除渣系统操作规程
除渣机安全操作规程及注意事项范本
除渣机安全操作规程及注意事项范本一、前言为了确保除渣机的安全运行，保护操作人员的安全和健康，特制定本安全操作规程及注意事项。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解除渣机的工作原理和操作步骤，具备熟练操作技能后方可上岗。
2. 在操作除渣机之前，要对除渣机的工作环境进行检查，确保周围安全无隐患。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等。
4. 除渣机在运行前应进行设备检查，包括电源、传动部分、供水系统等，确保设备处于良好的工作状态。
5. 开始操作除渣机前，应仔细阅读并按照操作手册的要求操作。
严禁在未经许可情况下进行任何的操作或调整。
6. 在操作过程中，严禁戴手套操作旋转部件，以免发生危险。
7. 除渣机在运行过程中严禁随意触摸或清理运转中的零部件。
8. 若发现除渣机工作异常或异常声音，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
9. 操作人员不能离开运行的除渣机。
若需要临时离开，应将除渣机停机并断开电源。
10. 严禁将除渣机用于无关的工作，以免发生安全事故。
11. 在除渣机工作结束后，应将设备彻底清洁，清理工作台面和周围环境，并关闭电源。
三、注意事项1. 严禁未经许可的人员接近和操作除渣机。
2. 在操作除渣机时，应随时关注设备的运行状况，若发现异常应立即停机并报告上级。
3. 遇到大型除渣机或复杂故障时，应及时联系专业技术人员进行维修处理，严禁擅自拆卸或修理。
4. 使用除渣机时应注意环境的通风和排气，以防止有毒气体积聚，造成危险。
5. 除渣机不得用于潮湿或有爆炸性的场所。
6. 除渣机运行过程中不得长时间连续工作，要进行适当休息，防止设备过热。
7. 除渣机必须定期进行保养，保持设备的良好状态，确保运行安全。
8. 除渣机使用完毕后应断开电源，避免意外启动造成伤害。
9. 严禁将手或其他物品伸入除渣机工作区域内，以免发生危险。
10. 除渣机禁止在高温、低温、高湿度、易燃易爆等恶劣环境下使用。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除渣机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作除渣机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有工作人员都应遵守本规程，并按规程操作和维护除渣机。
第四条除渣机操作人员应经过专门培训合格并取得相关操作证书方可上岗，未经培训和取得证书的人员不得擅自操作除渣机。
第五条不得擅自修改、拆解或更换除渣机的任何零部件，发现故障应及时向维护人员报告。
第六条本规程的内容应通过培训和宣传活动向所有工作人员推广，确保大家了解和理解规程的内容。
第二章除渣机的安全操作规程第七条凡涉及到除渣机的操作人员必须配戴规范的工作服和防护用具，包括头盔、工装鞋、手套等。
工作人员如有长发应佩戴头巾或扎起头发，以防发丝被卷入设备中。
第八条每天开始工作前，工作人员都应先对除渣机进行查看，确保设备正常运行，如发现异常应立即停机处理，并上报维护人员。
第九条除渣机操作人员必须严格按照操作手册和相关标准操作，不得擅自调整设备的参数和工作模式。
第十条每次操作除渣机之前，操作人员应确认周围没有其他人员靠近设备，并在设备安全范围内拉起警示线，确保无人进入工作区域。
第十一条在操作除渣机过程中，操作人员须保持警觉，特别留意异常噪音、烟雾或异味。
发现异常情况应立即停机处理，并及时报告维护人员。
第十二条除渣机在运行过程中，操作人员不得站在设备上或其它高处，不得将身体部位伸入设备内部。
第十三条除渣机操作完毕后，应将所有动力源切断，将设备清理干净，并关闭相关阀门。
如需长时间停机，应将设备进行完全断电。
第十四条操作人员离开工作岗位时应清理工作场地，存放设备和工具应归位整齐，确保设备和场地的整洁。
第三章除渣机的应急处理规程第十五条在除渣机运行过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并按照应急处理规程进行处理：1. 发现设备有异常噪音、异响、冒烟或有明显异味；2. 发现设备有振动、晃动或移位的现象；3. 发现设备出现漏电或电气火灾的迹象；4. 有人员在设备附近发生事故或受伤；5. 在设备工作区域发现异常情况或爆炸危险。
除渣机安全操作规程(4篇范文)
除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。
（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。
（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。
除渣机安全操作规程模版
除渣机安全操作规程模版一、工作前准备1.1 在使用除渣机之前，操作人员必须接受相关培训并熟悉操作手册。
1.2 在操作除渣机之前，确认机器的电源已经关闭，并检查相关安全装置是否正常运行。
1.3 确保除渣机周围没有杂物和障碍物，以确保操作空间宽敞清洁。
二、个人防护2.1 操作人员必须穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在操作过程中，操作人员不得戴长发、宝石饰物等可能危及操作安全的物品。
同时，衣物应合理束紧，避免被卷入机器内部。
三、操作规程3.1 操作过程中，严禁携带手机、耳机等分散注意力的物品。
3.2 操作人员应紧盯除渣机的运行状态，确保操作区域内没有人员进入。
3.3 在除渣机运行过程中，严禁触摸运动部件，以免造成意外伤害。
3.4 如发现除渣机存在故障或异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。
3.5 不得擅自改变除渣机的工作参数和设置，如需调整，应由经过培训的维修人员进行。
四、应急处理4.1 在操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断机器的电源。
4.2 如发生人员伤害事故，立即进行急救，并及时寻求医疗支援。
五、机器维护5.1 除渣机运行过程中，应定期对机器进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
5.2 维修和保养工作必须由经过培训的维修人员进行，禁止未经批准的人员进行维修操作。
5.3 在进行维修和保养时，必须切断机器的电源，并确保操作区域的安全。
六、清洁与整理6.1 操作人员在完成除渣机作业后，应立即清理现场，清除机器周围的杂物和残留物，确保操作区域的整洁和安全。
6.2 除渣机的各部件在清洁过程中，必须先切断电源，以确保操作的安全性。
七、培训与教育7.1 除渣机的操作人员必须接受相关培训，并定期进行复习和考核，以确保其专业技能和操作能力的持续提升。
7.2 操作人员发现问题或存在安全隐患时，应及时报告给相关部门，并参与讨论和改进措施的制定。
除渣机安全操作规程及注意事项（三篇）
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于处理工业和农业废渣的设备，具有很高的效率和处理能力。
然而，由于操作不当可能会带来安全隐患，因此在使用除渣机时务必遵守以下安全操作规程和注意事项。
一、安全操作规程：1. 严格遵守操作手册：在使用除渣机之前，必须仔细阅读和理解操作手册中的相关内容，并按照说明正确操作。
2. 穿戴个人防护装备：操作除渣机时，必须穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，以防止意外伤害。
3. 检查设备状况：在操作除渣机之前，应检查设备的各个部件是否完好无损，如果发现有问题或异常现象，应立即停机并通知维修人员进行维修。
4. 确保工作区域安全：使用除渣机时，必须保证工作区域周围没有其他人员，以防止人员被除渣机的旋转部件所伤。
5. 避免过载使用：严禁将除渣机超负荷使用，应按照设备规定的工作能力和工作范围进行操作，以免造成设备故障或危险。
6. 正确操作控制器：在使用除渣机时，应严格按照控制器上的指示操作，不得胡乱调整控制器上的按钮和开关，以免引起意外。
7. 定期检查维护设备：除渣机是一种需要定期维护的设备，应按照维护手册的要求，定期检查设备并进行维护工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、注意事项：1. 禁止撤销防护装置：除渣机的各种防护装置是为了保护操作人员的安全，任何时候都不得撤销或改变这些装置，以免发生意外。
2. 避免手工操作：在除渣机运行时，操作人员应尽量避免手工接触机械部件，以免造成手部受伤。
3. 谨慎清理堆积物：在清理除渣机堆积物时，应先将设备停机，并确保所有的动力源都已切断，然后使用专用工具进行清理，不得使用手进行清理。
4. 防止异物进入：除渣机在运行时，应确保周围没有异物进入，以免造成设备故障或危险。
5. 使用防滑垫：在操作除渣机的平台上，应使用防滑垫，以防止操作人员滑倒。
6. 检查电源连接：在使用电动除渣机时，应检查电源连接是否良好，以确保电源正常供应，并防止电源故障引发火灾等事故。
除渣机安全操作规程及注意事项模版
除渣机安全操作规程及注意事项模版一、安全操作规程1. 使用前的准备1.1 首先，确保除渣机处于停止状态，并且断开电源。
1.2 检查除渣机是否有损坏或松动的部件，如有发现，应及时修复或更换。
1.3 确保工作区域干燥、整洁，并清除掉可能导致事故的杂物。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 正确使用除渣机2.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得擅自改变除渣机的工作方式。
2.2 在操作过程中，不得随意触摸运动中的机器部件，以防止受伤。
2.3 遵循操作规程，确保工作区域内只有经过培训合格的人员，不得允许无关人员靠近工作区域。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物品插入运转部件内，以免引发事故。
2.5 注意除渣机的额定负荷，不得超过其承载能力，以保证设备的正常运行。
2.6 在操作除渣机时，应时刻保持警惕，避免分散注意力或疲劳过度导致事故发生。
3. 维护和保养3.1 在使用后，应及时清洁除渣机，并保持其干燥。
3.2 定期检查除渣机的关键部件和连接处是否有松动或磨损的迹象，如有发现，应及时进行维修或更换。
3.3 定期给除渣机加注润滑油，确保其运行的顺畅。
3.4 在除渣机长时间停止使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮和积尘。
二、注意事项1. 遵循操作规程1.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得随意操作除渣机。
1.2 若不清楚操作步骤或有疑问，应及时向相关人员咨询和学习，以确保正确操作。
2. 防止误操作2.1 在使用除渣机前，应了解其各个部件和功能，避免因误操作而引发事故。
2.2 对于不熟悉的操作或高风险的操作环境，应谨慎进行，或寻求专业人员的帮助。
3. 个人防护措施3.1 在使用除渣机时，需穿戴适当的个人防护装备，以防止受伤。
3.2 如操作过程中出现异常情况或眩目的光线，应立即戴上防护眼镜，防止眼睛受伤。
3.3 避免将手或其他物品靠近除渣机的旋转部件，以免造成伤害。
除渣系统操作规程
除渣系统操作规程一、工作准备1.对除渣系统进行必要的维护和检查，确保系统正常运行。
2.准备必要的安全防护用具，如工作服、手套、护目镜、口罩等。
3.确保操作人员具备足够的操作经验和专业知识。
二、操作步骤1.关闭除渣系统主要的供水阀门，并将主电源切断，确保系统停止运行。
2.关闭所有与除渣系统相关的仪表和设备，并确保相关设备处于安全状态。
3.检查所有除渣系统的排放和进气阀门是否关闭，防止意外泄漏。
4.先进行系统预冲，将清洁水注入系统，以清除管道中的杂质和污垢。
5.打开除渣系统的进气阀门，以便系统能够正常工作。
6.打开除渣系统的排放阀门，将系统中的污垢和杂质排出。
7.根据系统的需要，调整排放阀门的开度，确保系统能够顺利排放。
8.在排放过程中，及时观察系统运行情况，如发现异常情况，应立即停止排放并进行检修。
9.当排放出的水质达到要求时，关闭排放阀门，并关闭进气阀门，停止系统的工作。
10.清洗排放阀门和进气阀门，确保其正常运行。
11.检查系统其他部件和设备的工作情况，如发现异常情况，应及时修复或更换。
三、安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括工作服、手套、护目镜、口罩等。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改系统的工作参数和设置。
3.操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意操作和调整系统。
4.在工作过程中，应注意防止意外冲击和外力碰撞，以免对系统造成损坏。
5.在操作结束后，应将所有设备和阀门恢复到安全状态，并及时清理和整理现场。
6.操作人员应定期接受相关的安全培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
四、紧急处理1.在操作过程中，如发生系统故障或意外情况，应立即切断主电源，停止系统运行。
2.如发生泄漏，应立即停止排放，关闭进气阀门，并采取相应的应急措施，如使用吸附材料清理泄漏物。
3.如发生火灾或其他紧急情况，应立即报警并按照相关应急预案进行处理。
4.在紧急情况得到控制后，应及时进行事故调查和事故分析，并采取相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
除渣机安全操作规程及注意事项范文
除渣机安全操作规程及注意事项范文为了确保使用除渣机的安全性和稳定性，保护操作人员和设备的安全，制定了以下除渣机安全操作规程及注意事项。
一、基本操作规程1. 操作前的准备：（1）检查除渣机是否处于正常工作状态，各部位是否完好无损。
（2）确认除渣机的工作环境是否满足安全要求，如有安全隐患应及时排除。
（3）核对工作面的标定，以保证除渣机的操作与实际需求一致。
2. 操作过程中的注意事项：（1）操作人员在操作除渣机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）操作人员严禁穿宽松衣物、长发须发或佩戴首饰等，以免被卷入机器或被卡住。
（3）在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位伸入除渣机内部，以避免发生意外。
（4）禁止使用损坏、老化或不合格的工具进行操作，以免出现安全事故。
（5）操作人员应了解并遵守除渣机的工作原理和操作方法，不得擅自改动或调整除渣机的工作参数。
（6）操作人员需经过专业培训和资质认证，具备熟练操作除渣机的技能。
（7）在进行维修、保养或更换部件之前，必须切断除渣机的电源，并进行必要的安全措施。
3. 操作后的处理：（1）操作结束后，及时清理工作台和工作区域，保持整洁。
（2）按照规定方式存放和保管除渣机及其附件，避免受到损坏或丢失。
（3）定期进行除渣机的维护保养工作，以保证其正常运行和安全性。
二、安全事故处理措施1. 人员受伤或事故发生时，应立即停止除渣机的运行，并立即切断电源。
2. 及时联系医务人员进行伤员救治，做好相关记录。
3. 向领导和相关部门汇报事故情况，并进行事故现场的调查和分析。
4. 根据事故原因，采取必要的措施进行整改和预防，并及时向操作人员进行安全培训。
三、灭火安全操作规程1. 预防火灾：（1）严禁在除渣机周围堆放易燃物品，保持周围清洁干燥，防止火源和高温物体靠近。
（2）定期清理除渣机内部的积尘，防止积尘着火。
2. 发生火灾时的处理：（1）火灾发生时，立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于从液体中去除固体杂质的设备，广泛应用于化工、制药、食品、造纸等行业。
在使用除渣机时，必须按照一定的操作规程和注意事项来进行操作，以确保工作过程的安全性。
本文将分为操作规程和注意事项两部分，详细介绍除渣机的安全操作方法。
一、操作规程1. 前期准备：在使用除渣机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否正常工作，以确保设备的正常运行。
检查液体供应管道和排渣管道的接口是否牢固，避免发生泄漏。
2. 穿戴个人防护装备：使用除渣机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
确保自身的安全。
3. 清洁操作环境：在使用除渣机之前，需要将操作环境进行清洁，清除杂物和易燃物品，避免发生事故。
4. 开机操作：使用除渣机之前，先确保电源连接正常，然后按照设备的开机操作流程进行操作。
遵循正确的启动顺序，避免因操作失误而产生安全隐患。
5. 操作过程中注意观察：在使用除渣机进行工作时，操作人员要时刻观察设备的运行状态，包括设备的电流、压力、温度等参数。
一旦发现异常情况，要及时停机检查处理，避免事故的发生。
6. 关机操作：在工作结束后，需要按照设备的关机操作流程进行操作。
首先关闭电源，然后逐步关闭液体供应管道和排渣管道。
确保设备处于停机状态，避免意外伤害。
7. 定期维护保养：除渣机作为一种重要的设备，需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备的各个部件，更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
熟悉除渣机的工作原理和操作方法，具备一定的应急处理能力。
2. 在使用除渣机进行工作时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
3. 在使用除渣机时，要注意液体的压力和温度。
严禁超出设备规定的工作范围，否则会引发设备故障和安全事故。
4. 在操作过程中，要遵循安全操作规程，禁止随意改变设备的工作参数。
除渣机安全操作规程
除渣机安全操作规程除渣机是一种用于清除工业设备中的固体废渣的机械设备。
由于其操作过程中存在一定的风险，所以必须制定相应的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是除渣机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 检查设备：在操作除渣机之前，必须仔细检查设备的各项部件是否正常，包括电气系统、液压系统、传动系统等。
如发现有故障或异常情况，应及时修理后再进行操作。
2. 安全防护装备：操作人员在进行除渣机操作时，应穿戴合适的劳动防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等，以减少事故发生时的伤害。
3. 工作区域准备：操作人员在开始除渣机操作前，应确保工作区域的整洁，尤其是要清理工作区域周围的杂物和障碍物，确保机器的运转不会受到干扰。
二、操作时的注意事项1. 操作人员：只有经过培训并获得相关操作证书的人员才能进行除渣机的操作。
在操作过程中，操作人员应全神贯注，不能分心或疲劳驾驶。
2. 操作流程：在操作除渣机时，必须按照规定的流程进行操作，不得随意更改或跳过某些步骤。
尤其是在切换操作模式或改变除渣机的功能时，需要仔细阅读操作手册，并在确认理解后才能进行操作。
3. 安全操作位置：在操作除渣机时，操作人员必须站在安全操作位置上，远离危险区域。
尤其是在机器运转时，应避免将身体、手臂、脚等部位放置在可移动部件附近，以免被夹伤或挤压。
4. 观察停机：在除渣机出现异常情况或需要维护时，必须立即停机并进行排查或修理。
此外，在操作过程中，发现除渣机有异响、异味或异常震动时，也应及时停机检修。
5. 工作环境：操作人员在进行除渣机操作时，必须保持工作环境的整洁和干燥。
特别是在操作液压系统时，应注意防止液压油泄漏，并及时清理泄漏的油污。
三、应急预案和事故处理1. 应急预案：针对可能发生的事故情况，操作人员应事先制定应急预案，并进行相应的应急演练。
重要的是要了解各种事故的应对措施，掌握急救知识和相关紧急电话。
2. 事故处理：如果发生事故，操作人员应立即做好事故处理工作，并及时报告给上级领导或安全管理部门。
除渣机操作规程及注意事项
除渣机操作规程及注意事项《除渣机操作规程及注意事项》一、操作规程1. 检查除渣机的各个部件，确保其完好无损。
特别注意检查传动部分和敏感部位，必要时进行润滑。
2. 开启电源，调整除渣机的工作速度和振动幅度，根据具体情况选择合适的工作模式。
3. 确保除渣机周围无人员和障碍物，避免发生意外伤害。
4. 操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用具，并对作业环境进行安全检查。
5. 开始操作前，对工作对象进行清洁，确保除渣机可以有效地进行除渣作业。
6. 操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入除渣机内部，以免造成伤害或损坏设备。
7. 在除渣机工作过程中，应该及时清理除渣机周围的杂物和杂草，以保证工作稳定和安全。
8. 操作结束后，关闭电源，清洁除渣机并进行必要的维护保养工作，确保设备的正常使用寿命。
二、注意事项1. 除渣机操作前应仔细阅读设备的使用说明书，并接受相关的培训和指导。
2. 严格遵守除渣机的操作规程，不得擅自调整或修改设备的工作参数。
3. 操作人员需时刻保持警惕，随时注意设备的工作状态，以避免发生意外事故。
4. 操作人员应注重个人卫生和安全，严禁酗酒、疲劳驾驶或在不适宜的状态下进行操作。
5. 发现除渣机存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
6. 在操作过程中，应合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续操作导致疲劳。
7. 除渣机操作结束后，应做好设备的清洁和保养工作，延长设备的使用寿命。
总之，严格遵守操作规程，做好除渣机的日常维护保养工作，是保证设备安全运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应时刻保持警惕，注重个人安全，并不断提高自身的操作技能和安全意识。
2024年除渣机安全操作规程
2024年除渣机安全操作规程____年除渣机安全操作规程第一章概述1.1 目的和范围本操作规程旨在确保____年除渣机的安全操作，保护操作人员和设备安全，并防止事故和伤害的发生。
本操作规程适用于所有使用____年除渣机的操作人员。
1.2 定义(1) ____年除渣机：一种用于处理固体废弃物和废水的设备。
(2) 操作人员：指被授权操作除渣机的人员。
第二章操作人员的责任2.1 资格要求(1) 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
(2) 操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并严格按照规程进行操作。
(3) 操作人员必须了解____年除渣机的结构、原理和操作方法，并能正确使用。
2.2 安全意识与行为(1) 操作人员必须始终保持高度的安全意识，严禁酒后操作或疲劳操作。
(2) 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护装备，并正确使用相关安全设施。
(3) 操作人员必须严格按照操作规程操作，不得擅自改动设备设置或绕过安全措施。
(4) 操作人员必须保持设备的清洁和整洁，并定期检查设备状况。
2.3 应急措施(1) 操作人员必须熟悉应急救援程序，并能够迅速有效地采取相应措施。
(2) 操作人员必须熟悉紧急停机和断电操作，以防止事故扩大或电气故障。
(3) 操作人员必须熟悉火灾安全知识，能够及时使用灭火器进行初期灭火。
(4) 操作人员必须了解相邻设备或管线的排列情况，以避免操作中发生意外。
第三章设备操作3.1 运行前检查(1) 操作人员必须在每次使用除渣机前进行设备检查，保证设备完好无损。
(2) 操作人员必须检查除渣机的供电系统、液压系统、机械传动系统等，确保运行正常。
(3) 操作人员必须检查废弃物和废水的收集容器，及时清理和更换。
(4) 操作人员必须检查除渣机的紧固件，并加以调整和修复。
3.2 正确操作(1) 操作人员必须严格按照操作规程使用除渣机，不得进行超负荷或过度运转。
(2) 操作人员必须根据废弃物的种类和性质调整除渣机的参数，确保高效处理。
除渣机安全操作规程范文（三篇）
除渣机安全操作规程范文第一章总则为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，规范除渣机的使用操作，制定本安全操作规程。
第二章主要责任1. 除渣机操作人员有责任熟悉和遵守本操作规程，并保证操作的正确性和操作手续的完整性。
2. 除渣机的管理人员有责任对操作人员进行培训和指导，保证操作人员能够熟练掌握除渣机的操作原理和技术要求。
3. 除渣机的维护人员有责任对除渣机进行定期维护和检查，确保设备的安全运行。
4. 除渣机的使用单位（公司、工厂等）有责任配备合格的操作人员、管理人员和维护人员，并提供必要的安全设备和操作工具。
第三章操作要求1. 操作人员必须戴好防护用具，包括安全帽、防护服、防护鞋等，严禁穿拖鞋、裸露身体等不安全行为，特别是在操作电器部件时更要特别注意防止触电。
2. 操作人员必须熟悉除渣机的操作原理和基本参数，对于不清楚的操作方式和维护要求，必须向上级主管或技术人员咨询和学习。
3. 在操作除渣机之前，必须检查除渣机的工作状态，包括机器的连接是否牢固、电源是否稳定等，如果发现异常情况，必须立即报告上级主管或技术人员，并等待处理结果后再进行操作。
4. 在操作除渣机之前，必须切断电源，并确保设备及周围区域的停电状态，以免发生触电事故。
5. 操作人员必须按照操作步骤进行工作，不能随意操作或者擅自改变设备参数，必须遵守设备的操作规程和保养要求。
6. 在操作除渣机过程中，严禁看手机、玩游戏、睡觉等与工作无关的行为，必须全神贯注地对设备进行操作，以保证操作的准确性和安全性。
7. 操作人员在操作除渣机时要特别注意设备的温度变化，避免烫伤，必要时可以佩戴耐高温手套等防护用品。
8. 操作人员在操作除渣机时要保持清醒的头脑，不能喝酒、吸烟等影响工作状态和操作安全的行为。
第四章日常维护1. 操作人员在使用除渣机后，必须进行设备的清洁和维护工作，包括清理机器表面的灰尘、油污等，检查设备的连接处和电源线是否松动或破损，如果发现问题必须及时修复或更换。
除渣机安全操作规程及注意事项范文（二篇）
除渣机安全操作规程及注意事项范文除渣机是一种用于清除工业生产过程中的固体废渣的设备，具有较高的危险性。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，下面是除渣机的安全操作规程及注意事项：一、设备准备1. 确保除渣机的电源已经切断，并贴上明显的停机标志。
2. 检查除渣机各部位是否存在松动、损坏或异物，如有必要要进行修理或更换。
3. 确保设备周围的通风良好，并清除其它杂物，保持安全的工作环境。
二、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服，避免长发、衣服、围巾等物品被夹入设备中。
3. 严禁在操作过程中穿戴松散的衣物或饰品。
三、操作规程1. 在启动除渣机之前，确保所有的安全装置已经安装并处于良好状态，同时熟悉各个安全装置的使用方法和工作原理。
2. 在操作过程中，不得随意触摸旋转的部件，避免发生被夹、碰撞等危险情况。
3. 当需要调整除渣机的运行参数时，必须先切断电源，等设备停止运行之后再进行调整。
4. 在清理渣滓或维修设备时，必须切断电源，并将设备锁定，防止意外启动造成伤害。
5. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停止设备，并进行检查和修理。
四、紧急情况处理1. 在设备停止运行后，应立即切断电源，并通知相关人员进行检查和修理。
2. 在设备运行过程中发生事故或意外，应立即切断电源，并同时通知相关人员进行救援。
3. 在有烟雾、火焰或其他危险情况出现时，应立即撤离现场，并使用适当的灭火器材进行扑灭。
五、设备维护1. 定期对除渣机进行检查和保养，确保其各项安全装置和部件的正常工作。
2. 对设备进行维修和更换零部件时，必须使用符合标准的工具和材料，并按照操作手册或专业人员的指导进行操作。
3. 对除渣机的使用和维护记录要做好记录，以备日后查阅和分析。
六、培训和教育1. 操作人员应经过相关的培训和考核，取得操作资格证书后方可上岗操作。
2023年除渣机安全操作规程及注意事项
2023年除渣机安全操作规程及注意事项一、操作前准备1. 了解除渣机的结构和工作原理，熟悉操作手册和相关安全规定；2. 确保除渣机处于停止状态，断开电源并拉出电源插头；3. 检查除渣机的各个部件是否完好，并做好机器的维护和保养工作；4. 确保操作区域的安全状况，清除杂物并确保没有人员靠近；5. 装备必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
二、操作规程1. 确保除渣机的工作环境安全，没有明火和易燃易爆物品；2. 启动除渣机前，检查工作区域是否有人员，确保操作的安全性；3. 严禁非授权人员进行操作，操作者必须接受专业培训并持有有效证书；4. 根据工作需要，选择合适的除渣工具和设备，并正确安装；5. 操作者应站在稳定的位置上进行操作，并保持专注和警觉；6. 操作者应按照操作手册的指引，合理调节除渣机的工作参数，确保安全高效的工作；7. 定期检查除渣机的工作状态和设备状况，及时排除故障和危险隐患。
三、使用注意事项1. 遵循操作手册的规定操作，不得擅自修改操作方法；2. 严禁操作者身体疲劳、酒后或药物干扰下进行操作；3. 严禁将手、脚或其他物体伸入除渣机的工作区域；4. 在除渣机工作时，不得在周围玩耍、喧哗或干扰操作者；5. 长时间操作除渣机时，应适时休息，避免过度疲劳；6. 严禁用除渣机对人员或其他物体进行恶意攻击；7. 若发现除渣机有异常声响、异味或工作异常，应立即停机检查；8. 操作者应定期接受安全培训和考核，保持专业技能和安全意识。
四、事故处理及紧急情况1. 若发生事故，操作者应立即停止工作，确认伤者情况并及时拨打急救电话；2. 不具备急救条件的情况下，应在确保操作者安全的前提下，向周围人员求助；3. 若发生设备故障或火灾等紧急情况，应尽快施救，并报警处理。
总结：除渣机的安全操作是保障人身安全和设备正常运行的重要环节，操作者必须严格遵守操作规程和注意事项。
通过科学合理的操作和保养，可以减少事故发生的概率，保护人员的生命财产安全。
除渣机安全操作规程及注意事项范本
除渣机安全操作规程及注意事项范本除渣机是一种专门用于清除工业设备中的渣滓的机械设备，包括清除炉渣、废料、金属渣等。
在使用除渣机的过程中，为了保障操作人员的安全，应遵守以下安全操作规程和注意事项。
一、操作规程1. 熟悉操作手册：在使用除渣机之前，操作人员应仔细阅读并理解操作手册，并根据手册上的操作要求进行操作。
2. 穿戴防护装备：操作人员在使用除渣机时必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 检查设备：在每次使用除渣机之前，操作人员应仔细检查设备是否正常，包括电源线是否完好、机器是否有损坏等，并及时报修或更换损坏部分。
4. 固定工件：除渣机在使用过程中应将需要清除的工件牢固地固定在工作台上，确保工件不会在除渣过程中滑动或跌落。
5. 平稳操作：在操作除渣机时，应保持手臂和身体的平稳姿势，避免因操作不稳造成意外伤害。
6. 切勿擅自更改设备设置：除渣机的操作必须按照设备厂家提供的设置进行，切勿擅自更改设备的设置参数。
7. 观察工件：在使用除渣机的过程中，操作人员应随时观察工件的情况，及时调整和停止操作，避免工件过热或损坏。
8. 定期维护保养：除渣机的维护保养工作应定期进行，包括清洁设备、检查电源线和传动系统等。
二、注意事项1. 避免长时间连续工作：除渣机在使用过程中应避免长时间连续工作，适当进行休息，以避免设备过热或损坏。
2. 防止电击：操作人员应保持手部干燥，并确保电源线不会受潮或受损，避免发生电击事故。
3. 避免过度负荷：除渣机在工作时应避免过度负荷，超过设备承受范围可能会导致设备损坏或事故发生。
4. 避免超出操作范围：除渣机的操作范围为设备规定的范围，操作人员不得超出范围操作，以免发生意外。
5. 注意环境安全：在使用除渣机的过程中，应确保周围环境安全，避免有人员或其他物体靠近设备。
6. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的应急措施，如切断电源、报警等。
2024年除渣机安全操作规程及注意事项
2024年除渣机安全操作规程及注意事项____年除渣机安全操作规程及注意事项一、引言除渣机是一种用于清除工业设备中的渣、杂物等杂质的设备，广泛应用于各个行业。
然而，除渣机的操作存在一定的安全隐患，如果不按照规范操作，可能会导致意外事故的发生。
因此，为了保障除渣机操作人员的安全，制定本安全操作规程及注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前检查（1）确认除渣机的各个部件是否正常，如轴承、传动带、电机等是否松动、磨损或有异响。
（2）检查电源线路是否接地良好，电气设备是否正常工作。
（3）检查除渣机周围是否有杂物或障碍物。
2. 佩戴个人防护装备操作人员在进行除渣机操作时需佩戴以下个人防护装备：（1）安全帽：防止被活动物或其他硬物击中头部。
（2）防护眼镜：防止渣浆、杂物等物体进入眼睛。
（3）耳塞或耳罩：减少噪声对耳朵的伤害。
（4）防护手套：防止受到机器碰撞、刮擦等伤害。
（5）口罩：防止呼吸道受到渣浆、粉尘等物质的刺激。
3. 操作时注意事项（1）操作人员应具备操作除渣机的相关知识和技能，了解并熟悉除渣机的工作原理和操作步骤。
（2）确认除渣机是否已停止运转，并确保安全开关处于关闭状态，方可进行清除工作。
（3）在操作过程中，严禁用手直接接触除渣机部件或工作台面。
（4）不得私自调整除渣机的参数或增大工作负载，应按照操作说明进行操作。
（5）在除渣机运转过程中，严禁将体内或外部的物体投入机器内部。
（6）操作人员应时刻保持警惕，注意观察除渣机的运行状况，如有异常情况应立即停机检查。
（7）严禁操作人员擅自维修、拆卸除渣机，如需维修需要专业人员进行操作。
（8）操作结束后，应将除渣机和周围环境清理干净，确保设备及操作区域整洁。
4. 突发情况应急处理（1）如发生电气故障、火灾等危险情况，应立即按照应急预案进行处理，并保持冷静，将人员迅速疏散到安全地点。
（2）如发生意外伤害，如流血、骨折等，应立即停止操作，做好现场保护及急救处理，并及时报告相关人员。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于清除污水或工业废水中的固体杂质的设备。
它广泛应用于污水处理厂、工业生产中心等领域。
在操作除渣机时，必须遵守一系列安全操作规程及注意事项，以防止事故的发生。
以下是除渣机安全操作规程及注意事项的详细介绍：一、操作前的准备和注意事项：1. 培训要求：除渣机的操作必须经过专业的培训，掌握操作技术和安全知识。
2. 熟悉设备：在操作除渣机之前，需要对设备的构造和工作原理进行了解，熟悉各个部件的位置和功能。
3. 装备个人防护用品：操作人员必须佩戴合适的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等。
4. 设备检查：在操作除渣机之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
5. 工作区域安全：确保操作区域没有杂物和堆积物，并设置明显的警示标志。
6. 遵守相关规定：根据污水处理厂或工业生产中心的规定，遵守相关操作规程和安全规定。
二、操作时的安全规程和注意事项：1. 操作规程：按照污水处理厂或工业生产中心的操作规程进行操作。
确保按照标准操作步骤进行操作。
2. 严禁乱动设备：除渣机在工作时，操作人员严禁在设备附近行走或乱动设备。
3. 避免触碰旋转部件：除渣机的旋转部件具有一定的危险性，操作人员必须远离旋转部件，避免触碰。
4. 避免长时间操作：长时间操作除渣机容易造成操作人员疲劳，需要定期休息，切勿连续操作。
5. 防止反向转动：在操作除渣机时，应注意防止设备的反向转动，以免造成意外伤害。
6. 防止溅射物：在操作除渣机时，应尽量避免溅射物的产生，必要时佩戴面罩和防护衣物。
7. 注意异常情况：操作人员应及时发现并处理设备的异常情况，如设备故障、漏水、异响等，切勿盲目继续操作。
8. 禁止空转：不要让除渣机在没有污水的情况下空转，以免损坏设备或引发事故。
9. 禁止乱丢物品：操作人员要保持操作区域的整洁，不要乱丢物品，避免造成滑倒和绊倒的危险。
10. 定期维护保养：按照设备的维护保养要求，定期对除渣机进行维护保养，确保设备的正常运行。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于处理粉煤灰的设备，工作原理是通过振动将粉煤灰中的杂质分离出来，提高灰渣的利用率。
在使用除渣机时，需要注意安全操作规程和遵守注意事项，以防止发生安全事故。
下面是除渣机安全操作规程及注意事项，详细阐述如下：一、操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，了解除渣机的工作原理、结构和性能。
2. 在使用除渣机前，必须检查设备的工作状态，确认各个部件的运行正常，确保设备无故障。
3. 在工作前，应按照规定的操作步骤进行准备工作，准备好所需的工具和材料，并确保周围环境的安全。
4. 开始工作前，必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
5. 使用除渣机时，应根据工作需要选择适当的工作模式和操作方法，确保工作效率和质量。
6. 在操作过程中，要时刻保持警觉，注意观察设备的运行状态和工作效果，如发现异常情况，应立即停止工作并进行检修。
7. 在清理设备时，必须先切断电源，确保设备处于停止状态后，再进行清洁操作。
8. 在设备维护和保养时，应按照操作手册的要求进行，确保设备的正常运行和安全使用。
9. 在工作结束后，要及时清理现场，归纳整理工作记录，做好设备的存放和保养工作。
二、注意事项：1. 在操作除渣机时，应遵守工作岗位的纪律和规定，不得擅自更改设备的工作参数和控制程序。
2. 在设备工作时，禁止将手或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在清理设备时，不得使用硬物敲击设备，以免损坏设备结构或造成意外伤害。
4. 在设备运转过程中，不得随意停止设备，必须按照操作规程进行操作和处理。
5. 在设备保养和维护时，应切断设备的电源，确保操作的安全性。
6. 在设备运行过程中，如发现设备有异响、异味或异常温度等情况，应立即停机检修，不得强行继续工作。
7. 在清理设备时，应将设备内的杂质和废料合理清理，确保设备不会出现堵塞的情况。
8. 在工作过程中，严禁饮酒或服用药物，以免影响操作的安全性和准确性。
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除渣系统操作规程第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介本期工程共安装2×450t/h锅炉，每台炉渣井下安装1台刮板捞渣机，串联1台链斗输送机把渣输送至渣仓。
两台炉各设1座φ6m的渣仓（采用钢结构），每座渣仓的储存容积约为60m3。
每个渣仓底部设1个排渣口，装车外运综合利用或送至灰场。
1.1.2 工艺原理与流程1.1.2.1工艺原理本期除渣系统主要担负4、5号炉排渣的收集、装运等工作。
炉底渣采用机械输送系统，用刮板捞渣机和链斗输送机两级串联把渣输送至锅炉房外的渣仓内，渣仓下装车外运以便综合利用。
刮板捞渣机的溢流水用渣浆泵输送至高效浓缩机内（可以使刮板捞渣机的溢流污水更好的冷却及沉淀处理，保证回水的质量），然后再经过沉淀过滤池的处理后，清水用回水泵送回锅炉房内循环使用。
刮板捞渣机用水是化水的中和废水，除渣系统不增加新水耗量，是废水再次利用，节约了新水。
1.1.2.2工艺流程1.1.3运行方式1.1.3.1运行方式为连续排渣，开启顺序为刮板捞渣机 链斗输送机，停运时顺序与之相反。
1.1.3.2控制要求：除渣系统采用集中操作和就地手操二种。
当设备出现故障时，能自动停运并在控制室内有声、光报警信号。
1.1.4主要设备1.2.1刮板捞渣机在每台炉下安装1台刮板捞渣机，每台出力6～20t/h，电机功率约为15kW，电压380V。
1.2.2链斗输送机在每台炉刮板捞渣机出口串联1台链斗输送机，水平长约18m，本期工程共设置2台，每台出力20t/h，电机功率为12kW，电压380V。
1.2.3渣仓本期扩建工程两台炉各设1座Φ6m的钢渣仓，有效容积为60m3，可满足每台炉燃用设计煤种时24h贮渣量的要求；渣仓锥斗设计成60°倾角，易于卸渣时的流畅。
1.2.4高效浓缩机为处理刮板捞渣机的溢流污水，本期扩建工程两台炉共选用1台直径为8m的提耙式高效浓缩机，处理量为280t/h，电机功率为（2.2+1.5）kW，电压380V。
1.2.5渣浆泵锅炉房内刮板捞渣机的溢流污水自流至渣浆前池内，然后用渣浆泵输送到厂区的高效浓缩机内，再经过沉淀过滤池的处理后，用回水泵打回锅炉房循环使用。
每台炉选用2台渣浆泵，流量60～100t/h，压头0.5~0.3MPa，1台运行，1台备用。
本期扩建工程共选用4台。
1.2.6回水泵经过处理后的清水用回水泵打回锅炉房渣井和捞渣机循环使用。
本期扩建工程共选用3台，2台运行，1台备用，流量60～100t/h，压头0.5~0.3MPa。
1.1.5 设备编号及说明1.2.1原料指标灰渣量第二章操作指南2.1除渣岗位操作原则2.1.1本规程引用了电力工业部西北电力设计院的《施工图说明》、《设备及主要材料清册》、《XHT脱水仓使用说明书》及厂家提供的《设备说明书》。
2.1.2 运行班组中渣泵岗位规程定编2人（操作者代号P），二期风机房值班员定编1人（操作者代号P），放渣值班员（属灰场班，操作者代号P）；运行班长代号M。
2.1.3 除渣系统中冲渣泵为6000V电源，启动、停运前必须通知值长；其余各泵为380V电源。
各泵启动前严禁全开出口阀，防止造成设备损坏。
2.1.4 渣系统中，远程启停设备时，现场必须有人，防止发生设备或人员损伤。
2.1.5 作业现场照明必须完好，亮度充足。
不允许无关人员在现场逗留。
2.2.1异常处理2.3.2.1 当澄清池处于异常状态：[P]－开启溢流水旁路门。
[P]－关闭溢流水总门。
[P]－关闭澄清池至沉淀池总门。
第二章操作指南2.2除渣岗位操作指南（已完成）2.2.1除渣岗位操作原则（已完成）第三章开工规程3.1开工统筹图（已完成）3.1.1开工操作（未完成）第三章开工规程动作说明操作性质代号：（）表示确认；[ ] 表示操作；＜＞表示安全确认操作。
操作者代号：操作者代号表明了操作者的岗位。
班长用M表示；内操用I表示；外操用P表示。
将操作者代号填入操作性质代号中，即表明操作者进行了一个什么性质的动作。
例如：＜I＞－确认火灾监视器正常（ P ）－确认渣浆泵出口有清水流出。
[ M ] －联系值长送电注：以上说明同样适用于本规程第四章至第七章。
审批程序3.1 开工统筹图3.2开工纲要3.2.1准备工作3.2.1.1 对外联系3.2.1.2 动力准备3.2.1.3 输煤系统设备检查试运3.2.1.4 除灰、除渣设备检查试运3.2.2、向锅炉供煤3.2.2.1 启动输煤系统3.2.2.2 启动除尘系统3.2.3、启动除渣系统运行，建立水循环。
3.2.3.1 各水池、链板输送机、倍率浓缩机投入运行。
3.2.3.2工业回收水泵、脱水仓投入运行。
3.3.2.3渣浆泵、排污泵投入运行。
3.3 开工操作状态确认装置检修结束状态（M）—开工所需的各种工具准备齐全。
（M）—工艺管线、流程符合工艺要求。
（M）—各容器、水池、阀门符合开工要求。
（M）—各机泵加好润滑油达到正常运转条件。
（M）—公用工程系统具备条件。
（M）—仪表电气系统具备条件。
安全环保设施< P > －下水系统投用完好。
< P > －火灾监视器正常投入运行。
< P > －消防蒸汽、灭火器材及防护用品配备齐全好用。
< P > －安全阀投用、打铅封< P > －压力表投用< P > －罗茨风机试运合格投用操作3.1.1、准备工作3.1.1.1 对外联系（M）—联系值长准备向待投用锅炉上煤。
（M）—联系锅炉增加水封水排水量，保证水循环。
（M）—通知检修恢复各号带头部防尘装置。
3.1.1.2 动力准备[P]- 开冷却水阀，引工业水进各泵。
[P]- 试验拉线开关正常。
[P]- 联系值长供电将运转设备送电,并单机试运结束。
[P]- 拆除待投运锅炉原煤仓的入口挡板。
[P]- 检查犁煤器动作正常。
[P]- 检查除尘器水系统投入[P]-检查各带头部防尘装置已投用。
[P]- 打开干燥器旁通阀。
[P]-打开各气动执行机构手动截止阀。
[P]- PLC控制系统投入运行。
[P]- 将待起设备的控制开关打至“自动”位置。
3.1.4 除渣设备检查试运3.1.4.2除渣系统启动前的检查<P>-应保证渣浆池内所有激流喷嘴的供水阀门保持全开。
为避免渣块或渣浆堵塞管线，在渣浆泵及排污泵开启前:[P]－必须先关闭泵的入口阀。
[P]－打开泵的冲洗水阀、出口阀。
[P]－待管线出口流出的全是清水时，10分钟后，[P]－关冲洗水阀。
在冬季（11月至来年3月）运行期间，为避免管线内残存的水结冰，每当停运一台泵时：[P]－必须打开该泵出口管线上所有的放水阀（盲板或放水阀）。
[P]－放尽管线积水并及时关闭该阀。
[P]－系统停运，应放尽系统所有管线内的积水。
（M）- 确认各泵的检查工作结束。
（M）-确认工作票已办完结手续，试转良好。
（P）－确认待启动的设备外观完好。
[P]－系统所有阀门完好无泄漏且开关灵活，系统各管线连接处无泄漏。
[P]－各压力表、操作开关完好，确认各液位计及泵的远传信号正常。
[P]－待启动设备的电源已送上。
[P]－脱水仓气源球阀开启，电源处在关闭位置。
[P]－脱水仓的压缩空气是否达到规定压力，检查压缩空气管线接头无漏气现象。
[P]－进入脱水仓密封圈的空气压力应在规定数值，气源隔离阀应开启。
[P]－确认脱水仓料位指示器处在停止位置，（P）－确认脱水仓各放渣门电源已送。
[P]－脱水仓所有反冲洗阀门应关闭，无漏水现象。
[P]－脱水仓振打器电源已送，外观良好。
（P）－确认倍率浓缩机池内、过滤沉淀池内已清理干净，池内无杂物、无沉积物。
（P）－确认过滤沉淀池内过滤板无破损。
（P）－确认溢流管无堵塞，保持畅通。
（P）－确认渣浆泵启动前检查正常（P）－确认渣浆池，激流喷嘴等无堵塞物，沉淀池过滤池内无异物，地沟盖板齐全，照明完好。
（P）－确认过滤池出口阀与回收水泵相对应的进水阀全开。
（P）－确认所有泵的出、入口阀门及流量调阀、冲洗阀、放水阀关闭。
（P）－确认渣浆泵管线所有放水阀门关闭。
状态确认（M）—确认工艺管线、设备检修结束，处于准备开工状态。
（M）—确认安全附件齐全完好并投用。
（M）—确认公用工程系统引进装置无问题。
（M）—确认压缩机组试压验收合格。
（M）—确认动设备处于备用状态。
（M）—确认系统所有低点排凝放净，放空阀关闭。
（M）—确认试压中查出的问题已处理完。
操作3.3、启动除渣系统运行。
3.3.1 各水池、链斗输送机、高效浓缩机投入运行。
在锅炉点火前16小时，接值长通知后，[M]通知[P]－投入（刮板捞渣机）链斗输送机。
[P]－启动工业回收水泵向锅炉渣井供水。
[P]－刮板捞渣机的溢流水进入渣浆池，当水位达到渣浆池1/2水位时，(P)－启动渣浆泵，将渣浆池内的水打向高效浓缩机。
[P]－调整渣浆泵出口调节阀，将将渣浆池水位保持在1／3--2／3之间。
[P]－调整工业回收水泵出口调节阀将回收水池水位保持在1/2—2/3之间，当高效浓缩机池内的水开始向沉淀过滤池内溢流时，整个渣系统的水开始循环，渣值班员注意保持各水池水位平衡。
高效浓缩机的操作[P]－当高效浓缩机池内水位达到2/3时，[P]－启动高效浓缩机，启动时按主耙启动按钮，[P]－启动后可以根据渣水的洁净度（由化水值班员提供数据）提高或降低浓缩机主耙高度沉淀池过滤池水系统的投运步骤[P]－关闭？号沉淀过滤池出口门(P)－确认疏水阀已关闭。
[P]－开启？号沉淀过滤池人口门[P]－打开开高效浓缩机至沉淀池总门，浓缩机池内的溢流水进入？号沉淀过滤池。
(P)－确认？号沉淀过滤池水注到2/3时，启动工业回收水泵。
3.3.2 渣浆泵、脱水仓投入运行。
渣浆泵的启动与停止渣浆泵的启动步骤[P]－接到[M]通知的启动命令后，先检查冷却水管符合安全要求，连接紧固，铁丝绑扎牢固，若松动须重新连接或绑扎。
<P>-须戴安全帽，防止被管线碰伤头部。
[P]－打开渣浆泵轴封水，调至轴封水在填料处有少量水滴出为止。
(P)－确认渣管放水阀关闭（如的放水盲板已盲死）。
[P]－关闭泵入口阀。
[P]－开反冲洗阀注水冲洗5分钟，注意泵出口管压力应＜0.3－0.35MPa。
[P]－关闭泵出口阀。
[P]－开入口阀。
[P]－开反冲冼阀冲洗5分钟。
确认泵入口管处有水流动。
[P]－关闭反冲洗阀至1/5（即微开）。
[P]－启动渣浆泵。
[P]－在渣浆泵启动后，缓缓开启出口阀。
[P]－随之关上反冲洗阀，在保证渣浆泵出口压力0.3－0.35Mpa的额定条件下，按渣浆池水位随时调整渣浆泵出口阀，以保证渣系统的水量平衡。
渣浆泵的停止步骤[P]－开反冲洗阀注水冲洗管线，[P]－关闭渣浆泵口入口阀。
[P]－按下渣浆泵停止按钮，[P]－注意渣浆泵出口管压力应＜0.35Mpa，保持5分钟以上。