巷道修复安全技术措施
维修巷道安全技术措施
维修巷道安全技术措施引言维修巷道是在城市道路或高速公路等交通场景中，经常用于进行维修和保养工作的特殊通道。
由于维修巷道是一个相对封闭和狭窄的空间，工作人员在其中面临各种潜在的安全风险。
因此，为了确保工作人员的安全并避免事故发生，需要采取一系列的技术措施来保护工作人员。
本文将介绍一些常见的维修巷道安全技术措施，并讨论其实施方法及效果。
1. 工作人员培训在维修巷道中工作的人员应接受专业的培训，包括但不限于如何正确使用维修设备和工具、如何进行危险品的处理和储存、如何应对紧急情况等内容。
这些培训可以提高工作人员的安全意识和技能水平，帮助他们更好地应对工作中可能遇到的问题和风险。
2. 周期性的安全检查维修巷道应定期进行安全检查，确保其设备、通风系统和紧急设施的正常运行。
安全检查应包括对逃生通道、紧急出口、灭火器和应急照明等设施的检查，并记录检查结果。
如发现问题，应及时修复或更换损坏的设施，以保证工作人员的安全。
3. 通风系统的安装和维护维修巷道通常是一个相对封闭的空间，容易积聚有害气体和污染物。
因此，通风系统的安装和维护非常重要。
通风系统可以提供新鲜空气，排除有害气体和污染物，保持维修巷道内的空气质量。
同时，通风系统还能有效控制温度和湿度，提供舒适的工作环境。
4. 标识和警示维修巷道中应设置清晰明确的标识和警示标志，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
标识要包括安全出口、紧急电话、逃生通道等信息，方便人员快速了解和使用。
警示标志要标明维修巷道的进入限制和安全要求，警示人员不得随意进入维修巷道。
5. 双人作业原则在维修巷道中进行作业时，应严格遵守双人作业原则。
即每个操作者都必须与另一人互相监督和协同作业，确保工作过程的安全和顺利进行。
这样可以及时发现作业中的问题，提供及时的互助和支持，并减少单人操作可能带来的风险和事故。
6. 紧急救援设备和演练维修巷道中应设有紧急救援设备，包括急救箱、灭火器、呼吸器等。
工作人员应熟悉使用这些设备，知道如何在紧急情况下正确操作。
恢复被淹井巷的安全技术措施
恢复被淹井巷的安全技术措施
1增设排水管路，增加排水泵，增大排水力量，直接将所突积水排干。
2当涌水量特殊大，补给丰富，用强力排水又不能排干时，必需先堵住涌水通道，截住补给水源，然后再排水。
3当矿井透水量超过排水力量时，全矿井有被水淹危急时，待下部水平人员全部撤出后，可向下部水平和采空区放水。
4如下部水平人员尚未撤出，设备受到威逼可用装有粘土，砂子的袋子构筑防水墙，堵住泵房口和通往下部水平的巷道。
5安装排水管路都必需佩平安带和自救器。
6发生透水时，严禁在独头巷道躲避，禁止由下往上进入突水点或被水、泥沙堵塞和小眼和上山，以防二次突水冲击，在清理巷道时，需要打防护墙。
7抢救队员进入围困地点后，先打开氧气瓶，提高空气中的氧气浓度。
8排水时，要爱护通风良好，常常检查气体，随水位下降，积存在被淹井巷中的有害气体CO2、H2S、CH4等可能大量涌出，应安装局扇，随排水工作的进行，逐段排解有害气体，对井下气体应定期取样分析，每班取样一次，当水位降低可能涌出气体时，应每两小时取样一次，排水看泵工作由抢救队担当。
9在处理老空积水时，应认真检查有毒有害气体防止气体中毒。
10在修复巷道时，应特殊留意防止发生冒顶与坠底事故。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施前言在地下巷道城市建设中，巷道的维修保养是一个重要的工作，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保维修工作的安全进行，需要采取一系列的安全技术措施，本文将对巷道维修的安全技术措施进行详细介绍。
巷道维修安全的风险巷道维修存在许多安全风险，这些风险包括以下几个方面：1.空气质量问题：地下巷道因为长时间密闭，空气质量差，巷道维修作业会对工人造成吸入有毒气体的风险。
2.外部环境问题：巷道维修可能会遇到降雨或首尾堵塞等情况，这些情况可能会对维修工作造成影响。
3.安全施工问题：巷道地形可能比较复杂，如管道交织，线路错综，大规模修复可能会对工人造成伤害。
工作前的准备工作在进行巷道的维修作业之前，需要对工作场所、工作人员等进行一系列的准备工作，以此来确保施工的安全性。
1.工作场所的保护：在巷道维修之前，需要先对工作场所进行保护。
比如：用布或者纱窗进行封闭、封锁排水口、安装安全标志等。
2.人员的培训和安全措施：对维修人员进行必要的安全知识培训，以及进行具备相应的安全措施。
比如：佩戴工作服，戴眼镜、笠帽等作业服。
3.安全设备使用：在巷道维修中必须配备相应的安全设备，比如：手持式风速计、氧气检测仪、呼吸器、手持式电钻等。
工作过程中的安全技术措施在巷道维修过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以此来确保工人的安全。
1.巷道内部检测：在巷道内部维修工作之前，必须进行巷道内部的检测，检查巷道内是存在有害气体的情况，以此来确保工作的安全性。
2.巷道的通风：巷道需要进行通风，将空气中的有害气体进行排放，保障工人的身体健康。
3.工人自身保护：工人需要佩戴上合适的防护用品，比如呼吸器、手套、作业服等。
4.巷道出入口的封闭和警示：在巷道维修过程中需要封闭巷道出入口，设置告警界标志，以此来确保巷道维修区域的安全性。
工作完成后的清理和复查在巷道维修之后，必须及时将施工的残留物清理干净，保障巷道通行的通畅性。
同时需要进行检查和测试，确保巷道恢复正常运行。
巷道冒顶修复措施方案
巷道冒顶修复措施方案
巷道冒顶修复措施方案
随着我国煤矿生产的不断发展，巷道冒顶事件也有时发生，严重威胁着矿工的生命安全。
因此，为了有效预防和解决巷道冒顶问题，矿山管理部门应采取以下修复措施：
1. 加强巷道支护：巷道冒顶的主要原因是煤层的压力过大，导致上覆岩层发生移动破裂。
因此，在巷道的施工和维护过程中，应加强对于支护结构的布置和设置。
可以采用钢支撑、木支撑等多种支护方式，以增加巷道的稳定性。
2. 增强地质勘察能力：在巷道开采前，必须进行详细的地质勘察、地下水勘察等工作，以了解地质构造和煤层的地质背景。
同时，还需要对煤层冒顶风险进行评估，制定相应的预防和应急方案，避免巷道冒顶事故的发生。
3. 实行分段开采原则：巷道冒顶主要集中在开采端部和侧部，因此，在巷道开采过程中，应采取分段开采的原则，先将开采作业集中在稳定的区域，待固定后再进行下一段的开采。
这样可以减少冒顶的风险，提高矿工的工作安全系数。
4. 加强巷道监测：在巷道的开采过程中，应加强对于巷道的监测，及时掌握巷道的变形和破裂情况。
可以采用传感器和监测仪器等设备，实时监测巷道的压力、位移和变形等参数，发现异常情况及时报警和采取措施。
5. 增强矿工安全意识：在巷道工作中，矿工的安全意识非常重要。
矿山管理部门应加强对矿工的培训和教育，提高他们的安全意识和风险意识。
同时，还应提供必要的安全设备和防护装备，确保矿工在巷道工作中的安全。
总之，巷道冒顶是一个复杂的问题，解决起来需要矿山管理部门的多方面努力。
通过加强巷道支护、地质勘察、分段开采原则、巷道监测和矿工安全意识，可以有效预防和解决巷道冒顶问题，保障矿工的工作安全。
巷道修复安全技术措施
巷道修复安全技术措施一、工程概况：43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回风大巷15m30m15m合计50m120m105m三、施工方案：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。
顶板采用锚索+w钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30mpa。
锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。
帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30kn(10mpa)，扭距力不得小于100n.m；树脂药卷k2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：φ15.24×6300mm；w钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
5、卧底后巷道两帮必须刷齐。
6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。
7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。
8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。
10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
最新整理巷道修整安全技术措施
巷道修整平安技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建方案，一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷，60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷，断面由原来3.2×2.0m变为4.0×3.0m锚网喷支护。
为保证修整期间的平安，特成立平安领导组，由任建平任组长，孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组，并编制巷道维修平安技术措施，如下。
二、找顶帮悬矸措施1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。
2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。
在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。
3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在平安地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5、找顶工作应戴手套。
三、打锚杆眼措施打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认平安后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。
四、喷射混凝土1、准备工作〔1〕检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
〔2〕清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
〔3〕检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
〔4〕喷射前必须用高压水冲洗岩面。
安全管理之巷道恢复安全措施
安全管理之巷道恢复安全措施在采矿作业中，巷道是矿井连接采矿面与井口的道路，是矿井内最重要的设施之一。
因此，巷道的安全管理也是矿业安全生产中至关重要的一环。
一旦巷道出现安全问题，不仅会对矿井本身造成损失，还可能对工人的生命安全产生严重威胁。
因此，在巷道出现安全事故时，必须及时采取有效的措施，对巷道进行恢复和加固，以确保巷道的安全。
巷道安全恢复措施第一步：组织救援人员进行应急处理在发现巷道安全问题时，矿井安全管理人员要立即组织救援队伍前往现场，进行应急处理工作。
应急处理的具体步骤包括：1.调查事故原因：针对巷道安全事故，应先进行调查，了解事故具体原因，确定安全措施。
2.制定救援方案：根据巷道安全事故现场情况，组织专业救援队伍，制定救援方案，制定救援措施。
3.排除险情：根据救援方案，对事故现场进行排险，保障救援人员的安全。
4.处理伤员：对巷道安全事故造成的人员伤亡进行救护，及时将伤员转移至医院进行治疗。
第二步：修复破损部分在救援人员排除险情和救治伤员后，要对巷道的破损部分进行修复。
具体操作步骤如下：1.清理破损部分：对破损部分进行清理，清除破碎的矿石、煤渣等物质，挖掉破损处周边的土石物质。
2.加固支撑部位：对支撑部位进行加固，采用木材、钢材等材料进行加固，以控制破损部分的扩展。
3.修补破损部位：采用切割、焊接等方法进行破损部位的修补，确保破损部分的安全。
第三步：安装安全设备在对巷道进行修复之后，为了进一步提高巷道的安全性能，我们可以安装一些安全设备，以确保巷道的安全。
常用的巷道安全设备包括：1.巷道排水设备：通过排水设备，将巷道中的积水排出，避免巷道积水过度，从而影响矿井的正常生产。
2.巷道通风装置：通过通风装置，将巷道中的有害气体和煤尘排出，保证巷道内空气新鲜，并减少事故隐患。
3.巷道照明设备：通过照明设备，保证巷道内照明良好，减少工人工作中的安全隐患，确保工人和设备的安全。
4.巷道防火装置：通过防火装置，保证巷道内防火设备到位，避免由于人为、自然原因等引起的火灾事故。
巷道维修安全操作规程(三篇)
巷道维修安全操作规程巷道维修是地下矿山或隧道工程中的常见操作，操作人员需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是巷道维修的安全操作规程：一、安全准备1.进行详细的工作方案编制，并由专业人员进行复查；2.确保维修设备、工具和材料的完好无损；3.进行必要的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识；4.检查巷道维修现场的通风、照明和排水设施，确保符合安全要求；5.准备必要的防护设备，包括头盔、防滑鞋、安全带和防护眼镜等。
二、作业前的准备1.对维修区域进行严格的检查和评估，确保没有明显的安全隐患；2.清理维修区域的杂物和碎片，确保工作面整洁；3.将维修区域正确划定，并设置明确的警示标志。
三、通风与防毒1.在维修前确保通风系统正常运行，并进行检查；2.检查通风道路是否畅通，并确保通风风量符合安全要求；3.对弱风区进行督促通风，并确保及时排除火灾隐患；4.对维修现场可能存在的有毒气体进行监测，确保空气质量符合安全要求；5.使用防毒面具和防毒装备，确保维修人员的呼吸系统受到保护。
四、防火与防爆1.严禁在有易燃易爆气体或物质的情况下进行维修作业；2.对火源进行严格控制，禁止使用明火和易燃物品；3.对维修现场进行定期检查，确保无火灾隐患；4.使用安全电器和防爆工具，确保维修作业不会引发火灾。
五、挖掘与支护1.进行挖掘前的地质勘察，了解地层情况，并根据实际情况选择合适的挖掘方式和工具；2.在挖掘过程中及时清理掉落物和碎片，确保工作面的整洁和安全；3.根据不同地质条件选择合适的支护方法，并严格按照设计要求进行支护作业；4.对支护材料进行检查，确保其质量符合要求；5.及时修补和更换损坏的支护材料，确保支护系统的稳定性。
六、安全通道与出口1.确保维修现场附近的安全通道通畅，并设置明确的标志指示；2.安排足够的安全出口，并确保其畅通，以便在紧急情况下及时撤离。
七、施工设备与工具使用1.检查维修设备和工具的完好性，并确保使用规范；2.操作人员必须熟悉和掌握维修设备和工具的使用方法；3.确保工具刀片的锋利和固定，以避免滑动和意外伤害；4.使用合适的工具，避免使用过大或过小的工具。
巷道维修安全措施
巷道维修安全措施
⒈施工过的巷道假如顶板或帮压力增大，巷道脱皮掉块及变形严峻时，必需准时修理；
⒉假如需要停产修理时，修理地点以里严禁有人，修理前必需备足抢险物料；
⒊修理时必需在所修理地段及前后5米，打超前顶柱（或托梁）加固，严防冒顶；
⒋修理挨次必需是由外向里进行；
⒌维护修理时，爱护好风筒皮带，管线电缆等，爱护长度修理点前后均不少于5米；
⒍修理时，每道工序都必需坚持敲帮问顶，专人观山制度，切实搞好自保互保；
⒎修理地点以外20米内杂物清理洁净，确保退路畅通；
⒏修理人员必需在3人以上时，方可组织工作，并指定平安负责人；
⒐修理期间，人员不得随便通过修理施工地点，若的确需要通过，必需向施工人员打招呼，在平安状况无问题，并经施工人员同意后方可通过；
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巷道修复安全技术措施
巷道修复安全技术措施引言巷道修复是指对已经出现破损、老化或其他安全隐患的巷道进行维修和加固的过程。
在巷道修复工作中，安全是至关重要的因素。
本文将介绍巷道修复中常用的安全技术措施，包括事前准备、施工过程中的安全措施以及验收和后期监测的安全措施。
事前准备在开始巷道修复工作之前，必须进行全面的事前准备工作。
事前准备包括对巷道进行全面的安全评估，以确定修复工作的具体范围和内容。
在进行巷道安全评估时，应重点考虑以下几个方面：1.巷道结构的稳定性：评估巷道的结构状况，检查是否存在破损、老化或其他结构问题；2.渗水情况：评估巷道周围的地下水位和渗水情况，确定是否需要采取防水措施；3.烟气排放：评估巷道内的空气质量和烟气排放情况，确定是否需要安装通风设备；4.电气设备：评估巷道内的电气设备状况，确定是否需要更换或修复电气设备。
在完成巷道安全评估后，还需为施工人员提供相关的培训和安全指导，确保施工人员了解巷道修复工作的风险和安全措施，并能够正确使用安全装备和工具。
施工过程中的安全措施在巷道修复的施工过程中，需要严格遵守安全规定，并采取相应的安全措施，以确保施工人员的安全。
以下是几个常用的施工过程中的安全措施：1. 施工现场的划分在开始施工之前，将施工现场划分为安全区域和非安全区域。
安全区域应设置明显的标志并进行隔离，禁止未经许可的人员进入。
非安全区域则应设置明显的警示标志，并做好安全提示工作。
2. 安全装备的使用施工人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
另外，根据具体的施工环境，还应提供额外的安全装备，如呼吸器、防护服等。
3. 工具和设备的安全使用在使用工具和设备之前，应确保其工作状态良好且符合相关的安全标准。
施工人员应经过相应的培训，了解如何正确使用工具和设备，并在使用过程中注意安全。
4. 通风和防火措施对于需要修复的巷道，通风和防火是两个重要的安全措施。
在施工期间，应保证巷道内的空气流通，并采取相应的防火措施，以避免意外发生。
巷道维修的安全技术措施
巷道维修的安全技术措施为保证矿井的正常生产，使井下所有巷道经常处于良好状态，因此对已损坏的或断面不能满足要求的巷道进行及时的维修，特制定以下安全技术措施。
1、在巷道维修前，首先检查巷道通风和有害气体情况，保证工作地点的瓦斯和有害气体符合规程规定，确保维修安全。
如瓦斯超限或有局部瓦斯积聚，要先通风处理好隐患后，才能进行工作。
2、在有积水或流水的巷道内维修时，要先检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。
3、待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应先放出积水后再进行维修，以免发生涌水伤人。
4、修理井巷需连续撤换支架时，必须由外向里逐架进行，不得大拆大换。
在换支架时，先检查顶板，把易落的大块岩石维护好，使支架减压后在进行翻棚；遇到顶板破碎的巷道，要超前挑顶，然后翻棚。
5、在独头巷道维修时，事先要检查安全出口支架是否完整，若有支架折损、断裂，应先修复好再向前修理。
6、独头巷道的维修，巷道里面不得从事其它工作。
7、架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，上下班人员必须现场交接班，并共同检查工作地点，以确保安全。
8、对头巷道维修拆换时，在两头相距5米时，要停止一头作业，以免造成压力集中，发生冒顶。
9、撬落碎石应从顶板完整的地方开始，以保证作业人员的安全。
撬落大块活石之前，要将附近的风管、风袋、电缆维护好；撬落活石时，一人操作，一人观察顶板，不准人员通过该区域。
发现巷道周围及支架有变化，要立即采取措施，维护好安全出口。
不能立即处理时，要迅速撤离到安全地点，并上报井口负责人。
10、在处理巷道顶板严重冒落地点时，必须安排专人观察顶、帮的变化情况。
11、维修倾斜巷道时，要由上往下进行维修，在拆换时，必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒，在维修地点下方5—10米处设置2—3处挡板，防止煤、矸石、杂物滚下伤人；在提升线和推车运输线修复时，禁止提升和推车。
12、撤换支架时，要有牢固的腿手支架，禁止用管子和矿车当脚手架。
巷道修复施工安全技术措施
一、工程概况xxx 巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段浮现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx 巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m 处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1 趟信号线和2 趟480mm 瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1 的2 趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或者就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或者在施工过程中造成损坏；6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。
7、巷道修复技术参数及要求：①巷道修复至设计断面 (详见：1#中部车场施工示意图) 。
挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网(索) 喷支护。
②网片规格为6mm 压花钢筋网，网幅20001000mm (可根据现场挑顶范围适当进行裁剪) ，挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层至少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm 采用14#铁丝绑扎一道；③锚杆规格222400mm 左旋无纵筋罗纹钢锚杆，间排距为800800mm，每根锚杆使用2 只MSK2360 树脂锚固剂；④锚索规格17.86300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；⑤喷射砼强度等级为C20，总喷浆厚度不低于120mm。
掘进巷道维修安全技术措施
掘进巷道维修安全技术措施
1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。
2、修理巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审。
3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实。
5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净，确保巷道干净畅通。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的修理必需实行局扇送风作业，并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。
7、修理旧巷不准单独一人作业。
8、下山修理时不得分断修理。
修理平巷时要按由外向里逐架进行，每一修理地点必需要有一平安出口，否则不准分段修理，分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理，防止堵埋人员。
9、下山修理时不得分段修理。
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巷道维修的安全技术措施
巷道维修的安全技术措施为保证矿井的正常生产，使井下所有巷道经常处于良好状态，因此对已损坏的或断面不能满足要求的巷道进行及时的维修，特制定以下安全技术措施。
1、在巷道维修前，首先检查巷道通风和有害气体情况，保证工作地点的瓦斯和有害气体符合规程规定，确保维修安全。
如瓦斯超限或有局部瓦斯积聚，要先通风处理好隐患后，才能进行工作。
2、在有积水或流水的巷道内维修时，要先检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。
3、待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应先放出积水后再进行维修，以免发生涌水伤人。
4、修理井巷需连续撤换支架时，必须由外向里逐架进行，不得大拆大换。
在换支架时，先检查顶板，把易落的大块岩石维护好，使支架减压后在进行翻棚；遇到顶板破碎的巷道，要超前挑顶，然后翻棚。
5、在独头巷道维修时，事先要检查安全出口支架是否完整，若有支架折损、断裂，应先修复好再向前修理。
6、独头巷道的维修，巷道里面不得从事其它工作。
7、架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，上下班人员必须现场交接班，并共同检查工作地点，以确保安全。
8、对头巷道维修拆换时，在两头相距5米时，要停止一头作业，以免造成压力集中，发生冒顶。
9、撬落碎石应从顶板完整的地方开始，以保证作业人员的安全。
撬落大块活石之前，要将附近的风管、风袋、电缆维护好；撬落活石时，一人操作，一人观察顶板，不准人员通过该区域。
发现巷道周围及支架有变化，要立即采取措施，维护好安全出口。
不能立即处理时，要迅速撤离到安全地点，并上报井口负责人。
10、在处理巷道顶板严重冒落地点时，必须安排专人观察顶、帮的变化情况。
11、维修倾斜巷道时，要由上往下进行维修，在拆换时，必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒，在维修地点下方5―10米处设置2―3处挡板，防止煤、矸石、杂物滚下伤人；在提升线和推车运输线修复时，禁止提升和推车。
12、撤换支架时，要有牢固的腿手支架，禁止用管子和矿车当脚手架。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施第230条每一矿井都必须加强井巷维修，保证通风、运输和行人安全。
矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围，制定明确的井巷维修责任制度。
各矿必须建立专门的巷修队伍，配齐专门设备、器材和工具；巷修工作必须纳入年、季、月度计划。
主要巷道失修率不得超过规定。
第231条各矿必须实行巷道改扩棚责任制，每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安监处备案。
月度内临时决定的巷道改扩棚工程，要在开工前补填。
第232条维修井巷支护时，必须编制专门的安全技术措施，并经矿总工程师批准，贯彻后方可实施，维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。
第233条矿井在停产、停工期间，井巷状况巡视工作不得停止。
巡视时至少有两人同行，并应保持一定距离，如果遇事故或发现异常时，必须采取措施，并立即报告矿调度所。
第234条在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时，开工前要切断电源，挂好停电牌，指派专人看管，确认无电后才能进行井巷维修。
第235条倾斜的井巷维修时，必须停止行车，并挂上停止行车牌，以保证维修工的安全。
需要通车作业时,必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业。
第236条维修井巷前，应首先检查井巷通风情况和维修地点及其周围有害气体情况，瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。
独头巷道必须首先恢复通风，如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚，必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。
第237条在有积水或流水[换行]的井巷内维修时，首先要检查水路是否畅通，如有淤塞，要先清理水路，排尽积水，然后再进行维修。
必要时还应制定专门的探放水措施，确保安全施工。
第238条在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
第239条维修井巷时，要妥善保护好风管、电缆以及其它管线，不得损坏。
巷道维修方案及安全技术措施
巷道维修方案及安全技术措施一、组织机构：组长：李存海（生产矿长）组员：范雨生（总工程师）吴松平（通风矿长）覃培勇（安全矿长）杨俊海（机电矿长）姚中俊（队长）王和平（队长）现场调研：目的：安全施工、尽快满足通风及生产需求参加人员：李存海范雨生覃培勇吴松平姚中俊杨俊海现场调研内容：1、主斜井下段扩巷60m，现剩余15m。
（工期15天）2、主皮带巷180m-210m段：巷道变形严重，需扩巷30m，（工期10天）3、煤仓下口支护变形严重，断面不足，需要加固、更换支护。
（工期6天）4、101回风巷巷道（系统）改造10m。
（工期10天）二、工程量及施工要求1、主斜井下段扩巷加固15m；规格料石砌墙工字钢水泥背板接顶，规格净宽3、0m净高2、4m，工期15天。
2、主皮带巷扩帮工程量30m，由原来的净断面上宽1、8下宽2、6高2、1，扩大净断面为上宽2、4m、下宽3、2m、净高2、2m、柱窝深160mm，棚距0、8m，工期10天。
3、101回风巷：工程量10m（岩巷），由原来的净断面上宽1、8下宽2、6高2、1，扩大净断面为上宽2、4m、下宽3、2m、净高2、2m、柱窝深160mm，棚距0、8m，工期10天。
4、煤仓下口支护由原来11#工字钢更换为22#矿用工字钢，断面由原来宽 2、6m高2、1m，扩大为宽3、6m2、4m，工期6天。
5、棚与棚之间使用金属挂钩连接，盘帮、钩顶采用帮4顶6钩木双抗网水泥背板接顶背实。
6、每班开工前跟班队干、班组长必须进行敲帮问顶、安全检查无隐患后才能开工。
7、架棚时使用临时支护（前探梁），将棚梁上到前探梁后用金属拉杆撑紧棚梁，用双抗网、木楔、钩木与顶板加紧背牢；排渣、挖柱窝等作业时必须在有临时支护下操作，严禁空顶作业。
8、架棚时必须符合要求规定，顶帮要背实，梁口结合严实合缝，并用撑杆撑牢，棚腿要与顶板垂直，上山或下山要有迎山角度，不得出现前倾后仰、迈步等现象；不得出现漏渣、漏煤、空帮、空顶或背帮、顶帮不实等现象。
巷道修复施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道修复施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7396-54 巷道修复施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
巷道维修操作规程注意事项(11篇)
巷道维修操作规程注意事项（11篇）篇11.维修前必须关闭相关设备电源，严格执行停送电制度，防止触电事故。
2.使用工具时要穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套等。
3.在不稳定或危险地段作业时，应采取临时支护措施，确保自身安全。
4.发现巷道有渗水、冒顶等异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
5.不得擅自改动巷道结构或支护形式，所有改动需经专业技术人员审批。
6.保持良好的通风，严禁无风作业，防止瓦斯积聚。
7.注意观察周围环境变化，避免在噪音大、视线不清的情况下作业。
8.禁止在疲劳、身体不适或饮酒后进行维修作业，确保精神状态良好。
9.团队协作，互相监督，共同遵守操作规程，形成良好的安全文化氛围。
以上规程需每位回采巷道维修工牢记于心，严格执行，以确保矿井安全生产，保障自身和他人的生命安全。
篇21.安全第一、维修作业前务必穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2.作业许可：在开始任何维修工作前，需获得现场负责人批准，并确保巷道内无瓦斯积聚或其他安全隐患。
3.合理使用工具：正确使用工具，避免因操作不当引发的伤害。
4.协同工作：与团队成员保持有效沟通，协同完成任务，避免单人操作。
5.紧急应对：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速采取措施，如遇危险立即撤离并报警。
6.遵守规定：严格遵守矿井的规章制度，不擅自改变作业流程。
7.记录完整：维修记录应详实准确，便于追踪问题和改进工作流程。
以上规程旨在指导巷道维修工安全、高效地执行工作任务。
每位员工都应理解和遵循这些规程，共同维护矿井的安全与稳定。
篇31.不得单独作业：巷道维修时至少应有两人一组，以便相互照应，遇险时能及时救援。
2.严禁冒险作业：如发现巷道有塌方、渗水等隐患，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
3.正确使用支护：根据地质条件选择合适的支护方式，定期检查支护的稳定性，防止巷道垮塌。
4.规范用电：使用电气设备时，要遵守电气安全规定，防止触电事故。
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编号C S-X/01号山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司4#煤三采区运输、回风大巷修复施工安全技术措施编制单位：技术科编制日期：二〇一六年二月二十三日审批程序一、工程概况：43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：工程修复统计表三、施工方案：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。
顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。
锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。
帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：Φ15.24×6300mm；W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
5、卧底后巷道两帮必须刷齐。
6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。
7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。
8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。
10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
四、运输方式：皮带机运输,、矿车运输五、主要安全技术措施：（一）顶板离层加强支护安全技术措施1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。
2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。
3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。
4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。
5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工。
6、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板情况，并始终确保退路畅通。
7、所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。
8、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理，网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人观察顶帮支护情况，一人手持长柄工具进行处理。
并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。
加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上。
9、钻机操作安全措施（1）、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固。
压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。
防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。
（2）、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。
（3）、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。
（4）、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。
（5）、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时更换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。
（6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。
（7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。
（8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
（9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。
（10）、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。
（11）、使用钻机钻眼定位时，必须首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼。
（12）、打锚索、锚杆需蹬踩架板时，架设架板必须设专人负责，架板必须支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必须站稳、扶稳。
每次开工前，工长必须检查架板架设是否平稳牢固，有问题必须先处理后，才可开工。
（13）、风管、水管连接处必须使用专用U形卡，不得采用铁丝等其他代替。
经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且保证连接牢靠。
（14）、若施工处使用两台锚索钻机同时工作时，在安装锚杆、锚索时必须停止一台钻机工作。
撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人。
（15）、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点：两部钻机的间距保持在1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工。
两部钻机的风、水管必须分开，严禁缠绕在一起。
当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员。
（16）、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项：①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。
②操作者应站在钻机摇臂端的外侧。
③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常，才能正式投入作业。
④开眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。
当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
⑤钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
⑥套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
⑦不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧情况。
⑧钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆。
⑨钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑩顶钻杆进行拆除时，不能用钻杆敲打进行拆除，必须使用专用扳手拆除。
（17）、帮锚杆钻机使用安全注意事项：①进水、进气接头均应牢固连接。
②严禁操作者在钻机工作中触摸，抓持钻杆等旋转部件。
③在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
④进气开关应关闭灵活，否则严禁关机。
工作压力为0.4—0.63MPa，严禁超压工作，以防止意外发生。
10、处理顶板时注意事项：（1）、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行。
（2）、处理局部漏顶、局部顶板离层（面积不大于2-3个锚杆的面积）时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。
（3）、处理漏顶、顶板离层（面积大于2-3个锚杆的面积）时，必须使用临时支护护顶，临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱，一梁两柱，木点柱使用Φ≥18mm的鲜木料，木板梁规格为2400mm×200mm×30mm，木板梁上方铺上金属网，点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上，以防柱倒伤人。
然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并及时补打锚杆。
11、涨拉锚索由两人操作，千斤顶要与钢绞线保持同一轴线，加压用锚具卡住钢绞线后，方能松手，并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上，操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向，保证施工安全距离不小于5米。
12、在施工期间，所有工程材料和工具必须放在不影响人员通行的位置，所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置，不得随意摆放。
13、在施工过程中，要有专人负责，严禁无关人员通过，若必须通过须与负责人进行协商，停止施工。
14、顶板冒顶预兆：（1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；（2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；（3）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
如发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
（二）卧底安全技术措施1、施工前必须对施工地段顶板进行检查，对两帮吊挂的电缆、管路进行检查、加固，对不用的杂物、材料全部装车，运出井。
2、对所需的材料，要集中码放在巷道一侧，当卧底至该处时，再将其转至已卧段。
3、搬运设备、抬运物料时要注意站位、协调，防止摔、碰、砸。
4、在落道过程中，为保证轨道正常行车，悬空的道轨及枕木先用旧道木支实，待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。
5、抬运装卸物料时，人员必须配合好，严防挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投，并码放整齐，严防弹起伤人。
物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。
封车必须牢固、牢靠，严禁超高超宽偏心。
6、轨道运输必须有声光信号，确保运输安全。
7、施工时必须注意轨道大巷的上下车辆及无极绳运行情况，必须听好绞车信号，当有开车信号时，必须停工离开绳道撤到安全地点，确认车辆不再运行时，再进行施工。
8、施工时，施工地点前后30m设警戒牌，车辆通过该区域时，停止施工，撤出人员，人员、工具、材料不得倚、靠轨道。
9、挖掘时作业人员要精力集中，相互协调，防止与镐、铲子、风镐碰撞伤人。
10、使用风动工具时，风管连接处必须使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。
11、将人员组织得力，每班有跟班队干负责全面安全质量工作，作业现场有班组长统一指挥。
12、卧底必须按照技术要求和施工顺序进行施工。
13、施工人员必须做好自主保安和互为保安。
14、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
（三）风镐操作安全技术措施1、压风管安装阀门，与风镐软管连接处必须使用10号铁丝将其捆绑牢固。
2、使用前，装上风镐钎，上紧卡簧（严禁用铁丝代替卡簧使用）握住手柄向冲击力方向使力，使风镐工作。
3、检查工作面附近风管有无漏风和风压不足的现象，工作地点有无冒顶片帮危险，支护是否牢固。
4、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
5、挖掘煤、岩时，风镐钎不能全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和连接套螺纹部分受损。
6、如果滤网被污物堵塞，必须及时进行清理，但不得取掉滤网。
7、磨钝的镐头要及时更换。
8、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。