一、机床的分类与型号编制
机床的详细分类
机床的详细分类机床分类及代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床罗纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号C Z T M2M3M Y S X B L G Q读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。
(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
四、机床型号的编制GB/T15375-94是现行机床型号编制标准通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显代号G M Z B K H F Q C J R X读音高密自半控换仿轻重简柔显2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。
(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表组别类别01234车床C仪表车床单轴自动车床多轴自动半自动车床回轮转塔车床曲轴及凸轮轴车床钻床Z坐标镗钻床深孔钻床摇臂钻床台式钻床镗床T深孔镗床坐标镗床磨床M仪表磨床外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床2M超精机内圆珩磨机外圆及其他珩磨机抛光机3M球轴承套圈沟磨床滚子轴承套圈滚道磨床轴承套圈超精机齿轮加工机床仪表齿轮加工机锥齿轮加工机滚齿轮及铣齿机剃齿及珩齿机Y螺纹加工机床套丝机攻丝机S铣床X仪表铣床悬臂及滑枕铣床龙门铣床平面铣床仿形铣床刨插床悬臂刨床龙门刨床B拉床L侧拉床卧式外拉床连续拉床锯床C砂轮片锯床卧式带锯床其他机床Q其他仪表机床管子加工机床木螺钉加工机刻线机。
金属切削机床的分类和型号编制
金属切削机床的分类和型号编制一、按切削原理分类1.车床:以主轴为刀具转轴,通过回转工件进行切削加工的机床。
根据生产需求不同,车床又可分为普通车床、数控车床和自动车床等。
2.铣床:在工件上用多刀具连续切削,实现工件平面、曲面、齿轮等零件加工的机床。
按照刀具运动方式不同,铣床可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和数控铣床等。
3.钻床:以钻头为切削工具,用来钻削孔的机床。
根据加工孔径与深度的不同,钻床可分为手动钻床、卧式钻床和立式钻床等。
4.磨床:通过磨料与工件之间的相对运动,进行精密加工的机床。
根据磨削方式的不同,磨床可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床和数控磨床等。
5.锯床:利用锯片进行切割,将工件分割为所需的形状和尺寸的机床。
按照切割方式的不同,锯床可分为手动锯床、卧式锯床和立式锯床等。
6.镗床:通过多刀具切削进行孔加工的机床。
镗床可分为手动镗床、数控镗床和卧式镗床等。
二、按结构特点分类1.平面机床:以工作台和刀架的直线相对运动,实现加工工件的平面、曲线和倾斜面等的机床。
包括平面磨床、铣床、车床等。
2.立式机床:工件在竖直方向上进行切削的机床,如立式铣床、立式钻床等。
3.卧式机床:工件在水平方向上进行切削的机床,如卧式铣床、卧式钻床等。
4.复合机床:通过多个加工单元进行一次装夹、一次调整,实现多种不同零件的连续加工的机床。
例如车铣复合机床、镗铣复合机床等。
5.数控机床:利用计算机控制设备运动、加工参数等的机床。
根据不同的切削原理,数控机床可有各种型号,如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
三、型号编制每个机床都有一个独特的型号,通过型号可以了解到机床的主要参数、性能和加工能力等。
通常,机床的型号由多个字母和数字组成,其中字母表示机床的型号系列,数字表示机床的规格和型号等。
例如,“CK6140”代表车床的型号,其中“CK”表示车床,“61”表示车床的规格,“40”表示车床的型号。
总之,金属切削机床的分类和型号编制根据不同的切削原理和结构特点,我们可以选择适合特定加工需求的机床。
机床的分类和型号
按照加工精度: 普通精度机床、精密机床、高精度机床。
按照自动化程度: 手动、机动、半自动和自动机床。
按照机床质量: 仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量
达10t)、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。
按照机床主要工作部件的数目: 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。
二、机床型号的编制方法
按传动链的性质不同可分为: ①外联系传动链
它是联系动力源和机床执行件之间的传动链,使执行 件得到运动,而且能改变运动的速度和方向,但不要求动 力源和执行之间有严格的传动比关系,如:车削时电机与 主轴间的传动链。 ②内联系传动链
它是联系复合运动之间的各个分解部分,因而传动链 所联系的执行件相互之间要求有严格的传动比关系,如: 车削螺纹主轴与刀架间的传动链;
第四章 金属切削机床基本知识
第一节 金属切削机床的分类与编号
一、金属切削机床的分类
按加工方式分: 12大类
车 钻 镗 磨 齿轮加 螺纹加 铣 刨 拉 电加工 切断 其它 床 床 床 床 工机床 工机床 床 床 床 机床 机床 机床
按通用程度分:
通用机床(万能机床):加工范围较广、结构复杂,主要适 用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床(专能机床):加工某一类或几类零件的某一种 (或几种)特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴 车床等。 专用机床:加工某一种(或几种)零件的特定工序。如制造 主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。
机床的工艺范围:可以完成的工序种类、能加工的零件类型、 毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。
机床的技术规格:反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术 数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
机床的分类和型号编制
1.1机床的分类
1.按其加工性质和所用刀具进行分类 根据国标GB/T15375-94,目前将机床分为11类:车床、 钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、 刨插床、拉床、锯床和其它机床。 在每一类机床中,又按工艺特点、布局型式和结构 特性等不同,分为若干组。每一组又细分为若干系(系 列)。 2.按其他特征分类 按工艺范围(通用性程度)不同,机床可分为:通 用机床、专门化机床和专用机床。 3.按加工精度不同,同类机床可分为:普通精度级机 床、精密级机床和高精度级机床。
简式或 柔性加 数 高 经济型 工单元 显 速
代号 G M Z B K H F Q C
J
R
XS
读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简
柔 显速
(4)机床主参数和设计顺序号(自学) (5)主轴数和第二主参数的表示方法(自学) (6)机床的重大改进顺序号(自学) (7)其它特性代号 (自学) (8)企业代号(自学)
1.2 机床型号的编制
▲金属切削机床——是用切削、特种加工等方法, 将金属毛坯加工成机器零件的机器。它是制造机器的机 器,故称为“工具机”或“工作母机”,通常简称为 “机床”。
▲金属切削机床在制造部门的装备中占50%以上。 ▲金属切削机床的品种和规格繁多,为了便于区别 和管理,须对机床加以分类和编制型号。
1.通用机床型号
(1)型号表示方法 通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成, 中间用“∕”隔开,读作“之”。型号构成如下:
(2)机床类、组、系的划分及其代号
(3)机床的通用特性代号和结构特性代号
表5.2 通用特性代号
通用 特性
高 精 度
轻 控 中心 形 型
加 重 型
金属切削加工原理及设备
二--机床的分类和编号.
3。机床的型号
机床产品的代号 表示机床的类型、主要技术参数、性能和 构造特点 型号组成: 汉语拼音+数字 GB/T15375-94金属切削机床型号编制方 法
分类代号——类——通用特性、构造特性——组 代号——系代号——主参数——重大改进挨次号
CA6140
MM1432B 类——11大类——10组——10系 组——主要布局或使用范围根本一样 系——主参数成等比数列,主要构造和布局型式 一样
MB8240/1 变换的其次种型式的半自动曲轴磨床
MB8240/2
某机床厂设计试制的第五种仪表磨床为立 式双轮轴颈抛光机,这种磨床无法用一个
主参数表示,其型号为 M0405
后又设计了第六种轴颈抛光机,其型号为
M0406
按自动化程度分 手动 机动 半自动 自动
2。机床的技术参数 主参数 其次主参数 主要工作部件的构造尺寸 主要工作部件运动范围 主运动参数 主电机功率 轮廓尺寸和重量
主参数
表示机床的规格大小 反映机床的加工力量 影响机床其它参数和根本构造的大小 通用机床主参数:机床的最大加工尺寸, 或与此有关的机床部件尺寸来表示 某一类型机床尺寸系列,通常为等比数列
企业代号及其表示方法
机床生产厂 机床争论单位代号
举例一
Z3040 类别代号:钻床类 组别代号:摇臂钻床组 系别代号:摇臂钻床系〔机床名称〕 主参数代号:最大钻孔直径40mm
ห้องสมุดไป่ตู้例二
M M 7 1 32 A 类别代号:磨床类 通用特性代号:周密 组别代号:平面及端面磨床组组 系别代号:卧轴矩台平面磨床系〔机床名称
二 机床的分类和编号
1. 分类 目的: 机床的品种规格繁多 为便于区分及使用、治理 方法:分类,并编制型号。
认识机床的分类与型号
Z
T
M
2M 3M
Y
S
X
B
读音 车
钻
镗
磨 二磨 三磨 牙
丝
铣
刨
L
G
Q
拉
割
其
9
二、机床的型号
对于具有两类特性的机床编制时,主要特性应放在后面,次要特性应放在前面,如铣镗床是以镗为 主、铣为辅。
3.机床的特性代号
机床特性包括通用特性和结构特性两种,用汉语拼音表示,书写于类代号之后。
(1)通用特性代号 通用特性代号有统一的固定含义,在各类机床型号中表示的意义相同,常用的通用特性代号如下页
6
二、机床的型号
机床型号是机床产品的代号,用以表明机床的类
型、通用性、结构特性和主要技术参数等。《金属切削机 床 型号编制方法》(GB/T 15375—2008)规定,我国机床
型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合
而成,适用于各类通用机床、专用机床和回转体加工自动 线(不包括组合机床和特种加工机床)。本任务只介绍通 用机床型号的编制方法。
11
二、机床的型号
4.组、系代号
机床在类的基础上可进行组、系的进一步划分,每类机床 划分为10个组,每组又划分为10个系。在同类机床中,主要布 局或使用范围基本相同的机床,即为同一组;在同一组机床中, 主要结构和布局形式基本相同的机床,即为同一系。
机床的组用1位阿拉伯数字表示,位于类代号或特性代号之 后;机床的系也用1位阿拉伯数字表示,位于组代号之后。
8
二、机床的型号
2.机床的类代号
机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。若每类机床又有分类,在类别代号前用数字表示,
作为型号的首位,但第一类不予表示。例如,磨床分为M,2M,3M三类。普通机床的类代号如下表所示。
机床的分类和型号
按照加工精度: 按照加工精度: 普通精度机床、精密机床、高精度机床。 普通精度机床、精密机床、高精度机床。
按照自动化程度: 按照自动化程度: 手动、机动、半自动和自动机床。 手动、机动、半自动和自动机床。
按照机床质量: 按照机床质量: 仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床( )、大型机床 仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量 )、重型机床 大于30t)和超重型机床 大于 和超重型机床(大于 达10t)、重型机床 大于 )、重型机床(大于 和超重型机床 大于100t)。 按照机床主要工作部件的数目: 按照机床主要工作部件的数目: 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。
分 类 大型组合机床 小型组合机床 自换刀数控组合机床 大型组合机床自动线 小型组合机床自动线 自换刀数控自动线 代 号 U H K UX HX KX
二、机床的精度和技术性能
1、 机床的精度 、 (1)几何精度 ) 车身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的回转 车身导轨的直线度、工作台台面的平面度、 精度、刀架和工作台等移动的直线度、 精度、刀架和工作台等移动的直线度、车床刀架移动方向与 主轴线的平行度等。 主轴线的平行度等。 (2)传动精度 是指机床内部联系传动链两端件之间运动关系的准确性。 是指机床内部联系传动链两端件之间运动关系的准确性。 (3)位置精度 ) 是机床运动部件(如工作台、刀架和主轴箱等), ),从某 是机床运动部件(如工作台、刀架和主轴箱等),从某 一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准 确程度。 确程度。
X
6
2
主参数(主轴直径20mm) 主参数(主轴直径20mm) 20mm 组:卧式升降台铣床 铣床
(二)专用机床型号
机械制造基础——金属切削机床概论机床分类及型号编制
C
A
6 1 4 0 主参数(最大车削直径400mm)
系别代号 (卧式车床系)
组别代号(落地及卧式车床组)
特性代号(结构不同)
类别代号(车床类)
第二十九页,编辑于星期日:十一点 十一分。
(2)、机床的类别代号
类别代号
(△) O (O) △ △ △ (×△) (O) / ( ) (- )
按质量与尺寸分为:
仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床 (质量10t及以上)、重型机床(质量30t及以上)、超重 型机床(质量100t及以上);
按主要工作部件的数目可分为:
单轴、多轴;单刀、多刀。
第二十六页,编辑于星期日:十一点 十一分。
二、机床型号的编制方法
1、通用机床型号
(1)型号的表示方法
类别 车床 钻床 镗床
磨床
齿轮 加工 机床
螺纹 加工 机床
铣床
刨床
拉床
切断 机床
其他 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其
练习:记忆每类机床的代号和读音,填空。
第三十一页,编辑于星期日:十一点 十一分。
练习:填写每类机床的代号及读音
为了区分主参数相同而结构不同的机床,在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号用字母表示。如CA6140 型卧式车床型号中的“A”,可理解为这种型号的车床在结 构上不同于C6140型车床。结构特性的代号字母是根据 各类机床的情况分别规定的。
第三十六页,编辑于星期日:十一点 十一分。
(4)、机床的组别、系别代号
各类机床型号分类及车床组系划分
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
机床型号的编制方法1
机床的分类及适用范围机床型号的编制方法机床型号是机床产品的代号,用以简明的表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定,我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成,适用于各类通用机床和专用机床(组合机床除外)。
1.通用机床型号的编制方法(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示,并按相应的汉字字意读音。
当需要时,每类又可分为若干分类,分类代号用阿拉伯数字表示,放在类代号之前,但第一分类不予表示。
机床的类代号、分类代号及其读音见表1。
表1 机床类代号和分类代号(2)机床的通用特性和结构特性代号通用特性代号位于类代号之后,用大写汉语拼音字母表示。
当某种类型机床除有普通型外,还有如表2所示的某种通用特性时,则在类代号之后加上相应特性代号。
如“CK”表示数控车床;如果同时具有两种通用特性时,则可按重要程度排列,用两个代号表示,如“MBG”表示半自动高精度磨床。
表2 机床通用特性代号对于主参数相同,而结构、性能不同的机床,在型号种用结构特性区分。
结构特性代号在型号无统一含义,它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。
当机床具有通用特性代号时,结构特性代号位于通用特性代号之后,用大写汉语拼音字母表示。
如CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”,均为结构特性代号,它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的基本型号的卧式车床。
为了避免混淆,通用特性代号已用的字母和“L”、“0”都不能作为结构特性代号使用。
nextpage(3)机床的组别、系别代号组、系代号用两位阿拉伯数字表示,前一位表示组别,后一位表示系别。
每类机床按其结构性能及使用范围划分为用数字0~9表示的10个组。
在同一组机床中,又按主参数相同、主要结构及布局型式相同划分为用数字0~9表示的10个系(组别、系别划分请查阅其它资料)。
(4)机床主参数、设计顺序号及第二主参数机床主参数是表示机床规格大小的一种尺寸参数。
机床的分类、型号编制与机床的运动分析
(一)机床的分类
机床的种类很多,可以有不同的分类方法:
按加工性质、刀具和用途; 按通用性程度; 按工作精度;
按重量和尺寸; 按自动化程度; 按主要工作部件的数目。
(1)按加工性质、刀具和用途分类:
GB/T15375-2008将通用机床分为车床、钻床、镗床、磨床、齿 轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机床, 共11类。
机床传动必须具备三个基本部分:
运动源
传动装置
执行件
为执行件提供运 传递运动和动
动和动力装置
力的装置
执行机床运动 的部件
(2)传动链
使运动源和执行件以及两个有关的执行件保持运动联系的一 系列传动件,称为传动链。根据传动联系的性质,传动链可分为 两类:外联系传动链和内联系传动链。
2.机床传动的基本组成和传动原理图
磨床
M23MM代齿 轮 加 工 机代代表表表螺 纹 加 工 机的的的是是是铣 床内深轴、孔承刨 插 床外或、圆者滚拉床磨平子床面锯床、;类钢其它机床的球磨类床的;磨
床床。 床
代 号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读 音
车
钻
镗
磨
二 磨
三 磨
牙
丝
铣
刨
拉
割
其
(2)机床的通用特性和结构特性代号 (△) ○(○)△ △ △ (×△) (○)/(△)
(5)机床的最大改进顺序号 (△) ○(○)△ △ △ (×△) (○)/(△)
当机床的性能及结构布局有重大改进时加重大改进号A、B、C …
(6)其他特性代号 (△) ○(○)△ △ △ (×△) (○)/(△)
其它特性代号用以反映各类机床的特性。
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。
这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。
所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。
3-1机床的分类、型号编制与机床的运动分析解读
③ 专用机床: 加工范围最窄,某个零件特定工序加工,适于大
批量生产,如机床主轴箱专用镗床、组合机床。
普通精度机床
(3)按工作精度分类: 精密机床
高精度机床
仪表机床
中型机床(一般机床)
(4)按重量和尺寸分类: 大型机床(10t~30t)
重型机床(30t~100t)
超重型机床(大于100t)
(5)按自动化程度分类:
(○)/( △ )
机床按其结构性能及使用范围,每类机床划分为 10个组,每
个组又划分为 10个系,分别用两位阿拉伯数字 0~ 9表示,前一位
表示组别,后一位表示系别。(查标准GB/T 15375-2008 )
(4)机床主参数、设计顺序号和第二主参数代号
(△) ○(○)△ △ △ (×△)
(○)/( △ )
1.通用机床型号的编制方法
(△) ○(○)△ △ △ (×△) (○)/( △ )
其它特性代号 重大改进顺序号
主轴数或第二主参数
主参数或设计顺序号 系代号
组代号 通用特性、结构特性代号
类代号 分类代号
△ 表示拼音字母或阿拉伯 数字或两者兼有之。
(1)类别代号(分类代号和类代号)
(△) ○(○)△ △ △ (×△)
XK5030
X—类代号(铣床类机床) K—通用特性代号(数控) 5—组代号(立式升降台铣床组) 0—系代号(立式铣床系)
30—主参数(工作台面宽度的1/10)
机床型号示例:
MGl432A
M—类别代号(磨床类) G—通用特性(高精度) 1—组别代号(外圆磨床组)
4—系别代号(万能外圆磨床系)
32—主参数(最大磨削直径320mm)
类代号 分类代号
机床型号编制方法2008年新国标
2.专门化机床 工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的一道(或几 道)特定工序;
3.专用机床 工艺范围最窄,只能用于加工某一种零件的某一道特定工序,适 用于大批量生产。
2020年6月18日
拉床
锯床
其它 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
参考 读音
车
钻
镗
磨 2磨 3磨 牙
丝
铣
刨
拉
割
其
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⑵机床的特性代号 机床的特性代号用于表示机床所具有的特殊性能,包括通用特性和结构特性。
表0-2 通用特性代号
通用 特性
代号
读音
高精 度
G
高
精密
M 密
自动
布局型式相同的机床,划分为同一系。 常用机床的组别和系别代号见附录一。
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表0-3 金属切削机床类、组划分表
类别
组别
车床C
钻床Z 镗床T
M
磨床 2M
3M
0
1
仪表 单轴自 车床 动车床
坐标镗 钻床
仪表 外圆磨 磨床 床
超精机
球轴承 套圈沟 磨床
2
多轴自 动、半 自动车
床 深孔钻
床
深孔镗 床
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⑶机床组、系的划分原则及其代号 机床的组别和系别代号用两位数字表示。 每类机床按其结构性能及适用范围分为10个组,组的划分原则是,在同一类机 床中,主要布局或使用范围基本相同的机床即为同一组。
金属切削机床的分类和型号编制
按机床主要工作部件的数目,可以 分为单轴的、多轴的或单刀的、多刀的 机床。
通常,机床根据加工性质进行分类, 再根据其某些特点进一步描述,如多刀 半自动车床、高精度外圆磨床等。
卧式钻 床
仿形及 多刀车 床
铣钻床
轮、轴、 其他车 辊、锭及 床 铲齿车床
中心孔钻 床
镗床T 卧式铣 镗床
精镗床
汽车、拖 拉机修理 用镗床
(2)机床的特性代号 它表示机床 所具有的特殊性能,包括通用特性和结 构特性。当某类型机床有普通型外,还 具有如下表所列的某种通用特性,则在 类别代号之后加上相应的特性代号 。例 如
某些普通机床,当无法用一个主参 数表示时,则在型号中用设计顺序号表 示。设计顺序号由1起始。当设计顺序号 小于10时,则在设计顺序号之前加“0”。
第二主参数一般是指主轴数、最大 跨距、最大工件长度、工作台工作面长 度等等。第二主参数也用折算值表示。
(4)机床的重大改进顺序号
当机床的性能及结构布局有重大改进,并 按新产品重新设计、试制和鉴定时,在原机床 型号的尾部,加重大改进顺序号,以区别于原 机床型号。序号按A、B、C、……字母的顺序 选用。
(3)专用机床 它的工艺范围最窄, 只能用于加工某一种零件的某一道特定 工序,适用于大批量生产。如机床主轴 箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等。 各种组合机床也属于专用机床 。
同类型机床按工作精度又可分为: 普通精度机床、精密机床和高精度机床。
机床还可按自动化程度分为:手动、 机动、半自动和自动的机床。
金属切削机床的分类 和型号编制
《机电设备评估基础》知识点:机床的型号编制
《机电设备评估基础》知识点:机床的型号编制知识点:机床的型号编制GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“/”隔开。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:(二)机床通用特性、结构特性代号1.通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
2.结构特性代号。
结构特性代号用汉语拼音字母表示,如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。
当不够用时可将两个字母组合起来使用。
如AD、AE等。
【注意】当型号中有通用特性代号时,结构特性代号排在通用代号之后;当型号无通用特性代号时,结构特性代号排在类代号之后。
(三)机床的组、系代号在同类机床中,主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组;在同一组机床中,其主参数相同,主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。
每类机床分为10个组,每个组又分为10个系(系列)。
机床的组用一位阿拉伯数字表示,位于类代号或通用特性代号之后;机床系也用一位阿拉伯数字表示,位于组代号之后。
(四)机床主参数的代号反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数,简称主参数。
不同的机床,主参数内容各不相同。
机床的主参数用阿拉伯数字表示。
在组系代号后面的数字,一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。
(五)主轴数及第二主参数机床主轴数应以实际数据列入型号,位于主参数之后,用乘号“×”分开。
第二主参数是指最大跨距、最大工件长度、最大模数等。
在型号中表示第二主参数,一般折算成两位数为宜。
【注意】长度(跨距、行程)按1/100折算;宽度、直径、深度按1/10折算;厚度按实际值。
机床的分类型号与车削加工
第八页,编辑于星期日:十点 二十二分。
三、车 床
(一) CA6140型卧式车床 机床的主要组成部件和功能如图6-3所示。 机床的主要组成部件及其功用如下。
(1)主轴箱 (2)进给箱 (3)溜板箱 (4)床鞍 (5)尾座 (6)床身
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1. 机床的主要组成部 件和功能
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3.螺纹加工
(1)刀具的刃磨
1)三角形螺纹车刀的刃磨
(2)刀具的安装 螺纹车刀安装时,刀尖必须与工件螺
纹轴线等高,刀尖角的平分线必须与工件 的轴线垂直,这样才能保证螺纹牙形的正 确。螺纹车刀常用样板找正刀具位置,进 行安装,如图6-13所示。
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英制、模数、径节四种标准的常用螺纹,还可以车 削大导程、非标准和较精密的螺纹。
(3)纵向和横向进给传动链
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CA6140型卧式车床的传动系统由主运动传动链、车螺
纹运动传动链、纵向进给传动链、横向进给传动链和 刀架快速空行程传动链组成,传动系统如图6-4所示。
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(二)其它类型车床
1.立式车床(如图6-5所示)。 2.马鞍车床如图6-6所示。 3.转塔式车床如图6-7所示
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1.立式车床
(如图6-5所示)。
第十四页,编辑于星期日:十点 二十二分。
2.马鞍车床
如图6-6所示
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如图6-13所示。
第二十六页,编辑于星期日:十点 二十二分。
3.转塔式车床
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2、专用机床型号 二、机床的运动 1、机床的运动分析 任何形状的工件,不论其复杂程度如何,都可以分 解为几个基本表面的组合,而且这些表面都是由 一条母线沿着一条导线运动的轨迹而形成的。 2、机床上的运动 机床上的运动按组成情况不同,可分为简单运动和 复合运动。 按功用不同,可分为成形运动和辅助运动。
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(2)机床的特性代号 某类机床除具有普通型式外,还具有一些通用特性和结构特 性。 通用特性代号具有统一的固定意义。 结构特性代号用于区分主参数相同而结构、性能不同的机床, 排在类代号和通用特性代号之后,无统一含义,且不能使 用与通用特性相同的代号。 (3)机床的主参数、第二主参数和设计顺序号 机床的主参数表示机床规格大小,用折算值表示,位于组系 代号之后。 为更加清晰具体,部分机床还有第二主参数。 某些通用机床,当无法采用一个主参数表示时,则以设计顺 序号表示。设计顺序号由 1 起始,当少于十位数时前加 “0”。
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4)机床的重大改进顺序号和同一型号机床的 变型代号 当机床的结构、性能有重大改进和提高,并 按产品重新设计、试制和鉴定时,在原机 床型号尾部加以字母 A 、 B 、 C 等表示的重 大改进顺序号,以区别于原机床。 某些机床,根据不同需要,在基本型号基础 上仅改变部分性能结构时,则在原机床型 号之后加以数字1、2、3等表示的变型代号, 并以“/”(读“之”)分开,以区别于原机 床。
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在上述基本分类方法的基础上,还可根据机 床的其他特征进一步加以区分。同类型机 床,按照它们的通用性程度,可分为 (1)通用机床 (2)专门化机床 (3)专用机床
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同类型机床按工作精度不同,可分为:普通 精度机床、精密机床和高精度机床。 机床还可以按自动化程度不同,分为手动的、 机动的、半自动的和自动的机床。 机床还可以按质量与尺寸分为:仪表机床、 中型机床、大型机床、重型机床和超重型 机床。
第五章 车削 第一节 概述
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一、车削加工概述一、车削加工概述 一、机床的分类与型号编制 (一)机床的分类 机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的, 根据我国制定的机床型号编制方法,目前将机床 分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加 工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、 特种加工机床、锯床及其他机床. 每一类又按工艺范围、布局型式和结构等,分为 若干组,每一组又分若干系。
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(二)机床型号的编制方法 机床的型号必须反映机床的类型、主要参数、 使用和结构特性等。 标准JB1838-85:金属切削 拼音字母和数字按一定规律组合而成。
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1、通用机床型号 通用机床型号表示方法如下: (1)机床类、组、系的划分及其代号 机床按其产品的工作原理、结构特性及使用 范围划分为十二类,每类机床划分为 十个 组,每组又划分为十个系。 当需要时,机床的类代号又分为若干分类。 分类代号在类代号之前,且第一分类不予 表示。
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按照机床主要工作部件的数目,还可分为: 单轴的、多轴的或单刀的、多刀的机床。 通常机床是按照加工性质进行分类,再根据 某些特点进一步描述,例如多轴自动车床 就是以车床为基本类型,再加上“多轴”、 “自动”等特征,以区别于其他种类车床。
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现代机床正向数控化方向发展,数控机床的 功能越来越多,工序更加集中,一台数控 机床集中了多台传统机床的功能。机床的 数控化引起了机床传统分类方法发变化, 这种变化趋向于综合性描述。