原材料质量月报表
质量统计报表格式
届矍抠表
填报单位：
项目名称相应工程数量
本月验收评定单元工程自年初累计评定单元工程
质量事故备注
全部单元工程（个）其中优良单元工程（个）优良品率（%）一次验收合格单元工程（个）一次验收合格率（％）全部单元工程（个）其中优良单元工程（个）优良品率（％）一次验收合格单元工程（个）一次验收合格率（％）次数其中重大事故损失金额（万元）
技术负责人：制表人：日期：年月日
备注：
1、本表需在每月27日前上报至技术质量部；
2、表中数据应准确、清楚，如实反映工程验收情况；
3、年度内如有完工待验项目，报表中应反映出来。
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
车间月度经营报表
车间月度经营报表第一部分：总体情况本月车间经营情况总体良好，各项指标均实现预期目标。
以下是具体数据：1. 生产产量：本月车间共生产各类产品XXX件/千克/个，与上月相比增长了X%。
其中，A产品产量为XXX件/千克/个，B产品产量为XXX件/千克/个，C产品产量为XXX件/千克/个。
2. 销售额：本月车间销售额为XXX万元，与上月相比增长了X%。
其中，A产品销售额为XXX万元，B产品销售额为XXX万元，C产品销售额为XXX万元。
3. 成本控制：本月车间成功控制了成本，总成本为XXX万元，与上月相比降低了X%。
主要成本包括原材料成本、人工成本和设备维护成本等。
第二部分：各项指标分析1. 生产效率分析：本月车间生产效率较高，平均单件生产时间为X 小时，较上月减少了X%。
这主要得益于工艺流程的优化和员工技能的提升。
2. 销售额分析：本月车间销售额增长主要受益于市场需求的提升和销售策略的调整。
我们加强了与供应商的合作，提高了产品质量和服务水平，赢得了客户的信任和认可。
3. 成本控制分析：本月车间在成本控制方面取得了显著成效。
我们加强了原材料采购的管理，降低了采购成本。
同时，通过优化生产流程和节约能源等措施，有效降低了人工和设备维护成本。
第三部分：问题与改进措施1. 供应链管理问题：虽然本月供应链管理相对稳定，但仍存在部分供应商交货延迟的情况。
为了解决这一问题，我们计划与供应商加强沟通，建立长期稳定的合作关系，确保及时交货。
2. 产品质量问题：本月车间出现了少量产品质量问题，造成了部分退货和客户投诉。
我们将加强质量管理，提高产品检验和测试的标准，确保产品质量稳定可靠。
3. 员工培训问题：为了提高生产效率和质量，我们将加大对员工的培训力度，提升他们的技能水平和工作效率。
同时，我们将建立奖励机制，激励员工积极主动地参与工作改进和创新。
总结：本月车间经营报表显示，整体经营状况良好，但仍存在一些问题需要改进。
我们将采取相应措施解决问题，并继续努力提高生产效率和产品质量，以实现更好的经营业绩。
品质部月质量图表分析
99.04%
1.16%
7月 98% 1.16% 98.84%
0.96% 8月 98% 0.96% 99.04%
0%
目标值 不良率 合格率
2018年
月份 检验总数 合格数量 不良数量 目标值 合格率 不良率 PPM值 1月 35201 34587 614 98% 98.26% 1.74% 17442.69 2月 25010 24654 356 98% 98.58% 1.42% 14234.31 3月 5214 5152 62 98% 98.81% 1.19% 11891.06 4月 19854 19702 152 98% 99.23% 0.77% 7655.89 5月 19631 19485 146 98% 99.26% 0.74% 7437.22 6月 12965 12810 155 98% 98.80% 1.20% 11955.26 7月 13672 13513 159 98% 98.84% 1.16% 11629.61 8月 18035 17861 174 98% 99.04% 0.96% 9647.91
质量月报表PPT样本
山西省工业设备安装有限公司 东南分公司
一、技术质量工作月报表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工组织设计 质量计划 图纸会审 施工方案 技术交底情况 质量培训 隐蔽工程 无损检测 分项、分部、单位工程验收 9 过程、交工资料整理、完善和归 档情况 质量检查、质量隐患整改、及处 罚、跟踪验证、质量事故报告情 况 内容 完成情况 （是□、否□）审批， （有□、无□）变更、变更 （是□、否□）审批， （有□、无□）变更、变更 版本 版本 本月到图 份，累计到图 %， （是□、否□）组织内部会审， （是□、否□）形成正式 图纸会审记录， （是□、否□）图纸会审记录发放到相关人员 计划 份，已审批 证 份 份，其中危险性较大分部分项工程施工方案审批 份，分部分项工程交底 人 份，共 份，完成专家论 份， （是□、
10、过程资料管理 11、技术质量管理中的亮点和不足(附图） 11、1亮点 11、2不足 12、下月计划和工作重点 注：其中2、3、10、11为填报重点。
Hale Waihona Puke 项，分部验10（是□、否□）过程资料按规范要求进行整理 ；交工资料（是□、否□）整理完成，（是□、 否□）按规范要求进行归档 查出问题 项，整改 项，奖罚 金额，（有□、无□）质量事故
11
二、本月技术质量管理重点工作
1、施工准备 1、1施组、方案、质量计划编制情况（附图） 1、2图纸会审情况（附图） 2、过程控制 2、1特殊工种持证上岗情况（附图） 2、2施工前技术交底、质量培训情况（附图） 2、3材料进场检验情况（附图） 2、4检验试验情况（附图） 2、5质量检查情况（附图） 2、6质量例会（附图） 3、焊接、大型设备吊装、精密设备安装、调试、危险性较大的分部分项工程 施工情况（附图） 4、样板引路（附图） 5、成品保护 6、信息化系统填报情况 7、四新技术应用情况（附图） 8、“QC”活动情况 9、工程创优情况（创优项目填写）
生产企业产品月度质量报表样表
本月中性笔一次交检合格率为98.09%，上升了0.11%，变化幅度不大。
不合格批次相对较少，有2批不合格，仍有无内塞等人为造成的不合格情况出现，请就此采取纠正措施予以解决。
二、质量趋势各产品2001年11月~2002年10月份一次交检合格率汇总如下： 本月综合质量与上月比，总体变化幅度不大，活动铅笔继上月下降0.64%后又有回升，与八月份基本持平。
其它各款笔变化幅度不大。
本月简易圆珠笔一次交检合格率有所下降，但变化不大。
其中AA982套微有偏松。
请注意加强半成品检验关。
本月质量情况变动幅度不大，有2批不合格，不合格批次下降较多，但如沾墨等不合格现象仍然存在。
就此类不合格希望分厂保持环境清洁，加强巡检力度进行监督控制，避免再出现此类问题。
本月揿动圆珠笔质量变化幅度不大，有1批不合格，具体见成品不合格内容统计。
主要存在着电镀不良、霉斑等现象，建议加强电镀件来料检验。
本月活动铅笔质量与上月相比变化幅度较大，上升了0.75%，主要存在着护套开裂、划伤、污染问题等。
建议加强进料和过程控制。
中性笔芯一次交检合格率与上月比仍有所回升，一次交检合格率为99.11%，存在主要问题为：1、笔头脏；2、打字不完整。
建议加强清洗工序，并把好过程控制关。
本月一次交检合格率较稳定，但仍存在着杆光洁度差、焊接溢料、杆脏等现象。
请做好周转防护工作。
本月白板笔质量变化幅度不大，仍存在着贴纸翘、笔套料刺等现象，请加强进料检验和过程控制。
本月白板笔一次交检合格率下降了0.22%，变化幅度不大。
存在着笔套紧，引水芯歪斜等现象。
建议加强进料检验和过程控制。
本月精品笔成品一次交检合格率有99.16%，但值得注意的是：铜套有色差和划痕等现象仍存在，建议加强周转过程中的防护和电镀件的进料检验。
本月特种笔厂一次交检合格率基本稳定，几款笔变动幅度不大。
但建议继续加强进料检验，保持环境卫生。
强周转防护和电镀件进料检验。
不良质量成本月报表
Dabit note 检定申请单
薪资福利
=客服人员薪资福利 费用
客诉人员的薪资和福利支出。
数据表
签呈/合同 Debit note Debit note Debit note 检定申请单 考勤表、工资单
业务部 业务部 业务部 业务部 业务部 业务部
客户服务 招待费 费用
∑招待客户业务费 用
客诉和品质部招待客户质量关联人员所产 生的费用
客服费用清单、数据表
客户服务差 旅费
∑到客户端进行客 服的差旅费用
因处理品质异常去客户端处理问题所产生 的费用（含配合客诉人员去客户端处理问 题的各部门人员差旅费用）。
客服费用清单
报销单据 报销凭据
表单编号：R-P-027-01 VER3.0 保存期限：4年
财务部
财务部
不良质量成 本
汇总统计 销售额 不良质量成 本率
不良质量成本项目
计算方法
不良质量成本月报表
定义
数据来源及台账名称
统计部门/责任人
原始记录表格
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
统计部门 责任人
成品降级损 产品质量 失
=∑(正常售价-折扣 后售价)
成品因品质不良需折价销售损失
内
损失费用 产品报废损 失
=半成品报废+成品 报废价值损失
业务部
品保部
模具部 成型部
模具部 成型部
原材料质量 故障损失
=原材料不良报废产 因原材料不良产生的费用，包含物料的仓
生的仓储费+检验费 储、检验和管理费（转嫁给供应商的费用
+管理费用
工程施工单位月报表
工程施工单位月报表一、工程概况本月施工项目共XX个，其中包括新建项目XX个，扩建项目XX个，维修改造项目XX个。
工程涉及的领域主要有房建工程、市政工程、道路桥梁工程、水利工程等。
本月工程进度总体顺利，各项工程均按照预定计划推进。
二、工程进度1. 新建项目：本月新建项目均已开工，目前正在进行地基处理、基础施工等阶段。
其中，主体结构工程已完成XX%，模板工程已完成XX%，钢筋工程已完成XX%。
2. 扩建项目：本月扩建项目已完成设计审批，目前正在进行施工准备工作。
预计下个月正式开工。
3. 维修改造项目：本月维修改造项目已完成XX%，主要完成了现有设施的检测、维修及部分改造工作。
4. 道路桥梁工程：本月道路桥梁工程已完成XX%，正在进行桥梁上部结构施工、道路路面铺设等工序。
5. 水利工程：本月水利工程已完成XX%，主要完成了土方开挖、基础处理、混凝土浇筑等工作。
三、工程质量及安全1. 质量控制：本月工程施工过程中，严格遵循国家相关法律法规及行业标准，加强质量监管，确保工程质量。
对原材料、施工过程、验收环节进行全程监控，确保工程质量达标。
2. 安全生产：本月工程施工过程中，高度重视安全生产，严格执行安全生产责任制，加强安全培训，提高安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备专职安全员进行日常巡查，确保施工现场安全。
四、人员及设备配置1. 人员配置：本月工程施工单位共投入施工人员XX人，其中管理人员XX人，技术人员XX人，普工XX人。
各项目均配置了充足的施工人员，确保工程进度及质量。
2. 设备配置：本月工程施工单位共投入各类设备XX台（套），包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、塔吊、施工电梯等。
设备运行正常，为工程施工提供了有力保障。
五、工程款项及材料供应1. 工程款项：本月工程施工单位按照合同约定，与业主单位进行了工程款项的结算。
款项支付及时，未出现拖欠现象。
2. 材料供应：本月工程施工单位与材料供应商保持了良好的合作关系，确保了原材料的供应。
质量月报表
不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述（说明1）书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点，阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ，并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次，合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批；
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批，合格114批；
注塑件共检2331批;合格2291批； 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批； 生产总数共146303台，不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%；
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况
月份质量报表模板
月份质量月报（模板）一、质量目标完成情况2005年过程加工一次交验合格率图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1～9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。
特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的。
其主要原因是XXXXXXXXX。
关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。
可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的。
9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。
9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。
图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。
5月份以后达到目标其原因是XXXXX。
总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。
2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。
总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下：1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高，主要原因是XXXX。
其次是XXX产品；虽然退货率不是太高，但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资。
是划为 A 类的重要物资，必须加强控制。
严格进货检验；确保最终产品的质量。
2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方，其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。
确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。
对此，应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表专业word 可编辑 .料 机人环测法专业word可编辑.。
质量分析报表
质量分析报表质量统计分析是为验证质量管理的结果而需要定期做的工作，每天、每个批次、每周、每月、每年进行统计，统计后进行分析，得出质量问题的所在、原因、措施是否到位，是质量管理活动改善的基础，是质量控制体系日常维护必做的工作。
通常质量记录统计表有：来料检验表、首检记录表、巡检表、IPQC检验表、成品检验表、成品出货检验表、内审表、质量管理评审表、质量目标完成情况表。
在这里，我们针对不同的管理，采用几种统计方法来说明。
一、来料检验表：1、来料检验表是公司采购生产原材料、辅料、包装材料、设备备件、易耗品等等，有的企业，来料检验只建立原、辅材料检验，其它不纳入检验项目中，其实是不对的，质量管理体系是全方位的、全过程的管理，从这个角度讲，是需要全部纳入来料检验项目中，只是检验标准和抽检标准设置松与严的平衡点，也是检验成本的控制关键，但更是生产过程中能够顺利进行的前提基础。
3、来料质量检验报表统计内容:A.本批来料合格率那么从质量管理的角度，来料检验抽检加严，就从铝板开始，其次是铝块。
同时，从不合格原因上看，表面有裂纹、边角变形都是外观原因，尺寸检测都是公差要求范围内，那么给供应商的《来料检验不合格通知单》上，预防措施中就要求供应商出具对外观的管理控制措施。
管控措施是从统计中得出的，这是质量统计分析的作用之一。
B.截止今日本月该供应商来料平均批合格率C.连续七个月采购该供应商来料的出现不合格物料名称频次，单次采购合格率，累计平均采购合格率的质量不好。
从折线图的走向看，以铝块为例，并没有呈直线上升状，而是波动的，说明供应商或没有改善，或改善的力度不足，并没有使质量稳定上升，没有能力控制产品质量处于稳定的水平上。
管理的措施，就是质量部通知采购部更换供应商，下月执行。
管控措施是从统计中得出的，这是质量统计分析的作用之一。
D.有三到四家相同物料的供应商，哪家的供应商物料合格率高二、首检记录表1、首检记录表：是每一道工序为了批量生产的质量合格，对每一个首件产品由操作者自行检验、班组长复核检查、IPQC过程检验员终检，来确定此产品的工装定位、加工程式、加工尺寸的保证是否满足质量要求，有问题及时发现，不会致使批量生产的不合格品出现。
质量统计报表 模板
打印划伤 涂装不良 螺孔不良 缺损变形
划伤异物 焊接不良
0.70% 0.60% 0.50% 0.40%
划伤打印 变形缺损
100.00%
变形缺损
80.00% 60.00% 40.00%
腐蚀锈蚀 划伤打印
15.00% 10.00% 5.00% 0.00%
变形缺损 麻点黑点 喷涂其它
变形缺损
划伤打印
腐蚀锈蚀
4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
变形缺损
划伤打印
腐蚀锈蚀
1
6.00% 5.00%
2
3
4
5
6
1
0.25%
2
3
4
5
6
其它
1
2
3
4
5
6
其它
焊接凸凹 螺孔不良
25.00% 20.00% 15.00%
划伤异物 焊接不良 变形缺损 麻点黑点
部品不良
2011年10月 -2012年9月 制造: 机种名称:
部件1
生产 月 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 累计检 查总数 351 2570 2310 6103 1148 6820 0 0 0 0 0 0 19302 1090 79 7 0 0 41 12 290 2 0 0 2 2 1 328 8 1 0 1 9 9 2114 12 141 166 128 82 160 421 3 18 17 25 166 3 5 7 300 300 324 37 39 2 11 11 12 12 40 250 1 1 2 2 1 275 7 1 8 9 491 4 17 56 24 7 6 298 1 17 10 19 53 1 1 1 部品数 焊接 螺孔 缺损 打印 涂装 其它 部品数 凸凹 不良 变形 划伤 不良
某电子厂品质月报表(ppt 12页)
480
521
不良率
600
400
200
0 月份 一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
目标 达成值
500
480
521
400
400
400
400
九月
十月 十一月 十二月
五、补焊不良率目标达成(单位:DPPM)
月份 项目
目标
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 3.50% 3.50% 3.50% 3.50% 3.50% 3.50% 3.50% 3.50%
200
150
达成值 12.0% 6.80% 5.20% 5.90% 5.85% 5.35% 3.93% 3.15% 274 269
186
目标
300
达成值
250
274
269
200
200
200
210806
150
150
100
50
0
月份
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
二、SMT不良率(PORTABLE)目标达成(单位:DPPM)
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
四、插机不良率目标达成(单位:DPPM)
月份 项目
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
目标
1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 400