以下几种方式确定：•根据工艺流程和设备的设计压力确定。
•通过分类选择，根据被测介质和流体特性来确定所需测量压力范围。
•根据测量数据和工程实践需要。
确定精度等级和准确度要求一般情况下，压力检测仪表的精度等级越高，价格越贵。
正确的选择需要根据实际需要来决定精度等级。
在此基础上，还需要确定准确度要求，即允许的误差范围。
在选用压力检测仪表时，需要考虑其准确度是否符合实际需求。
考虑环境因素压力检测仪表运行环境的影响因素包括温度、压力、振动、电磁干扰、腐蚀等。
在选用仪表前应充分考虑这些因素，选择能够适应工作环境的仪表。
选择合适的连接方式在确定好所需测量压力范围、精度、准确度以及运行环境后，需要选择合适的连接方式。
连接方式包括螺纹接口、法兰连接、卡箍连接等，需要根据被测介质、压力范围以及工作环境的特点来选择。
考虑维护和校准压力检测仪表需要进行定期校准和维护。
在选用仪表时，需要考虑是否具备维护和校准的条件。
另外，校准应在有经验的专业人员的指导下进行。
结论选用压力检测仪表的正确性对生产和实验的顺利进行起着至关重要的作用。
在选用之前，需要充分考虑测量范围、精度、准确度要求、环境因素、连接方式以及维护和校准等方面的因素，选择适合自己需求的压力检测仪表。
压力检测仪表的分类
压力检测仪表的分类压力检测仪表是一种广泛应用于各种工业领域的仪器设备，其作用是测量流体管道中的压力和流量等参数。
根据其使用场景和测量对象的不同，压力检测仪表可以分为多种不同的类型。
下面将为您介绍几种常见的压力检测仪表分类。
1. 机械式压力计机械式压力计是一种使用物理原理来测量压力的仪表。
其工作原理是利用弹性元件（例如弹簧）受到物理量的作用而产生变形，通过变形的大小来推算出压力的大小。
机械式压力计的测量范围通常在0-5000bar之间，适用于大多数常规压力测量应用。
2. 电子式压力计电子式压力计是一种利用电子技术来实现压力测量的仪表。
其工作原理是将物理量转换为电信号，并通过电路和芯片的处理和计算来实现压力的测量和显示。
相较于机械式压力计，电子式压力计具有更高的精度和更广泛的应用范围。
3. 智能型压力计智能型压力计是一种集成了多种功能的高级压力测量仪表。
除了具有压力测量功能以外，它还能够进行数据存储、数据处理、报警功能、远程通讯等。
智能型压力计通常具有更高的精度和更强的稳定性，并适用于更复杂的工业场景，如油气、化工等领域。
4. 差压传感器差压传感器是一种应用于流量测量的压力检测仪表。
其工作原理是在管道两侧放置压力传感器，并由差压传感器测量两侧压力差来推算出流量的大小。
差压传感器的测量范围通常比较低，适用于小口径、低速度的流体测量。
5. 液位传感器液位传感器是一种特殊的压力检测仪表，用于测量流体中的液位高度。
液位传感器通常是一种内置在容器内部的仪表，通过测量容器顶部和底部的压力差，推算出液位高度的大小。
液位传感器适用于各种液态媒介的液位测量，如水、油、酸碱液等。
压力检测仪表
第三章压力检测仪表压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。
许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行，才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。
压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。
压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。
1．压力概念和单位压力概念：在工程上，“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力，通常用P表示，对应于物理学中的压强。
单位：国际标准单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等，我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前，工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
在工程上，压力有几种不同的表示方法，并且有相应的测量仪表.(1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。
用来测量绝对压力的仪表，称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。
它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化，其值用气压计测定。
(3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中，则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差，称为表压力.一般地说，常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。
(4)真空度当绝对压力小于大气压力时，表压力为负值(负压力）,其绝对值称为真空度，用来测量真空度的仪表称为真空表。
(5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。
生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量和物位测量的间接手段。
压力检测的主要方法及分类：根据不同工作原理，主要的压力检测方法及分类有如下几种。
(1）重力平衡方法液柱式压力计基于液体静力学原理。
被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡，将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。
这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉，但—般为就地测量，信号不能远传；可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1～0。
2 Mpa；精确度通常为0.02％～±0.15%。
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三、弹性式压力计
3.1分类：弹性式压力计是用弹性元件把压力转换成弹性位移的一种检测 x x x x 方法。
x
平薄膜
波纹膜
波纹管
单圈弹簧管
多圈弹簧管
膜 片受压力作用产生位移，可直接带动传动机构指示。但是膜片的 位移较小，灵敏度低，指示精度不高，一般为2.5级。膜片更多的是 和其他转换元件合起来使用，通过膜片和转换元件把压力转换成电信 号； 波纹管的位移相对较大，一般可在其顶端安装传动机构，带动指针直 接读数。其特点是灵敏高（特别是在低压区），常用于检测较低的压 力（1.0 ～ 106Pa ），但波纹管迟滞误差较大，精度一般只能达到 1.5 级； 弹簧管结构简单、使用方便、价格低廉，它使用范围广，测量范围宽， 可以测量负压、微压、低压、中压和高压，因此应用十分广泛。根据 制造的要求，仪表精度最高可达0.15级。
3.3弹性式压力表的选型
3.3.1 压力测量仪表的选型应符合下列要求: 1 压力在一40kpa~40kpa 时，宜选用膜盒压力表。 2 压力在40kpa 以上时，宜选用波纹管压力表或弹簧管压力表。 3 压力在一100kpa~Okpa 时，宜选用弹簧管真空表。 3.3.2 特殊介质的压力测量仪表的选型应符合下列要求: 1 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘 稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜式压力表。 2 结晶、结疤及高粘度等介质，宜选用法兰连接形式的隔膜式压力表。 3 在机械振动较强的场合，宜选用耐震压力表或船用压力表。 4 气氨,液氨选用氨压力表; 氧气选用氧压力表; 氢气选用氢压表; 氯气选用 耐氯压力表； 乙炔选用乙炔压力表; 硫化氢选用耐硫压 力表; 碱液选用耐 碱压力表 3.3.3 测量差压时，应选用差压压力表。 3.3.4 对于测量气体设计压力大于或等于2.5mpa 和测量液体设计压力大于 或等于6mpa 的场所，应选用有卸压装置外壳的压力表。 3.3.5 用于测量脉冲压力或需要超量程保护场合的压力表，宜配有超量程 保护装置。
3.2弹簧管压力计 3.2.1原理 在被测压力 p 的作用下， 弹簧管的椭圆或扁圆形截面 趋于圆形，圆弧状的弹簧管 随之向外扩张变形。自由端 B的位移与输入压力p成正比。 通过拉杆2带动扇形齿轮3经 过中心齿轮4的传递、放大， 带动指针偏转在面板6的刻 度标尺上指示出被测压力p 的数值。 游丝7用来压紧扇形齿轮和 中心齿轮间的接触面。 调整螺钉8的位置，即改变 了机械传动系数，调整了仪 表量程。
4.4压力变送器的选用
第一、接液材质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质，一般的压力变送器 的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀 性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量，如果不懂介质的 腐蚀性可以和工艺人员咨询。 第二、精度等级：如果无特殊要求目前压力变送器都可以满足我们工艺要求。 第三、量程范围：一般传感器测量的最大范围的70%是最好的，也就是说如果我 们要测量的最大压力为70bar，那么我们选压力变送器的量程应该选100bar。 第四、输出信号：目前我们常用压力变送器都是两线制4-20毫安信号 第五、介质温度及环境温度 第六、测量介质：如果测量相对比较清洁的流体，我们就直接采用标准的压力变 送器就可以了，如果你所测量的介质是易结晶的或粘稠的介质一般采用法兰隔膜 式压力变送器。 第七、过程接口部分：是螺纹连接还是焊接。是否配备二阀组或三阀组。 第八、电气接口尺寸：目前常用电气接口尺寸为1/2，M20*1.5，1/2NPT。 第九、防爆防护等级：
3.4弹性式压力表的安装要求
1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 （1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、 死角或其它易形成漩涡的地方。 （2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻 孔毛刺。 （3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体， 测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 3、压力表的安装 （1）压力表应安装在易观察和检修的地方。 （2）安装地点应力求避免振动和高温影响。 （3）测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件 接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。 压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用聚四 氟乙烯垫片或铝片，温度及压力更高时可用退火紫铜或铅垫片。另外还 要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫 片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。
压力指示值偏低
传动比失调 弹簧管泄露
四、电气式压力计变送器
• 电气式压力变送器是一种将压力信号转换成电信号并可以远方传输并带有 报警指示功能的仪表。它的测量范围较广，精度较高。 • 它一般由压力传感器、测量电路、信号处理、显示装置等组成。
• • • 分类 • • •
霍尔片式压力传感器：根据霍尔效应原理制作 应变片式压力传感器：根据电阻应变原理制作 压阻式压力传感器： 根据单晶硅的压阻效应制作 力矩平衡式传感器： 利用负反馈原理制作 电容式压力传感器： 将压力的变化转换成电容的变化 智能式压力变送器： 在以上基础上增加微处理电路
动作原理图
3.2.2电接点压力表 在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件， 便可成为电接点信号压力表。增加两个 报警针，上面分别装静触点1和4，指示 针上装动触点2。分别用软导线引至输 出接线柱。使用时可后接两个信号灯或 继电器3、5 报警原理： 若压力降到下限值时，动触点2与静触 点1接触，接通了信号灯3的电路。当压 力超过上限值时，动触点2和静触点4接 触，信号灯5的电路被接通。 在实际应用中通常用它控制一变片式压力传感器根据电阻应变原理而制作。电阻应变片有金属应变片 和半导体应变片两类。被测压力使应变片应变，当应变片产生压缩应变时，其 阻值减小；当应变片产生拉伸应变时，其电阻值增加。应变片阻值的变化，再 通过桥式电路获得相应的毫伏级电势的输出，通过其它显示装置显示出当前被 测压力。
4.3智能压力变送器
智能压力变送器是由两部分组成：压力传感器和微处理器(微机)，原理上充 分利用了微处理器的运算和存储能力，可对压力传感器的数据进行处理，包括 对测量信号的调理(如滤波、放大、A/D转换等)、数据显示、自动校正和自动补 偿等。其中微处理器是智能压力变送器的核心，它不但可以对测量数据进行计 算、存储和数据处理，还可以通过反馈回路对传感器进行调节，以使采集数据 达到最佳。由于微处理器具有各种软件和硬件功能，因而它可以完成传统变送 器难以完成的任务。所以智能压力变送器降低了传感器的制造难度，并在很大 程度上提高了传感器的性能。
p
式中，
F S S 表示受力面积。
p 表示压力；
F 表示垂直作用力；
在国际单位制和我国法定计量单位中，压力的单位采用牛/米2(N/m2)， 通常称为帕斯卡或简称帕(Pa)。其他工程上使用的压力单位还有工程大气压 (at)、标准大气压(atm)、毫米水柱(mmH2O)、巴(bar)和毫米汞柱(mmHg)等单 位。表1-1为几种压力单位的换算关系。 1Pa=1N/㎡ 1MPa=106Pa 1标准大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg
动作原理图
• 为水泵自动上水电接点压力表控制接线图，工作过程：当水压降低时电接 点压力表中间触点与低限触点接通--经K1常闭触点到达接触器K（主接触 器），K线圈得电吸合，K辅助常开触点接通，使K形成自保持电路（这时因 压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开），K得电带动主触点接 通电源供给水泵工作。当压力上升到设定压力时，电接点压力表中间触点 与高限触点接通，经K辅助触点到达K1（继电器）线圈，K1吸合，K1辅助常 闭触点断开K线圈释放，主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助 触点K的目的是为了K1能够可靠关断，因压力表在高压区压力抖动造成电接 点有时也会接触不可靠，所以串入辅助触点K，一但K1进入失电K也失电，K 失电，K的辅助触点会将K1的回路可靠断开。
表1-1单位换算表
1.2压力的划分
在压力测量中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。 表压：用压力表、真空表等测出来的压力叫做表压也称为（相对压力）， 它是以大气压力为基准测得的压力。表压的压力单位后面带G。 绝压：直接作用于物体表面的力，它是以绝对真空测得的压力。绝压的压 力单位后面带A。 负压或真空度：它是以大气压为标准，低于大气压的压力。 P表压=P绝对压力-P大气压力 当被测压力低于大气压时，一般用真空度 或负压表示 P真空度=P大气压力-P绝对压力
3.3.6 压力测量仪表精度等级的选用应符合下列要求: 1 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，宜选用1. 0 级、1. 6 级或2. 5 级。 2 精密测量用压力表，应选用0.4 级、0. 25 级或0. 16 级。 3.3.7 压力测量仪表外型尺寸的选用应符合下列要求: 1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径宜选用Ø 100mm 或Ø 150mm 。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上的压力表，表盘直径宜选用Ø 60mm 。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径宜 选用Ø 150mm 。 3.3.8 压力测量仪表测量范围的选用应符合下列要求: 1 在测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表量程的1/3~2/3 范围内。 2 当测量脉动介质压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作 压力值应在仪表量程的1/3~ 1/2 范围内。
二、压力仪表的分类
目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多，根据敏感 元件和转换原理的不同，一般分为四类： (1)液柱式压力检测 一般采用充有水或水银等液体的玻璃 U形管或单 管进行测量。 (2)弹性式压力检测 它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力 转换成位移进行测量的。常用的弹性元件有弹簧管、膜片和波纹管等。 (3)电气式压力检测 它是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电 量进行测量的仪表，如电阻、电荷量等。 (4)活塞式压力检测 它是根据液压机液体传送压力的原理，将被测压 力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。 活塞式压力计的测量精度较高，允许误差可以小 到0.05％～0.02％，它普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行检定。