配电室设备安装技术要求
配电箱、开关箱设置安全技术交底
配电箱、开关箱设置安全技术交底
一、配电箱、开关箱设置安全技术要求：
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板，亦可选用绝缘板。
不应选用木板材料。
2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米（下底面），移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米（下底面）。
安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。
3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘，所有进出导线应一律从箱底下底面进出，不得从箱底后面、侧面和上面进出。
4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接，所有接头必须牢固而不松动，也不得有外露导线部分。
5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零，即与专用的保护零线做可靠的电气连接，保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。
二、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求：
1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他用电设备。
2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护，操作顺序送电时应是：总配电箱一一分配电箱一一开关箱；停电时应是：开关箱一一分配电箱一一总配电箱。
3、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置应由专业电工人员完成，并穿戴安全防护用品。
4、配电箱和开关箱应经常进行检查和维修；并还应定期检查、维
修一般宜半个月一次，检查和维护必须有记录。
5、配电箱和开关箱内应经常保持清洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃易爆和金属导电器材。
6、配电箱和开关箱更换熔断器或熔断丝，必须采用原规格的合格熔体型中熔丝，禁止用任何非标准的、不合格的熔体和熔丝。
配电室安装规章制度要求
配电室安装规章制度要求
一、设计要求
1. 配电室的设计应符合国家规定的相关标准和规范，要考虑安全、可靠、经济、美观等方面的因素。
2. 配电室的布局应合理，配电设备应按照设计要求合理布置，通道和通风孔应设置在适当位置。
3. 配电设备应根据实际电力负荷大小进行合理选型，并考虑未来的扩容需求。
4. 配电室的设计必须有专业的工程师进行，设计图纸需经过审批后方可施工。
二、施工要求
1. 施工人员应具备相关的资质和经验，必须按照设计图纸要求进行施工。
2. 施工现场必须按照国家相关标准和规范进行施工，不能有任何违规行为。
3. 施工现场必须严格执行安全措施，保证施工人员的安全。
4. 施工现场的材料必须符合标准，不能使用劣质材料。
5. 施工结束后，必须由相关部门进行验收和鉴定，确保配电室安装符合规定。
三、设备要求
1. 配电室设备必须具有防火、防爆、防雷等功能，确保配电室的安全。
2. 配电设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 配电设备运行过程中如有异常，应及时处理并通知相关部门。
4. 配电设备必须按照规定进行开关操作，严禁私自操作开关。
四、安全管理要求
1. 配电室必须设有专门的管理人员进行日常管理和监督，确保配电室的安全。
2. 配电室必须配备相应的消防设备，定期进行消防器材检查和维护。
3. 配电室内禁止吸烟、乱丢烟蒂等行为，严禁带火种进入配电室。
4. 配电室内必须保持通风畅通，严禁堆放杂物，确保配电室内的整洁。
以上就是配电室安装规章制度的要求，希望广大电力系统从业者遵守相关规定，确保配电室的安全操作。
变配电室设备安装—技术要求
XXXX项目变配电室设备安装技术要求一、施工范围本技术要求适用于xxx项目变配电室设备安装工程。
1、变配电室内高压配电柜、低压配电柜、母联柜、电容补偿柜、变压器、等成套设备的安装；2、固定电站低压配电柜设备安装3、变配电室内柜类设备槽钢基础、缆沟电缆托架、缆沟钢盖板、环形接地、变压器中性点接地、防火门挡鼠板的制作和安装4、一期变配电室高压柜至二期变配电室的高压柜之间的高压电缆的采购和安装、本室高压柜至变压器的高压电缆的采购和安装；变压器至低压进线柜的封闭式母线的采购和安装；柜顶引流母线的采购、制作和安装5、柜类电气数据整定（各项保护数值的计算和设定）；除厂家成套外的二次回路及保护控制类接线；柜内集中采集器、计量表、考核表的申领和安装报验。
6、配电室各类标识标牌（按供电部门要求）的制作安装，配电室绝缘胶垫的铺设，室内数据采集用通讯信号放大器（按供电部门要求的运营商4G信号）的安装调试，工具柜，防护用品，各类开关、锁具钥匙、手柄的提供。
7、变配电设备整体调试（试验）；出具实验报告（按照供电部门验收要求）。
8、所有高低压供配电手续的办理和协调沟通工作（手续包括但不限于：高压供电方案、高压审图意见、低压供电方案、低压审图意见、电表申领及验收，台区信息统计、资产移交协议、接火送电、竣工验收等）9、所有低压电表申领、安装、验收。
10、提供详细的竣工资料（包括各项实验记录和报告）；提供完整的电气一次系统竣工图和电气二次系统接线图；向甲方及物业相关人员提供设备操作维护方法的培训和指导11、正式通电调试并配合低压送电二、工期要求1、开工时间：xxxx年xx月xx日2、总工期：xxx日历天三、主要技术参数要求与工艺要求1、高低压成套柜的安装①高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》的规定进行。
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
配电室安装施工方案
配电室安装施工方案一、引言配电室是一个供电系统中非常重要的组成部分，用于接受电源输送的电能并将其分配到各个电力设备上。
良好的配电室安装施工方案能够确保供电系统的正常运行，并保障安全稳定的电力供应。
本文将介绍一种针对配电室的安装施工方案。
二、设计要求2.1 功能性要求•实现电能的输入、分配和控制功能；•配电室内设备布局合理，便于操作和维护；•保证供电系统的可靠性和稳定性。
2.2 安全性要求•符合国家相关电气安全标准；•配电室内设备的安装应符合电气防爆要求；•安装过程中需要考虑人员安全及防火措施。
三、施工过程3.1 布置图纸的制定根据工程设计要求，绘制配电室布置图纸。
布置图纸应包括配电柜、开关设备、电缆敷设路径等信息，并标明设备和敷设路径的尺寸。
3.2 设备安装•安装配电柜：按照布置图纸确定的位置，将配电柜固定在墙上。
确保配电柜的安装坚固稳定。
•安装开关设备：根据布置图纸确定的位置，安装相应的开关设备。
确保开关设备的安装正确可靠，并进行必要的调整和固定。
•安装电缆：根据布置图纸的路径，在地面或墙壁上进行电缆的敷设。
根据需要，可以使用电缆槽、电缆桥架等辅助设施进行布线。
3.3 接地系统的建设配电室的接地系统是确保电气设备安全运行的关键。
在施工过程中，需要进行以下工作：•安装接地设备：根据设计要求，安装和布置接地装置，如接地线、接地网等。
•测试接地系统：使用专业的测试仪器，对接地系统进行测试，确保接地电阻符合国家标准要求。
3.4 电气设备的连接根据布置图纸和设备接线图，对电气设备进行连接。
在安装过程中，需要注意对设备进行正确接线，并进行必要的标识和整理。
3.5 安全检查与调试在完成设备安装和电气连接后，进行必要的安全检查和调试工作。
包括：•检查设备安装是否符合要求；•检查设备接线是否正确；•检查接地系统和保护系统的运行情况；•对设备进行电气性能测试；•进行必要的调试和修正。
四、施工注意事项在配电室安装施工过程中，需要注意以下事项：1.施工人员必须持有相关电气工作证照，严格按照施工工艺和安全操作规定进行作业；2.施工现场必须进行必要的防火和防尘处理；3.施工人员必须熟悉相关安全规程和操作规程，确保人员安全；4.施工现场必须设立相应的安全警示标志，提醒人员注意安全；5.施工过程中，必要的材料和设备要求符合相关国家标准；6.施工完毕后，应清理施工现场，确保无垃圾堆积和碎屑。
电气设备安装方法及技术要求
电气设备安装方法及技术要求1变压器的安装安装前作好准备工作，待各方面都符合安装条件后，进行安装。
4台干式变压器，两台容量为1600KVA，另两台容量为1250KVA，不属于超大容量变压器，因此这4台变压器都可采取整体安装。
变电站设备应提前到货，以便尽早提供调试、试车条件。
该工程中变压器位于地下室B1段，重约10吨，拟采用50吨吊车吊至附近，然后水平拖运到变电所。
施工注意事项：⑴变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。
⑵变压器就位后，用止轮器将滚轮固定，并涂上防锈油。
⑶装接高、低压线。
高压侧用10KV的电缆连接变压器与高压柜，低压侧用铜母线连接变压器与低压柜。
母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。
特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。
⑷把变压器的接地螺栓和中性点接入地线，连接线设计采用25×3mm2镀锌铜带。
⑸进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ，否则对变压器进行干燥等处理。
2 成套配电柜、控制柜的安装⑴开关柜安装序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行⑵设备安装前土建应具备的条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。
具体有：1)屋顶、楼板施工完工。
2)室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。
3)混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。
4)预埋件及预埋留孔符合设计要求。
5)模板及施工设施拆除，场地清扫干净。
6)具有足够的施工场地，道路通畅。
7)门窗安装完毕，便于设备保管。
⑶基础制安本工程中设备基础型钢为12#普通槽钢，安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。
配电室设备安装工程施工方案
九、配电室安装施工（一）电气设备施工方法1、设备开箱检查：检查人员应由建设单位或监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录。
根据设计图纸及设备技术文件和清单，检查高低压开关柜及其附件备件的规格型号、数量是否符合设计图纸要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
设备及材料出厂资料应齐全。
例如设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全，所采用的设备及器材均应符合国家及行业现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。
设备及材料本体检查。
2、设备搬运（1）设备二次搬运应由起重工作业,电工配合。
最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
（2）设备吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台设备和变压器。
（3）设备和变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
（4）变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º，防止内部结构变形。
（5）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3、基础槽钢及接地网制作、安装的具体方法(1)基础型钢的安装基础型钢的焊接应饱满并有足够的机械强度,不得夹渣咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接出的药皮敲掉后做防腐处理。
基础型钢安装允许偏差为：基础型钢安装后,低压柜基础顶部高出永久地面30mm以上,高压柜基础顶部高永出久地面3Omm以上,手车成套柜按产品技术要求执行,基础型钢有明显的可靠接地。
（2）接地敷设A.一般规定接地装置的安装按己批准的设计进行施工。
采用的器材符合国家现行技术标准的规定,并有合格证书。
B.电气装置接地a.电气装置的下列金属部分均应可靠接地变压器、高低压配电柜及电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管；封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；控制电缆的金属护层等均应可靠接地。
配电箱及开关箱的安装技术规范
配电箱、开关箱安装技术规范1、配电系统应配备配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
即三级配电、二级漏电保护。
2、配电箱与照明配电箱分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
开关箱应由末级分配电箱配电。
3、配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不得超过3M，移动式用电设备不得超过5M。
4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不允许安装损坏严重的气体、烟气、蒸气及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。
5、配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通道，以便两人同时工作，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
6、固定式配电箱、开关箱底部与地面之间的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜小于0.6M，大于1.5M。
7、配电箱、开关箱内的连接线应为绝缘导线，接头不得松动。
不得有外露带电部分。
8、配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板，以及箱内电器的非带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
9、配电箱、开关箱内电器必须可靠、完好，不准使用损坏、不合格的电器。
10、每台设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关、电器直接控制两个或多个电气设备和插座。
开关箱内必须装设漏电保护器。
11、开关箱内的漏电保护器，额定泄漏动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
使用潮湿、有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定动作电流大于15mA，动作时间不大于0.1S。
12、手动开关电器仅允许直接控制照明电路，其容量不大于5.5KW 的动力电路。
容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器，或降压起动装置控制。
13、配电箱、开关箱内导线的进出口应设在箱底，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
施工现场供电设施的安装和维护要求范本
施工现场供电设施的安装和维护要求范本1. 设备安装要求- 安装位置：供电设施应根据实际情况选择安全、稳固、便于管理的位置进行安装，离易燃易爆物品及湿地远离。
- 设备安全：供电设施应具备安全可靠的特性，合格设备出厂应符合国家安全标准，并具有产品质量合格证明。
- 设备标识：安装设备需要进行清晰的标识，包括设备名称、功能、电压等标识。
- 设备固定：所有供电设施在安装完成后，必须进行良好的固定，以免发生设备松动、倒塌等安全事故。
2. 线缆敷设要求- 选用合适线缆：根据实际需求和电路负荷选择合适的线缆，确保电线的导电性能和耐用性。
- 排列布线：线缆需要遵循规范的布线方式，保持合理的排列，避免交叉、搭挂等情况。
- 保护措施：需要对线缆进行保护措施，如穿线管、护套等，以防止受外力损伤或电线老化。
- 敷设高度：线缆应按照规定的敷设高度进行，与地面保持合适的距离，以免发生人员触电事故。
3. 安全用电要求- 做好接地：施工现场的供电设施必须进行良好的接地工作，确保设备安全可靠运行。
- 配电箱设置：现场应设置合理数量和位置的配电箱，以保持用电均衡和方便管理。
- 用电负荷均衡：在施工现场，应合理划分用电区域，确保负荷均衡，避免过载现象的发生。
- 设备维护检查：定期对供电设施进行维护和检查，确保设备正常运行，并及时修复和更换损坏部件。
4. 应急措施和安全警示- 火灾防范：施工现场应设立火灾防范措施，包括设置灭火器、防火卷帘、火灾报警器等设备。
- 安全警示标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，并对使用人员进行安全教育和培训。
- 应急疏散通道：施工现场应设置合理的应急疏散通道，并保持畅通，以确保人员在紧急情况下的安全撤离。
- 事故报告和处置：对于发生的事故要及时进行报告，并采取适当的措施进行事故处置。
5. 环境保护要求- 噪声控制：施工现场应采取措施对噪音进行控制，降低噪声对周围环境的影响。
- 废弃物处理：产生的废弃物应按照规定进行分类和处理，保护环境，并确保施工现场的卫生清洁。
电力技术交底记录(配电室安装)
5）电缆敷设时，电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会，以免损伤电缆外护套。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧等永久性机械损伤。电缆在拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。对于交联聚乙烯绝缘电力电缆，其最小弯曲半径单芯为直径的20倍、多芯为直径的15倍。
2）进入施工现场必须穿工作服、穿绝缘鞋、带安全帽，使用必要的个人安全防护用品。
3）经常有人施工的工地及施工车辆上应配备急救箱，存放急救药品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
4）凡在距地面（坠落高度基准面）2米及以上地点进行施工的工作都应视为高处作业，必须使用安全带，严格遵守高处作业安全规定，严防高处坠落事故。使用梯子的工作必须符合安全规程要求，梯子应坚固完整，梯子的支柱应能承受施工人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量，梯子严禁绑接使用。
（8）每台电气设备应以单独的接地体与接地网连接，不得串接在一根接地线上
（9）屏柜（箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。
（10）屏柜（箱）内应设置接地母线，并应有地标识。
3.电缆敷设
（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
5）使用安全工器具，如安全带、安全帽、梯子等，每次都要先进行检查，确认良好后方准使用。安全工器具应有专人保管，定期进行检查，不合格的严禁使用。
6）施工现场做到“三不伤害”即不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
7）任何人发现有违反安全规程的情况，应立即停止，纠正后方可回复作业。作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危害人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的紧急措施后撤离作业现场，并立即报告。
配电室工程施工方案
配电室工程施工方案配电室施工方案一、材料验收1、设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准，并具有合格证或材质证。
2、设备材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。
不合格设备及材料严禁安装使用。
二、安装方案及技术要求：1、设备运输及卸车：设备运输采用汽运方式运至施工现场，现场主要卸车工具为吊车一台，现场准备好数根钢管，用于设备卸车后转运至安装平台。
2、基础型钢定位及安装①定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜（盘）之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。
②盘、柜安装的允许偏差见下表：盘、柜安装允许误差项目垂直度（每米）水平偏差成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝＜5＜1＜5＜2相邻两盘顶部允许偏差（mm）＜1.5＜2③手车式柜在安装过程中注意手车进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，手车与柜内专用接地排接触良好。
④开关柜内母线一般由制造厂配套供应，在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性。
母排连接时应在接触面涂电力复合脂，螺栓用力矩板手紧固。
3、二次线安装二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。
在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。
二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。
二次线安装应注意以下事项：1）按图施工、接线正确；2）回路编号应正确，采用数字、字母异形套管；3）每一个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量；4）二次线排列整洁，固定牢固，与电器或端子排连接紧密；5）二次回路绝缘电阻不应小于1MΩ；6）弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不得遗漏；7）弱电体系用屏障电缆，其屏障层应单端接地；4、装备接地1、配电所设计中，接地系统为ＴＮ－Ｓ制式（三相五线制）。
(完整版)配电室施工标准
配电室施工标准一、主要施工工序：电缆支架1、施工工艺质量要求支架标高一致，安装整齐美观。
2、主要技术及管理措施(1)电缆支架使用膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上，在电缆支架最底层设置一根通长的镀锌扁铁作为支架接地使用，保证电缆沟沟壁尤其是转角处的平整。
(2)用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
(3)“丁”“十”字口精心策划，采用定制三通支架，确保电缆在转角处不下垂，使电缆排列整齐。
二、主要施工工序：接地连接点1、施工工艺质量要求(1)设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高》500mm场平土0mm。
( 2)接地引下线沿构架正面引出，接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽。
( 3)接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。
( 4)接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。
(5)施工质量应满足GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求。
2、主要技术及管理措施( 1 )接地扁钢型号符合设计接地计算要求。
( 2)现场材料具备出厂合格证。
( 3)接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。
( 4)支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于 2 点，并且必须做导通试验。
( 5)有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地。
三、主要施工工序：主变压器安装1 、施工工艺质量要求外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。
2、主要技术及管理措施1 、安装前本体和附件的检查及试验。
2、变压器芯部检查。
3、交接试验。
四、主要施工工序：站用变压器安装1 、施工工艺质量要求( 1 )本体固定牢固、可靠，防松件齐全、完好，接地牢固(包括低压侧中性点，铁心一点接地)，导通良好。
小区10kV配电室电气安装技术要求与要点分析
小区10kV配电室电气安装技术要求与要点分析随着城市化进程的加速，各地小区的规模和数量不断增加，小区的电气配电系统也变得越来越重要。
10kV配电室电气安装技术是小区电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到小区电力供应的可靠性和安全性。
本文将就小区10kV配电室电气安装技术的要求与要点进行分析和探讨。
一、技术要求1. 设备材料的选用小区10kV配电室电气设备应符合国家标准和行业标准的要求，选用质量可靠、性能稳定、品牌知名度高的产品。
特别是电气设备的选择要符合《住宅小区电气设计规范》，确保设备符合小区实际用电负载和安全可靠的要求。
2. 设备的防护等级10kV配电室电气设备应具有良好的防护等级，能够有效地抵御外界环境的侵蚀，保护设备免受潮湿、腐蚀等影响。
特别是在潮湿多雨的地区，对设备的防护等级要求更高。
3. 设备的容量和稳定性10kV配电室的设备容量和稳定性是其重要的技术要求之一。
在选购设备时应充分考虑小区的用电负载，确保设备容量满足小区的用电需求，并且在设备投运后能够保持稳定运行。
4. 与市电系统的连接方式配电室电气设备应与市电系统连接稳定可靠，符合国家电网的规范要求。
在小区10kV 配电室建设中，对设备和市电系统连接的设备应有专业人员进行检测和验收，保证连接的安全可靠。
5. 设备的维护和保养配电室电气设备的维护和保养是保证其长期安全运行的关键。
在设备安装后，应制定详细的维护计划和保养措施，确保设备的性能和稳定性。
定期进行设备的检查和维修，及时发现并排除设备的潜在问题，确保设备安全可靠地运行。
二、要点分析1. 设备的合理布置10kV配电室电气设备的合理布置是保证设备正常运行的关键。
设备的布置应考虑设备之间的连接方式、通风要求等因素，确保设备之间的间隙合理，通风良好，便于设备的维护和检修。
2. 设备的接地保护10kV配电室电气设备的接地保护是保证设备安全运行的重要措施。
设备的接地系统要严格遵守国家标准和规范，确保设备的接地电阻符合要求，能够有效地防止雷击和线路漏电等安全隐患。
配电室安全技术交底范本模板
一、交底单位：____________________二、交底时间：____________________三、交底地点：____________________四、交底内容：一、配电室基本要求1. 配电室应设在干燥、通风、散热良好的场所，室内温度应控制在0-40℃之间。
2. 配电室应设有明显的安全警示标志，如“高压危险”、“请勿靠近”等。
3. 配电室地面应采用防滑、耐磨、不导电的材料。
4. 配电室内的电气设备应按照国家标准进行安装、调试和维护。
二、配电室设备安装要求1. 配电柜、配电盘、开关箱等电气设备的安装应符合国家相关标准和规范。
2. 配电柜、配电盘、开关箱等设备应安装牢固，不得倾斜、松动。
3. 配电柜、配电盘、开关箱等设备的接地线应连接可靠，接地电阻不大于4Ω。
4. 配电柜、配电盘、开关箱等设备的安装位置应便于操作和维护。
三、配电室电缆敷设要求1. 电缆敷设应符合国家相关标准和规范，电缆应选择符合要求的电缆。
2. 电缆敷设应保持整齐、美观，不得扭曲、交叉、重叠。
3. 电缆穿过墙壁、楼板等处应设置电缆保护管，保护管应固定牢固。
4. 电缆敷设完毕后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘良好。
四、配电室安全防护措施1. 配电室应配备足够的消防器材，如灭火器、砂箱等。
2. 配电室应设置应急照明，确保在停电情况下能正常使用。
3. 配电室应设置安全通道，通道宽度不小于1.2米，通道内不得堆放杂物。
4. 配电室工作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
五、配电室操作规程1. 操作人员应经过专业培训，熟悉配电室设备的操作规程。
2. 操作前应穿戴好个人防护用品，并检查设备状态。
3. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
4. 操作完毕后，应关闭电源，并做好设备清洁和保养工作。
六、配电室应急预案1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行施救。
变配电室安装工程招标技术要求
变配电室安装工程招标技术要求一、总述1.本技术要求适用于变配电室安装工程招标投标活动。
投标人应根据本技术要求编制投标文件。
2.本技术要求包括施工准备、设备安装、电气连线、试验检测和安全防护等方面的内容。
二、施工准备1.施工前，投标人应对工程现场进行勘察和测量，并编制相应的施工方案。
2.施工现场应设置施工标准、安全警示标志，并配备相应的安全防护设施。
3.施工人员应具备相应的资质证书，并接受安全培训。
三、设备安装1.变配电设备应符合国家标准和相关技术规范，并具有合格证明。
2.设备安装应符合设备生产厂家的要求和技术规范。
3.设备安装应遵循工程设计和相关施工图纸。
四、电气连线1.电气连线应符合国家电气安装标准和规范。
2.电气线缆应采用铜质导线，截面积应符合设计要求，保证电流负载的可靠传输。
3.电气具备双电源供电时，应采用双电源联锁装置，确保电气连线的安全运行。
五、试验检测1.安装完成后，应进行设备的试运行和检测，保证设备性能符合设计要求。
2.试验应按照国家相关技术标准进行，包括设备运行试验、电气参数测试和设备保护试验等。
3.试验结果应记录并归档，供后期使用和备案。
六、安全防护1.施工现场应设置防护栏杆和警示标志，确保施工期间的安全。
2.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
3.施工过程中，应采取相应的防火、防爆和消防措施，确保施工现场的安全。
七、质量保证1.投标人应提供相关产品的合格证明和质量保证书。
2.施工过程中，应进行设备、电气和安全设施的自检和互检，确保施工质量。
3.施工完成后，投标人应提供验收报告和质量保修文件，确保工程的质量保证。
八、其他要求1.投标人应具备相应的资质和施工经验，能够独立承担变配电室安装工程。
2.投标人应具备相应的设备和技术支持，能够及时解决施工过程中的技术问题和疑难。
配电箱(柜)安装规范
1．配电箱(柜)安装规范1）施工准备设备运到施工现场后,先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。
外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。
器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。
2）配电箱安装a．挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。
配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。
配电箱采用膨胀螺栓在剪力墙上，隔墙上明装配电箱安装需要加对拉螺杆固定。
b．落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。
落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。
c．箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。
同一接线端子最多允许压接两条导线。
在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。
与母排连接的电线通过接线端子连接。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
d．线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路用500V兆欧表摇测，各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。
同时做好摇测记录。
线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。
3）高低压柜的安装规范满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。
a．安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
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配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规》(相关条款)2、市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规 GB50053－946、《供配电系统设计规》 GB50052－957、《低压配电设计规》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
5) 盘柜安装技术要求：①柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。
②水平偏差：相邻两柜<2mm 成列柜顶部<5mm③盘面偏差：相邻两盘边<1mm 成列柜盘面<5mm④盘间接缝间隙<2mm6) 手车式柜的安装应符合下列要求：①检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。
②手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
③手车推入工作位置后，动触头顶部和静触头底部的间隙应符合产品要求。
④手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
⑤安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
⑥柜控制电缆的位置不应妨碍手车的进出。
⑦手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。
2、主母线制作安装1) 检查母线的规格应符合设计要求。
2) 母线加工前，首先应进行母线的选材，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，然后进行母线的平整、调整。
3) 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
4) 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应在±0.5mm。
5) 母线弯制时应符合下列规：①母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L-母线两支点间距离），但不得小于50mm。
②母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
③矩形母线应减小直角弯曲，弯曲处不应有裂纹及显著的褶皱，母线的最小弯曲半径应符合规要求。
④多片母线的弯曲度应一致。
6) 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于5mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于5mm。
7) 矩形母线的搭接连接尺寸，钻孔要求，螺栓规格应符合规程要求。
8) 母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后应保持清洁并涂以电力复合脂。
9) 母线搭接时，螺栓置于维护侧或上侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧应装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间应有3mm以上净距。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下列规定：M8——8.8-10.8N.M M10——17.7-22.6N.MM12——31.4-39.2N.M M14——57.0-60.8N.MM16——78.5-98.1N.M10) 上下布置的交流母线，由上到下排列为A.B.C三相，引下线的交流母线由左至右排列为A.B.C三相，对应与黄绿红相色。
母线刷漆应均匀，无起层皱皮等缺陷，并应整齐一致。
11) 母线的螺栓连接及支持处、母线与电气设备连接处以及距所有连接处100mm的地方不刷漆，12) 母线的布置应力求一致，横平竖直，整齐美观。
3、电缆终端和接头的制作1) 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。
2) 在室外制作6KV及以上电缆终端头与接头时，空气相对湿度宜为70％及以下。
制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时应防止尘埃、杂物落入绝缘，严禁在雾雨中施工。
3) 6KV及以下电缆终端与接头的型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能应符合现行国家标准。
4) 电缆线芯连接金具应采用标准的连接管和接线端子，其径应与电缆线芯紧密配合，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
5) 当控制电缆的敷设长度超过其制造长度或必须延长已敷设的控制电缆时以及消除使用中的电缆故障时，允许控制电缆有接头，但必须连接牢固并不应受到机械拉力。
6) 施工前检查电缆绝缘状况良好、无受潮，塑料电缆不得进水。
附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。
施工用机具齐全、便于操作，消耗材料齐备。
清洁塑料绝缘表面的溶剂应遵循工艺导则准备，必要时进行试装配。
7) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆截面120㎜２及以下时接地线截面不小于16㎜２，截面为150㎜２时接地线截面不小于25㎜２。
8) 制作电缆终端与接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，以缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
9) 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，6KV及以上电力电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保绝缘相间和对地距离。
10) 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层。
11) 电力线芯连接时，应除去线芯和连接管壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求，压缩后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
采用锡焊连接铜芯应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
12) 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不小于电缆头接地线的截面。
直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
13) 装配组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
15) 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
4、6-10KV交联聚乙烯电缆热缩型三芯终端头的制作1) 剥外护套：将电缆垂直固定后，根据连接所需的长度剥切外护套。
2) 剥铠装：由外护套断口量30㎜铠装，绑扎线，其余剥除。
3) 剥垫层：在铠装断口处保留20㎜垫层，其余剥除。
4) 分线芯：摘去填充物，分开线芯。
5) 焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。
6) 包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形成橄榄状，最大直径大于电缆外径15㎜。
7) 固定手套：将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。
（加热工具可用喷灯8) 剥铜屏蔽层：由手套指端量55㎜铜屏蔽层，其余剥除。
保留20㎜半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。
9) 固定应力管：绝缘表面涂硅脂膏，套入应力管，搭接铜屏蔽层20㎜，加热固定，控制收缩管温度为120-140度左右自下向上收缩，三相重复完成。
10）压接端子：按端子孔深加50㎜剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头状”压接端子，在“铅笔头”处包绕填充胶，搭接端子10㎜。
11）固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部，管上端超出填充胶10㎜，由根部起加热固定。
12）固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
5、控制电缆作头接线工艺1) 根据端子排图对盘（柜）的电缆分左右进行排列，如电缆较多可加自制支架分层进行排列以避免交叉。
2) 检查盘（柜）底部电缆排列应整齐，裕度应适当，固定牢固，电缆标识牌齐全，标识清楚正确。
3) 控制电缆做头应高出固定卡40㎜，电缆固定采用塑料绑扎带，用专用工具剥切铠装层后，应保留20㎜塑料护层。
电缆头采用热缩管，颜色一致，热缩管的长度为50㎜。
施工时把热缩管套在电缆上，热缩管的上沿与塑料护层平齐，用热缩枪进行热缩。
4) 把控制电缆线芯散开，除去中间的填充物，然后一一把线芯拽直，用绑扎带每间隔100㎜绑扎一下。
5) 对于屏蔽电缆，屏蔽层应接地。
对于钢带铠装电缆，在进入盘柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
6) 电缆线芯绑扎成束，备用芯至本盘最高处，同一盘的线芯束应按垂直或水平有规律的排列，排列应整齐美观，绑扎带的位置应整齐一致。
7) 线芯的方头采用圆塑料管或异型管，用专用的打字机或烫号机打印，长度统一为20㎜，打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落。
8) 从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。
9) 对于独股铜芯线，煨圈的方向应与螺丝的拧紧方向一致。
10) 对于多股铜芯线，应搪锡后压接铜线鼻子，压接使用专用的压线钳。
11) 每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。
12) 二次回路接地应设专用螺栓。
13) 在保证接线正确率的同时保证做头高度一致、工艺美观，电缆牌悬挂整齐、高度一致，端子排接线工艺整齐美观。