新员工培训之质量的基本知识

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新入厂员工质量常识培训经典教材

---方法(Method change)
2. 错误防范（防呆）
➢ 防呆装置是简单而且不贵的技巧，可以防止和检测到不良的发生，或者因员工的错误操作引发的不良。
➢ 防呆的原则： – 不让一个不良品离开本工序 – 防呆是基于现场的一手资料和对情况的具体掌握 – 防呆的想法应当来主要源于我们的团队 – 防呆的装置是不贵的，但可以持续使用的
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良（5） :
---环境(Environment) 消除环境乱象 ➢ 工作场所脏乱，代表的是效率低落、
品质不稳定及种种的浪费。 ➢ 近代日本管理专家提出了一道消除脏
乱的良方，就是推行「5S活动」。
2020/9/24
每个人身边的质量：
• ISO/TS 16949标准是国际汽车工业组(IATF)在ISO9001基础上，增加了汽车行业和顾客的特殊要求编写而成,由国际标准化组织正式颁布出版。目前的有效版本是：ISO／TS 16949:2009。
• 公司已经于2009年一月通过ISO/TS16949:2002的认证并与4 月取得证书。
1. 建立标准化
➢ 标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。
➢ 标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加以储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。
Our success will be measured by the ultimate judge, our customers.
2020/9/24
公司品质要求（三不政策）

质量员基础必学知识点

质量员基础必学知识点
以下是质量员基础必学的知识点：
1. 质量管理体系：了解ISO 9001国际标准，熟悉质量管理体系的要
求及实施方法。

2. 流程管理：掌握流程管理的基本原则和方法，通过流程控制来改进
组织的运作效率和质量。

3. 数据分析：学会收集、分析和解释质量数据，以便发现问题和改进
机会。

4. 故障分析：了解常用的故障分析方法，如鱼骨图、5W1H分析等，能够找出问题的根本原因和解决方案。

5. 统计质量控制方法：掌握统计质量控制的方法，如控制图、抽样检
验等，以实现对生产过程的统计分析和控制。

6. 品质改进工具：了解并熟练应用质量改进工具，如PDCA循环、DMAIC等，以推动组织的持续改进。

7. 供应链管理：了解供应链管理的基本原理和方法，包括供应商选择、评估及监控等，以确保供应品质的稳定。

8. 标准化工作：了解标准化工作的重要性和方法，包括编制规范文件、制定标准程序等，以提高组织的工作效率和质量。

9. 内部审计：了解内部审核的目的和程序，具备内部审核员的基本技
能，以确保质量管理体系的有效运作。

10. 客户满意度：了解客户满意度的重要性和测评方法，通过有效的沟通和反馈，改善产品和服务质量，提高客户满意度。

以上是质量员基础必学的知识点，通过系统地学习和实践，可以提升质量员的专业水平和综合能力。

新进员工质量体系及质量管理培训

新进员工质量体系及质量管理培训新进员工质量体系及质量管理培训一、引言1.1\t背景公司持续扩张，新进员工的数量不断增加。

为了确保新员工能够快速融入公司文化并具备相应的质量管理知识和技能，本文档旨在提供新进员工质量体系及质量管理培训的详细信息。

1.2\t目的本文档的目的是为新进员工提供相关质量体系和质量管理培训，以帮助他们了解公司的质量管理标准和要求，掌握质量管理的基本知识和技能，并能够贯彻执行公司的质量方针和目标。

二、质量体系概述2.1\t质量体系定义质量体系是一个组织所采用的、关于质量管理的一系列相互关联的活动，包括质量政策、质量目标、质量手册、程序、工作指导书等。

2.2\t质量管理体系标准公司采用标准作为质量管理体系的基础。

该标准涵盖了质量管理的要求和指导，包括质量目标的设定、过程控制、产品验证等方面。

三、新进员工质量培训计划3.1\t目标通过质量培训，使新进员工能够全面了解质量体系和质量管理要求，具备质量管理知识和技能，能够有效地参与质量管理活动。

3.2\t培训内容（1）公司质量管理体系概述●质量管理体系的定义和目标●公司质量方针和质量目标●质量手册和质量程序的内容和使用方法（2）质量管理基础知识●质量管理的基本概念和原理●质量管理的七大手段●过程控制和质量改进方法（3）质量管理工具和技术●测量与分析工具●统计过程控制方法●样本检验和抽样技术3.3\t培训方式（1）面对面培训●讲授质量管理基础知识和技能●进行案例分析和讨论（2）在线培训●提供质量管理的在线课程和培训材料●定期进行在线测试和评估四、培训考核与证书4.1\t考核内容（1）面试●对质量管理基础知识的理解和运用能力进行面试考核（2）实际操作●完成一项与质量管理相关的实际工作，并进行评估4.2\t证书发放考核合格的新进员工将获得质量管理培训证书，并被记录在员工档案中。

五、附件本文档涉及的附件包括：●质量手册●质量管理程序●质量培训材料六、法律名词及注释6.1 法律名词（1）质量管理体系：一种符合质量管理要求的组织体系。

新员工入职质量意识培训

错。比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，
也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。
所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延，自己解决不了的告诉你们的主管或IPQC。如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作、我们的产品就能做好。
质量意识就是对质量的态度通俗来讲：质量意识就是你把事情做对，并对结果负责！
质量培训
二、产品基础知识
什么是产品？
即指人有意识的运用技术和技术手段作用于自然或人工自然而产生的满足人或社会需要的第二自然物。
这个概念里牵涉到几个新的概念，我们不展开来说，大家可以按照这个定义进行理解。
再具体一点，对于我们大家来说，这个车间的许多东西都是产品，比如说：我们焊接的元器件，我们装配的腔体，我们工作用的仪器设备、坐的椅子、用的静电手环，再近一点，我们吃饭用的餐具等等全都是产品。同样，我们生产的东西：滤波器、功分器、放大器等也都是产品，再放大一点来说，车间、还有这幢大楼也是产品。
新员工入职质量意识培训
质量培训
一、质量基础知识
什么是质量？
一组固有特性满足要求的程度
“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
我们所说的质量有两种含义：第一，产品本身的质量，即合格与否。第二，生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是按设定的标准进行实施。
2、产品的标识及可追溯性
产品有四种检验状态：未检，已检合格，已检不合格，已检待处理。产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有工序流程卡、标识牌、标签等。同时包装箱及标签的颜色也应有所区别，一般规定合格品用蓝色表示，不合格品用红色表示，待处理用黄色表示，以方便区分。

新员工质量意识培训

二、质量控制流程图
员工在质量控制中旳责任
三、员工在质量控制中旳责任 a.员工是质量旳第一制造者。 b.员工是质量好坏旳第一责任人。 c.员工在制造过程中对质量起到决定性旳作用，决定着质量旳好与坏。
员工在质量控制中旳责任
♥ 不论从事什么工作，都有其要求和原则 ♥ 我们到了工作岗位上，或者说开始了新
质量意识
对质量了解旳误区
品质是检验出来旳这一点小问题，没关系！
质量意识旳发展过程
质量是做出来旳质量问题没有小问题
怎样辨别质量缺陷
● 什么是质量缺陷？
所谓质量缺陷是指在制造过程中因为多种原因引起旳产品没有到达质量要求而存在旳欠缺或者不完备旳地方。
怎样辨别质量缺陷
• 质量缺陷旳种类零件缺陷
零缺陷原则：第一次就把事情做好（防止返工及产生不合格
品，同步确保质量和效率及降低成本（不挥霍）
“三不”原则：不接受不合格来料，不生产不合格品，
不合格品不向下工序流转 (不接受，不制造，不传递)
零缺陷原则：准备生产时先检验来料，生产操作过程中
按照要求执行，生产完毕检验产品是否合格
员工在质量控制中旳责任
缺陷种类装配缺陷
明显划伤、裂痕缺损或多料坏
怎样辨别质量缺陷
A.来料质量缺陷
零件本身存在缺陷，造成质量缺陷旳产生。
➢ 明显划伤、裂痕 ➢ 缺损或多料 ➢ 变形、漏孔 ➢ 功能件漏装
怎样辨别质量缺陷
表面划伤
卡脚断裂
铆钉漏装
挡风板漏装
怎样辨别质量缺陷
旳工作 ♥ 首先应清楚了解自己旳工作要求，并使
自己做旳每件事符合要求 ♥ 这就是对品质旳贡献
L/O/G/O
Thank You!

入职新员工质量意识培训

入职新员工质量意识培训入职新员工质量意识培训一、引言质量意识是指个体或整个组织对产品或服务质量的认识和追求程度。

拥有良好的质量意识对于一个企业的发展至关重要。

作为入职新员工，准确了解和培养质量意识，将对我们的工作起到关键作用。

本次培训将重点介绍质量意识的含义、重要性以及培养方法。

二、质量意识的含义1. 定义与特点质量意识是指员工在工作中始终关注产品或服务质量的意识和态度。

它是一种基本的质量观念，包括对质量的认识、理解和追求。

质量意识具有以下特点：- 全员参与：每位员工都应该具备质量意识，无论岗位大小。

- 持续改进：质量意识是不断进步的动力，不满足于现状，要追求更高的品质。

- 综合思考：不仅关注产品或服务的单一方面，而是从多个维度考虑质量。

2. 组织的质量意识组织的质量意识是一个组织内部员工对质量的共同认知和追求。

它是制定和执行质量管理体系的基础，能够提升产品或服务质量，提高客户满意度，增强竞争力。

三、质量意识的重要性1. 客户满意度提升拥有良好的质量意识，我们可以更加关注产品或服务的质量问题，从而提供更高质量的产品或服务，满足客户的需求与期待，提升客户满意度。

2. 组织形象提升质量意识的培养，将使我们对组织形象保持高度关注。

组织通过提供高质量的产品或服务，建立起良好的品牌形象，赢得市场认可和尊重。

3. 效率提升质量意识不仅仅是关注最终产品或服务的质量，还包括在生产或提供过程中的每一个环节。

通过不断改进流程和规范操作，我们可以提升工作效率，减少资源浪费和不合格品的产生。

4. 提高竞争力在如今竞争激烈的市场环境中，质量是企业持续发展和增强竞争力的关键。

有了良好的质量意识，我们能够不断提升产品或服务的质量，与竞争对手保持差异化。

四、培养质量意识的方法1. 学习与培训通过学习相关的质量知识、了解市场标准与需求等途径，从理论上建立对质量的正确认识与理解。

定期参加质量相关的培训课程，提升自身的专业技能。

2. 规范操作与流程遵循标准操作规程，不断优化工作流程，提高操作效率，减少人为因素带来的质量问题。

新员工质量意识培训

新员工品质意识培训1、什么是品质？品质就是符合要求，包括明示的和隐含的要求。

满足及超越客户期望，让其感到满意。

顾客有外部顾客和内部顾客之分。

质量意识的发展过程：质量是检出来的→质量是做出来的→质量是设计出来的→质量是习惯出来的(全员参与)。

2、ISO9000的精神：该说的要说到（工作中发现问题一定要及时暴露出来，提出解决方案，不可隐瞒问题推卸责任），说到的要做到（提出的方案一定要执行），做到的要有记录（作为已经执行的证据，并且为以后分析问题提供依据）。

3、怎么样做出品质合格的产品①零缺陷原则：第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。

②三不原则：不合格来料不接收，不生产不合格品，不合格产品不向下工序转。

③执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。

将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。

④生产操作依据的文件：作业指导书（包括设备使用维护规定）、工艺标准、检验指导书。

标准尽可能量化，规定明确的公差。

⑤品质控制可分为来料检验、生产过程控制、半成品入库检验及出货检验几部分。

常用的检验手段：过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定；工序转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格，批合格是批此批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。

生产人员要做到自检，互检，注意自检一定是全检。

ＱＣ人员专检。

⑥生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。

不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。

不合格品有处理方案根据具体情况分为：返工、降级使用（做次品）、报废，报废要填写报废单。

新员工培训--质量知识

丰田：拧干毛巾最后一滴水
丰田节约的生产方式教会了现代汽车工业如何有效地制造汽车，世界汽车工业现在一窝蜂地学习成为丰田汽车那样的汽车公司 . 目前，丰田的纯利润已经超过了“底特律三大”的总和，市场资本总额更是远胜三者，在过去的25年中，丰田的产量足足翻了7倍丰田公司认为，企业在成本控制这道坎上，通过原料成本的控制是有限的，而且受到钢材、油价等各方面因素的综合影响，企业之间的成本控制的差别不会很大。而通过生产流程中对浪费的消灭达到成本控制的目的，企业能够发挥的空间是无限的。因此，丰田一直把消灭浪费作为成本控制的有利武器。在丰田内部，浪费一般归结为：过多、过早制造造成的浪费；直接导致库存的浪费；质量问题造成的浪费；生产线上等待造成的浪费；物件搬运造成的浪费；加工造成的浪费；多余动作造成的浪费。这些浪费主要发生在生产现场。
返修:
对不合格品按批准的特定程序进行的，旨在使不合格程度减轻但仍不能完全符合合同、图纸、技术条件要求的补充加工。如：孔加工大了，可以单配；螺纹破牙后镶螺套；孔的位置打错了，用堵头修补。
让步接收:
指对使用或放行未能满足顾客或规定要求的产品或服务的授权。例如：某一零件的外观质量不符合要求，但不影响产品的性能和使用，卖方就可以向买方申请办理让步接收手续，以低于原价格的方式进行交易。
首件检验：
对于有首检要求的工序，每班开始生产、产品换型、工艺调整、设备维修过后生产的首件产品，操作者必须按检验规范的要求进行首件检验。
互检：
下道工序操作者对上道工序转入的部件进行检查，合格后才能生产。对于装配车间，互检指下道工序的操作者对上道工序装配的零部件进行检查，看是否有漏装、错装、装配不当等故障。
丰田：拧干毛巾最后一滴水
日本丰田汽车公司总装厂与零部件厂家之间的平均距离大约为95公里，日产汽车公司总装厂与零部件厂的平均距离大约为180公里，而通用公司则将近700公里。近距离很大程度上降低了物流成本，日本企业同时将这种平均距离近的优势转化为管理上的优势。

新员工培训之质量的基本知识

新员工质量意识培训一、质量的基本知识1、质量的基本定义“质量”：一组固有特性满足要求的程度；“质量管理”：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动；“质量管理体系”：在质量方面指挥和控制组织的管理体系，质量管理体系作用是证实和评价组织、证实自身实力、向顾客提供信任、顾客评价组织的能力减少来购的风险；质量方针：最高管理者正式发布该组织质量宗旨和方向2、我公司的质量方针：ISO9001:2008：预防不良为原则，质量维系生命线；顾客满意求信誉，不懈努力零缺陷。

ISO/TS16949:2009：顾客满意，追求零缺陷；持续改进，以预防为主。

ISO14001:2004/OHSAS18001:2007:诚信守法，各方满意；生产安全，爱护环境；持续改进，确保安康。

3、我公司的宗旨：顾客满意，是我们永远的追求。

二、产品质量的重要性，不合格品的影响1、质量的重要性我们买的东西最关心的是什么？我们买手机为什么想买iphone4S？价格？质量？如果产品质量低带来什么后果？销售价格低，客户不满意，顾客减少→公司利润降低→公司亏损→公司倒闭→我们失业产品质量低到规格以外，即不符合要求，就产生了不合格品。

2、不合格品的影响（1）不合格品流出，到达客户，客户不满意，投诉甚至索赔，失去客户；（2）不合格品作为废料处理，浪费人力物力，经济损失巨大而且影响员工工作积极性；（3）不合格品的降级使用：售价降低，经济损失大，甚至造成交货进度推迟，客户满意度下降，损坏公司信誉；（4）不合格品让步放行：存在产品质量降低，引起客户投诉的风险；（5）不合格品返工：即使返工合格，势必增加返工的人力成本、材料成本、检测成本；总之：不合格品影响巨大，增加大量不合格品处理成本，影响交货数量，顾客满意度下降，甚至丢失客户，公司亏损。

三、如何避免不合格品的产生1、为什么会产生不合格品？首先明确一个概念：产品质量是生产出来的，不是检验出来的，一开始说过，质量是一组固有特性满足要求的程度，其特性是固有的，本来就有的，也就是说产品形成后质量就形成了，检验只是辨别质量的好坏程度，区分合格与不合格品，不会改变产品的质量，所以说质量是生产出来的。

新员工质量意识培训资料5篇

新员工质量意识培训资料5篇第一篇：新员工质量意识培训资料学习与实践新进员工质量意识培训一、亲切地欢迎：大家好！欢迎大家来到。

二、自我介绍：我是品管部的，名字叫。

我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。

下面有一张签到单，请大家填一下。

三、公司产品质量重要性说明：相信大家已经知道，我们公司是生产汽车铝合金轮圈的。

汽车轮圈是一种质量要求非常高的产品，因为它的质量直接影响着人们的生命和财产安全。

比如说：⌝轮圈漏气，会导致汽车在行驶过程中可能翻车；⌝轮圈平衡量达不到要求，会影响汽车行驶的平稳性，容易发生机械故障；⌝轮圈内部组织不紧凑，存在着很多疏松、渣孔、杂质等等质量缺陷的话，轮圈在行驶过程中很可能会发生爆裂，甚至于粉碎；⌝轮圈的外观同样也很重要，顾客重视，试想，轮圈表面漆层或电镀层不良，如剥落、气泡、麻点、花斑、流挂、漏底等等，你看到了这种轮圈你会买吗！四、检验流程：（原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货）⌝原材料铝锭—成分检验⌝铸造段（熔铝—铝水成分、密度、金相分析；铸造—尺寸、外观、内部结构；热处理—硬度）⌝加工段（大喷砂－外观；加工—尺寸、位置度、外观；动平衡测试—动不平衡量；气密测试—是否漏气）⌝喷涂段（研磨修整—外观，前处理清洗—外观，喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力）⌝包装入库—外观⌝性能测试（冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等）五、对品质的一些认识：⌝品质是检验出来的错！品质是做出来的而不是检验出来的。

检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

⌝品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。

它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。

质量部门新员工培训

01、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

02、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够"把关"，不能"预防"。

2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。

又能预防。

2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。

质量管理基础知识(新员工入职篇)

19
（9）质量管理追求一致性和稳定性
INPUT x 工序或流程 OUTPUT y
一致性
整齐划一
稳定性
受变化影响小
20
（11）“三不主义”
NO
严守规定
不接收不良不制造不良不流出不良
严格检查
21
（12）“五项主义” 从3G到5G的转变
【现场 · 现物 · 现实 · 原理 · 原则】
22
深入现场掌握实物、实况直面现实遵循原理
质量三角锤
质量与顾客要求保持一致本质：产品或服务是否满足使用目的功能性能安全性方便性坚固性理所当然的质量市场质量可靠性外观服务性环保工作质量工序质量配件质量
积极的质量
1、管理“四驱动车”理论
报告变化
持续改善
部门经营
（管理四驱车）
按章作业预见性管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
（4）科学的质量管理全面质量管理强调专业技术，组织管理和统计方法的结合。数理统计方法的运用是现代质量管理是区别于传统质量管理的最明显标志之一，运用统计等数学方法揭示质量形成和运动的客观规律，进行定性和定量的描述，同时，现代科学技术和现代管理技术的最新成果来解决质量问题（5）强调最高管理者的强有力和持续的领导（6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。
10
一质量管理发展的三个阶段
第三阶段：（六十年代~至今）全面质量管理阶段——TQM 定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基本手段，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径特点：全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外，还蕴涵着预防为主、下工序是用户、一切为用户的管理思想和管理理念。优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分地满足用户的需求。 TQM的四个基本要素：

员工质量培训内容

员工质量培训内容以下是 7 条员工质量培训内容：1. 咱得明白质量的重要性啊！就好比盖房子，质量不好那不就成了豆腐渣工程啦！想想看，要是我们生产的产品质量不行，客户会怎么想？会怎么对待我们？我们可不能砸了自己的招牌呀！所以，一定要时刻把质量放在心上哦！比如在生产线上，小王那次没认真检查就放过了一个小瑕疵，结果给后面带来多大麻烦呀！2. 质量标准要牢记心中啊！这不就像游戏规则一样嘛，都要遵守的呀！大家想想，如果都不按标准来，那不乱套啦！就说那次小张，自以为是地用了自己的方法，结果不符合标准，这不就得返工嘛！所以呀，一定要严格按照标准做事哟！比如包装产品时，就得按照规定的步骤一步步来呀！3. 细节决定质量成败呀！这可太重要啦！就像拼图一样，一个小碎片不对，整个图就不完美啦！为啥要注重细节呢？上次小李就是忽略了一个小小的细节，导致整个产品质量下降，多可惜呀！所以呀，要仔细检查每一个小地方，不能放过任何一个小问题哟！像螺丝的紧固程度，就得认真对待呀！4. 持续改进是关键啊！难道咱就一直原地踏步呀？那可不行！就像跑步一样，不进步就等于退步啦！我们要不断找问题，然后想办法解决，让质量越来越好呀！记得有一回，大家一起讨论怎么改进流程，结果想出了好多好点子呢！这就是进步呀！比如优化操作流程，让工作更高效更有质量呀！5. 团队合作对质量可重要啦！一个人可不行呀，大家要一起努力才行！这就像拔河一样，齐心协力才能赢嘛！如果都各干各的，质量能好吗？那次大家一起为了提高质量加班加点，多棒呀！所以要多和同事沟通合作，一起为了质量奋斗哟！像共同解决一个质量难题，那多有成就感呀！6. 对待质量要有责任心啊！这是我们必须有的呀！就像对自己的孩子一样，要认真负责呀！要是没责任心，那质量能好吗？还记得那次小赵出了纰漏还不以为然，多让人恼火呀！所以呀，我们要有高度的责任心，把质量把控好哟！比如认真对待每一道工序，确保质量不出问题呀！7. 培训学习不能少呀！我们得不断提升自己的能力呀，才能做好质量工作嘛！这就像给车加油一样，没油怎么跑呀！多参加培训，多学习新知识，质量才能更上一层楼呢！那次新的质量培训，大家都收获满满呀！所以要积极参加培训，不断成长哟！像学习新的质量检测方法，让我们的工作更厉害呀！总之，员工质量培训非常重要，只有重视质量，我们才能在竞争中脱颖而出呀！。

新员工入职质量培训

新员工入职质量培训新员工入职培训是公司为了帮助新员工尽快融入公司文化、适应工作环境而进行的一项重要培训。

新员工入职质量培训的目标是帮助新员工熟悉公司的业务和流程，并提高他们的工作技能和专业素质。

下面将从培训内容、培训方式、培训评估等方面进行详细介绍。

一、培训内容新员工入职培训的内容通常包括以下几个方面：1. 公司概况：介绍公司的发展历程、组织结构、核心价值观等基本信息，让新员工了解公司的战略定位和企业文化，增强归属感。

2. 业务知识：介绍公司的主要业务领域、产品与服务，让新员工对公司的业务有一个整体的认识，为日后的工作打下基础。

3. 工作流程：详细介绍新员工的工作流程，包括各项工作的步骤、协同配合等，让他们能够了解自己的工作职责和工作方式。

4. 相关政策和规定：介绍公司的各项政策、制度和规定，如办公守则、薪酬福利、绩效考核等，帮助他们了解公司的内部规范和要求。

5. 团队协作与沟通技巧：培养新员工的团队合作意识，教授与同事和上司的沟通技巧，帮助他们更好地适应工作环境。

二、培训方式新员工入职培训可以采用多种方式进行，如下所示：1. 班培训：将新员工集中在一起，由专业培训师进行面对面授课，实现知识的传授。

2. 线上培训：借助互联网和电子学习平台，通过在线课程、视频教程等方式进行培训，灵活方便。

3. 综合培训：将班培训和线上培训相结合，通过多种方式进行培训，以满足不同员工的学习需求和时间安排。

三、培训评估为了确保新员工培训的质量和效果，需要进行培训评估。

评估的方式可以包括以下几个方面：1. 考试评估：通过对培训内容进行考试，评估新员工对培训知识的掌握情况，以此衡量培训效果。

2. 反馈评估：通过向新员工征求培训的意见和建议，了解他们对培训内容、培训方式等方面的评价，以提供改进的参考。

3. 实际表现评估：通过对新员工在实际工作中的表现进行评估，包括工作效率、沟通能力、合作态度等，以评估培训的实际效果。

在进行培训评估的基础上，可以对培训方案进行优化和调整，确保培训内容与实际工作紧密结合，提高培训的实用性和针对性。

新员工质量基础知识培训

ISO的目的
通过制定国际标准并推广实施，搭建全球经贸一体化平台，形பைடு நூலகம்共同遵循的游戏规则和惯例，促进有效降低中间成本。
ISO9000的目的
建立和运行一个有效的文件化的质量管理体系，向顾客证明您对质量的承诺，并有能力持续提供满足其质量要求的产品或服务。
质量管理体系
ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称
朱兰(Juran)，质量大师，质量策划、质量控制、质量改进三步曲的倡导者。《朱兰质量管理手册》
田口(Taguchi)，50年代日本电话电报公司工程师， 80年代日本质量协会主席，实验设计理论倡导者。
质量与质量管理
质量管理在企业
过程决定输出差的过程不可能产生好的结果
过程控制是为了得到稳定的预期结果
辅助文件
表单HLRS /记录(联络报告 IMR)
HLRS：规定了固定填写格式的表格 IMR：一般的总结或报告
质量方针
华力微电子积极倡导精益求精、永不满足的质量理念。通过全体员工的参与和奉献，不断优化质量管理体系，持续提升产品质量和服务水平，努力实现与客户长期互惠的双赢目标。
请将发给各位的质量方针标签贴在工作卡皮外套背后
新员工质量管理基础知识培训
什么是质量？
从用户的角度去定义质量：我们平时讲的价廉物美。
什么是“物美”呢？一组固有特性满足要求的程度。
质量的载体：产品
•硬件（如芯片、汽车、电视机等） •流程性材料（如燃料、润滑油等） •软件（如计算机程序、著作等） •服务 (如设计开发、物流运输、售后等)
质量与质量管理
质量与质量管理
质量管理在企业
产品质量（市场、竞争力）
规范化管理强调流程化管理

企业新员工质量意识培训

体系文件与流程
引导新员工了解企业质量管理体系的文件要求，以及各流程环节的职责和操作规范。
质量改进与创新
质量改进方法
教授新员工如何运用PDCA循环、5W1H分析法等质量改进工具，发现并解决质量问题。
创新与持续改进
鼓励新员工提出改进意见和创新方案，培养持续改进和追求卓越的质量意识。
新员工质量意识培训
详细描述
选取企业内外部的实际案例，特别是质量问题引发的案例，引导新员工分析问题产生的原因、影响以及解决方案，培养新员工运用质量意识解决实际问题的能力。
实践操作
总结词
通过实践操作，使新员工亲身体验质量意识在生产过程中的具体应用。
详细描述
安排新员工参与实际生产过程，指导他们在实际操作中运用质量意识，关注产品质量的控制和持续改进，培养新员工的实际操作能力和质量意识。
03
方法
理论授课
总结词
通过系统的理论讲解，使新员工全面了解质量意识的概念、意义和重要性。
详细描述
通过课堂讲授、PPT展示、视频播放等形式，向新员工传授质量意识的基本概念、质量管理的发展历程、质量管理体系的构成要素等理论知识，使新员工对质量意识有全面、深入的了解。
案例分析
总结词
通过分析实际案例，使新员工深入理解质量意识在实际工作中的应用。
建议增加实际操作环节，加强案例分析和讨论，提高新员工的实际操作能力和问题解决能力。
培训效果跟踪与改进
跟踪
定期对新员工进行质量意识培训效果的跟踪和评估，及时发现存在的问题和不足，为后续培训提供改进方向。
改进
根据跟踪评估结果，对培训内容和方式进行持续改进和优化，提高培训效果和质量，促进新员工更好地融入企业和工作岗位。

对新品质管理人员基础知识培训资料

对新品质管理人员基础知识培训资料一、品质管理认知1.什么是质量？质量的定义是符合要求。

2.什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3.什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4.什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5.确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1.什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。

2.质量管理发展历程。

①认识质量管理。

想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

②质量检验阶段QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够"把关"，不能"预防"。

③统计控制阶段SPC（1940-----1960年）。

特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关，又能预防。

④全面质理管理TQM（60年代）。

特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。

这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。