制浆造纸相关知识培训

网部是造纸机最主要的部分，上网的浆料在网部经过自然脱水、低真空脱水、高真空脱水，在网部逐渐 形成均匀的湿纸页，浆料带进来的绝大部分水是在这里去除的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 流浆箱：
• 功能：将浆料均勻混合的送到成型脫水区（浆与水的混合）。 • 原理：利用分支管造成浆料的扰流，达到均勻混合浆料的目的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压水部：压水设备、毛毯及抽吸箱 。
• 功能：将网部送来的干度约20％纸页再进一步压榨脫水，使纸页固态化。 • 原理：利用压榨辊、靴压等加压设备，搭配毛毯将压榨出来的水，由毛毯吸收，再以真空抽吸设备将毛
毯內的水份吸除。
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三、造纸流程及工艺简介
• 烘缸：
烘缸部： 湿纸经过压榨部后干度只有50％，因此须
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五、成品检测
• 物理性能指标对产品影响：
定量：影响牛卡纸各项指标。 横向环压指数：影响瓦楞纸板的边压强度，从而影响瓦楞纸箱的抗压、
堆码指标。 横向耐折度：影响瓦楞纸板耐折度，影响瓦楞纸箱摇盖耐折度。 耐破指数：影响瓦楞纸板耐破强度、跌落试验、瓦楞纸板粘合强度。 紧度：影响吸水性、厚度。 吸水性：影响瓦楞纸板粘合强度，影响瓦楞纸板、瓦楞纸箱的吸水性。 含水率：影响定量、横向环压强度、耐破强度、横向耐折度等指标。
• 夹网纸机：
在纸张成型区的成型辊为高脫水能力的脫水辊。 成型辊外壳是蜂巢式结构外面包覆一层塑胶束网，从流浆箱喷出的浆流进入上、下网（1/2）之间的夹
缝喷在成型辊上，在二个长网缝间喷入，在成型辊脫水的浆流形成纸层。离心力、喷浆压力及长网张 力产生了高脫水能力。
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三、造纸流程及工艺简介
• 网部：
• 绞绳机:把绞绳从碎浆机内拉出，主要是去除大的、长的杂物，如 铁丝、包装带、塑料等。
绞绳
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二、制浆流程及工艺简介
• 二次碎浆机:移除片状塑料片,短条状等杂质。
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二、制浆流程及工艺简介
• 离解筛选机:程序为进浆、再碎、清洗、排轻渣、排重渣。
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二、制浆流程及工艺简介
除渣工作原理：利用比重和压力降产生离心作用。
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二、制浆流程及工艺简介
• 低浓度除渣器:
正向式：排出细沙； 逆向式：排出轻渣和胶粘物
正向式
逆向式
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二、制浆流程及工艺简介
• 粗筛:粗筛段使用圆孔筛选机排渣,此段排出杂质多为细的片状等杂质，利用其杂质形状 不同来除去。
粗筛
Pulping: FibersorterTM FS.B
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二、制浆流程及工艺简介
有筛网
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二、制浆流程及工艺简介
刮沙机：处理除渣器尾渣。
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二、制浆流程及工艺简介
• 压榨机:处理圆筒筛轻渣。
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三、造纸流程及工艺简介
造纸工序：储浆塔、配浆、流送系统、药品添加、网部、压榨部、 前干燥、施胶机、后干燥、压光机、卷纸机、复卷机、成品入库。
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三、造纸流程及工艺简介
• 圆网纸机：
• 将浆料均勻的送至金属圆网上，进行成型和脫水，因受离心力的限制，不适用于 高速纸机且纵向定量变异大，主要用于厚纸板的生产。
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三、造纸流程及工艺简介
• 三叠网纸机：由面芯底三层网叠加而成。
• 将浆料均勻送至长网,进行成型脫水，适合高速纸机及薄纸板低定量纸张的生产，定量的纵向及橫 向差异小。
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三、造纸流程及工艺简介
水力清渣机（KBC）：连续洗车程序：反冲、进浆、再碎、冲洗、
排轻渣、排重渣。
二、制浆流程及工艺简介
碎浆段:输送机、剪铁丝器、碎浆机、二次碎浆机、离解筛选机、圆筒筛、 切绳机、绞绳机、去渣桶、高浓度除渣器。
圆筒筛 绞绳机
离解筛选机 连 续 洗 车 系 统
切绳机
二次碎浆机 去渣桶
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二、制浆流程及工艺简介
OPEN
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二、制浆流程及工艺简介
• 浓缩机的意义与功用：
在备浆过程中由于多点加水运转的结果,浆料的浓度会越来越 低，不适于抄纸作业,因此需要脱水过程以达到下述目的：
1.提升浆料浓度； 2.减少泵送及磨浆动力； 3.提供制浆中所需的清白水(部份可取代清水)和浊白水； 4.提升加药效果,减少药品用量。
类杂质； 3、保持干燥,不要灌水,避免存放腐烂； 4、白纸內勿参杂纸（感热纸、非碳复写纸、油墨纸、色纸、塑
胶纸等）。
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一、造纸原料
• 废纸造纸产品：
1、普通箱纸板：未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板； 2、牛皮挂面箱纸板：表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱
纸板； 3、牛皮箱纸板（牛皮卡纸）：配浆中硫酸盐木浆占80%以上
借助烘缸进行蒸发水份，使干度达到92％。 干网主要用途是将纸匹压住紧贴在烘缸表
面，让热能易传到纸张，使纸张水份易蒸发掉， 造纸机中最长的就是烘缸部。
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三、造纸流程及工艺简介
• 施胶机的形式：计量棒式、门辊式、浸泡式。
• 功能：将淀粉液或药品经施胶辊表面，转印到纸页表面，以提高品质。 • 原理：施胶液经由计量棒內特殊设计，使施胶液均勻附着于整支施胶辊上，再进一步，转印纸页上，可
• 卷纸机：
• 功能：将经压光机的纸页卷成一个大纸卷，以作为至复卷机加工的准备。 • 原理：利用卷纸缸传动的速差、水平加压臂的压力和弧形辊，使纸页能平整的收集成大纸卷，而不会
产生折痕，确保品质。
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三、造纸流程及工艺简介
卷纸机：
卷纸部分位于造纸机最末端，是将抄出来的纸板连续地卷成一大卷筒。
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三、造纸流程及工艺简介
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目录
一、造纸原料 二、制浆流程及工艺 三、造纸流程及工艺 四、造纸化学品 五、成品检测 六、常见纸病
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一、造纸原料
• 造纸原料：
原生浆: 未漂白木浆（本色木浆）和漂白木浆 再生浆: 废纸浆和脫墨浆
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一、造纸原料
• 使用再生废纸浆的理由：
原料成本低, 取得容易； 可循环回收使用,生生不息； 处理成本低,节省能源和水资源； 废弃物再利用,降低垃圾处理费； 减少砍伐树木(一吨废纸浆=20棵树木)； 减少二氧化碳排放量。
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二、制浆流程及工艺简介
• 热分散系统:压榨螺旋、料塞螺旋、破碎螺旋、加热螺 旋、喂料螺旋、热分散。
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二、制浆流程及工艺简介
磨浆机：将纤维分丝帚化,增加纸力；用叩解度或游离度来检测磨浆效果。
出口
进口
进退刀机构
轴承
排污 转子在花键轴上轴向可移动
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二、制浆流程及工艺简介
重渣螺旋机：处理碎浆机重渣。
• 复卷机 ：
• 功能：将大纸卷依客戶的需求分剖成不同纸幅的小纸卷，快速的卷成小纸卷，通常复卷机车速在15002500m/min之间。
• 原理：利用多组的切纸刀，来安排客戶需求的尺寸，并使用两个卷筒辊之间之速差和弧形辊，使纸页平 整的卷成小纸卷。
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三、造纸流程及工艺简介
• 成品入库：打包、过磅和贴标签。
• 6、表面施胶剂：阴、阳离子型。
带阳电,低起泡性，适用于各种表面淀粉； 反应型施胶剂，和纤维形成键结，提高纸张抗水力； 与其他药品不会有不良反应； 添加于淀粉中，配合硫酸铝调整PH值； 下机有很好的抗水性，不会像AKD一样存在假施胶的危险。
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五、成品检测
• 物理性能指标：
克重（定量） 横向环压强度 横向耐折度 耐破强度 紧度 吸水性 含水率
视需求，调整施胶辊上计量棒的压力，来调整施胶量的大小，亦可选择单面施胶或双面施胶。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压光机：
• 功能：将烘缸出口的纸页经加压设备使纸页平滑度提高，以提升印刷适性。 • 原理：将纸页经过加压辊，辊体表面的光滑面、速差和溫度，对纸页表面加工，进而提升纸页表面的
品质。
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三、造纸流程及工艺简介
PH下仅须添加少量硫酸铝便可发挥效果； 适合高车速纸机使用； 在烘缸的熔融温度为90℃,较一般的施胶剂熔融温度约110℃为低,在纸匹出了烘缸之
后便已约有90%左右的熟成； 添加点:建议添加于冲浆泵入口或出口； 添加方式:在线加清水稀释10倍左右； 注意事项:PH值＞7时施胶效果不佳。
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四、造纸化学品
• 造纸化学品：
1、增强剂 2、硫酸鋁 3、浆内施胶剂 4、消泡剂 5、助留助滤剂 6、表面施胶剂
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四、造纸化学品
• 1、增強剂：干强剂、淀粉。
藉其高分子量的强吸着力，加强纤维之间的结合，以达到提升纸力的目的； 适当添加硫酸铝量，可增加其发挥高纸力的效果； 微细纤维的保留率可获得改善； 滤水性可大幅提高，减少蒸气用量； 由于具高分子量性质，故对层间强度亦有所帮助； 使用前须稀释至10-15倍，避免絮聚问题发生，造成匀度差； 不可与阴离子药品直接接触。
加
备统
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二、制浆流程及工艺简介
• 制浆简易流程
1碎浆机
2除渣器
3粗筛
4除渣器
5精筛
6浓缩机
7热分散
8磨浆机
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二、制浆流程及工艺简介
• 碎浆机（福伊特）：用去渣桶排重渣质。
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二、制浆流程及工艺简介
碎浆机（KBC）：基本构造：槽体、转子、筛板、挡板和传
动。作用力：机械力、水剪切力和摩擦力。
二、制浆流程及工艺简介
轻渣 双向除渣器 良浆
入料
1 、浆料以切角进入 入口,引导浆流呈 旋转式移动
2 、浆料內流内， 速度增快,利用离心 力
3 、将重杂质帶向外 离开浆料，良浆向內 向上，渣浆向内向下