模板支架技术交底记录全套

模板支架安全技术交底记录

模板支架安全技术交底记录安全技术交底记录工程名称**大桥至两路口南北分流道工程技术交底单位中冶建工集团有限公司交底项目模板支架安全作业交底日期年月日交底内容：1、安全防范重点安全防范重点包括：模板体系的稳定、防坍塌事故、防高处坠落事故、防施工用电安全事故、防起重伤害事故、防机械伤害事故、防影响轨道营运。

2、施工安全技术措施2.1轨道安全防护措施①施工时支架两侧必须用安全网或其他材料整体封闭，其上操作平台以上至少1.5米高范围必须设置安全防护、围栏等。

②为保证轨道线的安全，尽量减少吊车的使用，材料尽量采用人工搬运。

③必要吊装作业选择在00:00~05:00进行。

④施工时在轨道行车界限外3m处设置安全限界。

安全限界采用应设有警示带、警示灯、警示旗等警示标志，且禁止一起施工车辆及机具超越此线。

安全限界大样按下图设置：⑤夜间施工，应加强施工区域内的照明，必须保证能看清楚作业物及3m线。

⑥施工场内必须满足机械运行条件，陡坡、急弯处要有安全警示牌，轨道线桥墩四周设波形防撞栏杆。

⑦轨道线15米范围内严禁存放油料及其他易燃易爆物品。

2.1、施工现场临时用电安全防护措施⑴施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005）的有关规定执行。

临时用电线路的安装、维修、拆除必须由经过培训合格并取得上岗证的电工完成，非电工严禁从事电工作业。

现场用电应采用tn-s系统供电方式，并实行三级以上配电，逐级漏电保护。

电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的用电线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

⑵总包单位与分包单位必须签订临时用电管理协议，并明确各方相关责任。

⑶手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用ⅱ类、ⅲ类绝缘型的手持电动工具。

⑷凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够的照明。

⑸现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。

碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，电源线使用橡套电缆线，电源侧装设漏电保护器。

支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中支架安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行支架安全技术交底。

二、交底对象所有参与支架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 支架搭设前的准备工作（1）熟悉支架施工图纸，了解支架结构、尺寸、受力情况。

（2）检查支架材料，确保材料符合设计要求，无变形、裂纹等缺陷。

（3）检查施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。

（4）明确支架搭设顺序，确保搭设过程安全有序。

2. 支架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。

（2）上下支架作业时，必须使用安全梯或搭设安全通道。

（3）搭设过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。

（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）支架搭设完毕后，必须进行自检，确保支架稳固、受力均匀。

3. 支架使用过程中的安全注意事项（1）使用支架时，严禁超载、偏载。

（2）支架受力部位，严禁堆放重物。

（3）支架使用过程中，严禁擅自拆卸、移动支架。

（4）定期检查支架，发现异常情况，立即停止使用，并及时报告。

4. 支架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除支架前，必须对支架进行全面检查，确保支架无损坏、变形。

（2）拆除支架时，应按顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。

（3）拆除过程中，严禁抛掷构件，确保构件安全落地。

（4）拆除过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。

（5）拆除完毕后，对拆除区域进行清理，确保场地安全。

四、安全管理制度1. 施工单位应建立健全支架安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 对违反安全规定的行为，应严肃处理。

五、应急措施1. 发生支架事故时，立即停止作业，迅速组织人员救援。

2. 按照应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。

3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。

该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。

模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。

二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。

胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。

搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。

3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。

拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。

4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。

检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。

三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。

2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。

3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。

4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。

四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。

2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。

3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。

4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。

五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。

模板支撑架安全技术交底

模板支撑架安全技术交底朋友们，今天咱们聊聊模板支撑架的安全技术交底。

别看它这名字挺专业，但咱们从头到尾轻轻松松就能搞明白，保证大家听得懂，做得好。

模板支撑架是什么？它其实就是咱们建筑工地上，用来支撑模板、保持结构稳固的那一套设备。

对，就是那些看起来一根根铁管、钢管、铁架子搭在一起的东西，虽然它们看上去挺简单，但万一出点问题，可就麻烦大了。

咱们得把它弄得稳稳的，绝对不能有一点马虎。

先说一说这支撑架的安装，首先啊，咱们要检查的就是架子的质量。

你可别以为那些钢管铁架子买回来就能直接用，检查一定得细致。

是不是有锈蚀？有没有弯曲的地方？是不是有裂痕？这些都得当回事！如果有问题，立马换掉，不然你可就玩大了。

再说了，这模板支撑架的基础一定要稳。

你可不能把架子搭在不平的地面上，这就像是把房子建在沙滩上一样，迟早得塌。

地面如果不平，得先找人平整好，保证架子站得稳。

咱们要说说架子的搭设过程。

这个可得特别小心，千万不能随便搭一搭了事。

第一步是要确保每个部件都按标准进行连接，不能乱搭。

钢管的接头必须得牢固，不得有松动的地方，横杆、纵杆都要对齐。

你要记住，模板支撑架不是你搭个小棚子那么简单，稍微一不小心，整个架子就可能出现问题，真到那时候你就知道，啥叫“后悔药吃了都没用了”。

再说了，架子搭好以后，也得有人负责检查。

你以为搭完了就万事大吉？那可不行！得进行验收。

验收的时候一定要细致，最好是请有经验的师傅来检查，他们眼光毒，能发现问题的地方，你可能都忽略了。

架子稳不稳，能不能承受压力，支撑的效果好不好，这些问题都得考虑进去。

检查的时候，还要留心看支撑架的每一个连接部位，确保没有疏漏。

就像做饭前检查锅有没有裂缝，没裂缝才敢开火，是不是？然后呢，说到模板支撑架的高度，大家也得注意了。

很多工地上都喜欢把支撑架做得太高，这样可能不安全。

支撑架的高度不能过高，否则会容易发生倾斜。

你想想，如果支撑架像竹竿一样高，那一阵风一吹，岂不是“呼啦”一下就倒了？高度一定要合理，而且搭设时一定要注意重心分布，不能一边重一边轻，这样才不容易倒。

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤，保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种，具有承载能力大、稳定性好的特点；木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种，适用于一些小型建筑工程；铝合金模板则是在近年来发展起来的一种，具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前，需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量，同时还需具备以下准备工作：1.了解模板支撑的种类及相关特点，确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足，材料的储存、组合应按规范放置，不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制，并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等，选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构，要保证其水平，竖向误差不应超过规范限值，并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑，支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意，不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象，应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上，施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取，提出了一些问题和建议，在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解，对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员：xxx、xxx、xxx交底时间：xxxx.x月.x日。

模板及支模架技术交底大全

梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(模板及支模架技术交底)
梦蝶花苑项目部技术交底及作业指导书
①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。

②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。

③模板底部每个转角处留置清扫口。

④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×70方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×70方木。

⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。

⑥为了确保剪力墙的质量，外墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯450mm，最下一道螺杆离地200mm，上部限定在450mm 左右。

3、梁、板模板
①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆50×70木楞→调整楼板模标高及起拱→
- .
本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份
- . 可修编.。

模板支撑架施工技术交底

4.4.3考虑到工期、流水施工和砼养护期, 顶板底模、梁底板模板三套用量。
4.4.4梁模板采用面板为胶合板, 梁底模铺在40×70的木方上, 木方间距根据梁宽尺寸定为200～250之间, 木方表面刨平以保证及模板接合面平整。梁侧模采用Ф48钢管做背楞, 当梁高小于等于700时, 间距取≤750；当梁高大于700时, 间距(600, 且沿梁长度方向设Ф48钢管做水平背楞, 梁中设Ф12@600拉杆。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定, 间距为600。具体参数见表4.3.4-1
2沿纵向按照底托位置安装底层立杆和水平杆, 底层水平杆作为扫地杆距离混凝土地面高度应不大于300, 严禁施工中拆除扫地杆。立杆在安装过程中保证立杆的垂直度。
3水平杆插入立杆下扣伯件时, 应检查扣件是否牢固, 应加设双扣件抗滑移。
a)一层横、纵杆安装完成后再进行第二层横、纵杆的安装, 每层杆间距为立杆步距, 支架安装完成后也设置水平杆。
2、1：8水泥加气砼碎料2%找坡最薄处30厚,
2.1.3铁钉、铁丝、密封条、脱模剂等。
2.2机具准备
压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、工具箱、电箱、撬棍等
2.3作业条件
2.3.1 模板涂刷脱模剂, 并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
柱模板
本工程竖向构件主要是柱, 柱采用15厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装, 支撑采用φ48钢管, 40×70断面木枋作背楞, 背楞间距300—400, φ48钢管做柱箍, 间距600, 为防止模板中部变形, 在500≤柱边长＜800时, 需在柱截面加穿对拉螺栓一根, 向上间距450 , 800≤柱边长＜1100时柱截面加穿对拉螺栓二根, 向上间距450 ；1100≤柱边长＜1500时柱截面加穿对拉螺栓三根, 向上间距450 ；1500≤柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根, 向上间距450 ；对拉螺杆水平间距450 。其施工顺序为: 钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺栓→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→周转下一段使用。

模板支架施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将模板支架施工安全技术交底如下。

二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案，经审核批准后组织实施。

2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。

3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

4. 模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。

三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。

2. 模板支架搭设场地必须平整坚实，按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。

3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。

4. 模板支架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方可铺设模板。

5. 混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，指定专人对模板支架进行监测。

6. 发现架体存在坍塌风险时，应立即组织作业人员撤离现场，并采取相应措施消除隐患。

7. 混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。

8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

四、注意事项1. 施工过程中，严禁超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止施工，及时整改。

五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时，立即组织救援，确保人员安全。

2. 报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。

请各施工人员认真学习并严格执行，共同保障工程质量和人员安全。

支架及模板工程安全技术交底记录

12、大型钢模板应设置工作平台和爬梯。工作平台应设置防护栏杆、挡脚板和限载标志。
13、模板安装应符合下列规定：
1)吊装模板前，应检查模板和吊点.吊装应设专人指挥。模板未固定前，不得实施下道工序.
2)模板安装就位后，应立即支撵和固定。支撑和同定未完成前，不得升降或移动吊钩。
3)模板应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接.
9、模板加工制作应符合下列规定：
1）制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和木屑。
2）模板所用材料应堆放稳固.
3）模板堆放高度不宜超过 2m.
10、模板吊环不得采用冷拉钢筋,且吊环的计算拉应力不得大于 50MPa。
11、模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆，拉杆不得焊接。
2．当做分项工程安全技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
7、桩、柱梁式支架应符合下列规定：
1）钢管桩的承载力应满足要求.
2）纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。
3)搭设完成后应检查验收.
4)跨通行道路时，应按照现行《道路交通标志和标线》（ GB 5768) 的要求设置交通标志.
5)跨通航水域时，应设置号灯、号型。
8、跨通行道路、通航水域的支架应根据道路、水域通行情况没置防撞设施.
5、支架支撑体系应符合下列规定:
1）支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行设计及验算.
2）支架基础的场地应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检验支架基础、验算支架受力。冻胀土基础应有防冻胀措施。
3)支架基础施工后应检查验收.
4）支架在安装完成后应检查验收。
5)使用前应预压。预压荷载应为支架需承受全部荷载的 1. 05 —1. 10 倍.

模板支撑架质量技术交底记录

模板安装技术交底记录2、支撑架搭设支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工交底要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。

对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。

对工作面进行清理干净，不得有杂物。

根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。

立杆底座，在砼面垫—150mm×150mm×8mm木模板或钢板。

水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。

立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。

脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≦50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。

水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。

立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200mm。

立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。

模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知项目部相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。

3、模板安装梁底、梁侧模采用12mm双面覆模板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁--。

3.4.4 模板支架工程安全技术交底记录

1、支架的安装
支架采用承插式搭接方式，搭设高度为3.85米，模板采用15mm木胶合面板，板厚为250mm，立杆横距为900mm，立杆纵距为900mm，立杆步距为1800mm，采用48*3.5的一级轮扣式钢管，次龙骨间距为250mm，与顶层横杆距离＜650.
2、构造要求
梁模板搭设采用与板共立杆，故梁两侧立杆间距为900mm、600mm、大截面按现场实际布置；梁底横杆与立杆采用扣件连接。模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插头长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。四周设置由上至下的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件搭设。中间在纵横向应每隔5跨左右设上至下的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为4~6米。
8、模板质量标准
模板支撑体系、杉木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、构件及各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设模板的拆除。
9、成品保护
模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平方时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻拿轻放，不得碰撞，防止模板变形。
3、工艺流程
施工准备-柱钢筋加工制作及模板的配置-柱钢筋绑扎-内架搭设-梁底模及侧模的安装-平板模板安装及柱模板的安装-模板验收-梁钢筋绑扎-钢筋隐蔽验收-梁板柱混凝土浇筑-柱模拆除-梁侧模拆除-梁板底模拆除。
4、材料准备
（1）各类材料、工具劳动力及防护用具施工前到位。（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。（3）对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。（4）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。（5）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。

盘口模板支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保盘口模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将盘口模板支架安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员掌握盘口模板支架的安全操作规程。

（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（3）对盘口模板支架的材料、设备进行检查，确保其符合安全要求。

2. 盘口模板支架的搭设（1）搭设前应检查地基的承载力，确保地基坚实、平整。

（2）搭设时应按照设计图纸进行，确保支架的稳定性。

（3）支架的立杆、横杆、斜撑等应采用直径不小于48mm的钢管，间距应满足设计要求。

（4）支架的连接应牢固，不得出现松动、变形等情况。

（5）支架底部应设置垫板，防止支架下沉。

3. 盘口模板的安装（1）安装模板前应检查模板的完好性，确保模板无破损、变形。

（2）模板的连接应牢固，防止模板在施工过程中脱落。

（3）模板的支撑应稳固，防止模板在浇筑混凝土时发生变形。

4. 施工过程中的安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工过程中不得随意拆除支架或模板，如需拆除应征得相关负责人的同意。

（3）施工过程中应随时检查支架的稳定性，发现异常情况应立即停止施工并采取措施。

（4）施工过程中应避免在高处作业，如需在高处作业应设置安全防护措施。

5. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报。

（2）事故发生后，应立即采取措施进行现场救援，防止事故扩大。

（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工人员应熟练掌握盘口模板支架的安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工过程中应严格遵守安全技术要求，发现安全隐患应立即报告。

4. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

四、结语通过本次安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到盘口模板支架施工过程中的安全重要性，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。

模板支架技术交底(0002)

模板支架技术交底．技术交底记录（轨道交通工程）底板上翻梁加腋模板支设示意底板侧墙加腋模板的安根据施工步序，底板上侧墙倒角与底板同时施工。

此部分模板支设方法和底梁模板支设方法基本相同，具体如下：在底板钢筋上放出墙的边线，测设出板面的标高，并做好标记，在底板和侧墙钢筋上焊接Ф25钢筋支架，使底板支架钢筋的上表面标高与底板板面标高相同，同时满足侧墙内边线尺寸。

确保吊模底部标高和侧墙边线的准确性，同时浇灌混凝土时模板的稳定性。

倒角模板（300×900）采用地角螺栓固定并做为受力点，要求螺栓连接及钢筋支架与模板连接牢固。

底板加腋模板支设示意图3侧墙模板安装侧墙采用900×900×1200（mm）的碗扣式脚手架支架，支架搭设过程中，水平方向加设Φ48×3.0mm钢管，钢管水平间距600mm，竖向间距600mm。

模板采用15mm胶合板，侧墙竖向采用5×9cm方木，间距20cm，水平方向采用9×9cm方木，间距为60cm。

顶板横向采用5×9cm方木，间距20cm（梁底加密为15cm），纵向采用9×9cm方木，间距为90cm。

（1）侧墙钢筋绑扎完成后，彻底清理施工缝，随后进行侧墙立模施工，按预定的施工单元进行。

（2）侧模安装施工顺序：钢筋绑扎→侧墙模板→内外楞安装→安装支撑系统→浇筑侧墙砼→拆部分侧墙模板→砼养护。

（3）侧墙模板安装前，严格测量定出模板边线，弹出墨线。

，在锚固钢筋与模板）30cm的锚固钢筋（埋深25Φ）结构板施工时，在侧墙外侧预埋4（．之间夹塞90×90mm的方木，以确保模板底部牢靠。

（5）按模板与支架施工设计安装内楞和外楞，以及搭设支架，并紧固。

（6）模板与主体围护结构之间按一定的间距梅花型设置定位短撑，为了保证侧墙的几何尺寸符合设计要求，在侧墙内用Φ16钢筋设置限位筋。

在模板顶部采用方木支撑。

）模板支立完成以后进行校模，调整垂直度偏差至规范允许范围之内，按设计的间对支架支撑系统进行纵向和横向剪刀撑加固，确保模板及支架系统的稳定性侧墙模板支撑示意图4柱模板的支设立柱定位在板（梁）施工完成后进行测量放线，每根立柱放线不少于3个角点（考虑作业空间外放后），并采用墨线画出立柱边线控制线。

模板支架安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与模板支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。

三、交底内容1. 模板支架的基本要求（1）模板支架应符合设计要求，确保施工质量。

（2）模板支架的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。

（3）模板支架的连接应牢固可靠，不得出现松动现象。

2. 模板支架的安装与拆除（1）安装前应检查模板支架的完整性，确保无损坏、变形。

（2）安装模板支架时，应按照设计图纸进行，确保结构稳定。

（3）安装过程中，应注意以下事项：a. 模板支架的立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块，防止立柱下沉。

b. 支架立柱应竖直，中心线应一致。

c. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

d. 支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

（4）拆除模板支架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。

3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物堆积。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

四、注意事项1. 施工人员应充分了解模板支架的安全技术要求，确保操作正确。

2. 施工过程中，如发现模板支架存在安全隐患，应立即停止施工，整改合格后方可继续施工。

3. 施工单位应定期对模板支架进行检查、维护，确保其安全可靠。

4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

五、责任与奖惩1. 施工单位应明确模板支架施工过程中的安全责任，确保责任落实到人。

2. 对违反安全规定、造成安全事故的责任人，依法依规追究责任。

3. 对在模板支架施工过程中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。

技术交底-模板支架1

表C2-4 技术交底记录编号：
定措施。

(8)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

示意图如下：
(10)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵上横下的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

(11)、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(12)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.7mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

(13)、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

模板支架安装施工技术交底

2、施工机具
水准仪、斧子、成套木工机械、圆盘锯、手提锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、锤子等。
3、作业条件
（1）按工程结构设计图进行模板设计，确定设置横、竖龙骨和穿墙螺杆的位置和数量，确保模板的强度、刚度及稳定性。
（2）弹好楼层的墙、柱、梁轴线、门窗洞口位置线及0.5m标高线。
2、柱模板
柱模板采用15mm厚多层板，竖向次背楞采用40×90mm方木，间距为200mm，横向主背楞采用双Φ48×2.8双钢管背楞，间距为450mm，四面加固所用钢管必须用十字扣件拧紧；加固螺杆采用Φ14钢筋加工定做，间距450mm,纵距450mm。
3、顶板、梁模板
（1）现浇楼板、现浇顶梁采用15mm厚双面覆膜多层板，采用40×90mm方木为次搁栅，间距200mm，下方垂直方向铺4根40×90mm的方木主搁栅。
（4）梁模支架搭设采取轮扣式满堂架的形式，确保支架的承载力满足施工要求。板模支架搭设必须符合安全要求，保证其刚度、强度和稳定性，满堂架间距0.9m，斜向设置剪刀撑以满足整体稳定，下层要设置安全通道供施工和检查人员通行方便。
4、楼梯模板
楼梯平台梁和平台板的模板与楼板模板基本相同，楼梯段模板由底模、搁栅、顶撑、外帮板、踏步侧板、反三角方木等组成。模板采用多层板，根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工局部实际测量，楼梯休息平台严格按照标高控制线支设。对于中位休息平台架体，应该在钢管下垫钢筋，防止拆模时钢管不能拆除。支架采用Φ48×2.8钢管，楼梯可滞后施工，与上层楼板一起施工。
（2）柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

支架制作安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。

2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。

3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。

三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。

（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。

（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。

（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。

（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。

（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。

3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。

（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。

4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。

（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。

四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。

3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。

五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。

支架施工安全技术交底模板

一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。

三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。

（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。

（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。

（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。

2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。

（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。

（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。

（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。

（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。

3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。

（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。

（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。

4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。

（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。

4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。

支架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工单位负责人：____________________5. 施工项目：____________________二、安全技术交底目的为确保施工过程中支架安全，防止支架坍塌事故的发生，特进行安全技术交底。

三、支架安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可进行支架施工。

2. 施工前，应对支架施工图纸进行仔细审查，了解支架结构、材料、尺寸等信息。

3. 支架基础应坚实、平整，确保支架稳定。

基础垫层厚度应不小于100mm，并采用碎石、混凝土等材料。

4. 支架材料应选用合格产品，如钢材、木材等，确保支架质量。

5. 支架搭设应严格按照施工图纸进行，确保支架结构合理、稳固。

6. 支架立柱间距应符合设计要求，一般为1.5m～2.0m，立柱间距过大会导致支架不稳定。

7. 支架水平撑、剪刀撑等连接件应连接牢固，确保支架整体稳定性。

8. 支架高度超过10m时，应设置缆风绳，缆风绳与地面夹角为45～60度，缆风绳应固定牢固。

9. 支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员安全。

10. 支架施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

四、支架拆除安全技术要求1. 拆除支架前，应进行安全检查，确认支架稳定，无安全隐患。

2. 拆除支架时，应从上往下依次拆除，严禁从下往上拆除。

3. 拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止支架突然倒塌。

4. 拆除支架时，应保持现场整洁，避免杂物堆积。

5. 拆除支架后，应对支架进行清理、保养，确保下次使用。

五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。