LNG储罐运行操作规程
LNG低温储罐操作规程
LNG低温储罐操作规程一、储罐操作基本原则1.温度控制：储罐内温度应控制在设计范围内，不得过高或过低。
2.压力控制：储罐内压力应处于正常范围内，不得过高或过低。
3.安全操作：在进行任何操作前，必须进行安全检查和确保操作人员的安全。
4.储罐内部清洁：储罐内应进行定期清洁，以保持储罐内部干净。
5.操作规范：操作人员应按照规范操作，严禁违反操作规程。
二、储罐操作流程1.准备工作：事先确认储罐内无残留液体，净化罐内空气，检查设备是否正常工作。
2.开门检查：开启储罐的手门时，要保证周围无明火，检查是否有异常情况。
3.加料操作：将液体LNG通过加料装置加入储罐，注意控制流量，防止波浪和冲击。
4.排放操作：定期进行排放操作，以保持储罐内气体的纯度和良好的通风环境。
5.储罐保温：根据需要，对储罐进行保温操作，以保持储罐内温度稳定。
6.液位检测：定期对储罐进行液位检测，确保储罐内液位不低于安全标准。
7.压力检测：定期对储罐进行压力检测，确保储罐内压力在正常范围内。
8.紧急处理：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施并报告相关部门。
三、储罐操作安全措施1.穿戴个人防护装备，如防静电服、防滑鞋等。
2.操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书。
3.严禁在储罐附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。
4.定期进行储罐的安全检查和维护，确保设备完好。
5.在储罐内操作时，应确保有良好的通风，并保持警惕，随时注意储罐内部的变化。
四、储罐操作记录1.进行储罐操作前，操作人员应填写储罐操作记录表，并经过相应主管部门的审核和批准。
2.操作人员在操作过程中应认真记录每个环节的具体操作，并及时报告异常情况。
3.操作记录应按照要求进行归档和保存，以备后续使用。
以上是LNG低温储罐操作规程的主要内容，操作人员应严格按照规程进行操作，以确保储罐的安全运行和操作效果。
同时，储罐操作中应特别注意人身安全和环境保护，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
LNG储罐安全运行操作规程
LNG储罐安全运行操作规程LNG（液化天然气）储罐的安全运行操作规程是为了确保储罐的安全运营，防止事故的发生而制定的一系列操作规范。
以下是一个关于LNG储罐安全运行操作规程的示例，共计1200字以上。
一、总则1.1本规程适用于LNG储罐的日常运行和停运状态下的操作。
1.2本规程的目的是确保LNG储罐的安全运行，防止事故的发生，并指导操作人员正确操作和事故应急响应。
1.3本规程的内容包括但不限于LNG储罐的检查、加料、放料、防雷、排气等操作。
1.4所有操作人员必须熟悉本规程，并按照规程的要求进行操作。
二、LNG储罐的检查2.1每天至少进行一次LNG储罐的检查，包括检查储罐的安全装置、液位、压力、温度等。
2.2检查时必须佩戴个人防护装备，并检查各个接口和管道的密封情况。
2.3如发现异常情况，如液位过高、压力过高等，应立即停止操作，并报告上级。
三、LNG储罐的加料3.1加料前必须确保LNG储罐的各个接口和管道的密封情况良好。
3.2加料时必须根据储罐的液位情况调整加料速度和加料量，并监视液位的变化。
3.3如发现液位超过安全范围或其他异常情况，应立即停止加料，并报告上级。
四、LNG储罐的放料4.1放料前必须确保LNG储罐的液位已经降到安全范围内，并关闭相应的供料系统。
4.2放料时必须根据放料系统的要求进行操作，并监视液位和放料压力的变化。
4.3如发现放料压力异常或其他异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
五、LNG储罐的防雷5.1LNG储罐必须安装有效的防雷装置，并定期检查和维护。
5.2雷暴天气时，应加强对LNG储罐的监控，确保雷击不会对其产生影响。
5.3如发现雷击或其他异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
六、LNG储罐的排气6.1排气前必须确保LNG储罐的液位已经降到安全范围内，并关闭相应的供料系统。
6.2排气时必须根据排气系统的要求进行操作，并监视排气压力和液位的变化。
6.3如发现排气压力异常或其他异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
LNG供气设施储罐运行操作规程
LNG供气设施储罐运行操作规程一、前言为确保LNG供气设施储罐的安全运行，保障人身和财产安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于LNG供气设施储罐的运行和操作人员。
三、运行规定1. 罐区内的人员必须佩戴防静电服和安全帽。
2. 进入储罐区域前，必须先了解设备和通风情况，具备灭火和急救常识。
3. 严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。
禁止使用发热设备或使用设备杠动导致设备破损。
4. 在罐内的操作，需要两人配合，一个负责操作，一个担任监护人。
5. 禁止在罐区内使用笨重长杆等工具。
6. 进行操作前，必须检查设备，查看安全阀的状态，确定蒸发度、液面高度均在正常范围内。
7. 当液位高于罐体顶部2.4m以上时，应注意启动罐顶泄放阀。
8. 液位超过罐体顶部3m时，必须立即停止气体补给。
9. 当气体启动后，应连续观察储罐的液位和蒸汽压力的变化情况，及时控制。
10. 气体储存罐、氢气储存罐等的最低油位不得低于罐体底部的0.3m。
11. 进行储罐清洗或维修，应严格按照规定进行。
四、储罐维护1. 维护之前必须保证气体停供，对储罐逐一进行检查。
2. 需要对储罐进行清洗时，遵循以下步骤：•拆下液下转盘和液面控制器；•对罐容积45%进行倒油；•拆除某一口盖板，向罐内注入洗涤油并加加热，进行一定的搅拌洗涤；•将洗涤出的液体提升，放入沉淀槽沉淀；•使用高压热水机将罐内物料洗净，进行再次冲洗；•排水时注意储罐阀门的控制，保证储罐内的水分排干净；•根据情况添加一定的消毒剂、乙醇等消毒。
3. 检修设备时，使用合适的仪器、工具，确保操作正确、安全、规范。
4. 罐顶排气泄放管应定期检查，确保其暖通疏通。
5. 定期对罐壁进行清洗和检验，切忌避免使用含硬质填料等改变罐底轮廓线。
五、应急预案1. 数字报警器报警时，立即停止气体补给。
2. 在发生气体泄漏时，必须及时启动急停装置，并迅速处理。
3. 当气体泄漏后，保持冷静，避免夸张和惊慌；4. 对液气泄漏地区进行隔离，并立即通知疏散人员。
(完整版)LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程一、储罐安全管理概述LNG储罐是LNG工程的核心，储罐的安全管理至关重要。
储罐的安全操作规程是指在LNG储罐使用和维护过程中，为确保储罐的安全运行，保证储罐的完整性、可靠性、稳定性及经济性，制定的一系列操作规定和管理措施。
二、储罐安全操作规程的内容（一）储罐的操作程序1、进入储罐区前必须戴好防静电靴，穿好安全服。
2、进入储罐区前需要准确的了解储罐的运行状态及相关的安全措施。
3、在进入储罐区的过程中，必须严格遵守生产目录，严禁吸烟、打火机等随身物品进入储罐区。
4、储罐的开启和关闭必须被两个以上的工作人员监督操作。
5、储罐的开启操作要有警示标识并有现场工作人员进行示范。
6、在LNG储罐的操作中，必须严格按照规定的指令进行操作，不得随意进行试验、调整等操作。
7、在LNG储罐的运行中，如发现任何异常情况，必须立刻停车并呼叫现场领班进行处理。
8、在LNG储罐的日常维修中，必须进行必要的测量和检查，并按照规定的程序进行记录。
（二）储罐的安全措施1、在火花、高温等易燃易爆场合，必须采用防爆、防火措施，保证现场人员及设备的安全。
2、对储罐的绝缘进行必要的检查，确保绝缘材料的完整性和依靠性。
3、在储罐的操作和维护过程中，需要有专门的安全防护人员进行监督，确保工作人员的安全。
4、在LNG储罐的操作中，必须随时注意气体流动，确保储罐内的气体都处于安全状态。
5、储罐的内部需要经常进行清洁和维护，以确保储罐的完整性和安全性。
6、在储罐的操作中需要制定并执行完善的应急预案，以应对意外事件的发生。
三、储罐的日常维护和检查1、对所有的阀门和管道进行必要的检查和维护，确保其正常运行和安全性。
2、对LNG储罐进行常规测量和检查，以确保储罐的完整性和稳定性。
3、对储罐的附件进行定期检查和维护，以提高储罐的经济性和使用寿命。
4、对储罐的保护措施进行检查和改进，以适应LNG工程的要求和环境。
5、对储罐进行定期保养和维护，以确保储罐的可靠性和安全性。
LNG供气设施储罐倒罐操作规程
LNG供气设施储罐倒罐操作章程
1.0 目的
通过对LNG供气设施LNG储罐倒罐的管理，保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围
本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0 职责
3.1 站长和安全员负责对LNG储罐倒罐作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运转操作人员(兼电工)负责LNG储罐倒罐操作运转。
4.0 工作程序
4.1 未经站长同意，严禁倒罐。
4.2 打开进液罐手动BOG阀，关闭进液罐增压器进液阀，降低进液罐压力；打开进液罐下进液操作阀。
4.3 对出液罐进行增压，当进、出液罐压差达到0.2MPa时，缓慢开启出液罐下进液操作阀，出液罐与进液罐的压差应控制在0.2-
0.3MPa之间。
4.4 倒罐结束时，停止增压。
关闭出液罐下进液操作阀，关闭进液罐下进液操作阀，关闭进液罐手动BOG阀，打开进液罐增压器进液阀。
4.5 进液罐严禁超装，当溢流阀有液体排出时，停止倒罐。
4.6 检查倒罐情况，发现异常情况时要快速进行处理。
4.7 填写运转记录。
5.0 相关记录
5.1 《LNG供气设施设备维护保养记录》
5.2 《LNG供气设施班长运转日志》
5.3 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》。
LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程LNG（液化天然气）是一种高压、低温的液体燃料。
由于其特殊性质，必须严格按照操作规程进行安全操作，以保证储罐的正常运行和使用的安全性。
下面是LNG储罐安全操作规程的要点。
第一、储罐检查1.定期检查储罐的内外部设施、设备和阀门等，确保其完好无损。
如有异常问题，应及时修理或更换。
2.检查并清理储罐的排气管道，确保畅通，并定期进行防腐处理。
3.储罐周边的防火墙和安全距离要符合要求，并确保无杂物阻挡消防通道。
第二、储罐操作规范1.在加气过程中，应确保操作人员严格遵守操作规程，穿戴防风、防寒、防滑等安全装备。
2.储罐操作期间，应保持金属储罐的接地装置完好和良好接地，确保静电的安全排放。
3.操作期间，应及时记录温度、压力等数据，并随时检查液面高度，确保储罐不超负荷运行。
第三、应急处理1.发现漏气或异常情况时，应立即启动应急措施，通知相关工作人员，并采取必要的措施进行抢修。
2.在储罐发生火灾时，应迅速采取措施使用灭火器进行扑灭，如无法扑灭需立即通知消防部门。
3.储罐泄漏或爆炸时，应迅速启动紧急喷淋水系统，并对泄漏区域进行紧急封堵。
第四、储罐维护与保养1.定期进行全面性的维护与保养，包括清理罐顶、罐底、焊缝、阀门和排气管道等部位，确保其畅通无阻。
2.储罐的内壁和外壁应进行定期的清洁与除锈及防腐处理。
3.储罐设备应定期进行润滑和更换耐磨件等维护工作，确保其正常运行。
总之，LNG储罐的安全操作规程对于保障储罐的使用安全至关重要。
只有操作人员严格遵守规程，加强维护和保养，及时处理异常情况，并随时进行检查和监控，才能确保储罐的正常运行，避免事故的发生。
对于LNG储罐的检查、操作、应急处理和维护保养，操作人员必须认真负责，并定期接受相关安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力，确保人员的生命财产安全。
LNG液化气站操作规程(三篇)
LNG液化气站操作规程LNG液化气站是指将液化天然气(LNG)转化为气体状态供应给用户的场所。
为了保证LNG液化气站的安全运行，避免事故发生，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
接下来，将从设备操作、安全措施、应急预案等方面，详细介绍LNG液化气站操作规程。
一、设备操作1. LNG储罐操作(1) 确保LNG储罐内压力处于安全范围内，不得超过容器设计压力。
(2) 严禁在储罐周围进行任何明火作业，如焊接、切割等。
(3) 定期检查储罐壁是否有裂纹或锈蚀现象，如有问题及时修复。
2. LNG泵操作(1) 在操作LNG泵前，必须确认通风设施完好，确保操作人员安全。
(2) 操作人员必须熟悉LNG泵的操作原理和控制方式，确保正常运行。
(3) 在LNG泵运行过程中，严禁随意更改控制参数，如有需要应按规程操作。
3. LNG加热器操作(1) 加热器的温度及压力必须在安全范围内，不得超过设备允许的工作条件。
(2) 定期检查加热器的设备状况，如发现异常及时进行维修或更换。
(3) 操作人员必须熟悉加热器的操作程序，严禁随意调整加热器的温度和压力。
二、安全措施1. 灭火器和消防设施(1) 液化气站内必须配备足够数量和种类的灭火器，且定期检验保养。
(2) 液化气站周围必须设置合理的消防设施，包括灭火器和消防栓等。
(3) 操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速有效地进行灭火。
2. 安全防护措施(1) 所有液化气站操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
(2) 液化气站内必须设有合适的防爆设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。
(3) 液化气站周围应设置安全警示标志和警示线，防止入侵和未授权人员进入。
三、应急预案1. 灵敏的气体泄漏探测器(1) 每个液化气站必须安装气体泄漏探测器，及时发现泄漏并报警。
(2) 操作人员必须熟悉气体泄漏探测器的工作原理和操作方法。
2. 防止泄漏扩散(1) 发现气体泄漏时，应立即关闭泄漏源，并通知相关人员进行处理。
LNG储罐运行操作规程
LNG储罐运行操作规程LNG（液化天然气）是目前广泛使用的一种清洁能源，作为一种非常高压、极端低温的液体，它需要通过专业设备进行储存和运输。
储存LNG的设备被称为LNG储罐，其通过严格的运行操作规程来确保安全稳定的运行。
下面将详细介绍LNG储罐运行操作规程。
一、LNG储罐的种类和结构LNG储罐一般分为垂直型和水平型两种，主要结构包括内罐、外罐、内保温层、保冷层和支撑系统。
其内罐和外罐之间通过真空层隔离，内罐内装有低温隔离介质进行保温。
简单来说，LNG储罐就像一个大保温箱，旨在将LNG维持在非常低的温度下。
二、LNG储罐运行操作规程1. LNG储罐的安全检查在每次启动LNG储罐前，必须对设备进行全面的安全检查，以确保其没有任何问题。
其中包括检查阀门、压力表、温度计、液位器、气体检测器、放空管道和防火系统等设备的性能。
只有在这些安全检查全部通过之后，LNG储罐运行操作才能开始。
2. 控制LNG的液位储罐内液位需要进行定期检查，以确保LNG储罐内液位稳定。
对于高液位，需要立即将一部分LNG排放；对于低液位，需要及时加注LNG以保持液位的恒定。
3. 确保内罐稳定在LNG储罐运行过程中，内罐的稳定非常重要。
如果内罐产生动态载荷或过度振动，将严重影响设备的安全性。
因此，在使用LNG储罐时，需要确保内罐稳定，避免产生过渡振动。
4. 气态化处理LNG储罐的主要目的是储存LNG，以供后续使用。
为了使用LNG，需要将其气态化，通过沸腾水或加热处理将其蒸发。
在进行气态化处理时，要注意防止过度蒸发，以免造成能源浪费。
5. 储罐的清洁与维护LNG储罐需要定期进行清洗和维护，以保持其良好的状态。
对于LNG储罐内的残留物和结冰，需要进行清理。
此外，还需要定期对设备进行维护，并替换旧设备，以确保其正常运行。
三、总结LNG储罐运行操作规程的实施可以保证LNG储罐的安全性和稳定性，同时也可以更好地保护设备的使用寿命。
在使用LNG储罐时，需要注意其内部液位、气态化处理、清洁和维护等细节问题。
lng加气站lng储罐操作流程
lng加气站lng储罐操作流程
LNG（液化天然气）加气站是一个重要的能源供应设施，用于储存和加注LNG供应给燃气车辆。
下面是LNG加气站LNG储罐的操作流程，让我们一起来了解一下。
1. 检查LNG储罐
在开始操作之前，操作人员需要首先进行LNG储罐的检查。
检查包括检查罐体外部是否有异常状况，如漏气、渗漏等。
同时还需要检查罐体内部的液位，并确保液位处于安全范围内。
2. 打开进气阀门
在LNG储罐检查完毕且确认安全后，操作人员可以打开储罐的进气阀门。
进气阀门的打开允许LNG从气源站输送到储罐中。
3. 储罐加注
当进气阀门打开后，LNG会通过输送管道进入LNG储罐中。
操作人员需要监测LNG的液位，确保在正常加注范围内。
4. 加注停止
当LNG储罐的液位接近容量上限时，操作人员需要停止加注。
这是为了避免储罐超负荷并确保安全。
5. 关闭进气阀门
在储罐加注停止后，操作人员需要关闭进气阀门，断开LNG输送管道和储罐之间的连接。
6. 操作记录
操作人员需要详细记录LNG储罐的操作情况，包括加注时间、液位变化、加注量等。
7. 安全检查
在完成LNG储罐的加注操作后，操作人员需要进行安全检查，确保储罐及周围环境安全无异常。
以上是LNG加气站LNG储罐的基本操作流程。
为了确保操作的安全性，操作人员需要严格遵守操作规程，并定期进行设备检查和维护。
只有确保所有操作符合标准，才能保障LNG加气站的正常运营和供应稳定性。
立式lng储罐操作规程
立式lng储罐操作规程立式LNG储罐操作规程一、总则立式LNG储罐是用来存储液化天然气（LNG）的设备，为确保操作安全，保护环境，遵守以下操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
2. 操作人员必须具备LNG储罐的结构特点、操作方法以及安全知识的了解。
3. 操作人员必须熟悉LNG储罐设备布局、设备参数和各种工艺流程。
三、安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备包括安全帽，防护眼镜，防护手套等。
2. 操作过程中必须保持通风良好，确保气体不积聚在罐内。
3. 操作人员必须定期检查储罐的安全阀和其他安全设备的工作情况。
4. 严禁操作人员在LNG储罐周围吸烟，使用明火。
四、操作流程1. 接到指令后，操作人员首先需检查LNG储罐的安全装置是否完好，确保罐内没有可燃气体。
2. 操作人员需检查液位计的准确性，并将液位计数据记录下来。
3. 根据需要，操作人员需通过泵将LNG从储罐中抽出或注入。
4. 在操作过程中，操作人员需及时监测气体浓度，一旦发现异常需及时报警并采取紧急措施。
5. 操作完成后，操作人员需将储罐的安全装置复位，并进行相关记录。
五、维护与检修1. 定期对立式LNG储罐进行检查，确保罐体无渗漏、无损坏。
2. 定期维护储罐液位计、温度计等装置，确保其准确可靠。
3. 储罐的保温层应定期检查和保养，确保保温效果。
4. 储罐的防火墙应定期清理，确保其通畅。
5. 对设备的维修必须由专业技术人员进行，任何未经授权的操作人员禁止进行修理。
六、事故应急处理1. 发生意外事故，操作人员要立即停止操作，并根据事故紧急处理程序进行处理。
2. 在事故处设置警示标志，防止他人接近，避免二次事故的发生。
3. 及时报告事故上级领导，并确保通信畅通。
4. 配合相关部门进行事故处理和调查，共同落实事故善后工作。
七、违规操作处理对于发现违反操作规程的行为，根据程度轻重，给予相应的处罚，包括警告、罚款以及停职等处理，严重的违规行为甚至可能会被开除。
LNG供气设施储罐运行操作规程
LNG供气设施储罐运行操作规程
1.装置启动
1.请先确认系统中其他流体或气体管线的状态均在关闭状态,确保系统的安全。
2.在系统中打开装置泵的阀门，使泵组有外界液体引入，并
启动泵组。
3.打开储罐进口的阀门，允许液体进入储罐内。
2.装置停止
1.首先关闭储罐进口的阀门，使储罐内液体流入燃气系统供
应。
2.关闭装置泵的阀门，使泵组停止工作。
3.检查系统中其它管线上的阀门状态是否正确，并关闭系统
总阀门。
3.储罐操作
1.确保储罐运行压力符合系统设计要求。
2.根据需要调整储罐的压力和温度，但不得超出运行极限。
3.定期检查储罐的安全阀门和压力表，确保其正常工作状态。
4.定期对储罐内进行泄漏测试，确保面板的完好无损。
5.确认并标识储罐的操作限制，避免误操作产生危险。
6.确认储罐的容量并做好记录。
4.安全注意事项
1.操作人员应先接受LNG专业培训，掌握LNG的危险性和
安全要求，并牢记安全守则。
2.操作人员应熟知LNG装置的工作流程，并时刻注意储罐压
力和温度的变化。
3.操作人员应在储罐附近设置禁止吸烟和明火的标志，并保
持清洁和干燥的工作环境。
4.发生突发情况时，应及时向主管部门和其它相关人员报告,采取安全措施避免人员和装置遭受损失。
以上即是LNG供气设施储罐的运行操作规程，操作人员应严格按照要求操作，保证LNG设备的正常运行和人员的生命安全。
(完整版)液化天然气储存罐安全操作规程
(完整版)液化天然气储存罐安全操作规程1. 引言液化天然气（LNG）储存罐是存放和保管LNG的重要设备。
为了确保储存和操作过程中的安全性，本操作规程旨在指导员工正确操作和维护LNG储存罐。
2. 安全操作要求2.1 LNG储存罐的操作必须符合相关法律法规和标准规范的要求。
2.2 储存罐的安全装置必须完好并每月进行维护和检查。
2.3 罐区周围应设有足够的防火设施和消防器材，并进行定期演。
3. 操作流程3.1 储罐操作前，必须进行必要的安全检查，确保储存罐处于正常工作状态。
3.2 气体充装时，应确保充装速度适宜，避免罐内压力过高。
3.3 液体排放时，应采取必要的排放措施，避免液体泄漏造成安全事故。
3.4 操作人员必须定期巡视储罐，注意检查罐壁、阀门和安全装置的运行情况。
3.5 如果发现任何异常情况，应立即采取措施进行处理，如停止充装或排放过程。
4. 措施与应急处理4.1 在遇到罐内泄漏等突发情况时，应按照应急预案进行处理，迅速采取控制和应急撤离措施。
4.2 操作人员应熟悉LNG储存罐的紧急关闭措施，并能熟练操作。
4.3 罐区应配备全套完善的应急救援设备和器材，并组织相关培训。
5. 监测与记录5.1 定期对储存罐进行检测，并记录检测结果和操作情况。
5.2 定期对安全装置进行测试和校准，确保其正常运行。
5.3 所有操作和维护记录必须保存并定期进行复查。
6. 培训与管理6.1 操作人员必须经过相关培训，并持有操作证书才能从事相关工作。
6.2 储罐管理者应组织定期的安全培训，并对操作人员进行考核。
6.3 储存罐的操作和维护必须由专业人员进行，不得随意委派他人。
7. 责任和违规处理7.1 操作人员对储存罐的操作和维护负有直接责任，如发生安全事故，将承担相应责任。
7.2 如发现操作人员违反操作规程的行为，应及时进行处理，包括但不限于警告、停职、开除等。
8. 附则8.1 本操作规程的修订必须经过相关管理部门的批准。
储罐及泵操作规程
LNG储罐安全操作规程容器操作前注意事项:1、操作液位计a、打开：打开平衡阀，然后缓慢打开液相阀，气相阀，然后关闭平衡阀。
从停用：先开平衡阀，再关液相阀和气相阀，最后关闭平衡阀。
2、安全泄放装置安全泄放三通阀是常开阀，只有对两个安全阀之间的一个安全阀进行检修时才会关闭其中一个安全阀，其他情况均处于常开状态。
3、容器、管路系统容器、管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮湿气。
4、容器充装作业容器在初次充装时，开始应缓慢充装（阀门缓慢打开），然后逐渐加快，减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。
对于首次使用和重新启用的储罐，必须对内容器进行抽空或用干燥氮气进行置换处理，并做含氧量分析，确保含氧量不大于0.5%。
5、液体储存状态(1)无压储存(2)带压储存阀门全关闭。
减少储存介质的蒸发率，当内容器压力升高到1.2MPa时，需打开放空阀进行降压处理。
储罐安全操作1、当设备上的阀门、仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70℃ 〜80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。
2、检修前，需将容器内液体排尽，用常温干燥氮气或空气吹净装置内部，对储罐内气体进行取样分析合格后进行补焊。
3、设备及其连接管路在使用前，应吹除水分及潮气，防止结冰而堵塞管阀。
4、容器内排液完成后应有0.05MPa的余压，避免潮湿空气进入管路或内筒，造阀门堵塞。
5、短时间停用，不要将容器内液体排尽，应根据停用时间长短保留5%〜10%的液体（温度不能高于-86℃），以减少重新充灌时间和蒸发损失。
6、长时间停用，排空罐内LNG,充入足够的液氮对液体管线逐根吹扫，保证每根从储罐液相引出的管线（包括仪表液相管线）都能排出液氮，直到排空液氮，再用常温干燥氮气对储罐进行吹扫置换，直到储罐仪表液相管吹出气体温度达到常温，露点低于-40℃，以避免内部残存有害介质和湿气。
合格后关闭储罐所有根部阀门。
LNG储罐维修建议用杰瑞允许的零件更换损坏部件，最好不要维修，但如果有必要维修损坏零件，要遵守下列规定。
LNG储罐操作规程
L N G储罐操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除LNG储罐操作规程。
1.1场站调压工艺流程介绍附上调压区域局部工艺流程图，工艺流程图中对需要操作的设备编号。
1.2 调压前的工作准备1.2.1 工具的准备防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。
1.2.2 工作准备（1）穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；（2）检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；（3）进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；（4）检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；（5）检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
（6）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（7）准备所用防爆工具1. 确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2. 开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3. 开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；5. 出液:.5.1 当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
5.2 记录出液储罐编号，开始供气时间。
5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。
此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。
2、注意事项：(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位高限为≤90%，低限液位为≥15%。
LNG供气设施储罐运行操作规程
LNG供气设施储罐运行操作规程LNG供气设施储罐是LNG站的重要组成部分。
为了确保储罐安全、稳定运行，需要制定运行操作规程，下面是LNG供气设施储罐运行操作规程。
一、安全生产措施1.1 保持储罐周围无明火并做好定期防止雷击作业。
1.2 禁止在储罐周围吸烟或火贩。
1.3 在储罐周围安置警示标志、防止公众接近。
1.4 储罐工作区域应当设有消防器材并保持完好，消防器材的使用应当得到专人指导。
1.5 熟知有关LNG运输、储存的规程，遵守国家安全法令和企业安全生产规程。
保证现场操作人员必须接受安全培训并取得操作资格证。
1.6 操作前应检查储罐留温状况及周围环境情况，并负责对所有涉及工作的危险源进行评估。
1.7 雨天或有雪时应特别小心，严密检查储罐顶上风叶的清洁情况，防止下雨或降雪后导致罐内液位增高。
1.8 严格禁止未经授权者擅自深入储罐内部。
1.9 加强现场管理，保证设备和场地清洁、整洁，防止各种事故发生。
吸烟、随意停放、乱丢杂物均需杜绝。
二、储罐进料操作2.1 入罐前检查储罐阀门情况及泄压阀及泄露检测仪器是否正常。
2.2 加油人员进入作业场所前，要注意检查罐车的牵引车的制动情况；在进厂前，必须停车，并将罐车靠在墙边，以防止罐车发生滑移。
2.3 开始进罐时操作人员应负责检查阀门开关并核实入罐压力。
2.4 根据区域环境变化情况、气压变化情况及罐内液位尺实况定期对罐内液面高度进行测量。
三、储罐排料操作3.1 操作前应检查卸车泵房及辅助安全阀、管线是否良好，管路末端阀门开合是否灵活。
3.2 确定LNG罐体真空度与排料量，检查管道在卸料前的密闭性及漏气情况，并保证卸料泵房通风良好。
3.3 在操作过程中要时刻关注罐内压力变化情况，对于一旦发生压力异常的情况，应当立即减小排放量或立即发起闪蒸或保温管夹等必要措施。
四、储罐维护4.1 储罐在正常使用过程中要定期检查，一旦发现问题应能及时处理，对于问题处理未果的情况，应当及时联系专业技术人员处理。
LNG储罐安全操作规程
L N G储罐安全操作规程标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]L N G储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
完整版LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程1.1.1 储罐操作工艺指标1) 最高工作压力：2) 最低工作温度： -196 ℃1.1.2 储罐进液操作程序1.1.2.1 准备工作1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩带必需的劳保用品及工作服2) 试压要求3) 设施投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为乏味氮气，其含氧量不大于 3%，水分露点不大于 -25 ℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设施正式充装液体安全的保证举措，应先用含氧量不大于 3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于 -25 ℃。
而后再用 LNG置换至液体纯度为至，方可同意充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以保证设施的低温运转靠谱性：储罐在初次使用前一定用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的 50%，或许低于这个压力。
1.1.2.2 储罐初次进液操作1) 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立刻封闭充满溢流口阀；2) 充装至储罐的 50%以上容积时，应封闭下进液阀；3) 当充装到储罐容积的 85%时，应封闭长进液阀，并停止充装 5 分钟，使筒内液面静，而后打开长进液阀持续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立刻封闭充满溢流口阀，停止充装及封闭长进液阀；4) 在开始充液时，应拧松液位计两头的接头，完整打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中能否含有水份。
若有水份，应持续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两头的接头拧紧，并封闭均衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3 储罐增补进液操作程序1) 储罐在初次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2) 上、下同时充装，当液位表显示约 50%满时，应封闭下进液阀，当充装到储罐容积的 85%时，应封闭长进液阀，并停止充装 5 分钟，以使筒内液面冷静，而后打开长进液阀持续充装，直到有液体从溢流阀排出时，封闭溢流阀停止充装，同时封闭长进液阀。
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赣州深燃天然气有限公司
LNG储罐运行操作规程
Q/GZSR J06-2006
1、主题内容与适用范围
1.1本标准规定了LNG储罐运行操作应执行的有关技术要求操作程序。
本标准适用于气化站LNG储罐的运行操作。
2、引用标准
2.1下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准下发时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
CJJ 51—2001 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》
《压力容器安全技术监察规程》
《危险化学品管理条例》
3、一般规定
3.1 LNG储罐按要求进行检验。
3.2 操作人员必须经过培训并取得合格证。
3.3 运行LNG储罐及附属设施必须处于有效的校正期内且工作状态良好。
4、操作程序
4.1 储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫干燥置换，用LN2 进行预冷并检查夹层真空度。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力
4.2 首次充液时，应注意以下事项：
（1）打开上、下进液控制阀，顶、底部同时充装。
（2）充装至储罐的2/3以上容积时，应关闭下进液控制阀F08。
（3）当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液控制阀F07，并停止充装3分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液控制阀继续充装，充装液位高度不得超过储罐高度的90%，充装完毕后关闭上进液控制阀；
5、再充装程序
5.1 储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
5.2 如果选择上、下同时充装，当液位表显示2/3满时，应关闭下进液控制阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液控制阀，并停止充装3分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液控制阀继续充装，充装液位高度不得超过储罐高度的90%，充装完毕后关闭上进液控制阀；
5.3 在充装过程中仔细观察压力表、液位表。
如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开BOG手动阀(F67,F04)将储罐内的气体进行适量排放。
6、储罐的使用
6.1储罐正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：
*说明：对下进液控制阀是开启一个储罐，关闭另外一个储罐，确保进液管道处于冷态，可随时进液。
一般选择将要进液的储罐下进液与进液总管连通。
以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开始正常工作。
6.2储罐压力调节
6.2.1提高储罐压力：储罐气相压力的提高可通过自增压器使液体汽化后的气体返回储罐，使罐内压力保持一定.
6.2.2降低储罐压力：打开BOG手动阀，使储罐内气相压力降低到储灌工作压力后，关闭BOG手动阀。
7、附加说明：
7.1本标准由公司安全技术部提出。
7.2本标准由公司安全技术部、供气部负责起草。