烟草-原烟生产流程图

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烟草专卖工作流程图

烟草专卖工作流程图

XX(公司)合同签订监管流程图XX(公司)扫码入库、到货确认、合同付款监管流程图XX(公司)卷烟货源分配监管流程图3XX(公司)卷烟促销监管流程图4XX(公司)新品卷烟上市监管流程图5XX(公司)超量供货监管流程图6XX(公司)卷烟调剂监管流程图7XX(公司)应急订单监管流程图8XX(公司)滞销卷烟处理监管流程图9XX(公司)特殊客户供货监管流程图11XX(公司)库存管理监管流程图XX(公司)卷烟配送监管流程图XX(公司)卷烟退库监管流程图XX(公司)发票开具监管流程图XX(公司)货款回笼监管流程图XX(公司)自营店监管流程图XX(公司)业务用烟监管流程图20XX(公司)客户管理监管流程图21XX(公司)罚没卷烟监管流程图XX(公司)100%入网、落户销售监管流程图24县级局(营销分部)卷烟促销监管流程图25县级局(营销分部)新品卷烟上市监管流程图26县级局(营销分部)超量供货监管流程图27县级局(营销分部)卷烟调剂监管流程图28县级局(营销分部)应急订单监管流程图29县级局(营销分部)特殊客户供货监管流程图30县级局(营销分部)卷烟配送监管流程图县级局(营销分部)代存代送点监管流程图县级局(营销分部)卷烟退库监管流程图县级局(营销分部)发票开具监管流程图县级局(营销分部)货款回笼监管流程图县级局(营销分部)自营店监管流程图37县级局(营销分部)业务用烟监管流程图38县级局(营销分部)客户管理监管流程图39县级局(营销分部)罚没卷烟监管流程图县级局(营销分部)100%入网、落户销售监管流程图41。

卷烟工艺学

卷烟工艺学

1、卷烟工艺学:就是研究如何利用特定的技术和方法在一定的技术装备条件下实现将烟叶原料和辅助材料加工成卷烟产品学科。

2、卷烟工艺学以实现卷烟的“优质、低耗、高效、安全”为目标,以“先进、合理、经济、适用”为原则。

3、卷烟工艺学主要内容:原辅材料、产品设计、工艺流程和工艺控制四个方面。

4、原辅材料:原料和辅助材料。

是卷烟生产的基础。

第一章概述1、我国早起吸食方式:烟斗、鼻烟;最初:“品海”牌卷烟;宜昌茂大卷叶烟制造所。

2、根据卷烟烟质和风格,分烤烟型、混合型、晒烟型、香料烟型、外香型、雪茄型等,我国主要有烤烟型、混合型、外香型和雪茄型。

3、根据卷烟焦油量分为低焦油卷烟<12.0mg/支;中低焦油卷烟12.0-16.0 mg/支;中焦油卷烟16.0-19.0 mg/支;中高焦油卷烟19.0-23.0 mg/支;高焦油卷烟>23.0 mg/支。

4、根据卷烟结构可把卷烟分为滤嘴卷烟和无滤嘴卷烟两大类。

5、国际上主要卷烟类型:美式混合型、欧式混合型、烤烟型、香料烟型和晒烟型。

6、我国卷烟工业中制丝工艺的提高与改进,主要有以下几个特点:(1)制丝工艺更趋向于先进合理,表现在各工序的工艺条件能较好地满足工业要求,产品质量得到稳步提高。

(2)新工艺、新技术得到较为广泛的应用。

(3)车间环境条件有了较大改善,劳动生产率有较大幅度提高。

(4)工艺更加细致、复杂。

7、卷烟机有重力落丝式和吸丝成型式两个基本类型;接装机有夹钳式和搓板式两种基本类型;卷烟包装的发展趋势:直包——横包。

第二章卷烟原料及制品1、卷烟原料:指在卷烟制造过程中能够加工成烟丝的烟叶、烟梗及再造烟叶。

2、评价烟梗的品质因素包括颜色、部位、粗细及打叶后的烟梗组成。

3、再造烟叶:指利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成的再生产品,在卷烟工业上常被用作卷烟填充料,可提高烟草的综合利用率。

4、再造烟叶的外观质量因素包括厚度、定量、密度、含水率、颜色等。

卷烟制造工艺规范2003版

卷烟制造工艺规范2003版

卷烟工艺规范国家烟草专卖局颁发中央文献出版社2003.4目录第一篇总则和技术经济指标1.1 总则1.2技术经济指标第二篇工艺流程2.1 工艺流程的内容2.2 工艺流程的合理性2.3 工艺流程例图(见附件)2.4 工艺流程中的时间2.5 工艺加工能力的核定2.6 工厂生产能力的核定2.7 图例说明第三篇烟片处理3.1 备料3.2 开箱和计量3.3 切片3.4 松散回潮3.5 烟片预配3.6 筛分和加料3.7 配叶贮叶第四篇白肋烟处理4.1 烟片增温4.2 加里料4.3 白肋烟烘焙4.4 加表料4.5 贮叶第五篇制梗丝5.1备料5.2 筛分与回潮5.3 贮梗5.4 烟梗增温5.5 压梗5.6 切梗丝5.7 梗丝加料回潮5.8 梗丝膨胀与干燥5.9 梗丝风选5.10 梗丝加香5.11 贮梗丝第六篇制叶丝6.1 烟片增温6.2 切叶丝6.3 叶丝增温增湿6.4 叶丝干燥第七篇掺配加香7.1 比例掺配7.2 加香7.3 配丝贮丝第八篇膨胀叶丝(CO2)法8.1 叶丝浸渍8.2 松散、贮存、喂料8.3 叶丝膨胀8.4 冷却回潮8.5 叶丝风选8.6 膨胀叶丝贮存第九篇烟支卷接包装9.1 烟丝配送9.2 烟支卷接9.3 烟支包装9.4装箱第十篇滤棒成形10.1 工艺任务10.2 来料标准10.3 质量要求10.4 设备性能10.5 技术要点第十一篇通用技术与环境条件11.1 定量喂料及计量11.2 工序连接与输送11.3 在线检测11.4 除杂系统11.5 计算机控制系统11.6 生产环境第十二篇过程检测12.1 检测任务12.2 检测原则及要求12.3 检测项目及取样方法12.4 检测方法第十三篇关键设备工艺性能点检13.1 点检目的13.2 点检原则13.3 点检项目(见附表)13.4 部分项目检测方法附录A 工序加工质量评价(参考件)14.1 质量评价目的14.2 质量评价内容14.3 质量评价方法14.4 综合质量评价附录B 术语(参考件)15.1 工艺管理15.2 工序工艺15.3 工艺质量检测附录C 饮用标准和规范附录D 设备举例(参考件)附录E 《卷烟工艺规范》修订说明(参考件)附录F 工艺流程图附录G 烟片分组加工部分工艺流程图(参考件)第一篇总则和技术经济指标1.1 总则《卷烟工艺规范》是科研成果及生产实践经验的集成,具有科学性、合理性、先进性、可行性,对卷烟生产具有普遍的指导意义;企业可根据自身情况,采取灵活的加工技术和灵活的加工方法及先进的管理方法,满足其生产需要,提高加工的稳定性,达到用较少投入生产稳定的高质量产品之目的。

烟草调制学

烟草调制学
原烟:通过初烤所获得的烟叶产品,也称初烤烟。
复烤烟:“原烟”经复烤厂复烤后的烟叶产品。
(二)烟叶烘烤全过程
烘烤全过程:开始→终止
田间采摘回潮入仓
主要环节有:
设备准备→燃料购置→成熟采收→分类绑烟→合理装炕→烟叶分析→烘烤操作→回潮入仓
烟叶调制的全过程——指从田间采收烟叶到作为卷烟原料前的全部过程,包括采收、干制、发酵、陈化四大环节。
烟草调制学
第一讲烟叶调制概述及空气状态参数
烟叶三化:基地化、特色化、现代化
一、烟叶烘烤的概念和烘烤过程
(一)烟叶调制和烟叶烘烤概念
烟叶调制:烟叶收获后在干制驱水过程中,运用各种有益手段促使其内含物转化,以达到人们的某种吸食需要,而非单纯干燥的全过程。
调制方法——晾制、晒制、烤制、熏制、混合调制等。
烟叶烘烤:烤烟调制是指将从田间采收后的成熟新鲜烟叶,放入特定的专用设备——烤房中,通过人为控制工艺条件所进行的一系列加工过程,也称烟叶初烤。
三、烘烤的作用和地位
一)烘烤的作用
1、将鲜烟调制为原烟
2、显现和固定烟叶的质量
3、确定烟叶的产量
4、增进烟叶质量
总之,烘烤不仅最终确定烟叶的产量,而且最终确定烟叶的香气、吃味、色泽、风格等质量性状,从而最终确定烤烟生产的效益。
(二)烘烤的地位
★从烘烤本质而言,烘烤是对田间所产鲜烟的调制加工,因此客观分析认为:“田间是关键,烘烤是保证”。
氩、氖、氢、氦、氙等
空气的不固定成分主要是水和粉尘。地球表面的空气因非纯净的干空气,理应称为“湿空气”。
(二)空气在烘烤中的作用
1、空气是热量的载体和运转媒介
首先冷空气被加热系统所加热(装载热量),使冷空气变为热空气,然后是热空气接触并加热烟叶(将装载热量转送给烟叶)。

烟草生产过程自动化系统解析

烟草生产过程自动化系统解析


烟草 生产 自动化设 计 的原 则
( 开放性和标准化 一) 选择使用 多个 厂商的先进产 品或产品之 间互补利
( 灵活性和扩展性 二) 保证在性能、功能上的可扩展性,满足不 同生产人员
的需要 ,并方便今后 进行其他 生产 系统 的扩展 和再开发 。
用,不依赖于某一特定的计算机硬件系统和操作系统; 同时保证系统设计 的规范性,包括系统内部程序设计的 规范、系统各模块之间接 口的规范、系统内部与外部接 口的规范和系统用户界面的规范,以便同其他系统 ( 包
烟草生产过程 自动化系统解析
姚 庆 丰
( 东 中烟 工业 有 限 责任 公 司湛 江 卷烟 厂 , 东 湛 江 5 0 3 广 广 10 0)
摘 要 :自 化是 现代 企 业的要 求 与 必然选择 。 实现 烟草 业 自动化 有 利 于提 高企 业的 管理 水平和 生 产 自动化 水 动 平 ,有 利 于企业 的 长远 发展 。文章 从烟 草 生产 自 化设 计 的原 则入 手 ,分析 了生产过 程 的 自 化 系统 的主要 动 动 方 面 ,介 绍 了在这 个行 业领 域 的先进技 术 。 关键 词 :办公 自动化 ; 生产 自动 化 ; 器视 觉 系统 ; I 自动 识 别技 术 机 RFD 中图分类 号 : S 3 T 42 文献 标识 码 : A 文章编 号 : 09 27 2 1 ) 8 03 — 3 10 — 34( 0 1— 07 0 1
2 .采 用 工字 钢 将 主巷 老U 钢 支架 与 异形 梁支 架 进 型 行 连 锁 , 使 其 连 成 一 体 ,增 加 了交 岔 点支 架 的 整 体 稳
生 冒顶、塌落、堵人等事故 ,增加 了交岔点的抗 灾能 力。从 根本上扼制 了交岔点塌落对职 工的威胁 ,为矿

卷烟工艺1

卷烟工艺1

烟梗复烤:只进行干燥,不需 冷却和回 潮,一次性干燥至11~14%。 5、包装:50Kg麻袋包装、200Kg纸箱包 装 6、凉包:室温 四)采用打叶复烤的优越性 1、可以减少烟叶的造碎 2、可以向烟厂提供规格化的原料 3、可以改善烟厂环境,节约费用 4、可使加工工艺合理化
第 二节 烟叶的发酵与醇化
4、co2膨胀烟丝应达到下列指标要求
项目 填充值 纯净度 整丝率 碎丝率 单位 Cm3/g % % % 指标 ≥6.5 ≥99.0 ≥70.0 ≤4.0 检测点 冷却回 潮后
含水率标准偏 差 含水率允差
外观
%
% %
0.17
±0.5 无结团及炭 化
主要工序介绍
第三节 烟片预处理
包括备料、开箱和计量、切片、松散回潮、烟 片预配、筛分和加料、配叶贮叶等 一、备料 二、开箱和计量 纸箱包装、木夹板包装 三、切片 1、工艺任务:将拆掉外包装的烟片按照规定
3、烟丝掺配混合的均匀性
第二节 卷烟制造工艺流程 一、概念
将卷烟原料和卷烟材料加工制造成合格的 卷烟产品所必须经过的全部工艺过程。
二、工艺流程的内容
1、加工工序以及这些工序之间的关系 2、工序间的连接
3、工序工艺掺配控制点 4、工序间的信号联络及控制 5、各工序在具体生产场所的空间布局 6、各工序的加工时间及在全过程中的配合 7、各工序的加工能力及其全过程中的配合
1、预回潮 作用:使烟叶柔软,韧性增加,易于松散, 破碎减少,并能去除部分青杂气。 方法:真空回潮法 ,密封金属筒 抽真 空 停止抽真空 喷入蒸汽和水 压力差 渗透 回潮 质量要求:温度:60~80º C 水分:增加2~3% 回透率:98 %
2、打叶去梗 1)任务;将烟叶中的叶片和烟梗分离开, 并使叶片和烟梗的分离程度、规格、尺 寸及工艺损耗符合规定的质量要求 2)技术条件:水分18~19%,温度 60~65º C 3)质量要求:叶中含梗率、梗中含叶率 大片率、碎片率及烟梗长度 4)打叶机:卧式和立式打叶机两种 5)原理:由打叶和风分两部分组成。带梗

刘世丹卷烟生产中烟梗等烟草废次物的加工

刘世丹卷烟生产中烟梗等烟草废次物的加工

卷烟生产中烟梗等烟草废次物的加工和生产工艺改进姓名:刘世丹专业:环境工程学号:1140摘要:2013年国家局烟叶工作的主要目标是“烟叶收购严格控制在国家计划之内,任何单位都不得突破”,对企业的烟叶配给严格控制,企业在通过加强管理,提高烟叶利用率的同时,改进生产工艺,技术提高烟梗等烟草脚料的利用率才能从源头解决好原料与卷烟生产的矛盾及烟叶的结构性矛盾,降低成本,持续发展。

关键词:烟梗,利用率,发展一.污染分析卷烟生产工艺流程图1 卷烟生产流程图污染源分析1.2.1烟草废次物烟草原叶须经采收、烘烤、晾制、加工成型等工艺方可用于卷烟制造,烟茎、烟梗、烟末等烟草废次物即在此加工过程中产生,如图2 所示.烟草废次物是指烟草原叶在采收以及烟草制品加工过程中产生的,未能用于制烟的烟草组成部分(制烟包括用下脚料制造膨胀烟丝或烟草薄片等),包括烟茎(又称烟杆,烟秆)、烟梗(即为烟叶的叶柄)、无法进行卷烟加工的低等级或者等外级烟叶、烟草植株的上部烟叶、烟花、烟种、叶脉、腋芽卷烟企业积存的烟末、烟根、根出条.各组成部分化学组成随烟草种类不同有很大变动。

作为烟草生产大国,我国每年有数十万吨烟草废次物被弃置,不但污染环境,还是对资源的极大浪费.而烟梗目前的主要利用形式是提取木质素、果胶、烟碱、茄呢醇、制烟草薄片等.废次烟草的主要利用形式是(1)烟草废次物中有效物质的提取,如烟草废次物中提取烟碱、茄尼醇、果胶、烟草蛋白等;(2)制烟草薄片纸、烟梗切丝等卷烟功能材料同时烟茎也是造纤维板,纸制品的较好原料;(3)通过生物处理等方式获得产品.图2 产生烟草废次物的简易流程图1.2.1.1烟梗现处理工艺烟梗是烟叶中粗硬叶脉,约占叶重的25%-30%。

我国是烟草大国,每年通过打叶复烤都有大量的烟梗产生,这部分烟草工业的副产物的综合利用途径较少,综合利用程度较低,绝大部分作为废物而被丢弃。

梗丝是卷烟配方中的重要组份之一。

烟梗常规处理的流程包括三个步骤:烟梗的预处理、烟梗切丝和梗丝干燥。

卷烟工艺教学大纲

卷烟工艺教学大纲

(1) 叶组配方 不同类型烟叶:白肋烟低于烤烟与香料烟。 不同品种(系): 不同部位:下部叶低于上部叶; 烟叶等级:等级高的,焦油量低。 (2)烟丝状况 烟丝宽度适宜、造碎少、成丝率高、烟丝卷曲度好、适 量掺配膨胀丝、再造烟丝的则填充力强、燃烧性好,可有 效地降低焦油的生成量 。 2、卷烟原料的量 主要指单支卷烟的耗丝量。 (1)耗丝量高:产生的焦油量高; (2)耗丝量多:填充力差、燃烧不好,增加焦油生成量; (3)耗丝量多:烟丝密度大、通气差、吸阻增大,抽吸口 数增加,焦油的生成量 也增加。 (二)烟支的规格 烟支的长度与圆周,决定了烟丝柱的体积,也就决定了 烟丝燃烧的量,从而影响焦油的生成量 。
七、单料烟感官质量评定的指标有哪些? 1、外观质量: 颜色、光泽、油分、组织。 2、内在质量: 香气、吃味、杂气、刺激性、劲头、燃烧性、 灰色。 3、香气类型 八、成品烟感官质量评定的指标有哪些? 光泽、香气、谐调、杂气、刺激性、余味。
烟叶的复烤陈化与贮存
烟叶复烤的目的与方法: 烟叶复烤,是烟叶继调制以后的又一次 干燥。它是将烟叶从农产品转变为工业生 产原料的一个整理与准备性的加工过程。 烟叶复烤的目的 1、调整烟叶的水分:18%---12-13% 2、杀虫灭菌 3、去除沙土、杂物及不符合等级的烟叶
原料准备 梗叶分离 复烤 包装
打叶复烤技术优点: • 减少运输周转工作量; • 有利于专业化生产; • 减少回潮工作量,节约能源,减少造碎 • 有利于烟草的国内外贸易; • 缩短卷烟厂的工艺路线,节约投资; • 拓宽了卷烟厂的配方范围; • 减少城市污染; • 提高烟草利用率,有利于烟叶的综合利用。
(三)生理强度:生理强度(劲头),主要是烟碱 对人体生理的一种效应,使吸烟者感到满足与兴 奋的程度。 (四)安全性:指卷烟原料在燃烧时,所产生的各 种对人体健康有害的成分,应控制在一定的标准 以内。 十六、卷烟燃烧的区域:高温燃烧区、热解蒸馏区、 低温冷凝区。 十七、主流烟气(Mainstream Smoke, MS)指从 卷烟的滤嘴端吸出的烟气。 侧流烟气(Sidestream Smoke, SS)指抽吸 间隙从燃烧端释放出来,以及透过烟纸扩散,而 直接进入环境的烟气。 十八、烟气气溶胶的组分有哪些? (1)气相物质(2)粒相物质(3)烟气中的半挥 发性成分

从种子到卷烟的历程

从种子到卷烟的历程

从种子到卷烟的历程苗好一半烟烟草的一生,从栽培角度来看,可以分为苗床和大田两个生长时期。

人们习惯把从播种到移栽前的这一段时期称为苗床期。

在这一阶段,烟草由一颗种子成长为一棵幼苗。

苗床期一般为50~60天,由于各地环境条件和农业技术措施的差异,个别地区可达80天之多。

烟草生长像其他植物,首先要经历种子萌发,然后才是幼苗生长,直到长成高大的植株。

一粒成熟的烟草种子,在适宜的环境条件下,开始萌发,整个萌发过程可以分为吸水膨胀、营养物质转化和胚开始生长3个阶段。

烟草种子在萌发过程中,首先是吸水膨胀,当种子含水量达到60%~70%时,种子内部发生变化,胚开始萌动,最后胚根穿破种皮,被形象地成为“露嘴”,这就是发芽。

为使种子迅速萌发,必须不断地供给适当水分。

胚根出现后,如果水分供给不足,发芽就会受到阻碍,如果过分干燥,胚根就会死亡。

适合种子发芽的最适宜温度是25~28摄氏度。

温度过高或过低,都会对发芽产生影响。

不同品种对温度的要求不同。

烟草种子萌发的整个过程,像人的呼吸一样必须有充足的氧气供应,否则种子就不能发芽。

同时,烟草种子具有喜光性,不同品种对光的反应不同,就是同一品种也因为成熟程度不同而有所差异。

俗话说,“苗好一半烟”,可见,烟苗质量是决定烟叶质量的首要一环。

自从烟草育苗移栽技术代替了原始的大田直播栽培方法以后,育苗技术有了长足的发展。

尤其是20世纪90年代以来,一些烟草种植大省借鉴美国的漂浮育苗技术,积极研制漂浮育苗的培养基材料,使漂浮育苗技术在我国得到成功应用。

漂浮育苗是什么呢?简单来说,就是将装有培养基的泡沫盘漂浮在水面上,将种子播种在基质中,秧苗在培养基中扎根生长,并从基质和基质下面的水中吸收水分和养分的育苗方法。

漂浮育苗的培养基材料是对土壤条件的模拟和优化,对促进烟苗根系发育、保证烟苗整齐一致和无毒无病提供了良好的条件。

这种育苗技术有很大的优越性:移栽成活率高,病虫害少,育苗成本低,而且便于推广应用。

香烟生产流程计算机仿真设计

香烟生产流程计算机仿真设计
而 要在 复杂 的系统 中确 定 设计 或技 术 改进 的瓶 颈
印 、漏 印,封 口牢 固;
3 )箱 内烟 条应排 列 整齐 ,不得 错装 、少 装 ; 4 )箱 体 内壁与条 盒 或条包 不应 粘连 ;
5 )箱 装包 装应 完整 。 卷 烟 小盒 的包 装就 是完 成烟 组成 形 ,铝 纸 、 商 标纸 的成 形及 封 签 的粘 贴工作 ,盒装 的成 形过 程 一般 有 模盒 辅助 成形 ,成形 方式 有两 种 :模盒 外成形 ( 3 0 0 0 型 、6 0 0 0 型 、B1等) 和模 盒 内成形 ( G D X1 、G DX 2等) 。在 盒装 成形 过程 中,要 进行 大量检 测 ,并 能 自动 剔除 不合 格产 品 , 以保 证成 形 烟包 的质 量 。 在 烟 组成形 过 程 中 ,除 了在 下烟 道 处设 有光 电检 测器 检测 烟 支下 落情 况和 缺支 检测 外 ,包装
内容 主要 包括 :缺 支 、短 支 、断支 、空 头和 掉嘴 等 ,实 际上就 是 比正 常烟 支短 的烟 支 ,缺支 是烟 支尺 寸短 至为 零 的情况 。检测 时 ,通 常采用 接触
1 香烟 生 产 工 艺要 求 与技 术要 求
在 进行 卷 烟包 装 时 ,首先 要形 成一 个包 装 单 元 ,即烟支 组 。一般地 ,以 2 0支 烟为 一个 盒包 装
中图 分 类 号 :T S 4 3 T P 3 9 1 . 9 文 献 标 识 码 :A 文章 编 号 : 1 6 7 2 . 4 8 0 1 ( 2 0 1 3 ) 0 2 . 0 6 9 — 0 4
随 着 烟草 企 业 生产 自动 化水 平 的 不 断提 高 , 生 产系 统越 来越 复 杂 ,生产 速度 越 来越 快 ,使 工 程 技术 人员 对 生产 线设 计 、技 术改进 的每 一决策 都 需谨 慎思 考 。 如果 措施 不 当会付 出高 昂的代价 。

卷烟生产工艺流程

卷烟生产工艺流程

3.5.1制叶片工段的工艺流程
在以片烟为原料的制丝工艺中,制叶片工 艺的任务主要是开箱、加料、配叶贮叶等。图 1所示是片烟生产工艺制叶段的工艺流程,考 虑到混合型等卷烟的市场份额,该流程还包括 白肋烟处理工艺。
3.5.1制叶片工段的工艺流程
白肋烟
开箱与称量
切片
松散回潮
烟片增温
加里料
贮叶
二次增温
二次加里料
图1制叶片工艺流程叶丝膨胀贮叶白肋烟烟片预配筛分掺配和加料开箱与称量松散回潮切片开箱与称量松散回潮切片烟片增温加里料贮叶二次增温二次加里料白肋烟烘焙加表料至制叶丝配叶贮叶烤烟351制叶片工段的工艺流程文档仅供参考如有不当之处请联系本人改正
卷烟生产工艺流程
第一节 卷烟原料的种类
烤烟 在调制过程中,利用人工控制的热能,在烤 房里烘烤成的烟叶叫烤烟。烤烟是我国,也是世 界上栽培面积最大、产量最多的烟叶原料。 晒烟 在调制过程中,利用太阳的辐射热能,露天 晒制成的烟叶叫晒烟。根据晒制的方式差别和晒 制后的颜色,晒烟又可分为晒黄烟、晒红烟、香 料烟和黄花烟。 晾烟 在调制过程中,烟叶在晾房里自然干燥而成 的烟叶叫晾烟。晾烟可分为白肋烟、马里兰烟和 雪茄包叶烟。
3.2.打叶复烤 初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经 过复烤,是因为初烤的烟叶,由于分级、扎把 时回潮不匀,加之各地气候和存放条件不同, 含水量很不一致。含水量高的,易霉烂变质。 烟叶复烤的作用: 一、调整水分,防止霉变; 二、排除杂气,净化香气; 三、杀虫灭菌,有利储存; 四、保持色泽,利于生产。 经过再次加热干燥的复烤烟叶,理化特性 进一步优化,烟叶品质提高,吸湿性减弱,利 于烟叶在存储过程中的自然醇化。
3.5.卷烟制丝
卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟, 首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟 生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理 化特性,按照一定的程序逐步经过多种加工工 序,把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产 过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、 设备种类也最多。

烟草行业-原烟-烟叶复烤ERP系统架构图

烟草行业-原烟-烟叶复烤ERP系统架构图

烟叶复烤ERP系统架构图-VISO图
烟叶复烤ERP系统架构图
仓储物流管理生产管理工艺管理质量管理设备管理原烟调拨前期管理原烟库存管理成品烟库存管理
到货通知单
原烟到货准运证登记台帐表
烟叶进仓分等磅
码单原烟入库单
原烟出库单
成品烟入库单
成品烟出库单
加工车间打叶复烤车间动力车间
抽样过磅单
加工人员过磅单
加工明细日表
挑选后过磅单
加工计划方案打叶复烤计划方案
打叶车间原烟过
榜单
原烟入库单
原烟入库单
原烟出库单
原烟投入明细表
原烟配料记录表
挑杂记录表
用电报告
用气用水报告
烤烟参数指导表
MES系统接口程序。

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