导爆管连接
煤矿检修车间各工种操作规程
二、井下二次爆破工安全操作规程一、适用范围本规程适用于井下二次爆破作业人员。
二、一般规定1、爆破工必须经过专门培训，并经过考核合格发给爆破证者来担任。
2、爆破作业至少两人进行，严禁单人进行作业。
3、爆破工必须持爆破证才准去火药库（发放站）领取爆破材料，领取时要检查质量和数量。
4、爆破工要根据孔深和孔数以及需爆破的矿岩来确定所应领取的爆破材料。
剩余的爆破材料要及时退库，不得移交下班或自存，以免丢失。
5、领取后的雷管、炸药应分开存放在工作面的木箱中并加锁。
不准在工作面乱丢、乱放或放置有火源、电源的地方。
6、集中大块矿岩二次爆破的地点，必须选取在顶邦围岩稳固的巷道。
在从事爆破等作业前首先要确认检查顶邦围岩状况及爆堆稳固程度，严禁带浮石或爬爆堆进行二次爆破。
对采场眉线卡块二次爆破，要采用竹杆捆绑炸药爆破，竹杆和导爆管长度要满足自身安全的长度。
7、糊炮时，每个大块只准糊一炮，不准放浮炮，必须执行一次点火起爆。
8、点炮时要有良好的照明，不准单人作业。
9、放炮时，要在通往爆破地点的通道口设好警戒，待炮烟排出干净后才准进入工作面，但首先要检查顶邦围岩和爆堆稳固情况，确认无危险后方准转入下一工序工作。
三、爆破前的准备工作1、检查放炮工作面的工具、设备是否移到安全地点，各炮孔装填是否合乎安全要求。
2、导火线点火端要切成斜口。
3、布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
四、作业中的安全操作程序及要求（一）、爆破材料搬运：1、搬运爆破材料时必须用专用的帆布袋或木箱，炸药和起爆材料必须分搬分运。
2、严禁将爆破材料放在车头上或铲运机斗内运送，必须由专人背送。
3、所领爆破材料不准乱丢乱放，一定要放在干燥的安全地点。
起爆材料和炸药要分别堆放。
（二）、起爆药包的加工：1、起爆药包的加工只准装药前在爆破工作面的安全地点进行，其数量不得超过该次爆破的所需量。
2、加工起爆材料时只准用略大于雷管直径的主或蛰制的锥子，在药卷一端（非集中穴端）扎一小孔，小心的将雷管插入药包内，并用细绳将药包和雷管固定。
非电导爆管5通起爆系统 螺旋I型五通起爆网络连接使用方法.河北四通爆破器材有限公司doc
非电导爆管5通起爆系统螺旋I型五通起爆网络连接使用方法
传爆元件是在网路中起连接传爆作用的器材,可分为不带传爆雷管和带有传爆雷管两大类的导爆管及分流元件。
不带雷管的传爆元件是靠主爆导爆管的爆轰波分流或反射后传递给被爆导爆管引爆,是导爆管自身的传爆特性;带雷管的传爆元件,是主爆导爆管先引爆传爆雷管,传爆雷管爆炸冲击作用于被爆导爆管,使被爆导爆管激发而继续往后面传爆。
起爆元件是可以直接引爆炸药、导爆索或引爆下一级导爆管的器材。
1·2各类元件的图示法图1[16]中“Y”型连接套管是一种没有雷管的正向分流式连接元件。
图2[17]所示的传爆元件,不光用到了单向反射式连通器还用到了带雷管的连接块,如图3[18]、图4[19]、图5,所用的连接块就带雷管,这种连接块常常是专门制造的,有时也用胶布、谭海(1970—),男,武汉理工大学资源与环境工程学院,工程师,430070湖北省武汉市。
在爆破工程及相关领域的教学与设计中常用图来表示一些爆破器材和各种爆破网路。
用规范的图示图例表示可以简单直观地表现其内容和相互。
引爆机使用操作程序
引爆机使用操作程序：
1、装好药，将导爆管网络正常连接好以后，先用两枚较高的（如：8段、10段）非电导爆管连接，再用一枚段数较低（如：1段）的非电导爆管连接起爆。
2先把起爆电极的端头用剪刀或指甲刀剪齐，再切割用于起爆的导爆管。
3、将经过剪切端头的电极插入导爆管内10毫米左右，用塑料胶布将导爆管与电极连接处绕好封严，放在垫板上。
4、起爆电极与引爆线首端连接前，先把两股引爆炮线的终端短路绞合拧在一起，以防止采场杂散电流干扰，确保作业安全。
5、然后开始向安全区域内放线，到达安全位置后，把引爆机放在垫有纸壳或塑料的地面上，再把两股炮线的中段分别接牢在引爆机的两个输出接线栓上。
6、向周边放好警戒后，开始起爆：先将“充电起爆”开光向左扭转90°至“充电”档位，当看到电压表指针走到2000伏时，马上将“充电起爆”开关向右扭转90°至“起爆”档位，这时，爆破网路将会起爆。
7、当起爆听到第一声响后（即起爆雷管爆炸），应马上收炮线，避免被爆破下的石头砸坏炮线。
8、如果采用“激发弹”（即电子起爆弹）引爆，其引爆距离能增加一倍，连线方法为：导爆管连接“激发弹”，“激发弹”连接炮线，炮线连接引爆机。
遇有拒爆需检查线路时：第一步先将炮线末端短路，第
二步将炮线首段从起爆电极上解下，第三步再将起爆电极短路，第四步再用引爆机检测炮线。
导爆管使用注意事项
导爆管应用的注意事项一、导爆管使用中应注意事项1、打结试验表明，在同一个分支网路上，导爆管只打一个结，且不紧时导爆管传爆速度降低，若有二个以上死结（拉力等于或大于4kg 打成结）则产生拒爆。
因为打结导致导爆管内径被挤小、管壁内药粉部分脱落，影响传爆所致。
2、对折导爆管对折180°，常发生在反向起爆的装药处（如图1）对折可使爆速降低，从而导致起爆雷管延期时间不正确，严重时可产生拒爆。
因此，对折可能使微差爆破出现跳段，影响爆破效果。
3、管壁破损当导爆管出现破孔、裂口等损伤时，会影响导爆管的正常传爆。
当破孔直径大于导爆管内径时，泄漏爆轰波、降低爆速而出现拒爆；另当破孔小时仍可继续传爆，但破孔被水浸入，则发生拒爆。
4、管径拉细敷设导爆管网路时，不宜使导爆管受力。
试验表明，在常温下拉力小于4kg时，导爆管直径虽变细，但爆速并无明显变化；当拉力大于5kg时，管径进一步变细爆速降至1000米/秒；拉力大于6kg 时，测爆速下降至900米/秒以下，影响传爆效果。
5、异物进入管内当导爆管中积水长度大于3~5mm时可产生拒爆；有少量砂岩屑时，则爆速不稳定，并且常产生爆后破管。
为避免异物进入导爆管中，应将暂时不用的导爆管开口一端用火柴烧一下，使其熔化并用手指捏合封闭。
二、导爆管起爆网路发生拒爆的主要原因及预防措施因为导爆管起爆网路不可能用仪器来检查网路敷设的正确性，对布后的检查只局限于连接是否完好来表达。
在施爆过程中存在可能拒爆的隐患，这是导爆管网路的最大缺陷。
下面分析现场发生导爆管网路拒爆的原因，分别从器材、操作、网路设计中来采取以下措施：（一）导爆管网路器材的缺陷及预防措施1、导爆管本身质量不好，如管壁有气泡砂眼、管腔内径小于 1.00 mm、管腔内有异物、管内腔空壁缺药过长、管口封口不严受潮等；2、传爆或引爆的导爆雷管失效；3、四通连接件顶部壁太薄、顶部有砂眼，使爆轰波因破壁、砂眼飞逸而起不到传导作用，或连接件的尺寸过大使导爆管不能固定紧，导爆管与传爆雷管捆扎不紧，使传爆时导爆管脱落，造成拒爆；4、导爆管捆扎在传爆雷管上的传爆方向为一致时称正向起爆，由于雷管底部的聚能射流作用，容易过早切断导爆管造成拒爆。
8塑料导爆管起爆法安全技术
（５）克服雷管聚能穴对网路的影响
• 聚能射流的速度大大超过导爆管的传爆速 度。当传爆雷管爆炸时，接到传爆信息的 导爆管还没有起到传爆作用，却已经被聚 能效应产生的射流冲断。
• 在实际传爆网路中，采用破坏和干扰聚能 效应的做法有：①采用反向雷管绑扎法； ②在雷管聚能穴部位用胶布多缠几层；③ 就地取材，用泥团或包装箱捏成纸团，堵 塞在传爆雷管的聚能穴部位，使雷管爆炸 时破坏聚能射流。
普通复式网路
2
3
1-激发雷管；2-四通连接器或传爆雷管； 3-炮孔
加强复式爆破网路
2 3
1-激发雷管；2-传爆雷管或连接器；3-炮孔
• 对于大规模深孔爆破，它规模大，一次爆 落方量多，起爆药量大，而对起爆的可靠 性有很高的要求。
• 大规模深孔爆破都应布置复式网路。应用 中单纯的2种复式网路都存在很大的风险。
• 根据多年的施工经验，人们在复式网路的 基础上创立了一种新的网路，即把普通复 式网路再次复式化，也就是实际操作中把2 条不相干的主干线用四通代替雷管多次连 接，从而形成网状连接。
普通复式网状连接网路
2
3
1-激发雷管；2-四通连接器；3-炮孔
连接 四通
导爆 管
孔外延期 雷管
炮孔
孔外延 期雷管
孔内延 期雷管
• （１）起爆元件自身的可靠度 。包括起爆 雷管及联结元件，对起爆网路的可靠性有 直接影响。
• （２）起爆网路联接形式。合理的联接形 式可使可靠度达到最大值。
• （3）网路联接工艺。
• （４）施工技术管理。由人为失误而造成 网路拒爆的事例比较多,因此，施工技术管 理也是影响可靠性的重要因素。
• 按照规定条件的不同，起爆网路的可靠度 可以分为相对可靠度和绝对可靠度。
塑料导爆管的引爆方法
塑料导爆管的引爆方法
塑料导爆管通常是用于爆破或引爆炸药，其中最常见的方法是使用电雷管或起爆药来引爆。
具体的引爆方法如下：
1. 使用电雷管：将电雷管插入塑料导爆管的末端，并将其与爆破装置的电源连接。
电雷管通过电流产生的热量来引爆爆破装置。
2. 使用起爆药：将起爆药塞入塑料导爆管的末端，并将其点燃或用火源引爆。
起爆药的燃烧将传递到爆破装置，引发爆炸。
请注意：使用或制造爆炸装置可能会导致危险和违法行为，严禁未经授权或合法许可的情况下进行。
这些信息仅作为知识提供，不应被用于非法或危险的活动。
导爆管起爆网路的防水方法
导爆管起爆网路的防水方法导爆管起爆网络的防水方法非常重要，它可以确保起爆装置在恶劣环境下仍然稳定可靠地工作。
以下将介绍一些常见的防水方法。
首先，选用适当的防水材料是关键。
在设计起爆装置时，应选择符合防水要求的材料，如硅胶、橡胶密封件等。
这些材料具有良好的防水性能，能有效地封闭电子元器件和连接接口，防止水分渗入。
其次，进行防水密封处理。
在起爆装置的外壳和连接接口处，应进行严密的密封处理。
可以使用胶水、胶带或者封胶等方法将接口处进行密封，确保起爆装置的整体防水性能。
此外，还可以使用防水胶进行补充密封，增加防水效果。
第三，设计合理的排水结构。
当起爆装置暴露在潮湿环境下时，即使防水材料使用得当，也可能无法完全防止水分渗入。
因此，设计合理的排水结构对防水至关重要。
可以在起爆装置的底部设置排水孔，使水分顺利排出，避免积水导致起爆装置受损。
第四，加强防水测试和检验。
在生产过程中，应对起爆装置进行严格的防水测试和检验，确保其防水性能符合要求。
可以使用水压测试仪等设备对起爆装置进行测试，检查是否有渗水情况。
只有通过了防水测试和检验，才能确保起爆装置在实际使用中具有可靠的防水性能。
第五，注意防水维护和保养。
防水性能是一个长期的过程，需要进行定期的维护和保养。
定期检查起爆装置的防水密封件和接口处是否完好无损，是否需要更换或修补。
另外，在潮湿环境下使用起爆装置时，应注意及时清洗和干燥，避免水分滞留导致起爆装置受损。
综上所述，导爆管起爆网络的防水方法是多方面的，需要在材料选用、密封处理、排水结构设计以及测试检验等方面加强。
只有通过科学合理的防水措施，才能确保起爆装置在各种恶劣条件下依然安全可靠地工作。
贵阳导爆管击发针工作原理
贵阳导爆管击发针工作原理
贵阳导爆管击发针是一种用于爆炸物引爆的装置，它的工作原理如下：
1. 进行爆炸物准备：在导爆管中，将需要引爆的爆炸物放置在合适的位置。
2. 爆炸物接触导爆管：通过导线或者其他方式，将爆炸物与导爆管连接起来，确保导爆管能够传导能量。
3. 电流输入导爆管：通过外部电源输入电流至导爆管中，电流会在导爆管中形成瞬间的高温和高压。
4. 高温和高压作用：瞬间的高温和高压会使导爆管中的斜头内填充物剧烈燃烧，产生大量热气体和高压气体。
5. 斜头气体压力增大：由于燃烧产生的气体无法自由扩散，导致斜头内气体压力急剧上升，达到了引爆爆炸物所需的压力。
6. 导爆管击发针作用：当斜头内的气体压力达到一定程度时，导爆管击发针会被压力推动，从而与爆炸物接触并引发其爆炸。
总结来说，贵阳导爆管击发针利用外部输入的电流，通过燃烧产生的高温和高压气体作用，使得导爆管中的斜头内气体压力上升，并最终通过击发针引爆爆炸物。
导爆管的正确连接方法
导爆管的正确连接方法
导爆管是一种安全工具，用于在需要时引导和控制爆炸物的爆炸。
以下是导爆管的正确连接方法：
1. 准备工作：确保自己和周围环境安全，佩戴适当的个人防护装备，包括手套和护目镜。
2. 检查导爆管：确保导爆管没有任何损坏或磨损，以确保其正确工作。
3. 将导爆管连接到炸药：一端插入导爆管，确保安全牢固，不易松动。
4. 固定导爆管：使用适当的夹具或固定物将导爆管牢固地固定在爆炸物上，确保其位置稳定。
5. 连接导爆管到起爆装置：将导爆管的另一端连接到起爆装置，如雷管或电火花，确保连接牢固且正确插入。
6. 确定安全距离：根据实际爆炸物的性质和危险程度，确定适当的安全距离，并确保自己和其他人员都在安全范围之外。
7. 进行测试：在进行实际引爆之前，应进行导爆管的测试以确保其正确工作。
务必按照爆破专业人员的指示进行测试。
8. 引爆爆炸物：在确认周围都安全之后，通过启动起爆装置引发爆炸物爆炸。
重要提示：导爆管的连接和使用必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。
在进行任何爆破操作之前，务必遵守当地法律法规，且必须得到当地相关权威机
构的批准和指导。
导爆管知识
塑料导爆管非电起爆知识1、塑料导爆管非电起爆系统的组成塑料管导爆非电起爆系统，主要由导爆管、导爆延期雷管、传爆雷管和连接块四部分组成。
现将各组成部分的结构和性能简述如下。
1.1、塑料导爆管的结构和性能1.1.1、塑料导爆管的结构塑料导爆管是导爆管非电起爆系统的基本元件，是由高压聚乙烯塑料制成的塑料管。
其外径为3mm,内径为1.5mm。
管的内壁涂有一层薄薄的混合炸药，混合炸药主要是由91%的奥克托金或黑索金，9%的铝粉和少量的附加物构成。
导爆管的外观呈银白色。
导爆管内壁所涂药量很少，一般为14-16mg/m。
其结构如图1-1所示。
导爆管被起爆后，能以1950-2000m/s的稳定爆速在管内传播，传播能力很强，在导爆管受到轻微的拉折或打结时，仍然能传爆。
导爆管内壁炸药的爆炸不是爆轰波的传播，而是冲击波激发炸药发生化学变化，在炸药的化学反应中，给予冲击波不断补充能量，维持和保证了冲击波的继续传播。
1.1.2、塑料导爆管的性能1.1.2.1、抗电性能塑料导爆管能抗30kv的静电，而不被击穿和引爆。
1.1.2.2、抗火焰性能火焰不能引爆导爆管，用火焰点燃导爆管时，它只能象其他塑料一样发生燃烧，而不发生爆炸。
1.1.2.3、抗冲击性能由实验得知，10kg 重锤，从1.5m高处落下，对导爆管进行侧向冲击和用“五.四”式手枪，在10-15m处击中导爆管，都未能把导爆管引爆。
1.1.2.4、起爆、传爆性能导爆管可用火雷管、电雷管、导爆索、引火头等能产生冲击波的起爆器材引爆。
用雷管和导爆索可以侧面引爆。
一根长达数千米的塑料导爆管，中间不要中继雷管接力，或导爆管内的断药长度不超过15cm时，都可正常传爆。
1.1.2.5、强度性能在常温下导爆管能承受10kg的静拉力，在50度时，可承受6kg 的静拉力。
在零下40度时，塑料导爆管不会变脆。
1.1.2.6、破坏性能导爆管传爆时，管壁完整，对周围环境没有破坏作用。
既使拿在手里也没有什么不适之感，声响也很小。
导爆管露天矿串联连接
串联连接所需的导爆管数量较少， 降低了爆破成本。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
导爆管露天矿串联连接的步骤
准备阶段
确定爆破区域和爆破任务
根据露天矿的实际情况和爆破需求，明确爆破区域和爆破任务， 为后续的串联连接工作提供指导。
选择合适的导爆管
根据爆破任务和现场条件，选择符合规格和性能要求的导爆管，确 保爆破效果和安全。
• 应对复杂地质条件：针对复杂地形露天矿的地质条件，导爆管串联连接技术可 以结合其他地质勘测手段（如岩土勘察、岩石分类等），制定针对性的爆破方 案。通过精确控制炮孔深度、角度和装药量，提高爆破效果和安全性，降低对 周围环境和资源的破坏。
• 工程案例分析：在某复杂地形露天矿爆破工程中，采用导爆管串联连接技术成 功实现了高效、安全的爆破作业。通过精心设计和技术优化，有效降低了爆破 振动和飞石散射的影响，提高了开采效率和资源利用率。同时，该技术的应用 还取得了良好的经济效益和环境效益。
应用场景三：高海拔地区露天矿爆破工程
高海拔地区特点
技术挑战常具有气压低、氧气稀 薄、气候条件恶劣等特点，这些因素 对爆破作业的安全和技术要求提出了 更高的要求。
在高海拔地区露天矿爆破工程中，导 爆管串联连接技术需要采取特殊的设 计和施工措施。首先，需要根据高海 拔地区的气候和地质条件，选择合适 的导爆管材料和起爆药剂。其次，需 要优化导爆管的布局和起爆顺序，以 适应低气压环境下的传播性能。此外 ，还需加强安全监测和预警系统，提 高对突发事件的应对能力。
导爆管露天矿串联连接
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 引言 • 导爆管露天矿串联连接的基本原理 • 导爆管露天矿串联连接的步骤 • 导爆管露天矿串联连接的注意事项 • 导爆管露天矿串联连接的应用案例
导爆管知识
塑料导爆管非电起爆知识1、塑料导爆管非电起爆系统的组成塑料管导爆非电起爆系统，主要由导爆管、导爆延期雷管、传爆雷管和连接块四部分组成。
现将各组成部分的结构和性能简述如下。
1.1、塑料导爆管的结构和性能1.1.1、塑料导爆管的结构塑料导爆管是导爆管非电起爆系统的基本元件，是由高压聚乙烯塑料制成的塑料管。
其外径为3mm,内径为 1.5mm。
管的内壁涂有一层薄薄的混合炸药，混合炸药主要是由91%的奥克托金或黑索金，9%的铝粉和少量的附加物构成。
导爆管的外观呈银白色。
导爆管内壁所涂药量很少，一般为14-16mg/m。
其结构如图1-1所示。
导爆管被起爆后，能以1950-2000m/s的稳定爆速在管内传播，传播能力很强，在导爆管受到轻微的拉折或打结时，仍然能传爆。
导爆管内壁炸药的爆炸不是爆轰波的传播，而是冲击波激发炸药发生化学变化，在炸药的化学反应中，给予冲击波不断补充能量，维持和保证了冲击波的继续传播。
1.1.2、塑料导爆管的性能1.1.2.1、抗电性能塑料导爆管能抗30kv的静电，而不被击穿和引爆。
1.1.2.2、抗火焰性能火焰不能引爆导爆管，用火焰点燃导爆管时，它只能象其他塑料一样发生燃烧，而不发生爆炸。
1.1.2.3、抗冲击性能由实验得知，10kg 重锤，从1.5m高处落下，对导爆管进行侧向冲击和用“五.四”式手枪，在10-15m处击中导爆管，都未能把导爆管引爆。
1.1.2.4、起爆、传爆性能导爆管可用火雷管、电雷管、导爆索、引火头等能产生冲击波的起爆器材引爆。
用雷管和导爆索可以侧面引爆。
一根长达数千米的塑料导爆管，中间不要中继雷管接力，或导爆管内的断药长度不超过15cm时，都可正常传爆。
1.1.2.5、强度性能在常温下导爆管能承受10kg的静拉力，在50度时，可承受6kg的静拉力。
在零下40度时，塑料导爆管不会变脆。
1.1.2.6、破坏性能导爆管传爆时，管壁完整，对周围环境没有破坏作用。
既使拿在手里也没有什么不适之感，声响也很小。
塑料导爆管四通连接块、地表管连接件
塑料导爆管四通连接块
塑料导爆管四通联接器，其应用传爆管道效应原理，采用具有引爆端，消爆空间和被起爆端的结构，将导爆管与连接块直接相联接，用一根导爆管起爆其它族联在一起的多根导爆管，四通联接块传爆无拒爆，无延时累加性。
采用该联接器，布成的导爆管起爆网路地面安全，准确。
其成本比导爆管雷管直接联接网路低98%。
本实用新型使用时，只需将四根导爆管一起插入到连接块腔体内，再用坚固的螺母紧固，操作非常的简单、快捷、方便。
（适用于无起爆雷管瞬发起爆网格）
+
塑料导爆管地表管连接件
本连接件用于塑料导爆管地表爆破网络联接，同时引爆多根导管实现孔外延期爆破。
达到快速连接导爆管起爆网络，达到安全、高效、节约成本。
导爆管连接
内部学习资料6导爆管雷管起爆网络2塑料导爆管雷管可分为瞬发雷管和延期雷管。
而延期雷管又分为秒延期雷管、半秒延期雷管、毫秒延期雷管。
爆破作业人员在使用前必须确认雷管上标识的段别，切勿发错、用错。
秒延期雷管和半秒延期雷管主要用于地下硐室采矿、桩井爆破等。
这些类型的爆破，不太考虑爆破飞石对周边环境的影响，又能明显地将前后响区分开，而露天爆破，若需分段延期起爆技术，必须使用毫秒延期雷管。
若露天爆破使用秒差雷管或半秒差雷管进行延期，会使前后响延期时间过长，在先响炮孔带走后响炮孔部分岩体的情况下，后响炮孔因岩体厚度变薄，抵抗力量变弱，会出现远距离飞石，有可能造成安全事故。
我国工程爆破，毫秒延期时间间隔通常为25毫秒至200毫秒。
如果需要严格考虑爆破振动对周围建筑物的影响，则前后响延期时间必须间隔100豪秒以上，有了上百毫秒的延期时间间隔，前后响的爆破震动会明显区分开，不存在叠加现象，因此考虑爆破地震，常用毫秒5段或毫秒6段进行分段。
毫秒微差导爆管网路分为三种类型一、孔内毫秒延期网路。
根据爆破设计的起爆顺序和延期间隔时间（相应段别雷管），在炮孔内装入从低段到高段的毫秒雷管，而地表用塑料导爆管配合四通等连接件，或者地表用瞬发导爆管连接，这类网络比较可靠。
二、孔外毫秒延期网路。
孔内使用瞬发导爆管雷管，地表使用延期导爆管雷管连接。
这类网路最不可靠，因为先响炮孔起爆后，产生的爆破飞散物及地表岩石鼓包震动会破坏后向炮孔地表上正在传爆的网络，容易产生盲炮。
采用这种网路时要注意前后响的炮孔间隔，特别要保证孔外延期雷管和塑料导爆管的完好性。
三、孔内外毫秒延期网路。
炮孔内使用高段位雷管，炮孔外使用低段位雷管，通过合理组合来满足延期时间间隔，以达到安全准爆的目的。
设置这种网路应考虑到先使地表上的网路传爆完毕，然后首响炮孔才响，这样先响炮孔才不会破坏地表上的网路。
我们应尽可能采用孔内外毫秒延期网路，爆破专家理论结合实际，已研究出孔内高段位雷管和孔内低段位雷管的最佳配合。
塑料导爆管的雷管网络连接和起爆元件[实用新型专利]
![塑料导爆管的雷管网络连接和起爆元件[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a6b74ea16fc700aba68fc3f.png)
专利名称：塑料导爆管的雷管网络连接和起爆元件专利类型：实用新型专利
发明人：黄诚,高毅,杨太林,李兴旺
申请号：CN200620019373.4
申请日：20060322
公开号：CN2898754Y
公开日：
20070509
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：塑料导爆管的雷管网络连接和起爆元件。
本实用新型属于雷管的起爆配件，特别是塑料导爆管雷管网络连接、起爆元件。
本装置的结构特点是，在连接块上，起爆雷管安装孔的轴向与塑料导爆管引爆槽的轴向平行，起爆雷管安装孔的开口端装有嵌向孔内的卡片。
本实用新型结构简单，起爆雷管及导爆管装入方便，起爆雷管能承受较大拉力不脱出，起爆的可靠性可大大提高。
申请人：云南燃一有限责任公司
地址：655613 云南省陆良县陆良604信箱云南燃一公司
国籍：CN
代理机构：昆明正原专利代理有限责任公司
代理人：赵云
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簇联导爆管网路传爆联接方式探讨
第２ ３卷
第 ２期
爆
破
Ｇ
Ｖ １２ Ｎ ． ０ ．３ ｏ２
２０ ０ ６年 ６月
ＢＬＡＳ
Ｊｎ２ ｏ ｕ ．ｏ６
文章编 号 ： ０ — ８Ｘ ２０ ）２ ０７ — ３ １ １ ４７ （０６ ０ — ０７ ０ ０
簇 联 导 爆 管 网路传 爆 联 接 方 式探 讨
３ １ 可 靠 度定 义 ．
起爆 网路在规定 的条件和规定的时间内完成起
维普资讯
７ ８
爆
破
２０ ０ ６年 ６月
爆、 延时等预定功 能的能力 ， 称为可靠性 。由于“ 完
成 预定 功能 ” 一 随 机 事 件 ， 此 可 以 用 概 率定 量 是 因 表示 ， 称为可靠度 ， 记为 Ｒ３。 ［ ］
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பைடு நூலகம்
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传爆导爆管雷管 （ 同段 ）
３３ １ 两雷管都起爆 ．．
导爆管雷管的可靠 度 ｒ ０ ９２３ 因此两传爆 ＝ ．５ ，
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导爆管连接
Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
内部学习资料6?
导爆管雷管起爆网络2?
塑料导爆管雷管可分为瞬发雷管和延期雷管。
而延期雷管又分为秒延期雷管、半秒延期雷管、毫秒延期雷管。
爆破作业人员在使用前必须确认雷管上标识的段别，切勿发错、用错。
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秒延期雷管和半秒延期雷管主要用于地下硐室采矿、桩井爆破等。
这些类型的爆破，不太考虑爆破飞石对周边环境的影响，又能明显地将前后响区分开，而露天爆破，若需分段延期起爆技术，必须使用毫秒延期雷管。
若露天爆破使用秒差雷管或半秒差雷管进行延期，会使前后响延期时间过长，在先响炮孔带走后响炮孔部分岩体的情况下，后响炮孔因岩体厚度变薄，抵抗力量变弱，会出现远距离飞石，有可能造成安全事故。
我国工程爆破，毫秒延期时间间隔通常为25毫秒至200毫秒。
如果需要严格考虑爆破振动对周围建筑物的影响，则前后响延期时间必须间隔100豪秒以上，有了上百毫秒的延期时间间隔，前后响的爆破震动会明显区分开，不存在叠加现象，因此考虑爆破地震，常用毫秒5段或毫秒6段进行分段。
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毫秒微差导爆管网路分为三种类型?
一、孔内毫秒延期网路。
根据爆破设计的起爆顺序和延期间隔时间（相应段别雷管），在炮孔内装入从低段到高段的毫秒雷管，而地表用塑料导爆管配合四通等连接件，或者地表用瞬发导爆管连接，这类网络比较可靠。
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二、孔外毫秒延期网路。
孔内使用瞬发导爆管雷管，地表使用延期导爆管雷管连接。
这类网路最不可靠，因为先响炮孔起爆后，产生的爆破飞散物及地表岩石鼓包震动会破坏后向炮孔地表上正在传爆的网络，容易产生盲炮。
采用这种网路时要注意前后响的炮孔间隔，特别要保证孔外延期雷管和塑料导爆管的完好性。
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三、孔内外毫秒延期网路。
炮孔内使用高段位雷管，炮孔外使用低段位雷管，通过合理组合来满足延期时间间隔，以达到安全准爆的目的。
设置这种网路应考虑到先使地表上的网路传爆完毕，然后首响炮孔才响，这样先响炮孔才不会破坏地表上的网路。
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我们应尽可能采用孔内外毫秒延期网路，爆破专家理论结合实际，已研究
出孔内高段位雷管和孔内低段位雷管的最佳配合。
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孔内用5—6段雷管—孔外用2段雷管?孔内用7—8段雷管—孔外用3段雷管?孔内用9—11段雷管—孔外用4段雷管?孔内用10—13段雷管—孔外用5段雷管?
上述孔内孔外结合，以4排炮孔最为合适。
实际爆破作业中，通常布置炮孔以小于4排比较合理，若排数过多，引起的爆破震动比较大。
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国产导爆管雷管，若段位越高，延时精确度越差。
例如：毫秒15段导爆管雷管，名义延期时间为880毫秒，其上规格限为950毫秒，下规格限为820毫秒，换句话说，延期时间为950毫秒的雷管是合格的15段雷管，而延期时间为820毫秒时，也是合格的15段雷管，即可能产生的上下延期误差达130毫秒，加上孔外地表雷管延期时间比较短，这样会出现后面孔比前面孔先爆的情况，这种现象称为“跳段”，既影响爆破效果，也会造成安全事故。
鉴于上述原因，当采用孔内外毫秒延期网路时，孔内雷管以小于13段较为合理。
孔外地表雷管以3-5段比较合理。
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在爆破作业中，若不需要敷设分段延期起爆网络，那么孔内孔外全部使用瞬发导爆管雷管连接即可(1段导爆管雷管就是瞬发雷管）。
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敷设起爆网路是爆破作业的重要环节，合理的网路既能消除爆破事故，又能达到预期的爆破效果。
敷设网路应使用合格的起爆器材，应由有经验的爆破员或者爆破技术人员实施并实行双人作业制，敷设网路时必须看清楚雷管的段别，对起爆网路可能造成损害的部位，应采取措施保护。
填塞药泥时，防止挤断、砸破、挤扁雷管脚线。
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结论：1、隧道爆破可跳段使用毫秒延期导爆管雷管，如1段、3段、5段、7段、9段......。
洞采矿产，可顺段使用秒延期或半秒延期导爆管雷管，也可跳段使用毫秒延期雷管。
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2、露天爆破常用毫秒导爆管雷管有毫秒1段、5段、13段、15段(炮孔超过4排以上的大面积爆破时使用）。
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3、毫秒
20段为不常规使用产品。
因为段位高，延时精度差，生产雷管厂家
在生产过程中可能因该种雷管延期药柱长度过长，压药时增大了延期药密度，难于点火，造成哑炮。