空心砌块技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底标题：空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑工程技术交底是指在进行空心砖砌筑工程前，施工方向相关人员详细说明砌筑工程的技术要求、施工方法、注意事项等内容。
本文将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、质量控制和安全防护五个方面进行阐述。
一、材料准备：1.1 砖材选择：根据工程设计要求和使用环境，选择符合标准的空心砖，确保其质量和强度满足要求。
1.2 砂浆配制：按照砂浆配合比例要求，选用合适的砂、水泥和外加剂进行配制，确保砂浆的黏结力和抗压强度。
1.3 辅助材料准备：准备好砂浆搅拌机、砖墙专用工具、水平仪等施工所需的辅助工具和设备。
二、基础处理：2.1 地基平整：在砌筑前，对地基进行清理和平整处理，确保地基表面平整、无积水和杂物。
2.2 基础处理：根据设计要求，进行基础的防水处理和加固，确保基础的稳固性和耐久性。
2.3 基础尺寸控制：根据设计图纸和标高要求，进行基础尺寸的测量和控制，确保基础的准确性和稳定性。
三、砌筑工艺：3.1 基准线确定：根据设计要求和标高要求，确定砌筑的基准线，以保证整个工程的垂直度和水平度。
3.2 砌筑方法：采用砖墙砌筑的常用方法，如交织法、平行法等，确保墙体的坚固和稳定。
3.3 砌筑顺序控制：按照设计要求和施工图纸，控制好砌筑的顺序，确保墙体的整体性和一致性。
四、质量控制：4.1 砌筑质量检查：在砌筑过程中，进行砌筑质量的检查，包括墙体垂直度、水平度、砂浆厚度等，确保质量符合要求。
4.2 砂浆强度测试：定期进行砂浆强度测试，确保砂浆的强度满足设计要求。
4.3 砖墙砌筑验收：在砌筑完成后，进行砖墙砌筑的验收，包括砌筑质量、砂浆密实度等方面，确保工程质量达标。
五、安全防护：5.1 安全措施：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工现场的整洁、有序和安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的施工工艺。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
二、技术要求1. 空心砖的选择：应选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砌筑墙体的垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，垂直度偏差不得超过±3mm/m。
3. 砌筑墙体的水平度：墙体水平度应符合设计要求，水平度偏差不得超过±3mm/m。
4. 空心砖砌筑缝隙：空心砖砌筑缝隙应均匀，不得大于10mm，且应做好填缝工作。
5. 空心砖砌筑墙体强度：砌筑墙体的强度应符合设计要求，达到规定的抗压强度。
6. 空心砖砌筑墙体的防水性能：墙体应做好防水处理，确保墙体的防水性能。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好空心砖、砂浆、水泥、水等施工所需材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2. 基础处理：对基础进行清理、找平、防水等处理工作，确保基础的平整和稳固。
3. 布线定位：根据设计要求，使用线桩等工具进行墙体的布线定位，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照砌筑顺序，将砂浆均匀涂抹在空心砖的接触面上，然后将空心砖放置在预定位置上，用锤子轻敲使其与砂浆密切贴合，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
5. 填缝处理：待墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理，确保缝隙均匀、平整。
6. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专用防水涂料或者防水膜等材料进行施工，确保墙体的防水性能。
7. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
四、材料准备1. 空心砖：按照设计要求选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砂浆：采用水泥、砂子等原材料按一定比例混合制成的砂浆，用于砌筑墙体。
3. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
4. 水：用于调配砂浆，保证砂浆的流动性和黏结性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将对空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 基准线确定：根据设计要求，确定墙体的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙角：首先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
4. 砌筑墙体：根据设计要求，逐层砌筑墙体，注意砌筑过程中的垂直度、水平度和墙体的强度。
5. 空心砖切割：根据需要，对空心砖进行切割，以适应墙体的尺寸和形状要求。
6. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，及时砌筑门窗洞口，并注意其稳定性和水平度。
7. 砌筑横梁和柱子：在需要设置横梁和柱子的位置，进行砌筑，确保其垂直度和水平度。
8. 砌筑墙体顶部：最后砌筑墙体的顶部，保证墙体的水平度和平整度。
9. 砌筑墙体检查：在砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
三、材料要求1. 空心砖：应选用质量良好、规格一致的空心砖，确保墙体的强度和稳定性。
2. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的建筑砂浆，保证砌筑质量和墙体的稳定性。
3. 砌筑工具：包括砂浆刀、砌筑钢丝刷、砌筑锤等，工具应保持干净、整洁，以确保施工质量。
四、质量控制1. 墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2. 墙体水平度控制：同样使用水平仪进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
3. 砌筑强度控制：砌筑过程中，应按照砌筑工艺要求，合理控制砂浆的用量和砌筑的力度，确保墙体的强度满足设计要求。
4. 砌筑缝隙控制：在砌筑过程中，应控制好砌筑缝隙的大小，确保墙体的平整度和美观度。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体的砌筑，常用于建筑物的内墙、隔墙和外墙等部位。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 空心砖的选材：选择符合国家标准的空心砖，具备一定的强度和耐久性。
2. 基底处理：在进行砌筑前，要对基底进行清理、浇水湿润处理，并确保基底平整、无明显凹凸。
3. 砌筑工艺：采用水泥砂浆砌筑，砂浆应按照设计要求配制，保证黏结强度和抗渗性。
4. 砌筑尺寸：砌筑墙体应按照设计图纸要求进行，保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
5. 砌筑缝隙：砌筑过程中，要保证砖与砖之间的缝隙均匀、一致，不得出现过大或过小的缝隙。
6. 砌筑接缝处理：对于门窗洞口、管线洞口等特殊部位，要进行合理的接缝处理，确保墙体的整体性和稳定性。
7. 砌筑质量检验：对砌筑墙体进行定期检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、施工方法1. 基底处理：清理基底表面的灰尘、油污等杂物，保证基底平整。
然后用清水浇湿基底，使其达到饱和状态。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子和适量的水进行充分搅拌，配制成砂浆。
3. 砌筑墙体：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在砖的底面，然后将砖放置在基底上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆黏结牢固。
逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 砌筑接缝处理：在门窗洞口、管线洞口等特殊部位，使用钢筋、砖块等材料进行接缝处理，保证墙体的整体性和稳定性。
5. 清理整理：砌筑完成后，对墙体进行清理整理，清除多余的砂浆和杂物。
四、质量控制1. 砌筑墙体的垂直度、水平度和尺寸精度应符合设计要求，可通过使用水平仪、垂直仪等工具进行测量。
2. 砌筑过程中，要保证砂浆的配制比例准确，黏结强度和抗渗性良好，可通过抽样检测砂浆的抗压强度来进行质量控制。
3. 对砌筑墙体进行定期检查，发现墙体有裂缝、空鼓等问题时，及时进行修补和处理，确保墙体的质量和稳定性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于墙体砌筑工程中。
空心砖砌筑工程技术交底是确保施工质量和工程进度的重要环节。
本文将从空心砖砌筑工程技术交底的概述、砌筑前准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、概述
1.1 空心砖砌筑工程技术交底的定义和重要性
1.2 交底内容包括哪些方面
1.3 交底的对象和时间节点
二、砌筑前准备
2.1 空心砖的选材和质量检验
2.2 基底处理和砌筑基准线的确定
2.3 施工图纸的认真阅读和理解
三、施工工艺
3.1 空心砖的砌筑方法和规范
3.2 砌筑中的注意事项和技巧
3.3 砌筑过程中的验收和整改
四、质量控制
4.1 空心砖砌筑的质量标准和验收标准
4.2 施工过程中的质量检查和记录
4.3 质量问题的处理和整改措施
五、安全注意事项
5.1 施工现场的安全防护要求
5.2 施工人员的安全培训和操作规范
5.3 施工过程中的常见安全事故及预防措施
通过以上详细介绍，相信读者对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在实际施工中，严格按照交底要求进行操作，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，将有助于确保工程质量，提高施工效率，保障工人安全。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目背景本文档旨在对空心砖砌筑工程进行技术交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，建造面积约为XXX平方米，主要由空心砖墙体组成。
二、工程要求1. 砌筑材料：空心砖、砂浆、砂石等。
2. 砌筑工艺：砌筑工艺按照国家标准和相关规范进行。
3. 施工质量：要求墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
三、施工准备1. 砌筑材料准备：空心砖、砂浆、砂石等材料要提前准备好，确保质量合格。
2. 施工工具准备：砌筑工具、测量工具、安全防护设备等要准备齐全。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并进行防水处理。
2. 砌筑工艺：按照设计图纸要求进行砌筑，先进行墙体的定位和标高，然后进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行测量。
3. 砌筑砂浆配比：砂浆的配比按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结力。
4. 砌筑缝隙处理：墙体砌筑完成后，要对墙体缝隙进行处理，确保墙体整体美观、坚固。
5. 砌筑质量验收：砌筑完成后，进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
五、施工安全1. 安全防护：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 安全设施：施工过程中要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
3. 施工人员培训：施工人员要经过相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
六、质量控制1. 施工过程中要进行质量把关，确保墙体的垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
2. 施工中发现质量问题要及时整改，确保施工质量。
七、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
2. 施工进度监控：对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工进度的控制。
八、施工验收1. 施工完成后进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑施工技术。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程、质量控制及注意事项等内容。
二、施工要求1. 材料准备(1) 空心砖：采用符合国家标准的优质空心砖，尺寸一致，无明显裂纹和破损。
(2) 砂浆：选用符合要求的砂浆，按照比例配制，并确保质量合格。
2. 基础处理(1) 基础应平整、坚实、无积水，表面清洁。
(2) 基础墙体应符合设计要求，墙体线条应清晰。
3. 砌筑工艺(1) 砌筑前应对墙体进行湿润处理，保持墙体表面湿润。
(2) 砂浆应均匀涂抹在空心砖的接触面上，不得有空鼓、空缝。
(3) 砌筑过程中，应注意砖块的垂直度、水平度和墙体的垂直度、水平度。
(4) 砌筑每一层后，应及时清理墙体表面的浮灰和杂物，并保持墙体的湿润。
4. 砌筑质量控制(1) 砌筑墙体应垂直度、水平度符合设计要求。
(2) 砌筑墙体应保持墙体线条清晰、整洁。
(3) 砌筑墙体应保持墙砖之间的接缝均匀，不得出现空鼓、空缝。
(4) 砌筑墙体应保持墙体表面平整、光滑。
5. 安全注意事项(1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人安全。
(2) 施工过程中应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等。
(3) 施工过程中要注意砖块的搬运和堆放，防止砖块滑落或坍塌造成伤害。
三、工艺流程1. 基础处理：清理基础，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑墙体：按照设计要求，采用砂浆将空心砖进行砌筑。
3. 清理墙体：每一层砌筑完成后，及时清理墙体表面的浮灰和杂物。
4. 质量检查：对砌筑完成的墙体进行垂直度、水平度、墙体线条等质量检查。
5. 后续工序：待墙体砌筑完成后，可进行后续的抹灰、涂料等工序。
四、工程质量验收标准1. 墙体垂直度：砌筑墙体垂直度偏差不得超过设计要求。
2. 墙体水平度：砌筑墙体水平度偏差不得超过设计要求。
3. 墙体线条：砌筑墙体线条应清晰、整洁。
4. 砌筑接缝：砌筑墙体接缝应均匀、牢固，不得出现空鼓、空缝。
技术交底(空心砖砌体)
技术交底(空心砖砌体)1.简介空心砖砌体是一种常用于建筑物墙体结构的构造方式之一。
相比实心砖砌体，它具有重量轻、隔热隔音效果好、施工速度快等优点，因而被广泛应用于建筑领域。
本文档将对空心砖砌体的相关技术进行详细交底。
2.材料与工具要求在进行空心砖砌体工程施工时，需要准备以下材料和工具：空心砖：规格为XXXX，材质为X，质量达到XXX标准。
砂浆：材料为X，比例为X：X。
砌筑工具：扳手、刮板、水平仪、砌墙线、切割机等。
3.工程准备在进行空心砖砌体施工前，需要进行以下准备工作：清理施工现场，确保地面平整。
准备好所需材料和工具，确保其质量和数量满足施工需求。
检查砖墙基底细部结构，确保其平整度、强度和防水性能。
4.施工步骤4.1.布局与定线根据设计图纸确定空心砖砌体的墙体位置和尺寸。
使用砌墙线进行实际墙面位置的定线，确保准确无误。
4.2.砌筑墙体先用扳手将砂浆涂在墙底，再将第一块空心砖放在其上，用水平仪进行调整，确保水平。
逐层砌筑空心砖，砖与砖之间用砂浆粘接。
确保每块空心砖之间有2-3毫米的缝隙，以便后续隔热材料的填充。
4.3.拉结筋在砌筑到一定高度后，根据设计要求，在墙体内侧预埋钢筋。
钢筋根据要求进行纵横交错的布置，并使用砂浆进行固定。
4.4.砌筑墙帽在墙体顶部，使用切割机切割空心砖，以使其适应墙体的形状。
使用砂浆将墙帽砌筑完成，确保整体结构的牢固性和美观性。
5.工程验收在空心砖砌体完成后，进行工程验收，主要包括以下内容：检查墙体垂直度和水平度，确保符合设计要求。
检查墙体表面的平整度和美观度，无明显开裂和错位现象。
检查墙体的牢固性和稳定性。
以上就是空心砖砌体工程的相关技术交底。
希望本文档能够对工程人员在空心砖砌体施工过程中起到指导作用，确保工程质量和进度的顺利完成。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑是建筑工程中常用的一种砌筑方式，具有轻质、保温、隔音等优点。
在进行空心砖砌筑工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
本文将就空心砖砌筑工程技术交底进行详细介绍。
一、材料准备1.1 空心砖：选择质量优良的空心砖，表面应无明显破损和变形。
1.2 砂浆：砂浆应按照标准比例配制，保证砌筑的牢固性。
1.3 配件：如砖墙连接件、砖墙角件等，要确保配件的质量符合要求。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行空心砖砌筑前，要对基础进行验收，确保基础符合承重要求。
2.2 防水处理：在基础上做好防水处理，防止地下水渗透对砌筑墙体造成影响。
2.3 基础处理：对基础进行找平、找正，确保基础平整、垂直。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从地面向上逐层砌筑，保证墙体整体稳定。
3.2 砌筑技术：采用横竖交错砌筑方式，保证墙体结构牢固。
3.3 砂浆使用：在砌筑过程中，要及时清理砂浆溢出的部分，保持墙面整洁。
四、验收标准4.1 墙体垂直度：要求墙体垂直度偏差不超过设计要求。
4.2 墙体平整度：要求墙体平整度偏差不超过设计要求。
4.3 墙体强度：要求墙体强度符合相关标准，能够承受设计荷载。
五、安全措施5.1 施工现场安全：在施工过程中要做好安全防护，避免发生意外事故。
5.2 作业人员安全：施工人员要穿戴好安全装备，严格遵守操作规程。
5.3 施工环境整洁：保持施工现场整洁，减少施工安全隐患。
通过以上内容的详细介绍，相信大家对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在进行空心砖砌筑工程时，务必严格按照技术交底要求进行施工，确保工程质量和安全。
希望本文能对相关从业人员有所帮助。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建造工程方法。
空心砖具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业和工业建造中。
本文将对空心砖砌筑工程的技术要求、施工工艺、材料选用以及质量验收等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 空心砖的选用：根据设计要求和墙体承重要求，选择规格合适、质量可靠的空心砖。
空心砖的强度等级应符合国家标准要求。
2. 砌筑基底处理：砌筑前应对基底进行清理，确保平整、洁净并具备一定的强度和稳定性。
3. 砂浆配制：砂浆的配制应按照设计要求和国家标准进行，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑工艺：砌筑墙体时，应先进行墙体的布线，并根据设计要求进行垂直、水平控制。
空心砖应用砂浆粘结，并采用横向、纵向错缝砌筑，保证墙体的整体稳定性和强度。
5. 空心砖的切割：在需要进行尺寸调整的情况下，可使用空心砖切割机进行切割。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 空心砖墙体的加固：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
三、施工工艺1. 基底处理：清理基底，确保平整、干净并具备一定的强度和稳定性。
2. 布线：根据设计要求进行墙体的布线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：按照设计要求和国家标准，配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑墙体：根据布线，采用砂浆粘结空心砖进行砌筑。
注意控制墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和稳定。
5. 空心砖的切割：根据需要，使用空心砖切割机对空心砖进行尺寸调整。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 加固处理：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
7. 清理和保护：施工结束后，应清理施工现场，保护已完成的空心砖墙体，防止损坏和污染。
四、材料选用1. 空心砖：选择规格合适、质量可靠的空心砖，强度等级应符合国家标准要求。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建造物的墙体砌筑，该工程具有轻质、保温、隔音等特点，广泛应用于住宅、商业建造等领域。
本次技术交底旨在详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程以及质量控制措施，确保工程质量和施工安全。
二、工程材料1. 空心砖：规格为240mm×115mm×90mm，强度等级为M6。
2. 砂浆：采用水泥、砂、水按一定比例配制而成。
3. 钢筋：根据设计要求，按照像关标准进行加工和安装。
三、施工要求1. 基础处理：确保基础平整、坚实，无积水和杂物，基础尺寸符合设计要求。
2. 墙体布置：根据设计图纸和标高要求，进行墙体的布置，墙体平直、垂直，墙体厚度符合设计要求。
3. 砂浆配制：按照规定比例将水泥、砂和水进行充分混合，保证砂浆质量。
4. 砌筑工艺：将砂浆均匀涂抹在空心砖的两侧，用力将空心砖放置在墙体上，保证砖与砖之间的缝隙均匀，砂浆饱满。
5. 砌筑质量控制：每砌一层空心砖后，应进行验收，检查墙体垂直度、水平度和墙体厚度是否符合要求。
6. 砌筑接缝处理：砌筑过程中，墙体与柱、梁等构件的交接处应进行嵌填处理，确保接缝坚固、均匀。
7. 钢筋加工和安装：根据设计要求，将钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置准确、坚固。
8. 砌筑墙体的防水处理：根据设计要求，在墙体外侧进行防水处理，确保墙体的防水性能。
四、施工流程1. 地基处理：清理地表杂物，进行基坑开挖，按照设计要求进行基础处理。
2. 基础浇筑：根据设计要求进行基础混凝土浇筑，确保基础强度和平整度。
3. 墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，每砌一层空心砖后进行验收。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置准确、坚固。
5. 防水处理：在墙体外侧进行防水处理，确保墙体的防水性能。
6. 砂浆抹灰：墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰，保护墙体并提高外观质量。
五、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和工艺流程。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指使用空心砖进行墙体的搭建，常用于建造物的内墙、隔墙和外墙等部位。
空心砖砌筑的特点是轻质、隔热、隔音、施工方便等，因此在建造工程中得到广泛应用。
二、材料准备1. 空心砖：空心砖是一种中空的砌块，常用规格为390mm×190mm×190mm，也有其他规格的空心砖，根据设计要求选择合适的规格。
2. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，按照工地实际需要进行采购。
3. 砂浆：砂浆是砌筑空心砖的粘结材料，普通采用1:3的水泥砂浆，也可根据设计要求进行调整。
4. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位嵌入钢筋，提高墙体的强度和稳定性。
5. 其他辅助材料：如砂子、石子、水等。
三、施工步骤1. 基础处理：在施工前，需对基础进行清理和处理，确保基础平整、干燥、无杂物。
2. 砌筑墙体：根据设计图纸确定墙体的位置和尺寸，在基础上涂抹一层水泥砂浆，然后将空心砖按照砌筑顺序一块块地垒砌起来。
在砌筑过程中，要注意空心砖的罗列是否平整、垂直度是否符合要求。
3. 砂浆配制：将水泥和砂子按照一定比例混合搅拌，制成砂浆，用于填补空心砖之间的缝隙。
砂浆的配制要均匀，保证质量。
4. 砂浆填缝：在空心砖砌筑完成后，用砂浆填充砖与砖之间的缝隙，确保墙体的整体性和稳定性。
填缝时要注意砂浆的充实程度和平整度。
5. 钢筋加固：根据设计要求，在墙体需要加固的部位预埋钢筋，提高墙体的强度和稳定性。
钢筋的加固要按照设计要求进行，确保位置准确、固定坚固。
6. 后续处理：完成墙体的砌筑和填缝后，进行养护和清理工作。
墙体养护时间根据施工环境温和候条件而定，普通不少于7天。
清理工作包括清除墙体表面的浮灰、砂浆等杂物，使墙体表面平整、美观。
四、施工注意事项1. 施工前要子细阅读设计图纸和施工方案，确保施工按照要求进行。
2. 施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，确保施工质量。
3. 空心砖的选择要符合国家标准，质量可靠。
空心砖砌筑施工技术交底
三、质量标准
1、空心砖块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2ｍ。
空心砖砌筑
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）空心砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。试验单，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、脚手架上堆放砖不得超过3皮，并均匀分布。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、采用内脚手架砌筑时，不得站在墙上勾缝或墙顶上行走。
6、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。提升机工作范围内不得有人停留。
7、操作人员应佩带好安全帽，高空作业时应挂好安全带安全网。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（13）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张。里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用。一般水泥砂浆1h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将灰头刮尽。
空心砖砌体施工技术交底OK
空心砖砌体施工技术交底一、施工前准备在进行空心砖砌体的施工之前，需要进行以下准备工作：1. 工地清理清理工地上的杂物、垃圾等，保证施工现场的清洁。
2. 材料清点及验收清点并验收所需要用到的材料，确保材料完好无损、数量准确。
3. 工艺交底对每个参与施工的工人，明确其岗位职责和所需注意的安全事项，安排好工作计划。
4. 立柱和梁的标高确认确认建筑物中每个立柱和梁的标高，以确定墙体施工的水平和垂直度。
二、施工方法1. 墙体基础处理将预制的混凝土基础上用水泥砂浆涂刷一层，以便砖块粘附牢固。
然后根据设计尺寸在基础上用钢刷划线标示出墙体的位置。
2. 墙体垂直度的控制用划线器或直尺在墙体四角上固定合适长度的钢筋作为墙的垂直度控制的基准线。
或在根据立柱和梁标高确认好的墙角处固定水平梁或挂绳。
通过检查保证了砌体施工的垂直度和水平度。
3. 砖块粘贴实施砌体的过程中需要施工工人按照相应的搭配方式放置空心砖块，在放置之前需要将砖块浸泡在清水中约两分钟，以便使其充分吸水。
注意事项：•砖体四周需要保持缝隙。
•短边不得朝向内面。
•从砖体的适当部位开始按横向或竖向的顺序铺设。
•砖块之间与墙上不等间距，墙内缝略大于墙外缝，用废砖块或泡沫塑料填垫。
•贴砖应先贴一层水平线，保证贴砖整齐。
•端头的砖缝宽，用废砖块或泡沫塑料在端头处堆积，使之均匀。
4. 砖体加强每隔一定高度或宽度的墙，应加强砖体，加强方法如下：•在墙珀角处贴一块强化节点砖。
•在墙体大小梁下方，水平强制拉筋，在门、窗洞及阳台前加强圬工工艺。
5. 门窗口处理砌出门、窗洞后，找平和垫水；门、窗周边应规整美观，根据需要应设支架。
6. 砖体与梁的处理在砖体与梁之间应设置半焊接纵向钢筋，这可经拉力使梁件与墙体紧密结合，防止结构震动。
三、完工，验收完成砌体工作后，应进行工程验收。
验收应按设计和国家有关标准执行，确保建筑结构的牢固性、稳定性和安全性，同时还要检查墙面的平整、墙缝的缝宽、墙面砖的接缝和水平度等。
混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底
混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底一、施工准备1。
技术准备:准备施工图纸、设计变更、砌体验收规范，技术人员校对施工图纸细部尺寸,进行测量定位.2.材料准备及要求:（1)砌块：混凝土小型空心砌块型号按设计要求,并有出厂合格证等相关证明，其规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级。
（2）砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆.水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂,过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前制作好做好并做防腐处理.3.主要机具：塔式起重机、搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、灰斗、大铲、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等.4.作业条件:（1)准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工.(2）砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
（3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格.（4）砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。
(5)按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，并做基层找平派专人将砌块与砌筑面洒水润湿.（6）立皮数杆:皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核完毕。
1)搭设好操作和卸料架子。
按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。
无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆.要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确.在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放，间断式码放，留有清理散落砂浆的通道，于各个施工段待砌墙体边上，与墙体平行，间距在1。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底引言概述:空心砖砌筑是一种常见的建筑工程技术，它具有轻质、隔热、隔音等优点，被广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
在进行空心砖砌筑工程时，需要遵循一定的技术规范和操作要求，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术交底，包括基础准备、砖砌施工、砂浆配制、墙体加固和验收等五个部分。
一、基础准备：1.1 地基处理：在进行空心砖砌筑前，需要对地基进行处理。
首先，清理地表杂物，确保地基平整。
然后，根据设计要求，进行地基的夯实或加固，以保证其承重能力和稳定性。
最后，根据地基情况，进行排水处理，避免地基潮湿或积水。
1.2 基准线的设置：在进行空心砖砌筑前，需要根据设计要求，设置好基准线。
基准线的设置应该准确、稳定，能够为后续的砌筑工作提供参考。
通常，基准线的设置应遵循水平、垂直和平整的原则，可以使用水平仪、测量仪等工具进行测量和调整。
1.3 基础防水处理：为了防止地下水渗透和墙体受潮，需要在基础部位进行防水处理。
常用的防水方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
在进行防水处理时，应注意涂刷或铺设的均匀性和密封性，确保基础部位的防水效果。
二、砖砌施工：2.1 砖的选择：在进行空心砖砌筑时，需要选择合适的砖块。
一般情况下，空心砖应选择质量好、规格一致的砖块，以确保墙体的稳定性和承载能力。
同时，砖块的砌筑应符合相关规范和要求。
2.2 砖的砌筑方式：在进行砖砌施工时，可以采用砌筑机械或人工砌筑。
无论采用哪种方式，都需要保证砖块的水平、垂直和平整。
同时，砖缝的处理应均匀、美观，可以使用砂浆进行填充和修整。
2.3 砖的固定和加固：为了增加墙体的稳定性和抗震能力，需要对砖块进行固定和加固。
常用的方法包括砖与砖之间的粘结、砖与结构墙体之间的粘结和墙体加固。
在进行固定和加固时，应注意选用合适的建筑胶或砂浆，并按照相关规范和要求进行操作。
三、砂浆配制：3.1 砂浆材料选择：砂浆是砖砌施工中必不可少的材料，需要选择合适的砂浆材料。
空心砖砌筑技术交底
空心砖砌筑技术交底第一篇：空心砖砌筑技术交底砌筑空心砖技术交底一、施工准备（1）砖：采用烧结多孔砖，（2）水泥：采用本地复合硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用，（3）砂：用中砂，得含有草根杂物，砂的含泥量不得超过5%，（4）水：应采用不含有害物质的纯净水，（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。
二,施工要求|1，普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率应控制在10%～15%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，2，据板上一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法，3，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式，4，砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，5，砌筑砂浆采用人工拌合时，拌合应均匀，严禁不均匀直接使用，6，砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕，当温度超过30度时必须在三小时用完，超过时间的砂浆不得使用，7，除设置构造柱的部位外，砌体转角处和交界处应同时砌筑，对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，接槎应表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，8，拉结筋2φ6@600深入墙体不小于1000。
三：质量要求轴线位移：允许偏差：10mm 表面平整度：允许偏差：8mm 墙面垂直度：允许偏差：每层5mm 水平灰浆平整度：允许偏差：10mm（10米线）水平灰浆厚度：允许偏差：8m（10皮砖累计）四:安全措施1，运料砖时应注意防止掉落，2，搅拌机地面应坚实平整，防止机械倾倒，3，植筋人员注意安全，小心钢筋伤人，拆墙人员注意佩戴好安全帽，注意脚手架稳固，注意脚手架倾倒，严禁用力过猛，扎伤，严禁站在拆除墙体上作业，4，不准站在墙上做划线，吊线，清扫工作，5，夜间施工应有足够的照明，班组长应进行班前安全教育，6，砍砖时应向内，防止碎砖伤人。
空心砌块砌筑技术交底
混凝土空心砌块砌筑技术交底1．施工准备⑴．在房屋墙体转角处、纵横墙交接处竖皮数杆，其间距不宜超过15m。
⑵．砌块一般不需浇水湿润，气候特别干燥炎热时，可在砌块上喷水稍加湿润。
雨期施工，不得使用过湿砌块。
⑶．清除砌块表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边。
⑷．采用M10混合砂浆，其稠度控制在50～70㎜，具有良好的和易性和保水性。
⑸．混合砂浆应搅拌均匀，随拌随用，应在４h内用完。
2．施工技术要点⑴．砌块排列时，应根据设计尺寸、砌块模数、竖缝宽度等计算砌块的皮数和排数。
砌块排列应从基础面开始，或从室内±0.00开始。
⑵．砌块应从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块应底面朝上砌筑。
⑶．砌块墙宜用铺浆法砌筑。
砌块应对孔错缝挤砌，上下皮竖向灰缝相互错开200㎜。
砌筑时，砌块间竖向灰缝应加浆，严禁用水冲灌缝。
砌筑时，当无法对孔砌筑，则普通混凝土砌块的搭接长度不应小于90㎜。
当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设横钢筋φ6㎜拉结钢筋的长度不小于700㎜。
⑷．墙体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆。
墙体的水平灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆。
墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12㎜。
水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，当缺少辅助规格砌块时，墙体竖向通缝不应超过两皮砌块。
⑸．砌块墙的转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
若留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区外，可从墙面伸出200㎜砌成直槎，并沿墙高每三皮砌块在水平灰缝中设置拉结钢筋。
⑹．砌块砌体每隔1米设C20砼板带一道，内配4φ8，φ6@200钢筋。
其砼与芯柱一起浇灌。
⑺．墙体内不宜留脚手眼。
若必须留设时，可用单孔砌块侧砌，用其孔洞作脚手眼，墙体完工后，用C15混凝土填实。
在墙体下列部位不得设置脚手眼：①．过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2的高度范围内；②．宽度不大于800㎜的窗间墙；③．梁和梁垫下及其左右各500㎜范围内；④．门窗洞口两侧200㎜内和墙体交接处400㎜范围内；⑤．设计规定不允许设脚手眼的部位。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖是一种轻质隔墙材料，常用于建筑工程中的隔墙和内墙砌筑。
为了保证空心砖砌筑工程质量和工期，进行技术交底是非常重要的。
本文将从空心砖的选材、砌筑工艺、验收标准、施工注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、空心砖选材1.1 空心砖规格：根据设计图纸和规范要求选择合适规格的空心砖，通常为240mm×115mm×90mm。
1.2 空心砖质量：检查空心砖表面平整度、边角是否完整、孔洞是否通透等，确保质量合格。
1.3 空心砖强度：根据设计要求选择符合强度标准的空心砖，保证施工过程中不易损坏。
二、砌筑工艺2.1 基层处理：清理基层表面，确保平整、无尘、无油污，涂刷界面剂提高空心砖与基层的粘结强度。
2.2 砌筑方法：采用干砌法进行空心砖砌筑，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，保证墙体整体平整。
2.3 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸砌筑空心砖，注意门窗洞口、管道孔洞等的处理，保证墙体结构完整。
三、验收标准3.1 砌筑质量：验收空心砖砌筑的垂直度、水平度、墙体平整度等，确保符合设计要求。
3.2 砂浆配比：检查砂浆的配比是否合理，保证砂浆的强度和粘结性符合标准。
3.3 孔洞处理：检查空心砖孔洞是否通透，无残渣或堵塞现象，确保墙体整体质量。
四、施工注意事项4.1 砌筑环境：施工时避免在潮湿或下雨天气进行，保证砂浆的固化和墙体的稳定。
4.2 墙体保护：施工过程中要注意保护墙体，避免外力损坏或碰撞，确保墙体整体性。
4.3 施工工艺：严格按照工艺要求进行空心砖砌筑，保证每一道工序的质量和准确性。
五、质量控制5.1 施工记录：记录每一道工序的施工情况和质量检查结果，建立施工档案，便于后期查验和追溯。
5.2 质量检验：定期对空心砖砌筑工程进行质量检验，发现问题及时整改，确保工程质量。
5.3 完工验收：工程完工后进行验收，检查空心砖砌筑工程是否符合设计要求和验收标准，保证工程质量。
2.2.1.1.混凝土空心砌块工程技术交底
2.2.1.1混凝土空心砌块工程技术交底一、技术交底目的本次技术交底的目的是明确混凝土空心砌块的施工工艺、施工要求，保证工程质量和进度。
二、工程概况本工程为混凝土空心砌块建筑，建筑高度为5层，建筑面积为5000平方米，工程总用砖数量为50万块。
三、质量标准混凝土空心砌块应符合GB/T 11968-2006和建筑业标准图集JGJ156-2004的相关规定，并应符合国家及当地建筑标准。
四、施工工艺（一）砌筑前准备1.墙地面基层处理混凝土空心砌块的墙地面基层应平整、结实、无松动、灰沙和浮灰等杂物，表面要湿润处理。
2.墙地面底层的开槽与灌浆根据设计要求和构造特点，在墙地面基层进行开槽，开槽深度为40mm，宽度为沿墙开料+15mm，槽底应清除干净、湿润，然后在砌块上加贴山东胶水或沥青灰浆。
3.水平控制在底板上用水平仪进行校正，确定基准高度，确定砖块厚度。
（二）砌筑1.砖选用选用符合设计、标准要求的混凝土空心砌块，砌筑前按品种、规格分类堆放，不允许混放。
2.砖切割和处理砌筑时需要进行切割的，必须选用专门的砖切割机和工具。
切口应略大于实际需要的尺寸，然后用沙石打磨，以达到平滑效果。
3.粘结剂应用墙体砖采用肥料砂和水泥的混合粘结剂浆，并按标准配比提前配置好。
4.砌筑顺序砌筑时按照从下往上、从左往右的方针进行。
每层按设计弹线砌筑平齐、成排，使每排砖的左右端保持在同一水平线上。
5.空心砖墙填塞墙体中间不得有空中，每层应在砌完后及时用打砂浆钻孔灌浆。
（三）定位1.道口门、窗洞口根据设计要求和实际墙厚度，在墙体预留门洞口和窗户洞口。
2.定位勾线施工前要根据图纸要求测量勾线，确认基准线和水平线，确定每层空心砌块高度及位置。
五、安全注意事项1.砌块之间的连接要牢固，严禁出现砖与砖之间空鼓、缝隙、错位或开裂等质量问题。
2.在砌筑时，要穿好安全帽、鞋子，并在工地内配备应急医疗箱。
3.吊装时严禁大量一起吊装，应逐层分次吊装，垛按方案码好，墙体不得受到过多震动和顶压。
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空心砌块砌筑技术交底
1．本交底适用于监狱工程砌块墙体砌筑工程。
2．施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 砌块规格：450*200*200，450*100*200，450*150*200
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、、外加剂等材料配制的砂浆。
砂浆配合比为质
量比1：3。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：塔式起重机、举杆车、步步卡等。
2.2.2 工具：錾斧、灰斗、大铲、小撬棍、手推车等。
2.3 作业条件：
2.3.1 空心砌块砌筑施工前，应用混凝土找平。
2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，预检合格。
2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。
2.3.5 搭设好操作和卸料架子。
2.3.6 砂浆配合比为质量1：3。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
施工放线——制备砂浆——砌块排列——铺浆（网片、拉接筋、竖筋）——砌块就位——校正——竖缝灌浆——勒缝。
3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌
体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为15～20mm，垂直灰缝宽度为15mm。
网片在柱部位出15—20毫米，以便检查。
网片必须在墙中位置。
3.4 制配砂浆：采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3.7 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3．8 配筋墙中的网片无须搭接，但竖筋搭接为400毫米，拉接筋见图。
配筋墙中须灌混凝土。
3．9门窗为D6、D9尺寸是950*2150，其余为图纸尺寸加班加30毫米。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 使用的空心砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求（甲供）。
4.1.2 砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2 基本项目：
4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
4.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
具体见附图。
4.3 允许偏差项目，见表。
中型砌块砌体允许偏差
5 成品保护
5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6 应注意的质量问题
6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握
铺灰厚度。
7 安全保证措施
7.1 现场人员必须戴好安全帽。
要服从统一管理，不得自行其是。
7.2 砌筑高度每天不宜大于1.8m。
7.3 各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修、检查、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
7.4 现场必须注意防火，电气焊操作必须申请，同意后方可施工。
并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
7.5 砌块在楼面堆放时，其重量不得超过楼板的设计允许承载力。
7.6 砌筑用脚手架，搭拆架子必须由架子工操作，架子工要持证上岗。
7.7 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板，飞跳板。
7.8 作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不可放在架子上以免掉落伤人。
8 安全保护措施
8.1 安全管理工作实行统一领导，分级管理，建立以项目经理为首的安全生产管理保证体系，配备专职安全管理人员，各项施工班设一名兼职安全员。
8.2 各分部工程的施工方案，安全措施明确，针对性强。
各分项工程有安全技术交底，并集针对性，可靠性，可行性于一体。
8.3 贯彻安全施工以预防为主的方针，作为施工人员入场的安全生产教育工作。
8.4 安全管理做到满时间，全方位的安全监督管理，凡有人员作业面。
安全管理到位，
特殊工种要持证上岗，各种安全标志，设施齐全，并符合规范。
工程名称：毛里要求斯监狱工程
交底人：接受人：
年月日
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