自动化仪表施工方案

1项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采用的施工方法

1.1仪表施工主要施工方法

1.1.1概述

本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制，编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验，经报业主、监理审核认可后用于指导施工。

1.1.2编制依据

业主提供的相关图纸、设计说明

该工程的招标文件

《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013

《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007

《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007

1.1.3本工程仪表专业主要工作量如下：

序号项单位数量

1盘柜个

2操作台个

3现场仪表个

4现场变送器个

5液位计套

6储气罐个

1.1.4施工准备

1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。

1.1.4.2根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。

1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。

1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定，并统筹安排，使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。

1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。

1.1.4.6制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进专场，做好机具的检查、保养、维修工作。

1.1.5.施工流程图及质量控制点

1.1.5.1施工流程图

1.1.5.2施工质量控制点

1.1.6主要工机具及检验仪器

（计量器具应具备有效的检定合格证书）

1.1.7劳动力计划

直接人员劳动力计划如下表：

1.1.8主要工序的施工方法

1.1.8.1仪表出库

a.仪表出库时，应会同业主、监理、供货商一同进行。

b.应仔细检查仪表外观是否完好，仪表设备应有说明书、合格证，附件齐全，检查仪表型

号、规格、数量是否与设计相符，无误后在出库单上签字，将仪表送至实验室进行调校。

c.仪表存放应有妥善的保管措施，防止意外原因对仪表造成损坏。

1.1.8.2仪表调校

a.所有仪表在安装前，都应进行校验。温度仪表通常只做常规检查。压力测量仪表应进行

常规检查和调校，其调校方法通常为标准表比较法和砝码比较法。主要调试项目有：外观及常规检查；指示基本误差、变差等。

b.校验仪表的房间要清洁安静，光线充足或有良好的工作照明，不应在振动大、灰尘多、

噪音大、潮湿和有强磁场干扰的地方。调校用电源应稳定，一般需要50HZ 220V交流电源和直流24V电源，电压波动不应超过额定值的±10%；直流24V电源，不应超过±5%。

c.仪表调校用气源应清洁、干燥，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的±10%。

d.调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被

校仪表基本误差绝对值的1/3。

e.仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，其数量为单体调校时不少于5点，即0、25%、

50%、75%、100%；系统调校时不少于3点。

f.检查被校仪表外观及封印须完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整、

型号、规格及材质符合设计规定。

g.被校仪表调校前，应检查其电气开关是否灵活可靠，仪表阻尼特性及指针移动速度是否

符合有关专业标准或使用说明书的规定，仪表面板和刻度盘整洁清晰，指针移动平稳，

记录机构的划线或打点清晰，记录纸上打印点的号码（颜色）与切换开关及接线端子板上标识的输入信号相一致。

h.报警器应进行报警动作性能试验，电动执行器应进行全行程时间试验。

i.压力表调校合格后，须加铅封。

j.被校仪表调校合格后，详细填写校验记录并由校验人签字。

k.经调校后，仪表精密不符合要求的不能安装，应退库或修理。

1.1.8.3仪表盘/台安装

a.仪表盘/台底座制作。底座制作应按照设计图纸结合其实际尺寸下料、制作，型钢在平

整的平台上调平、调直后制作，其直线度允许偏差为每米1毫米，总长超5M时，允许偏差5毫米。

b.底座安装时，下加垫铁，使其上表面保持水平，这是保证仪表盘平正的关键。其水平方

向的倾斜度偏差不大于每米1毫米，总长超5M时，允许偏差5毫米。

c.仪表盘/台的安装可人抬就位或用叉车、吊车就位。

d.单独的仪表盘安装须垂直、平正、牢固，垂直度偏差为不大于每米毫米，水平方向的倾

斜度偏差不大于每米1毫米。

e.成排的仪表盘安装除符合上述要求外，相邻两盘顶部高度一致，允许偏差为2毫米，盘

间连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5毫米，相邻两盘接缝处正面的平面度允许偏差1毫米，盘间连接超过5处时，盘正面的正面度最大允许偏差5毫米，相邻两盘间接缝的间隙，不大于2毫米。

f.立盘时，可先精确地调整第一块盘，可用1—2mm的薄铁片加以调整，再以第一块盘为

标准将其它盘逐次调整。

g.成排的仪表盘/台安装完后，就可进行盘内电气线路串接。

1.1.8.4温度取源部件安装