圆管涵施工资料.doc
圆管涵施工方法
圆管涵施工方法（1）测量放样①根据设计中心桩号，采用GPS对涵洞里程进行放样，标定处圆管涵接长的内侧起点和外侧终点放样出中桩号，采用白石灰线洒出圆管涵的纵向轴线；②根据圆管涵的中心桩号的纵向轴线，用GPS、配合钢尺进行基坑开挖边界放样。
③基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样。
（2）基础开挖①基坑开挖前测量地面高程并记录，以控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础尺寸两侧各放宽50cm工作面。
②基坑开挖需分层开挖，基坑开挖尺寸需满足圆管涵台背回填处理横断面要求，开挖过程中需设置台阶，以利于后期回填新老土层层间结合，台阶宽度一般不小于150cm。
③基坑开挖过程中禁止“一挖到底”，禁止直接开挖后反向修筑台阶，以减少对基坑周围原状土的扰动。
基坑每一层开挖结束后，由技术人员采用钢尺拉锯的方法放样出下一层的开挖边界线，沿着边界线继续向下开挖下一层。
④基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高以上20cm左右时，改用人工进行修缮到设计标高，以防止对基坑底部原状土的扰动，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。
⑤对于有地下水渗出的基坑，应在涵洞出口端的基坑之外开挖临时集水井，基坑周边开挖20cm宽、10cm深的排水沟，与集水井接通，抽排地下水。
（3）基底夯实圆管涵基坑开挖至设计标高后，应当及时进行基底夯实，基底夯实可采用小型机具配合人工夯实。
（4）地基承载力检测①对于软土地基，要按设计图纸要求进行软基处理后，再进行基础施工。
②基底完成夯实后，由现场技术员报项目部工地试验室会同监理试验室共同测定地基承载力，并及时将检测数据报告监理工程师批准，报验合格后方可进入下道工序。
③基础开挖夯实后，应先按特殊路基设计要求对基底进行特殊路基处理，检查地基承载力达到设计图纸要求后，方可进行通道基础施工。
（5）基底砂砾石施工①在地基承载力检测检测合格后，首先进行基底砂砾石铺筑。
圆管涵施工工艺(详细完整版)
圆管涵施工工艺一、现场准备：1．施工图纸确认：根据设计要求和施工图纸，确认涵洞的位置、尺寸和布置。
2．地面准备：清理施工现场，移除障碍物和不可移动的地面覆盖物。
二、基础土方开挖：1．标定轴线：根据设计要求，设置基准线和轴线，并进行标定。
2．土方开挖：按照设计要求，在地面上进行土方开挖，形成圆形或椭圆形的坑洞。
三、基础混凝土浇筑：1．模板安装：在坑洞周边安装适当的模板，用于固定混凝土。
2．钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋骨架，增加基础的强度和稳定性。
3．混凝土浇筑：将预制的混凝土倒入模板内，使用振动器和捣棒等工具进行均匀振实和排除空气。
四、圆管安装：1．准备圆管：根据设计要求，选用符合规范的圆形管道，并对其进行检查、清洁和防腐处理。
2．圆管安装：将预制好的圆管逐节安装在基础上，并通过密封垫、密封剂等材料进行密封连接。
五、固定和支撑：1．固定圆管：使用专用的固定设备，如扣件或支架，将圆管固定在基础上，确保其稳定性和位置准确度。
2．支撑结构：根据设计要求，在圆管周围设置支撑结构，如支架或支模，以增加圆管的承载能力和稳定性。
六、工程填土：1．分层填土：根据设计要求，逐层将填土料填入圆管上方的空间，每层填土厚度一般在20cm左右。
2．固实填土：使用振动器或辊压机等工具对填土进行紧实和压实，确保填土的密实度和稳定性。
七、排水系统：1．排水管安装：根据设计要求，在圆管涵中安装排水管，用于排除涵洞内的积水。
2．排水孔设置：在圆管壁上设置适当数量和位置的排水孔，以确保涵洞内部的排水畅通。
八、环境保护：1．施工现场清理：及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。
2．废弃物处理：将产生的废弃物按照规定进行分类、收集和处理，确保环境的保护和资源的回收利用。
九、完工验收：1．工程检查：对涵洞工程进行综合检查，包括尺寸、位置、安装质量等方面。
2．结构验收：根据相关规范和标准，对圆管涵的结构进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，用于采集和排放道路上的雨水和污水。
本项目位于某城市的某条主要道路上，为确保道路排水畅通，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 安装圆管涵，确保道路排水畅通。
2. 提高道路的抗洪能力，减少水患发生的可能性。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。
b. 确定施工区域，并进行现场勘测，了解地形、地质等情况。
c. 确定圆管涵的规格和数量，以满足道路排水的需求。
d. 采购所需的施工材料和设备。
2. 施工过程a. 清理施工区域，确保施工区域的平整和干净。
b. 根据设计要求，进行挖掘工作，开挖圆管涵的基坑。
c. 安装圆管涵，确保与现有道路排水系统连接密切。
d. 进行回填工作，填充基坑，使道路恢复平整。
e. 进行压实工作，确保基坑填充物的稳定性。
f. 进行道路修复工作，包括铺设沥青或者水泥等材料，使道路恢复正常使用。
3. 施工注意事项a. 施工过程中，要确保安全第一，采取必要的安全措施，如设置警示标志、防护栏等。
b. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程，严格按照要求进行施工。
d. 施工过程中，要随时检查施工质量，确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。
e. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 第一阶段：前期准备工作a. 施工计划制定和审批：1天b. 现场勘测和设计确认：2天c. 施工材料和设备采购：3天2. 第二阶段：施工过程a. 清理施工区域：1天b. 圆管涵基坑挖掘：3天c. 圆管涵安装：5天d. 基坑回填和压实：3天e. 道路修复：2天3. 第三阶段：验收和完工a. 施工质量验收：2天b. 完工报告编写和提交：1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案，初步估算的施工成本为XXX万元，具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。
圆管涵工程施工方案范本
圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。
在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。
本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。
二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。
勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。
设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。
2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。
应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。
3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。
4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。
三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。
运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。
2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。
开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。
3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。
安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。
4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。
根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。
5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
在某市某区域，由于地势低洼，雨水容易积聚，导致道路积水严重，给交通带来了很大的困扰。
为了解决这一问题，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 解决道路积水问题，确保道路畅通。
2. 提高道路的排水能力，减少积水时间。
3. 提高道路的安全性和可靠性。
三、施工内容1. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
2. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
3. 圆管涵的施工工艺：包括挖掘基坑、安装圆管涵、回填土方、压实土方等工艺步骤。
4. 圆管涵的防护措施：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
5. 圆管涵的验收标准：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
四、施工步骤1. 前期准备：确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员和设备。
2. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
3. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
4. 基坑挖掘：按照设计要求，进行基坑的挖掘，控制基坑的尺寸和坡度。
5. 圆管涵的安装：将圆管涵逐段安装到基坑中，确保其位置和高度的准确性。
6. 回填土方：在圆管涵周围进行回填土方，采取适当的压实措施，确保土方的稳定性。
7. 防护处理：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 施工验收：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工机械设备要经过检修和保养，确保其正常运行。
4. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能和安全操作规程。
5. 施工现场要定期清理，保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。
圆管涵施工报告的内容.doc
圆管涵施工报告的内容.黄塔(陶)高速公路路基工程HT(T)-08AK0 100圆管涵分项工程开工报告——2006年11月20日目录，中铁十七局集团有限公司黄塔(陶)高速公路路基工程项目管理部一、分部(分项)工程开工申报表二、施工人员状况表三、测量放样检验表四、主要施工人员名单五、主要机械设备进场表六、材料试验报告和混凝土配合比批准文件七、圆管涵施工方案八、施工组织图九.质量保证体系框图十、安全保证体系图十一、生态环境保护体系框图-工人状况报告-一、分部(分项)工程开工申报表二、施工人员状况表三、测量放样检验表四、主要施工人员名单五、主要机械设备进场表六、材料试验报告和混凝土配合比批准文件七、圆管涵施工方案八、施工组织图九.质量保证体系框图十、安全保证体系图十一、生态环境保护体系现状报告框图:中铁十七局集团第五公司HT(T)-08承包商:分类数缺失的原因:计划实际缺失管理人员220技术管理人员330技术员12120普通工人15150调查工人330汇总35350主要施工人员合同清单编号。
以下内容:中铁十七局集团HT(T)-5公司:分类数缺失的原因:计划实际缺失管理人员220技术管理人员330技术员12120普通工人15150调查工人330汇总35350主要施工人员合同清单编号。
以下内容:HT(T):中铁十七局集团第五公司:序号分类名称职务说明1行政经理张军执行副经理2行政经理杨善良副经理3技术经理冉松技术主管4技术经理高银龙实验室主任5技术经理李凌信息员6技术经理张前福测量组组长7测量员李俊测量员8测量员包全茂测量员9测量员贾郑彬测量员主要入口机械设备清单报告-序号分类名称职位说明1行政经理张军执行副经理2行政经理杨亲善副经理3技术经理冉松技术总监4技术经理高银龙实验室主任5技术经理李凌信息官6技术经理张千福测量组组长7测量员李俊测量官8测量员鲍全茂测量官9测量员贾郑彬测量官主要进场机械设备清单报告:HT(T)-08承包商:中铁十七局集团第五公司:第十七局集团YT-中铁五局公司机器名称、表能量、数量、条件、准备、注入、计划、现实世界气腿凿岩机:机械名称、规格、能量、数量、条件、准备、注射和计划、真实世界气动腿钻YT:建立以项目经理为首的强大、高效的作业指挥组织，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力配置、施工生产组织、形象进度控制。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或者交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每一个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管涵施工
圆管涵施工1.施工准备(1)测量放样按设计图纸，测放涵洞平面位置、轴线和基底高程。
全站仪放出涵洞的中桩及边桩坐标后，在中桩及边桩周围建立保护桩，同时用水准仪测量中桩至边桩位置高程，根据设计的涵洞基础标高，确定开挖深度；并用石灰沿涵洞方向根据施工宽度(底部略宽于基础宽度，并取1:0.35的坡)撒出开挖线。
(2)原材料准备石料：质量要求按《公路施工技术规范》有关条文办理，经检验合格方可进场；混凝土：按《公路施工技术规范》有关条文办理，经检验合格方可进场；圆管涵：市场采购，厂方出具质保书，经检验合格后进场。
2.基坑开挖开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。
当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好灌溉水流。
基槽开挖采用机械开挖人工配合，开挖时预留20cm不下挖，采用人工一次整修到位。
3.基底处理1）、基底碎石垫层施工：按设计要求进行碎石垫层的施工，当基底处理完毕并报验合格后，采用人工铺筑分层夯实，用机具分层夯实，每层均匀夯实2~3遍，要求碎石垫层应密实均匀。
2）、基底砼施工：基础模板采用组合小钢模，模板必须具有足够的刚度、承载能力和稳定性。
外观应顺直，模表光洁、平顺，支撑点、着力点到位正确。
接缝处夹海绵条防止漏浆，打钢管作为斜撑。
在浇筑混凝土之前，应于模板内侧涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
管基混凝土分两次浇筑：第一次浇筑至钢筋混凝土管以下2cm处，安放管节后，浇筑管底以上部分。
混凝土采用集中拌合，橄榄车运输，振捣棒振捣密实。
注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm。
第一层浇筑完毕后，养护至设计强度方可开始吊装管节。
管节安装完后再浇筑第二层混凝土。
基础砼施工使用插入式振动器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及管节。
砼浇筑完成后,尽快予以覆盖保暖养护。
砼强度达到2.5Mpa前,不得使其承受任何荷载。
圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法
圆形管涵及圆形管涵及倒虹吸施工方法圆形管涵是一种常用的道路、铁路和河道等工程中的过河涵洞结构，其形状为圆形，用于承载水流和车辆的荷载。
圆形管涵的施工方法一般包括准备工作、开挖、安装管涵和回填等步骤。
首先是准备工作。
在施工前，需要做好设计图纸和施工方案的编制，确定施工的起止时间和施工现场的安全措施。
同时，还需要准备好所需的设备、材料和人力资源，包括挖掘机、吊车、水泵、钢模板、钢筋等。
接下来是开挖。
根据设计要求，在施工现场进行开挖工作，按照图纸指导进行开挖，确保开挖尺寸和形状的准确性。
开挖过程中需要注意的是，要防止土方塌方和现场人员受伤，需要采取相应的防护措施。
然后是安装管涵。
在开挖完成后，可以开始进行管涵的安装工作。
首先，需要清理开挖底面和管涵内部的杂物和污泥。
然后，将管涵逐段放入开挖坑中，确保管涵的连接平整和稳固。
在安装的过程中，需要使用钢筋或者其他钢材进行加固，以增强管涵的承载能力。
同时，还需要进行管涵的水密性测试，确保没有渗漏。
最后是回填。
在管涵安装完成后，需要进行回填工作。
回填可以使用挖机或者其他合适的设备，将挖掘的土方填充到管涵周围，确保填充均匀和紧实。
同时，需要注意排水系统的设置，避免积水对管涵的影响。
除了以上的施工方法，还有一种常用的施工方法是倒虹吸施工方法。
倒虹吸施工方法是在管涵安装过程中采用的一种特殊的施工方法，用于进一步提升管涵的安装质量和效率。
倒虹吸施工方法的主要步骤包括：首先，将管涵逐段安装在预先准备好的基础上。
然后，在管涵顶部设置一个倒虹吸设备，通过水泵将管涵内的空气抽出。
这样，外部的大气压力就会将管涵压紧，确保其与周围土壤的密实程度。
在安装过程中，需要严格控制空气抽出的速度和时间，以避免对管涵结构造成影响。
总之，圆形管涵及倒虹吸施工方法是一种常用的过河涵洞结构施工方法，它们能够有效地保证管涵的安装质量和施工效率，提高工程的稳定性和可靠性。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工安全和质量。
圆管涵施工工艺
圆管涵施工工艺一、工艺概述圆管涵施工工艺是指在道路或铁路等交通建设中使用的一种涵洞结构。
它由多节环形钢管组成，可用于水流通过或车辆通行。
本文将介绍圆管涵施工的主要步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 基础准备•选择合适的施工地点，并清理场地。
•进行地质勘察，了解地下水位和土层情况。
•设计并布置施工管理区域。
2. 圆管制造•根据设计要求，选择合适的钢材进行制造。
•使用钢板切割机将钢板切割成合适的尺寸。
•使用钢管弯曲机将钢板弯曲成圆形。
•使用焊接机进行焊接，将钢板固定在一起。
13. 圆管涵安装•根据设计要求和地质情况，确定圆管涵的布置方案。
•使用挖掘机或其他适用的机械设备进行挖掘。
•安装基础支撑结构，如砼墩或钢架。
•确保圆管涵的位置和方向正确。
•将圆管涵逐节安装，确保连接紧密。
4. 填充和封闭•通过排水系统将涵洞内的水排出。
•在涵洞周围设置排水井和排水管道，确保涵洞内部不积水。
•使用合适的填充材料，如砂土或碎石，填充涵洞。
•使用压实设备将填充材料压实，确保稳固性。
•在涵洞的进出口处设置过渡坡道，以便车辆通行。
5. 检查和测试•进行涵洞的外观检查，确保结构安全。
•进行压力测试，检查涵洞是否能够满足设计要求。
•进行水流测试，确保涵洞内部没有渗漏。
26. 完工和维护•完成后，对施工人员和机械设备进行清理。
•建立维护计划，定期检查和维护圆管涵的结构和功能。
•及时处理涵洞附近的积水或漏水问题。
三、注意事项•在施工前应进行充分的准备工作，包括勘察、设计和材料准备等。
•安装圆管涵时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作。
•安装过程中要注意保持泥土的湿润，以免导致土壤塌方。
•施工期间要注意施工现场的安全，并采取必要的防护措施。
•施工完成后应进行检查和测试，以确保涵洞的质量和安全性。
•日常维护工作要及时进行，防止涵洞结构的损坏或功能失效。
以上是圆管涵施工工艺的概述和步骤，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和完善。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决河流、溪流等水体的交通隔离问题。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
二、施工前准备1. 确定施工地点：根据项目需求和地形条件，选择合适的施工地点。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保圆管涵的安装空间。
3. 土方处理：对开挖出的土方进行分类处理，清除杂物和有害物质。
4. 材料准备：准备所需的圆管涵、砼、钢筋等材料，并进行质量检查。
三、施工步骤1. 圆管涵安装a. 基础处理：对施工地点进行基础处理，确保基础平整坚固。
b. 圆管涵安装：根据设计要求，将圆管涵安装到预定位置，注意保持水平和垂直度。
c. 连接固定：使用专用的连接件将圆管涵连接起来，并进行固定，确保连接坚固可靠。
2. 砼浇筑a. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
b. 模板安装：在圆管涵周围安装模板，确保砼浇筑时形成所需的形状和尺寸。
c. 砼浇筑：按照设计要求，进行砼浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
d. 养护处理：对浇筑完成的砼进行养护处理，确保其强度和稳定性。
3. 防水处理a. 防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料。
b. 防水施工：对圆管涵内部和外部进行防水处理，确保其密封性和耐久性。
四、安全措施1. 施工人员安全：提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，并进行安全培训。
2. 施工现场管理：设立合理的施工现场标识和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 设备操作安全：对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
五、质量控制1. 施工过程监控：安排专人对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。
2. 质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保圆管涵的质量和使用效果。
六、施工总结施工完成后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似项目提供参考。
圆管涵施工
圆管涵施工 Prepared on 22 November 2020
1、圆管涵施工
施工顺序
准备工作→挖基→砌筑基础→安装圆管→灌注护管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼
主要施工要点
浆砌块、片石基础砌筑同一般砌筑施工。
(1)管节购买符合设计要求及规范要求的成品构件。
(2)管节的运输、•装卸。
管节砼强度大于设计标号的70%，并经检查符合圆管成品质量标准时，允许装运。
汽车运输，汽车吊吊装。
管节在装卸运输过程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出现裂纹。
(3)管节安装。
圆管涵先施工管底以下砼基础（砼施工工艺见前述），达到强度后圆管安装就位。
管节就位采用机械吊装的方法。
•平接管接缝宽度在1-2cm范围内，接口表面平整，并用沥青麻絮填塞密实，不得有断裂缝，空穴和漏水现象。
管节沉降缝与基础沉降缝一致，•接缝处抹20cm宽，1:3水泥砂浆抹带，管身涂热沥青两遍。
管底以上护管砼施工，采用组合钢模板立模，强制式拌和机拌和，人工灌注砼，插入式振捣器振捣。
八字墙、端墙等附属工程。
圆管涵主体完工后，按设计要求施工八字墙、顶端墙、沉降缝、防水层等。
其中，帽石砼施工方法同一般结构砼施工；浆砌片石采用挤浆法，选用强韧密实、设计大致相同的块石进行砌筑，保证外表美观。
圆管涵施工技术交底(通用版)
圆管涵施工技术交底(通用版)方案一：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二：施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三：施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四：施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。
2. 圆管涵：一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构，通常由混凝土或钢材制成。
3. 泥浆灌注：一种施工方法，通过泵送泥浆充填土体间隙，增加土体的稳定性和承载力。
4. 施工验收：对施工过程及结果进行检查和评估，判断其是否符合设计要求和相关标准。
方案二：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二：施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三：施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四：施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五：施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有过水能力稳定、施工方便等优点。
本次施工的圆管涵位于______路段，设计孔径为______，涵长为______，主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的设计要求和施工要点。
（2）进行施工测量，放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）圆管涵管节：采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节，管节的质量应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。
（2）基础及涵身材料：基础采用C______混凝土，涵身采用C______混凝土，其配合比应根据设计要求和试验确定。
（3）钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准，并有出厂合格证和检验报告。
（4）其他材料：包括模板、支架、止水带、防水材料等，应符合设计要求和施工规范。
3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。
（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。
（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（4）吊车：用于管节安装。
（5）振捣器：用于混凝土振捣。
（6）电焊机：用于钢筋焊接。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。
（3）搭建临时工棚和仓库，用于存放材料和设备。
三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放样，确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线，并在现场设置明显的标志和控制桩。
2、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工，避免超挖和欠挖。
（2）在开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
（3）基础开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
3、基础施工（1）在基底上铺设一层碎石垫层，厚度为______cm，并用平板振动器压实。
圆管涵端墙施工方案
圆管涵端墙施工方案1. 引言圆管涵是一种用于桥梁和道路建设中的重要结构，用于引导和暗渠排水。
圆管涵端墙作为圆管涵的一个重要组成部分，起着固定涵管位置、分流水流和保护涵管的作用。
本文档旨在提供一个圆管涵端墙施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一些准备工作，包括材料及设备准备、施工人员培训和现场的准备。
2.1 材料及设备准备根据设计要求，准备好以下材料及设备： - 圆管涵梁体 - 砂浆和混凝土 - 钢筋和钢板 - 水泥 - 辅助施工工具（如铲子、锤子、水平仪等） - 混凝土搅拌机和振动器2.2 施工人员培训确保所有参与施工的人员都接受过相关培训，熟悉施工方案和安全措施，并理解其责任和工作要求。
应重点培训以下内容： - 安全注意事项 - 圆管涵端墙施工流程 - 仪器设备的正确使用方法 - 施工质量控制要求2.3 现场准备在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保平整并移除杂物- 设置施工标志和安全警示标志 - 划定施工区域，并确保周边道路和建筑物的安全3. 施工步骤本文档将介绍并详细描述圆管涵端墙的施工步骤。
3.1 端墙地基施工1.根据设计要求，清理端墙地基，并确保地基平整和稳固。
2.按照设计要求在地基上进行标高测量，确定端墙的高度。
3.根据设计要求，进行端墙地基的回填，并进行夯实处理。
3.2 梁体安装1.将预制的圆管涵梁体放置在端墙地基上，并通过水平仪进行调整，确保梁体的水平度。
2.检查并修复涵梁与端墙之间的间隙，确保涵梁与端墙的紧密连接。
3.3 钢筋安装1.根据设计要求，在涵梁上预留出钢筋搭接的空间。
2.将钢筋按照设计要求进行切割和安装。
3.使用铁丝捆扎将钢筋固定在涵梁上，并确保钢筋的正确位置和间距。
3.4 混凝土浇注1.在涵梁梁体上搭设合适的脚手架和模板支撑，用于混凝土的浇筑。
2.准备好混凝土，并使用混凝土搅拌机进行搅拌。
3.将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行震实处理，以确保混凝土的密实性和质量。
圆管涵
圆管涵（一）、基坑开挖及垫层施工1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。
基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
2、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。
3、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。
砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
（二）、基础施工1、基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼，拌和均匀。
按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。
管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm, 待安放管节后再浇筑管底以上部分。
（三）、钢筋混凝土圆管的预制1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。
管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。
管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。
2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求: 管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于30×30mm2，深度不得超过10 mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
（四）、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
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检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：宣城市华安路桥工程监理有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵左幅具体部位：基坑开挖要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：基坑开挖现场质量检验报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工程施工桩号及K3+510 圆管涵左幅检验项检验项目设计实际备注次1 基底地质情况——良好2 地基承载力150KPa 170 KPa3 基底标高± 50mm -12、 6、 -4、-114 基坑平面尺寸0.82 × 6m 0.85 × 6.1m基坑平面示意图：结论：基坑开挖符合设计及规范要求。
承包人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵左幅具体部位：基础混凝土浇筑要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：模板安装现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号： 工程名称郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工施工时间程桩号及部位K3+510 圆管涵左幅基础检验时间相邻两板表面高 允检查最合格10 242率 差（ mm ）许值点数 大值（ %）表面平整度 允 检查最合格10 544率 （mm ）许值点数大值（ %）允许误横轴左端横轴右端纵轴前端纵轴 轴线差后端偏位（ mm ）15 127 9 13允± 实测 +5-2+3+5-2模内尺 长30 值 寸偏差 许值允± 实测 +1+1 +1（mm ）+8+8宽30 值 14 1许值高程偏差（侧模板 允 ± 实测 +2+5+3+5+3许值15 值上标线）（mm ）垂直允 ± 实测度或坡度许值15值预埋件位置准确无情况接 缝 良好情 况支撑稳 良好定情况备 注结论：模板安装符合设计及规范要求承 包 人： 日期：监理工程师：日期：混凝土施工现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名称 X094 幸福至飞里施工时间 桩号及部位 K3+510 圆管涵左幅基 检验时间施工时间 开8:10结束9:00始施工气温 最22℃最低20℃高C20混凝土标号拌和方式 机械拌合 运输方式 混凝土泵车振捣方式 插入式振动器水泥品种及标海螺 32.5水泥用量 250 号（ kg/m 3）0.55 施工配合比 ——水灰比外 加 剂 名无掺入量无称平实测坍落度 1 2 3 留取试样3 组（ mm ）1 1 均 1 组数及编号18787.7施工间断记录无备 注结论：混凝土施工符合规范及设计要求承 包 人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵左幅具体部位：管座及涵管安装要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：管座及涵管安装现场质量检验报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名称郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工程施工时间桩号及部K3+510 圆管涵左幅检验位时间项检验项目规定值或允许检验检验频率和方权次偏差结果法值管座或垫层在合格标准见混按附录 D检1△凝土强度 3 混凝土强度内查检验2管座或垫层≥设计值+7、尺量：抽查2 宽度、厚度+11、 +53 个断面管1、 2、相径≤ 31、 2、13邻管节1m 尺量：检查2 底面错管3～ 5 个接头台（ mm ）径＞ 51m结论：涵管安装符合设计及规范要求。
承包人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵左幅具体部位：混凝土包封要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：模板安装现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号： 工程名称郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工施工时间程桩号及部位K3+510 圆管涵左幅包封检验时间相邻两板表面高 允检查最合格10 241率 差（ mm ）许值点数 大值（ %）表面平整度 允 检查最合格10 543率 （mm ）许值点数大值（ %）允许误横轴左端横轴右端纵轴前端纵轴 轴线差后端偏位（ mm ）15 64 12 8允± 实测 -8-5 +11-8-5模内尺 长30 值 寸偏差 许值允± 实测 -1-1（mm ）-4-10-4宽30 值 99许值高程偏差（侧模板 允 ± 实测 +1-9+6-9+6许值15 值 2上标线）（mm ）垂直允 ± 实测度或坡度许值15值预埋件位置准确无情况接 缝 良好情 况支撑稳 良好定情况备 注结论：模板安装符合设计及规范要求承 包 人： 日期：监理工程师：日期：混凝土施工现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名称 郎溪县 X094 幸福至 施工时间 桩号及部位 K3+510 圆管涵左幅包 检验时间施工时间 开10:00结束10:40始施工气温 最27℃最低25℃高C20混凝土标号拌和方式 机械拌合 运输方式 混凝土泵车振捣方式 插入式振动器水泥品种及标海螺 32.5水泥用量 250 号（ kg/m 3）0.55 施工配合比 ——水灰比外 加 剂 名无掺入量无称平实测坍落度 1 2 3 留取试样3 组（ mm ）1 1 均 1 组数及编号16897.7施工间断记录无备 注结论：混凝土施工符合规范及设计要求承 包 人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵右幅具体部位：基坑开挖要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：基坑开挖现场质量检验报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工程施工桩号及K3+510 圆管涵右幅检验项检验项目设计实际备注次1 基底地质情况——良好2 地基承载力150KPa 173KPa3 基底标高± 50mm +13、 +6、 -21、 -44 基坑平面尺寸0.82 × 6m 0.84 × 6.08m基坑平面示意图：结论：基坑开挖符合设计及规范要求。
承包人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵右幅具体部位：基础混凝土浇筑要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：模板安装现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号： 工程名称郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工施工时间程桩号及部位K3+510 圆管涵右幅基础检验时间允检查最合格相邻两板表面高 24110差（ mm ）许值点数大值率（ %）允检查最合格表面平整度 54310（mm ）许值点数大值率（ %）允许误横轴左端横轴右端纵轴 轴线差纵轴前端后端 偏位（ mm ）15 58 11 3模内尺 允± 实测 -1 +1-8-14长30值 42寸偏差 许值允 ± 实测（mm ）+9+5-5+9 宽30 值许值高程偏差（侧模板 允 ± 实测 -5+11+7+1 许值15 值1上标线）（mm ）垂直允 ± 实测度或坡度许值15值预埋件位置准确无情况接 缝 良好情 况支撑稳 良好定情况备 注结论：模板安装符合设计及规范要求承 包 人： 日期：监理工程师：日期：混凝土施工现场质量检查报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名称 郎溪县 X094 幸福至 施工时间 桩号及部位 K3+510 圆管涵右幅基 检验时间施工时间 开8:00结束8:40始施工气温 最21℃最低18℃高C20混凝土标号拌和方式 机械拌合 运输方式 混凝土泵车振捣方式 插入式振动器水泥品种及标海螺 32.5水泥用量 250 号（ kg/m 3）0.55 施工配合比——水灰比外 加 剂 名无掺入量无称平实测坍落度 1 2 3 留取试样3 组（ mm ）1 1 均 1组数及编号18978施工间断记录无备 注结论：混凝土施工符合规范及设计要求承 包 人：日期：监理工程师：日期：检验申请批复单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程项目郎溪县X094幸福至飞里公路改建工程工程地点及桩号K3+510 圆管涵右幅具体部位：管座及涵管安装要求到现场检验时间：承包人递交日期、时间和签字：监理员收件日期、时间和签字：监理评论和签字：本项目可以 /不可以继续进行质量证明附件：驻地办签字：时间：承包人签字：收到时间：管座及涵管安装现场质量检验报告单承包单位：宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段： L 标监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司编号：工程名称郎溪县 X094 幸福至飞里公路改建工程施工时间桩号及部K3+510 圆管涵右幅检验位时间项检验项目规定值或允许检验检验频率和方权次偏差结果法值管座或垫层在合格标准见混按附录 D检1△凝土强度 3 混凝土强度内查检验2管座或垫层≥设计值+3、尺量：抽查2 宽度、厚度+6、 +73 个断面管2、 3、相径≤ 32、 1、23邻管节1m 尺量：检查2 底面错管3～ 5 个接头台（ mm ）径＞ 51m结论：涵管安装符合设计及规范要求。