第17讲起重安装机械
第17讲起重安装机械
![第17讲起重安装机械](https://img.taocdn.com/s3/m/802f1527524de518974b7dbf.png)
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土木工程施工
1.5 塔式起重机
1.5.4 塔式起重机的安全规定
① 起重机应由受过专业训练的专职司机操作;
② 作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧 夹轨器,松开回转机构的制动器,起重臂能随风摆动;遇八级以上 大风警报,应另拉缆风绳与地面或建筑物固定;
③ 起重机必须有可靠接地,所有电气设备 外壳都应与机体妥善连接;
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悬臂扒杆
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土木工程施工
1 起重安装机械
1.2 履带式起重机
由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。
履带式起重机构造简图
三一重工SCC1500C 履带起重机
(最大起重量155t)
建工学院
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土木工程施工
1.2 履带式起重机
⑴ 特点:操作灵活、使用方便,起重臂可分节接长、机身
人字扒杆的移动 人字扒杆
建工学院
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土木工程施工
1.1 桅杆式起重机
木人字扒杆进行灯杆安装 格构式钢人字扒杆进行箱梁吊装
建工学院
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土木工程施工
1.1.3 悬臂扒杆
1.1 桅杆式起重机
是在独脚扒杆的中部 或2/3高度处装上一根起重 臂,即成悬臂扒杆。起重 杆可回转和起伏变幅。悬 臂扒杆能获得较大的起重 高度,起重杆能左右摆动 1200~2700,适于吊装高 度较大的构件。
独脚扒杆 的缆风常 用5~8根 ,与地面 的夹角为 300~450
独脚扒杆
建工学院
钢管独脚扒杆吊装
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土木工程施工
1.1 桅杆式起重机
1.1.2 人字扒杆
起重吊装操作培训课件
![起重吊装操作培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a0ff922d26d3240c844769eae009581b6bd9bd82.png)
降等。操作员应了解起重机的结构和工作原理,遇到问题能够及时采取
措施。
04
起重吊装事故案例分析
案例一:吊装物体坠落伤人事故
事故经过
某施工工地,一台起重机正在进行吊装作业,由于操作不当,导致 吊装物体坠落,砸伤现场一名工人。
原因分析
该事故主要是由于操作人员技能不足,对起重机操作不熟练,且在 作业过程中未严格按照安全操作规程进行,导致吊装物体坠落。
检查索具
检查索具是否有损伤、变 形等现象,若存在安全隐 患应及时更换。
吊装过程中的安全注意事项
遵守操作规程
严格按照操作规程进行吊装作业 ,不得私自改变操作流程或省略
操作步骤。
注意观察周围环境
在吊装过程中,注意观察周围环境 的变化,特别是吊装路径上是否存 在障碍物或危险源。
避免超载
严格按照设计要求进行吊装作业, 不得超载,以免发生安全事故。
防范措施
加强设备的维护和保养,定期检查钢丝绳等关键部件的质量和状态,及时更换存在问题的 部件,确保设备安全可靠。同时在进行吊装作业前,应对设备进行检查和维护,确保其处 于良好的工作状态。
05
起重吊装规范与标准操作流程
起重吊装的规范要求
严格遵守安全操作规程,确保起 重吊装过程符合国家及行业标准
。
操作人员需经过专业培训,熟悉 起重机的性能、结构及操作方法
着物,确保设备的正常运转。
起重机的定期保养
月度检查
每月进行一次全面的检查,包括各部件的磨损情 况、电气系统的绝缘情况以及钢丝绳的张力等。
半年检查
每半年进行一次细致的检查,包括起重机的结构 强度、焊接部位的质量、制动器的性能等。
年度检查
每年进行一次全面的检修,对各部件进行更换或 维修,确保起重机的安全性和可靠性。
起重机械安装安全技术及维护知识ppt课件
![起重机械安装安全技术及维护知识ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/697ce11b6294dd88d1d26b9a.png)
式中Q—被提升的物品重觉; S—钢丝绳自在端拉力; m—滑轮组倍率 滑轮组倍率m是省力滑轮组的省力倍数。也是增速滑轮组的增
m=Q/S =L/H = r0/r 式中 L-钢丝绳自在端挪动的间隔;
H-物品提升跟离; r0-钢丝绳线速度; r-物品的提升速度
单联滑轮组的倍率等于吊起物品钢丝绳的分支数。双联滑轮组 可以看成是两个倍率一样、各起吊Q/2的单联滑轮组经过平衡滑 轮并联而成,因此双联滑轮组的倍率等于吊起物品钢丝绳分支数 的1/2。
时,起分量限制器及时检测出来,并给予显示,同时发出警示信
号,一旦超越额定值及时切断电源,使起升机构停顿运转,以保
证平安。
2、起升机构组成部件的认识 2.1钢丝绳 2.1.1 钢丝绳的特性
钢丝绳是广泛运用于起重机中的挠性构件。它具有承载才干大 、 卷绕性好,运动平稳无噪音、极少忽然断裂、任务可靠等优点。 2.1.2 钢丝绳的种类和运用
铸钢滑轮:普通用ZG25H、ZG35E制造,有较高的强度和冲击 韧性,但工艺性稍差。由于外表较硬,对钢丝绳磨损严重。多用于重 级和特重级的任务条件中。
按滑轮组的构造可分为单联滑轮组和双联滑轮组。动臂式起重 机多采用单联滑轮组, 而桥式类型起重机多采用双联滑轮组。
2.2.2滑轮组的倍率 假设不思索滑轮中的摩擦和钢丝绳的僵性阻力,那么单联滑轮
轮等。 按滑轮作用的不同可分为定滑轮、动滑轮、滑轮组、导 向滑轮等。根据制造方法,分为铸铁滑轮、铸钢滑轮、焊接滑轮 、尼龙滑轮和铝合金滑轮等。
铸铁滑轮:有灰铸铁(HT15-33)滑轮和球墨铸铁(QT40-10)滑轮 。灰铸铁滑轮工艺性能良好,对钢丝绳磨损小,但易碎,多用于轻级
、中级任务级别中;球墨铸铁滑轮比灰铸铁滑轮的强度和冲击韧性 高些,所以可用于重级任务级别中。
安装起重工培训指导
![安装起重工培训指导](https://img.taocdn.com/s3/m/7c9e98a4534de518964bcf84b9d528ea81c72fda.png)
常见物件的吊装方法
01
02
03
箱体类物件的吊装
掌握箱体类物件的特性, 学习如何选择合适的吊点 、如何平衡物件以及如何 进行吊装作业。
圆柱形物件的吊装
了解圆柱形物件的特性, 学习如何选择合适的吊点 、如何平衡物件以及如何 进行吊装作业。
大型设备的吊装
掌握大型设备的特性,学 习如何制定吊装方案、如 何进行吊装作业以及如何 进行安全防护。
佩戴防护眼镜
02
在起重作业过程中,应佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。
禁止在起重机械附近站立或走动
03
在起重机械附近应设置安全警示标志,禁止人员站立或走动,
防止意外伤害。
起重机械的安全检查和维护
定期检查起重机械
应定期对起重机械进行检查,确 保其正常运转。
维护保养
对起重机械进行维护保养,延长 其使用寿命,确保安全作业。
起重作业安全知识
起重作业的安全规程
遵守起重作业操作规程
熟悉作业环境
在操作起重机械时,应遵循操作规程 ,确保安全作业。
在作业前应对作业环境进行了解,确 保作业安全。
了解起重机械性能
了解起重机械的基本性能,如最大起 重量、工作幅度、起升高度等参数。
起重作业的安带,确保作业人员安全。
02
技术进步带来的职业机会
新技术和设备的不断涌现将为安装起重工提供更多的职业机会和发展空
间。
03
绿色化和智能化趋势
未来,安装起重工将更加注重环保和节能,同时掌握智能化技术,提升
工作效率和安全性。
感谢您的观看
THANKS
起重作业的指挥和配合
指挥信号的认识与使用
了解常见的指挥信号含义,学习如何正确使用指挥信号进行沟通 。
起重机械安全专项培训资料
![起重机械安全专项培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/ddeb39dc534de518964bcf84b9d528ea81c72f3e.png)
起重机械安全专项培训资料第一部分:起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定,起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分,行走机构用于实现起重机械的移动,起升机构用于实现起重机械的物体起升,变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动,通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分:起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系,包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训,掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护,确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分:起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时,起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态,禁止快速变化起升和放下速度,禁止过载操作,确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时,起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物,禁止超速行驶,注意交通安全,确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时,起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作,禁止超过起重机械的工作范围,确保吊钩和物体的安全。
起重机的安装全解.pptx
![起重机的安装全解.pptx](https://img.taocdn.com/s3/m/1f4bdc472379168884868762caaedd3383c4b5a0.png)
一、验单、核对、签字。二、外观检查、确认。三、制定安装方案、落实安装程序四、修复运输带来的损坏件五、检查润滑情况。
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第二节轨道安装
一、大车轨道的安装1、技术规范二、安装方法:1、压板固定2、焊接或螺栓固定
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焊接
压板固定
螺栓连接
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起重机的保养与维修
第一节保养与维修制度一、维护保养日常保养一级保养二级保养
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1.日常保养
日常保养即例行保养,每班一次。日常保养包括下列内容:
(1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污;
(2)检查制动器间隙是否合适。(3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同;键有否松动。(4)报警(电铃)、安全装置是否正常与安全可靠。(5)检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。(6)检查控制器转动灵活,触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。(7)按润滑规定进行检查和润滑。
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稳钩操作技术1.准确吊运物件⑴准确“停钩”⑵准确起升和降落⑶平稳运行⑷停车要稳2稳钩操作操作要领:幅度往哪个方向摆,就朝这个方向,幅度大,跟车多,幅度小,跟车少。原理:力学原理,保持两力平衡。(1)吊物左右游摆的稳钩 (2)吊物前后游摆的稳钩 (3)原地稳钩 (4)起车稳钩 (5)运行稳钩 (6)停车稳钩大、
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3)两台起重机协同工作时的注意事项物件的起重、吊运工作要绝对安全可靠,为此必须保证做到如下几点: (1)必须在有关部门领导下,由设备、生产及安全技术等有关人员参加,共同制订吊运方案和吊运工艺,并严格要求工作人员(起重机司机、起重工人)按统一工艺程序进行。 (2)对吊运设备、物件的重量进行精确计算,根据起重机起重量,计算平衡梁的物件吊点,并校核平衡梁的强度和刚度。(3)对所有吊具,如钢丝绳、销轴、卸扣等都要进行核算和检查,确保安全可靠;(4)对两台起重机的机械、电气和金属结构进行全面检查,制动器、吊钩、钢丝绳应进行重点检查;有缺陷的机具不准使用。(5)统一司机与地面指挥人员的联系信号和手式,保证指挥与动作协调一致。(6)在起吊前,两台起重机应协同进行试吊,待确认机械、电气、结构没有任何问题后.再将2台起重机同时开动,起升机构慢速起吊,使被抬物件离开地面约200mm。然后下降制动.以检查起升机构制动器工作的可靠性,待确认一切正常后.方可进行正式起重吊运工作。(7)两台起重机在起重吊运过程中,必须保证动作协调、同步,平衡梁必须保持水平,起重钢丝绳必须时刻保持垂赢,不准斜吊。(8)为确保2台起重机吊运工作协调,司机在操作过程中应时刻注视被吊物件的平衡状况,时刻注意地面指挥人员发出的信号,时刻调整机构的工作速度,以确保平衡或被吊物件始终保持水平的状态。这是确保吊运工作安全无误的关键。(9)两台起重机的任何机构都应以最低速工作,以便于控制,确保协调。同一时刻只能开动同一机构.不准同时开动两种机构。(10)两台起重机在起动和制动时,力求平稳,不允许猛烈起动或突然制动,以消除由于加速时间过短而产生的惯性力。
安装起重工培训指导教材(PPT 45页)
![安装起重工培训指导教材(PPT 45页)](https://img.taocdn.com/s3/m/230655bcaf1ffc4fff47ac13.png)
河北石油职业技术学院
起重机械种类大全 9.液压顶升机
自控式液压顶升机 手动式液压顶升机 10.高空作业机械 高空作业车 高空作业平台 11.随车起重机
13
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第二节 吊车安全操作规程
起重机司机 1.只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地荷,要避
免侧载。 2.司机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两
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起重机械种类大全
3.履带式起重机 履带式机械起重机 履带式液压起重机 履带式电动起重机 桅杆起重机缆绳式桅杆起重机 斜撑式桅杆起重机 缆索起重机辐射式缆索起重机 平移式缆索起重机 固定式缆索起重机 4.管道起重机 机械式管道起重机 液压式管道起重机 5.抓斗起重机 履带式抓斗起重机 轮胎式抓斗起重机 6.轮胎起重机
安装起重工培训指导
• 中国石油管道学院 • 职业技能实训鉴定中心
1
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说明 培养同现代化建设要求相适应的高素质劳动者 ,是建立现代企业,实现国民经济持续、稳定、 快速发展的重要基础。企业之间的竞争,归根结 底是技术的竞争,人才的竞争。拥有一支力量雄 厚的技术工人队伍是企业实力的重要标志。
吊车安全操作规程
3.当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措 施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机 超负荷作业。
4.指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中 看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
5.指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 6.必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权
拒绝吊装作业。
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河北石油职业技术学院
行车安全管理规程 “十不吊”
起重吊装培训PPT课件
![起重吊装培训PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0a53bd251fd9ad51f01dc281e53a580216fc50f9.png)
包括桥式起重机吊装、门式起重机吊装、塔式起重机吊 装、汽车起重机吊装等。
起重吊装特点及应用场景
01
特点
起重吊装具有作业范围广、适应性强、作业效率 高等特点。
02
应用场景
广泛应用于工业、建筑、港口、物流等领域,如 设备安装、钢结构施工、货物运输等。
法律法规与安全标准
法律法规
起重吊装作业必须遵守《安全生产法》、《特种 设备安全法》等法律法规,确保作业安全。
考核方式与评价标准
理论知识考核
采用笔试或口试等方 式对操作人员进行理 论知识考核,包括吊 装作业的安全规定、 操作流程等。
实操技能考核
对操作人员进行实操 技能考核,包括吊装 机具的使用、吊装过 程的规范操作等。
评价标准制定
制定详细的评价标准 ,包括考核项目的分 值分配、扣分标准等 ,确保评价的公正性 和客观性。
03 实例分析
以某起重吊装作业为例,详细介绍了如何通过预 先危险性分析和危险与可操作性研究,辨识出起 重机械故障、人员误操作等危险源。
风险评估矩阵应用案例分享
风险评估矩阵构建
根据起重吊装作业特点,建立风险评估矩阵,明确风险等级和应对措施。
应用案例
以某大型起重吊装项目为例,运用风险评估矩阵进行风险评估,确定各危险源的风险等级,制 定相应的风险控制措施。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
针对辨识出的危险源和评估出的 风险等级,制定起重吊装作业的 应急预案,明确应急组织、通讯 联络、现场处置等方面内容。
演练实施
组织相关人员进行应急演练,模 拟起重吊装作业中可能出现的事 故场景,检验应急预案的有效性 和可操作性。
05
现场安全管理与监督检查
起重机械安全技术基础知识
![起重机械安全技术基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/bc82a0895ebfc77da26925c52cc58bd6318693ea.png)
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能,起重机械可以分为多个不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为:通过电动机或液压系统提供动力,使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力,以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分,起升机构是用于提升和放下货物的机构,行走机构是起重机械能够移动的机构,控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前,操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好,确保使用的钢丝绳或链条没有损坏,调整好起重机械的起升高度和角度,清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时,操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时,应该保持起重机械的平稳运行,避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中,操作人员应该保持集中注意力,确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备,例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备,确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时,操作人员应该及时停止起重机械的运行,并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时,操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备,避免站在提升物体的下方,避免接近起重机械的运动部件等。
同时,操作人员应该遵守相关安全规定,确保自己和他人的安全。
起重吊装设备操作培训课件
![起重吊装设备操作培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a7ed96266ad97f192279168884868762cbaebb73.png)
安全
03
设备操作:按照操作规程进行操作, 04
设备停止:按照操作规程停止设备,
确保安全
确保安全
05
设备维护:定期对设备进行维护和保 06
设备故障处理:遇到设备故障时,按
养,确保设备正常运行
照操作规程进行故障处理,确保安全
实际操作练习
01
操作前检查:检查设 备是否完好,确保安
全
02
操作步骤:按照操作
演讲人
目录
01. 起重吊装设备基础知识 02. 起重吊装设备操作规范 03. 起重吊装设备实际操作 04. 起重吊装设备常见问题及解
决方案
设备类型
01
桥式起重机:用于车 间、仓库等室内环境, 具有较高的起重能力
02
门式起重机:用于室 外环境,具有较高的 起重能力,适用于港 口、码头等场所
03
塔式起重机:用于高 层建筑施工,具有较 高的起重能力,适用 于建筑工地等场所
定期清洁设备,保持设 备清洁,防止灰尘和污
垢影响设备性能
定期更换磨损部件,确 保设备性能稳定
定期进行设备润滑,防 止设备磨损和生锈
定期进行设备安全检查, 确保设备安全可靠
定期进行设备操作培训, 提高操作人员技能水平,
确保设备操作安全
设备操作演示
01
设备检查:检查设备是否完好,确保 02
设备启动:按照操作规程启动设备
6
排除外部因素:检查工作环境、操作方 法是否正确,避免误操作或外部干扰
7
寻求专业帮助:如无法自行排除故障, 应寻求专业维修人员进行诊断和维修
操作失误应对
操作失误原因: 操作人员缺乏经 验、技能不足、
疲劳操作等
操作失误后果: 设备损坏、人员 伤亡、生产事故
第17讲 力矩 转动平衡问题
![第17讲 力矩 转动平衡问题](https://img.taocdn.com/s3/m/d45fa3f35022aaea988f0f1b.png)
第17讲力矩转动平衡问题1.力臂:从转轴到力的作用线的F垂直距离.2.力矩:力F与力臂上的乘积.即M=FL,力矩的单位是N·m3.作用:反映力对物体的转动效果,是使物体的转动状态发生改变的原因.4.力矩的平衡:有固定转动轴的物体的平衡条件是力矩和等于零.即∑M=0或∑M逆=∑M顺。
5.力矩的计算方法力对某转动轴的力矩,顺时针方向,规定为负力矩;逆时针方向,规定为正力矩.当力与转轴平行时,力对该轴没有力矩,当力与转动轴成任意角度时,力对这一转动轴的力矩,可将力分解为与轴平行和垂直的两个分力,垂直于轴的分力对轴的力矩也就是该力的力矩.6.有固定转动轴物体受力分析的要点:首先认准转动轴,只分析作用线不通过转动轴的力,因作用线过转动轴的力的力矩为零,对物体的转动不产生影响.作受力分析图时,力的作用点、作用线不能随意移动,这与用共点力的平衡研究问题时的受力分析图有一定区别,共点力平衡问题讨论的是物体的平动问题,可以把物体视为质点看待,画受力图强调的是方向问题,作用力的作用点,作用线不作要求.力矩的平衡问题讨论的是转动问题,物体不可以视为质点,则力的作用点,作用线要求准确,不能在物体上随意移动.7.一般物体的平衡对一般物体来说,其平衡条件必是满足∑F=0,对任意轴的力矩有∑M=0.8.利用力矩平衡条件解题的一般程序是:(1)确定研究对象,即明确要研究哪一个物体的转动趋势.(2)确定转动轴.转动平衡物体的转轴理论可任意选择,选轴的一般原则:使未知力尽可能多地通过轴,以减少方程数.(3)对研究对象进行受力分析,并作出受力示意图.(4)根据受力分析,确定每一个力对转动轴的力臂.(5)计算每一个力对转动轴的力矩,并确定各个力矩的正、负号.(6)根据力矩平衡列方程.必要时要根据题给条件列出辅助方程.(7)求解方程,并对所求结果进行必要的讨论,(一)力矩概念的考查1..如图所示,直杆OA可绕O点转动,图中虚线与杆平行,杆端A承受两个力F1、F2的作用,力的作用线跟OA杆在同一竖直面内,它们对转轴O的力距分别是M1、M2,则力矩间的大小关系是( ).A.M1> M2B.M1= M2C.M1< M2D.无法推断2.如图所示直杆OA可绕O点转动,图中虚线与杆平行,杆端A点受四个力F1、F2、F3、F4的作用,图中力矢量的长短表示力的大小,力的作用线跟OA杆在同一平面内,它们对转轴O的力矩分别为M1、M2、M3.M4,则力矩间的大小关系为( )A.M1= M2= M3= M4B.M2> M1= M3> M4C. M1> M2> M3> M4;D.M2> M1> M4> M33.质量分布均匀,边长为a的正方体,重力为G.在与水平成α=450角的力F作用下将绕边棱M翻转,此时正方体共受4个力作用,如图1—117所示,请说明各个力的力矩大小.4.如图所示,重为G的均匀立方体A端支在竖直墙的凸处,C端被一轻绳固定,绳的另一端固定在竖直墙上。
起重机械安装维修实用技术PPT课件
![起重机械安装维修实用技术PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/11b2da634693daef5ef73dad.png)
4
起重机总质量
5
轮压
8
1、起重量:被起升重物的质量。 1、1有效起重量 1、2额定起重量 1、3总起重量 1、4最大起重量
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2、起重机尺寸参数 幅度 悬臂有效伸缩距 起升高度
下降深度 起升范围 起重臂长度 起重机倾角
10
3、运动速度
起升(下降)速度 微速下降速度 回转速度 起重机(大车)运行速度 小车运行速度
21
第二章 起重机的基本构造
❖ 无论是结构简单还是结构复杂的 起重机,其基本构造都是由金属结 构部分、传动机构和安全、控制系 统三大部分组成。
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第一节 起重机的金属结构
❖ 起重机的金属结构是由金属材料轧制的 型材和钢板采用铆接、焊接等方法,按照 一定的结构组成,规则地连接起来,能承 受载荷的构件。
❖ 4、标准跨度起重机在空载时允许的下挠值列于表 3.4.1
❖ 5、使用单位可以根据实际情况灵活掌握。
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❖ 二、桥架变形的检查和测量 ❖ 三、桥架变形的修复方法 ❖ (一)火焰矫正法: ❖ 1、金属结构变形火焰矫正的原理 ❖ ⑴利用金属具有的热胀冷缩的特性,其机械性能
也随温度变化。
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❖ ⑵当在金属结构上局部加热时,加热区的金属膨 胀受到周围冷金属的阻止,不能自由变形,某些 部位的金属被塑性压缩。冷却以后,残留的局部 收缩使结构获得矫正所需要的变形。
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四、起重机械的可靠性及使用寿命
起重机械的可靠性: 表征起重机械作业能力的各项参数保 持在预定范围内的可能性
包括: 无故障性、耐久性、维修性和保全性
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起重机械的可靠性评价 按发生故障后是否导致严重事故分为两 类。
零件和结构的使用寿命 安全性、失效的后果、裂纹发现的难易、 工作级别和经济性等。
第17讲 1A413040建筑工程主体结构施工技术(一)(2013年新版)
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1A413040建筑工程主体结构施工技术1A413041混凝土结构施工技术一、模板工程(一)常见模板及其特性1.木模板:优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程。
2.组合钢模板:主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。
优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。
3.钢框木(竹)胶合板模板:它是以热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
4.大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。
是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。
5.散支散拆胶合板模板:所用胶合板为高耐气候、耐水性的l类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成)6.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
(二)模板工程设计的主要原则1.实用性:模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。
2.安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
3.经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
(三)安装1.其支架必须有足够的支承面积,底座必须有足够的承载力。
2.对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱,无设计要求时起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
土木工程施工-起重安装机械
![土木工程施工-起重安装机械](https://img.taocdn.com/s3/m/65b95d1876232f60ddccda38376baf1ffd4fe34b.png)
根据结构形式和使用场合,起重 机械可分为轻型起重设备、桥式 起重机、门式起重机、塔式起重 机等。
起重机械的工作原理
垂直升降
平衡与稳定
通过卷扬机、滑轮组等机构,将重物 提升或下降。
通过配重、稳定器等机构,保持起重 机械在工作过程中的平衡与稳定。
水平移动
通过车轮、履带等机构,将重物在水 平面上移动。
起重机械能够完成一些人工难以完成的工作,如大型构件的 吊装和固定,从而扩大了施工范围和可能性。
04 起重机械的操作与维护
起重机械的操作规程
操作前检查
在操作起重机械前,应进行全 面检查,确保机械正常、安全
。
遵守载荷限制
严格按照起重机械的载风力、温度等环 境因素,确保安全作业。
起重机械的常见故障及排除方法
钢丝绳断裂
定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况,及时更 换。
限位开关失灵
检查限位开关是否正常工作,如有问题及时 修复或更换。
发动机故障
根据故障现象检查发动机,可能是油路、电 路或气路问题,需专业维修。
刹车失灵
检查刹车片磨损情况,调整刹车间隙,如需 更换刹车片应及时更换。
05 起重机械的安全管理
起重机械的安全操作规程
01
操作人员需经过专业培 训,熟悉起重机械的构 造、性能及操作方法。
02
起重机械应由专业人员 操作,禁止非专业人员 擅自操作。
03
起重机械操作前应进行 安全检查,确保设备正 常、安全可靠。
04
操作过程中应遵守安全 操作规程,严禁超载、 超速、违章作业。
起重机械的安全检查制度
02
起重机械的应用可以减少施工过 程中的等待时间,加快工程进度 ,从而缩短工期。
培训课件工程施工起重机械技术知识与安全作业管理讲座
![培训课件工程施工起重机械技术知识与安全作业管理讲座](https://img.taocdn.com/s3/m/5444939fcf2f0066f5335a8102d276a2002960dc.png)
针对操作人员和管理人员进行安全知识培训 ,提高安全意识和操作技能。
定期进行安全教育
通过安全教育活动,加强员工对起重机械安 全作业的重视,提高安全意识。
建立培训档案
对培训内容和参训人员进行记录,以便于跟 踪和管理。
起重机械安全事故应急处理与预防措施
1 2
制定起重机械安全事故应急预案
起重机械操作的安全防护措施
安全防护措施
为了保障操作人员的安全,需要采取一系列的安全防护措施 ,如设置安全装置、穿戴防护装备、实施作业许可制度等。
安全意识培养
除了硬件上的安全防护措施,还需要培养操作人员的安全意 识,使其在操作过程中始终保持警觉,及时发现并处理安全 隐患。
CHAPTER 03
起重机械维护保养技术
技能要求
操作起重机械需要具备一定的技能和 经验,包括对机械性能的了解、对作 业环境的判断、对作业任务的评估等 。
起重机械操作中的常见问题与处理方法
常见问题
起重机械操作中可能出现的问题包括机械故障、操作失误、环境影响等。
处理方法
针对不同的问题,需要采取相应的处理方法,如维修机械、纠正操作、改善环 境等。
配置合适的钢丝绳、滑轮、卷筒 等部件,保证起重机械的正常运
行和安全性能。
对起重机械进行定期维护和保养 ,确保设备的可靠性和使用寿命
。
CHAPTER 02
起重机械操作技术
起重机械操作规程与技能要求
起重机械操作规程
在操作起重机械之前,必须熟悉并遵 守相关的操作规程,包括但不限于启 动、运行、停止等步骤。
维修
对损坏或磨损的部件进行更换或修复,保证起重机械的正常运行。
起重机械的故障诊断与排除
起重机械安全技术ppt 17
![起重机械安全技术ppt 17](https://img.taocdn.com/s3/m/5e3b912c657d27284b73f242336c1eb91a3733e6.png)
钢丝绳的类型
按钢丝绳的捻向分类 股、绳的捻向是否一致 交互捻(交绕绳) 同向捻(顺绕绳)
按钢丝的接触状态分类 点接触、线接触、面接触钢丝绳
钢丝绳的报废标准:
(1)断丝情况:断丝的性质与数量 1)钢丝绳报废断丝数
钢丝绳在任何一段节距内的断丝的数达到表的数值时
安全系数 (n)
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轨道端部止挡
应装
应装
应装
13
导电滑线防护板
应装
14
暴露活动件防护罩
宜装
宜装
应装
15
电气设备防雨罩
露天工作的 应装
露天工作的 应装
露天工作的应装
(2)流动式起重机的安全装置
安全防护装置 力矩限制器
上升极限位置限制器 幅度指示器 水平仪 防止吊臂后倾装置 支腿回缩锁定装置 回转定位装置 倒退报警装置 暴露的活动零部件的防护罩 电气设备的防雨罩
汽车起重机
轮胎起重机
起重量<16 t 宜装
起重量≥16 t 应装
应装 应装
起重量≥16 t 应装
应装 应装 应装 应装 应装
应装
履带起重机 应装
应装 应装 应装 应装 应装 应装 应装 应装 应装
起重机械的安全管理(P133)
1.起重机械的安全管理措施——了解
(l)安全管理制度 (2)技术档案 (3)定期检验制度 检验周期:
吊钩的负荷试验
(四)制动器的种类和用途
1.制动器的作用
支持作用: 静止物体→保持静止状态
停止作用: 迅速停止机构运动 (在一定时间或一定行程内)
落重作用: 制动力 = 重力——平衡 运动体以稳定的速度下降
2.制动器的种类
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塔吊标准节的安装
•1.5 塔式起重 •共52页 第
•1.5 塔式起重
⑵ 塔吊的附着
塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后,须用锚固 装置将塔身与建筑物相联结(附着),以减小塔身的自由高度、 保持塔吊的稳定性、提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着 杆和附着支座组成。附着装置的布置方式、相互间距和附着距离 按使用说明书规定执行。
• 轮胎起重机
• 55t轮胎式 • 起重机
•共52页 第
• 塔式起重机
•1 起重安装机
1.5 塔式起重机
塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部,可作3600回转,具有较 高的起重高度、工作幅度和起重能力,在多层、高层结构的吊装 垂直运输中应用 最广。
•共52页 第
•1.5 塔式起重
1.5.1 塔式起重机的分类及表示方法
•共52页 第
•1.2 履带式起重
履带式起重机安全规定
① 起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小安全距离一般 为2.5~3.5m;
② 起重机工作时的地面允许最大坡度不应超过30; ③ 起重臂杆的最大仰角一般不得超过780; ④ 起重机不宜同时进行起重和旋转操 作,也不宜边起重边改变起重臂的幅度;
⑤ 起重机如 须负载行走,荷载 不得超过允许起重 量的70%;
•共52页 第
•1.1 桅杆式起重
1.1.1 独脚扒(把)杆
独脚扒杆有木、钢管、型钢格构式三种。 木独脚扒杆由梢径20~32cm的独根园木制成,现在已少使用 钢管独脚扒杆的起重量一般300kN,起重高度在30m以内;格 构式独脚扒杆起重量可达1000kN,起重高度达60m。
• 独脚扒杆
• 独脚扒 杆
⑴ 分类:按行走方式分:轨道式、固定式(代号G );
按变幅方法分:大臂变幅、小车变幅; 按回转部位分:下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转; 按安装方法分:自升式(代号Z )、整体快速拆装(代号K )、拼 装式。
⑵ 表示方法:Q —起重机;T —塔式;P —内爬升式;数
代表起重力矩(kNm×10-1)。举例: QT—上回转式塔式起重机; QTA—下回转式塔式起重机 QTK—快速安装式塔式起重机;QTP—内爬式塔式起重机; QTZ—上回转自升式塔式起重机。
卷扬机的安装位置应使操作人员能看清指挥人员或起吊(拖 动)的重物。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安 装高度(即保证操作者的视线仰角不大于450);
为使钢丝绳能自动在卷筒上往复缠绕,应在卷扬机的正前方设 置导向滑轮,滑轮至卷扬机的距离为卷筒宽度的15倍,以保证钢 丝绳在卷筒边时与卷筒中垂线的夹角不大于20。
• 三一重工QY52汽车起重机
• 最大起重量55t,主臂最大起升高度 55m
• 中联重科QY130H汽车起重机
• 最大起重量130t,主臂最大起升高 49.5m •共52页 第
•1.3 汽车式起重
汽车式起重机作业前应伸出全部支腿,并在撑脚板下垫方木 调整支腿必须在无荷载时进行;
起吊作业时驾驶室严禁坐人,所吊重物不得超越驾驶室上空 不得在车的前方起吊;
•共52页 第
④ 起重机安装好后,应重新调试 好各种安全保护装置和限位开关;
⑤ 起重机行驶轨道不得有障碍或 下沉,轨道末端1m处必须设有限位器 撞杆和车挡;
⑥ 起重机必须严格按额定起重量 起吊,不得超载,不准吊运人员、斜 拉重物、拔除地下埋物;
⑦ 夜间作业应有足够的照明; ⑧ 作业后,起重机应开到轨道中 间停放,断开各路开关,切断总电源 ,打开高空指示灯。
• 3门 10t
• 滑轮 组
• 6门 30t
• 滑轮 组
• 10门 50t
• 滑轮 组
• 吊钩滑轮组
•共52页 第
2.3 钢丝绳
缺点是全部荷载由建筑 物承受,拆除时需在屋面架 设辅助起重设施。主要用于 超高层建筑施工中。
•上海世贸中心的 •内爬式塔吊
•共51页 第
•1.5 塔式起重
1.5.2 塔吊的安装
塔式起重机的安装方法根据起重机的结构形式、质量和现场
况确定,常用安装方法有整体自立法、旋转起扳法、立装自 升法。
同一台塔吊的拆除方法与安装相同、程序相反。
•1.2 履带式起重
中华第一吊—1600吨履带 起重机在天津投入使用
•共52页 第
•1.2 履带式起重
利勃海尔履带式起重机
•共52页 第
•1 起重安装机
1.3 汽车式起重机
是一种使用汽车底盘的轮式起重机,广泛用于构件装卸和结构吊 装。灵活性好、转移迅速、对道路无损伤。
汽车式起重机多为液压式伸缩臂,按起重量分为轻型(20t以 内)、中型(20~50t)和重型(50t以上)。
• 卷扬机的布置
•共52页 第
•2 索具设
2.2 滑轮组
滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成 具有省力和改变力的方向的功能。滑轮组负担重物的钢丝绳的根 称为工作线数,滑轮组的名称以滑轮组的定滑轮和动滑轮的数目 表示。定滑轮仅改变力的方向、不能省力,动滑轮随重物上下移 ,可以省力,滑轮组滑轮越多、工作线数也越多,省力越大。
• 塔吊基础施工
起重臂的安装
平衡臂的安装
•共51页 第
•1.5 塔式起重
1.5.3 塔吊的自升与附着
⑴ 塔吊的自升:塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨
道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下:
①吊运标准节至 摆渡小车上,松开过 渡节与标准节相连的 螺栓,准备顶升;
•
②开动液压千斤
顶将塔机上部顶升超过
可3600回转,在平坦坚实的道路上可负重行走,换装工作装置后 成为挖土机或打桩机使用,是一种多功能、 移动式吊装机械。
• 履带式起重机的缺 点
• 一是行走速度慢, 对
• 路面破坏性大,长
距
• 福田雷沃 • 离转移需平板拖车
• 宇通重工
• FQUY200 运
YTQU160
• 履带起重机• 输;二是稳定性较 • 液压式履带起重
• 的缆风 常
• 用5~ 8根
• ,与地 面
• 的夹角 为
• 300~
钢管独脚扒杆吊装
•共52页 第
•1.1 桅杆式起重
1.1.2 人字扒杆
人字扒杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成, 在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的距离约为 高度的1/2~1/3。缆风的数量根据起重量和起重高度决定,一般不 少于5根。人字扒杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少;缺点是活 动范围小,仅用于安装重型构件。
•塔吊轰然倒塌 机
•1.5 塔式起重 •共52页 第
砸弯一台施工升降
•第17讲 起重安装机
2 索具设备
• 2.1 卷扬机
建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机又 为单筒和双筒两种,起重能力在0.5~50kN,速度20~43m/min; 慢速卷扬机多为单筒,起重能力在3~20kN,速扬机 机
JK2手控卷扬机 平行双筒快速卷
•共52页 第
•2.1 卷扬
2.1.1 卷扬机的固定方法
卷扬机必须用地锚予以锚固,以防工作时发生滑动或倾覆。 根据受力的大小,固定卷扬机的常用
方法有螺栓锚固法、立桩锚固法、 水平锚固法 和压重锚固法。
•共52页 第
•2.1 卷扬
2.1.2 卷扬机的布置
•1 起重安装机
• 放出支 • 准备作
• 起吊作业
• 行走
• 利勃海尔 LTC 1055 轮胎式起重机
•共52页 第
•1.4 轮胎式起重
轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支腿以保护轮胎,必要时 腿下可加设垫块以扩大支承面。
•
除全回转作业和允许载荷下负载
• 行走外,其使用要点同汽车式起重机
。
• 中联重科 QLY20
第17讲起重安装机械
2020年7月23日星期四
•第17讲 起重安装机
1 起重安装机械
• 1.1 桅杆式起重机
桅杆式起重机制作简单、装拆方便,起重量较大(可 达100t以上),能用于其它起重机械不能安装的一些特 殊、大型构件或设备。缺点是:起重半径小、移动困难 ,需拉设较多的缆风绳。
常用的桅杆式起重机有:独脚扒(把)杆、人字扒(把 杆、悬臂扒(把)杆和牵缆式扒(把)杆。
塔里木石化80万吨/年尿素装置工程散装仓库的57米人字梁钢屋 架分三段吊装,三台汽车吊联动作业,空中同时进行四个作业面 螺栓连接。
•共52页 第
1.4 轮胎式起重机
是一种使用专用底盘的轮式起 重机,横向稳定性好,能全回转作 业,且在允许载荷下能负载行走。 行驶速度慢,不宜长距离行驶,常 用于作业地点相对固定而作业量较 大的吊装作业。
•共52页 第
•1.5 塔式起重
⑶ 轨道式塔式起重机
能负荷行走,同时完成水平和垂直运输,且能在直 和曲线轨道上运行,使用安全、生产效率高,起重高度 按需要增减塔身、 互换节架。
•
缺点是
需
• 铺设轨道、
占
• 用施工场地
过
• 大,塔架高
度
• 轨道式塔式起重机
•共52页 第
• 塔吊与建筑物 • 的附着节点
• 履带吊侧翻事 故
•共52页 第
•1.2 履带式起重
⑥ 起重机在松软土壤上工作时,应采用枕木或路基箱垫好道 ;
• 履带下铺垫路基箱
中油一建1350t吊车在钦州倾
⑦ 起重机在进行超负荷吊装或接长臂杆时,需进行稳定性验
算。不满足验算时可考虑增加平衡配重、设置临时性缆风绳等措
加强起重机的稳定性。
•共52页 第
发现起重机倾斜或支腿不稳时,立即将重物下降落在安全地 ,下降中严禁制动。
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• 汽车吊倾翻事故
•1.3 汽车式起重