样品承认流程

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客户送样承认程序

客户送样承认程序

客户送样承认程序1.目的规范客户送样承认作业,确保公司产品顺利通过客户评估与认可2.适用范围客户承认样品之制作、检验及送样承认活动均属之。

3.定义3.1外观样机:客户委托开发产品之外观确认样板。

3.2工程样机:客户委托开发产品之最终确认样机。

3.3量产样机:客户批量订单之索样(即般头版)。

4.职责4.1市场部负责客户联络、送样及承认资料分发。

4.2开发部负责客户送样承认资料制作。

4.3生产部协助承认样机制作。

4.4品管部负责承认样机检验。

5.流程图:图6.作业程序6.1送样承认时机6.1.1对于客户委托开发产品(包括结构、功能变化等衍生产品),市场部必须与客户联络并经送样承认后方可接单量产。

6.1.2对于工模具变更或生产场地变换或供应商变更或一年以上未生产而重新生产产品,市场部主动联络客户是否需送样承认。

6.1.3对于客户量产样机,市场部应于产品出货前送样交客户确认。

6.2样品需求与制作6.2.1市场部业务人员收到客户样机需求时(书面、电话或口头),填写《样机制作单》,注明机型、数量、外观、颜色及其它要求,经市场部经理签名后分发至相关部门,并跟进样机制作情况。

6.2.2根据客户需求样机类别,相关部门接收《样机制作单》并按要求制作样机。

①外观样机由结构工程部确认制作要求,并确认模具准备就绪后由注塑部啤塑。

A)注塑部将完成后的外观样机交QA检查,检查合格则由QA填写《外观样机检查报告》,不合格则由注塑部重新制作直至检查合格B)QA确认外观样机是否需丝印,不需丝印则将样机交结构工程部,需丝印则将样机交丝印部按要求丝印。

丝印部完成丝印后将样机交QA检查,不合格则重新啤塑后丝印直至通过检查;合格则由QA填写《样机丝印检查报告》并将样机交结构工程部试装配。

C)结构工程师进行样机装配并对样机结构、尺寸进行确认,无误后填写《样机评估报告》,经开发部经理签名交QA 部确认。

D)QA工程师参考注塑、丝印QA检查报告对样机外观、颜色、丝印、结构等进行全面检查。

样品承认流程图

样品承认流程图

供应商提供样品 研发确认样品
退回供应商修改
样品合格
样品不合格
签样给供应商1
签样给品质1个
采购下单给供应商
供应商依样品交货
品质依样品检验 合格入库
品质保存样品
备注﹕ 代表操作工位
分发部门: □研发部: □工程部: □品质部: □资材部:Leabharlann 核准:(Approved)
审核:(Checked)
制表:(Prepared)
研发提出需求退回供应商修改采购签样给供应商1寻供应商供应商提供样品研发确认样品样品不合格样品合格采购下单给供应商供应商依样品交货品质保存样品品质依样品检验合格入库
日期(Date) :
XXX新能源有限公司
样品承认流程图
版本(Edition):1.00
页次(Pages): 1/1
研发提出需求
采购
寻供应商

样品承认书

样品承认书

样品承认书样品承认书前言本样品承认书是根据双方公司的协议和约定,确认样品的真实性和质量。

双方公司为了进一步的合作和发展,需要进行样品的交换和评估。

在样品交换之前,双方通过签署本承认书,确认样品的真实性和质量,以保证后续的合作顺利进行。

一、产品信息1. 样品名称:(填写样品的具体名称)2. 样品型号:(填写样品的型号或规格)3. 样品数量:(填写样品的数量)二、样品真实性承认1. 双方公司确认上述样品属实,并不存在任何虚假情况。

2. 双方公司确认上述样品完全符合产品要求和约定规格。

3. 双方公司确认上述样品没有任何损坏或变形,并处于良好的状态。

三、样品质量承认1. 双方公司确认上述样品的质量达到了预期的要求。

2. 双方公司确认上述样品的性能和功能正常,符合产品说明书中的描述。

3. 双方公司确认上述样品不包含任何生产过程中的瑕疵或缺陷。

四、合作保证1. 双方公司承诺在进一步的合作中,将严格遵守协议和约定。

2. 双方公司承诺在合作过程中,积极配合并共同解决问题。

3. 双方公司承诺在合作过程中,保持诚信和公平的原则。

五、争议解决任何因合作过程中产生的争议,双方公司将通过友好协商解决。

如协商无果,则通过法律途径解决。

六、生效和变更1. 本样品承认书自双方公司共同签署之日起生效。

2. 本样品承认书如需进行任何变更或修订,必须经双方公司书面协商并签署。

七、签署双方公司代表在本样品承认书上签字盖章。

甲方公司:(公司名称) 乙方公司:(公司名称) 本样品承认书的签署意味着双方公司对样品的真实性和质量进行确认,并且承诺在后续的合作中保持诚信和公平。

希望双方公司能够以此为基础,进一步加强合作,共同实现共赢发展的目标。

样品承认程序

样品承认程序

肇庆中宇电子科技有限公司文件编号:PE-07-007肇庆中宇电子科技有限公司修订日期:发行日期:XX.07.01A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:2样品承认作业程序1. 目的:通过适切的样品承认作业,确保供应原材料、零组件等其品质特性能符合规格使用要求。

2. 范围:2.1 内容2.1.1 新产品的材料零组件品质鉴定与认可作业。

2.1.2 物料样品(原材料、零组件等)品质鉴定申请与认可作业。

2.2 适用本程序适用于物料样品承认中参与作业、管制与验证活动的单位和个人。

3. 应用文件:3.1 接收检验与测试作业程序(PD-08-003)3.2 采购管制作业程序(PF-07-005)3.3 供应商评估作业程序(PF-07-006)4. 程序:4.1 职责4.1.1样品承认作业原则上以母公司研发单位为负责单位,对本作业程序发行之前公司所使用的且未发生任何异常状况的通用元器件,不予承认,请沿用;本公司技术单位仅对自行采购部分样品负责承认作业程序。

4.1.2采购单位主管负责依申请单位需求提供原材料、零组件等样品,经技术单位承认合格后作为采购必要条件。

4.1.3技术单位主管负责采购单位提供样品承认作业,并核发合格承认书。

若本公司技术单位无法承认时,则转由母公司研发单位代行承认验证。

4.2 认可4.2.1所有生产用原材料、零组件等,采购单位在发出采购订单前,均须经由本程序认可。

4.2.2开发第二供应商时,由采购或总经理室直接向厂商索取样品交技术单位认可。

4.3 物料样品品质承认流程:(如下页)A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:3样品品质承认流程A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:44.4 承认作业:4.4.1 索样:新机种或工程变更的样品需求,由技术单位填写【样品请购单】(如表一),送交采购单位索取样品以供认可。

样品与承认书管制程序

样品与承认书管制程序

樣品與承認書管制程序------------ 部門會審------------品管部Quality 簽名日期開發部Development 簽名日期管理部Management 簽名日期資材部Material 簽名日期生產部Production 簽名日期生管部Planing Control 簽名日期製作審核Prepared 開發Checker 管理代表核准Approved 總經理文件發行章1. 目的:確保供應商交本公司之物料,符合本公司要求之品質;確保本公司交客戶之產品符合客戶要求之品質。

2. 範圍:供應商送本公司之樣品及本公司送客戶之樣品均適用。

3. 權責:3.1 資材單位:原物、半成品、尋樣、承認書之索要。

3.2 營業單位:樣品需求單之發出及跟催。

3.3 開發單位:供應商提供之樣品檢測、承認書之審核;客戶樣品、仕樣書之製作。

4. 作業內容:(流程圖附圖一)4.1 供應商部分:4.1.1 當採購單位開發新供應商及製程新產品開發時,供應商須按要求送適當數量之樣品,並附規格承認書三份交開發部進行檢測分析以制定是否符合制程生產需要。

4.1.2 當樣品檢測合格時,品保部及開發部便可簽回規格承認書,今後雙方如有購銷動作,品質檢驗時即以此承認書為參考;當樣品檢測不合格時,供應商可再次送樣承認。

4.1.3 樣品承認後之後續採購作業參見「採購管制程序」。

4.2 客戶部分:4.2.1 當營業單位需送樣至客戶時,依據(樣品依賴書)填寫(樣品需求單)並註明是否附仕樣書及附仕樣書份數。

4.2.2 製程能力評估:4.2.2.1 由營業單位配合品管部及開發部對樣品之生產及檢測能力進評估,如本公司目前尚無能力承製或提供時,則建議營業單位取消樣品需求,評審結果記錄在(樣品需求單)上。

4.2.2.2(樣品需求單)在各部門確認後,開發部依其上內容及附帶(樣品依賴書)之相關內容編制(樣品日程表)經總經理核准後,開始正式的樣品製作準備。

样品认可和试产流程

样品认可和试产流程

样品认可和试产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 样品索取,客户提供样品认可申请表,并提交样品。

样品承认作业流程

样品承认作业流程

xxx xx有限责任公司□机密文件■管制文件□一般文件目录1 目的. (3)2 适用范围. (3)3 权责. (3)4 流程图. (3)5 作业流程. (5)6 表单附件 (6)1 目的.使样品的承认流程规范化,并且有规可依.2 适用范围.适用于由xxx有限责任公司物料的承认.3 权责.3.1 研发部的权责3.1.1 制定并维护<<样品承认作业流程>>.3.1.2 制定各部品的具体承认要求和测试规范。

3.1.3 根据工程需要进行新零件的开发和确认.3.1.4 依本流程及测试规范进行样品的承认和承认书的分发.3.2 采购职能部的权责:3.2.1 开发新厂商,并协助进行新部件的开发。

3.2.2 依本流程及时提供样品及规格文件.3.2.3 负责将样品承认信息转达各供应商.3.3 品管的权责3.3.1 按承认书的规格要求制定物料进厂检验规范.3.3.2 结合承认书和物料进厂检验规范进行物料进厂检验,并对合格品不合格品进地标识。

3.4 产品管理部的权责3.4.1 协助开发新供应商。

4流程图.5 作业流程5.1新样品需求的来源5.1.1 产品管理部规划的新产品的系统配置(System spec.)以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源.5.1.2 市场的变化影响物料的采购,会产生对新样品的需求。

5.1.3 因工程原因引起的物料变更、物料的替代会产生对新样品的需求。

5.1.4 因采购开发新的供应商也会产生对新样品的需求。

5.2 新样品的规格设计.工程师根据产品的需要,进行新样品规格的设计。

若需要供应商的协助, 则可要求供应商给予技术支援(供应商在开发阶段的技术协助,将作为供应商评定的依据之一),以确定新产品的规格.5.3 样品的送样要求。

采购部、研发部、产品管理部根据掌握的资源都可联系厂商送样。

为了使供应商送样规范化,要求送样时提供样品至少2份和送样承认书至少3份,并附附件3《送样承认单》. 供应商的送样承认书要求请参见各样品承认规范。

供应商送样承认管理程序(含表格)

供应商送样承认管理程序(含表格)

供应商送样承认管理程序(ISO9001-2015)1.0目的确保公司在生产产品的过程中,所使用的材料、零件的品质符合产品的设计要求,并以此提供供应商生产及本公司进料品质管制的依据。

2.0适用范围本公司产品生产所需零件、材料皆属之。

3.0定义:厂商:未经评审的供应商。

合格供应商:是指由工程、品质、采购部门共同评审通过,有一定品质保证能力和供货能力的供货商本公司产品生产所需零部件及材料样品,需经品管部、工程部确认后,厂商经评审通过后方可进行后续作业。

第一供应商样品:产生新料号的样品。

第二供应商样品:不需产生新料号的样品,只是增加或更换供应商。

关键物料:对产品整体的安全性或可靠性有较大影响的物料。

极关键物料:对产品整体的安全性,可靠性有极大影响的材料。

4.0职责:4.1工程部:第一、二供应商样品承认作业及判定,参与合格供应商评审。

4.2采购部:材料样品的寻找及取得,参与合格供应商评审。

4.3品管部:厂商提供的相关质量控制资料的审核,参与合格供应商评审。

5.0程序内容5.1采购部要求厂商送样承认,厂商应填写送样名称、规格、数量、料号,并附检测方法及承认书相关资料。

采购部在收到厂商样品及相关资料后,由交品管部、工程进行样品承认作业。

5.2样品确认验证合格后,正式承认前,须先对厂商进行评审,评审的方式可以通过现场审核,也可要求厂商提供相关资料, 由采购组织评审会议,工程,品质,采购部门共同评审,通过评审和现场审核的厂商成为公司合格供应商,所送料由工程部按照公司物料编码规定,对材料编号予以确定,并做成“样品承认书”(附供应商提供的“规格书”),经签核回复供应商及分发至相关部门,并作为以后采购、检验的依据及供应商出货的依据。

若提供样品的厂商已经是合格供应商,且提供的样品属与前提供为同类材料(电子元器件,塑胶类,五金类,线材类,包材类),则只由工程部进行样品承认即可.如此种材料为极关键物料,应由工程部提出,品质对供应商进行一个全面审核,通过后方可进行后续作业。

样品承认作业流程

样品承认作业流程

xxx xx有限责任公司□机密文件■管制文件□一般文件目录1 目的. ....................................... 错误!未定义书签。

2 适用范围. ................................... 错误!未定义书签。

3 权责. ....................................... 错误!未定义书签。

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4 流程图. .....................................错误!未定义书签。

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!.6 表单附件 ................................... 错误目的1 ..并且有规可依,使样品的承认流程规范化.2 适用范围.适用于由xxx有限责任公司物料的承认.3 权责.研发部的权责3.1.1 制定并维护<<样品承认作业流程>>.3.1.2 制定各部品的具体承认要求和测试规范。

3.1.3 根据工程需要进行新零件的开发和确认.3.1.4 依本流程及测试规范进行样品的承认和承认书的分发.采购职能部的权责:3.2.1 开发新厂商,并协助进行新部件的开发。

3.2.2 依本流程及时提供样品及规格文件.3.2.3 负责将样品承认信息转达各供应商.品管的权责3.3.1 按承认书的规格要求制定物料进厂检验规范.3.3.2 结合承认书和物料进厂检验规范进行物料进厂检验,并对合格品不合格品进地标识。

产品管理部的权责3.4.1 协助开发新供应商。

4流程图.新产品开发需求产品管理、研发、采购确定规格技术支援供应商研发联系厂商送样作业流程5新样品需求的来源5.15.1.1 产品管理部规划的新产品的系统配置(System spec.)以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源.5.1.2 市场的变化影响物料的采购,会产生对新样品的需求。

样品承认流程

样品承认流程

1.0目的:为确保样品承认的规范性和严肃性,保证样品承认运作顺畅,特制订本流程。

2.0范围:2.1新物料承认;2.2更换供应商;2.3供应商规格变更。

3.0职责:3.1项目部:负责对结构类新物料或变更物料进行相关认定、并制订相关规格图纸、提供技术标准及技术支持。

3.2研发中心:(特别说明,对外购主板或方案的项目,研发中心应改为方案商,下同)负责对电子类新物料或变更物料的电气性能进行相关认定、并制订电气性能设计规格说明书、相关可靠性实验标准、提供相关技术支持。

3.3品管部:依据工程部、结构部、提供相关图纸、规格、尺寸、电气性能、外观等进行相关评估,确保产品的可靠性满足相应规范和检测标准3.4采购部:负责提供供应商的产品特性设计相关资料,及配合相关部门对物料进行承认。

4.0定义:4.1图纸:指产品规格尺寸、外形、设计输出特性等。

4.2样品承认书:指项目部、研发中心、品质部共同认可的产品资料,承认书必须附有样品、规格尺寸、电气性能及产品本身需做的可靠性实验标准。

4.3承认期限:指采购将承认样品和图纸或样品承认书送项目部、研发中心、品质部等部门进行的样品承认所需时间、承认样品所需时间各部门为二个工作日之内完成。

4.4承认数量:指承认样品时所需数量,一般物料承认样品为5PCS,其它价格昂贵物料由采购与工程一致协商认定。

5.0作业内容:5.1 电子物料认定作业内容:5.1.1 研发中心提出认定物料的规格尺寸,采购部依据规格寻求厂商。

5.1.2 厂商提供技术部所需规格的样品及承认书送采购部。

5.1.3 采购部转送厂商提供的样品、承认书、送研发中心认定。

5.1.4 研发中心依据承认书之规格,配合样品依设计回路实际需要进行认定及相关可靠性实验,呈主管以上审核承认,认定合格后签字确认。

5.1.5 经承认的样品 , 技术部于"样品承认书"上编号并添附样品,转送项目部和品质部确认。

5.1.6 经研发、项目和品质确认完毕后,返回采购。

承认样品管理程序(含表格)

承认样品管理程序(含表格)

承认样品管理程序(ISO9001-2015)1.0目的规定样品的制作、测试、验证、承认、建档、使用、维护的控制,确保样品得以有效管理、使用。

2.0适用范围适用于对本公司供应商材料承认样品、试模样品、客户签署承认样品。

3.0职责权限3.1工程部3.1.1负责供应商材料样品的确认、承认、测试、签署、建帐保存管理;3.1.2负责提交客户样品的制作进度控制,试模样品、材料的内部评估、承认、批准;3.1.3负责客户签署样品要求信息获取、样品的验证确认,样品登记、保管;过期或作废样品的管理。

3.2品管部3.2.1负责供应商材料样品的验证、确认、负责样品档案的建立、保存管理;3.2.2负责提交客户样品、材料的测试、检验;样品使用、归还、有效周期管理。

3.3业务部3.3.1负责样品提交客户的确认,客户产品信息要求沟通、获取;3.3.2客户样品接受的登记、档案的建立、样品原稿的封存保护。

3.4采购部3.4.1负责供应商材料样品信息要求的沟通、获取;3.4.2负责向相关部门(品管部/工程部等)送交供应商的材料样品,并督促工程部对其供应商的材料样品进行确认,以及协助建立供应商材料样品的相关资料与信息。

4.0活动程序4.1供应商样品管理4.1.1当采购部新开发新供应商或供应商材料、生产工艺变更时,由采购部要求供应商附《材料样品承认书》送样进行确认;材料变更涉及环保时供应商须附《测试报告》4.1.2采购部接到上述供应商的报告、材料样品时,需转给工程部进行材料样品的确认。

工程部进行样品、材料样品(2Pcs以上)的测试,包括材料样品的实配动作;适时安排由制造部门进行试用,合格后工程部进行样品承认。

4.1.3工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品测试报告》上。

工程部确认OK,必须完成供应商《材料样品承认书》的制作,并将《材料样品承认书》转采购;若确认NG,工程部将该供应商的全部资格或样品退还至采购处。

经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更承认时由工程部依据《工程变更管理控制程序》交客户承认。

样品承认流程(修订)

样品承认流程(修订)

研发/美工

样品及承认 書
采购
1、样品承认书
供应商
相关资料不符 合,請厂商重送
认证资料审 核
研发
1、承认书封页 2、样品承认申请单 3、产品相关实验报告/承认书
資料不合/缺 少,請厂商重送

符合性及综 合判定
1、产品信赖是否符合设计; 2、产品结构是否符合设计; 3、产品性能是否符合设计要求; 4、必要时送第三方检测 5、样品承认书签字审核 1、相关认证资历证书; 2、来料检验方式确认; 3、产品性能/外观检验 1、拍照或扫描 2、存檔至伺服器並分享相关部 门; 3、样品及承认书发行至研发、品 保、采购、供应商各一份
标 记
○: 重要工程 ★:特殊工程 ⊕: 对 应 △: 变 更
文件编号
版本 A/0
建立日期
品质规范化 小组审核
制表
审核


样品承认流程程序说明
标 记 流程图 项目名 管控重点(过程特性) 责任 担当 研发部 管控记录 表单/文控 配合 单位 采购 异常管理 措施
样品需求
品名、规格
提供設計文 件
规格要求、设计文档等相应资料 提供 1、样品(4组或以上) 2、品名、品牌、封裝、包裝、 3、产品的相关規格、圖紙 4、检验及测试及认证报告(具有 ROHS/SGS报告者优先採用) 5、供应商盖章 1、资料完整性。 、产品的相关认证报告 2
研发
样品承认书签字审核/样品与承认书 同时交品保
工程
性能、规格不 符,退厂商重新 索样

NG
样品检验
品保

发行承认书
研发助理
1、样品承认书审批共ห้องสมุดไป่ตู้ 2、承认书发行管控表
NG

零件样品承认程序

零件样品承认程序
5.8樣品保存
5.8.1樣品需保存最新版本.
5.8.2 CABLE線和塑膠件的色板保存期為一年
5.8.3 CABLE線和塑膠件的顏色以色板為準,其實體只作為結構方面的標準。
6.相關程序文件
(無)
7附件
7.1樣品承認標簽附件一
7.2試產作業流程圖附件二
7.3樣品承認流程圖附件三
8表單
8.1電子零件樣品認書QR-AR004
5.5承認書核對
工程師依承認材料類別填寫“電子零件樣品承認書”(凡電子類如表單文號QR-AR004)或“零件樣品承認書”(其它類如表單文號:QR-AR005),塑膠模具類產品附協力廠商填寫的“成型資料記錄表”<表單文號:QR-AR006>及“模具承認書”<表單文號:QR-AR007>(限于新開模具)並準備樣品四套並貼以承認標簽(如附件一)一並呈RD/ME主管核準(關鍵性材料,則須RD主管簽核准)。
5.4.2如需要量試則依試產作業流程作業(參考試產流程)。
5.4.3產品介紹會由相關負責工程師主持,參加部門有生管,采購,品管,工程部,制造部,倉庫等.試產通知單
由負責工程師發出,新材料由負責工程提供,舊材料由倉庫提供.,試產在產線進行,成品功能測試沒有
問題則說明材料性能沒有問題.材料可以做承認動作
5.3規格確認
工程師檢視樣品並根據其特性並參考相關規格資料進行初步確認是否符合產品設計要求。
5.3.1如不符合則工程師通知廠商或Source不合格,重新打樣。
5.3.2如符合則進行後續相關作業。
5.4量產考慮
RD/ME部門依材料特性及產品設計特性考量是否須作量試承認。
5.4.1如不需要則由相關負責工程師依圖面,SAMPLE或色板等相關工程資料完成待驗樣品之規格確認合格後,按照5.5章節執行其內容。

样品承认流程

样品承认流程
1、目的
通过实施样品承认程序,确保样品的质量,并作为采购订货及进料检验的依据。
2、范围
适用于本公司所有样品承认。
3、职责
3.1采购部负责提供样品及相关资料;
3.2研发部对样品的功能及性能进行首次承认和样品封样及样品分发。
4、程序
4.1引入新的元器件、更换生产厂家、材质变更时必须对该物料进行承认;
4.2样品承认联络单的发出
4.9采购部需要做为订货依据的样品只能用经研发部确认的样品,如果不够用,需从库房领用,也必须经研发部再次确认封样后才能做订货依据;
4.10对需要经小批量试用验证的物料,在小批量试用后,由研发部在原承认单上填写小批量试用追踪情况栏,由研发部审核,经厂长批准后再次分发各相关部门;
5、相关文件

6、相关记录
4.6对于系列的通用元器件,根据实际情况,对该系列部份品种承认合格后,承认部门可在《内部工作联络单》上提出申请,经厂长批示后可作为整个系列已承认合格之依据。
4.7质量稳定且对产品品质影响较小的常规元器件承认合格,不用小批量试产,可大批量使用。
4.8由设计部门同意的风险采购订单成批量订购到货后,仍需采购部先发出<样品承认联络单>,按此作业流程操作,然后IQC才对批量订购货品进行来料检验。
6.1《样品承认联部工作联络单》,准确注明待承认物料的名称,规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间等,此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料,提交研发部,并在<样品承认一览表>上予以注明;研发部自行获取的样品,经确认合格后,应填写《内部工作联络单》
4.3样品承认
4.3.1专用物料,由研发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料,对其测试和承认,交部门经理批准,承认完毕后,样品须提交原设计部门审核,厂长批准;

样品承认流程图

样品承认流程图
1、样品承认书审批共享 2、承认书发行管控表
供应商
相关资料不符 合,請厂商重送
工程
資料不合/缺 少,請厂商重送
性能、规格不 符,退厂商重新 索样

○: 重要工程 ★:特殊工程记Leabharlann ⊕: 对 应 △: 变 更
标 记
流程图
项目名
文件编号
版本 A/0
建立日期
品质规范化 小组审核
样品承认流程程序说明
管控重点(过程特性)
责任 担当
管控记录 表单/文控
样品需求 品名、规格
研发部
制表
审核
配合 单位
采购
批准
异常管理 措施

○ ○
NG

NG
提供設計文 件
规格要求、设计文档等相应资料 提供
研发/美工
样品及承认 書
1、样品(4组或以上) 2、品名、品牌、封裝、包裝、 3、产品的相关規格、圖紙 4、检验及测试及认证报告(具有 ROHS/SGS报告者优先採用) 5、供应商盖章
采购
认证资料审 1、资料完整性。

、产品的相关认证报告
2 研发
符合性及综 合判定
1、产品信赖是否符合设计; 2、产品结构是否符合设计; 3、产品性能是否符合设计要求; 4、必要时送第三方检测 5、样品承认书签字审核
研发
样品检验
1、相关认证资历证书; 2、来料检验方式确认; 3、产品性能/外观检验
品保
发行承认书
1、拍照或扫描 2、存檔至伺服器並分享相关部 门; 3、样品及承认书发行至研发、品 保、采购、供应商各一份
研发助理
1、样品承认书
1、承认书封页 2、样品承认申请单 3、产品相关实验报告/承认书 样品承认书签字审核/样品与承认书 同时交品保

原材料样品承认工作流程

原材料样品承认工作流程





(原材料样品承认工作流程) *
样品需求
按《ERP 物料编码规则》编码或向中试申请新物
料编码
完成《物料请购单》填写经部门经理审核后提交到计划管理部
采购选择供应商送样,附带《样品承认书》
一式四份采购填写《样品验证单》与物料一起转交给
验证部门
计划管理部ERP 系统制作
《物料请购单》
样品验证
电子元器件、电
器类
探针、电源类
胶壳、气动、钣金件、机加件类
单件一般性能上机整体性能研发验证确定
研发验证
必要时中试验证出《测试报告》
研发确定
单件一般性能上机整体性能
中试验证确定中试验证出《测试报告》原材料线材类、连接器类品质验证确定研发确定
单件一般性能品质验证填写《测试报告》
上机整体性能
中试验证填写《测试报告》
研发确定
品质验证确定合格
《样品承认书》上签字,研发批准封样,分发样品及承认书
到相关部门
不合格
采购退回给供应商,重新送样或选择
新供应商
结束样品承认
AWG 电子线、市场标准连接器平方线缆、定制型、非标型连接器
中试验证确定。

样品承认控制程序

样品承认控制程序

使用或替代哪种物料),研发部文员按样品申购登记表的的要求在 ERP 中开出申购单,经
研发部主管审核、物控审批后发给采购部。
4.1.2 一般由供应部开采员直接向有关的合格供应商索取样品及承认书一式三份。如果
材料特殊,合格供应商无法提供时,可寻找有能力提供的厂商,按《供方选择与评价控
制程序》初选供应商,经批准后让供应商提供样品及相关资料,待样品承认合格后由供
供应厂商 规格型号 物料类别
NO.
外购样品检验报告
表单号:QR-ZG-65
检验日期
检验样本数
批次号
不合格数
□ROHS
□非 ROHS



检验结论 录
备注
重要结构尺寸记录
重要电气参数记录
不合格现象: 检验员
审核
批准
名称
型号
封装
广州市圣大电子有限公司
样品申购登记表
品牌要求
其它要求
要求交期
数量
日期
QR-GY-09
申购人及研发项目
序 供应商 号 编号
供应商
广州市圣大电子有限公司
GUANGZHOU SHENGDA ELECTRONIC CO,.LTD.
样品承认记录
供应物料 名称
规格型号
环保报 告生效 期
附样品 承认书
报告。
4.2.2 如检验不合格则详述原因返回给开采员,由开采员同供应商沟通处理;如检验合格则进
入下一步,将样品(随附一份样品检验报告复印件)交研发部产品负责人确认。
4.2.3 研发部产品负责人收到样品后应依据相关之技术图面资料进行用途、功能等测试,
样品测试合格后应进行上机试用,确认是否符合产品使用的要求,必要时应做试验分析,确保
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1.0目的:
为确保样品承认的规范性和严肃性,保证样品承认运作顺畅,特制订本流程。

2.0范围:
2.1新物料承认;
2.2更换供应商;
2.3供应商规格变更。

3.0职责:
3.1项目部:负责对结构类新物料或变更物料进行相关认定、并制订相关规格图纸、提供技术标准及技术支持。

3.2研发中心:(特别说明,对外购主板或方案的项目,研发中心应改为方案商,下同)负责对电子类新物料或变更物料的电气性能进行相关认定、并制订电气性能设计规格说明书、相关可靠性实验标准、提供相关技术支持。

3.3品管部:依据工程部、结构部、提供相关图纸、规格、尺寸、
电气性能、外观等进行相关评估,确保产品的可靠性满足相应规范和检
测标准
3.4采购部:负责提供供应商的产品特性设计相关资料,及配合相关部门对物料进行承认。

4.0定义:
4.1图纸:指产品规格尺寸、外形、设计输出特性等。

4.2样品承认书:指项目部、研发中心、品质部共同认可的
产品资料,承认书必须附有样品、规格尺寸、电气性能及产品本身需
做的可靠性实验标准。

4.3承认期限:指采购将承认样品和图纸或样品承认书送
项目部、研发中心、品质部等部门进行的样品承认所需时间、承认样
品所需时间各部门为二个工作日之内完成。

4.4承认数量:指承认样品时所需数量,一般物料承认样品为5PCS,其它价格昂贵物料由采购与工程一致协商认定。

5.0作业内容:
5.1 电子物料认定作业内容:
5.1.1 研发中心提出认定物料的规格尺寸,采购部依据规格寻求厂商。

5.1.2 厂商提供技术部所需规格的样品及承认书送采购部。

5.1.3 采购部转送厂商提供的样品、承认书、送研发中心认定。

5.1.4 研发中心依据承认书之规格,配合样品依设计回路实际需要进行认
定及相关可靠性实验,呈主管以上审核承认,认定合格后签字确认。

5.1.5 经承认的样品, 技术部于"样品承认书"上编号并添附样品,转送项
目部和品质部确认。

5.1.6 经研发、项目和品质确认完毕后,返回采购。

采购再确认承认书资
料是否齐全合格、是否添附样品。

承认书分发研发中心、品质部、采购部、厂
商各一份,各部门应妥善保存原件,以便查核。

5.1.7 研发中心于认定过程中发现不合格时,依需要通知采购部通知厂商重新送样。

5.2 结构物料承认内容:
5.2.1 采购依项目部提供之图纸或规格寻找厂商, 厂商依据项目部提供之图面制作样品, 并自行测定各部尺寸并记录于表中送项目部进行认定。

5.2.2 项目部负责依据实际组装之重点尺寸进行测试,
做相关可靠性实验并将结果记录存档,送主管级承认。

5.2.3 发现不合格时,记录并判定不合格后转采购知会厂商再送样品。

5.2.4 项目部认定合格后于"样品承认书"上编号, 并
添附样品后转送品管部确认。

5.2.5 经项目和品质确认完毕后,返回采购。

采购再确认承认书资料是否齐全合格、是否添附样品。

承认书分发研发中心、品质部、采购部、厂商各一份,各部门应妥善保存原件,以便查核。

6.流程图:。

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