重型振动筛分机安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保振动筛岗位的安全操作,制定了以下规程:一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护,并具备相关岗位培训和证书。
2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收,并记录相应数据。
3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养,及时排除设备故障。
4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查,确保操作符合相关规定和流程。
二、岗位流程1.操作员在开机前,要先进行设备检查,确保振动筛的各项指标符合要求,如电源是否正常、设备是否无异味等。
2.操作员要根据产品要求,调整振动筛的振幅、振频等参数,并合理设置筛网。
3.开机前,操作员要清空振动筛内的杂物,避免堵塞。
4.开机后,操作员要经常观察振动筛的工作情况,及时排除异常情况,如工作时异响、温度过高等,必要时停机排除故障。
5.振动筛工作过程中,操作员要经常观察产出物料的质量,发现异常情况及时停机进行调整或维修。
6.振动筛工作结束后,操作员要及时切断电源,清理设备内的残留物料,进行日常保养和检查。
三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时,必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。
2.操作员操作振动筛时,不得戴长发、宽松的衣物和首饰,以免被夹住或拉进设备内造成伤害。
3.操作员在操作振动筛时,必须佩戴防护手套,以防接触到锐利物体或化学药品。
4.操作员在操作振动筛时,必须使用专门的工具,避免用手直接接触到设备。
5.操作员在操作振动筛时,必须按照规定进行操作,并注意安全警示标识。
四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况,操作员应立即停机,并向维修人员报告。
2.若发生意外事故,操作员应立即切断电源,并采取急救措施,同时报告管理人员和安全保卫部门。
3.在设备故障解除后,操作员要进行事故抢救和设备修复,并报告相关部门。
4.事故处理完成后,要进行事故分析和处理措施评估,以防止类似事故再次发生。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程振动筛是一种广泛应用于各个行业的筛分设备,起到分离、筛分物料的作用,但在使用中也存在一些潜在的安全隐患,因此本文将从操作人员的角度出发,介绍振动筛的安全技术操作规程,以确保操作人员及设备的安全。
一、操作前准备1.操作人员在操作前必须穿戴好劳保用品,包括手套、安全鞋、工作服等。
2.操作人员在操作前必须对振动筛的外观、配件、连接件、电气线路等进行检查,确保没有机械损伤和电气漏电等问题。
3.操作人员在操作前必须确认振动筛的运转方向是否正确,确保物料进口方向与振动筛的进料口处于同一水平线上。
二、操作中注意事项1.操作人员必须在振动筛运转过程中保持警觉,并时刻关注设备运转状况,如出现停转、异响等异常情况应及时关机排除故障。
2.操作人员在振动筛运转时,禁止触摸振动筛设备,以免被夹伤、冲击等意外伤害。
3.操作人员应保持一定的身体和手臂距离以防止被弹出的物料伤到。
4.操作人员应定期对振动筛的筛网进行清理,避免筛孔堵塞。
5.操作人员在停机检修时,必须切断电源,确保设备安全,才能进行检修。
三、操作后维护1.操作人员在停机后应关闭电源,清理设备及周边区域,确保设备清洁卫生。
2.操作人员应对振动筛设备进行定期维护保养,检查电气线路、轴承部位等是否损坏,确保设备长期安全稳定运转。
3.操作人员应当对操作过程中发现的问题进行记录并及时反馈给设备维护人员,及时解决设备的故障。
四、设备规范1.振动筛设备必须符合相关国家标准,并由合格的厂家出产。
2.振动筛设备应在运输安装过程中严格按照厂家提供的操作规程进行操作,确保设备安全运达,正确安装。
3.振动筛设备应使用合适的工作环境,避免雨雪天和高温天气使用。
4.振动筛设备应定期进行维护保养,确保设备处于安全稳定的工作状态。
5.操作人员必须严格按照振动筛设备的操作规程进行操作,禁止违章操作或超负荷使用,以保证设备安全。
五、总结振动筛设备是一种重要的筛分设备,对不同行业的生产起到重要的作用。
振动筛安全生产操作规程范本(2篇)
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题,分为五个部分,包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前,操作人员应仔细检查振动筛的各个部位,确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统,确保其正常工作,添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化,如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损,及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质,且通风良好。
3. 根据实际需要,选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行,检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前,操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理,确保能正确操作。
2. 启动振动筛前,要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后,将被筛物料均匀添加到振动筛上,并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通,及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志,观察振动筛的运行情况,如发现异常,应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中,如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时,应立即停机检查。
2. 发生事故时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前,禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部,以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作,按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时,进行设备保养和维修时,应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全,避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安全生产操作规程(3篇)
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。
振动筛工安全操作规程
振动筛工安全操作规程振动筛工安全操作规程一、范围本规程适用于振动筛机的操作人员和维护人员。
二、安全操作规程1. 操作人员必须在经过安全培训和考试合格后才能够进行操作。
2. 在操作振动筛之前,必须对振动筛的各个部位进行检查和维护。
3. 在振动筛的筛网和筛料上不得放置手指或其他物件以免危及安全。
4. 在启动振动筛之前,必须先检查振动筛周围是否有人员站在附近,以免发生危险。
5. 在启动振动筛之后,操作人员应该随时关注振动筛的运作情况,并避免发生异常情况。
6. 振动筛停止运作之后,应该注意清理振动筛表面的残留物,以免影响下一次的操作。
7. 操作人员在清洁振动筛的时候,必须先切断电源,并将所有的配件拆卸下来。
8. 维护操作人员必须经过专门的培训,才能够进行维护和修理。
9. 维护和修理振动筛的时候,必须使用专业工具,并遵守安全规程。
10. 在操作振动筛的过程中,若发现有异常情况,应该立即停止运行并进行排除,避免发生意外。
三、安全防护1. 操作人员必须穿着鞋子和操作服,以防止不必要的危险发生。
2. 操作人员在操作振动筛的时候,必须戴上手套和口罩,以防止紫外线和粉尘的危害。
3. 操作人员在维护和修理振动筛的时候,必须戴上安全帽和护目镜,以保护头部和眼睛不受损伤。
4. 在振动筛周围必须设置明显的安全标识,以提醒人们注意安全。
5. 在操作振动筛的现场必须保持整洁,以防止意外情况的发生。
四、紧急处理1. 在振动筛发生异常情况时,操作人员应立即停止振动筛的运行。
2. 一旦发生紧急情况,应该立即采取紧急措施,避免事态扩大。
3. 在发生事故的时候,应该及时报警,请求救援。
五、工作责任1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程。
2. 维护人员必须严格按照维护和修理工作程序完成工作。
3. 管理人员必须制定有效的安全管理制度,并对操作人员和维护人员进行培训和考核。
4. 对任何违反安全规程的行为,需要追究相应的责任人的责任。
以上为振动筛工安全操作规程。
重型振动筛分机安全操作规程
重型振动筛分机安全操作规程1. 前言重型振动筛分机是一种用于物料筛分,分级的机械设备。
正确的操作和维护是保证机器高效运转和使用寿命的关键。
本文将就重型振动筛分机的安全操作规程进行阐述。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备1.在操作重型振动筛分机之前,必须要确保接地线已连接,并且安装地点平稳并能够承受机器的震动。
2.首先检查机器的工作状态,确认筛网和密度合适,并检查是否有磨损或其它损坏。
对于有损坏的筛网和密度,必须要更换之后再进行操作。
3.确保物料是干燥的,收集盒已安装并固定好,并保持通风顺畅。
4.在操作前,对于没有经验的操作者,应由有经验的人员进行指导,并对操作规程进行讲解。
千万不要在未掌握操作技能之前独自进行操作。
2.2 操作时注意事项1.在开机前,必须要将所有物料去除。
2.当机器运行时,不能直接触碰机器的内部结构,尤其是电机部分。
3.在进料口处,不能直接将物料切向物料流。
这将导致筛网无法正常工作,出现堵塞现象。
正确的做法是将物料垂直地倒入进料口。
4.在机器工作过程中,千万不要将人手或者其他物品伸入机器内部。
5.在运行过程中,发生异常或响声变大,立即停机检查。
6.不要随意改变设备的运行状态,应按照设备说明书上的操作规程进行操作。
2.3 维护保养1.在操作结束后,必须要清理机器内部,并及时对设备进行维修。
2.定期进行检查和维护,发现问题及时更换损坏的部位。
3.在保养时,必须要断电,并在维修前排空筛分机内所剩物料。
3. 总结在使用重型振动筛分机时,操作人员必须严格遵守安全操作规程,尤其是注意观察机器的运行状态,及时发现问题并及时解决,以保证机器的正常运转与安全。
同时,在机器维护时,也需要有正确、规范的方法,保证机器长时间运转,发挥最大作用。
振动筛分机安全操作规程
振动筛分机安全操作规程
1.开车前应检查电器控制柜与电机接地良好,电缆无破
损不漏电,电机接线端子应牢固。
2.三角皮带张紧适当,筛网的坚固情况,有无破损。
3.各轴承间润滑良好,弹簧弹性是否良好,用手转动主
轴应轻快灵活。
4.清通筛孔。
5.经检查无问题后,空试3-5分钟后,筛子应运转平稳
和无不正常的声响及不规则振动,各可拆连部分仍紧固可靠,不得有任何松动,筛网依然张紧,用手摸筛子轴承不得有感觉的温升。
6.确认筛子运转正常后,打开水闸,等待系统投入生产。
7.筛子达到正常运转后,方可往筛子给料,以免影响筛
子正常工作。
8.如需停车处理故障,应先发停止送料信号,当筛网上
无料时,方可停车(紧急停车除外),当故障处理完毕,清除筛子上过多的料后,再发出送料信号。
9.正常停车应先发出停止送料信号,待筛面物料全部走
完后,正式停车,这时方可拉下事故闸刀。
10.关闭进水控制阀,消除运转中出现的故障和缺陷,打扫卫生。
11.填写运转记录。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点,正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能,理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损,如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛:先将应用物料放入振动筛,再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数:根据物料的特性和生产需求,合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力,确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行:定期检查振动筛的运行状况,如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况,及时停机检修。
4.定期清洁振动筛:经过一段时间的运行,振动筛内会有物料残留和结垢现象,需定期进行清洗,确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况:如发现振动筛工作不正常,如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况,应立即停机处理,确保安全生产。
6.维护保养:定期检查振动筛的各个部件是否正常,如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件,延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中,不得将手或其他物体伸入筛网内部,以防发生意外事故。
2.在更换筛网时,应断开电源,并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时,应切断电源,并戴好防护用品,以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准,禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训,确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进,确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程,必须严格执行,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作,确保安全生产,防止事故的发生。
遵守本操作规程,是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备;2. 穿戴不符合规定的个人防护装备,如无防护鞋、无护目镜等情况下,不得进行操作;3. 在设备运行过程中,严禁胡乱触摸和攀爬设备,以免发生意外伤害;4. 在设备运行期间,严禁随意更改设备设置和参数,以免导致设备故障或意外事故;5. 每天工作结束后,操作人员须将设备进行彻底清理,并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先,检查振动筛筛分工设备及周边环境,确保设备正常无异常;2. 连接电源和气源,确保设备正常运行;3. 根据生产计划,确认要筛分的物料种类和数量;4. 根据物料种类和要求,设置合适的振动频率和筛分时间,确保筛分效果;5. 打开进料口,将物料均匀地投入筛分机,避免堆积或过量;6. 启动设备,观察设备运行情况,确保设备正常工作;7. 定期清理筛网,避免堵塞和影响筛分效果;8. 筛分结束后,关闭设备,切断电源和气源;9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免被夹伤;2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置;3. 禁止站在机器上进行操作,以免滑落造成伤害;4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备;5. 禁止操作人员随意调整和修理设备,如有故障应及时上报;6. 如果发现设备异常情况,应立即切断电源和气源,并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时,应立即报告相关负责人;2. 在设备发生故障或异常情况下,操作人员不得私自进行维修或调试;3. 发生火灾等紧急情况时,应立即按照灭火器使用方法进行扑救,同时通知其他人员撤离;六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求,希望所有操作人员严格遵守,确保操作安全。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。
2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准,电气设备必须接地。
3. 检查筛网及支架是否牢固,如有松动或者损坏应及时修理。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具,如工作服、手套等。
2. 在启动振动筛前,应确保料仓内的物料已清理干净。
3. 启动振动筛前,应按照操作说明书上的步骤进行操作,不得随意调整设备参数或者拆卸部件。
4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时,应即时停机,并进行检修。
5. 在清理或者更换筛网时,应先关停振动筛,并进行相关的安全措施,如拉上安全防护挡板。
三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后,应进行设备内部的清理及检查,确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。
2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作,确保设备处于良好的状态。
3. 操作人员应做好相关记录,包括操作日志、维护记录等。
四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。
2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。
3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议,并应及时报告有关部门。
以上即为《振动筛安全操作规程》,在日常的操作中,务必遵守相关规定,确保设备的安全运行。
振动筛筛分工安全操作规程范本
振动筛筛分工安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动筛筛分工操作过程中的安全性,保护员工的生命财产安全,保证设备的正常运行。
适用于振动筛筛分工操作过程中使用的工作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉振动筛的结构和功能,并了解操作方法。
2. 开始操作前需检查振动筛是否符合使用条件,如有异常情况及时汇报主管。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作振动筛过程中,不得将手部或其他身体部位接近振动筛筛分工的运行部位,以免发生意外伤害。
2. 振动筛运行时,操作人员不得在设备附近随意行走,以免发生碰撞或摔倒等意外事故。
3. 在清理振动筛时,应先确认设备停止运行,并断开电源才能进行清理工作,以免被运行的振动筛所伤。
4. 振动筛筛分工操作过程中,应注意禁止将易燃、易爆和易腐蚀物料投入振动筛中,以免引发火灾或侵蚀设备。
5. 不得将超过振动筛规定工作温度的物料投入筛分工,以免导致设备损坏或发生安全隐患。
6. 在更换筛板或维修清洗振动筛时,应先切断电源并拉开刹车装置,以确保操作的安全性。
7. 不得在振动筛操作过程中随意操作控制器,以免引发设备故障或人身伤害。
四、操作后的注意事项1. 设备运行结束时,应及时关闭电源,并彻底清理设备及周边的残留物,保持设备的干净整洁。
2. 当设备发生异常情况或故障时,应立即停止使用并报告主管,禁止私自进行修理或操作。
3. 定期检查振动筛设备的机械传动部件是否正常运转,并进行润滑保养工作,以保障设备的正常使用状态。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾等紧急情况时,应迅速采取应急措施,如将危险物料停止供给、切断电源等,并迅速报警。
2. 发生意外伤害时,应立即切断电源,并进行简单的急救处理,同时呼叫急救人员进行救助。
六、违规操作处理对于发现的振动筛筛分工操作违规情况,可采取口头警告、书面警告、停工整改、培训教育等措施进行处理。
振动筛筛分工安全操作规程范本(2篇)
振动筛筛分工安全操作规程范本1、总则本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作行为,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有从事振动筛筛分工作的人员必须严格遵守本规程,确保操作过程中的安全。
2、操作前准备2.1 在操作前,操作人员应检查振动筛设备的工作状态,包括设备是否正常运行、传动装置是否松弛、电源是否联通等。
2.2 检查振动筛筛网的紧固状态,确保筛网牢固且没有松动、破损等现象。
2.3 操作人员应熟悉振动筛设备的工作原理和操作方法,并了解设备的应急停机装置的位置和使用方法。
3、操作规范3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工装和防护用品,包括防护眼镜、工作服、安全鞋等。
3.2 在启动振动筛前,操作人员应站在安全位置,并远离设备的运转区域。
启动设备后,应待设备正常运行后方可靠近。
3.3 振动筛操作过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修,并报告相关负责人。
3.4 进料及排料操作时,应保持操作平稳,避免猛冲或猛倒,防止设备震动过大或突然停止造成的安全隐患。
3.5 操作人员在维护振动筛设备时,应先切断设备的电源,并使用工具进行维护,禁止直接用手进行操作,以免发生意外伤害。
3.6 操作人员在更换筛网时,应注意使用适当的工具,切勿使用硬物敲击筛网,防止筛网破损伤及手指。
4、应急措施4.1 在操作过程中,如发生异常情况,操作人员应立即停止设备,并及时报告相关负责人。
4.2 如发生设备故障或紧急情况,应迅速切断设备电源,并采取安全措施,防止事故的扩大。
4.3 在操作过程中,如发生人员受伤等紧急情况,应立即采取急救措施,并及时报告相关负责人。
5、维护保养5.1 振动筛设备应按照制造商的要求进行定期维护保养,包括清洁设备、润滑传动装置、检查电气系统等。
5.2 维护保养过程中,应切断设备电源,并使用适当的工具进行操作,切勿让有限航琪直接进行接触。
6、后勤保障6.1 振动筛设备相关的物料、工具等应保持整齐,避免堆放混乱,以免影响操作的安全性。
振动筛操作规程范本
振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为,提高振动筛操作效率和安全性,依据相关法律法规及标准,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。
第三条振动筛操作必须遵守以下原则:(一)严格遵守安全操作规程,确保操作人员和设备的安全;(二)根据物料特性和工艺要求,合理选择振动筛设备;(三)保持设备清洁,定期检查设备的运行状况;(四)严格控制物料投放量,防止设备超负荷运行;(五)及时处理设备故障,防止因故障发生事故;(六)严禁私自改动设备结构和工艺参数。
第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。
第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法,确保能够熟练操作设备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况,确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤:(一)打开振动筛设备电源开关,确认电源电压稳定;(二)启动振动筛设备,检查设备的运行状况;(三)根据物料特性和工艺要求,调整振动筛设备的振动频率和振幅;(四)将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中;(五)观察物料的筛分情况,确保筛分效果符合要求;(六)筛分结束后,关闭振动筛设备,并清理设备内部和周围的物料;(七)定期对振动筛设备进行维护和保养。
第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁,严禁乱堆乱放物料和杂物。
第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训,提高操作技能和安全意识。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置,确保能够及时停机。
第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉,注意观察设备运行状况,一旦发现异常情况,立即停机并报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施:(一)禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部;(二)禁止使用锐利物件敲打振动筛设备;(三)禁止私自拆卸和修理振动筛设备;(四)禁止随意调整设备的振动频率和振幅;(五)禁止在设备运行时随意改变物料投放量;(六)禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备;(七)严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行,保障工作人员的人身安全,减少事故的发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作,维修人员应按照本规程进行维修,管理人员应加强对操作和维修的管理。
第四条操作和维修过程中,应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。
第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前,应先了解设备的性能和结构,熟悉操作要点。
第六条进行振动筛操作前,应检查设备是否正常,电源连接是否稳定,各传动部分是否有异常。
第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
第八条操作人员应严禁戴手套进行操作,以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中,应保持注意力集中,不得分心或听音乐等影响注意力的行为。
第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上,以免影响设备运行。
第十一条对于需要进行检修或清理的设备,应先切断电源,锁上电源开关,并进行标识。
第十二条操作人员离开振动筛时,应切断电源,并将设备设施清理整理。
第十三条振动筛设备故障时,应立即停止使用,并由维修人员进行维修。
第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理,对设备故障进行分析和维修。
第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜,并按照规定的操作流程进行维修。
第十六条维修人员在进行维修时,应切断电源,锁上电源开关,并进行标识。
第十七条维修人员在维修过程中,应使用合适的工具,不得随意拆卸设备。
第十八条维修人员应及时清理维修现场,并对维修过程进行整理。
第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。
第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态,并指导操作人员进行合理使用。
第二十一条出现设备故障时,管理人员应及时组织维修,并做好事故记录和处理。
第五章紧急处理第二十二条发生事故时,应立即切断电源,进行紧急救援,并向上级报告。
振动筛安全技术操作规程范本
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理,并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损,各连接部位是否紧固可靠,电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁,无障碍物,预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况,确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求,戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关,确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前,确认没有人员站在振动筛工作区域内,避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求,将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机,在启动过程中注意观察设备是否运转正常,无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求,调节振动筛的振动频率和振幅,以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后,注意观察设备是否出现异常情况,如异味、异常声音、振动过大等情况,及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时,应立即关闭振动筛主机,并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件,严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时,应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时,应佩戴好相应的防护用品,以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时,应设置合理的除尘装置,防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养,检查电气设备是否正常运行,是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况,如火灾、机械故障等,应立即按规定的应急措施进行处理,并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时,应立即停机,并采取相应的急救措施,确保伤者的安全。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品;
2、检查机器各部分是否处于正常状态;
3、振动电动机的连接螺栓、筛板压块和其它部位紧固件是否牢固可靠,松动的要及时紧固。
4、检查电源电压是否正常,接线处是否有松动。
二、管理内容
开机:
1、振动筛应于空载时启动,不得超负荷运行。
2、按下设备开关,先进行空运转,检查振动筛是否按需要振幅正常运行,待筛机运行平稳后,方能进料。
3、空运转过程中若发现两台电机转向不符合规定,机器振线不正常,需立即停车,查明原因。
4、运行中若发现机器运行不正常,有异常噪音,有冲击碰撞,电机温升过高应及时停机,检查其原因,排除故障,不得勉强使用。
5、运行中不许跳到筛板上检查或操作。
停机:
1、振动筛在没有处理完筛网上的物料前不得停车,除非有紧急情况。
2、停机后应切断电流。
3、停机后应将筛面的杂物清理干净。
三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品;
2、巡回检查时,应细心观察设备运转情况,发现异常现象立即进行处理,待故障消除后方可进行操作。
3、开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后才能开车。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程
1.筛分机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素,岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。
2.作业前
2.1.检查筛体和固定的料斗、料槽和组装梁之间,由于物料聚集或操作间隙不足,是否有相互妨碍现象;
2.2.检查弹簧是否在位、是否有损坏,周围有无物料聚集;
2.3.检查筛板及衬件的状况,筛板是否有料槽堵塞现象;
2.4.清除筛面杂物避免带料起动;
2.5.检查驱动平台上电气操作箱信号显示灯是否亮;
2.6.检查完毕后开启筛分流程,待204、205、113皮带机启动完毕再依次起动振动筛(按先小后大的顺序)。
3.作业中
3.1.待振动筛达到稳定的工作速度后才能开始给料;
3.2.观察振动筛的振动情况,是否有异常现象;
3.3.查看激振器是否有任何漏油现象;
3.4.检查筛面上物料流的状态,调节104刮板输送机闸门口的大小使得物料必须均匀地散布在筛面上;
3.5.振动筛的任何维修、调整及清理工作都必须是在断电静止的状态下进行;
3.6.振动筛断电后需间隔3分钟才能再次起动,在振动筛还未完全停止之前严禁再次起动。
4.作业后
4.1.待筛面上的物料(卡在槽内的除外)全部处理完毕后才能停机;
4.2.停机时必须观察振动筛经过共振点时有无碰撞和振幅过大
的现象,如有异常情况及时汇报;
4.3.停机后必须清理卡在筛板料槽内的物料,保持筛面清洁无物。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.重型振动筛分机安全操作
规程正式版
重型振动筛分机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:
1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停
键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
——此位置可填写公司或团队名字——。