地下室拆撑方案
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编制:
审核:
审批:
2015年01月04日
施工单位:南京致斌劳务有限公司
目录
1. 施工方案编制依据 (1)
2. 工程概况 (1)
3. 基坑支护情况 (1)
4. 本专项方案所涉及内容 (2)
5. 基础拆撑施工 (3)
5.1 拆撑施工依据 (3)
54.2 拆撑施工前提条件及要求 (3)
6. 拆撑施工方案 (4)
6.1 拆撑施工段划分 (4)
6.2 支撑拆除施工方法 (4)
6.2.1 拆除方法 (4)
7. 拆撑人员、机械、材料的准备工作 (6)
7.1 人员准备 (6)
7.2 机械设备准备 (6)
7.3 材料准备 (6)
8. 拆撑工作量及工期计划 (6)
9. 脚手架搭设 (7)
10.支撑拆除步骤 (9)
10.1、连系梁拆除 (9)
10.2主撑拆除 (9)
10.3 现场清理 (10)
10.4 脚手架拆除 (10)
11. 拆撑技术管理措施 (11)
12. 土建单位配合施工 (11)
13. 拆撑安全保证措施 (12)
14. 拆撑环境保证措施 (12)
15. 拆撑过程基坑监测 (13)
基坑支护支撑拆除施工方案
1. 施工方案编制依据
1)、苏交科科技设计大楼项目基坑支护设计图。
2)、基坑支护施工现场实际情况。
2. 工程概况
1)、项目名称:苏交科科研设计大楼项目
2)、项目地点:南京市建邺区沙洲
3)、建设单位:江苏省交通科学研究院有限责任公司
苏交科科研设计大楼位于南京市建邺区沙洲,其东侧为南河及规划西城路,南侧为富春江东街,西侧为中冶华天工程技术有限公司,北侧为空地。该项目地上建筑为1栋23层办公楼和3~4层裙楼组成,地下设有2层连体地下室(部分外扩)。主楼采用框架-剪力墙结构,柱网为8.7m×8.7m,最大单柱荷载标准值为30000KN;裙楼采用框架结构,柱网为8.7m×8.7m,最大单柱荷载标准值为8500KN。拟采用桩基础设计方案。
3. 基坑支护情况
1)、基坑规模:总面积约6300m²,总周长约330m。
2)、基坑开挖深度:拟建物设计±0.00标高为绝对标高+6.80m,本设计中所涉及的标高均相对于此标高。地下一层板面标高为-5.50,地下二层板面标高为-10.30,底板厚700,垫层厚100,基坑大面积底板开挖面标高为-11.10,边承台厚1200,主楼区域承台厚2500,地面标高为±0.000m,本基坑考虑边承台底开挖深度,故基坑四周开挖深度为11.65m,主楼区域开挖深度为15.1m。
3)、支撑概况:本项目采用钢筋混凝土支撑,共计二层,基坑分为4个角撑和2个桁架对撑,混凝土采用C35,
4)、立柱概况:立柱采用混凝土钻孔灌注桩,钢立柱采用角钢格构柱,角钢
为L160*16等边角钢,缀板采用500*200*10@600钢板焊接。
4. 本专项方案所涉及内容
1)、两层钢筋混凝土支撑梁、二层围檩的拆除;
2)、钢立柱的割除;
3)、所有建筑垃圾的外运、清理;
4)、土建工程成品保护;
5)、坑中坑区域临时支撑的拆除。
图1:第一层支撑及栈桥平面布置图
图2:第二层支撑平面布置图
图3 基坑支撑典型剖面图
5. 基础拆撑施工
5.1 拆撑施工依据
1)江苏交科科研设计大楼基坑支护工程《支护结构平面图》
2)《建筑基坑支护规程》、《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》以及其他相关规范规程。
54.2 拆撑施工前提条件及要求
1.第二层支撑及围檩拆除条件
1)、支撑:地下室底板完成,且地下室底板砼强度达到设计要求。
2)、基坑周边的材料、管线及围护已整理好,已具备拆除条件。
3)、破除支撑时破碎机停留在地下室底板上,机械施工位置应垫草包和钢板等保护措施。
4)、施工区域影响范围内已设置防护围栏,并有明显的警示标志。
5)、施工范围内底板结构砼面上满铺竹笆片或旧模板等,结构砼面保护措施到位。
2.第一层支撑、立柱拆除条件
1)、支撑:地下室负二楼顶板混凝土达到设计要求;
2)、换撑:换撑完成,换撑混凝土强度达到设计要求;
3)、破除支撑时破碎机停留在支撑梁,铲车停在楼板上,机械施工位置应垫
草包和钢板等保护措施。
4)、施工区域影响范围内已设置防护围栏,并有明显的警示标志。
5)、施工范围内底板结构砼面上满铺竹笆片或旧模板等,结构砼面保护措施到位。
6. 拆撑施工方案
6.1 拆撑施工段划分
支撑采用机械拆除,不需要搭设施工平台,但是内外墙和柱插筋及后浇带等处要搭设防护架,电梯井和集水井应封堵好。
整个地下室支撑拆除施工可分成6个施工区域进行,分别为两层四个角撑和2道对撑的支撑梁和连系梁、围檩等;
支撑拆除共两层,拆除顺序为第二层东侧南北角撑、第二层西侧南北角撑、第二层对撑、第一层东侧南北角撑、第一层西侧南北角撑、第一层对撑,共计6个施工段。每层支撑(栈桥)拆除之前,其下部底板(楼板混凝土必须浇筑完成,混凝土强度达到设计要求。
6个施工段分2次进退场,整个支撑拆除拟采用机械破除,计划采用2台150型轮胎破碎机、2台200型履带式破碎机、1台1吨铲车和7台空压机等大型机械进行施工。
6.2 支撑拆除施工方法
6.2.1 拆除方法
为了使拆除过程中,支撑始终处于受力平衡、稳定状态,拆除时必须采用分段定位施工方法进行。在定位施工区段内,先破除角撑中的纵向支撑和支撑之间的连系梁,再破碎角部主支撑,角部主支撑拆除时,要先拆除最外面的(靠近角部),再拆除最里面(靠近坑内)。最后破除对撑,首先拆除对撑中间的连系梁,破除对撑梁时应以角钢格构柱为单元分段破除。单支主支撑(包括对撑)拆除时,应从中央向两边逐步拆除。
支撑破除后,应及时用氧气将钢筋割除,清理现场所有破碎砼块,尽早给土建单位提供作业面。
第一层支撑拆除完成之后,应使用氧气将格构柱割除并运出现场,尽快为土