事故案例1 危险有害因素辨识

准。
A.火药爆炸
B.瓦斯、煤尘爆炸
C.锅炉爆炸
D.煤尘爆炸

『正确答案』AC
危害辨识的方法
※ 直观经验法
·对照、经验法
·类比方
※ 系统安全分析方法
·事件树（ETA）
·事故树（FTA）
· ……
√ 重大危险源辨识标准 —— GB18218-2009《重大危险源辨识》
适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织
致害物、伤害方式等 —— 20类
各类事故界定的范围，容易出错的几种事故分类 重点注意以下9类（参见《安全生产管理知识》《安全生产技术》） ●物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发
的事故 ●车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生
的事故 ●机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害 ●起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电 ●触电：包括雷击伤亡事故 ●淹溺：不包括矿山、井下透水淹溺 ●灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤 ●高处坠落：不包括触电坠落事故 ●坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的
（2）控制火源，禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器，完善消
除静电的各项措施，防止静电火花；
（3）降低作业空间油漆和其他可燃物质浓度，保证通风措施完好并正常使用；
（4）保证个体防护设施、用品完备，具有各项完备的安全操作规程及管理制度。


3.按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986），下列（ ）事故类别属于该分类标
按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986）的事故分类，指出喷漆车间可能发生的主 要事故。为避免这些事故的发生，请列举主要的防范措施有哪些。

[答疑编号500224010202]

『参考答案』主要事故包括：触电、火灾、其他爆炸、中毒和窒息等。
主要防范措施包括：
（1）加强电气检修，预防漏电，保证接地良好；
案例3： 某家具厂危险有害因素辨识及事故防范措施 A家具生产公司，决定选择新址建造新的家具加工基地。考虑到城
市规划、企业生产、销售及成本方面的需要，公司决定选择既方便运输 又方便物料存放的一开阔地作为新厂址。公司的具体论证方案如下：
1.公司地址。A公司地处某市开发区，与某精细涂料ห้องสมุดไป่ตู้限公司相邻， A公司以东10 km的地方有一家生产甲醇的化工公司，该公司生产的甲醇 主要通过A公司西侧相邻码头外运，之间通过铁路专线运输。


『正确答案』AB
按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业的危 险、有害因素中，由化学性危险有害因素造成的事故包括（ ）。 A.球罐内气体泄露引发的爆炸 B.空压机气罐爆炸 C.中毒和窒息 D.设备缺陷 E.火灾

『正确答案』ACE
案例2 某建筑公司承包了某居民楼的建设任务。在建筑场地内有塔式起
重机、龙门架，混凝土搅拌机、机动翻斗车、电焊机等设备。某日气 温很高，工人甲、乙、丙、丁四人因天气热，将安全帽放在一边，在 6层两阳台中间临时搭设的毛竹脚手架上作业，由于没有搭设卸料平 台，调运上来的物料只好卸在该脚手架上的跳板上。当第三车物料运 上来时，工人甲进入跳板清理物料时，脚手架右侧内立杆突然断裂， 跳板滑落，工人甲随之坠落，跳板砸在地面作业的2名工人头上，因 未戴安全帽，当场死亡。
为节省资金，A公司与精细涂料有限公司共同租赁了M公司的仓库， A公司租用3 000 m2，用于储存材料和产品，精细涂料有限公司租用500 m2，租赁仓库归使用方管理。A公司生产的家具远销全国各地，全部通 过汽车运输，由公司选定的通过OSHMS认证的运输商承运。
2.公司的主要机械包括电刨、电钻、电锯、小型轮式起重机、叉车、 运输车辆等。
某市罐瓶厂，有400m3液化石油气球罐3台，50m3液化石油气卧式贮罐 2台，一条15kg罐装流水线，一条50kg罐装流水线，一条24称位手工罐 装线。 主要公用和辅助设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压 等级为25KV，内设5台变压器。锅炉房内设2台4t/h燃煤锅炉，空压站 安装有4台供气量为20m3/min的空气压缩机。 某日，该厂在充装过程中球罐焊缝处突然破裂，遇到明火引燃，在 6万平方米的范围内立即形成一片火海。由于火势太猛，邻近的1号球罐 在大火烘烤4个多小时后，严重超压发生强烈爆炸，4块10多吨重的球壳 碎片飞出100多米，事故造成死亡32人，伤54人。 1.按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业 的危险有害因素中，由物理性危险、有害因素造成事故包括（ ）。 A.锅炉爆炸 B.电气伤害 C.火灾、爆炸 D.中毒、窒息 E.锅炉爆炸、电气伤害、中毒、窒息
厂址 —— 厂址的工程地质、地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等。 平面布局。考虑功能分区、防火间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、
贮运设施等 道路及运输： 从运输、装卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面分析 建（构）筑物
3.主要的生产过程包括材料运输和装卸、木材烘干、型材加工、组 装、喷漆等。
1.如果让你对该论证方案进行危险有害因素辨识，按照《企业职工 伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986）的事故分类，指出主要的危险 因素及产生部位。
『参考答案』（1）机械伤害。木材加工过程中使用电刨、电钻、电锯等 的刨刃、锯齿及旋转部位的伤害，机械检修过程的各种伤害，加工件造 成的伤害等。 （2）触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电，电动机械维修时误操作 触电等。 （3）物体打击。加工件飞出造成的打击伤害等。 （4）起重伤害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重 伤害。 （5）火灾。木材、油漆等造成的火灾伤害，甲醇铁路运输事故引发 火灾。 （6）中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。 （7）车辆伤害。叉车、运输车辆等造成的车辆伤害。 （8）其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇铁路运输事故引发爆炸。
易燃液体：23℃≤闪点＜61℃的液体
易燃固体
危险性属于4.1项且包装Ⅰ类的物体
易于自然的物质
危险性属于4.2项包装为Ⅰ或类的物质Ⅱ
遇水放出易燃气体的物质
危险性属于4.3项且包装为Ⅰ或Ⅱ的物质
氧化性物质
危险性属于5.1项且包装为Ⅰ类的物质
有机过氧化物 毒性物质
危险性属于5.1项且包装为Ⅱ或Ⅲ类的物质 危险性属于5.2项的物质 危险性属于6.1项且急性毒性为类别1的物质
坍塌
典型场所、作业活动中存在的危险因素或有害因素 —— 典型作业场所：危险化学品生产、经营、
使用、运输场所；矿山；建筑施工；机械；人员密 集场所；冶金；轻工；仓储等
—— 典型作业活动：焊接、高处作业、有限或 密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危险 作业等
—— 典型设备设施：特种设备、带电、加工、 机动车辆等危险设备；重大危险源等
安全生产事故案例分析
危害有害因素辨识
方法一：按GB/T13861-92《生产过程危险和有 害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危 险、有害因素分为六类。（参见《安全生产管理 知识》） 物理性危险、有害因素 化学性危险、有害因素 生物性危险、有害因素 心理生理性危险、有害因素 行为性危险、有害因素 其他危险、有害因素
气体
氧化性气体：危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为5类的气体 剧毒气体：危险性属于2.3项且急性毒性为类别1的毒性气体 有毒气体：危险性属于2.3的其他毒性气体
极易燃液体≤35℃且闪点＜0℃的液体：或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体
易燃液体
高度易燃液体：闪点＜23℃的液体（不包括极易燃液体）：液态退敏爆炸品
分类依据、共几类、哪些类型、危险有害因素的类 属 第一种分类： —— 分类依据：导致事故的原因 —— 分类及类型：6大类：物理、化学、生物、 心理生理、行为、其他 —— 每个大类有哪些小类：重点是物理性的， 准确名称 —— 危险有害因素的类属：给出某一个危险因 素，要求判断属于哪一类
第二种分类： ——依据：起因物、引发事故的诱导性原因、
危险性属于6.1项且急性毒性为类别2的物质
注：以危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592确定。
临界量 （T） 1 10 50 10
200
5 50
10
1000
5000 200 200 200 50 200 50 50 500
典型场所危害有害因素的辨识

机械、电气 ·物体打击
爆炸性物质（8种）
易燃气体（9种）
有毒气体（17种）
易燃液体（14种）
易于自燃的物质（3种）
遇水放出自燃气体的物质（3种）
氧化性物质（9种）
有机过氧化物（2种）
有毒物质（13种）
类别 爆炸品
危险性分类及说明
1.1A项爆炸品 除1.1项外的其他1.1项爆炸品 除1.1项外的其他爆炸品
易燃气体:危险性属于2.1项的气体
物理性危险、有害因素
●设备、设施缺 陷
●防护缺陷 ●电危害 ●噪声危害 ●振动危害 ●电磁辐射 ●运动物危害 ●明火
●能造成灼伤的高温物质 ●能造成冻伤的低温物
质 ●粉尘与气溶胶 ●作业环境不良 ●信号缺陷 ●标志缺陷 ●其他物理性危险和有
害 因素
化学性危险、有害因素 ●易燃易爆性物质 ●自燃性物质 ●有毒物质 ●腐蚀性物质 ●其他化学性危险、有害因素
参照事故类别和职业病类别进行分类（参见《安全生产管理知识》） 参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将危险、有害因
素分为20类
注意标准名称、代号 —— 名称：《生产过程危险和有害因
素分类与代码》 —— 代号：GB/T13861-92 —— 名称：《企业职工伤亡事故分类》 —— 代号： GB6441-86
厂房：生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别 库房：储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方 面识别 生产工艺过程 （1） 对新、改、扩建项目： √设计是否合理 √是否根据需要采取了消除、预防、减少、隔离、连锁、安全警示标志等措施 （2） 对在建项目： √主要根据行业和专业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别 （3） 典型单元过程（基本单位、基本过程）： √主要通过查阅相关手册、规范、规程和规定 生产设备、装置 （1） 对工艺设备： √重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、 失误时的紧急异常情况等方面分析 （2） 对电气设备 √重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面分析 （3） 对机械设备： √重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析 作业环境 —— 重点考虑：毒物、噪声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。 安全管理措施 —— 从组织机构、管理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面进行。
问题： 根据《企业职工伤亡事故分类标准》，叙述塔式起重机、电焊机 及翻斗车等设备可能出现的事故。
『参考答案』◆起重机事故类型：起重伤害（3分） ◆电焊机事故类型：火灾、爆炸、触电（3分） ◆机动翻斗车：车辆伤害（1分）
危害辨识的主要内容
为防止危害辨识出现漏项，可从企业生产管理 系统中以下8个方面进行辨识工作 厂址 厂区平面布局 道路及运输 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 作业环境 安全管理措施
生物性危险、危害因素 ●致病微生物 ●传染病媒介物 ●致害动物 ●致害植物 ●其他生物性危险、有害因素
心理、生理性危险、有害因素 ●负荷超限 ●健康状况异常 ●从事禁忌作业 ●心理异常 ●辨识功能缺陷 ●其他心理、生理性危险有害因素
行为性危险、有害因素 ●指挥错误 ●操作失误 ●监护失误 ●其他错误 ●其他行为性危险和有害因素

矿山
·车辆伤害 ·起重伤害 ·触电 ·灼烫 ·火灾
烟花爆竹、民爆器材 ·火灾 ·爆炸 ·触电 ·机械伤害
·爆炸（瓦斯、火药、粉 尘）
·火灾 ·水灾 ·提升事故 ·顶板垮塌
·爆炸
交通运输
·…… ·触电 ·火灾 ·灼烫
·道路交通：
车辆伤害、火灾爆