电气施工工艺--4
电气配线、管内穿线施工工艺
电气配线施工工艺1.电气配线施工准备2 施工准备2。
1 材料要求：2.1。
1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2。
1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2。
1。
4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2。
1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
2。
1。
6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.2。
1.7 接线端子（接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1。
8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金.焊锡制成条状或丝状.2.1。
9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
2。
1。
10 辅助材料：橡胶（或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2。
2 主要机具:2。
2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
2。
2。
2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.3 作业条件:2.3。
1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
2.3。
3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3 操作工艺3。
1 工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.2 选择导线：3.2。
1 应根据设计图规定选择导线。
家庭电气工程施工规范
一、施工准备1. 设计审查：施工前，对电气工程设计图纸进行详细审查，确保设计符合国家现行规范和标准。
2. 材料设备：选用符合国家标准的电气材料、设备，并确保质量合格。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉电气工程施工规范。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制点等。
二、施工工艺1. 线路敷设：（1）照明线路和低压线路均应设负荷保护，确保用电安全。
（2）电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮）不应超过管内径截面积的40%。
（3）线路应固定，排线横平竖直。
（4）暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线，埋线不允许有线接头。
2. 插座安装：（1）插座应离地面200mm左右，确保安全。
（2）线盒里每路线必须留线头，长度不少于150mm（左零线、右相线），便于维修。
（3）接线要做到相线进开关，零线进灯头。
3. 配电箱（柜）安装：（1）配电箱（柜）的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠。
（2）进线总箱（柜）应做重复接地，线径不小于电源零线规格。
（3）配电箱（柜）配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，无松动。
（4）配电箱柜内开关动作灵活可靠，零线（N）和保护地线（PE）线分开设置。
（5）配电箱（柜）内开关应标明被控设备编号和名称，回路编号齐全，标识明确，不易脱落。
4. 低压电气设备安装：（1）空调器、家用电器等低压电气设备的安装，应按规定进行。
（2）设备安装位置合理，确保安全、方便使用。
三、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 定期对施工人员进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 对施工过程中发现的问题，及时上报并处理。
四、验收1. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合国家规范和标准。
2. 验收内容包括：电气线路敷设、插座安装、配电箱（柜）安装、低压电气设备安装等。
3. 验收合格后，方可投入使用。
(完整版)电气工程施工工艺
电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程：预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电气管道施工工艺
电气管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍电气管道施工工艺，包括施工前准备、施工流程和质量控制等方面的内容。
2. 施工前准备在进行电气管道施工前，需要进行以下准备工作：- 确定管道的布置和安装位置；- 调查现场环境和地质情况，评估施工可能遇到的问题；- 准备所需的材料和设备，并进行检查和测试；- 制定详细的施工计划和时间表。
3. 施工流程电气管道施工的流程主要包括以下步骤：1. 建立施工现场：搭建临时设施，并确保施工现场的安全和整洁。
2. 安装电气管道：按照设计要求进行管道的安装，包括管道的连接、支架的安装等。
3. 进行电气接线：根据电气图纸进行接线工作，包括连接电缆、接线盒等。
4. 进行测试和调试：对安装完成的电气管道进行测试，确保其运行正常。
5. 完工和验收：完成施工工作后，进行质量验收，并整理相关文件和记录。
4. 质量控制为确保电气管道施工的质量，需要进行以下质量控制措施：- 严格按照设计要求和规范进行施工；- 进行材料和设备的检测和验收，确保其符合要求；- 定期进行现场巡检和质量检查，及时发现和解决问题；- 实施质量监督和记录，确保施工过程的可追溯性。
5. 安全注意事项在进行电气管道施工时，需注意以下安全事项：- 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备；- 对施工现场进行安全检查，确保没有明显安全隐患；- 遵守相关的安全管理制度和法律法规，确保施工过程的安全性。
6. 总结本文档介绍了电气管道施工工艺的相关内容，包括施工前准备、施工流程和质量控制等方面。
通过严格遵守规范和注意安全事项，可以保证施工的质量和安全性。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准是指在建筑电气工程施工过程中，对于工艺流程、
标准规范、安全措施等方面的要求和规定。
建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
首先，建筑电气工程施工工艺标准需要明确电气设备的安装位置和方法。
在进
行电气设备安装时，需要根据设计要求和现场实际情况，合理确定设备的安装位置，并严格按照标准要求进行安装，确保设备安全可靠。
其次，建筑电气工程施工工艺标准需要规定电气线路的敷设和连接要求。
在进
行电气线路敷设时，需要考虑线路的走向、敷设方式和保护措施，确保线路不受外界环境的影响，保证电气线路的安全可靠。
另外，建筑电气工程施工工艺标准还需要规定电气设备的调试和验收程序。
在
电气设备安装完成后，需要进行设备的调试和验收工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
此外，建筑电气工程施工工艺标准还需要明确电气工程施工中的安全措施和应
急预案。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全，同时需要制定应急预案，应对可能发生的突发情况，确保施工过程的安全稳定。
最后，建筑电气工程施工工艺标准需要对施工过程中的质量控制进行规定。
在
施工过程中，需要对材料的选用、工艺的操作、施工的质量进行严格控制，确保工程质量符合设计要求。
总的来说，建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工
质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行施工，才能确保电气工程的安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
建筑电气施工方案19494
电气工程施工方案、施工方法与技术措施目录1。
工程概况2。
施工准备3 。
施工顺序4。
施工技术方案5。
质量保证措施6。
施工机具需用计划7安全保证措施1。
工程概况:本工程为四类建筑,总用电设备容量负荷为 150KW。
电源采用三相四线制,工作电压为380/220V，按三级负荷供电，采用电缆埋地进户。
电气设备外壳均与保护线连接，采用TN—C-S接地方式。
PE线做重复接地.2.施工准备：2。
1技术准备:（1）熟悉和审查施工图纸，并做审图记录.（2）依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。
(3）做入场前培训工作:a) 进行技术、质量、安全交底b) 进行文明施工培训，做到施工现场秩序井然，有条不紊。
2。
2物资准备：(1)编制材料需用计划。
材料的进场验收和保管。
对进场的设备、材料、器具按图纸及规范严格检验。
3.施工顺序：重复接地配管箱底安装管内穿线导线绝缘电阻测试配电箱配线照明器具及设备安装系统调试4。
施工技术方案：4。
1重复接地：由基础沿柱引上敷设至二层进户配电箱处，并在—0。
8m处预留镀锌扁钢，以备接地电阻什不满足要求，补打接地极时使用.4.2配管：4。
2.1较长的管路,为确保穿线畅通，除尽量按规定增设接线箱、盒外,管路敷设力求短而直，在条件允许的情况下,暗敷设的管路弯曲半径尽可能加大式减缓90度弯曲；配管超过下列长度，中间加装拉线盒且两点间距离符合以下要求：1）30m无弯曲；2）一个弯；3)15m两个弯；4）8m三个弯。
4。
2。
2钢管弯曲时，弯曲半径不可小于管半径的6倍，埋于地下或混凝土内不可小于管外径的10倍。
4。
2.3暗配管路直角弯不超过3个.4.2.4进入箱盒内的管必须顺直且长度一致，不超过5mm为宜。
4。
2.5暗敷在平面砼内管路力求在同一点上避免产生三层交叉，遵循”小管让大管”的原则。
4.2。
6埋入墙内式混凝土内的管离表面净厚不小于15mm,事故照明管路的保护层厚度不小于30mm.4.2。
电气安装工程施工方法
电气安装工程施工方法施工顺序：逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段：第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作.第二阶段：其它施工队伍施工时,会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作.第三阶段：配线工作完成后,进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装.第四阶段：安装工作收尾,设备系统调试交工。
所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工,隐蔽工程在施工过程中进行中间验收,并及时做好签证。
4。
1 电气配线施工方法1、施工前的材料准备:1）绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。
2）选用管护口，一般塑料为阻燃性。
3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
2、工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
3、电气配线：1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。
2）管内导线的总截面积(包括外护层）不超过管子截面积的40％，ZRBV —1。
5mm2和ZRBV2。
5mm2导线穿管，管内：1— 3 根导线穿DG20（G15)4— 6 根导线穿DG25(G20)7根以上导线穿DG32（G25）3）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护.4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
5）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。
6)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内.7）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记.8)铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
电气改造施工方案
电气改造1.1 配电柜安装施工方案施工工艺流程设备拆除→设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）二次线配线→试验调整→送电运行验收。
单项施工方案拆除前施工准备阶段流程1.检查施工所需要的工具及材料是否齐全2.联系总负责人员及场站人员，做好施工工作的配合及问题解决3.运送新配电柜到达现场并检查配电柜是否完好，线路是否正确，并做好防雨措施4.记录标记原配电柜及线路的柜号和线号标记5.设置防护及确保安全措施（在地板上敷橡胶以免在配电柜移动过程中损坏地板，设置防护隔离带以免误伤他人，我方人员设专人防护并做好防火.防触电.防扎上的防护工作）。
配电柜拆除阶段1.断电后拆除生活用点并接到临时配电柜2.拆除配电柜底部固定部分3.电工检查接线端子及电缆接头是否需要更换4.利用撬杠抬高配电柜，使配电柜坐落在准备的滑杠上来移动配电柜，出门时门前垫枕木使室内与室外同一高度，并移动配电柜到室外（3.4同时进行）。
配电柜安装及配线阶段1.移动配电柜到室内并就位2.校正配电柜的水平及垂直度，保证误差不超过允许误差3.固定新装配电柜4.按照拆除之前的记录连接回路接线并进行回路.线路标记5.完成各个配电柜的接地工作，并检查检验6.检查配电柜接线及接地是否完好配电柜通电调试及交付使用1.对每个回路进行通电调试并试运技术力量及人员配置人员配置我方配备现场技术负责1人、电工2人、辅助工2人。
具体人员职责及安排如下：■人员职责安排■施工人员配合安排1.小站安全施工方案2.所有施工人员必须进行进场前安全培训3.所有施工人员必须按规定佩戴好劳保用品4.遵守各种电气设备安装操作规程，注意安全用电5.临时用电的电源线绝缘性应符合要求，使用不能超载，以防引发火灾6.现场施工标准化管理，施工材料、机具不准乱堆放，确保现场整洁文明1.2 喷淋采用预作用系统当火灾发生区的探测器动作时，向区域报警器输入信号，区域报警器向消防控制中心发出报警信号，同时打开预作用报警阀处的电磁阀，开启自动喷水灭火系统给水加压泵和管网系统末端快速放气阀前的电动阀门，向管网供水和排出管网空气，保证系统灭火。
框架结构电气布线施工工序
框架结构电气布线施工工序电气布线是建筑施工中一个非常重要的工序，它涉及到建筑物内部的电力供应，影响到整个建筑的正常运行。
在电气布线施工中，框架结构电气布线是一项关键的工作，它负责安装电缆、插座、开关等电气设备，并将电力引入建筑物的各个区域。
本文将详细介绍框架结构电气布线施工的各个工序。
1. 工序一：制定施工方案框架结构电气布线施工的第一步是制定施工方案。
施工方案需要考虑到建筑的总体布局、用电设备的分布以及电力需求等因素。
在制定方案时，施工人员需要与设计人员进行密切的沟通与合作，确保方案的合理性和可行性。
2. 工序二：安装电缆桥架电缆桥架是电气布线中必不可少的设备，它用于支撑和固定电缆。
在框架结构电气布线施工中，需要首先安装电缆桥架。
安装电缆桥架时，需要按照设计方案的要求进行布置，并确保桥架的牢固和平整。
3. 工序三：敷设电缆敷设电缆是电气布线的核心工作之一。
在框架结构电气布线施工中，需要将电缆从电源引入建筑物的各个区域，并连接到相应的电气设备上。
在敷设电缆时，需要注意保护电缆的外皮，避免损坏。
4. 工序四：安装插座和开关插座和开关是建筑物内电气设备中最常见的部件之一。
在框架结构电气布线施工中，需要按照设计方案的要求，将插座和开关安装在合适的位置上，并与电缆进行正确的连接。
安装插座和开关时，需要确保它们的安全可靠，并符合相关的电气安全标准。
5. 工序五：接地处理接地是电气布线中非常重要的一环。
在框架结构电气布线施工中，需要进行接地处理，确保建筑物内的电气设备能够安全接地，并防止电器设备因电压不稳导致的故障和事故。
接地处理需要严格按照相关标准进行，确保接地的有效性。
6. 工序六：验收和调试框架结构电气布线施工完成后，需要进行验收和调试工作。
验收和调试的目的是检查电气布线的质量和性能，确保建筑物内各个区域的电力供应正常，并符合相关技术要求。
验收和调试过程中，需要使用专业的检测设备和工具，确保施工质量的可靠性。
建筑电气分部施工工艺
建筑电气分部施工工艺一、电气系统施工程序2.1、施工工艺2.1.1电线导管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
并随墙、柱、梁配合土建施工立管、水平管等。
2.1.2 工艺流程图熟悉图纸→选管→定位→管预制→螺纹管接头与箱盒紧固→箱、盒、支架固定→管路敷设→管路连接接地→管路固定2.2、操作要点2.2.1 熟悉图纸施工前读通电气施工图，并且阅读建筑，结构及其它专业图纸，按施工图纸要求和施工规范、技术交底要求，综合考虑，确定管路敷设部位，走向以及箱（盒）的正确位置。
2.2.2 选管管材，连接附件及盒宜采用同一金属材料制作，使用的原材，应符合国家现行标准的规定，产品应有出厂合格证及检验报告，施工前外观检查应符合下列规定：（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识；（2）镀锌层良好、均匀，无剥落、锈蚀等现象；（3）管材及连接附件，壁厚均匀，管口平整、光滑，内外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；（4）螺纹附件的螺纹整齐，光滑，丝扣配合良好。
2.2.3 测位配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，然后根据暗配管宜沿最近路线，明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。
2.2.4 管预制弯管：弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨，在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯曲度不应小于管外径10%，弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。
断管：导管在配管前必须把管子按每段长度切断，用无齿锯切断时要用力均匀平稳，用手锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口要用绞刀或锉刀铣光。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1、施工准备(1)技术准备1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2)准备施工机具、材料。
3) 确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建造物的强度和伤害建造物的美观。
4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
(2)材料要求1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和创造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
(3)主要机具1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
3) 弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
(4)作业条件1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
2)在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3) 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
4) 喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
(5)材料质量要点1)套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。
2) 直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。
3)管路敷设时浮现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。
电气施工工序
电气施工工序随着现代建筑技术的不断发展，电气施工在建筑领域中扮演着越来越重要的角色。
电气施工工序的规范和流程，直接影响到建筑物的使用安全和节能性。
下面将介绍电气施工的一般工序，以供参考。
一、设计准备阶段在进行电气施工之前，首先需要进行设计准备。
这一阶段主要包括项目的勘测、方案设计和施工图纸的编制。
工程师需要根据建筑物的特点和用途，设计出合理的电气系统方案，并制定详细的施工计划。
二、线路敷设线路敷设是电气施工的重要一环。
在进行线路敷设时，需要根据设计方案确定线路的走向和布置。
施工人员应当注意线路的敷设要符合相关的安全规范，避免与其他管线相互干扰。
三、配电箱安装配电箱是电气系统中重要的设备之一，它负责将电能分配到各个用电设备。
在进行配电箱安装时，需要确保其位置合理，方便日后的维护和检修。
配电箱的接线需经过严格检查，确保电路连接正确、稳定。
四、电气设备安装电气设备的安装是电气施工中的关键环节。
在安装电气设备时，需要遵循设备的安装说明书，严格按照规范进行操作。
安装完成后，还需要进行设备的检测和调试，确保设备正常运行。
五、接地处理接地是电气系统中至关重要的安全环节。
在进行接地处理时，需要选择合适的接地装置，并确保接地电阻符合规定标准。
接地处理的质量直接关系到电气系统的安全性，因此必须认真对待。
六、系统调试系统调试是电气施工的最后一道工序。
在进行系统调试时，需要逐一检查各个电路的连接情况，确保各项参数正常。
对整个系统进行综合测试，排除可能存在的问题，保证电气系统的正常运行。
综上所述，电气施工工序是一项复杂而重要的工作。
只有严格按照规范进行操作，才能确保电气系统的安全可靠。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
电气工程施工工艺标准
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前，应制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
1.2 施工前，应对施工现场进行全面的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
1.3 施工前，应确定施工的时间节点和进度计划，有效地监控施工进度。
1.4 施工前，应做好施工人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前，应准备完善的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工，并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查，及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度，确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量，确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后，应对电气工程进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系，确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估，不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度，保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准，保障电气工程的质量和安全。
住宅项目电气工程施工工艺
住宅项目电气工程施工工艺1、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用临时上水、临时用电。
⑴技术准备工作：施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
⑵人员准备工作：施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
2、施工流程电气工程施工流程图3、接地装置及接地干线安装1)工艺流程：(1)自然基础接地体安装：确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收(2)接地干线安装：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2)接地体的安装：(1)利用结构基础地梁内钢筋作为接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
(2)利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（每处不少于2根）焊好，甩出备用外接点，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3)接地干线安装：(1)接地干线安装应符合以下规定：①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面之前埋好）。
④接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，总长度为70mm，埋置孔的深度与宽度各为50mm，支持件间距的水平直线距离一般为1～1.5m，垂直部分为1.5～2m，转弯部分为0.5m。
建筑电气工程施工技术
建筑电气工程施工技术一、建筑电气的分部分项工程及施工程序1.建筑电气的分部分项工程建筑电气的分部分项工程见表1表1 建筑电气的分部分项工程2.建筑电气工程的施工程序1)变配电工程施工程序(1)配电柜(开关柜)的安装程序：开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路连接→试验调整→送电运行验收。
(2)干式变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器本体安装→附件安装→变压器交接试验→送电前检查→送电运行验收。
2)供电干线及室内配线施工程序(1)母线槽施工程序：开箱检查→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验收。
(2)梯架、托盘和槽盒施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→梯架、托盘和槽盒安装连接→接地线跨接。
(3)梯架和托盘内电缆施工程序：电缆开箱检查→电缆搬运→电缆设→电缆绝缘测试→挂标志→质量验收。
(4)槽盒内配线施工程序：选择导线→槽盒内敷设导线→导线连接→线路绝缘测试。
(5)金属导管施工程序：测量定位→支架制作、安装(明导管敷设时)→导管预制→导管连接→接地线跨接。
(6)管内穿线施工程序：选择导线→管内穿引线→导线与引线绑扎→放护圈(金属导管)→穿导线→导线连接→线路绝缘测试。
3)电气照明工程施工程序(1)暗装照明配电箱施工程序：配电箱固定→配管→管内穿线→导线连接→送电前检查→送电运行。
(2)照明灯具施工程序：灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行。
4)电气动力设备施工程序(1)明装动力配电箱施工程序：基础框架制作安装→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
(2)动力设备施工程序：设备开箱检查→设备安装→电动机检查、接线→电机干燥(受潮时)→控制设备安装→送电前的检查→送电运行。
5)防雷接地装置施工程序防雷接地装置的施工程序：接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。
建筑电气工程施工工艺
建筑电气工程施工工艺[ 1 ]一般规定1、电气工程拆除前，应编制拆除方案，并经相关部门及监理工程师审批。
2、电气工程拆除完成后，应经相关部门及监理工程师确认，方可进行修缮部分施工。
3、电气安装严禁不穿管直接埋设电线、电缆。
电气回路导线局部拆换时，导线材质应保持一致。
4、配电箱的壳体、底板和安装板应采用A级材料制作，配电箱应安装在A级或B1级装修材料上。
5、电气材料、设备应符合国家现行制造标准，对实行生产许可证制度及国家强制认证的产品应具有相应的生产许可证、“CCC”认证证书、出厂合格证及相关技术文件。
[ 2 ]电线、电缆导管和线槽敷设1、绝缘导管及附件的氧指数（OI）应不小于32，当绝缘导管浇注在混凝土或砌筑在砖墙内时，其氧指数（OI）应不小于27。
绝缘导管不得在高温和易受机械损伤的场所明敷设。
2、金属导管和线槽应接地可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡或螺栓跨接接地线，跨接地线截面积不小于4mm2的铜芯软导线。
（2）当采用套管连接时，套管不能劈裂，套管长度为连接管外径的2～2.5倍，焊口应焊接牢固严密。
（3）金属线槽不得作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地干线连接；（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接接地线，接地线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；镀锌金属线槽连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个金属防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（5）套接紧定式（JDG）钢导管接口按相应标准安装后，可不做跨接地线，但敷设在潮湿场所或在混凝土内敷设时，应涂电力复合酯。
3、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
4、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密。
5、暗敷导管保护层厚度不应小于15mm。
当绝缘导管在墙体上、地面上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。
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4）照明设备应用单芯电缆接地，电缆的一端 以螺栓固定在设备上，另一端连在直接焊接 在船体上或支架上的接地柱黄绿线接地。
5. 接地要领 1）电气设备的接地，应接到船体永久结构或 与船体相焊接的基座或支架上。 2）电气设备的接地一般应设有专用接地线， 也可选用电缆中的接地线或单独敷设专用接 地线。 3）电气设备接地柱的螺纹直径应不小于6mm 。专用接地柱或接地板的导电能力，至少应 相当于专用接地线的能力，且有足够的机械 强度。 4）专用接地导体一般应采用带黄绿色绝缘护 套的多股软线，并在两端设有冷压接头。
灯支架 电缆 电缆预留量
填料函 银光灯
•通常设备尽量避免顶部进线， 内护套 但也应遵循设备需要。 •所有电缆都应通过MCT、电 缆管或电缆填料函进线。所 有电控箱应带进线盖板。电 控箱填料函都安装在这块板 电缆 上，电缆可通过电缆填料函 固定。除此之外，支架或支 撑物应被安装在电缆接入口 处以固定电缆，这样导体和 电缆卡子 接线端就不会被电缆拉出。
电气施工工艺
第十一部分 电气设备的接地------------3 第十二部分 电缆的链接----------------19
ห้องสมุดไป่ตู้
整理：王振军 L000018
LONGKOU CIMC RAFFLES
第十一部分 电气设备的接地
1. 接地施工前的准备工作 1）. 熟知分段区域电缆托盘表，检查电气设 备和电缆的接地柱、接地板是否完整，缺少 的部分要补齐。 2）. 备齐各类接地导线、冷压接头、紧固螺 栓等材料。 3）. 接地施工人员一定是熟知船舶电气设备 、电源接地工艺知识和安全生产知识的电气 专业人员。
•电缆接线头应用专用工具压紧。压紧工具的 类型应根据接头的型号选择，接头型号应根据 电缆导体的直径选择。 •切开绝缘层时不应破坏导体铜线，铜线应深 插入接线头中。夹紧后，接线头不应有裂缝。 •电缆应根据接线图和单线图连接设备，保证 电缆与端子正确相连。
配电盘
断路器
电缆芯线 接地母线
内护套
电缆筒
4. 接地形式的选择 1）通常设备底座应以螺栓固定或焊接在船体 钢结构上，没必要特别接地。 2）控制箱、控制台、动力及动力电缆大于 10mm2；安装在潮湿处所；用绝缘材料和减振 垫安装的设备；除本质安全设备外、其他所 有防爆设备均应采用下图样式接地线：
3）导航和无线电设备，以厚度不小于0.5mm 的锡箔或镀锡铜片作为接地导体，采用下图 样式接地线：
4）永久安装的发电机、电机、控制器、仪器 以及其它一些类似电气设备的框架或机体等 也应与船体结构有永久性的电气接触，或者 用一根单独的导线与船体相连。非金属构造 的插座，开关和类似设备，所有暴露的金属 部件应接地。 5）可移动和可携带的电缆设备的不带电的裸 露金属部分，应与设在软电缆或软电线中的 连续接地导体相连接，并通过插头和插座接 地。 6）金属电缆托架两端均需接地，或跨接分段 托架专用接地线，托架超过20米之间需加接 地线。
3.可特制一些专用工具：
锥子
2
1
刀刃
刀把
电缆刀 电缆
刀 电缆
4.特制的电缆刀使用方法：用刀刃①垂直电缆将 外护套转圈破皮，再用刀刃②利用钩从破皮处插 进钩与电缆成30o角，一只手托着电缆另一只手持 刀顺着电缆的方向拉动。力要使的均匀不能伤到 内屏蔽网。
刀
刃 刀
把 刀
电缆
电缆颜色标示
电缆颜色标识 三相动力电缆颜色标示 序 号 1 2 3 4 1 2 1 2 相序 L1或1 L2或2 L3或3 N + 1 2 设备厂家 相序 U或R或A V或S或B W或T或C 国内电缆线 芯颜色 TMC电缆线芯 颜色 胶带标示 颜色 红色 黄色 蓝色 白色 红色 黄色 备注
4）保护性接地导线应套装塑料管，其颜色为 黄绿色，接地端应涂油作耐腐蚀处理。 5）变频器侧：使用EMC屏蔽夹 图B(或者使用 可替代的钢带固定)使电缆和EMC屏蔽条之间建 立可靠的，360度连接.电缆铠装层拧成麻花状 和PE线一样直接连到PE排. EMC电磁兼容性
电机侧:电缆通过填料函进线后,剥去外皮 ,将屏蔽层和铠装层相互缠绕，拧成麻花 状和PE线一样连到PE排，连接变频器和电 机之间的电缆屏蔽层不能中断，否则这样 屏蔽层对抑制噪声电流向驱动系统外辐射 的效果会大大削弱。
•防爆电缆填料函必用橡胶垫与设备密封。 •电缆外径应与电缆填料函匹配，如电缆孔较 大，应确保填料函内垫圈与电缆外径匹配， 以达到水密要求。 •机舱或相似区域地板下的电缆填料函，水可 顺着电缆进入填料函的地方，安装后应用密 封剂或带胶填料函护套封好。 •备用电缆芯在电缆填料函处不可被切断，他 们应与最长线芯长度相同。备用芯也应加标 签并连于备用接线端子排上，如无备用接线 端子，应将备用线芯用绝缘胶带包好。
红色 红色 黄色 白色 蓝色 黑色 黑色 绿色 单相交流和直流动力电缆颜色标示 红色 白色 黄色 黑色 对绞屏蔽电缆颜色标示 1/红色 2/白色
631007
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
电缆进、接线要求：
GEN1-10
GEN1-10
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7. 接地导体的截面积及接地连接
接地导体的形式 相关载流导体截面积 S 软电缆或电线中的连 接接地导体 S≤16 16＜S≤32 S＞32 S≤1.5 固定敷设电缆中的连 1.5＜S≤16 铜接地导体最小截面 积Q Q=S Q=16 Q=S/2 Q=1.5 Q=S
接接地导体
16＜S≤32
S＞32 S≤2.5
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
GEN1-10
端子接线要求“横平竖直
GEN1-10 GEN1-10 GEN1-10
电缆号 电缆接头 电缆扎带 接线排
电缆在接照明灯具时在进电缆填料函时首先预留 大于直径12倍的一圈电缆。 进入配电箱或接线盒等设备时，电缆芯线做接地 线时需留有一定量的接地芯线，将其芯线螺旋状，
Q=16
Q=S/2 Q=S,但不小于1.5
单独固定的接地形式
2.5＜S≤8
8＜S≤120 S＞120
Q=4
Q=S/2 Q=70 ※
设备接地端子 接地线
壁板接地柱
电缆
接地端 接地导体 基座
控制箱 的接地
甲板 接地柱
控制台的接地
SK系列电磁屏蔽夹
屏蔽网 内护套
接线盒接地
电缆护套
接地辫子
用电缆金属编织护套编成辫子接地
2. 接地种类（按功能分为三种） 1）保护接地 将电气设备的金属外壳与船体相连接，消除 由于漏电或感应造成外壳带电，保护人体安 全。 2）工作接地 为了电路或设备达到运行要求，利用船体作 导电回路的接地。 3）屏蔽接地 避免高频设备使用时产生的高频信号相互干 扰，将电缆屏蔽层或电气设备的金属外壳与 船连接的接地。
3. 接地工艺的基本要求 1）通常上电气设备可接近的金属部分均应 接地，但直流工作电压不超过50V 的设备、 交流不是使用自耦变压器取得此值电压的用 电设备除外。 2）不论是专用接地导体或靠设备底座（或 支架）接地，其接触面均应光洁平贴，保证 有良好的接触，并应有防止松动（弹簧垫片 或梅花垫片）和生锈（衬锡箔或冷镀锌）的 措施。 3）安装在绝缘围壁上的设备、电缆、设备 接地应接到船体的钢质部分。
•本质安全电缆距其它电缆至少50毫米，且不 可共用非本质安全电路的箱体（例如接线盒 或接线箱） •设备电缆的接入应符合设备的防护等级。 •所有电缆导线应用冷压接线头或金属套环来 接线，接线头形式取决于接线排的类型。套 环适用于导线成束进入套环并达到终端底部 的类型。 •独立导体和导线应有一个识别套管，套入式 塑料电缆识别环，并带有端子识别编号。这 也同样适用于单根导体控制板内端子排的交 叉接线。
（按类型分为四种） .箱体或控制台与结构连接的是保护接地。计 算机接地是保护接地再连接到外部主地线。 仪表接地通常是与外部主地线连接。本质安 全接地通常只设置交叉连接箱体。接地总线 是由截面积最小70mm2的铜制成。辅助接地总 线截面积最小为25mm2。 类型-符号：
保护接地 (PE) 计算机接地 (CE) 仪表接地 (IE) 本质安全接地 (IS)
•电力电缆接入保护等级低于IP22的设备，像 配电板，分电箱，启动机或电机接线盒，设 备内的电缆护套应保持尽量长，在接近端螺 栓处切断。无护套导体不应超过200毫米，如 超过应用塑料带捆绑或使用热缩管（带色：R 相位—红色，S相位—黄色/白色，T相位—蓝 色/黑色）。不同相位或极性的导体不能相互 接触。 •电缆接入无底板设备，像配电板，控制台， 控制箱，电缆接近接线排时护套应被切断。 除了电力电缆，线芯长应比达到最远端子长 度长50-100mm，以成束绑扎。
屏蔽网
填料函
•电缆接入设备时，弯曲半径不应小于电缆外 部直径的六倍，对于中高压电缆来说，弯曲 半径不应小于外径的十倍。电缆接入设备应 有同样的弯曲半径。 •电缆应垂直进入填料函，其进入填料函之前 的垂直长度不小于100毫米，便于其可以被填 料函锁紧。 •每一根电缆两端都应标注唯一的电缆编号， 同系统图指示的编号相同。所有标签都应有 序标注以便于检查。
6. 电缆接地 1）工作电压不超过50V或具双重绝缘的电缆 外，其它电缆金属部分均应于两端可靠接地， 但最后分支电缆允许仅在电源端可靠接地。 2）通信和仪表设备的电缆只在一端接地（控 制面板端）以避免构成电磁感应回路。 3）本质安全型电路电缆只在一点（控制面板 端）接地以防止内部安全特征被电磁感应现象 破坏。 4）保护性接地导线应套装塑料管，其颜色为 黄绿色，接地端应涂油作耐腐蚀处理。
•如果接线端子接近电缆填料函，电缆外部铠 装距电缆填料函10毫米处剥除，屏蔽网应安全 接地，电缆内部铠装距外部铠装10毫米处剥除， 接头的长度与电线处理相同。 •如果接线排远离电缆填料函，电缆外部铠装 距电缆填料函10毫米处开始剥除，屏蔽网安全 接地。电缆接近开关时，剥掉内部铠装。裸露 出的电线长度不超过200毫米。接线头与电线 长度的处理相同。 •电缆通过电缆填料函时，填料函应用防火堵 料或橡胶垫圈密封。备用电缆填料函也应密封 。