三七灰土回填标准工艺模板

合集下载

三七灰土回填技术交底

三七灰土回填技术交底
技术负责人
工长
班(组)长
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考
4、槽地清理:槽底及基土表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺灰土:本工程为300mm厚灰土,分两层回填,每层虚铺180~200mm。铺摊好后用耙子找平,应与做好的水平标志对应检查。
6、夯打密实:根据灰土干密度要求夯打,一般不少于三遍。打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土回填每层夯实后,根据规范要求进行环刀取样,测出灰土干密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
技术交底记录
晋档表C6 2006年3月13日编号:
工程名称
灵石综合高级中学教学楼(西区)
分项工程名称
三七灰土回填
共2页
第1页
交底内容:
一、材料要求:
1、土: 不得含有有机杂物,使用前应过筛,其颗粒不得大于15mm。含水率应符合规定。
2、石灰:采用块灰粉制;使用前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
分项工程名称
三七灰土回填
共2页
第2页
交底内容:
1.2、灰土的干密度必须符合设计和施工规范要求。
2、一般项目:
2.1、配料正确,搅拌均匀,分层虚铺厚度符合要求,夯压密实,表面无松散、起皮。
2.2、表面平整度 15mm。
六、成品保护:
对基础、基础墙、砖砌体、地沟以及各种管线均应妥善保护,防止回填灰土时碰撞或损坏。
2、检验土料和石灰粉的质量并过筛:首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。石灰要用6~10mm的筛子过筛,土料要用16~20mm筛子过筛,确保粒径的要求。

三七灰土回填施工方案1

三七灰土回填施工方案1

三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。

土的含水率应按试验室试验控制。

②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。

二、主要机具设备①.回填主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。

②.回填主要机具设备:打夯机、冲击夯、铲车、压路机等。

三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。

并按设计要求处理完基底,办完验槽隐蔽检查手续。

②.灰土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。

③.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。

四、施工操作工艺①.对基坑应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。

如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。

②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。

用人工翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。

③.本工程回填灰土厚度为4000㎜,采用打夯机或冲击夯压实,每层虚铺厚度为200㎜-250mm (夯实后为15公分一层),分27层。

④.灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。

夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。

雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。

37灰土回填【范本模板】

37灰土回填【范本模板】

目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、操作工艺 (3)四、质量控制与检验标准 (4)五、成品保护 (5)六、施工注意事项 (5)七、质量记录 (6)八、安全施工措施 (7)九、现场文明施工措施 (8)大西高铁原平客运站配套箱涵工程灰土施工方案一、工程概况:该工程为大西高铁原平客运站站前广场工程及相关工程,项目位于原平市市区西部,箱涵桩号0+350以前建基面地层主要为非自重湿陷性黄土,陷性等级为1级(轻微);桩号0+350以后建基面地层主要为细砂,可按非湿陷性场地考虑。

根据建基面承载力复核结果,调整地基不均匀沉降并消除湿陷性,箱涵基础采用3:7灰土夯填处理,其中桩号0+350以前3:7灰土夯填厚度1。

5m,桩号0+350以后3:7灰土夯填厚度1m。

基础开挖面形成后,应先夯实地基土,压实系数不小于0。

95;再分层铺设并夯填3:7灰土,最大分层厚度不超过30cm,压实系数不小于0.97.3:7灰土的技术要求:石灰与土的体积配合比3:7;土料应采用粉质粘土(塑性指数小于4的粉质粘土不能使用),不得使用块状粘土和砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛,其颗粒不得大于15mm;石灰应采用贮存期不超过3个月的新鲜消石灰,质量不低于Ⅲ级,其颗粒不得大于5mm;石灰应消解3~4d并筛除生石灰块后使用。

二、施工准备1、材料及机具1。

1土料采用就地挖出的粉质粘土不得采用块状粘土和沙质粘土不得含有松软杂质有机物并应过筛,其颗粒粒径不应大于15mm.1。

2石灰应采用新鲜的块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒粒径不应大于15mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

1.3机械设备压路机、翻斗车汽车、平地机、铲车。

1.4其他用具铁锹、筛子(孔径5mm、15 mm)、靠尺、小线、2m钢尺等。

三、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层碾压→分层检测→修整找平2、基底清理基槽(坑)底杂物应清理干净,局部有软土层,应及时挖出后用灰土分层回填夯实.3、灰土拌和3。

三七灰土换填

三七灰土换填

一、土料要求:1、土料使用新挖出的粘性土,不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于15mm;2、粘性土的含水量符合压实要求,不得含有过多的水分;3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土;4、应使用新鲜的块灰,使用前经过消解过筛,不得夹有未熟化的生石灰。

二、施工机具:蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。

三、操作工艺:基地清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基地清理:1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净,必须清理到基层地面标高;2、将基底充分夯实检验土质:1、检验回填土的质量、粒径是否符合规定要求、有无杂物、回填土的含水量是否在控制范围内;如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施;如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施;2、三七灰土在现场搅拌,搅拌均匀,颜色一致,灰土配比严格按设计要求;3、含水量测量以手将灰紧握成团,两指轻捏即碎为宜,即“手握成团、落地开花”,一般最优含水量为14%—18%。

分层铺土、耙平:1、三七灰土拌和均匀后分层铺填,每层灰土虚铺厚度为20—25cm,各层铺摊后应用木耙找平,与墙壁上控制线一直;2、根据现场条件用手推车运土,以人工用铁锨、镐等进行回填土。

夯打密实:1、打夯机俱为蛙式打夯机,打夯前应对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙;2、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍,夯打应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;3、分层夯打,上下两层土的接槎不得小于50cm,接缝时应用铁锨在接缝处垂直切齐,再铺下层灰土;4、接缝处应夯打密实,并作为直槎;应注意接缝的质量,每层虚土应从留缝处往前延伸50cm,夯实应夯过接缝30cm以上;5、灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不能隔日夯打。

夯打后的灰土3天内不得受水浸泡,应在灰土表面进行临时性覆盖,避免日晒雨淋;6、随时做好防雨排水措施,保证基坑回填在无积水状态下进行;7、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

3:7灰土回填方案

3:7灰土回填方案

3:7灰土回填方案一、素土回填待基坑普探、验槽结束后,基槽用压路机碾压,压实后,报监理工程师验收,合格后,方可进行下一道工序。

素土采用水平分层填筑,填土频率控制30cm/层,填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑,分层压实,每层压实厚度不大于30cm,选用级配较好的粗粒土作为填筑材料,在松铺厚度、含水量,平整度均符合要求后,用16T压路机碾压4—6遍,进行压实达到设计密实度。

二、3:7灰土回填1、施工准备:(1)技术准备A、复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。

B、清理基底、验收底标高、计算签认。

C、根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度D、向参加施工人员进行技术交底。

(2)施工机械本工程为机械土方回填,一台16t压路机、筛土机一台、一辆50型一辆40型装载机,蛙式打夯机一台,填土前必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。

(3)工具用具:铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。

(4)监测仪器:经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。

2、施工工艺(1)施工工艺流程:施工方案技术交底材料检验记录基土清理弹线、设标志灰土搀合分层摊铺素土料检验夯压密实不符合质量记实检验符合找平转入下道工序不符合处置和再验收技术准备物质准备施工准备施工设施准备功课前提准备(2)弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩,作为控制摊铺灰土厚度的标准,做好测量放线。

3、施工方法(1)填料请求填土土料含水量的大小,直接影响到碾压质量。

在碾压前应先试验,以到达符合密度及请求前提下的最优含水量和起码碾压遍数。

土料最优含水量为14%~18%,现场以用手握成团,两指轻捏即碎为好。

袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。

(2)基底处理基底采用顺填施工。

即由里向出口倒填,摊铺完成后进行碾压密实,碾压过程中若局部出现橡皮土应挖除重新采取局部加深办法处理,直至基底正常。

并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基。

(3)灰土拌制3:7灰土拌制筛土机拌制,用50型装载机装土,将大颗粒土块,树根等有机物筛分出来,考虑到施工情况非凡及环保请求,设置除尘棚,除尘棚用钢管脚手架搭设,彩条布围护,并适量的洒水除尘。

三七灰土回填施工方案

三七灰土回填施工方案

土方回填施工方案一、作业条件①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检查验收合格。

②.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。

③.素土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定素土最佳含水率控制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。

二、施工操作工艺①.填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内,土料含水量一般以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。

②.回填土应分层推铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定。

③.本工程采用回填素土厚度为3000㎜,采用蛙式打夯机压实,每层虚铺厚度为250~300㎜,分十七步回填压实。

三、质量控制①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度,检验点数量:每一百平方米取3个点。

取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。

②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为0.97,压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比。

四、施工注意事项1、严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。

不同的土料回填时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下,不得混杂使用,以利水分排列和基土稳定。

并可避免在填方内产生滑动现象。

三七灰土回填施工方案编制:审核:批准:三门峡市建筑工程公司2005年8月1日三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。

土的含水率应按试验室试验控制。

②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。

路基三七灰土施工方案(参考模板)

路基三七灰土施工方案(参考模板)

路基换填三七灰土施工方案一、工程概况运动场路基工程部分3:7灰土,换填深度为0. 2m。

二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。

土料采用场地内现有粘性土。

石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格,每200T为一批,不足200T也按一批计。

选定好合格的土料与石灰后,做3:7灰土击实试验,检验数量每2000m3检验一次(重型击实),以此进行施工质量控制。

尤其是含水量的控制是关键的一个环节,结合灰土击实试验报告的参数指标,含水量一般控制在20%~23%为宜,最大不超过24%。

施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。

2、压实标准路基基底灰土,采用12T压路机碾压。

压实标准见下表:路基基底3:7灰土压实标准三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作,保证储量满足配比要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工时运行正常。

设备、仪器配备表四、路拌法施工3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工:路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样:以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。

3、摊铺石灰整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。

8、整形:⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。

在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时,再返回刮一遍。

⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。

三七灰土施工方案Microsoft Word 文档

三七灰土施工方案Microsoft Word 文档

三七灰土回填施工方案一、施工准备:1、施工机具(20T压路机、铲车)等到位。

2、土质选用槽内挖出的粘性土,其含水量应达到规范、设计要求。

3、石灰应提前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。

4、做好高程的控制,在边坡上每隔一段距离作一个控制点,以控制每层回填厚度及标高。

二、施工工艺生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。

生石灰熟化:根据需要回填灰土的数量和比例,确定所需石灰的数量,并提前进行熟化。

熟石灰与土集中拌和:石灰熟化后,运到施工现场或基槽内,采用机械按比例进行集中拌和,熟石灰粒径不得大于5㎜,粘土粒径不得大于15㎜,发现粒径超标的应及时筛除,熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。

铲车运土:当3:7灰土拌和均匀后,由铲车端运至基槽,进行铺填,每层铺设厚度30~35㎝,保证压实后厚度不超过25~30CM。

旋耕耙二次拌和:当回填土虚铺完毕,由旋耕耙进行二次拌和,拌和遍数2~3遍,保证拌和均匀。

轧路机碾压:3:7灰土拌和均匀后,由一台20T的振动式轧路机进行碾轧,碾轧过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍,以保证碾压密实,每层碾压完毕,由试验员现场进行灰土取样,到试验室送检,取样数量每层每100M²不少于一个点。

下层施工:当每层回填土施工完毕,自检合格后报监理验收,经同意后进行下步施工机械或人工清理上表面:当3:7灰土回填至设计标高-5.4米时,应高出2~3㎝由机械或人工进行平整。

平整度误差为5㎜。

三、施工中的重点注意事项:1、每层虚铺土的厚度不宜超过35㎜,碾压后的厚度不宜超过30㎜。

以保证碾压密实。

2、坑底面深度变化处应挖成台阶状搭接,水平进深不小于1米,垂直高度不小于30㎝。

并按照先深后浅的顺序进行回填。

3、回填之前,应先清除淤泥和局部软弱土层;通过试验确定土的最佳含水率,并在施工中加以控制。

三七灰土回填标准工艺

三七灰土回填标准工艺

1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程;地基处理时,可参照本标准执行。

2 施工准备技术准备进行技术复核,基(土)层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。

施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。

各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求,进场后进行相应验收,并有相应施工配比通知单。

通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。

材料准备土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土,不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。

石灰石灰应用块灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。

也可采用磨细生石灰,或用粉煤灰、电石渣代替。

机具准备使用的主要机具:有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

作业务件及人员准备基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。

基础墙体、垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格,并办理中间交接验收手续。

在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。

技术人员应熟悉图纸及技术要求,向相关人员进行技术交底,操作人员应经培训上岗。

3工艺流程基本规定在垫层工程施工时,应严格参照本施工技术标准。

垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。

垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行灰土垫层工程的施工。

垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。

换填三七灰土施工方案三篇

换填三七灰土施工方案三篇

换填三七灰土施工方案三篇篇一:换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。

因地基承载力达不到施工要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为1 m。

处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。

土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。

石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格。

含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施±2%的范围内,最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。

2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:基底3:7灰土压实标准填料压实标准3:7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后,用铲车配合人工基底找平,并用水准仪控制设计高程。

按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。

三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常。

设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工:因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后,无须碾压。

如土过湿,为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象,可适当晾晒1~2天。

2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高程。

三七灰土回填标准工艺

三七灰土回填标准工艺

1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程;地基处理时,可参照本标准执行。

2 施工准备技术准备进行技术复核,基(土)层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。

施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。

各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求,进场后进行相应验收,并有相应施工配比通知单。

通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。

材料准备土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土,不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。

石灰石灰应用块灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。

也可采用磨细生石灰,或用粉煤灰、电石渣代替。

机具准备使用的主要机具:有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

作业务件及人员准备基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。

基础墙体、垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格,并办理中间交接验收手续。

在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。

技术人员应熟悉图纸及技术要求,向相关人员进行技术交底,操作人员应经培训上岗。

3工艺流程基本规定在垫层工程施工时,应严格参照本施工技术标准。

垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。

垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行灰土垫层工程的施工。

垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。

基础地基三七灰土换填施工方案

基础地基三七灰土换填施工方案

换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站,开槽位置为宿办楼及其附属设施。

因基底为含水率较高的粉质粘土,地基承载力达不到施工要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为1.0m。

二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。

土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。

石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格。

含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内,最优含水量可通过击实试验确定。

2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后,用铲车配合人工基底找平,并用水准仪控制设计高程。

按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。

换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常。

设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工:因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后,无须碾压,按表2-2验收即可。

如土过湿,为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象,可适当晾晒1~2天。

2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉出中线和边线桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高程。

3、备料:⑴、采集土前,应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。

⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

三七灰土施工工艺标准[详]

三七灰土施工工艺标准[详]

三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1、土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。

1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的石灰消解,并过筛,其颗粒不得大于5mm。

石灰伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。

运输设备有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员:技术员2人,施工员1人,质检员1人,实验员1人,安全员1人。

3.2、现场施工人员:队长1人,压路机司机2人,旋耕机司机2人,装载机司机2人,汽车司机6人,翻斗车司机2人,普工20人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水量控制围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。

二、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压)→分层检测→修整找平2、基底清理对基坑应先验槽,清除松土,要求平整干净。

如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和:采用铲车拌合。

在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑进行分层碾压回填。

3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,以确保粒径的要求。

3.2、土料摊铺:在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求平整;摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多土块,进行粉碎;3.3、洒水闷料摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象;3.4、配料拌和3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7(石灰:土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上;3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面没有空白位置,并校核石灰用量;3.4.3、拌和:装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。

基础地基三七灰土换填施工方案

基础地基三七灰土换填施工方案

换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为富平县杜村十三组城中村(棚户区)改造项目1#、2#商住楼及车库。

车库地基设计采用换填3:7灰土地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为2.5m。

处理后要求地基承载力特征值不小于200kpa。

二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。

土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。

石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格。

含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内,最优含水量以击实试验确定。

2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:基底3:7灰土压实标准填料压实标准3:7灰土填料压实系数K ≥0.973、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分层分段开挖,挖至设计换填标高以上30cm后,用装载机配合人工进行基底找平,并用水准仪控制设计高程。

按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。

三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常。

设备、仪器配备表序号名 称型号单位数量备注1 压路机 20 台 12 装载机 山东常林CL955 台 1 柳工20C 台 13 挖掘机 沃尔沃EC240B台 2 4 蛙式打夯机 / 台 1 5 经纬仪 FOT2GCL 台 1 6水准仪KL232台1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工:准备下承层施工放样备料拌料整平和轻压整形碾压养生素土采用现场基槽挖出的土,土质含水率较合适,正式碾压前采用压路机碾压一遍,再进行灰土的摊铺。

基础地基三七灰土换填施工方案

基础地基三七灰土换填施工方案

换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站,开槽位置为宿办楼及其附属设施。

因基底为含水率较高的粉质粘土,地基承载力达不到施工要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为1.0m。

二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。

土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。

石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格。

含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内,最优含水量可通过击实试验确定。

2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后,用铲车配合人工基底找平,并用水准仪控制设计高程。

按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。

换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常。

设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工:因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后,无须碾压,按表2-2验收即可。

如土过湿,为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象,可适当晾晒1~2天。

2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉出中线和边线桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高程。

3、备料:⑴、采集土前,应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。

⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程;地基处理时,可参照本标准执行。

2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 进行技术复核,基(土)层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。

2.1.2 施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。

2.1.3 各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求,进场后进行相应验收,并有相应施工配比通知单。

2.1.4 通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。

2.2 材料准备2.2.1 土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土,不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。

2.2.2 石灰石灰应用块灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。

也可采用磨细生石灰,或用粉煤灰、电石渣代替。

2.3 机具准备使用的主要机具:有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

2.4 作业务件及人员准备2.4.1 基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。

2.4.2 基础墙体、垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格,并办理中间交接验收手续。

2.4.3 在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

2.4.4 施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。

2.4.5 技术人员应熟悉图纸及技术要求,向相关人员进行技术交底,操作人员应经培训上岗。

3工艺流程3.1 基本规定3.1.1 在垫层工程施工时,应严格参照本施工技术标准。

3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。

3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行灰土垫层工程的施工。

3.1.5 垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。

3.1.6 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。

施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。

3.1.7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

3.1.8 垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。

(2)每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验自然间的10%且不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。

3.1.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。

凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定处理。

3.1.10 垫层工程完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人待进行验收。

3.2 工艺流程灰土拌合→ 基本清理→ 弹线、设标志→ 分层铺灰土→ 夯打密实→ 找平验收3.3 操作工艺3.3.1 清理基土铺设灰土前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。

3.3.2 弹线、设标志在墙面弹线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。

3.3.3 灰土拌合(1) 灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设,其厚度不应小于100mm。

黏土含水率应符合规定。

(2) 灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为石灰:黏土=2:8或3:7。

通过标准斗,控制配合比。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16%。

工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,就晾干或洒水湿润。

3.3.4 分层铺灰土与夯实(1) 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。

施工后应有防止水浸泡的措施。

(2) 灰土垫层就分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。

(3) 灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。

各层厚度钉标桩控制,夯实采用蛙式打夯机或木夯,大面积宜采用小型手扶振动压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数不少于六遍;人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交错。

灰土最小干密度(g/cm3):对黏土为1.45;粉质黏土1.50;粉土1.55。

灰土夯实后,质量标准可按压实系数(λc)进行鉴定,一般为0.93~0.95。

每层夯实厚度应符合设计,在现场试验确定。

3.3.5 垫层接缝灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

当灰土垫层高不同时,应作成阶梯形。

接槎时应将槎子垂直切齐。

接缝不要留在地面荷载较大的部位。

3.3.6 找平与验收灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

4 质量标准4.1 主控项目灰土体积比应符合设计要求,通过观察检查和检查配合比。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单记录。

4.2 一般项目4.2.1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm。

检验方法:观察检查和检查材质合格记录。

4.2.2 灰土垫层表面的允许偏差应符合本标准中表4.2的规定。

检验方法:应按本标准中表4.2中的检查方法检验。

灰土垫层表面的允许偏差和检验方法(mm)表4.24.3 质量记录4.3.1 灰土垫层分项工程施工质量检验批验收记录。

4.3.2 建筑地面工程设计图纸和变更文件等。

4.3.3 施工配合比单及施工记录。

4.3.4 各摊铺层的隐蔽验收及其他有关验收文件。

4.3.5 各摊铺层的干密度或压实试验报告。

4.3.6 土壤中氡浓度检测报告。

4.4 质量控制点4.4.1 材料的控制要求块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛。

土料要用16~20mm的筛子过筛,确保粒径要求。

熟石灰可采用磨细生石灰,亦可用粉煤灰、电石渣代替。

当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时,其粒径不得大于5mm,且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。

拌合料的体积比宜通过试验确定。

4.4.2 技术控制要求(1)各种材料的材质符合设计要求,并经检验合格后方可使用。

(2)灰土拌合料的体积比符合设计要求。

(3)每层灰土的夯打遍数,应根据设计要求的干密度在现场试验确定。

4.4.3 质量控制要求(1)生石灰块熟化不良,没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层构造层拱裂,务必认真对待熟石灰的过筛要求。

(2)灰土拌合料应严格控制含水量,认真作好计量工作。

(3)管道下部应注意按要求分层填土夯实,避免漏夯或夯填不密实,造成管道下方空虚,垫层破坏,管道折断,引起渗漏塌陷事故。

(4)施工温度不应低于+5℃,铺设厚度不应小于100mm。

(5)灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度。

也可用贯入度仪检查灰土质量,但应先进行现场试验确定贯入度的具体要求,以达到控制压实系数所对应的贯入度。

环刀取样检验灰土干密度的检验点数,对大面积每50~100m2应不少于1个,房间每间不少于1个,并注意要给制每层的取样点图。

5 成品保护5.1 垫层铺设完毕,应尽快进行面层施工,防止长期曝晒。

5.2 搞好垫层周围排水措施,刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3d内不得受雨水浸泡。

5.3 冬期应采取保温措施,防止受冻。

5.4 已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。

6 安全与环境6.1 灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品,并站在上风头作业。

6.2 施工机械用电必须采用三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接。

6.3 夯填灰土前,应先检查打夯机电线绝缘是否完好,接地线、开关是否符合要求;使用打夯机应由两人操作,其中一人负责移动打夯机胶皮电线。

6.4 打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。

两台打夯机在同一作业面时,前后距离不行小于5m,夯打时严禁夯打电线,以防触电。

6.5 垫层工程施工采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设时,各层环境温度的控制不应低于5℃;当低于所规定的温度施工时,应采取相应的冬期保护措施。

6.6 配备洒水车,对干土、石灰粉等洒水或覆盖,防止扬尘。

6.7 现场噪声控制符合有关规定。

6.9 车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。

6.9 开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。

6.10 防止机械漏油污染土地。

6.11 夜间施工时,要采用定向灯罩。

7 注意事项7.1 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

7.2 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行灰土垫层工程的施工。

7.3 雨期施工时灰土应连续进行,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水及松软灰土除去,并补填夯实;受浸湿的灰土,应晾干后再夯打密实。

7.4 如在冬期施工时必须采取措施,并不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻坏,应覆盖保温,当日拌合灰土,应当日铺完夯完,夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。

相关文档
最新文档