多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格

钢结构检验批表格

施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
符合设计及规范要求，自检合格
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求，自检合格
1
W90°（双肢栓接）
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
Wb/80mm
工字钢、H型钢
Wb/100,
1
且W2.0mm
10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
Wl/3000,且W
2.0mm
12
相邻两边夹角
±6，
13
加工面垂直度
W0.025t,且W0.5mm
14
加工面表面粗糙度
W50um
15
螺栓孔孔距
般项
割
割纹深度
W0.3mm
目
切
割
局部缺口深度
W1.0mm
机
零件宽度、长度
±3.0mm
4
械
、，■剪
边缘缺棱
W1.0mm
切
型钢端部垂直度
W2.0mm
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
表
分项工程名称中节能新泰三期10MWp光伏电站工程
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
检验项目
质量标准
主控项

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录日期：____年____月____日项目名称：多层及高层钢结构安装工程施工单位：______________检验批编号：______________工程部位：______________本次检验批的验收内容为多层及高层钢结构安装工程的质量验收。

现场验收人员包括：________（施工单位代表）、________（监理单位代表）、________（设计单位代表）、________（验收单位代表）。

本次验收的工程部位包括但不限于：钢柱、钢梁、钢桁架、连接件等。

验收内容主要包括材料质量、加工质量、安装质量、连接质量等方面。

经过仔细检查和实地核实，现场验收人员就以下几个方面提出检查结果及建议：1.材料质量：各种钢材材质应符合设计要求，并且应具有合格的质量证明。

检查各项材料的质量证明文件，确保符合规范要求。

2.加工质量：对于已经加工完成的钢结构构件，要检查其尺寸精度、平直度、表面光洁度等方面，确保符合设计要求。

对于存在质量问题的构件，要及时通知施工单位更换或修复。

3.安装质量：在进行钢结构安装过程中，要确保各个构件的位置、倾角、偏差等均符合设计要求，并且要对焊缝、螺栓连接等进行质量检查，确保安装牢固可靠。

4.连接质量：钢结构连接是整个结构的关键部分，要检查连接件的安装质量，确保连接的牢固性和可靠性。

验收人员经过认真检查和讨论，认为本次检验批的施工质量基本符合要求，但仍存在部分不合格或需要改进的地方。

同时，验收人员提出了以下建议：1.施工单位应加强对材料的质量控制，确保符合设计要求，并提供完整的质量证明文件。

2.施工单位要加强对加工过程的监督和管理，确保加工质量符合要求。

3.施工单位在进行钢结构安装时，要严格按照设计要求进行，确保施工质量符合规范要求。

4.施工单位要对连接件的安装质量加强监督，确保连接的牢固性和可靠性。

综上所述，经过本次多层及高层钢结构安装工程的质量验收，现场验收人员认为施工单位在施工过程中已经取得了一定的成绩，但仍需加强质量管理，确保工程质量达到设计要求。

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程分部（子分主体结构/钢分项工程名称多层及高层钢结构施工依据《钢结构工程施工规范》验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司分包单位分部（子分部）工程名称项目负责人分包单位项目负责人主体结构/ 钢结构 XXX施工依据分项工程名称检验批容量检验批部位压型金属板工程370件二层验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1 压型金属板进场第4.9.1条、第4.9.2条全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装第12.3.1条、第12.3.2条、第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型第12.3.7条 / /10 固定支架安装第12.4.1条 //11 连接构造第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。

（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。

（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。

（4）核对钢材的批号和厂家等信息。

2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。

（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。

（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。

（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。

（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。

（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。

（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。

（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。

（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。

（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。

（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。

（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。

（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。

二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。

（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。

（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。

（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。

（5）检查并核对其他工序的质量情况。

（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。

土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)

高强度螺栓连接施拧记录注：1.计算施工终拧扭矩Tc按GB50205—2001附录B中（B.0.37）公式计算，并增加10舟。

2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕，检验应在终拧完毕1h后、48 h内完成。

SG—T57填写说明一、本记录为钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、施拧和检验所用的扭矩扳手应经计量检定合格，其精度误差应不大于3%。

三、计算扭矩时，扭矩系数（k）应为现场见证取样检验结果值。

四、高强螺栓连接副的储运、保管、安装应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。

五、初拧扭矩为终拧扭矩的50虬六、本记录一式两份，施工单位、建设单位各存一份。

SG—T58钢结构主体工程检查记录o对所检查的立面中，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

采用经纬仪注：1.检查时，对主要立面应全部检查全站仪检测。

2.所检测的数据均应在允许偏差范围内，方为合格。

SG—T58填写说明一、本记录适用于单层、多层及高层钢结构的安装工程。

它是单层、多层及钢结构安装分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、单层钢主体结构安装的整体垂直度和平面弯曲的允许偏差按规范中表10. 3. 4的规定选取。

三、此两项检查项目均匀应在结构形成空间刚度单元，且连接固定后进行检测四、检验用的经纬仪、全站仪应经计量检定合格。

五、本录一式两份，施工单位、建设单位各存一份。

SG—T59钢结构焊缝外观质量检查记录注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

SG—T59填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.O. 1、表A.0.2、表A. 0.3等规定进行控制。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

建筑工程检验批质量验收记录全套表格

检验批质量验收记录表索引目录土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）GB50202-2002（Ⅰ）排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）GB50202-2002（Ⅱ）降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002地下连续墙工程检验批质量验收记录表GB50202-2002锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表GB50202-2002注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002GB50202-2002混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002（Ⅰ）010404单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 钢桩外径或断面尺寸：桩端桩身±0.5%D±1D 2 矢高<1/1000L一般项目1 长度（mm）+102 端部平整度（mm）≤23 H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤6 4 端部平面与桩中心线的倾斜值（mm）≤2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日GB50202-2002GB50208-2002水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002。

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。

多层及高层钢结构安装工程检验批2402028doc

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表GB 50205-2001说明GD2402028 主控项目：1．基础验收。

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格的位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。

当设计无要求时，其建筑物轴线L/2000≯3.0㎜；基础柱轴线1.0㎜；柱底标高±2.0㎜；地脚螺栓位移2.0㎜。

尺量检查。

多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座为柱的支承面时，其允许偏差；支承面标高为±3.0㎜，水平度为L/1000，地脚螺栓中心偏移为5.0㎜，预留孔中心偏移10.0㎜。

采用座浆垫板时，其允许偏差；顶面标高+0.0,-5.0㎜；杯口垂直度H/1000，≯10.0㎜；位置10.0㎜。

2. 构件验收。

钢构件应符合设计要求和本规范的规定。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

观察和尺量检查。

3. 钢柱安装允许偏差。

柱底轴线对定位轴线偏差为3.0㎜，柱子定位轴线1.0㎜；单节柱垂直度H/1000，≯10.0㎜。

全站仪或激光经纬仪和尺量检查。

4. 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8㎜。

用0.3㎜,0.8㎜塞尺和尺量检查。

5. 钢主架、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合本规范表10.3.3中有关钢层（托）架允许偏差的规定。

吊线、拉线、经纬仪及尺量检查。

6. 主体结构尺寸。

多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差。

整体垂直度（H/2500+10）≯50.0㎜；平面弯曲L/1500，≯25.0㎜。

经纬仪、拉线和尺量检查。

一般项目：1. 地脚螺栓尺寸允许偏差，螺栓露出长度和螺纹长度0.0,+30.0㎜。

尺量检查。

地脚螺栓（锚栓）的螺纹受到保护。

2. 标记。

钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。

观察检查。

3. 钢构件安装的允许偏差应符合规范附录E中表E.0.5的规定。

(完整版)钢结构验收表格(通用)

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。

建筑钢结构工程技术《4.8.9多层及高层钢结构检验批质量验收记录》填写范例及说明

情境4 施工文件管理4.7钢结构工程施工质量验收文件《多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录》填写范例及说明一、范例多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录二、说明1.主控项目(1)基础验收。

建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001表的规定。

尺量检査。

(2)构件验收。

钢构件应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

观察和现场实测检查。

(3)钢柱安装允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001表的规定。

经纬仪和尺量检查。

(4)设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于。

用和厚的塞尺和尺量检查。

(5)钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001表中有关钢屋（托）架允许偏差的规定。

经纬仪、拉线和尺量检查。

(6)主体结构尺寸。

多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001表的规定。

经纬仪、拉线和尺量检查。

2.一般项目(1)地脚螺栓尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001表的规定。

地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。

尺量检查。

(2)标记。

钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。

观察检查。

(3)钢构件安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录E中表的规定。

按表表的规定检查。

当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm。

当采用大型混凝土屋面相时，钢梁(或桁架)间距的偏差不应不应大于10mm。

尺量检查。

(4)主体结构总高度的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录E中表的规定。

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

整体
垂直度
(H/2500+10.0）,且≤50。0
12
10
30
40
10
24
整体
平面弯曲
L/1500,且≤25。0
10
8
11
19
12
9
一般项目
1
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱Байду номын сангаас主梁的中心线标高基准点标识齐全
2
钢结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
3
构件安装允许偏差（mm）
钢结构
GB50202-2001
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9.6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
（建设）
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202—2001
三处3～4.5弧坑裂纹
电弧擦伤
-
允许存在个别擦伤
五处电弧擦伤
接头
不良
缺口深度0。05t且≤0.5
缺口深度0。1t且≤1.0
0.2
0.2
0.2
0。3
0.5
0。1
每1000。0焊缝不应超过1处
0
0
0
1
表面
夹渣
-
深≤0。2t,长≤0.5t
且≤20.0
12
4
11
5
4
12
表面
气孔
—

表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录

中心偏移偏差
±2.0
mm
0
1
1
-1
2
1
-1
1
-1
-1
4
外形尺寸
直径偏差
±d/250， ±5.0
mm
构件长度偏差
±3.0
mm
0
-2
3
2
3
0
1
-1
-2
0
管口圆度偏差
不大于d/250，且不大于5.0mm
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500，且不大于3.0mm
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 01-01-13-00-02-05-02-01-001
单位(子单位) 工程名称
综合楼
分部(子分部)工程名称
筒身工程(塔架(扶壁结构) )
分项工程名称
塔架组装
验收部位
5.13.11
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收规程DL/T5210.1-2021
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝
mm
3
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0

10钢网架安装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-10)

2
支座
第12.2.3条
第12.2.4条
3
橡胶垫
第4.10.1条
4
拼装精度
第12.3.1条
第12.3.2条
5
节点承载力试验
第12.3.3条
6
结构挠度
第12.3.4条
一
般
项
目
1
锚装精度
第12.2.5条
2
结构精度
第12.3.5条
3
安装精度
第12.3.6条
4
高强度螺栓紧固
第6.3.8条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-09
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢柱
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
第11.3.4条
6
主体结构尺寸
第11.3.5条
一
般
项
目
1
地脚螺栓精度
第11.2.5条
2
标记
第11.3.7条
3
构件安装精度
第11.3.8条11.3.10条
4
主体结构总高度
第11.3.9条
5
吊车梁安装精度
第11.3.11条
6
檩条安装精度
第11.3.12条
7
平台等安装精度
第11.3.13条
8

钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录

钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1 基础验收第11.2.1条第11.2.2条第11.2.3条第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檩条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日020409□□□说明主控项目11.2.1 建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合表11.2.1(表略)的规定。

检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。

11.2.2多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合本规范表10.2.2的规定。

检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

(钢梯)检验批质量检验记录表【范本模板】

主体工程
检验部位
楼梯
施工单位
叶县城乡建设安装工程公司
项目经理
吴清堂
质量检验标准名称及代号
钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205—2001）
质量标准规定
施工单位检验记录
监理(建设）单位检验记录
主要
检验项目
1
钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的有关规定。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的有关规定。
符合要求
序号
项目
允许值（mm）
实测值（mm)
抽查实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±5
2
2
1
4
3
3
5
2
2
2
2
宽度
±3
2
3
3
-1
—1
2
2
3
1
3
3
踏步间距
±5
2
3
3
2
4
3
4
-2
2
4
4
梯梁侧向弯曲
L/1000
2
2
4
4
3
1
5
3
3
2
5
踏步板平面度
1
1
0
1
0
0
0
1
0
1
1
6
安装孔间距
±5
2
—2
4
3
3
—1
—2
—2
3
3
5
7
踏步安装水平度
5

新表_钢结构检验批

新表_钢结构检验批(总94页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除附录G 检验批质量验收记录用表检验批质量验收记录用表目录。

检验批质量验收记录用表共有15个部分，属施工资料C7类施工质量验收记录(表C7-1)的内容，检验批质量验收记录用表目录见表。

表检验批质量验收记录用表目录续表续表续表续表续表续表续表续表续表续表续表检验批质量验收记录实用表式：按表目录顺序，给出了15个质量验收规范规定的检验批质量验收记录实用表式。

表G4-1 钢材、钢铸件质量验收记录表G4-2 焊接材料质量验收记录表G4-3 连接用紧固标准件质量验收记录表G4-4 焊接球及加工质量验收记录表G4-5 螺栓球及加工检验批质量验收记录表G4-6 封板、锥头和套筒检验批质量验收记录表G4-7 金属压型板制作检验批质量验收记录表G4-8 钢结构(压型金属板安装)检验批质量验收记录表G4-9 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录表G4-10 其他材料检验批质量验收记录表G4-11 钢构件焊接检验批质量验收记录续表G4-11表G4-12 结构焊钉(栓钉)焊接检验批质量验收记录表G4-13 普通紧固件连接检验批质量验收记录表G4-14 高强度螺栓连接检验批质量验收记录表G4-15 钢零件及部件切割质量验收记录表G4-16 钢零件及部件矫正成型与边缘加工检验批质量验收记录400b200b项目允许偏差(mm)量测值（mm）1钢材矫正1)钢板的局部平面度t≤14,;t＞14,2)型钢弯曲矢高l/1000且不大于3)角钢肢的垂直度b/100且双肢栓接角钢的角度不得大于90°4)槽钢翼缘对腹板的垂直度b/805)工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100，且不大于2边缘加工量测值零件宽度、长度±加工边直线度l/3000，且不应大于相邻两边夹角±6′加工面垂直度，且不应大于加工面表面粗糙度50施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表G4-17 钢网架用钢管杆件加工检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长分包单位分包项目经理施工班组长检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1钢材品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求2抽样复验条一般项目项目允许偏差(mm)量测值(mm) 1钢网架(桁架)用钢管加表G4-18 钢(零件及部件)制孔质量验收记录表G4-19 钢构件组装焊接H型钢质量验收记录注：各符号意义见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）节和表。

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格

钢结构检验批表格