管道基础施工及沟槽回填要求
供水管道沟槽回填的要求和质量控制
沟槽回填的要求和质量控制
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运水，不得带水回填。
2、各种井周围回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶接茬；
3、回填材料压实后应与井壁紧帖。
4、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
5、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其它部位时，应均匀入槽内，不得集中推入；
6、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求来做。
7、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料回填。
8、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
9、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内必须采用人工回填，管顶50cm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于20cm 。
10、沟槽底回填中粗砂垫层厚度为30cm，压实度要求达到90%；管基有效支承角回填中粗砂或石屑厚度为20cm ,压实度要求达到为95%；管两侧回填符合要求的原土或石屑厚度为62cm，压实度要求
达到为95%；管顶50cm回填石屑，压实度要求达到85%，两侧压实度要求达到90%；管顶50cm以上采用原土回填，回填厚度为160cm--180cm，压实度要求达到90%。
管道基础施工及沟槽回填要求
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
沟槽回填施工技术交底
3、管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求密实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应加填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求密实度的材料；
4、当管道覆土较浅，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砾石砂等可以达到要求的其他材料回填；
9、基坑两边用栏路架中间串旗作护栏，夜间在栏路架上悬挂红灯，以保安全，基坑开挖时，由专职质安人员在现场指挥，监护挖土作业。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
土方工程
交底人
交底内容：
1、沟槽回填应遵循以下规定
从管底基础至管项以上0.7m范围内，采用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填；回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，其它回填砂土或好土；管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。也可使用碾压机械。
5、管接口处连接工作坑回填应采用中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实；
6、新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求，并应使回填材料与被支承管道紧贴，或按有关规定进行加固处理。
沟槽、基坑回填安全控制要求
沟槽、基坑回填安全控制要求1、管道胸腔或构筑物肥槽回填前应符合下列要求：(1)管渠顶部为预制盖板时，必须待盖板安装完成，隐蔽工程验收合格后，方可回填。
(2)管道或构筑物的预留孔，必须封堵严密，并达规定强度。
(3)需闭水试验的管道，应在闭水试验完成，确认合格并形成文件后。
(4)需做水压试验的管道，试验前应将管道接口以外的胸腔部位回填。
(5)填土前应检查沟槽、基坑的边坡，确认边坡稳定方可回填；发现有坍塌危险时，必须先进行处理，确认稳定后方可回填。
(6)水池满水试验确认合格并形成文件后。
(7)沟槽、基坑内有积水时，应将积水排除。
2、采用降水措施的沟槽、基坑，回填时排降水不得中断，应保持地下水动水位在槽底0.5ITl以下。
3、有支撑的沟槽、基坑，还土时必须保持支撑的安全和稳定。
严禁砸碰支撑结构。
4、管道、管渠两侧和井、室四周应对称分层回填，回填土高差不得大于30cm；管顶以上50cm范围内不得用机械碾压。
5、回填时，严禁掏洞取土。
6、向槽、坑内卸土时，应设专人指挥，槽、坑内人员必须撤至安全地带。
7、采用自卸汽车、机动翻斗车向槽、坑内卸土时，车辆与槽、坑边的距离应据土质、槽(坑)深而定，且不得小于L5m；车轮应挡掩牢固。
8、用手推车向槽、坑内卸土时，槽边应挡掩牢固，严禁撒把倒土。
9、采用推土机向槽、坑内送土应遵守下列规定：(1)向沟槽、基坑内推土时，应设专人指挥。
(2)作业中尚应符合有关安全规定。
10、采用装载机向沟内卸土时，装载机前轮与槽、坑边缘的距离不得小于2.0m,轮胎必须挡掩牢固。
11、使用蛙式夯实机和振动冲击夯夯实土方时，电气接线与拆卸必须由电工负责,并遵守有关安全规定。
12、使用静作用压路机压实回填土，应遵守下列规定：(1)压路机作业应设专人指挥。
(2)机械不得停置于土路边缘、斜坡上和妨碍交通的地方。
(3)作业中尚应符合有关安全规定。
13、采用重型压实机械和振动压路机压实，或较重的车辆在回填土上行驶时，管道或管渠顶部以上，应有一定厚度的压实回填上。
管道安装沟槽回填方法
管道安装沟槽回填方法
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。
管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。
管坑两侧按要求分层回填(每层回填高度为15〜20cm,每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。
管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm,密实度满足设计要求。
(2)回填前，管沟壁的支撑应依次拆除。
回填时，槽内应无积水，从管底至管顶以上300ιIUn回填石粉，然后再回填山场碎石至路基底。
(3)沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm o沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.3m范围内采用人工回填。
从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料采用石粉。
(4)沟槽回填要点：
管腔部分填方：管两侧应同时回填，以防管线产生位移；回填中不得参有碎砖、瓦砾等杂物直径大于IOCrn的士团。
管顶以上回填：①对管顶以上30Cm以内的覆土，人工夯打；②管顶以上80Cm可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。
(5)防止浮管、漂管措施
回填时需防止管道出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，及时排水。
同时为进一步防止浮管，应采用相应的防护措施，例如设地锚、四周迫紧等。
雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。
混凝土排水管回填施工
一、混凝土管回填工作原则上应在管道严密性试验合格后进行，且检查井管道混凝土基础应具备一定的强度，如果不能及时回填或赶工期务必提前做好协调工作，采取必要的应对措施，沟槽内的杂物应清除干净，不得有积水，不得带水回填。
二、水泥管沟槽两侧应采用小型的压实设备进行对称压实，左右两侧的高低差不能大于30cm。
三、井室周围回填时应沿井室中心对称、双人配合层层压实。
四、如果是柔性管道回填前，应检查管道有无变形、损伤，管内径大于800mm的柔性管道回填施工中应在管道内设置竖向支撑，或者采取其他的加固措施。
五、水泥管顶50cm以内应使用轻型设备压实，回填的每层厚度不能超过200mm，确保沟槽压实度符合要求。
六、回填取样送检特别重要，应分层位、分区域，分别送检，送检频率必须满足施工规范要求。
七、混凝土管道回填压实应特别注意管顶50cm以下的回填质量控制，以及井周边的夯实，避免沟槽与检查井局部下沉。
管沟开挖及回填施工方案
管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线（或设轴线控制桩），经监理复验后方能进行开挖。
管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。
开挖宽度B=D1+2（b1+b2+b3）D1—管道结构的外缘宽度；b1—管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。
注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。
2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。
3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。
挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m。
4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。
5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上，若是回填土应超挖200mm，回填级配砂石，并压实或按设计规定进行。
沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。
为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔110mm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。
管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。
管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。
二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、砼管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
管道基础工程施工及沟槽回填要求
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点
市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。
开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。
2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。
铲（清）除后按监理工程师指示处理。
4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。
6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。
7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。
8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。
10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。
管道安装沟槽回填方法
管道安装沟槽回填方法一、管道安装沟槽回填的步骤：1.排除杂物：在进行回填之前，首先需要将沟槽中的杂物、碎石等清除干净，保持沟槽的清洁，以便于后续的回填工作。
2.敷设保护层：在沟槽底部铺设一层保护层，可以选用砂石、碎石等材料，保护管道底部免受挤压和损害。
3.安装管道：将管道放入沟槽中，注意调整管道的位置和高度，使其与设计要求相符。
管道的连接可以采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固。
4.填充回填料：将沟槽中的回填料填充至管道顶部，回填料可以选择砂土、黄沙等，填充过程中需要注意均匀填充，并逐层进行夯实，以提高回填料的密实性，避免管道因回填不均匀而产生变形或损坏。
5.压实回填料：回填料填充完毕后，需要将其进行压实，常用的压实方法有机械压实和水泥浆压实。
机械压实可以采用背填压实机等设备，通过振动、压实等方式将回填料进行压实，增加其密实度；水泥浆压实是指在回填料中加入水泥浆体，使其固化，提高回填料的强度和稳定性。
6.美化整理：回填料压实后，可在最上一层铺设一层细土或草苫，以美化沟槽的外观，同时保护回填料免受风化和侵蚀。
二、管道安装沟槽回填的注意事项：1.设计要求：在进行回填工作前，需要参考相应的设计图纸和说明，了解沟槽的尺寸、夯实方式、回填料种类等要求，以确保回填工作符合设计要求。
2.控制回填料水分：回填料中的水分对于回填工作的质量具有重要影响。
过多的水分会导致回填料稠浆流动，无法实现均匀填充和压实；过少的水分会使回填料难以与管道周围土壤结合，影响回填的密实性。
因此，在回填过程中需要控制回填料的水分，使其达到适宜的湿度。
3.夯实均匀：在进行填充和压实工作时，需要从管道两侧进行夯实，以保证回填料的均匀性。
夯实时要先从管道两侧夯实，然后逐步向中间夯实，以避免管道产生变形或损坏。
4.防止回填料的泄漏：在进行回填工作时，要注意管道两侧的回填料的泄漏情况。
如果发现泄漏，应及时加以修补，以防止泥土松动和沟槽塌陷。
5.合理施工节奏：在进行回填工作时，要根据工程进度和实际情况，合理安排施工节奏。
管道基础施工及沟槽回填要求
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
管、井的沟槽回填要求
管、井的沟槽回填要求
1、沟槽回填管道应符合下列规定：
（1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度；
（2）沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工从管两侧及时回填、夯实。
（3）管顶70cm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压；
（4）回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移；
（5）回填前，检查管道有无变形或损伤，有损伤的管道应修复或更换；管道两侧和管顶70cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超过30cm。
2、井室及其他附属构筑物周围回填土应符合下列规定：
（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；
（2）井室周围回填压实应沿井室中心对称进行。
管道回填施工方案
管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。
一■沟槽回填1.在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。
2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。
3、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。
4、按图纸要求，本项目给水管道回填素土至现状地坪；再生水管道采用中砂回填管道的两肋，管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m 其上素土回填才非水管道按设计要求完成垫层铺设后,位于绿化带和人行道下的分层回填素土，位于车行道下的管顶以上40Cm范围内回填石屑，其上回填素土至道路结构层以下。
5、沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至设计高程（未经检查的接口要留出）0如沟内有积水，首先全部排尽再行回填。
6、管道两侧及管顶以上的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0∙5m内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m时，用小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m o7、在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
8、分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度之厚度2倍。
9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。
回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。
二.基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填，回填采用素土，方涵两侧填土要同时进行，使两侧受力均匀，方涵顶部位以上逐层回填。
方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填，每层厚度不超过20cm,其上部分，采用大型机械回填、碾压，每层厚度不超过30cm,回填密实度达到设计要求。
基槽开挖及回填技术交底
技术交底内容：一、技术交底范围：1、本次交底为畅通工程道路排水工程沟槽开挖施工和沟槽回填土施工。
2、必须严格按照施工技术交底执行，若有疑问请及时和现场技术员联系。
二、设计情况：1、采用放坡开挖，基底宽度为管道基础宽度,管道基础宽严格按照图纸要求。
雨、污水管道同槽施工，遵循“先深后浅”的原则施工。
2、开槽施工的Ⅱ级钢筋混凝土管的管顶覆土不大于3米时采用120°混凝土基础。
3、放坡的坡度采用1:0.33放坡比率,开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖。
三、施工准备：1、根据计划提前通知项目部技术员测量放样，明确管道位置。
2、基坑开挖前必须人工开挖探沟，探明其他管线位置。
3、现场基坑边要做到路通，保证开挖的基坑废弃土由土方外运队伍能及时外运，做到土不过夜。
4、现场要做到电通，保证开挖的沟槽在没有回填前夜晚始终能够得到足够的照明，能够正常施工。
5、开挖前准备好基坑开挖的标志、标牌配设，硬性围挡材料的准备，做到开挖前能够将开挖及施工范围给围挡好。
6、施工开挖过程中如发现其他不明管线影响施工，首先对管线进行保护，在通知管线协调人员和产权单位人员到现场共同确认该管线是否有用，如是有用让产权单位对该管线进行迁移保护，如需无用，将其废除。
（1）电信光缆、电力等防护措施沟槽施工前，先会同业主、产权管理单位对施工范围内地下缆线进行改移，或加固防护。
对于不可改移的地下缆线，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，采用硬质外套管防护，在加设套管前，先用麻布包裹地下缆线，硬质管端部与缆线接触部位设塑料套等过渡，同时硬质套管端部打磨圆顺。
当缆线需悬吊时，采用碗扣支立，施工时严禁碰撞，并设专人监护。
待新建管道敷设完工后方可根据相关设计要求对管线进行保留或废除。
（2）给排水、天然气管道防护措施对于穿过施工范围内的给排水及天然气管路，施工前探明位置，并落实消防设备，否则不准施工。
采用人工开挖基槽，贝雷桁架进行悬吊稳固，管路的吊点应加设橡胶垫，防止管道破损，施工时严禁机械碰撞，并设专人防护。
管道沟槽回填专项施工方案
管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。
二、施工准备管道基础处理:（1)管道铺设前必须清除沟底内的杂物如:块状物、坚硬物，然后做20cm 砂基础，整平夯实后方可施工.(2)如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93％以上.（3）管道基础下特殊土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。
如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值〈55kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0.95.如该土层深度大于1.0m 时，挖至1。
0m,下层填块石上层填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0。
95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除,换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。
如该土层深度大于1。
0m时,挖至 1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。
管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于1。
0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部,其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于1。
0m时，应抛块石挤淤,然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础.（3）路基必须分层填筑碾压。
每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。
注：道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实,要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑,碾压密实，压实度不小于表3.1 的要求。
三、施工方法1、管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。
2、管道回填管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实.沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连,不得漏夯。
排水管道工程沟槽回填施工注意事项
排水管道工程沟槽回填施工注意事项一、沟槽回填应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008及国标图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1的规定施行。
二、沟槽回填一般遵循以下原则：1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。
2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。
回填前，确保沟槽内无积水。
不得回填淤泥、腐植土、冻土、砖块、石块及有机物质。
3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。
5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。
6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。
三、 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；7、用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；8、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km ／h；9、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
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管道基础施工及沟槽回填要求
一、设计施工要求
1、基础形式：90°砂（土）弧
2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm
5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：
管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理
1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：
2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；
2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；
2、沟槽内不得有积水；
3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：
采用土回填时，应符合下列规定：
1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；
3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取
每层回填土的虚铺厚度
压实工具
xx、xx
轻型压实设备
压路机
振动压路机虚铺厚度（mm）
≤200
200-250
200-300
≤400
六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定
1、"根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。
八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。
十、"刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定
1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机械，管道两侧压实面得高差不应超过300mm；
3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
4、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶型，且不得漏夯；
5、采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
6、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
注：
以上规定为管道结构设计要求及给排水管道工程施工及验收规范要求。